××化工废水处理设计方案

1、xxxx环境工程有限公司永川金翔化工污水处理工程重庆天雄机电设备有限公司二Oxx年xx月XX日目录第一章总论错误!未定义书签项目概况错误!未定义书签。污水特征错误!未定义书签。污水水量错误!未定义书签。污水水质（建设方提供）错误!未定义书签。设计依据错误!未定义书签。排放标准错误!未定义书签。主要参考资料错误!未定义书签。设计原则错误!未定义书签。污水处理工艺选择原则错误!未定义书签。污泥处理工艺选择原则错误!未定义书签。设计范围错误!未定义书签。第二章工艺选择及说明错误!未定义书签污水处理工艺选择错误!未定义书签。污水常用处理工艺错误!未定义书签。污水处理工艺错误!未定义书签。污水处理工艺流

2、程图错误!未定义书签。污水处理工艺说明错误!未定义书签。污水处理工艺特点错误!未定义书签。工艺流程说明错误!未定义书签。各污水处理系统去除率说明错误!未定义书签。污水处理设施总平面布置错误!未定义书签。污水站高程布置错误!未定义书签。处理设施、设备的选择错误!未定义书签。第三章设备设计参数错误!未定义书签第四章投资概算及经济技术分析错误!未定义书签概算范围错误!未定义书签。概算依据错误!未定义书签。污水达标处理运行电费错误!未定义书签。污水处理运行药费错误!未定义书签。污水处理运行人工费错误!未定义书签。运行费用合计错误!未定义书签。第五章劳动安全错误!未定义书签第六章服务承诺错误!未定义书签

3、工程建设前期错误!未定义书签。工程建设期间错误!未定义书签。调试验收期错误!未定义书签。运行服务期错误!未定义书签。第一章总论项目概况重庆永川金翔化工厂（现已关停）紧邻成渝铁路和成渝高速公路，关闭前具有年产6万吨煤焦油和万吨碳黑生产能力，生产过程中产生的含有酚、氰、油、氨、多环芳烃及大量有机物污染物，现滞留于消防水池和循环水池及地表中，对厂区地表水及土壤环境造成严重污染，经检测，水体中超标污染物主要是COD和苯并芘，受其他企业影响部分污水含有少量总氰化物。污水如果不经处理直接排入水体，将会给生态环境带来一系列危害，主要包括：有机物（COD）排入水体后，在有溶解氧的条件下，由于好氧微生物的呼吸作

4、用，被降解为CO、HO与NH,同时合成新细胞，消耗掉223水体的溶解氧，与此同时，水体水面与大气接触，大气中的氧不断溶入水体，使溶解氧得到补充，这种作用称为水面复氧。若排入的有机物量超过水体的环境容量，则耗氧速度会超过复氧速度，水体出现缺氧甚至无氧；在水体缺氧的条件下，由于厌氧微生物的作用，有机物被降解为CH、CO、NH及少量HS等有害有臭气体，使水质恶化“黑4232臭”。氰化物是一种剧毒物质，水中的氰离子通常使生物血液中的血色素、细胞色素、含铁离子的酶和含铜的酪氨酸酶中的金属离子形成氰络合物，使其失去生理活性，以至窒息而死。人体摄入HCN超过50mg时，在几秒钟到几分钟内即可出现中毒症状，如

5、头痛、眩晕、意识障碍、痉挛、体温下降以致死亡；人如长时间少量摄入将出现慢性中毒症状，如头痛、胸部和腹部有重压感等。氰化物对鱼类有很大的危害，当水中的CN-含量达L时，即可使鱼致死。苯并芘是一种较强的致癌物，主要导致上皮组织产生肿瘤，如皮肤癌，肺癌，胃癌和消化道癌。苯并芘除诱导胃癌和皮肤癌外，还可引起食管癌，上呼吸道癌和白血病，并可通过母体使胎儿致畸。随食物摄入人体内的苯并a芘大部分可被人体吸收，经过消化道吸收后,经过血液很快遍布人体，人体乳腺和脂肪组织可蓄积苯并芘。人体吸收的苯并芘一部分与蛋白质结合，另一部分则参与代谢分解，与蛋白质结合的苯并芘可与亲电子的细胞受体结合，使制细胞生长的酶发生变异

6、，使细胞失去控制生长的能力而发生癌变。因此，根据环保要求，该工厂水池内积水要求处理后达到污水综合排放标准(GB8978-1996)级标准后就近排放到临江河内。受贵公司委托，我公司对该污水治理设计如下治理方案，本方案实施后，各项指标均能达到当地环保验收标准。污水特征污水水量根据甲方现场测量提供的数据，循环水池和消防水池及原污水处理站内滞留水量见下表：表1-1、场区所需处理水方量区域名称水深（m）面积（）体积（m）循环水池2消防水池浅层滞水1000200合计根据现场勘察和了解，考虑到处理期间雨水汇集到池内，该企业需处理污水约30000ma,要求4个月时间处理完成，因此，污水处理量如下。污水设计水量

7、Q=300m3/d；设计日运行时间：24h；水利变化系数Kz=；小时平均设计流量q=h。eq污水水质重庆市金翔化工实业有限责任公司原址场地环境风险定量评估报告中对循环水池和消防水池分别采集1个水样，样品检测结果显示循环水池和消防水池两处地表水体都存在部分污染因子的超标情况，超标污染物质包括COD和苯并（a）芘。表1-2、地表水样品检测结果（mg/L除pH）样品PHPbHgCOD石油类挥发酚总氰化物苯二甲苯（邻/间/对）苯并（a）芘循环水池106消防水池8时，重金属生成氢氧化物沉淀除去。223、吸附吸附是利用固体表面的分子或原子因受力不均匀而具有多余的能量，当污染物碰撞到固体表面时，受到吸引而停

8、留在固体表面的过程。常用的有：活性炭、硅藻土、树脂吸附剂等。用活性炭吸附可以去除污水中的荧蔥、苯并al芘、苯并芘、3,4-苯并荧蔥、11,12-苯并荧蒽等。含氰污水中的O和氰化物，在活性炭表面上O和HO生成222HO(活性炭本身作催化剂)，又在铜盐作用下，发生氰化物被HO氧化2222分解的反应。4、过滤过滤是去除化学沉淀和生物过程未能去除的微细颗粒和胶体物质。主要有：各类滤池、各种膜材过滤器等。如果用合成絮凝剂及通过活性炭吸附过滤,所得到的处理水,其多环芳烃的含量可达到食用水的标准。（二）生化处理技术简介生化法是利用微生物的作用，使污水中有机物降解、被吸附而去除的一种处理方法。由于其具有降解污

9、染物彻底、运行费用相对低、基本不产生“二次污染”等特点，被广泛应用于有机污水处理中。生化处理技术主要分为厌氧和好氧。厌氧包括：水解酸化、UASB等；好氧主要包括：生物膜法、活性污泥法等。1、厌氧技术厌氧技术是在无氧的条件下，由兼性菌及专性厌氧菌降解有机污染物，最终产物是二氧化碳和甲烷。厌氧生物反应通常被划分成两个阶段过程：第一阶段是水解酸化阶段，第二阶段是甲烷发酵阶段。在印染污水处理中常将厌氧控制在水解酸化阶段，来降解污水中部分污染物，同时提高污水的可生化性。一般CODcr去除率为20%40%,色度去除率可达40%70%。2、好氧技术好氧技术是由好氧微生物降解污水中有机污染物,最终产物为水和二

10、氧化碳。常用的主要有：活性污泥法、接触氧化法,一般CODcr去除率为70%95%。当污水中氰化物浓度较低时,利用能破坏氰化物的一种或几种微生物,以氰化物和硫氰化物为碳源和氮源,将氰化物和硫氰化物氧化为C02、氨和硫酸盐，或将氰化物水解成甲酰胺，同时重金属被细菌吸附而随生物膜脱落除去。生物处理能够降低运行成本，由于污水中含酚、硫等对微生物生理活动产生抑制作用的物质，生物处理需要一定时间的培养驯化，多环芳烃（苯并芘）生化法处理时间太长，且去除率只有30-40%。三、化学处理技术简介：在去除氰化物及多环芳烃（苯并芘）的化学方法有光氧化和化学药剂氧化两大类。1、光氧化法：在光氧化过程中，水中的多环芳烃

11、是在光诱发所产生的单线态氧、臭氧或轻基游离基的作用下发生氧化降解的。苯并a芘可因光氧化而去除56%，并形成苯并a芘-3,6-二酮或其他二酮类化合物，以及一些未知的化合物。2、化学氧化法主要是臭氧氧化、氯氧氧化、高级氧化法。氯碱氧化法：又称两段处理法，效果稳定，是破坏污水中氰化物的较成熟的方法。其原理是采用氯气或液氯、漂白粉将污水中氰氧化成CO和N等22无毒物质。各种含氯氧化剂除氰反应原理都是水解生成HCIO,再利用HCIO的强氧化性破氰。反应分两个段段进行，反应进程控制条件严格，反应器设计复杂，需要的控制设备较多，余氯易产生二次污染。投加的药物中，次氯酸钠应用最为广泛，也比较方便，但成本较高；

12、漂白粉易于使用，但难溶于水，反应不够充分，沉渣产量较高，且难于掌握准确的投加量，因此成本也较高。液氯虽然成本低，但气操作危险，易引起安全事故，装置成本也较高；二氧化氯是一种强氧化剂，与氯气相比，它具有氧化性更强，操作安全简便，受PH值的影响较小。臭氧氧化法：臭氧是人们熟知的强氧化剂，也能够用于处理很稀的含氰废液。其机理是在碱性PH1112下用O氧化氰化物，生成HCO-和N。对游332离CN-可去除99%，处理水的CN-浓度可降至L。臭氧氧化法操作简单方便，无需投加其他化学物质，处理水质良好，只需臭氧发生器即可。氰化物与臭氧之间按下列反应式进行反应：CN-+OCNO-+O232CNO-+3O3+

13、HO2HCO+N2+30223反应基本原理与过程与氯碱处理法基本相同，也按二段进行反应。但反应条件与氯碱法有些不同。第一段的反应产物为CNO-,CNO-毒性大减，仅为CN-的1%,经第二段反应，可达到完全无害的程度，反应的最终产物是重碳酸盐(HCO)3和氮(N2),并释放出臭氧的还原物0,0溶于水中能够起到改善水质的22作用。反应生成物中不含有害成分,产生的沉渣量少是臭氧氧化分解处理法的一大优势。臭氧去除多环芳烃的效果比其它氧化法为好。水溶液中的4g/L的苯并a芘用g/L臭氧处理3分钟，则其残余量为g/L;用L的臭氧处理5分钟，则残余量为g/L。增加臭氧浓度,延长作用时间,可以提高去除率,但残

14、余量总不会低于g/L。高级氧化法高级氧化法是在污水中产生大量的0H,0H能够无选择性地将污水中的难降解有机污染物降解为二氧化碳和水。高级氧化法可以分为Fenton试剂法、湿式氧化法、光催化氧化法、超声声化学氧化法等。张秋波等利用湿式催化氧化法对煤气化污水的研究表明,在合理的处理时间内酚、氰和硫化物的去除率接近100%,C0D去除率达65%90%。曹曼等4用光催化氧化法处理焦化污水，并研究了催化剂、pH、温度和时间对处理效果的影响,研究发现,加入催化剂后,经过紫外光照射lh,可将污水中所有的有机毒物和颜色全部除去。污水处理工艺根据前述及我公司类似污水处理工程的实践，由于该污水水质波动较大，采用单

15、一方法不能保证出水质要求。臭氧氧化法可同时去除该污水中超标的氰和苯并芘两种主要污染物，并且操作方法简单，不产生污泥、去除率高。絮凝沉淀和活性碳吸附过滤，可进一步降低苯并芘等污染物浓度，因此选用“絮凝沉淀+臭氧氧化+吸附过滤”组合工艺，可以保证出水水质稳定达标排放。设计污水处理站工艺主要由三部分组成。1）前段预处理段：前段预处理主要采用物化处理，包括格栅除渣、滗水器、絮凝沉淀池等构筑物，格栅主要为去除水池污水的中的落叶及其它块状、条状物质；滗水器主要是吸取水池中的上清液，絮凝能有效的去除污水中大部分的悬浮及胶体状有机物、同时去除污水中的重金属离子，避免对后续处理设施产生堵塞、抑制作用，降低后续处

16、理设施运行负荷。2）化学处理段：化学处理段采用臭氧化工艺，主要有臭氧氧化塔、臭氧发生器，氧化塔内加入催化剂，快速实现对污水中氰化物、苯并芘等污染物质的氧化处理。出水余氧收集后通过燃烧处理。3）吸物过滤段：吸附过滤处理主要采用活性碳吸附，进一步降低污水中氰化物和苯并芘含量，保证出水水质达标排放。活性碳采用臭氧再生活化处理4）、污泥处理段：污泥处理段主要是针对循环水池和消防水池水位降低，露出底泥后，对池底进行开沟排水，汇集泵出，消除池底大面积积水，加快池底污泥自然干化。污水处理工艺流程图处理设备安装在原消防水池旁预留位置。为充分利用设备，加快处理进度，考虑到循环水池和消防水池污染物浓度差异，污水分

17、两个阶段进行处理。工艺流程如下图。XXXX永川项目污水处理工艺流程图一XXXX永川项目污水处理工艺流程图二反冲洗出O反冲图例：达标排放污水污水处理工艺说明污水处理工艺特点预处理前段设置人工格栅，格栅有效栅距5mm,能有效去除污水中的落叶及其它块状物质，确保后续设施的正常运行；安装滗水器提水，可以保证进水水质均匀，降低水质波动，保证后续反应稳定运行，确保出水水质；絮凝沉淀能有效的去除大部分的悬浮苯并芘、金属盐、硫化物等有害物质及有机污染物质，降低COD,有效降低后续生物处理设施的运行负荷；通过自动加碱装置提高一段氧化塔内污水的PH值，氧化塔内安装微孔曝气装置，提高臭氧的溶解速度，可以加快氰化物的

18、氧化分解，提高CN-的去除率，氧化塔内添加活性碳作为催化剂，可减少氧化反应时间，提高设备负荷，节省设备制造成本。通过吸附塔内活性碳吸附过滤进一步去除水中的污染物，确保出水水质稳定达标。设备选型合理、可靠、运转方式灵活，可根据进水水质、水量调节运行方式和参数，最大限度的发挥处理装置和处理构筑物的处理能力，确保出水水质稳定达标；工艺流程说明第一阶段：在循环水池安装滗水器，取其上清液，将污水提升至一级氧化塔内，并加碱调节污水PH值，污水与氧接触，在触媒载体的催化剂作用下，污染物被氧化分解，经过管道自流进入下一段氧化塔内，污染物进一步被分解后自流进入超滤吸附塔，进一步去除水中的污染物，最后进入清水池达

19、标排放。氧化塔内剩余臭氧通过管道收集后统一处理（见工艺流程图一）。第二阶段：将原污水处理池内污水加絮凝剂沉淀后泵到消防水池混合。将消防水池污水和循环水池污水混合提升至絮凝反应池，经絮凝沉淀后，去除污水中大量的污染物后，污水提升至氧化塔，加碱调节PH值至9-11后，氧化去除污水中的氰化物、苯并芘和金属离子，氧化塔出水经超滤吸附进一步去除污染物，出水达标排放(见工艺流程图二)。沉淀池污泥通过排泥管排放到消防水池。消化池水和循环水池水位降到一定程度后，并对水池底进行开沟排水，将水汇集到最低洼处并挖坑作为集水函，池底污泥利用阳光自然干化后再行处理。各污水处理系统去除率说明污水处理各主要单元去除率预测如

20、下表所示：表2-1各单元格去除效率分析表指标PH值COD(mg/L)去除率(%)氰化物(mg/L)去除率(%)苯并芘(mg/L)去除率(%)进水629絮凝池40%40%60%氧化塔9-1080%80%95%吸附塔6-950%40%50%排放标准6-9100注：该去除率分析以最大设计进水浓度设计。污水处理设施总平面布置污水处理设施总平面布置遵循以下原则：与现厂区整治总体规划相衔接；满足工艺要求并按照不同功能分区布置；(3)污水处理设施功能明确，设备布置紧凑，减少占地面积；临时设备控制房位于水处理设施旁，视角和控制均开阔；臭氧发生器设置在氧化塔附近，节省管道；设备布置统一规划，便于操作和管理；污水

21、处理设施平面布置除了遵循上述原则外，具体还应根据进水方向、排水具体位置、工艺流程特点及站址地形、地质条件等因素进行布置，做到流程合理、管理方便、经济实用。污水站高程布置在满足工艺流程的前提条件下，尽量减少开挖、回填，减少外运，节省工程投资。在布置构、建筑物时，基础尽量布置在原状土层，尽量少做基础或不做基础。在满足工艺要求的前提下，尽量利用高差使污水、污泥自流，减少提升。竖向布置在满足最小覆土的前提下使各种管线埋深尽可能浅，当管道交叉时，原则上压力管让重力管、小管让大管。工程布置将电力、自控管沟放置最上层，中层是给水管、小口径污水、污泥管，下层是大口径的污水管污泥管和站内污水管。2.3.6处理设

22、施、设备的选择由于该厂原污水处理站已损毁，就近没有同类污水处理厂能够容纳处理此类污水。污水处理完后设施设备均需拆除，因此考虑采用可移动的成套处理设备，减少设施设备的浪费。污水处理设施能否稳定、正常的运转，与污水处理站设施、设备的选择有十分密切的关系。所以本污水处理站的设备在运行期内免费维修、更换易损件。本设计主体设施采用钢结构，布置结合建筑美学，以适应周围环境。关键设备和灵敏元件如加药泵、鼓风机、自动仪表探头等均选用性能优良，质量可靠，使用寿命长产品，这些设备在我公司承接的许多工程应用中取得十分满意的效果；同时根据我公司多年的环保设施运行管理经验，精心选用一批质量可靠、运行稳定的国产设备，既保

23、证质量，又能节省投资。污水处理选用设备均采用高性能设备，大大降低了设备的维修强度。当污水站设备需要维修时于现场直接维修或至设备维修间维修或返厂维修，本设备维修间仅作日常简单设备维修和备件设备存储用。第三章设备设计参数各处理单元设备参数设计滗水器1套1)设计参数设计水量：Qeq=h水力变化系数：Kz=外形尺寸：LXBXH=XX2)配套设备：人工格栅人工格栅数量：1台型号：FH-600栅宽：600mm有效栅距：5mm安装倾角：60材质：碳钢絮凝应沉淀池1）设计参数设计水量：Q=heq水力变化系数：Kz=水力负荷：m3/沉淀形式：竖流式沉淀池外形尺寸：XX2座结构形式：地上式一体化钢结构2）配套设备

24、a、混合反应器：数量：1台，碳钢制作，有效容积：b、提升泵数量：2台（1用1备）型号：流量：15m3/h材质：铸铁c、配套控制阀门及仪表:转子流量计数量：1套型号：LZS-50口径：DN50材质：壳塑料玻璃d、溶药装置e、加药装置型号：药剂制备量：m3/h量程：0-20m3/h连接方式：法兰连接数量：1套数量：2套药槽容积：m3运行方式：自动控制臭氧氧化塔1)设计参数设计水量：Q=heq水力变化系数：Kz=接触时间：50min型号：药槽容积：m3工艺尺寸：e=x结构形式：地上式钢结构数量：2座2）配套设备：a、PH控制器数量：1套型号：PC-350PH测量范围：1-14pH输出：4-20mAb

25、、臭氧发生器数量：2台臭氧浓度：2530mg/L臭氧产量：100g/h出口压力：额定功率：c、03扩散装3数量：2套材质：ABSd、加药装置数量：1套药剂制备量：m3/h运行方式：自动控制e、余氧处理装置数量：1套吸附过滤塔1)设计参数设计水量：Q=heq水力变化系数：Kz=塔径：塔高：h填充层：吸附剂粒径：W2mm接触时间：24min线速度：h结构形式：地上式钢构2)配套设备：a、反冲洗泵1台b、再生装置1套主要设施一览表表3-1.XXXX永川金翔化工污水处理设施清单序号设施备名称尺寸规格(m)体积/面积结构数量1滗水器XX钢构1套2絮凝沉淀池$X钢构2座3臭氧氧化塔$X6m3钢构2座4吸附

26、过滤塔$X6m3钢构1座5控制室、药剂房XX18m3彩钢1座主要设备及材料表3-2、XXXX永川金翔化工污水处理设备清单筑名构物称序号主要设备规格、型号单位数量设备材质滗水器1格栅FH-600，栅距：5mm台2碳钢2提升泵台2铸铁3水位控制器个2混凝反应沉淀池4加药装置套2碳钢防腐5溶药装置套16管道流量计量程：0-20m3/h台1壳塑料玻璃，7管道混合器套1碳钢8电磁阀个2化氧塔9臭氧发生器套210空气过滤器套111空气干燥器套112加碱装置套113PH控制器PC-350套1玻璃电极14电磁阀个115余氧处理套1吸附塔16反冲泵台1清水池17巴氏槽套118配电系统含配电柜套1配电19配电电缆

27、500m批120线管及辅材批1系统21照明系统套122配电辅材批123氧气管批1管道24排泥管道米3025提水管道米600系统26自来水管米25027管件批1其它28检测仪台2防护用品批1第四章投资概算及经济技术分析概算范围本投资预算包括整个污水处理系统由设计到竣工投产所需的土建工程、设备购置、安装工程、设备运行及工程建设其它费用(监测费除外)。概算依据1、建筑、安装工程全国统一安装工程预算定额重庆市基价表；重庆市市政工程预算定额；重庆市建设工程费用定额；重庆市安装工程单位基价表。2、设备购置费(1)设备原价：按近期国内设备制造厂或供应商的询价进行测算。(2)设备运杂费：按机械工业部颁发的机械

28、计(1995)1041号文的有关规定计算。3、其它费用(1)与项目建设有关的费用：根据国家发改委及重庆市现行有关规定不计取。(2)与未来生产有关的费用：按测定计算。设备投资永川金翔化工污水处理工程设施设备购置费用见表4-1。XXXX永川金翔化工污水处理设备购置费用表序号项目名称规格型号单位数量单价合价一工程直接费1钢构混凝反应池座223800476002加药装置套3260078003溶药装置台1120012004电磁阀套31504505PH控制仪套128002800一段氧化塔5680056800二段氧化塔5380053800吸附塔3600036000臭氧发生器100g/h25300506001

29、0余氧处理器3000300011反冲洗泵2800280012污水提升泵1560624013排泥（水）管道PVC管501890014电控（柜）系统4000400015气体管道系统2000200016污水提升管道600181080017线管及辅材4500450018空气干燥器2500250019空气过滤器1000100020滗水器（含格栅）1580316021苯并芘检测仪7500750022管道流量计28028023自来水管25075024临时设备房XXm218500900025清水池（利旧）20m32000200027管道混合器1200120028巴氏槽1000100029PH在线监测仪2800

30、280030照明系统1000100031水位控制器150300小计323780重庆永川金翔化工污水处理设备购置总投资为323780元（不含监测费）。运行费用系统的直接运行费用包括电费、水费用、药剂费用、人员工资及福利。污水达标处理运行电费表4-2、XXXX永川污水处理设备运行耗电量表口-号设备设备数量(台)单台功率(kw)运行数量冶)运行时间(h/d)(kw运行功率(kw)用电量(度)2提升泵4224483溶药装置1114臭氧发生器21243365反冲泵116电磁阀33247照明及其它108合计本污水处理设备总装机容量为，运行协率，电费按峰值与谷值的平均值元/度计，则每天耗电费元。总耗电费用为

31、6541元。污水处理运行药费表4-3、XXXX永川污水处理运行药剂费用表处理水量药剂种类碱药剂A药剂B计算单价(元/Kg)14投药量(g/l)300药剂配置浓度10%20%1%0吨/天用药量(kg/d)150药剂费(元)60075小计30000吨合计68550注：以上药品费用的计算是根据各类污水进水的各类成分浓度确定的。污水处理运行人工费表4-4、XXXX永川金翔化工污水处理运行人工费用表序号工种人数工资（元/人.月）每月人工费（元）1操作工2300060002技术员1500050003小计110004吨水人工费5人工费合计（计4个月）44000运行费用合计本污水处理工程运行人工费用合计为44000元。工程总投资表4-5、永川金翔化工污水处理工程费用总投资概算表序号项目计算式金额备注一设备购置费见表4-1323780二设计费（一）*3%4857三设备运输及吊装（一）*2%6476四安装调试费（一）*10%2