TB10424标准铁路混凝土标准要求资料

1、/TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准主控项目钢筋进场按每批检查直径、每延米重量抽取试件做屈服、抗拉、伸长率、冷弯，应符合GB1499（钢筋混凝土用钢）检查数量：同牌号、同炉罐号、同规格每60t为一批，不足60t也按一批计。施工单位每批抽检一次，监理单位按施工单位10%见证检验至少一次。检验方法:施工单位全部检查质量证明文件，监理单位全部检查质量证明文件、试验报告并进行见证检验。钢筋保护层垫块：垫块强度和耐久性应不低于结构本体砼的标准。检验方法：垫块制作单位每半年提供一次第三方检测报告，施工和监理单位检查质量证明文件和检测报告。钢筋机械连接用套筒及锁母的材料、品种、规格必须符

2、合设计要求，设计无要求应符合型式试验确定采用的套筒技术要求。外观质量和尺寸检查符合铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定。套筒及锁母的材料、品种、规格施工、监理全部检查。同批、同材料、同型式、同规格的每2000个套筒或锁母为一批，施工检2%，且不少于20个，监理按施工20%见证，且不少于4个。检验方法：观察和量规检查，全部检查质量证明文件，内螺纹尺寸及公差采用专用螺纹塞规检测。钢筋连接：检验数量，钢筋接头外观质量施工、监理单位全部检查。焊接接头的力学性能检验以同等级、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个为一批，不足200也按一批计。机械连接接头的力学性能检验以同一施工条件下同批材料、同

3、等级、同规格、同型式的每500个为一批，不足500也按一批计。监理单位按施工抽检次数的20%见证试验，但至少一次。检验方法：外观观察和尺量。对焊接接头和机械连接接头做拉伸，闪光对焊增做冷弯。监理单位检查报告并见证。混凝土：当混凝土原材料和施工工艺等发生变化时，必须重新选定配合比。当施工工艺和环境条件未发生明显变化、原材料的品质在合格的基础上发生波动时，可对混凝土外加剂用量、粗骨料分级比例。砂率进行适当调整，调整后的混凝土的拌合物性能应与原配合比一致。混凝土拌制前应测定砂石含水率确定施工配合比。应对首盘砼的坍落度、含气量、泌水率、匀质性和拌合物温度等进行测试。当工地昼夜平均气温连续3d低于+5C

4、或最低气温低于一3C时，应采取冬期施工措施。混凝土在强度达到设计强度的40%之前不得受冻；浸水冻融条件下的混凝土开始受冻时，其强度不得小于设计强度的75%。除不溶物、可溶物可不做要求外，混凝土养护用水的性能应与拌合水一致。/水泥的性能序号检验项目技术要求检验方法1比表面积300350m2/kgGB/T80742凝结时间初凝$45min，终凝W600min（硅酸盐水泥终凝W390min）GB/T13463安定性沸煮法合格GB/T13464强度符合表6.2.1-2的规定GB/T176715烧失量W5.0%(P.O);W3.5%(P.II);W3.0%(P.I)GB/T1766游离CaO含量W1.0

5、%GB/T1767MgO含量W5.0%GB/T1768SO含量3W3.5%GB/T1769Cl-含量W0.06%GB/T17610碱含量W0.80%GB/T17611助磨剂种类及掺量加入量W0.5%水泥质量检查产品质量证明文件12石膏种类及掺量符合GB175-2007第5.2.2规定13混合材种类及掺量符合GB175-2007第5.2规定14孰料中的CA含量3W8%GB/T21372注：1当骨料具有碱-硅酸反应活性时，水泥的碱含量不应超过0.60%。C40及以上砼用水泥碱含量不宜超过0.60%。2在氯盐环境条件下，砼宜采用低Cl-含量的水泥，不宜使用抗硫酸盐硅酸盐水泥。3在硫酸盐化学侵蚀环境条

6、件下，砼应采用低C3A含量的水泥，且胶凝材料的抗蚀系数（56d）不得小于0.80.（抗硫酸盐侵蚀性能快速试验方法是通过测定浸泡在硫酸钠溶液中的水泥或胶凝材料的胶砂试体的抗折强度及浸泡在洁净饮用水中同龄期试体的抗折强度，计算抗折系数，以比较水泥或胶凝材料抗硫酸盐侵蚀的性能。水泥的检验要求检验项目检验要求质量证明文件检查抽样试验检验1比表面积V每厂家、每编号核查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查VVVVVVVVVVV下列情况之一时，检验次：任何新选货源。使用同厂家、同规格的水泥达6个月。施工单位试验检验；监理单位见证检验VVVV同厂家、同编号、同生产日期且连续进场的散装水泥达5

7、00t（袋装2001）为一批。施工单位每批抽检一次；监理按施工10%见证检验，至少一次。水泥出厂日期达3个月。施工单位抽检1次，监理单位见证检验2凝结时间V3安定性V4强度V5烧失量V6游离CaO含量V7MgO含量V8SO含量3V9Cl-含量V10碱含量V11助磨剂种类及掺量V12石膏种类及掺量V13混合材种类及掺量V14孰料中的CA含量3V粗骨料标准（碎石）级配：531.5mm（连续级配由516mm和1631.5mm两种碎石组成）序号检验项目技术要求检验方法VC30C30C45三C501针片状颗粒总含量W10%8%5%GB/T146852含泥量1.0%1.0%0.5%GB/T146853泥块

8、含量0.2%GB/T146854岩石抗压强度母岩抗压强度与混凝土抗压强度等级之比不应小于1.5GB/T146855吸水率2%GB/T146856紧密空隙率40%GB/T146857坚固性8%（混凝土结构）5%（预应力混凝土结构）GB/T146858硫化物及硫酸盐含量0.5%GB/T146859氯离子含量0.02%TB10424附录C10有机物含量（卵石）浅于标准色GB/T14685注：干湿交替或冻融破坏环境下，粗骨料的吸水率应小于1%.粗骨料的检验要求序号检验项目检验要求1颗粒级配VV连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料每400m3（或6001）为一批，不足上述数量时也按一批计。施工单位每

9、批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，但不少于一次2压碎指标值VV3针片状颗粒总含量V下列情况之一时，检验次：Q任何新选料源。连续使用同料源、同品种、同规格的粗骨料达一年。施工单位试验检验；监理单位平彳检验V4含泥量VV5泥块含量VV6岩石抗压强度V7吸水率V8紧密孔隙率VV9坚固性V10硫化物及硫酸盐含量V11Cl-含量V12有机物含量（卵石）V13碱活性V粗骨料的压碎指标值混凝土强度等级VC30三C30岩石种类沉积岩（水成岩）变质岩或深成的火成岩火成岩沉积岩（水成岩）变质岩或深成的火成岩火成岩碎石W16W20W30W10W12W13卵石W16W12注：沉积岩（水成岩）

10、包括石灰岩、砂岩等，变质岩包括片麻岩、石英岩等，深成的火成岩包括花岗岩、正长岩、闪长岩和橄榄岩等，火成岩包括玄武岩和辉绿岩等。细骨料标准（河砂）序号检验项目技术要求检验方法VC30C30C45三C501含泥量3.0%2.5%2.0%GB/T146842泥块含量0.5%GB/T146843云母含量0.5%GB/T146844轻物质含量0.5%GB/T146845有机物含量浅于标准色GB/T146846压碎指标值（人工砂）25%GB/T146847石粉含量（人工砂）MBV1.40MB三1.4010.0%7.0%5.0%GB/T146845.0%3.0%2.0%GB/T146848吸水率2%GB/T

11、146849坚固性8%GB/T1468410硫化物及硫酸盐含量0.5%GB/T1468411氯离子含量0.02%GB/T14684注：1冻融破坏环境下，细骨料的含泥量应不大于2.0%，吸水率应不大于1%。2当细骨料中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求时，方能采用。细骨料的检验要求序号检验项目检验要求1颗粒级配V下列情况之一时，检验次：Q任何新选料源。连续使用同料源、同V连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3（或6001）为一批，不足上述数量时按一批计。施工单位每批抽2含泥量VV3泥块含量VV4云母含量VV5轻物质含量VV6有机物含量VV7

12、压碎指标值（人工砂）V品种、同规格的细骨料达一年。施工单位试验检验；监理单位平行检验V检试验一次，其中有机物含量每3月检验一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，但不少于一次8石粉含量（人工砂）MBV1.40VVMB三1.409吸水率V10坚固性V11硫化物及硫酸盐含量V12Cl-含量V13碱活性V细骨料的累计筛余百分数（%）级配区公称粒径（mm）I区II区III区10.00005.001001001002.503552501501.25653550102500.638571704140160.3159580927085550.160100901009010090注：除5.00m

13、m和0.63mm筛档外，细骨料的实际颗粒级配与上表所列的累计筛余百分率相比允许稍有超出分界线，但超出总量不应大于5%。粉煤灰的性能序号检验项目技术要求检验方法C50及以上C50以下1细度12.0%25.0%GB15962需水量比W95%105%GB15963烧失量5.0%8.0%GB/T1764氯离子含量0.02%GB/T1765含水量1.0%GB15966SO3含量3.0%GB/T1767CaO含量10%GB/T1768游离CaO含量1.0%GB/T176注：在冻融破坏环境下，粉煤灰的烧失量不宜大于3.0%.粉煤灰的检验要求序号检验项目检验要求质量证明文件检查抽样试验检验1细度V每厂家、每编

14、号核查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查VVVVVVVV下列情况之一时，检验次：Q任何新选货源。使用同厂家、同规格产品达6个月。施工单位试验检验；监理单位平行检验VVV同厂家、同编号、同出厂日期的产品每200t为一批，不足2001按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，但不少于一次2需水量比V3烧失量V4氯离子含量V5含水量V6SO3含量V7CaO含量V8游离CaO含量V硅灰的性能序号检验项目技术要求检验方法1烧失量W6%GB/T1762比表面积三18000m2/kgGB/T187363需水量比125%GB/T18736428d活性指

15、数三85%GB/T187365氯离子含量0.02%GB/T1766SiO含量三85%GB/T1767含水量3.0%GB1596注：硅灰掺量一般不超过胶凝材料总量的8%，且宜于其他矿物掺合料复合使用。硅灰的检验要求序检验项目检验要求号质量证明文件检查抽样试验检验1烧失量VVV同厂家、同编2比表面积VV下列情况之一时，检验次：V号、同出厂日期的产品母301为批，不足301按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，但不少于一次。3需水量比V每厂家、每编号核查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监VQ任何新选货源。V428d活性指数VV使用同厂家、同规格产品达6个

16、月。施工单位试验检验;监理单位平行检验V5Cl-含量V理单位均全部检查V硅灰出厂日期6SiO含量VV达3个月。施工单位试验检验，监理单位见证检验7含水率VV聚羧酸系高性能减水剂的性能序号检验项目技术要求检验方法早强型标准型缓凝型1减水率三25%GB80762含气量3.0%GB80763泌水率比20%GB80764压力泌水率比（用于配制泵送混凝土时）90%JC4735抗压强度比1d三180%三170%/GB80763d三170%三160%/GB80767d三145%三150%三140%GB807628d三130%三140%三130%GB80766坍落度1h经时变化量（用于配制泵送混凝土时）/80

17、mm+90minGB8076终凝/8甲醛含量（按折固含量计）0.05%GB185829硫酸钠含量（按折固含量计）5.0%GB/T807710氯离子含量（按折固含量计）0.6%GB/T807711碱含量（按折固含量计）10%GB/T807712收缩率比110%GB8076注：0检验减水率、含气量、泌水率比、抗压强度比、凝结时间之差、收缩率比时，混凝土坍落度宜为80mm10mm抽检试验用水泥宜为工程用水泥。聚羧酸系减水剂的检验要求序号检验项目检验要求质量证明文件检查抽样试验检验1减水率V每品种、每厂家检查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查VVVVVVVVVVVV下列情况之一时，

18、检验一次：0任何新选料源。0使用同厂家、同品种产品达6个月及出厂日期达6个月的产品。施工单位试验检验；监理单位平行检验VVVVV同厂家、同品种、同编号的产品每50t为一批，不足50t按一批计。施工单位每批抽检一次;监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，但不少于一次。2含气量V3泌水率比V4压力泌水率比（配置泵送混凝土时）V5抗压强度比V6坍落度1h经时变化（配置泵送混凝土时）V7凝结时间差V8甲醛含量（按折固含量计）V9硫酸钠含量（按折固含量计）V10Cl-含量（按折固含量计）V11碱含量（按折固含量计）V12收缩率比V引气剂的性能序号检验项目技术要求检验方法1减水率26%GB807

19、62含气量三3.0%GB80763泌水率比70%GB807641h含气量经时变化量-1.5%+1.5%GB80765抗压强度比3d295%GB80767d295%GB807628d290%GB80766凝纟口时间差终凝-90+120minGB8076初凝GB80767收缩率比125%GB80768相对耐久性（200次）三80%GB8076928d硬化混凝土气泡间距系数6.56.56.5JGJ632不溶物含量2000mg/L2000mg/L5000mg/LJGJ633可溶物含量2000mg/L5000mg/L10000mg/LJGJ634氯化物含量500mg/L350mg/L（用钢丝或热处理的钢筋）1000mg/L3500mg/LJGJ63200mg/L（混凝土处于氯盐环境下）5硫酸盐含量600mg/L2000mg/L2700mg/LJGJ636碱含量1500mg/L1500mg/L16-4040-6060100100150150200bR(Nm/mm2)W4040606010010