钢筋螺纹连接技术交底

1、 技术交底记录工程名称 编号交底日期施工单位 分项工程名称钢筋螺纹连接交底摘要钢筋螺纹连接页数 共 3 页 交底内容：钢筋螺纹连接技术交底1.适用范围适用桥梁工程钢筋直螺纹接头连接的施工。2.作业准备（1）熟读设计图纸、规范和技术标准，对加工及施工人员进行技术交底。（2)所有钢筋必须有出厂合格证及复验报告，连接套筒应有出厂合格证，进场时质检员应复检合格后方可用到工程上，钢筋直螺纹加工必须有检验记录。3.技术要求钢筋先调直再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。钢筋下料时必须符合下列规定：设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。设计无特殊要求外，同一截面

2、接头百分率不应超过50%接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。钢筋连接套的砼保护层厚度应满足混凝土结构设计规范中受力钢筋砼保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm，连接套之间的横向净距不宜小于25mm。4施工程序与工艺流程4.1施工程序原材检测钢筋下料丝头加工钢筋连接（制安）。4.2钢筋丝头加工工艺流程(1)钢筋端部平头使用钢筋切割机进行切割；(2)按照钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸；(3)按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋加工尺寸：(4)调整剥肋挡块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定；标准型接头的丝头有效螺纹长度

3、应不小于1/2连接套筒长度，且极限偏差应为02.0p；(5)丝头加工时应用水性润滑液，不得使用油性润滑液。(6)钢筋丝头满足6f级精度要求，采用专用直螺纹量规检验，通规应能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。各规格的自检数量不应少于10%，检验合格率不应小于95%。(7)钢筋丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头；5.施工要求（1）连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。（2）必须用力矩扳手拧紧接头。（3）安装接头时，钢筋丝头应在套筒中央位置相互顶紧，且单侧外露螺纹不宜超过2p，对无法对顶的

4、其他直螺纹接头，应附加锁紧螺母等措施紧固。（4）连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。接头拧紧值应满足表一规定的力矩值，不得超拧，拧紧后的接头应作上标记，防止钢筋接头漏拧。（5）钢筋连接前要根据所连接钢筋直径的需要将力矩扳手上的游动标尺刻度调定在相应的位置上。即按规定的力矩值使力矩板手钳头垂直钢筋轴线均匀加力。当听到力矩扳手发出“咔嗒”声响时即停止加力（否则会损坏扳手）。（6）连接水平钢筋时必须依次连接，从一头往另一头，不得从两边往中间连接，连接时一定两人面对站定，一人用扳手管钳卡住已连接好的钢筋，另一人用力矩扳手拧紧待连接钢筋，按规定的力矩值进行连接，这样可避免弄坏已连接

5、好的钢筋接头。（7）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。（8）使用扳手对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可，拧紧后按下列力矩值检查：直螺纹接头安装拧紧扭矩值钢筋直径（mm）16182222252832364050拧紧扭矩（N.m）1002002603203604606.其他要求（1）钢筋丝头检查合格后方可进行钢筋笼制作，钢筋笼制作完毕后要进行试拼，遇到丝头对接有偏差的情况应及时调整，满足要求后方可出厂。（2）工人进场前必须经过安全教育培训，合格后方可从事作业。（3）钢筋制作加工时必须正确佩戴劳动保护用品，特种作业持证上岗。（4）钢筋场内做好日常清理工作，及时清理杂物，材