杰出班组长9小时版(培训资料)

1、如何成为优秀的班组长1.2经过学习本课程，使您掌握： .班组长的角色认知 .班组长的一日管理 .杰出的质量管控 .消费效率大提升 .员工教导与培育 .做好下属 辅助上司 .一、班组长的角色认知 角色篇1、班组长的位置和使命2、班组长的素质要求3、班组长角色的转型4、班组长正面的任务态度5、学员自检:本人为什么要担任班组长3.1、班组长的位置和使命班组长是企业最基层的管理者，班组长的程度决议企业的执行力；班组长是质量Q、本钱C 、交货期D 、士气M 、平安S目的达成最直接的责任人；班组长素质直接影响企业的运营效益和竞争力。4 决策者管理者督导者 操作执行者组织的层次 班组长的作用.5班组长下属公

2、司上司同级是最基层的管理员是公司QCD目的 达成的直接责任人是任务上的协作 配合者是职务提升的竞 争对手是命令的贯彻执行者是上下沟通的桥梁是直接指点 是作业教练是绩效考官1、班组长的位置和使命(续) -班组长的承上启下.2、班组长的素质要求6指挥家的手 懂管理，会带兵打仗，会运用兵法专家的脑 懂技术，会指点消费，会运用剑法慈悲家的心 懂人情，会体恤员工，会运用心法.由技术型人才到管理型人才技术型人才的关注点管理型人才的关注点.重视管“物”.重视管“人”.知识技能的“深度”.知识技能的“广度”.重视“过程”.重视“结果”.“专才”.“通才”.自然科学.人文科学；.个人干.集体干.自己干.团队干7

3、3、班组长角色的转型.4、班组长正面的任务态度提个醒:1.观念变那么态度变,态度变那么行为变,行为变那么结果变2.人品决议产品，思绪决议出路8 才干高 ，志愿高 精 品 才干高 ，志愿低 毒 品 才干低 ，志愿高 半废品 才干低 ，志愿低 报废品优秀的班组长就是“精 品.4、班组长正面的任务态度 -知识改动命运，学习成就未来挫少学多学习圈9学员自检：班组长应重点学习什么知识、技艺？.二、班组长的一日管理运作篇1、班前要预备的事情2、班中要处置的事情3、班后要掌握的事情4、案例:组长的一天为什么这么忙？10.经典格言：任务前假设他未做好预备，他就在为失败而做预备。1MMAN人员员工的技术能力、熟

4、练度、配合度、思想意识等。是否需培训？2MMACHIN机器即机器、工装夹具、量具功能、状况、准确度等。是否需维修？3MMATERIAL材料材料是否能及时供应、品质是否符合要求。是否需追料？ 4MMETHOD技术和方法是否备齐作业指导书、检验标准、图纸、确认样等资料，是否正确。是否需编制、修改？1EENVIRONMENT环境工作现场的清洁、秩序、噪音、温湿度等是否达到标准。是否需整顿清扫等？11 1、班前要预备的事情 -根据“4M1E做好产前预备.12工序是产品构成的根本环节，工序质量是保证产质量量的根底，工序质量对产质量量、消费本钱、消费效率有着重要影响。企业要寻求质量、本钱、效率的改善，提高

5、工序质量是关键。 工序规范化作业对工序质量的保证起着关键作用，工序规范化在工序质量改良中具有突出位置，如所示。工序质量受5M1E即人、机、料、法、环、测六方面要素的影响，任务规范化就是要寻求5M1E的规范化。 本文结合华安盛道精益质量咨询案例，总结归纳出人、机、料、法、环、测六方面的规范化要求，供企业参考自创。 一、工序管理法 1.工序流程规划科学合理，能保证产质量量满足要求，此处可结合精益消费相关成果。 2.能区分关键工序、特殊工序和普通工序，有效确立工序质量控制点，对工序和控制点能标识清楚。 3.有正规有效的消费管理方法、质量控制方法和工艺操作文件。 4.主要工序都有工艺规程或作业指点书，

6、工艺文件对人员、工装、设备、操作方法、消费环境、过程参数等提出详细的技术要求。 5.特殊工序的工艺规程除明确工艺参数外，还应对工艺参数的控制方法、试样的制取、任务介质、设备和环境条件等作出详细的规定。 6.工艺文件重要的过程参数和特性值经过工艺评定或工艺验证；特殊工序主要工艺参数的变卦，必需经过充分实验验证或专家论证合格后，方可更改文件。 7.对每个质量控制点规定检查要点、检查方法和接纳准那么，并规定相关处置方法。 8.规定并执行工艺文件的编制、评定和审批程序，以保证消费现场所运用文件的正确、完好、一致性，工艺文件处于受控形状，现场能获得现行有效版本的工艺文件。 9.各项文件能严厉执行，记录资

7、料能及时按要求填报。 10.大多数重要的消费过程采用了控制图或其它的控制方法。 二、消费人员人 1.消费人员符合岗位技艺要求，经过相关培训考核。 2.对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技艺，考核合格者持证上岗。 3.对有特殊要求的关键岗位，必需选派经专业考核合格、有现场质量控制知识、阅历丰富的人员担任。 4.操作人员能严厉遵守公司制度和严厉按工艺文件操作，对任务和质量仔细担任。 5.检验人员能严厉按工艺规程和检验指点书行检验，做好检验原始记录，并按规定报送。 三、设备维护和保养机 1.有完好的设备管理方法，包括设备的购置、流转、维护、保养、检定等均有明确规定。 2

8、.设备管理方法各项规定均有效实施，有设备台账、设备技艺档案、维修检定方案、有相关记录，记录内容完好准确。 3.消费设备、检验设备、工装工具、计量器具等均符合工艺规范要求，能满足工序才干要求，加工条件假设随时间变化能及时采取调整和补偿，保证质量要求。 4.消费设备、检验设备、工装工具、计量器具等处于完好形状和受控形状。 四、消费物料料 1.有明确可行的物料采购、仓储、运输、质检等方面的管理制度，并严厉执行。 2.建立进料验证、入库、保管、标识、发放制度，并仔细执行，严厉控制质量。 3.转入本工序的原料或半废品，必需符合技术文件的规定。 4.所加工出的半废品、废品符合质量要求，有批次或序列号标识。

9、 5.对不合格品有控制方法，职责清楚，能对不合格品有效隔离、标识、记录和处置。 6.消费物料信息管理有效，质量问题可追溯。 五、消费环境环 1.有消费现场环境卫生方面的管理制度。 2.环境要素如温度、湿度、光线等符合消费技术文件要求。 3.消费环境中有相关平安环保设备和措施，职工安康平安符合法律法规要求。 4.消费环境坚持清洁、整齐、有序，无与消费无关的杂物。可自创5S相关要求。 5.资料、工装、夹具等均定位整齐存放。 6.相关环境记录能有效填报或获得。 六、质量检查和反响测 1.应规定工艺质量规范，明确技术要求，检验工程、工程目的、方法、频次、仪器等要求，并在工序流程中合理设置检验点，编制检

10、验规程。 2.按技术要求和检验规程对半废品和废品进展检验，并检查原始记录能否齐全，填写能否完好，检验合格后应填写合格证明文件并在指定部位打上合格标志或挂标签。 3.严厉控制不合格品，对返修、返工能跟踪记录，能按规定程序进展处置。 4.对待检品、合格品、返修品、废品应加以醒目的志，分别存放或隔离。 5.特殊工序的各种质量检验记录、理化分析报告、控制图表等都必需按归档制度整理保管，随时处于受检形状。 6.编制和填写各工序质量统计表及其它各种质量问题反响单。对突发性质量信息应及时处置和填报。 7.制定对后续工序包括交付运用中发现的工序质量问题的反响和处置的制度，并仔细执行。 8.制定和执行质量改良制

11、度。按规定的程序对各种质量缺陷进展分类、统计和分析，针对主要缺陷工程制定质量改良方案，并组织实施，必要时应进展工艺实验，获得成果后纳入工艺规程。 工序规范化对5M1E提出了明确要求，企业应将工序规范化任务纳入工序质量改良的整体方案之中。在制定相关规范化要求根底上，经过工序质量的调查与分析，发现工序规范化各详细要求的执行偏向，进而采取改良措施。经过工序质量改良的继续循环，促进工序规范化的真正实现和继续改良，从而实现工序质量的继续改良。.消费预备检查表产品代号： 名称： 计划开工日： 准备日期：分类项 目确认资料检查结果人员员工技能表培训记录机器设备设备设备点检表设备维修记录工装夹具工装(夹具）台

12、帐测量器具检定记录、标签包装容具及搬运工具包装容器（包材）、搬运（转运）工具登记材料主料、辅料材料入库记录进料检验记录技术资料工程图纸表作业指导书产品检验规格车间环境活动情况放置空间、通道检查评比记录车间平面图13. 2、班中要处置的事情-有备无患过程决议结果1首件产品确认是品质预防的重要手段之一，前5个产品QC检查合格后，连同首件卡置于现场。 2样板管理法则是现场质检的依据，分OK板、NG板、限度板，需工程部认可，可妥善保管。3管好两头时段两头时段需重点管理好人员（含调开机换模时段），班组长需以身作则，针对问题建立对策，形成制度。4重点关注新手用标志或工衣识别新手，巡查注意观察，指导专职指导

13、的人。5控制特殊工序由资格认证的人员执行：实施监控的方法，随时检查，确保工序条件及操作符合要求。6不良品的管理隔离、 标示、 处理，立即追查原因，采取措施，再进行预防。7工程变更管理记录变更产品编号、内容，准备传达变更信息，确认实施的产品 。14. 2、班中要处置的事情-消费进度随时掌控客户品番 日期 项目周一周二周三周四周五周六备注AD20246B计划200020002000400020006000实际AD20268A计划300030003000600030009000实际15品番机号 时段项目7:30-8:309:30-10:3010:30-11:3011:30-12:3013:30-14

14、:3014:30-15:3015:30-16:3016:30-17:30*AD03计划2002002004002006002008002001000200120020014002001600实际1801801903702005702107802109902201210设备编号： 操 日期：部门： 日期：.确认明天的排程及原材料、工治具等的准备状况；分析今天生产实绩，找到改善点与改善方法。交接班注意事项：三不交接班者未到不交班；接班者没有签字不交班；事故没有处理完不交班三不接岗位检查不合格不接班 ； 事故没有处理完不接班；交班者不在岗位不接班 3、班后要掌握的事情.17.一线干部的一日管理重点：

15、 .样板与首件产品确认； .特采资料的重点检查； .新进员工的任务教导； .新品番的质量控制。.一日管理关键须关注事情的轻重缓急。.一日管理要做到：班前心中有数、班中 巡查控制、班后分析改良。案例分析：组长的一天为什么这么忙？ 4、本节小结.三、杰出的质量管控教战篇1、他不可不知的质量认识2、质量认识的四个圈套3、杰出的质量认识4、防止不良品产生的要诀5、PDCA处理质量问题八步法6、简单质量问题快速处置技巧 经典案例：海尔砸冰箱18.191、他不可不知的质量认识检查不是为了做修修补补的任务，那样失 去了检查的意义，反而增添了公司的负担， 检查的目的是为了精益求精； 检验只是一种手段，并没有到

16、达提高质量 的功能，重要的是运用检验信息进展质量 改善活动，才干提升质量；检验的主要目 的是不让不良的物品流入下道工序； 质量管理，没关系就有关系，有关系就没关系。.20陷 阱这不关我的事炒质量比做质量重要“差不多就可以了“零缺陷是可望而不可及的 2、质量认识的四个圈套.21零缺陷管理详细要求是：一切环节都不得向下道环节传送有缺陷的决策、信息、物资、技术或零部件，企业不得向市场和消费者提供有缺陷的产品与效力；每个环节每个层面都必需建立管理制度和规范，按规定程序实施管理，责任落实到位，不允许存在失控的破绽；每个环节每个层面都必需有对产品或任务过失的事先防备和事中修正的措施，保证过失不延续并提早消

17、除；在全部要素管理中以人的管理为中心，完善鼓励机制与约束机制，充分发扬每个员工的客观能动性，使之不仅是被管理者，而且是管理者，以零缺陷的主体行为保证产品、任务和企业运营的零缺陷；整个企业管理系统根据市场要求和企业开展变化及时调整。完善，实现动态平衡，保证管理系统对市场和企业开展有最正确的顺应性和最优的应变性。.223、杰出的质量认识预防胜于治疗质量就是符合规格顾客第一第一次就做对事下工程就是顾客科学消费的十大质量认识小问题往往构成大缺陷质量、本钱、交期拿出数据来对质量执着，该说“不时，请不要犹疑好质量需求钱，坏质量花更多钱.4、防止不良品产生的要诀23.源头管理源头检查 ？%自主检查 ？%专职

18、检查 ？%.防止不良的“七个战略：.稳定的人员、 .良好的教育训练；.消除环境乱象、 .建立规范化；.统计品管，注重分析、 .稳定的供料厂商，.完善的机器保养制度。. 5、PDCA处理质量问题八步法步 骤关 键应用工具P 1界定问题1、对比目标，发现差异。推移图2、统计不合格品(列出全部问题)检查图、柏拉图3、统计分析不合格品(找出主要问题)柏拉图2分析原因1、分析主要问题(找出全部原因)因果图/ 5W法 /头脑风暴法3确认原因1、从全部原因中找出主要原因因果图/ 5W法 /头脑风暴法4制定对策1、针对原因制订纠正及预防措施。对策表/ 5W1H法D5实施计划1、依据对策表认真执行。对策表6检查

19、效果1、根据对策表跟进结果。对策表C7总结经验1、将改善方案纳入标准，对员工培训 新标准。指导培训 / 作业标准书A8遗留问题1、尚未解决的问题，转入下个循环PDCA循环 24.6、简单质量问题快速处置技巧-三现主义与个为什么25简单问题处置方法三现主义: 现场、现品、景象5个为什么:马上在场采取应急措施清查缘由时延续问5个为什么？直到找到最直接的根本缘由在问题根源处予以处理。制定措施，预防再发生。5 Why?问题：杰弗逊大厦墙壁开裂为什么墙壁开裂？喷清洁剂腐蚀墙壁为什么喷清洁剂？墙壁上有鸟屎为何墙壁上有鸟屎？房子里有燕子为何房子里有燕子？房子里有虫子为何房子里有虫子？窗户没关,房内阳光充满,

20、适合虫子生长 解决方案 关掉窗户(短板原理) .四、消费效率大提升 教战篇1、消费排程的高明做法2、消费效率改善四步法3、平衡消费线改善方法4、建立无延续的消费流程“一个流26.1、消费排程的高明做法 -消费预备不周使消费堕入混乱的恶性循环方案预备缺乏消费次序混乱产品质量失控产品返工多返工多影响进度太忙乱没时间预备交期迟本钱高不良多27现场混乱消费不顺畅半废品堆积加班不良多培训士气低停工待料多设备缺点多 -产前预备缺乏员工欠培训设备欠保养物料不到位主附件不配套作业无规范环境脏乱差 -.28根据消费单指定完成期倒推出开工日标注相应日期文件夹(蓝色文件夹)已完成消费单(黑色文件夹) 延误消费单紧急

21、处置(红色文件夹)按开工日提早三天预备按规定日期安排消费1、消费排程的高明做法续消费单按日期分类消费排程目视化消费方案进度管理看板 消费排程应思索的事项：规范产能、规范工时、放宽时间上下工序的配套性减少消费时的工艺变卦利用日程管理架的原理.29第一步： 场地研讨第二步： 流程研讨第三步： 工序研讨第四步： 动作研讨节拍工序A工序B工序C工序D周期输 出消费线流程输 入2、消费效率改善四步法 .作业时间秒20103025105155工序车制加工抛光全检电镀全检注塑终检12345678作业时间秒20152015 1520工序车制+自检加工+自检抛光+自检电镀+自检注塑+自检终检12345630平衡

22、率改善前的工序平衡率改善后的工序3、平衡消费线改善方法 平衡Line Balancing是进度的重要保证，在100个环节中，存在一个环节效率低下，那么99个环节的努力都能够处理不了进度落后的问题。 抓住瓶颈工序的消费节拍，不断予以改善，是提升效率最重要的法宝。.31消费线改善前平衡率的计算： 各工序的总时间 人数循环时间 20+10+30+25+10+5+15+5 8 30平衡损失率=1-平衡率=1-50%=50%消费线改善后平衡率的计算： 20+18+22+22+15+20 6 22平衡损失率=1-平衡率=1- 886 %= 114 %学员自检：总结平衡改善的主要方法与步骤平衡率=100%平

23、衡率=100%=886%3、平衡消费线改善方法.改造过的消费流程建立无延续操作流程“一个流one piece flow 32零件柜机床一机床三机床四机床二焊接上漆车间冲压机原来的消费流程上漆车间冲压机零件柜1342焊接4、建立无延续的消费流程“一个流.33 .单件流动; .按加工顺序陈列设备； .按节拍消费; .站立式走动作业； .培育多能工; .运用小型廉价的设备; . “U型布置； .作业规范化。4、建立无延续的消费流程“一个流.五、员工教导与培育提升篇1、OJT的意义2、现场OJT职责3、OJT四阶段指点法4、OJT培训效果评价5、OJT四阶段法教导演练:转笔34. 1、OJT的意义 -

24、在企业管理中培训最具增值意义！何谓OJT：- on the job training指在任务岗位上的培训。35消费现场的问题：消费延期多质量不良多机械缺点多平安事故多缺勤辞工多消费效率低员工士气低不遵守纪律作业预备差任务现场乱-何时需要培训新员工初次上岗时岗位变换的时候改变作业方法时新产品上线时存在安全隐患时等谁担任指导者现场班组长技术员工程师有经验被认证的同事.36培训职责研讨下属的错误,都是上司的责任只需不会教的上司，没有学不会的下属将熊熊一窝，兵熊熊一个 2、现场OJT职责员工教导四阶段法： 要领： 说给他听，做给他看， 说给他听，做给他看。提个醒：合理的叫训练，不合理的叫磨练.3、OJ

25、T四阶段指点法37前期预备示范阐明实践操作察看跟进 放松学员的紧张心思 通知学员学习的内容与目的 确定学员对该作业的掌握程度 使其处于正确的位置。1 将主要步骤逐个给学员示范讲解； 强调重点耐心指点 和蔼、清楚、有条理、易了解2 请学员单独做并纠正错误 让学员边做边阐明操作步骤 让学员进一步重申要点 做的好及时赞誉加强学员自信心直至学会。3 察看：确认动作、程序、要点已正确掌握 改善：纠正错误动作，修正不良习惯； 疑问：指明可以向谁讨教，引导学员提问4.38任务教导评鉴表(训练员公用) 年 月 日工作名称转笔操作开始时间学习对象所有与课学员结束时间工具与材料笔实习教导员准备事项工作分解工具与材

26、料场所之整理I轻松氛围何种工作了解程度学习意愿位置 Ill主要步骤要 点理 由动 作主要步骤要 点理 由(查 询)(评鉴)第2第3阶段的做法基本型: 无用的话: 要点的强调: 检查:IV.交付工作 .问何人 .常常检查 .鼓励发问 .减少指导.4、OJT培训效果评价教导效果比较表教导方式3小时后记 忆保存率3天后记忆保存率单独向人讲70%10%单独向人演72%20%讲述加演示85%65%39我听我忘记，我看我记得，我用我学到，我教我掌握。.40 多技艺训练管理表作业名姓名组装检查插入作记号确认特性外观组装张三李四王五赵六x80%-100%60%-80%60%以下范 例4、OJT培训效果评价.41思索题：现代企业，能否适宜师傅带徒弟的培训方式？.六、做好下属 辅助上司 提升篇1、与上司处好关系的原那么2、如何向上司报告任务3、向上级报告任务应留意的原那么4、怎样与上司沟通5、下属的戒律6、案例分析：李莲英是个赞誉天才42上司是最重要的客户.1、与上司处好关系的原那么43.毫无怨言接受任务义务； .自动向上司报告任务进度；.自动提出改善提案，让上司提高；.多倾听上司的看法；.要改动上司不如改动本人；.下属的天职就是协助上司任务。.