2022年高炉炉壳烧穿事故的应急预案_第1页
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文档简介

1、第PAGE3页共NUMPAGES3页2022年高炉炉壳烧穿事故的应急预案目前高炉处于炉役后期，多处冷却壁烧坏，炉皮发红，现通过炉外打水进行冷却，很可能随时出现炉皮烧穿的严重事故，因此特制定本应急预案。一、准备工具：割枪2套、电焊机_台、角磨机一台、小锤一把、扁錾一把、手拉葫芦(_吨)一个、简易式灌浆机一台，灌浆用胶管、阀门、快速接头等若干。二、所需工时人数：_人，_小时。三、操作步骤：1、根据烧穿孔洞大小，按最大边角向外100mm的尺寸为半径，从现有30mm厚的炉腹板上下料。下料时做好标记，以便分清上下，与炉皮锥度方向吻合；(_小时)2、在割好的钢板正中心割直径为110的孔洞(用于焊接冷却棒)

2、；(_分钟)3、在做好以上工作的同时，将冷却棒准备到位，将烧穿孔洞周边用角磨机打磨干净，附渣清理干净；4、如果烧穿的孔洞大小装不上冷却棒，可用割刀将其修正，使其足以容纳下冷却棒；5、将钢板的中心对准烧穿孔洞的中心，贴在炉壳上，注意按做好的标记对准，角焊，焊肉不低于15mm；(_小时)6、将冷却棒塞入预留的孔内，与钢板贴紧焊接，焊肉不低于10mm(注意冷却棒的正确位置灌浆孔在正上方)；(_小时)7、焊接完成后，利用现有灌浆机，从冷却棒的灌浆孔，压入少量无水泥浆即可；(_分钟)8、高炉送风，清理现场。四、注意事项：1、事发后及时将冷却棒所需接的冷却水管位置确定并连接；2、装上冷却棒后，点焊固定，及

3、时将冷却水管连接上，并少量给水，然后再进行焊接；3、焊接时两台焊机同时焊接，注意焊接质量。尤其是接头处不应存在较严重的夹渣、气孔等缺陷。炼铁厂2012022年高炉炉壳烧穿事故的应急预案（二）目前，高炉煤气频繁放散，造成下风向的岗位煤气含量超标，为杜绝下风向岗位员工发生煤气中毒事故发生，特对高炉煤气放散做出如下规定：1、高炉煤气放散不点火是造成下风向岗位煤气浓度超标的主要原因，为此高炉煤气放散必须点火。2、因点火系统设备原因而造成暂时不能点火的，炼铁厂必须尽快给与安排检修，在这期间煤气需要放散的，放散前炼铁厂必须报告总调，并通知到下风向岗位所在厂。3、高炉煤气点火系统故障，造成不能点火超过_天的

4、，视为生产事故，比照公司生产事故标准由生产安全部安全科予以处罚。4、总调值班调度在接到炼铁未点火煤气放散报告后，应安排煤气防护站人员到下风向岗位巡查并检测煤气浓度，如发现有煤气浓度达到需人员撤离岗位的浓度值时(200ppm)，应立即向总调反映，由总调通知该岗位所在厂领导或厂安全科人员(夜间通知值班厂领导)，马上到达现场，对煤气超标岗位人员迅速组织撤离或采取相应的安全防范措施。5、生产安全部安全科每天派人查看煤气下风向岗位安全隐患情况，并责成有关厂采取必要措施疏散煤气，防止岗位人员中毒，同时要经常检查岗位煤气防护器材是否可正常使用，不能正常使用的要督办其抓紧修复。6、煤气防护人员应_小时一次到总调度室观测煤气管网压力，一旦发现超压放散时，要携带报警仪到有可能造成煤气聚集的岗位进行巡查，做好巡查记录，发现有岗位煤气

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