2022年采煤工作面及尾巷瓦斯管理规定

1、第PAGE7页共NUMPAGES7页2022年采煤工作面及尾巷瓦斯管理规定为加强采煤工作面(以下简称采面)及尾巷的瓦斯管理，明确职责，分工协作，杜绝瓦斯事故，确保矿井安全生产，特制定本规定：一、严格按照公司配风细则的要求进行采面工作面的风量配备。当采面风巷瓦斯浓度接近_%或尾巷瓦斯浓度超过_%时，可适当再增加风量。二、采煤车间在生产作业过程中，必须确保采面行人通道畅通，不得有大砂堵塞通风断面；采面净高不得低于_米。采面每次放炮后，必须将溜子内煤炭开出工作面，防止工作面风流绕行采空区而导致尾巷瓦斯浓度升高。三、机采面印子放炮时，每放一次必须将通道内的煤装走一部分，使风路畅通后方可放第二炮。四、风

2、巷超前抬棚全部使用摩擦式金属支柱。采面风巷打穿风眼时，必须将风巷内煤、砂运走，保证风洞内无浮煤、杂物，风巷净高不低于_米，风洞断面不小于1.2m2。五、采面风巷侧充填砂带时，正对风巷风眼处必须留设一通风道。通风道宽度为_米。每隔_个风眼必须在风巷和充带通道中间再横向打一干砂密闭，要求其下宽不小于_米，接顶宽度不小于_米，中间用碎砂填实接顶。当顶板垮落高度超过_米，留设通风道和打干砂密闭有困难时，必须请示值班领导同意方可不留通风道或挪动密闭位置。六、需回收的采面尾巷，当采面风眼汇穿后，必须及时改接电缆并回收。要求风巷内最多只能有两个风眼，即必须做到“见二回一”。当采面需检修机组临时打风眼时，必须

3、请示值班井长经同意后方可临时保留三个风眼。七、所有采面尾巷都必须设置栅栏。用_个0.8m_1.4m元钢栅栏合并使用，全断面封闭。栅栏位置为尾巷第二个风眼后12棚之间，栅栏上必须挂上“严禁入内”的警标，防止人员进入尾巷。八、通风科必须经常检查采面尾巷的瓦斯情况，确保无瓦斯超限作业。根据煤矿安全规程的规定，结合实际情况，规定采面尾巷风流中允许瓦斯浓度为_%以下，超过时必须进行处理。九、采煤车间尾巷作业人员必须带完好的便携仪并开机方可进入尾巷工作，所有人员在尾巷作业必须有瓦检员在场，经瓦检员检查瓦斯浓度，同意作业后，方可进入尾巷作业。在尾巷作业时，瓦检员必须采取有效的引风方式，保证供给回收点足够的风

4、量，防止瓦斯超限。引风方式主要有：1.当第二个风眼尚未回收时，用风障将采面第一个风眼适当封堵，增加采面尾巷第二个风眼的通风量。2.风障引风，从风眼处开始沿尾巷中部用风障引风至回收点。3.用柔性硬质风筒从风眼处引风至回收点。十、不回收的采面尾巷，由采煤车间在风巷内掺木点柱。木点柱必须掺到第一个风眼后_至3棚处。掺点柱前，必须由瓦检员进行瓦斯检查，瓦斯浓度在_%以下时，方可进行工作。十一、在加大工作面风量到最大后，仍不能使采面尾巷瓦斯降到_%以下时，采用抽出式局部通风机对采面尾巷瓦斯进行抽排处理。其使用规定为：1.抽出式局部通风机安设在采面回风巷，距采面_米以内。2.抽出式风筒和压入式风筒都要连接

5、牢固，拉直绷紧，吊挂整齐。吸风口必须在采面第二风眼后2棚外，即尾巷栅栏后；出风口必须接到采区回风巷内。3.抽出式风筒内的瓦斯浓度必须在_%以下，压入式风筒内的瓦斯浓度必须在_%以下。4.安设一瓦斯监测传感器，自动检测风筒出风口瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过_%时，必须能自动切断局部通风机电源。十二、采面尾巷瓦斯浓度超过_%，在使用抽出式局扇仍不能处理时，在风巷内每_个风峒砌筑一道干砂密闭。具体砌筑要求：下宽不小于_米，接顶宽度不小于_米，中间用碎砂填实接顶，并用风筒布砌筑于干砂密闭中，风筒布与风巷方向垂直。十三、必须严格执行“一炮三检制”。瓦斯检查的具体要求为：1.撑印子放炮作业时，检查放炮地点前后

6、_米内风流中瓦斯浓度，必须在_%以下方可进行放炮作业，第二个风眼内风流作为局部瓦斯，在_%以下即符合规定。2.在工作面切顶线外放炮放顶时，必须检查放炮地点前后_米和切顶线外_米处风流中的瓦斯浓度，必须都在_%以下方可进行放炮作业。3.工作面内放炮作业，必须检查放炮地点前后_米风流中瓦斯浓度，只有在_%以下方可进行放炮作业。十四、有尾巷通风的采面，要保证尾巷有足够的通风断面(已回收尾巷除外)，并有足够的风量，确保采面尾巷处瓦斯不超限。作为尾巷通风的放水巷内风流中瓦斯浓度必须控制在_%以下；当放水巷形成完整独立的通风系统后，其瓦斯浓度必须控制在_%以下；采面尾巷通风巷与放水巷交汇口的瓦斯浓度必须在

7、_%以下。十五、由采煤队负责，确保采面所有电器设备不失爆。特别是采面风眼内的五小电器及电缆，由于移动频繁，必须进行严格的电器设备防爆检查，防止出现电气火花。2022年采煤工作面及尾巷瓦斯管理规定（二）为加强矿井安全生产变化的管理，掌握现场变化情况，实现主动超前预测变化、科学减少变化、有效控制变化，真正把变化落实在基层、落实在现场，着重从人员、时段、三工、系统和环境变化四个方面抓好管控，提高安全管理力度、精度，构建透明、简洁、高效的安全生产体系，实现变化条件下的安全生产，特制定本规定。一、人员变化(一)、新工人入矿1、由职工学校进行专业技术培训，经考试合格，取得相应安全资格证后，方可持证上岗。2

8、、由单位组织学习相关规程措施，经考试合格后，方可从事施工作业。3、签订师徒协议，在师傅带领和指导下进行作业，并做到同上同下同休息。(二)、借调人员1、本专业内借调人员，由借用单位组织学习规程、措施，并经考试合格后，方可上岗工作。2、跨专业借调人员，必须由职工学校进行专业技术培训，经考试合格，取得安全资格证后，方可上岗工作。(三)、离岗返岗人员1、离岗返岗人员是指六假、外出培训、旅游等离岗一周及以上人员。2、离岗返岗人员上岗前，单位必须重新贯彻学习规程措施，并由本人签字确认。3、单位值班领导或负责分工的班组长必须向其交待本班组施工现场安全重点和注意事项。(四)、人员变化管理由单位行政主管负责。二

9、、时段变化(一)、季节变化由矿专业分管负责人牵头，组织相关专业技术人员制定针对性措施，并严格执行。(二)、重要节假日(双休日)的安全控制1、安全生产管理部门要加强现场安全监督检查，确保安全监管不失控。2、各基层单位须有干部在现场带班作业，指挥安全生产，并做好安全关键环节、重点部位把关工作。(三)、生产班关键时段控制中、夜班及早班下半班、交接班时间，现场跟班干部、班组长、验收员、瓦安员四员要加强检查验收，把住安全、质量关。三、三工变化(一)、工艺变化生产现场工艺变化，由分管专业副总工程师牵头，组织安全生产部门及所在单位技术主管召开现场会，并形成纪要。单位技术主管根据现场会纪要，编制针对性安全技术

10、措施，并组织职工进行学习和考试。(二)、工序变化生产现场工序变化，由单位行政主管亲自安排，做好工序调整工作。(三)、工具变化现场使用的工具变化，必须由供应部门向使用单位提供质量合格的生产工具，及时调换质量不合格的工具；工具使用人员必须按使用说明正确使用，有权拒绝使用质量不合格工具。(四)、三工变化由矿专业分管负责人、部门负责人、单位行政主管或现场负责人，根据职责权限负责。四、环境变化(一)、施工地点变化1、由分管副总工程师牵头召开现场会，安全生产部门及施工单位行政主管、技术主管参加，并形成会议纪要。单位技术主管根据会议纪要，编制安全技术措施。2、施工单位进入施工地点施工前，必须经过安全生产部门

11、联合验收合格，并在现场挂有安全生产许可证、安全运行许可证。3、单位技术主管负责组织职工进行新的规程、措施学习和考试，并传达相关措施。4、施工前，各工种岗位必须先检查，发现问题及时处理和汇报。正常生产的第一个班次，必须有副区级及以上管理干部带班作业。(二)、地质条件变化1、采掘头面出现地质变化时，现场跟班干部向矿调度室和单位值班领导汇报，单位要及时向职能管理部门汇报。2、职能管理部门要及时向分管副总工程师汇报，副总工程师组织相关部门、单位技术人员召开现场会，研究制定相应的安全技术措施，并形成纪要。3、单位技术主管根据现场会纪要，编制针对性安全技术措施。4、单位技术主管负责组织参加施工人员学习措施，并进行签名确认。5、职能管理部门加强现场安全监管，并监督安全技术措施在现场落实兑现，确保地质变化条件下的安全生产。(三)、单项工程施工1、单项工程开工前，必须由分管副总工程师及以上领导牵头，安全生产部门及施工单位参加，对其进行会审，并形成会议纪要。2、施工单位技术主管编制专项安全技术措施，并经会审批准。3、施工单位技术主管负责组织所有参加单项工程施工的人员进行学习，并签名确认。4、施工单位向安全生产部门提交开工申请报告，并经审查批准。5、施工现场明确指定施工负责人和安全负责人。6、安全生产部门加