2022年选矿厂防洪防汛应急预案

1、第PAGE13页共NUMPAGES13页2022年选矿厂防洪防汛应急预案第一章总则第一条为做好选矿厂辖区内洪涝、暴雨等灾害事故的防范与处置工作，保证抗洪抢险工作高效有序进行，最大限度地减少人员伤亡和灾害损失，保证选矿厂在汛期内正常生产，根据金川集团有限公司选矿厂灾害事故应急救援分预案的要求，依据金川集团有限公司防洪防汛应急预案，结合选矿厂实际，制定本预案。第二条名词解释(一)洪灾：指由暴雨引发洪水而造成的自然灾害。(二)暴雨：指_小时降雨量达30mm以上或日降雨量达50mm以上。(三)汛期：指雷雨季节。(四)汛情：指由洪水造成的险情。(五)防洪防汛领导小组：指选矿厂防洪防汛领导指挥机构。(六)

2、防洪防汛办公室：指选矿厂成立的防洪防汛组织机构，负责制定预防应急预案和防洪防汛日常工作，负责应对汛情时的组织、协调、抢险和灾情信息收集、传递等工作的职能部门。(七)抗洪抢险队：指选矿厂为应对洪灾成立的具体负责实施抢险救援工作的队伍。第三条本预案确定了洪灾可能给选矿厂造成的主要危害，选矿厂防洪防汛管理组织机构及职责、洪灾预防与应急处置、选矿厂防洪防汛应急通讯联络、防洪防汛报告、防洪防汛应急响应程序、应急预案管理等内容。第四条本预案适用于选矿厂范围内。第二章基本情况及洪灾可能造成的危害第五条选矿厂防洪防汛物资储备(一)选矿厂可用于抗洪抢险车辆：_吨吊车_台、_吨大板_台、_吨叉车_台、客货车辆_台

3、。(二)选矿厂抗洪抢险主要物资：老虎车_辆、皮伐_个、防洪草袋_个、防洪编织袋_个、铁锹_把、救生衣_件、水鬼衣_件、潜水泵_台、立式离心泵_台、应急灯_个、照明电筒_个。抗洪抢险主要物资由尾矿车间进行保管和提出增补申请，机动能源科进行筹备。第六条洪灾可能给选矿厂造成的主要危害洪灾可能给选矿厂造成的主要危害是：浓密机泵房被淹、砂泵泵房被淹、工业设施损坏、尾矿库防洪堤垮塌和尾矿库坝体垮塌。第三章防洪防汛应急组织机构及职责第七条选矿厂防洪防汛管理，采用厂、职能科室、车间三级管理的运行模式，即厂领导亲自主抓，生产计划科具体主管，安全环保科、机动能源科、科研技术科、厂办公室、人力资源科共同协管，各车间

4、具体落实实施的管理机制。第八条选矿厂防洪防汛管理工作实行定期检查、整改、预防的管理制度，即汛前检查、汛期检查、汛后检查及时疏通防洪渠道，整改防洪隐患和安排防洪防汛重点工作。各车间具体负责相应职责范围内的防洪防汛工作，制定现场应急实施预案。第九条选矿厂防洪防讯组织机构为了确保在汛期选矿厂生产、生活正常进行，选矿厂成立防洪防汛领导小组并设立防洪防汛办公室，下设_个抗洪抢险队(每个车间设立_个)和交通运输班。(一)选矿厂防洪防汛领导小组组长：厂长、党委书记副组长：工会主席、生产厂长、设备厂长。成员：生产计划科、安全环保科、机动能源科、科研技术科、厂办室、党委工作部、人力资源科、厂工会、一选矿车间、二

5、选矿车间、三选矿车间、精矿车间、尾矿车间、维修车间的负责人。(二)防洪防汛领导小组职责1.选矿厂防洪防汛领导小组执行集团公司防洪防汛指挥部指令，负责选矿厂范围内防洪防汛的领导和组织应急抢险工作；负责选矿厂的防洪防汛应急预防措施检查落实；承担选矿厂防洪防汛的现场应急抢险指挥工作，下达现场应急指令。2.对全体员工进行防洪防汛应急抢险知识的培训，加强组织纪律性和法制宣传教育，要求员工危机时刻要听从命令，服从指挥，强化汛情期间厂内治安工作。3.根据集团公司防洪防汛指挥部防洪预警报告，指挥启动选矿厂防洪防汛应急预防预案；自主实施应急保护措施，及时向集团公司防洪防汛指挥部汇报情况，接受进一步指令。4.洪灾

6、发生后，指挥部成员立即组织人员进行抗洪抢险，立即视察重要生产系统或岗位查看灾情，收集灾情信息，及时同防洪防汛办公室进行信息沟通。5.在集团公司防洪防汛指挥部统一安排下，负责灾后生产和生活秩序恢复工作。6.对选矿厂在抗洪抢险过程中出现的成绩卓著人员或违纪人员给予奖惩。(三)选矿厂防洪防汛办公室办公室主任：生产计划科负责人办公室副主任：安全环保科负责人成员：生产调度员、生产计划科生产管理职能人员、安全环保科安全管理职能人员和环保管理职能人员。选矿厂防洪防汛办公室设在厂调度室。(四)选矿厂防洪防汛办公室(防洪防汛主管科室)职责1.制定完善选矿厂防洪防汛应急预案和管理办法，并根据集团公司防洪防汛指挥部

7、具体部署，负责制定下发选矿厂年度防洪防汛工作安排，明确责任和人员。2.负责组织选矿厂尾矿库防洪堤、尾矿库坝体的防洪防汛专项检查工作。1汛前检查：汛前检查在每年_月上旬进行。2汛期检查：汛期检查在每年_月上旬进行。3汛后检查：汛后检查在每年_月下旬进行。检查内容包括：尾矿坝防洪堤、尾矿库坝体汛期运行安全情况，防洪器材和抗洪抢险器具储备情况及存在的隐患或问题。3.针对专项检查中查出隐患或问题，防洪防汛主管科室限期督促整改，并帮助协调解决相关问题。保证防洪渠道畅通、设施完好、防洪器材储备及抗洪抢险器具储备充足。做到“思想、物资、人员、措施”四落实。4.负责统计汇总、核实，在抗洪抢险过程中出现的成绩突

8、出人员和失职人员或玩忽职守人员的奖惩建议，并及时上报厂或集团公司抗洪抢险指挥部给予奖惩。(五)选矿厂抗洪抢险队为了确保在汛期尾矿库防洪堤、尾矿库坝体等重点防洪防汛设施的安全运行，选矿厂成立_个抗洪抢险队。抗洪抢险队队员名单：具体由每年防洪防汛工作安排确定。(六)选矿厂抗洪抢险队(各车间抗洪抢险)职责按“谁管辖、谁负责”的原则具体实施防洪防汛和抗洪抢险工作。1.各车间要根据各自防洪防汛重点，制定切实可行的抗洪抢险应急实施预案，对历年来汛期的事故多发点、易发点和新增点进行详细检查和整改，确保排洪设施畅通。并且储备足够的防洪防汛必须工具和材料。2.各车间要使每个抗洪抢险队员熟悉应急措施；熟练掌握车间

9、水管阀门、供电开关、防火器材位置。3.出现汛情，立即组织开展抗洪抢险工作，对重要设备、设施进行防护，立即将汛情如实上报防洪防汛办公室，并组织实施防洪防汛办公室对防洪防汛工作的具体指令。(七)选矿厂抗洪抢险交通运输班为了确保汛期交通运输的顺畅，选矿厂成立抗洪抢险交通运输班。交通运输班成员：具体由每年防洪防汛工作安排确定。(八)抗洪抢险交通运输班职责在汛期抗洪抢险交通运输班人员，要做好随时接受抗洪抢险任务的思想准备，且必须无条件服从防洪防汛领导小组成员和防洪防汛办公室成员的调遣，保证抗洪抢险物资运输和交通运输的顺畅。2022年选矿厂防洪防汛应急预案（二）皮带输送机润滑制度一、减速器使用前必须加油；

10、二、经常检查减速器油位，如油位低于标准必须及时补充；三、新减速器第一次使用150_小时，必须更换新油，使用至_个月后第二次换油，以后在6_个月更换一次油；四、经常检查首轮、尾轮、及改向轮轴承润滑情况，并定期加油。皮带输送机维护保养制度一、经常检查清扫器及卸料器的刮板与胶带接触情况及皮带接头情况，发现问题及时处理；二、经常检查托辊、边站辊、下托辊的运行情况，若有异常，应立即更换；三、保持操作环境、皮带运行路线卫生情况。泵类维护保养制度一、严格按泵的操作规程启动、运行与停车，并做好运行记录；二、每班检查轴承温度，应不高于环境温度35c；三、每班检查轴封处滴漏情况，机封密封应无泄漏；四、每班观察泵的

11、压力、电机电流是否正常和稳定，注意泵有无噪音等异常情况，发现问题及时处理。泵类润滑制度一、经常检查泵轴承的运行情况，观察有无噪音及其它异常情况，发现问题及时处理；二、经常检查油箱内的油位，如油位低于标准要及时补充。固定式液压破碎锤润滑制度一、每次工作前检查一次液压油液面，必要时予以补充；二、每半个月排除液压油箱中的水分和污物；三、每三个月更换和清洗一次吸油滤油器滤网。回油过滤器滤芯在回油过滤器堵塞报警时必须更换，高压过滤器每半年更换一次，但在高压过滤器堵塞报警时必须更换；四、润滑油选用46#抗磨液压油；五、各机械部位必须每天添加润滑脂。固定式液压破碎锤维护保养制度周到的维护、保养能确保机器良好

12、的工作状态，充分发挥机器的性能，延长使用寿命。一、检查液压站内螺钉是否有松动，油泵电机运转是否有异常声音；二、检查油箱内油位，如不足，及时添加，各液压元件、管路有无漏油、损坏，各管接头有无松动；三、检查电机接线是否异常，各指示灯及报警是否正常；四、检查摆动装置和各有关部位交接点的润滑情况，及时加油润滑；五、检查液压破碎锤冲击情况是否正常，如冲击力不足时，检查氮气是否充气不足；六、检查各部位的清洁，尤其注意电器设备的清洁。c80颚式破碎机润滑制度一、定期对轴承温度进行检查；二、每天对轴承进行人工润滑加油，加油之前必须将油嘴彻底清理干净；三、不要对衬板座、衬板以及衬板端部进行润滑；四、使用合格的锂

13、基脂进行润滑。c80颚式破碎机维护保养制度一、每天检查三角带张力，颚板螺栓和夹板螺栓拧紧度及颚板磨损情况；二、每天检查衬板、侧导板和保护胶板的情况，及夹板磨损情况；三、每天检查衬板座，必要时用清水或压缩空气进行清理；四、每周检查衬板对中度、平直度以及裂缝等，检查机架固定螺栓的拧紧度；五、每周检查破碎机安装托架下的橡胶减震器情况；六、保持破碎机机体清洁。hp300圆锥破碎机润滑制度一、每日检查油箱油位，如有不足，应及时补充；二、每日检查给油和回油温度；三、每日检查传动箱油压，油过滤器压差，传动轴架的油压；四、每日检查破碎腔的释放压力；五、经常检查油管接头是否有松动、渗油情况；六、定期检查润滑油内

14、的污物和沉渣，必要时更换新油；七、定期检查油箱内滤油器上的青铜碎屑，偶有少量正常；八、定期检查垫圈、填料“o”形环及密封渗漏情况。hp300圆锥破碎机维护保养制度一、经常检查紧边排料口大小及给料分布情况；二、定期检查偏重护板和护盖的磨损情况，如磨损严重应及时更换；三、经常检查惯性停车时间；四、经常检查紧固件和接头是否有松动；五、检查经常破碎衬板是否达到磨损极限，是否有松动、破裂和磨穿；六、经常检查调整整环运动情况；七、经常检查三角皮带的张紧和校直情况；八、经常检查分料盘螺栓是否有松动及分料盘磨损情况；九、定期检查传动轴架、大筋护板、配重、动锥和主机架衬板的磨损情况；十、定期检查蓄能器中的氮气压

15、力，如压力过低应及时补充。ykr2460振动筛润滑制度一、首次开车四小时后应重新加油一次，以后每半个月到一个月补充注油一次；二、润滑脂不得与其它品种混用，更换新脂时应将原有油脂清理干净；三、轴承注油为轴承空间的1/32/3，不宜过多，以免轴承发热；四、每半年对轴承清洗一次；五、所有润滑点及油封不得有漏油情况。ykr2460振动筛维护保养制度一、经常检查各部位紧固螺栓是否松动、皮带张紧是否合适；二、经常检查挠性联轴器和挠性盘是否有撕裂破损，如有破损应及时更换；三、经常检查弹簧的使用情况，如发现被剪、压缩量过大应及时更换，应尽量使四个角的弹簧压缩量一致，保证筛机振动的稳定性；四、振动筛1_个月小修

16、一次，进行修补更换筛网、轴承清洗加油等工作；五、严禁在振动筛部分加装或焊接其它物件以及对其进行的任何形式的改装。gmq球磨机润滑制度一、经常检查主轴承、减速机润滑部位的润滑情况及温升情况；二、主轴承应每班加注一次干净的润滑脂；三、减速机体内的润滑油、何时缺油何时添加并根据季节、使用地区不同及时更油润滑油种类；四、新装或更换的摩擦润滑件，注油运转_天后，应全部倒出换新油，以保证润滑油清洁无杂质，并刷洗油池；五、冬天加油或换油时，应预先将油加热至20c左右，对已变质或不干净的油禁止使用；六、各润滑点润滑正常，主轴承温度小于40c。gmq球磨机维护保养制度一、检查各密封处不得漏水、漏油、漏浆；二、检

17、查各紧固件有无松动，如有松动必须停机紧固；三、新装衬板之螺栓，在开始数日运转中容易发生松动，因此必须隔一定时间检查并拧紧，并注意检查衬板螺栓有松动和断裂；四、要注意检查并记录电机电流值得变化，若电流值下降，说明磨内研磨体和衬板等磨损过多，应及时调整；五、要定期检查中空轴、筒体、减速机、大小齿轮、衬板磨损情况并做好记录，发现问题及时记录，做好检修计划。浮选机润滑制度一、操作中要注意检查电机和浮选机、风机等轴承温度，定期向各润滑点加油；二、定期对刮板轴承、轴套添加润滑脂；三、每天检查风机的油量，必要时要停风机添加。风机润滑油为220#齿轮油；四、风机连续运行_小时内更换一次润滑油。浮选机维护保养制

18、度一、每天检查紧固件的松紧和三角带的张紧度；二、定期清洗主轴承和更换磨损件；三、每天检查鼓风机的进、排气压力、轴承温度和电机电流的变化。以及观察风机的振动和噪音；四、每天检查中间箱和尾矿箱上的闸板是否能灵活调节。n_z-24浓缩机润滑制度一、液压马达减速器用n150220工业齿轮油；二、减速箱内用n150460工业齿轮油；三、液压站内用n46抗磨液压油；四、第一次加油运行一周后更换新油，以后每半年更换一次；五、每天检查油箱油位，必要时及时补充。n_z-24浓缩机维护保养制度一、开机运转正常后才能供料；二、维护人员随身所带工具、器械以及其它物品不得掉入池内；三、经常检查油管是否渗漏，油路是否畅通，电路的接头及触电是否良好；四、经常保持设备的整洁。2ctb磁选机润滑制度一、滑动轴承每班加一次润滑脂，滚动轴承6_个月更换一次润滑脂；二、要经常检查减速器的油标，如油面低于要求油位线时，应及时补充润滑油；三、减速机