卷烟厂制丝车间工段长先进事迹材料卷烟厂工作

1、卷烟厂制丝车间工段长先进事迹材料-卷烟厂工，男，党员，现年44岁，现为山东中烟工业公司卷烟厂制丝车间工段长。参 加工作2年来，他一直工作在制丝车间的基层岗位上，兢兢业业、尽心尽力，把勤 奋工作当作自己最大的乐趣。他恪尽职守，锐意进取，甘于奉献，视集体利益、国 家利益高于一切，始终把烟草行业价值观牢记在心，把维护国家利益和消费者利益 作为自己的行动指南，为企业生产管理工作做出了突出贡献。敬业在心中，历练终成钢1982年秋天，高中毕业的被组织部门安排到卷烟厂工作。在制丝车间，他从 一名推包工开始，努力工作，得到了班组长和车间领导的好评。在此期间，他积极 向领导汇报自己的思想，针对车间和班组的管理，

2、提出自己的想法和合理化建议， 得到了领导的重视和采纳。他不断加强学习，提高自身素质，以厂为家，关爱企业，在工作中成绩突 出，不到两年时间被车间安排到设备操作岗位。制丝车间是企业生产线的最前沿， 为了更好的了解设备的性能，他刻苦攻读设备的产品说明书，向经验丰富的师傅虚 心学习，边学边干，无论是新进设备的调试安装，还是检修人员维修设备，他每次 都在现场认真地观看学习。下班回到家后，他认真记笔记、写心得，谈体会。由于勤奋学习，他的操作技术和各项生产指标在车间名列前茅。1997年他被 车间安排到设备维修班长岗位上。身为一名技术人员，他深知制丝设备是整个企业 生产的龙头，要想保证良好的质量和生产的连续性

3、，离不开对设备的保养与维护。 为确保设备正常高效运行，他始终用特有的严谨和坚韧的精神感染着身边的每一位 职工，带领他们一步一个脚印的向前迈进。他担任车间维修主管的日子，正是企业设备更新的关键时期。制丝车间新上 5000kg制丝生产线控制系统具备了生产管理层、集中监控层与现场设备控制层， 采用了【FI技术与西门子S7控制技术，一时难以掌握。作为车间技术骨干，这块 “硬骨头”一定要“啃”下来。于是，在设备厂家的调试现场，他认真听取讲解， 查阅安装施工图纸，并拿起英语词典熟悉英文标识，仔细做好记录；他加班加点工 作，在现场参与安装及试验工作。为确保新设备平稳渡过磨合期，他带领一班人战 高温、冒酷暑，

4、发现问题、隐患，及时处理解决，确保了设备的正常运行。学以致用，他的技术水平随着时间的历练有了质的提高。很快，他成为车间 技术能手和技术骨干，年年被企业评为“技术标兵”。率先垂范，科学管理，当好工段领头雁光阴荏苒，一晃20年过去了。202年，被提拔为制丝车间工段长。在与企业 共成长、共发展的20多个年头里，他从一个懵懂无知的18岁青年，经过企业大家 庭的熏陶、培养、教育、关爱，加之自己不懈追求，锻炼成长为车间的一名基层管 理人员。学习中完善自我。班组长处在企业管理工作的最前沿，头绪繁多，责任重 大，连接中层管理与一线员工的桥梁。随着企业组织的扁平化，怎样更好地发挥自 己的作用，实现自己的价值，做

5、好领头雁，当好排头兵，成为应对的挑战。“工欲善其事，必先利其器。”深刻认识到自己肩负的重任和承担的相应责 任，他首先完成了从工人到管理者的角色转变，立志要做一个称职、优秀的班组 长。为做好基层管理工作，他精读了管理学、优秀班组长工作手册等大量 书籍，极大地提高了自身素养，进一步提高了自己的管理理论水平和领导能力。同 时，多年来的砺炼、学习、工作，他从同事和领导身上学到了许多宝贵的管理技 能，培养了优良的工作作风和与时俱进的创新意识，使他深深地感悟到：“即使是 再平凡的小事，要真正做细、做好，也需要脚踏实地、辛勤付出。”202年至今，他始终坚持“勤勤恳恳做事，踏踏实实做人”，默默地奉献在 制丝生

6、产线上。在他的带领下，工段上下勤勉敬业，团结协作，创先争优，为卷烟 厂的发展做出了突出的贡献。成功与荣誉的背后凝聚着他辛勤的汗水和无私的奉 献。精细管理出佳绩。制丝是卷烟生产的第一道工序，其工作好坏直接影响到卷 烟成品的内在质量。每道工序指标完成情况都直接影响到烟丝的内在质量。对此， 在工段管理上，时刻保持有较强的创新意识，不断创新管理思路和管理方法，积极 推行工段精细化管理，充分利用现代化管理工具，将绩效考核量化到具体的工序、 到操作机台，形成人人身上有指标、时时刻刻抓质量的良好氛围。针对车间工序多、工种杂，人员生产操作水平参差不齐的状况，他制订了 工段综合考核细则，落实以严从快的原则，使过

7、程控制能力明显得到加强，加 工精度显著提升。几年来工段质量平均系数达到了 1.098,在多次质量抽查、卷烟 评吸中内在质量均是名列前茅。工段精细化管理的实施，理顺了生产管理秩序，使 劳动纪律和生产现场管理明显好转，使职工养成了良好的工作习惯，提高了生产工 作效率。去年年初，组织工段积极开展“ 6S ”管理，在工段精细化管理的良好基础 上，百尺竿头更进一步，工段“ 6S ”管理硕果累累，在全厂班组考核中总成绩名列 第一。他的管理经验在企业内广泛推广，其班组多次评为企业“星级班组”。技术创新促发展。在设备保养上，与工段维修人员配合，制定了机台操作参 与点检的新方法，邀请专业技术人员对需要点检的项目

8、进行培训，定时点检，状态 检测，并与维修人员的巡检相结合，提出预防性维修计划，降低了设备故障停机时 间，有效保证了工段生产。工段还成立了技术革新小组，对设备运行中出现的跑、冒、滴、漏，进行重 点攻关，特别是对设备搭接处存在的问题，从第一台设备入手，逐台研究、分析 ”p，提出解决建议。带领工段在不影响生产的情况下，与车间技术革新小组密切配合，大胆试用新成果，敢做管理创新、技术创新的“试金石”。从设备运行情 况及产品质量的波动、消耗方面入手，利用在生产过程中摸索出来的经验，向车间 提出了多项合理化建议，带领工段积极开展QC活动和修旧利废活动。针对黄斑 烟、水渍烟出现的问题，他通过跟踪、分段排查、座

9、谈分析”p等方式，提出对烘丝机出口及出口振槽、对加香机喷嘴及出口振槽清理一次的建议，经车间论证实 施，杜绝黄斑烟、水渍烟的再发生；针对来料烟梗短、细碎梗过多的现状，他提出 实施了 “提高短、碎烟梗的筛分效率”的QC活动，活动实施后每批烟梗减少风选 后的梗签、梗块24.3千克，折算成梗丝，按每千克16元计算，每批卷烟可为企业 节约388.8元；针对来料烟梗含麻绳、尼龙丝线过多，经常缠绕在风机上，引起风 机过流的现状，他提出实施了 “提高水洗后烟梗纯净度”的QC活动，将梗丝纯净 度由99.12提高到99.40；为降低梗丝碎丝率、提高梗丝长条率、提高梗丝纯净 度，他积极参与研制切梗机顺梗装置，并获得

10、了国家实用新型专利。一系列技术活动的实施，提高了设备的有效作业率和产品的加工精度，为车 间的创新发展起到了积极推动作用。节能降耗增效益。积极倡导全员参与，从多方位入手，在控制过程中进行降 耗。他通过对设备耗能状况进行全面摸底，提出了集中生产、分段控制、集中保养 的生产方式。对每一段主机设备，按照设备特点和生产安排，在最短时间内对设备 预热，减少设备待料时间。同时加强设备运转过程中流量的控制，杜绝断料现象， 减少设备空运转时间。通过集中排产，单班即可结束生产，另一班可集中精力进行 设备清洁、保养、维护，大大缩短了设备运转时间，提高了设备的有效作业率，降 低了生产成本。按照一年20万箱产量计算，可

11、节约直接生产成本约14.78万元。在控制过程消耗方面，实施动态监控，对于各工序下脚料分别进行了计量统 计，分类处理：对滚筒类设备卫生清理，要求员工必须先将物料清扫完毕后，再用 水清洗，此举每班可节约物料约80kg；梗线上水洗梗、切梗丝、梗丝就地风选剔 出的下脚料，用烘梗丝机进行烘干，作为加工薄片丝的原料。经统计，平均每批减 少约12.3公斤，依此计算，全年制丝计划生产约715批，节约金额大约为175890 元。安全生产重于山。始终把如何做好安全工作当作自己的一份责任，把安全作 为企业的生命线，视安全为效益。他针对制丝生产线设备点多面广的不利因素，坚 持勤查勤看、勤沟通，制定周密的工段安全工作计

12、划和科学的检查治理方案，在日 常的现场安全管理中，逐步摸索出一套适合工段实际的安全管理方法。他细心认真排查不安全因素，主动协调落实隐患整改，坚决纠正违章行为， 把事故隐患消灭在萌芽状态，切实保障员工的人身安全和国家财产不受损失。特别 是在207年下半年中，为确保南厂北移、设备搬迁期间的安全，他积极落实了厂部 的百日安全生产活动实施方案，并按照方案要求，配合车间领导抓好搬迁期间 的安全教育，先后组织了以遵章守纪、应急处置为主题的3次工段安全培训，为确 保南厂北移、平稳过渡做出了应有的贡献。春风化雨润心田。作为一名基层党员干部，在思想上始终与党委、厂部保持 一致，积极带领职工认真学习、领会、贯彻落

13、实厂部和车间的各项工作精神，并能 积极协调，抓好职工思想教育工作。正人先正己。在工作中他积极推行人性化管理，展示出较强的协调能力和锲 而不舍的工作作风。他十分注重与员工的沟通和交流，本着“一把钥匙开一把锁” 机智灵活的策略，耐心细致地做好员工思想工作，化解员工矛盾，对工段生产管理 和职工思想状况了如指掌。他组织建立机台班组例会制度，选举职工代表定期召开碰头会，询问各机 台、部位间的协调配合情况，工作中的不足之处，有什么合理化建议等等。对于大 家提出的生产中存在的问题，能解决的身行消化，不能解决的再通过车间予以协 调，通过充分发扬民主，发挥员工的聪明才智，使工段的工作重担大家挑，形成工 段管理的

14、合力。他每周都要召集“正式”或“非正式”的机长碰头会，询问各机 台、部位间的协调配合情况和职工反馈意见。在他的带领下，工段凝聚力、向心力不断增强，形成了齐抓共管、人人尽责 的工段格局，各项工作开展的井然有序。恪守本职，尽心尽力在207年卷烟厂南厂北移、技术改造的日子里，多次参与新制丝线安装调 试。面对新旧两条生产线同时作战，人员少、工作重的困难，他每天提前四五十分 钟到厂，下班则往往走在最后。在确保旧线产品质量稳定和设备正常运行的前提 下，他合理调配员工，参与新设备搬迁、安装和调试工作。面对技改现场的脏、舌L、差和无法进行带料试车的困难，他多次组织工段职 工利用休息时间到新厂房义务劳动。通过划

15、片承包，明确责任，不遗漏任何一个机 台和环节，协调解决调试中的各类问题。走进制丝车间，经常可以看到他忙碌的身 影：设备出现问题，他准在现场协助排查故障；生产出了难题，他就成了排头兵。 设备周保养时，他带头保养设备，成了职工学习的样板。一次，深夜11： 50，离下班时间还有30分钟，工段烟丝输送带电机突然出 现故障，减速机部分轴承烧坏，目前备件库还没有同型号的电机，如不及时修复， 将直接影响到明天后续生产。紧急联系和协调生产调度，和当班维修工商讨对策， 制定抢修方案，兵分两路同时实施。一组人员拆卸减速机，更换电机轴承。另一组 人员在他的协调下紧急到旧厂区制丝老线上的电磁调速电机。电磁调速电机运到

16、新 线安装时，遇到了难题：电磁调速电机底座不合适。他又协调动力车间立即派人带 着焊机赶赴现场帮助处理并协助安装。在各方共同努力下，凌晨5点20分左右成功安装完毕。在设备抢修过程中， 既当指挥官，又当维修工。设备故障排除后，为了满足车间的工艺生产需求，他亲 自将维修现场卫生清理干净，把设备擦拭干净。看到他沾满油污且磨破的双手，看 到他久蹲而站不起来的双腿，员工脸颊上留下了感动的泪水，而他却欣慰的笑了， 而且笑的那么甜、那么美榜样的力量是无穷的。所带领的工段，成了滕烟一支敢打硬仗的铁军。技术 改造过程中的40多个日夜，他每天都超负荷地工作，积极理顺和协调各种关系， 战斗在生产第一线，出色完成了领导交给他的各项任务。据不完全统计，近1年 来，他义务加班400多小时，节假日加班达50多天，一个优秀共产党员的模范带 头作用在这次大工程中得到闪光和升华。淡泊名利，唯其德馨奉献是衡量人生价值的标准。面对改革开放的商品大潮和市场经济，的父亲 经过几年艰苦创业，成立了一家物流公司。公司规模和效益连年攀升。年迈的父亲 想叫辞