爬架升降交接验收表

1、电动升降脚手架升降令工程名称：工程地点：工序：层层上升、下降脚手架作业班组：（架子班）爬架单位：检查日期：年月 日检查内容检查结果升降前准备工作内容1检查架体各处螺栓、扣件是否紧固，拧紧力矩不得小于45N m2上拉杆穿墙螺栓孔碎不开裂，拉板贴墙，螺栓露头23牙,内墙螺母加方垫片；3悬挂梁顶墙可靠,穿墙螺栓露头，拉杆销轴有垫圈、开口销；4各防倾导轨移层到位，墙面拉接点为双滚轮，导轨为抱箍螺栓固定；5脚手架上堆放的各种材料、工具已搬走，土建施工人员全部撤离脚手架。升降中注意事项1电动葫芦运行正常、无异响，机群同步工作，无单机停转现象2脚手架内周距墙均匀，无局部倾斜，墙面障碍已清除3悬挂梁、穿墙螺栓

2、、上拉杆、底盘承力后不变形、不偏移升降筋1在升降前，对一线职工进行安全技术交底2打混凝土前爬架底盘上一层楼进行穿墙螺杆预埋孔3在每次提升前首先a、安装导轮及支座。b、电动葫芦松勾，拆除上拉杆及钢梁、防坠器穿墙螺杆c、用手 动卷扬机将电动葫芦提升上一层，按照b条进行反向步骤进行安装。d、拆除外架所有拉结及下拉杆进行提 升升降后技术措施1脚手架内周距墙均匀，各机位加顶墙撑杆；2下拉杆拉接后穿墙螺栓孔佐不开裂，拉板贴墙，螺栓露头23牙,内墙螺母加方垫片；3在第6步每隔8-10m安装一个固定拉接点；4间隔机位放松电动葫芦链条（不得连续放松两个机位），悬挂梁、上拉杆、电动葫芦移层；5电动葫芦包扎防护罩布

3、,链条、拉杆螺纹刷润滑油；特别警告：升降期间，现场全体施工人员必须撤离升降作业警戒区脚手架作业班组：爬架单位：施工单位安全员：技术负责：项目经理：电动升降脚手架安装质量验收表项目名称:检查内容检查结果1检查架体构件各处焊缝有无开裂、变形；对照设计方案，水平斜杆、纵向斜腹杆是否到位2检查架体各处螺栓、扣件是否紧固，拧紧力矩不得小于45N-m3水平梁架及竖向主框架在两相邻机位处的高差应不大于20 mm,首排桁架除断口处不得有扣件连接4竖向主框架和防倾覆导轨的垂直偏差应不大于5%05竖向主框架及冲天立杆的垂直偏差应不大于%oo,剪刀撑是否符合规定，大小横杆搭设是否符合标准6底盘在平面内的中心定位误差

4、不大于30 mm,同一立面内的底盘表面高低误差应小于50 mm7检查各安全防护设施是否整齐，并且绑扎完好，底板封闭、距墙防护是否按规定搭设8所有拉结点的螺栓连接可靠无松动，各预埋孔位置偏差50 mm9悬挂梁及防坠悬挂梁顶墙可靠、垂直于墙体，梁身调平不得低头，有加长节的不得弯曲10拉杆及防坠杆销轴有垫片及开口销，并且开口销处于张开状态11上、下拉杆副的穿墙螺栓孔处碎不开裂，内墙螺母用方垫片，采用双螺母，螺栓露头23牙，拉杆弯板贴墙12上拉杆副的单根拉杆副之间受力均应匀13电动葫芦和花篮螺母包扎防护罩布，链条及拉杆螺丝涂刷润滑脂14电动葫芦吊钩吊挂牢固，电机与悬挂梁处于同一方向，位于悬挂梁下方，链

5、条不得扭曲，保证能正常运行15防倾覆导轨按设计要求安装，导向间隙应小于5 mm16防坠装置按设计要求安装，安全锁反应灵敏，且行程无障碍，安全可靠，杠杆手柄钢丝绳收紧且紧压上推环。17司机室按设计要求搭设，并有防雨、防尘、防砸措施；总控制台控制正常，保证每台电动葫芦正反转一致正常18电机电缆线布置安全牢靠，留足升降用线长度；电线及信号线分别绑扎整齐，连接电箱固定可靠19踢脚板、安全网按施工单位要求设置，绑牢整齐20对照“升降脚手架规范”“高处作业规范”“钢管扣件脚手架规范”是否满足要求验收结果：脚手架作业班组：爬架单位：施工单位安全员：技术负责：项目经理：电动升降脚手架升降后安全验收表工程名称：

6、工程地点：工序：层一层上升、下降脚手架作业班组:架子班组爬架单位：检查日期：年月日序号检查内容检查结果检查人1分别在第五、六步每个机位安装一个固定拉结杆。2所有拉结点的螺栓连接可靠无松动。各连接孔位置偏差50mm。3翻下防护盖板，封闭脚手架第、步距墙缝隙。4承力架应调平,受力均衡,拉杆螺栓和附墙螺栓要求紧固可靠。5检查架体构件各处焊缝有无开裂、变形等现象;架体各处螺栓、扣件是否紧固。6上拉杆穿墙螺栓孔碎不开裂,拉板贴墙,螺栓露头23牙，内墙螺母加方垫片。7悬挂梁顶墙可靠,穿墙螺栓露头,拉杆销轴有垫圈开口销。8脚手架四周外侧安装、防护严密。各层脚手架固定牢靠。9经过塔机的附墙支撑处，对已拆除的脚手架按要求复位。10脚手架内周距墙均匀，检查滑撬是否顶紧墙面,否则进行调整。11拆除提升设备及总控制