储油罐和储罐区的防火防爆

1、储油罐和储罐区的防火防爆储油罐和储罐区储油多，危险性大，容易发生火灾和爆炸事故，必须按照有关规定，建立防火、防爆制度，经常进行防火巡查，严格进行消防安全管理，确保消防安全。储油罐、储罐区防火防爆应按GB50183，GB50074规定。低倍数空气泡沫灭火系统应按GB50151规定。储罐区应保持整洁，防火堤内应无干草，无油污，无可燃物。储罐区排水系统应设水封井；排水管在防火堤外应设置阀门；油罐放水时，应有专人监护，及时清除水封井内的残油。储罐区内不应装设非防爆电气设备和高压架空线路。储罐区应当按规定设置防火堤，防火堤应保持完好。储油罐顶部应无油污，无积水。储油罐进出油管线、阀门应采取保温措施。储油

2、罐顶的透光孔、检尺孔盖、垫片应保持完好，孔盖应盖严密。量油口应装有不打火花的金属垫片。储油罐上的呼吸阀、液压安全阀底座应装设阻火器。阻火器每季至少检查一次。储油罐进出油管线应装设韧性软管补偿器。钢制储油罐罐体应设置防雷防静电接地装置，其接地电阻不应大于10Q。接地点沿罐底边每30m至少设置一处，单罐接地不应少于两处。每年春季应全面检查防雷防静电接地装置，测试接地电阻值应符合要求。浮顶罐的浮船与罐壁之间应用两根截面积不小于25mm2的软铜线连接。储油罐装油量应在安全罐位内运行。(14)当凝油油位高于加热盘管时，应先用蒸汽立管加热，待凝油溶化后，再用蒸汽盘管加热。不应穿化纤服装和带铁钉的鞋上罐。在

3、罐顶不应开、关非防爆电筒。储罐区内油管线动火、清罐作业应执行行业规定。储油罐着火，应立即报告并停止着火油罐的一切作业。组织灭火并适时启动应急预案。油罐防火堤的设置有何基本原则？地上油罐、半地下油罐(包括带水平通道无密封门的覆土油罐)的油罐组，设防火堤；防火堤内的容量应按罐组内的最大罐的容量计算确定；防火堤与组内油罐应保持一定距离，即防火堤内坡脚线距立式油罐不应小于罐高的一半，距卧式油罐不应小于3m；相邻油罐组的防火堤之间设有消防车道时，其防火堤外基脚线之间的距离不应小于9.5m。防火堤在设计和建造中应满足哪些要求？防火堤是阻止油品流散的重要设施，应符合下列要求：防火堤应采用非燃烧材料建造；防火

4、堤应能承受所容纳的油品的静压力；防火堤不应渗漏，严禁在防火堤上开洞；油罐组防火堤的人行踏步不应少于两处；5防火堤的高度立式油罐宜为1.01.6m,卧式油罐不应小于0.5m,且其实高应比计算高度高出0.2m；6土质防火堤的堤顶宽度不应小于0.5m，坡度应按土壤的摩擦角确定，一般可采用45度；防火堤内的水排出口,宜设在防火堤一侧,且出口处应设计控制阀门；防火堤内不允许种植农作物及树木。怎样确定防火堤的有效容量？确定防火堤的有效容量，是设计防火堤高、宽、长度的主要依据，一般按下列方式确定。对于固定顶油罐，不应小于油罐组内最大一个油罐的容量。对于浮顶油罐或内浮顶油罐，不应小于油罐组内最大一个油罐容量的

5、一半。当固定顶油罐与浮顶油罐或内浮顶油罐布置在同一油罐组内时，应取以上两款规定的较大值半地下油罐的防火堤内的有效容量规定同上，但油罐容量应按其高出地面部分的容量计算。在什么场所应设置防火分隔堤？下列场所应设置防火分隔堤；当油罐组内油罐的总容量大于2万m3，且油罐座数多于两个时，防火堤内应设防火分隔堤；沸溢性油品储罐不论其容量大小，均应两个油罐一隔；三、四级石油库的油罐组防火堤内是否设置防火分隔堤，应根据地形条件、油品性质和消防能力进行综合考虑确定。设置防火分隔堤的目的和要求是什么？在防火堤内设置防火分隔堤是为了防止数个油罐组成的油罐组内，当其中一个油罐发生火灾爆炸事故时的影响，减少油品的流散，

6、避免流散油品的火焰直接威胁罐组内的其它油罐，最大限度地控制火灾的范围。其设置要求主要有两点：一是防火分隔堤应比罐组的防火堤顶低0.20.3m；二.是防火分隔堤的材料、构造及做法应符合防火堤设计要求。装卸油品码头防火设计的主要依据是什么？目前对装卸油品码头防火设计时，应根据石油库设计规范调GBJ7484）中关于“装卸油品码头”的有关规定；在具体设计技术要求方面，还应参照交通部标准装卸油品码头设计规范（试行）；当然，油码头的防火设计，还应符合国家现行的有关标准、规范，如建筑设计防火规范（GBJ16一87）等等。目前确定油码头与其它码头或建、构筑物安全距离的主要依据是什么？确定油码头的安全距离主要考

7、虑以下几种因素：油船爆炸后的影响范围。如湖南某装油码头一次油驳爆炸和大连港一次油轮爆炸后的影响范围均在300m内；调查闰内油码头情况所得到的数据。经调查国内50多个油码头劝了充分利用岸线，与其它码头的距离，一般均不超过300m，大于300m的仅占调查总数18.5%；参考国外有关资料；甲、乙类油品码头与丙类油品码头发生火灾的机率不同。根据油码头火灾事故统计，丙类油品码头只占8.3%，并且丙类油品比甲、乙类油品难于蒸发，却易扑救，因此甲、乙类与丙类油品码头区别要求；小吨位油轮离开油码头较容易。一般来说，500T位以下的船舶绝大多数为中、高速柴油机船，船身小，操纵较灵活，故其距离可以适当缩小。储罐区

8、防火堤设计防火堤的设置条件不是所有可燃液体储罐都需要设防火堤。据现行有关规范规定，下列情况之一的储罐、堆场，如有防止液体流散的设施，可不设防火堤：闪点超过120C的液体储罐、储罐区。近年沿海地区的新建港区大量出现棕榈油成品油罐区，该油品为食用油，闪点远大于120C，属于比较安全的可燃液体。出于运输成本考虑油罐区紧靠码头，用地十分紧张，因此，该类罐区往往不设防火堤，只设置了简易围堤，以保障基本安全。2桶装的乙、丙类液体堆场。例如桶装润滑油等，为便于运输中转，往往不设防火堤。3甲类液体半露天堆场。这类半露天堆场常常是一些有盖无墙的棚房，例如液化石油气实瓶间，一般不设防火堤。除了上述几类情形，根据现

9、行国家规范的有关规定，甲、乙、丙类液体的地上、半地下储罐或储罐组，应设置非燃烧材料的防火堤。储罐区防火堤设计防火堤的基本要求（3）防火堤的根本目的是临时存放围堤内储罐的事故漏油，防止漏油到处流淌，因此，它的基本要求有两个：其一是防火堤有效容积应能容纳事故漏油；其二是防火堤的设计强度应能承受所纳油品的静压力。简单地说，就是要满足“装得下”和“装得稳”的要求。防火堤的有效容积在建筑设计防火规范（GBJ16-87,1997年版，以下简称建规）和石油库设计规范（GBJ74-84，以下简称石规都有明确规定：1.对于固定顶罐，不应小于最大罐容量；2对于内、外浮顶罐，不应小于最大罐容量的一半；3当固定顶罐与

10、内、外浮顶罐布置在同一组时，取上述两款最大值；4对于半地下油罐，规定同上，但油罐容量按其高出地面那部分与容量计算。另外，建规和石规都规定，防火堤的实际高度（H）应比计算高度（Hj）高出0.2m，也就是说，防火堤的有效容积是指防火堤0.2m以下的实际容积，即H=Hj+0.2（m）。储罐区防火堤设计防火堤的尺寸设计（4）防火堤的尺寸设计，就是要确定防火堤的长（L）、宽（W）、高（H）的实际数值。总的要求是符合有效容积要求即可，这个问题貌似简单，实际上很多问题值得推敲。防火堤的高度（H）：建规的规定是1.0mH1.6m；石规的规定是1.0mH2.2m；两者不尽一致，笔者认为应该采用建规的规定。我国消

11、防队员的平均身高在1.7m左右，1.6m已是消防队员平视的极限高度，为使灭火人员易于观察防火堤内的情况，应当控制防火堤的高度在1.6m左右，这时计算高度Hj=1.6-0.2=1.4m。有时候，由于受用地面积限制，不得不收缩防火堤长（L）、宽（W）尺寸，迫使防火堤高度（H）超过1.6m时，如何处置？笔者建议在设计时降低防火堤内的地坪标高，这样既提高了防火堤的有效容积又无需扩大防火堤面积。这种做法不但加强了防火堤的结构稳定，而且还使防火堤外的消防车道也构成第二道防火堤，提高储罐区的安全系数。对于储存量在数十万立方米的大型储罐区，这种方法尤其值得推荐，其积极意义十分显著。防火堤的长（1）、宽（W）：

12、据上所述，防火堤的高度在1.0m-1.6m之间选择一个合适数据后，就可以根据防火堤的有效容积经计算确定防火堤的长与宽尺寸。同时，在确定防火堤的长与宽以及防火堤本身的截面尺寸时，还应综合考虑以下两个因素：防火堤内坡基脚线至立式罐的距离不应小于罐高的一半，至卧式罐的距离不应小于3m；防火堤外坡基脚线至消防车道的间距宜为5m,至其他建构筑物不应小于10m,或执行其他规范另有规定的较大值。储罐区防火堤设计防火隔堤的设计（5）对于沸溢性液体地上、半地下储罐，建规规定每个储罐应设一个防火堤或防火隔堤，而石规规定每个隔堤内不应超过两个，两部规范的要求不尽相同。沸溢性液体一般指含水率在0.3%-0.4%的油品

13、，常见的有原油、渣油、重油等，由于这些油品的含水率较高，自由水在火灾的高温作用下汽化，体积急剧膨胀，将浮在上面的着火油品抛出罐体，发生可怕的沸溢现象。油品沸溢会造成火灾蔓延扩大，因此要设防火堤或隔堤来限制油品流淌。笔者认为，只要用地许可，都应尽可能实现“每罐一隔”而不是“每两罐一隔。根据建规和石规的规定，防火堤高度应高于隔堤高度不少于0.2m，至于防火隔堤的容积，建规和石规都没有明确规定。笔者认为，应与防火堤的有效容积要求一致，防火隔堤的对象是沸溢油品储罐，其容积如果太小，不能防止油品外溢，则失去了隔堤的意义。诚然，防火隔堤的有效容积是否可算至隔堤堤顶高度而无需减去0.2m高度，这点放宽，还是

14、可以接受的。储罐区防火堤设计防火堤的人行踏步设计（6）上述两部规范规定，防火堤应设人行踏步，且不应少于两处。笔者认为，防火堤内如果设隔堤，隔堤形成的每个区域内应设不少于两处人行踏步，而且，至少应有一处人行踏步设于防火堤（外堤）上，以便于火灾情况下与堤外的直接交通联系。这点往往被设计人员忽视了。储罐区防火堤设计防火堤的密封性设计（7）由于防火堤的最根本目的是在油罐受破坏后临时存放事故漏油，所以对防火堤的设计有一个密封性要求，并能承受所纳油品的静压力，防火堤内的地坪和防火堤本身的选材及施工方法都应充分考虑密封性能，并要注意几个问题：1严禁在防火堤上开洞；2含油污水排水管在出防火堤处应设水封设施，雨

15、水排水管在出防火堤处应设截止阀门；3工艺管、泡沫管、冷却给水管等管线在穿过防火堤时，应尽可能埋地，从地坪下面穿过防火堤，以确保防火堤的严密性。当明管穿过防火堤时，必须采用非燃烧材料严密填塞。无论以哪种方式过防火堤，都应在防火堤两侧的管线上设置截止阀门。储罐区防火堤设计防火堤对操作阀门的保护设计（8）在发生火灾时，油罐区的一些阀门是必须操作的，例如为了倒罐而开启、关闭某些输油管线阀门；为了灭火而选择开启、关闭某些泡沫管线阀门；为了供应冷却水而选择开启、关闭某些冷却管线阀门；同时关闭排出雨水的管道阀门等等。这些阀门是不应受到大火威胁的。19世纪80年代，我国浙江省某个油罐区着火，就发生过两名工人冒

16、险在防火堤附近操作阀门而被烧至重伤的事故。又如，1983年6月鲁宁输油管线临邑首站发生大火，火势猛烈难以控制，火场指挥员立即作出关闭流向火场的原油管线的阀门的决定，而那里的阀门平常是电力控制的，当时已失效，只能人工操作。这种大型阀门，人工关闭需20分钟，最后工人们冒着生命危险，在水枪和湿棉被保护下，轮番上阵，终于关闭了阀门，对控制火势发展直至集中力量一举扑灭火灾，起了关键作用。因此，在设计中要考虑对阀门的保护。首先，这些阀门不应设置在防火堤内，而应在防火堤外，否则在火灾下人员难以接近。其次，应局部提高阀门组附近的防火堤高度，使防火堤在着火区与阀门组之间构成一道屏障。储罐区防火堤设计防火堤的选材

17、(9)建规和石规规定防火堤应采用非燃烧材料。常见的有泥土、块石、钢筋砼、粘土砖这几种材料，符合规范要求，各有优缺点：1泥土堤多见于上世纪五六十代，其截面为梯形，按规范要求，堤顶宽不应小于0.5米，以确保其稳定性。土堤的优点十分明显：经济；缺点是土方量大、占地面积大，并且需要在土堤表面种植草皮防止土壤流失。海上运输成本低。大型油库区多靠码头设置，港区寸土寸金，用地紧张；另外，在海边种植草皮难成活。因此，采用土堤并不理想。2块石堤多在靠山油库区采用，外观厚实，其优点是就地取材、经济可靠，常温下强度与密封性都比较好。其缺点是在油口着火后的高温作用下由于热膨胀和热分散作用，块石容易开裂塌落，甚至完全破

18、坏；另外在扑救火灾时，灭火剂喷射在炽热的石材上，引起表层急剧冷却，在高温作用下岩石的CaCO3分解产物在生石灰CaO再和水化合成Ca(OH)2，加剧岩石破坏，失去防火堤作用。这个不利因素往往被设计人员忽视。3钢筋砼堤比较普通，多见于中小型油罐区，其优点是强度高，密封性好，且占地面积少；其缺点是不经济，施工较复杂，且耐高温性能差。在高温作用下，混凝土会脱水龟裂，强度和密封性都会受到影响另外，混凝土在高温下受水枪喷射突然冷却时，其抗压强度比热态时还要低；钢筋在500C的高温下，强度基本上丧失。根据四川消防科研所试验，在500C的温度下，混凝土强度下降一半。常见的解决方法是在混凝土堤的内侧喷涂一种合

19、适的防火涂料。4砖堤是一种比较理想的防火堤，其耐火性能好，在高温条件下其强度和密封性能没有明显变化，能保证火灾条件下防火堤的稳定。值得指出的是粘土砖耐急冷急热性能好，高温下射水也不容易受破坏。其缺点是造价高。为了承受所纳油品的静压力，砖堤的截面尺寸有一定的要求，多呈梯形截面，再加上基础整个砖堤的用砖量比较大。储罐区防火堤设计结论(10)综上所述，各种防火堤各有优缺点。设计人员应寻找性能价格比更好的防火堤做法。笔者提出一个不成熟构思，就是“砖+土+砖”的三文治结构。具体做法是内侧砌厚240毫米砖，中间填土(截面为直角梯形)，厚度可视实际情形定，这里假设上200毫米宽，下500毫米宽，外侧顺土坡砌

20、厚60毫米砖，形成混合砖堤，堤顶压一皮砖，内、外侧及堤顶抹灰，截面仍呈直角梯形。这种混合砖堤具有如下优点：1耐火性能好。它具有砖堤的各项优越性能。它的耐火极限之高是无需置疑的，据建规附录二所示，光是厚240毫米的砖墙的耐火极限已达8小时。另外，它和砖堤一样，耐急热急冷性能好，使火灾后防火堤基本不受损，减少灾后修补的费用。2与砖堤相比，减少造价。由于堤中间填土，大大减少了用砖量。按同样体量的砖堤计算，这种混合砖堤比砖堤减少用砖量一半以上。3具有土堤一样的厚实、可靠性能。由于它具有一定的截面尺寸，所以有较好的抗剪力性能，能较好地满足“承受所纳油品静压力”要求。另外，堤顶宽度在500毫米以上，可供消

21、防人员站立，有利于灭火。4与土堤相比，减少了占地面积，土堤的堤顶宽不应小于50毫米，则堤底宽度应在160厘米左右。这种混合砖堤的底宽只有80厘米。所以占地面积减少了一半。储油罐、加油机、管理室和加油站场防火一、储油罐、加油机、管理室和加油站场防火储油罐的建筑防火要求加油站的汽油和柴油储罐，应采用卧式圆柱形钢油罐，城市汽车加油站的汽油、柴油储罐应直接埋入地下。汽油储罐严禁设在室内或用盖板掩盖的坑内。储罐容量不宜太大，其单罐容量不应超过15m3,在建筑密度大的地区，宜采用单一品种，只设1油罐，容积不超过10m3,设1台加油泵。当加油站建在郊区，储罐直接埋入地下有困难时，也可在地上或埋设成半地下式，

22、但应设防火堤。直埋油罐的进油管、量油孔、呼吸管等结合管，应设在人孔盖上，量油孔应采用铜、铝等有色金属尺槽，以防止钢尺与钢管摩擦打火。地下油罐应单独设置呼吸管，管径不应小于50mm；呼吸管必须安装阻火器，管口与地面的距离不应小于4m。铅建筑的墙(柱)上敷设的呼吸管，其管口应高于建筑物1m,与门窗的净距不应小于3m。地下油管入孔，应设在坚固的操作井内。井盖应用碰撞时不产生火花的材料制成。钢油罐必须作防雷接地，其接地点应不少于2处，接地电阻不宜大于10Q。当油罐仅作防感应雷接地时，接地电阻不宜大于30Q，装有阻火器钢油罐，可不装避雷针(线)保护。埋地油罐的罐体、量油孔等金属附件，应作电气连接并接地，

23、接地电阻不宜大于10Q。储存可燃油品的地下钢罐，可仅作防感应雷接地。地下卧式油罐，要在首尾两端设有两组接地装置，其电阻值不得大于10Q。罐体与接地极之间的连接扁铁或导线，要采用螺栓连接，并做沥青等防腐处理。静电接地装置每年应检测2次。加油机安装和检修的安全要求加油机基础中穿过的油品管线、电源线和接地线的孔洞应用砂土填满，以防止油气逸出。加油机周围，按石油库爆炸危险场所区域等级划为1级区域。其电气线路应采用电缆敷设和钢管配线，电气设备应选用本质安全型。电源及照明灯的开关，应装在加油站管理室内。加油机与储油罐之间应用导线连接起来，并接地，以防止两者之间产生电位差。严禁带电检修电气设备，并应清除设备

24、内部的尘土及异物。加油机所采用的电气元年应符合国家标准爆炸环境用防爆电气设备通用要求的规定，并有国家指定的检查单位发给的防爆合格证书。各电气元件上必须有明显的防爆标志。泵壳内电线管要做防水弯头。加油机地线的接法应符合安装说明。加油机油枪软管，应加强螺旋形金属丝，并用导线与加油机连接，以消除枪口处产生的静电。接近加油机的人员不得穿易产生静电的服装和有铁钉的鞋，检修操作要使用不发火花的工具，操作时不得有敲击、碰撞现象。检修现场应避免任何火源。吸油管、油泵、油气分离器、计量器、视油器、输油软管、油枪等机构及各连接管路不得有渗漏现象。管理室的建筑防火安全要求管理室为一、二级耐火等级的单独建筑。如与其他

25、建筑组合建造时，应用防火墙分隔。加油机罩棚，应采用现浇钢筋混凝土遮棚，以防止加油站火灾竖向蔓延。（2）管理室的采暖，应首先利用城市热网、区域锅炉房或临近单位的热源。当无上述条件时，可在加油站内设置小型热水锅炉采暖。该锅炉应设在单独房间内，锅炉间的门窗不得朝向加油机、卸油口油罐及呼吸管口、且门窗距其中径不应小于12m。锅炉排烟口应高于屋顶1.5m,距加油机、卸油口、油罐及呼吸管口距离不应小于12m,且应安装火星熄灭器，严防火星外逸。加油站场地设施的防火安全要求（1）加油站的四周应设不低于2m高的实体围墙；当与周围建筑物防火距符合要求时,可设金属网或非燃烧材料的棚栏。（2）为了防止油品流出站外,加

26、油站地面应有一定坡度,并应设置隔油池。（3）加油站房应设有防雷设施。（4）加油站应配备大型（推车式）和小型（手提式）的泡沫、干粉灭火器,以及石棉布、砂土等灭火器材。（5）加油站在进行绿化时,其周围宜植阔叶树。三、加油站操作中的防火和管理要求一般管理要求（1）操作人员应掌握本岗位的操作技术和防火安全规定,做到精心操作,防止油品渗漏。（2）加油站内严禁烟火,并设立醒目的宣传牌,严格用电、用水管理。严禁在加油站内从事可能产生火花的作业,诸如检修车辆,敲击铁器等。（3）对安全网、呼吸阀、接地线等,应经常检查、测试,保证安全好用。（4）严禁携带一切危险品入站；加油站内严禁闲杂人员随意出入和逗留。管车进站

27、加油时,乘客必须先下车,待加油完毕,车辆驶出站外再上车。（5）雷击时应停止加油、卸油作业。卸油操作防火油槽车向地下油罐卸油,是加油站火灾危险性最大的一个工作过程。卸油的方法,按照CB50156-2002汽车加油加气站设计与施工规范的规定必须采用密闭卸油方式,但是还有利用槽车的高位差敞开自流卸油的现象。这会导致大量的油蒸气从油罐进油口、量油口和放散管等处逸出,这些油蒸气与空气的混合物,遇到火源就会发生燃烧爆炸。而在卸油过程中还容易产生静电。因此,敞开式卸油操作时,必须特别注意防火安全。（1）油槽车的排气管应安装防火罩。在自流卸油时应关闭发动机。同时停止加油作业（罐区与加油区分开的除外）,做好安全

28、警戒,及时安排接卸。（2）在油槽车卸油时,应有专人监护,司机应先在油槽车规定的部位接好临时接地线,并坚守岗位,严防行人靠近。卸油完毕,稳油5min后,复测油罐存量,以防测油尺和油液面、油罐间静电放电,造成大灾。（3）在卸油前,一定要对油罐进行计量,核对油罐的存油量后才能卸油,以防止卸油时冒顶跑油。卸油时要严格控制油的流量,在油品没有淹没进油管品前,油的流速应控制在0.71m/s内,以防产生静电。（4）在卸油时,油管应伸至罐底不大于300mm处,以防止进油喷溅产生静电。根据一些地区的经验,将进入油罐区的一段卸油管改成花管,能防止油品的喷溅。加油操作防火（1）加油工必须亲自操纵加油,不得折扭加油软

29、管或拉长到极限,加油枪要牢固地插入油箱的罐油口内,精力集中,认真操作,做到不洒不冒。（2）向汽车油箱加油,最好采用自封式加油枪,当液面达到一定高度,将加油枪上的小孔浸没时,油枪自动关闭,停止加油。这样,可以避免油箱过满而溢油。（3）加油机发生故障和发生危及加油站安全情况时,应立即停止加油。发生跑、冒、洒油时,必须清理完现场后,加油车辆方能起动离去。（4）加油站停止营业时,应关闭加油机,切断电源,关闭油罐进出油管线闸阀,锁好门窗。可燃气体和有毒气体检测报警仪安装规范使用规范设计规范1.0.1为保障石油化工企业的生产安全和/或人身安全,检测泄漏的可燃气体或有毒气体的浓度并及时报警以预防火灾与爆炸和

30、/或人身事故的发生,特制定本规范.1.0.2本规范适用于石油化工企业泄漏的可燃气体和有毒气体的检测报警设计.1.0.3执行本规范时,尚应符合现行有关强制性标准规范的规定.2术语,符号2.1术语可燃气体combustiblegas本规范中的可燃气体系指气体的爆炸下限浓度(V%)为10%以下或爆炸上限与下限之差大于20%的甲类气体或液化桂，甲B,乙A类可燃液体气化后形成的可燃气体或其中含有少量有毒气体.有毒气体toxicgas本规范中的有毒气体系指硫化氢,氰化氢,氯气,一氧化碳,丙烯腈,环氧乙烷,氯乙烯.最高容许浓度allowablemaximumconcentration系指车间空气中有害物质的

31、最高容许浓度,即工人工作地点空气中有害物质所不应超过的数值.此数值亦称上限量.2.2符号LEL可燃气体爆炸下限浓度(V%)值.TLV车间空气中有害物质的最高允许浓度值.一般规定3.0.1生产或使用可燃气体的工艺装置和储运设施(包括甲类气体和液化烃,甲B类液体的储罐区,装卸设施,灌装站等,下同)的2区内及附加2区内,应按本规范设置可燃气体检测报警仪.生产或使用有毒气体的工艺装置和储运设施的区域内,应按本规范设置有毒气体检测报警仪.1可燃气体或其中含有毒气体，一旦泄漏，可燃气体可能达到25%LEL,但有毒气体不能达到最高容许浓度时,应设置可燃气体检测报警仪;有毒气体或其中含有可燃气体，一旦泄漏，有

32、毒气体可能达到最高容许浓度，但可燃气体不能达到25%LEL时，应设置有毒气体检测报警仪；既属可燃气体又属有毒气体，只设有毒气体检测报警仪;可燃气体与有毒气体同时存在的场所，应同时设置可燃气体和有毒气体检测报警仪.注:2区及附加2区的划分见爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058.3.0.2可燃气体和有毒气体检测报警，应为一级报警或二级报警.常规的检测报警，宜为一级报警.当工艺需要采取联锁保护系统时，应采用一级报警和二级报警.在二级报警的同时，输出接点信号供联锁保护系统使用.3.0.3工艺有特殊需要或在正常运行时人员不得进入的危险场所，应对可燃气体和/或有毒气体释放源进行连续检测，指示，

33、报警，并对报警进行记录或打印.3.0.4报警信号应发送至工艺装置，储运设施等操作人员常驻的控制室或操作室.3.0.5可燃气体检测报警仪必须经国家指定机构及授权检验单位的计量器具制造认证，防爆性能认证和消防认证.有毒气体检测报警仪必须经国家指定机构及授权检验单位的计量器具制造认证.防爆型有毒气体检测报警仪还应经国家指定机构及授权检验单位的防爆性能认证.3.0.6凡使用可燃气体和有毒气体检测报警仪的企业，应配备必要的标定设备和标准气体.3.0.7检测器宜布置在可燃气体或有毒气体释放源的最小频率风向的上风侧.3.0.8可燃气体检测器的有效覆盖水平平面半径，室内宜为7.5m;室外宜为15m.在有效覆盖

34、面积内,可设一台检测器.有毒气体检测器与释放源的距离,室外不宜大于2m，室内不宜大于1m.3.0.9按本规范规定,应设置可燃气体或有毒气体检测报警仪的场所,宜采用固定式,当不具备设置固定式的条件时,应配置便携式检测报警仪.3.0.10可燃气体和有毒气体检测报警系统宜为相对独立的仪表系统.检测点的确定4.1工艺装置4.1.1下列可燃气体,有毒气体的释放源,应设检测器:甲类气体或有毒气体压缩机,液化烃泵,甲B类或成组布置的乙A类液体泵和能挥发出有毒气体的液体泵的动密封;在不正常运行时可能泄漏甲类气体,有毒气体,液化烃或甲B类液体和能挥发出有毒气体的液体采样口和不正常操作时可能携带液化烃，甲B类液体

35、和能挥发出有毒气体的液体排液（水）口；在不正常运行时可能泄漏甲类气体,有毒气体,液化烃的设备或管法兰,阀门组.第4.1.1条规定的可燃气体释放源处于露天或半露天布置的设备区内，当检测点位于释放源的最小频率风向的上风侧时,可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于15m，有毒气体检测点与释放源的距离不宜大于2m;当检测点位于释放源的最小频率风向的下风侧时，可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于5m,有毒气体检测点与释放源的距离小于1m.4.1.3第4.1.1条规定的可燃气体释放源处于封闭或半封闭厂房内，每隔15m可设一台检测器，且检测器距任一释放源不宜大于7.5m.有毒气体检测器距释放源不宜大于1m.当

36、封闭或半封闭厂房内布置不同火灾危险类别的设备时，应在第4.1.1条规定的可燃气体释放源的7.5m范围内设检测器.第4.1.1条规定的比空气轻的可燃气体释放源处于封闭或半封闭厂房内，应在释放源上方设置检测器，还应在厂房内最高点易于积聚可燃气体处设置检测器.储运设施液化烃，甲B类液体储罐，应在下列位置设检测器:1在液化烃罐组防火堤内，每隔30m宜设一台检测器，且距罐的排水口或罐底接管法兰，阀门不应大于15m.在甲B类液体储罐的防火堤内，应设检测器，且储罐的排水口，采样口或底（侧）部接管法兰，阀门等与检测器的距离不应大于15m.液化烃，甲B类液体的装卸设施，应在下列位置设检测器:小鹤管铁路装卸栈台，

37、在地面上每隔一个车位宜设一台检测器，且检测器与装卸车口的水平距离不应大于15m;大鹤管铁路装置栈台，宜设一台检测器;3汽车装卸站的装卸车鹤位与检测器的水平距离，不应大于15m.当汽车装卸站内设有缓冲罐时，应安本规范第4.1.2条的规定设检测器.装卸设施的泵或压缩机的检测器设置，应符合本规范第4.1.1条，第4.1.2条和第4.1.3条规定.，液化烃灌装站的检测器设置，应符合下列要求:1封闭或半封闭的灌瓶间,灌装口与检测器的距离宜为57.5m;2圭寸闭或半圭寸闭式储瓶库，应符合本规范第4.1.3条规定;半露天储瓶库四周每1530m设一台，当四周长小于15m时，应设一台；3缓冲罐排水口或阀组与检测

38、器的距离，宜为57.5m.封闭或半封闭氢气灌瓶间，应在灌装口上方的室内最高点易于滞留气体处设检测器.4.2.6液化烃，甲B，乙A类液体装卸码头，距输油臂水平平面15m范围内，应设一台检测器当无法安装检测器时，装卸码头的可燃气体检测，应符合本规范第3.0.9规定.4.2.7有毒气体储运设施的有毒气体检测器，应按第4.1.2条和第4.1.3条的规定设置.可燃气体,有毒气体的扩散与积聚场所明火加热炉与甲类气体,液化烃设备以及在不正常运行时,可能泄漏的释放源之间,约距加热炉5m或在防火墙外侧,宜设检测器.4.3.2控制室，配电室与甲类气体，有毒气体,液化烃，甲B类液体的工艺设备组，储运设施相距30m以

39、内,并具备下列条件之一的,宜设检测器:门窗朝向工艺设备组或储运设施的;地上敷设的仪表电力线缆槽盒或配管进入控制室或配电室的.设在2区范围内的在线分析仪表间，应设检测器.对于检测比空气轻的可燃气体，应于在线分析仪表间内最高点易于积聚可燃气体处设置检测器.不在检测器有效覆盖面积内的下列场所，宜设检测器:使用或产生液化烃和/或有毒气体的工艺装置，储运设施等可能积聚可燃气体，有毒气体的地坑及排污沟最低处的地面上.易于积聚甲类气体，有毒气体的死角.可燃气体和有毒气体检测报警系统系统的构成及技术性能系统的最基本的构成应包括检测器和报警器组成的可燃气体或有毒气体报警仪，或由检测器和指示报警器组成的可燃气体或

40、有毒气体检测报警仪，也可以是专用的数据采集系统与检测器组成的检测报警系统.系统的构成应满足以下要求:选用mV信号，频率信号或420mA信号输出的检测器时，指示报警器宜为专用的报警控制器;也可选用信号设定器加闪光报警单元构成的报警器;至联锁保护系统及报警记录设备的信号，宜从报警控制器或信号设定器输出.选用触点输出的检测器时，报警信号宜直接接至闪光报警系统或联锁保护系统，至报警记录设备的信号可以闪光报警系统或联锁保护系统输出.可燃气体和/或有毒气体检测报警的数据采集系统，宜采用专用的数据采集单元或设备，不宜将可燃气体和/或有毒气体检测器接入其他信号采集单元或设备内，避免混用.当选用信号设定器和报警

41、控制器时，应按本规范第3.0.3条的规定设置报警记录设备，报警记录设备应具有报警打印及历史数据储存功能.报警记录设备可以是DCS或其他数据采集系统，也可选用专用的工业微机或系统.检测器，指示报警器或报警器的技术性能，应符合现行作业环境气体检测报警仪通用技术要求GB12358的有关规定.5.2检测器的选用可燃气体检测器的选用，应符合下列规定:宜选用催化燃烧型检测器，也可选用其他类型的检测器;当使用场所空气中含有少量能使催化燃烧型检测元件中毒的硫，磷，砷，卤素化合物等介质时，应选用抗毒性催化燃烧型检测器或半导体型检测器;氢气的检测宜选用电化学型或导体型检测器.有毒气体检测器的型式，可根据被检测的有

42、毒气体的具体特性确定:硫化氢，一氧化碳气体可选用定电位电解型或半导体型;氯气可选用隔膜电极型，定电位电解型或半导体型;氰化氢气体可选用凝胶化电解（电池式）型，隔膜电极型或定电位电解型;环氧乙烷，丙烯腈气体可选用半导体型或定电位电解型;氯乙烯气体宜选用半导体型或光子电离型.有毒气体检测器的选用，应考虑被检测的有毒气体与安装环境中可能存在的其他气体的交叉影响.5.2.4检测器防爆类型的选用,应符合下列规定:根据使用场所爆炸危险区域的划分,选择检测器的防爆类型;根据被检测的可燃性气体的类别,级别,组别选择检测器的防爆等级,组别;对催化燃烧型检验器,宜选用隔爆型;对电化学型检测器和半导体型检测器,可选

43、用隔爆型或本质安全防爆型;对电动吸入式采样器应选用隔爆结构.根据使用场所的不同,按以下规定选用检测器的采样方式:宜采用扩散式检测器.下列情况宜采用单点或多点吸入式检测器;a因少量泄漏有可能引起严重后果的场所;b由于受安装条件和环境条件的限制,难于使用扩散式检测器的场所;cI级（极度危害）有毒气体释放源；d有毒气体释放源较集中的地点.采用吸入式有毒气体检测器检测可燃性有毒气体时,宜选用气动吸入式采样系统.指示报警器或报警器的选用指示报警器或报警器应分别具有以下基本功能:能为可燃气体或有毒气体检测器及所连接的其他部件供电.能直接或间接地接收可燃气体和/或有毒气体检测器及其他报警触发部件的报警信号,

44、发出声光报警信号,并予以保持.声报警信号应能手动消除,再次有报警信号输入时仍能发出报警.3检测可燃气体的测量范围:0100%LEL;有毒气体的测量范围宜为03TLV在上述测量范围内，指示报警器应能分别给予明确的指示；采用无测量值指示功能的报警器时,应按本规范第3.0.3条的规定，将模拟信号引入多点信号巡检仪,DCS或其他仪表设备进行指示.指示报警器（报警控制器）应具有为消防设备或联锁保护用的开关量输出功能.多点式指示报警器或报警器应具有相对独立，互不影响的报警功能，并能区分和识别报警场所位号.指示报警器或报警器发出报警后，即使环境内气体浓度发生变化，仍应继续报警，只有经确认并采取措施后，才停上

45、报警.在下列情况下，指示报警器应能发出与可燃气体或有毒气体浓度报警信号有明显区别的声，光故障报警信号:a指示报警器与检测器之间连线断路;b检测器内部元件失效;c指示报警器电源欠压.报警记录设备应具有以下功能:a能记录可燃气体和有毒气体报警时间，计时装置的日计时误差不超过30s;b能显示当前报警部位总数;c能区分最先报警部位;d能追索显示以前至少1周内的报警部位并区分最先报警部位.报警设定值应根据下列规定确定:根据本规范第3.0.2条规定，选用一级或一，二级报警;可燃气体的一级报警（高限）设定值小于或等于25%LEL;可燃气休的二级报警（高限）设定值小于或等于50%LEL;4有毒气体的报警设定值

46、宜小于或等于1TLV当试验用标准气调制困难时，报警设定值可为2TLV以下.5.3.3指示误差和报警误差应符合下列规定:1可燃气体的指示误差:指示范围为0100%LEL时,5%LEL.2有毒气体的指示误差:指示范围为03TLV时，土10%指示值:指示范围高于3TLV时，土10%量程值.可燃气体的报警误差:25%设定值以内.有毒气体的报警误差:25%设定值以内.电源电压的变化小于或等于10%时，指示和报警精度不得降低.检测报警响应时间应符合下列规定:1可燃气体检测报警:扩散式小于30s;吸入式小于20s.2有毒气体检测报警:扩散式小于60s;吸入式小于30s.检测报警仪表的安装6.1检测器的安装6

47、.1.1检测比空气重的可燃气体或有毒气体的检测器,其安装高度应距地坪（或楼地板）0.30.6m.注:气体密度大于0.97kg/m3（标准状态下）即认为比空气重;气体密度小于0.97kg/m3（标准状态下）的即认为比空气轻.检测比空气轻的可燃气体或有毒气体的检测器，其安装高度宜高出释放源0.52m.6.1.3检测器宜安装在无冲击,无振动，无强电磁场干扰的场所，且周围留有不小于0.3m的净空.检测器的安装与接线按制造厂规定的要求进行，并应符合防爆仪表安装接线的有关规定.指示报警器或报警器的安装当工艺装置或储运设施有中心控制室时，指示报警器或报警器应安装在中心控制室内.当工艺装置或储运设施设有中心控

48、制室以外的其他控制室或操作室时，其操作管辖区内设置的可燃气体和/或有毒气体指示报警器或报警器，宜安装在该控制室或操作室内;需要时，其报警信号再转送至中心控制室.指示报警器或报警器，应有其对应检测器所在位置的指示标牌或检测器的分布图.一般报警用的报警系统，可使用普通仪表电源供电.6.2.5下列情况的检测报警系统，应采用不间断电源（UPS）供电；与自动保护系统相连的可燃气体或有毒气体的检测;2人员常去场所的可能泄漏I级（极度危害）和II级（高度危害）有毒气体的检测.附录A可燃气体和有毒气体蒸汽特性表表A可燃气体，蒸汽特性续表续表注:本表数值来源基本上以化学易燃品参考资料（北京消防研究所译自美国防火

49、手册）为主，并与压力容器中化学介质毒性危险和爆炸危险程度分类HGJ43-91,石油化工工艺计算图表，可燃气体报警器JJG693-90进行了对照,仅调整了个别栏目的数值;蒸气密度一栏是在原蒸气比重数值上乘以1.293，其密度为标准状态下的.表B有毒气体，蒸汽特性表注:本表中，第17项数值来源基本以上常用化学危险物品安全手册为主，并与工业企业卫生标准TJ36-79及有毒化学品卫生与安全实用手册进行了对照，第8项数值来自石油化工企业设计防火规范GB50160-92;第9项数值来自职业性接触毒物危害程度分级GB5044-85.环氧乙烷危害程度分级中的II来自石油化工企业职业安全卫生设计规范SH3047

50、-93.用词说明对本规范条文中要求执行严格程度不同的用词，说明如下:表示很严格，非这样做不可的用词正面词采用必须;反面词采用严禁.表示严格，在正常情况下应这样做的用词正面词采用应.反面词采用不应或不得.表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词正面词采用宜;反面词采用不宜.表示有选择，在一定条件下可以这样做，采用可.条文说明1总则1.0.2本规范适用于石油化工企业泄漏的可燃气体和有毒气体检测报警设计，包括新建，扩建，改建及原有工艺装置和储运设施不进行任何改动仅增设有毒气体检测报警的设计.1.0.3与本规范有关的标准石油化工企业设计防火规范GB50160爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范G

51、B50058作业环境气体检测报警仪通用技术要求GB12358中华人民共和国国家计量检定规程可燃气体检测报警器JJG693建筑设计防火规范GBJ16工业企业设计卫生标准TJ36职业性接触毒物危害程度分级GB5044石油化工企业职业安全卫生设计规范SH30472术语，符号2.1.1按石油化工企业设计防火规范GB50160-92规定:甲类气体是指可燃气体与空气混合物的爆炸下限小于10%（体积）的气体;液化烃（甲A）是指15C时的蒸气压力大于0.1MPa的烃类液体及其它类似的液体，例如液化石油气，液化乙烯，液化甲烷，液化环氧乙烷等;甲B类液体是指除甲A以外,闪点小于28C的可燃液体;乙A类液体是指闪点

52、等于或大于28C至等于45C的可燃液体甲B与乙A类液体也可称为易燃液体.由于乙A类液体泄漏后挥发为蒸气或呈气态泄漏，该气体在空气中的爆炸下限小于10%（体积）属于甲类气体，可形成爆炸危险区.但是，该气体易于空气中冷凝，所以扩散距离较近，其危险程度低于甲A,甲B类.可燃气体的爆炸浓度上限与下限之差大于20%时作为甲类气体对待，系根据API及欧州等国家标准（对物质的火灾危险性分类为甲类）的规定，但是我国在制定GB50160-92时,只考虑下限值，不考虑上限的差值,所以该物质的火灾危险性分类定为乙类.本规范从防爆检测和报警角度考虑,认为按甲类对待为宜.2.1.2根据国际TJ36-79规定,氨属车间空

53、气中的有害物质，所以是有毒气体,但国标GB5044-83中规定,氨属轻度危害,因此本规范不规定检测.按日本有关标准规定,氨也作为有毒气体进行检测.按我国的GBJ16-87和GB50160-92规定,一氧化碳为乙类气体.由于其爆炸下限与上限之差大于20%,危险性较大.按国外规定属于甲类气体.又因一氧化碳气体无色,无味不引起人们警惕,吸入较高浓度引起急性脑缺氧性疾病,损害人体的中枢神经.按国标TJ36-79规定,一氧化碳属车间空气有害物质按国标GB5044-83规定，一氧化碳属II级毒物危害程度因此本规范将一氧化碳作为有毒气体进行检测.本规范中的有毒气体是根据国标GB5044-83毒物危害程度分级

54、中的极度,高度的危害气体,并根据目前有检测仪表而确定的.也参照日本标准规定的10种有毒气体.2.1.3最高允许浓度定义引自TJ36-79第三章表4中注根据国外有关资料介绍，最高允许浓度系指一般人在有害气体的环境中,以中等强度每天连续工作八小时,对健康无害的环境中有毒气体浓度的界限.2.2.1LEL为LowExplosionLimit缩写.TLV为ThresholdLimitValue缩写.一般规定3.0.1本条可燃气体规定是符合GB50160-92第4.6.11条在使用或产生甲类气体或甲，乙A类液体的装置内,宜按区域控制和重点控制相结合的原则,设置可燃气体报警器探头和第5.1.4条在可能泄漏液

55、化烃场所内，宜设可燃气体报警器探头的规定并且更具体化了.2区及附加2区的划分见爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92第2.2.5，第2.3.3,第2.3.4，第2.3.7，第2.3.8，第2.3.9条.3.0.3在正常运行时人员不得进入的危险场所可能有几台检测器是一级或二级报警，仅甲类气体和有毒气体(属I或II级)释放源进行连续检测，指示，报警，并对报警进行记录或打印，以便随时观察发展趋势和留作档案资料.3.0.4通常情况下，工艺装置或储运设施的控制是操作人员常驻和能够采取措施的场所.但是，不是所有情况都如此.例如某厂装卸栈台的可燃气体检测报警仪的报警器集中安装在远离栈台的控制

56、室里，而在栈台上操作室的操作人员既看不见也听不到报警信号，更谈不上采取措施了，因此，做了本条规定.3.0.7本条规定主要是使一旦泄漏的可燃气体或有毒气体除自身扩散外又可被风吹到检测器，其机率在全年来说最多.3.0.8本条规定的根据是:(1)洛阳石化工程公司与辽阳石油化纤公司仪表厂合作进行的液化石油气扩散速率经验;(2)日本一般高压气体安全规则中LPG安全规则根据液化石油气速率试验，室内当释放流率为600L/h(10L/min)时,LPG的扩散速度为0.15m/s，泄漏发生11.5min内即可检测到，扣除仪表本身响应时间30s后，扩散时间为3060s，扩散距离4.59m.由此推论，一台在室内安装

57、的检测器其有效覆盖半径可按4.59m考虑.按日本LPG安全规则关于可燃气体及毒性气体的泄漏检测报警器的布置.室内布置的容易泄漏的高压气体设备，于易滞留可燃气体的场所，在这些设备群的周围以10m一个以上的比例计算设置检测器的数量.在室外布置的容易泄漏的高压气体设备在邻近高压设备，墙壁及其它构筑物，在坑槽等易于滞留气体的场所，在这设备群的周围以20m一个以上的比例计算设置检测器的数量.上述容易泄漏的高压气体设备一般指压缩机，泵，反应器，储罐等.分析日本的规定可折算为:检测器的有效覆盖水平平面半径，在室内为5m,在室外为10m.据有的资料报导:通过试验在泄放量为510L/min，连续释放5min，检

58、测器与泄放点的最灵敏区为10m以内,有效检测距离是20m.本条规定,可燃气体泄漏3060s即应响应报警，取其扩散距离的平均值即为7.5m.参照日本的规定,室外为室内的2倍,故室外的有效覆盖水平平面半径为15m.有毒气体检测器与释放源距离是根据对四个石化企业调查结果规定的，一般检测器距释放源室外不大于2m,室内不大于1m,多为靠近释放源0.50.6m设置，其它装高度比空气轻的不大于1.5m，比空气重的距地面约0.40.6m.3.0.9本条所说不具备安装固定式的:系指该处无法安装检测器:环境湿度过高;环境温度过低;没有非爆炸危险区安装指示报警器等其中任何一条均认为不具备安装固定可燃气体或有毒气体检

59、测报警仪的.3.0.10可燃气体和有毒气体检测报警是为防止爆炸和保障人身安全而设置的,其可靠性应受到高度重视,检测报警系统相对独立是保证其可靠性的有效措施之一.所谓相对独立,即该检测报警系统的检测与发出报警信号的功能不受其它仪表或仪表系统故障的影响.检测点的确定工艺装置本规范所指的可燃气体释放源即可能释放出形成爆炸性混合物的物质所在的位置或点.本规范所指的有毒气体释放源即可释放出对人体健康产生危害的物质所在的位置或点.可燃气体释放源根据爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范规定,释放源应按易燃物质的释放频繁程度和持续时间长短分级.其分为连续释放源,第一级释放源,第二级释放源,多级释放源.第一级释放

60、源:预计在正常运转时周期或偶然释放的释放源.类似下列情况的,可划为第一级释放源:在正常运行时,会释放易燃物质的泵,压缩机和阀门等的密封处;在正常运行时会向空间释放易燃物质,安装在贮有易燃液体的容器上的排水系统;在正常运行时会向空间释放易燃物质的取样点.第二级释放源,预计在正常情况下不会释放,即使释放也仅是偶尔短时释放源.类似下列情况的,可划为第二级释放源:在正常运行时不可能出现释放易燃物质的泵,压缩机和阀门的密封外;在正常运行时不能释放易燃物质的法兰等连接件;在正常运行时不能向空间释放易燃物质的安全阀,排气孔和其它开口处;在正常运行时不能向空间释放易燃物质的取样点.可燃气体检测器所检测的主要对