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文档简介
1、.PAGE :.;第一章 矿井概略 威信县水洞坪煤矿为平硐开辟,开采C煤层。矿井设计消费才干万t/a,年核定消费才干万t/a。现有职工人,其中,技术管理人,平安管理人。年任务日天,“三八作业制,每班井下作业人数人。第一节 地理位置及交通一、地理位置: 威信县水洞坪煤矿位于威信县城西北方位,平直间隔 km,地处威信县三桃乡菜坝村。矿区地理座标: 东经 北纬 二、交通情况: 水洞坪煤矿处于国道边,向西北至四川珙县洛亥镇km,至珙县火车站km,向东南至威信县城余公里,至威信县三桃乡集镇km,交通方便。三、矿区范围: 、矿区范围及边境:该矿开采新庄向斜北翼中段之C煤层。开采范围经云南国土资源厅年月日同
2、意,由个拐点连线圈定的范围见附件。 、矿区面积:.km,开采深度:米米标高。第二节 矿区地理概略一、自然地理: 矿区属高原中山低谷地形,处于缓斜坡中部。矿区西北部由茅口组灰岩组成峰岭,地势峻峭,卡斯特别貌发育。南面由飞仙关组沙泥岩组成山脊,区内最高标高为m,最低处为矿区西面的菜坝小河,标高m,相对高差m。 矿区属温暖潮湿型气候。秋夏天气晴朗,冬春雨雾绵绵。年均气温.C。最冷为一月,最低气温.C;最热为七月,最高气温.C。年均气压.mb,年均降雨量.,月为雨季,占年降雨的.。二、矿井地质概略: 一、地层:矿区出露地层由新到老有第四系、三迭系、二迭系、简述于后。 、第四系Q:分布于以青山为代表的南
3、山麓坡脚,厚m,由黄绿色、暗紫色、紫灰色坡积物、残积物及耕植土、亚粘土构成,与下伏地层不整合接触。 、三迭系T: 、飞仙关组Tf):区内仅出露第一段,厚度大于m,为暗紫、红、紫灰色砂岩,粉砂岩夹泥质粉沙岩,与下伏地层整合接触。 、卡以头组TK):厚m,上部为泥质粉砂岩和粉砂岩,顶部有一层.m厚的灰白色结晶灰岩,下部为绿黄色厚至中厚层状粉砂质泥岩,中上有一层厚数米的鲕粒状灰岩,与下伏地层假整合接触。、长兴组PC):厚m,自C煤层顶板至C煤层,为深灰色中厚层状粉砂岩、岩屑砂岩、钙质粉砂岩夹粘上岩、炭质泥岩和薄煤层层,与下伏地层整合接触。、龙潭组PL:厚m,下部为中厚层状泥质粉砂岩夹泥岩,中部为厚层
4、状石英砂岩夹灰白色泥岩,上部以泥岩、泥质粉砂岩为主夹煤层线层,是矿区主要含煤地层,与下地层假整合接触。、峨眉山玄武岩组P:厚m,为青灰色、灰绿色杏仁状玄武岩,与下伏地层假整合接触。、茅口组Pm):厚度大于m。为浅灰色中厚层状石灰岩夹泥质条带。区内成壁式顺层坡。二、构造: 水洞坪煤矿位于新庄向斜北翼中段,区内为单斜构造,地层走向,倾向。倾角。属急倾斜构造,区内未风较大的断裂,构造类型简单。三)、矿井水文地质特征: 矿区植被覆盖少,多为坡地。煤层上覆之含水层出露面积狭窄,受地形限制,大气降水易构成坡流,不利于地下水的补给。矿床直接充水含水层为裂隙弱含水层及泥岩相对隔水层,区内无大的断裂构造,现矿井
5、标高为最低侵蚀基准面以上。因此,矿井水文地质条件属简单类型。三、煤层及煤质:一、煤层:该矿开采C煤层,赋存于龙潭组顶部厚m,构造简单。煤岩类型为半暗至半亮型,煤岩组分以半亮型为主,含少量丝炭包裹体。二、煤的工业目的: 水份: . 灰份:. 挥发份: . 全硫: . 磷:. 发热量:.MJ/ 为中灰、中硫、中高热值无烟煤大类,适宜作工业动力和民用燃料。四、工程地质及环境地质:一、煤层顶、底工程地质条件:C煤层部分有一层厚数厘米的灰黑色炭质泥岩,随采随冒。直接顶为薄层灰黑色粉砂质泥岩,根本顶为深灰色泥质灰岩,巩固,较稳定,工程地质条件较好。底板为灰白色泥岩,厚m,有膨胀性,工程地质条件差。二、环境
6、地质:区内植被覆盖少,多为坡地。本区地温正常,污染源主要是煤矿消费过程中排放的污水,经沉淀、净化处置后排入河流。建议加强资源管理,杜绝私挖乱采。按设计规范开采,对排放的污水进展综合治理。 第三节 其它开采技术条件一、矿井瓦斯等级: 该矿为低瓦斯矿井。云南省煤炭局年月日,矿井瓦斯等级鉴定证书编号YM审定结论:该矿最大相对瓦斯涌出量为.m/t,最大绝对瓦斯涌出量为.m/min;最大相对二氧化碳涌出量为. m/min,最大绝对二氧化碳涌出量为.m/min。二、煤层自然倾向性为: 重庆煤科分院年月日鉴定结论:该矿煤层自燃倾向性为三类不易自燃。三、煤尘爆炸危险性: 重庆煤科分院年月日鉴定结论:该矿无煤尘
7、爆炸性。四、地温: 该矿区属地温正常区。第二章 矿井防尘供水管路系统设计第一节 防尘供水系统存在的问题威信县水洞坪煤矿已建有防尘供水系统,但存在如下主要问题:、供水池容积缺乏,仅m,根据之规定,永久性防尘水池容量不得小于m,备用防尘水池容量不得小于永久性防尘水池的一半。因此,必需在风井附近新建一座主水池,标高+m,容积为mmm=m,现用水池改作备用水池。、防尘、消防设备不完善,没有水幕、消防栓、冲洗巷道壁设备。第二节 防尘供水系统设计一、高位水池地点选择、供水方式:采用静压供水。、现供水水池地点在风井口,标高+m,容积m。、新水池地点:现供水池改作备用水池,另在风井口附近建主水池标高m,高于风
8、井口m,以保证供水压力。二、高位水池构造及容积、水池构造:新建的主水池为半埋入式矩形水池。钢筋砖混构造。、水池容积主水池容积:长宽高=mmm=m备用水池:m已有、新建主水池与备用水池均与防尘供水主管连通。两个水池均应贮足高水位,主水池要保证有不少于m的蓄水量。任何一个水池清理和维护都必需先拟定措施,经学习贯彻后方可进展,并采用轮换清理的方式以保证防尘、消防用水的不延续供应。三、供水管网一供水管网功能:该矿供水管网设计,除供井下防尘用水之外,还需担负井下灭火用水的功能。因此,设计的防尘、防火共用一个供水管路系统。地面消防用水,按矿井执行,其水源从风井口附近的水池接D供水管从地面敷设至主井口广场,
9、供地面防尘、消防用。二供水管选型:该矿为低瓦斯矿井,煤尘无爆炸性。因此,本设计暂不思索设隔爆水棚。今后如因煤尘爆炸实验或矿井瓦斯等级发生变化,按的相关规定执行。该矿现开采程度程度,掘进底板总回风岩巷及煤巷,有一个采面,两个掘进面。防尘供水池标高+m,主井口标高m,高差m。为节约本钱,管径的供水管选用热轧无缝钢管,管径的选用水煤气管作供水管。选用D型无缝钢管,用于回风平硐、底板总回风岩巷、回风石门,为主管。选用D的无缝钢管用于地面风井水池主井口、通风行人斜巷上、下段、+中间平巷、+运输大巷。选用D.型水煤气管用于底板岩石总回风巷掘进面、采面、中间平巷掘进面及地面煤坪、工业广场、坑木场、矸石场等处
10、,为支管。选用胶管作为冲洗巷煤壁及采、掘面湿式钻眼用。三管道敷设及防尘设备、主管D:从风井口附近的水池衔接,经风井口进入回风平硐m、底板岩石回风巷至四号回风石门口m。、支管D:在总回风岩巷与四号回风石门交岔口的主管上设三通,接支管D支管上设闸阀,沿四号回风石门、通风行人斜巷上段、+中间平巷、通风行人斜巷下段、+运输大巷直至主井口m;在风井口的主管上设三通,接支管支管上设闸阀,从地面敷设至主井口m。、分支管D.:、采面:在通风行人斜巷上段与C回风平巷交岔口的D支管上设三通,接D.分支管分支管上设闸阀,沿C回风平巷敷设直至采面m;在通风行人斜巷下段与+中间平巷交岔口的D支管上设三通,接D.支管支管
11、上设闸阀,沿+中间平巷敷设至采面m;总回风岩巷:在四号回风石门口的主管上设三通,接D.支管,沿总回风岩巷至掘进面m;+中间平巷:在通风行人斜巷上段与+中间平巷交岔口的D支管上设三通,接支管D.支管上设闸阀,沿+中间平巷敷设至掘进面m;地面防尘及消防:在主井口的D支管上设三通,接D.支管支管上设闸阀,沿地面轨道线路、工业广场、煤坪、矸石场、坑木场敷设m。、采掘任务面采用胶管从D.支管上设DN闸阀接出,用于湿式钻眼及冲洗巷煤壁。、防尘设备:、洒水喷雾安装:每个掘进任务面设一个洒水喷雾安装;采面设个洒水喷雾安装;采面下煤眼口上、下各设一个洒水喷雾安装;+煤层运输巷下煤眼上、下口各设一个洒水喷雾器。、
12、冲洗巷壁:凡主、支管经过的巷道,煤及半煤巷每隔m设一个三通及闸阀DN,岩巷每m设一个三通及闸阀,以便接软管冲洗巷壁。、净化水幕:采面进风巷内,距采面内m安装一道风流净化水幕:采面回风巷内设置两道风流净化水幕;每个掘进面进风巷内,距掘进面m内设置一道风流净化水幕。主井口内m内设置一组风流净化水幕。采面下煤眼口下风侧m内设一道风流净化水幕。、冲洗巷道:采、掘任务面放炮前、后冲洗煤壁及巷道,装煤矸时边装边洒水。掘进任务面m范围内的巷道每班冲洗一次,m以外的巷道每旬冲洗一次,并去除堆积的落尘。、采掘任务面以外m处应接水炮泥注水闸阀和注咀。、防尘水管敷设:每隔m设置混凝土垫凳,水管离巷道底板高度不小于.
13、m,并要保证水管稳定。供水管需经防腐处置后再下井。、地面水池须安顿水质过滤器,经过滤后的清洁水方可经管道输往井下。、地面消费系统:采取消费、消防、防尘综合供水方式。从主井口的D支管上引出给水,在主井口、地面广场、轨道线路、储煤场、装车场、矸石堆放场等处,敷设降尘管线,每m接三通及闸阀,以方便分支管的联接,喷水降尘。、地面工业广场、坑木场、资料库、井口房、煤坪、矸石场等处安设消防灭火栓型号SS,同时备足灭火器并配置手抬机动消防泵以备不时之需。、井下凡主、支管经过的巷道,煤及半煤巷每m设置一个消防栓,岩巷每m设置一个消防栓,此外,井下机电硐室、回风井口应设置消火栓型号SN,每个消火栓的流量应到达L
14、/s,直径mm。、避灾硐室口设置三通及闸阀DN,再接支管D.至避灾硐室内。四、防尘供水用水量一、管网输水量Q总=KQ喷+Q钻+Q冲+Q炮+Q净+Q放+Q洗式中:Q总防尘用水总量,m/d Q喷喷雾洒水用量,m/dQ钻湿式钻眼用水量,m/d Q冲冲刷巷邦用水量,m/dQ炮水炮泥用水量,m/d Q净净化水幕用水量,m/dQ放放炮强喷雾用水量,m/d Q洗冲洗巷道给水栓用水量,m/dK水量备用系数,取.二、防尘用水量计算、喷雾洒水用量Q喷:m/dQ喷=q采+q掘q转+q仓ha式中:q采采面喷雾洒水用水量,m/d该矿有一个采面,设三个喷雾器q掘掘进面喷雾洒水用水量,m/d该矿现有二个掘进面,每个掘进面设
15、一个喷雾器q仓煤仓口喷雾洒水用水量,m/d该矿有一个采面下煤眼、一个掘进煤下煤眼,共设四个喷雾器q转转载点喷雾洒水用水量 m/a,(该矿无转载点每个喷雾器用水量,L/min,h喷雾器日任务时间(h)a喷雾器同时任务系数,.那么Q喷=.m/d、湿式钻眼用水量Q钻:(m/d)Q钻=.nh式中:.湿式钻眼用水量 .l/台.sN钻机数量 台H日任务时间 h/d那么Q钻=.m/d、冲刷岩邦用水量(Q冲):m/d)Q冲=.nh式中:.DN型管冲洗耗水量,L/sn二条巷道冲洗岩煤邦, 一个采面冲洗煤壁,共处。h每日冲洗岩邦时间,h/d那么:Q冲=.m/d、水炮泥用水量Q炮每日:.m/d、净化水幕用水量Q净Q
16、净=.nh m/d式中:.每处净化水幕用水量 l/sn净化水幕数 道h每日任务时间 h/d那么Q净=.m/d、放炮强喷雾用水量Q放:(m/d)Q炮=.nh式中:.强喷单位耗水量 l/sn掘进放炮巷道 处,采面一处,共处h每日任务时间 h/d那么:Q放=.m/d、冲洗巷道给水栓用水量:DN型管Q洗: m/dQ洗=.nh式中:.DN栓耗水量 l/sn冲洗点数 处h日冲洗时间 h/a那么Q 洗=.m/d三、防尘日用水量Q总=.(.+.+.+.+.+.+.)=.m/d另:井下消防用水,按同时发生一次,延续小时计算,用水量为m/次。五、矿井防尘供水系统主要器材一览表表主要器材一览表序号器材称号规格型号单
17、位数量阐明供水管Dm含管道衔接件供水管Dm含管道衔接件供水管D.m含管道衔接件供水管胶管m采、掘任务面及冲洗巷道、巷煤壁用闸阀ZT/W-,DN只闸阀ZT/W-,DN只闸阀ZT/W-,DN只闸阀ZT/W-,DN只喷洒器武安型只用于各产尘点、作业点水质过滤器LTG个消防栓SS-.个回风平硐、井口房、地面煤坪、广场、资料库SN-.个调压安装YDNYDN个各风流净化水幕道六、防尘水源:矿井根据当地条件,自行选择防尘水源,经过处置,到达防尘水质要求。第三节 防尘供水系统管理矿井防尘供水系统不仅能维护职工个人不患职业病,还可防止煤、岩粉尘飞扬参与瓦斯爆炸。为确保煤矿平安消费,必需高度注重防尘任务。一、组织
18、指点矿长是平安消费第一责任者,消费副矿长对矿井防尘任务负指点责任。二、健全制度、建立健全防尘供水系统专人担任制,由消费副矿长指点,下设矿井防尘小组,并有专人担任。、建立防尘供水人员岗位责任制。、建立防尘任务检查、维修、改换台帐,每日记录防尘供水情况。、建立奖、罚制度。奖勤罚懒。每月评定,年终总结。三、任务管理、水质检查:定期检查防尘用水水质。不合格的水必需经处置合格后方可运用。、管路系统检查:每日有专人检查防尘管路系统,发现破损应及时维修或改换,并作好检查及维修、改换记录。、防尘设备检查:每日有专人检查矿井防尘设备的运用及完好情况,发现缺点应及时排除、维修或改换。保证防尘设备的正常任务,并作好
19、检查,维修及改换记录。、防尘管路的延伸及设备位置的调整:井下任务环境、任务点发生变动,其防尘管路、设备要随之调整、安顿和增减,不留缺口。四、粉尘检测一煤矿粉尘浓度和游离SiO含量测定应按GB规定的方法进展,粉尘粒度分布测定应按MT规定的方法进展。二粉尘检测仪表选用ACX型携带式粉尘采样器两台,检测全尘;ACH呼吸性粉尘测定仪一台,在测定矿尘浓度和分散度的同时测定粉尘中游离SiO含量。煤矿运用的粉尘检测仪器仪表,必需具备有效的计量检验合格证。三井下主要接尘人员应配戴个体粉尘采样器,并建立个人安康档案。四各矿测尘部门必需根据本矿的消费情况配备足够数量且经培训合格的测尘人员:每个采区至少人。五煤矿井
20、下粉尘测定时间、对井下每个测尘点的粉尘浓度每月测定两次。、采掘任务面每个月应进展一次全任务班延续粉尘测定。、粉尘粒度分布每半年测定一次,采掘任务面有变动时,应及时进展游离SiO测定。、粉尘中游离SiO含量每半年测定一次。、煤矿粉尘浓度测定结果按季度综合上报主管部门。、采掘任务面回风巷应安设粉尘浓度传感器进展粉尘浓度延续监测。六煤矿井下作业场所测尘点的选择和布置。煤矿井下作业场所测尘点的选择和布置就符合以下的规定。、采煤任务面:风镐落煤、手工落煤及人工攉煤:一人作业,在其回风侧m处,多人作业,在最后一人回风侧m处。任务面巷道钻机钻孔:打钻地点回风侧mm处。电煤钻钻眼:打钻地点回风侧mm处。回柱放
21、顶、移刮板运输机:操作人员回风侧mm处。薄煤层任务面风镐和手工落煤:作业人员回风侧mm处。倒台阶任务面风镐落煤:作业人员回风侧mm处。掩护支架任务面作业:作业人员回风侧mm处。任务面多工序同时作业:回风巷内距任务面mm处。采煤任务面放炮作业:放炮后工人已进入任务面开场作业前在工人作业地点。任务面回风巷:距任务面端头mm。、掘进任务面:人工装岩:在未安设风筒的巷道一侧,距矿车mm处的回风流中。风钻钻眼:距作业点mm处巷道中部。电煤钻钻眼:距作业点mm处巷道中部。钻眼与装岩机同时作业:装岩机回风侧mm处巷道中部。砌碹:在作业人员活动范围内。抽出式通风:在任务面产尘点与除尘器捕罩之间,粉尘散得较均匀
22、地域的呼吸带范围。切割联络眼作业:在作业人员活动范围内。刷帮作业:在距作业点回风侧mm处。挑顶作业:在距作业点回风侧mm处。卧底作业:在距作业点回风侧mm处。任务面放炮作业:放炮后工人在任务面开场作业前的地点。、锚喷及测尘点布置钻眼作业:工人操作地点回风侧mm处。打锚杆作业:工人操作地点回风侧mm处。喷浆:工人操作地点回风侧mm处。搅拌上料:工人操作地点回风侧mm处。装卸料:工人操作地点回风侧mm处。带式保送机作业:转载点回风侧mm处。、转载点:刮机保送机:距两台保送机转载点回风侧mm处。带式保送机作业:距两台保送机转载点回风侧mm处。装煤岩点及翻罐笼:尘源回风侧mm处。翻罐笼及溜煤口司机进展
23、罐笼和放煤作业:司机任务地点。人工装卸资料:作业人员任务地点。、井下其他场所地质刻槽:作业人员回风侧mm处。巷道内维修作业:作业人员回风测mm处。资料库、配电室、水泵房、机修硐室等处工人作业:作业人员活动范围内。第四节 防尘措施一、粉尘粉尘来源主要是打眼、爆破及煤炭运输过程中,此外,巷道壁亦会产生二次扬尘。粉尘的危害有:危害人体安康,它能引起职业病,如尘肺、慢性中毒、皮肤病等;煤尘爆炸要挟矿井平安消费;加速设备、仪器磨损,影响运转及检测精度;污染环境,使任务场所能见度降低,影响操作,降低工程质量。运用类比工程法,本矿井消费过程中所产生的粉尘危害:采煤、掘进任务面,各装载点IV级,属极度危害;运
24、输巷道为级,属中度危害。类比其他类似消费场所粉尘检测结果,井下作业场所呼吸性粉尘在采取综合防尘措施后,不会超越国家卫生规范,其作业危害程度等级为平安作业。虽然如此,粉尘的危害依然存在,因此设计采取综合防尘措施,以降低粉尘的危害。二、防尘措施一根本防尘措施本矿井综合防尘是水、风为主的并包括采煤工艺的技术改良;除尘、抑制煤尘飞扬、防止煤尘爆炸传播、矿尘检测和个体防护措施等。其主要措施如下:、采用湿式钻眼,防止粉尘的产生。、“水炮泥填塞炮眼,爆破降尘。、在粉尘产生地点,如回采任务面、掘进任务面、原煤装载点、转载点等处喷雾洒水降尘。、定期清扫、冲洗井邦巷壁去除落尘,井下主要巷道刷浆,以利清扫冲洗煤尘。
25、、加强个体防护。产尘地点的任务人员,应佩戴防尘口罩。二回采、掘进任务面防尘措施、采煤方法:设计为伪柔采煤法,消费平安、回采工艺简单,有利于粉尘的排出。、湿式钻眼减少粉尘生成量:在采、掘任务中湿式作业以水治尘。湿式钻眼是将压力水送至眼底,冲洗、潮湿眼内粉尘,防止飞扬,减少生尘。湿式钻眼的水量为L/min,压力.MPa。及时改换磨钝钻头,加强钻机、钻具的维修,减少粉尘。、“水炮泥充填炮眼,爆破降尘:当炸药爆炸时产生的高温、高压降水压入破碎的煤块内使之潮湿,汽化水很快构成雾滴潮湿爆破后产生的粉尘,起降尘作用。、合理布置炮眼及装药量,炮眼填塞符合要求,是减少煤尘、严防抽炮串炮,防爆炸的主要措施。、通风
26、除尘:通风除尘是综合防尘措施中的一个重要措施之一。在产尘地点采用各种措施防尘后,空气中仍含有一定浓度有粉尘,尤其是小于m的粉尘能长时间悬浮于空气中,对人体安康影响很大,因此必需采取洒水喷雾的防尘措施对粉尘以稀释排出,并抽出井外。影响通风防尘的主要要素是风速。风速过低、粉尘不易排除,过高那么易扬起落尘,添加空气粉尘的浓度。掘进任务面除尘的最优风速为.m/s。根据决议最优排尘风速大小,设计任务面的风速值在-.m/s之间,与有效排放瓦斯、粉尘的风速其本一致。、采煤任务面设三组喷雾洒水降尘安装,掘进任务面设一组喷雾和洒水安装,以潮湿煤体,捕捉浮尘,减少粉尘扬起。、回采任务面回风巷设水幕降尘。在距任务面
27、入口m内的进风巷设净化风流水幕。、个体防护。在采取上述措施后,空气中的粉尘虽可以降到卫生规范,但仍有少量微细粉尘悬浮于空气中,也有部分地点达不到卫生规范。所以还要采取个体防护措施,要求一切接触粉尘的作业人员,必需佩戴防尘口罩。三消防及防尘洒水系统、消防及防尘洒水系统消防及防尘用水采用静压供水方式,水源取自风井口防尘水池,采用D输水管道经风井口、回风平硐、总回风岩巷接D及D.支管至采、掘任务面及各顺层巷、+运输大巷,可满足井下防尘和消防用水。采用D.的输水管道在主井口的D支管上衔接,由主井口至工业广场、煤坪、坑木场等地供地面消费、消防、降尘用水。在井下主要巷道内和机电硐室附近设置SN型消防栓供消
28、防运用。回采任务面设置武安型d=mm洒水喷雾器,掘进任务面采、掘任务面下煤眼上、下口设置武安型d=mm洒水器。凡主管、支管经过的巷道,煤及半煤巷每隔m设置一个三通及阀门,岩巷每隔m设置一个三通及闸阀,以便衔接软管冲洗巷帮。根据开采深度的不同,在洒水管道上可设置调压阀和减压板使洒水点的压力坚持在.MPa。调压阀型号为YDN及YDN。、水质要求悬浮物含量mg/L.悬浮物的粒子直径.mm。PH值。大肠菌群个/L。防尘洒水用水水质需定期进展化验,如水质不符要求需进展处置,到达水质规范。、用水量井下防尘日用水量为.m/d。井下消防用水,按井下火灾同时发生为一次,延续时间为h,用水量为m/次。技改完成时井
29、下防尘系统详见图J-三、矿井地面消费系统防尘原煤及矸石从主井运出,翻卸入储煤场或御矸场。煤、矸均装车外运或外排。地面消费系统以水降尘。采用消费、防尘、消防结合供水方式,从主井口的D支管上设三通,接D.钢管引出给水。在主井口、地面车场、轨道线路、储煤场、汽车装车场、矸石堆放场等处铺设降尘管线,每m接一个三通及DN闸阀,以便接DN胶管喷洒降尘。主井口附近、井口房、坑木加工房、资料器材库、煤坪、矸石场安设SS.消火栓一个,并选用BJ型手抬机动消防泵一台,供消防时运用。四、防雷措施本矿设计之消防、洒水供水管,凡是直接进入和铺设出井之钢管,都必需有防雷接地。每一出、入管道接地极不小于两组,每组接地极电阻
30、不大于,以确保井下平安。第三章 矿井压风系统设计第一节 矿井压风系统现状安监总煤行号文下达前,矿井已有两台空压机VF-/及VF-/各一台及压风管网,空压机安装在地面,作掘进供风用,但无压风自救系统。第二节 矿井压风系统设计一、空压机选型一井下风开工具:、风开工具选型:井下采掘任务面按今年实践情况,有一个采面、二个掘进面。压风耗费按三个采掘面思索,其中运用风开工具的是两个掘进面,采面为电煤钻打眼,爆破落煤。掘进面为钻爆法施工,每个掘进面配一台YT型风钻,合计两台,采面配两台风煤钻。、风开工具耗气量:YT风钻耗气量.m/min台两台风钻共耗气量:.m/min=.m/min一台风煤钻耗气量:m/mi
31、n台两台风煤钻共耗气:= m/min矿井总耗气量为.+=.m/min二空压机选型:、空压机的供气量:、按井下风开工具的耗气量计算,地面空压机供气量必需满足下式要求:Q=aaRmiqiki式中:a管道漏风系数,取.a机械磨损耗气量添加系数 ,取.R海拔高度修正系数,取.mi同类型风开工具台数,台qi同类型风开工具每台的耗气量,.m/min台,m/min台qi风开工具同时运用系数,.将上列数据代入前式,得Q=.m/min、按井下同时作业的最多人数的耗气量计算:QaamiRNq=.=. m/min 式中N井下同时作业的最多人数,人 q每人每分耗气量.m/min。其它符号意义同前、空压机选型:按照前面
32、计算的数据。选择较大的耗气量作为空压机选型的根据,采掘任务面的风开工具与压风自救系统共用一套管路,但不同时用气,要求空压机的供风量不低于m/min。因原有一台排气量为m/min的空压机,应选择同等排气量的电固风冷式VF/空压机,一台任务,一台备用,既能保证井下风开工具用气,又能保证压风自救系统用气。VF/空气紧缩机技术参数如下:额定排气量:.m/min 额定排气压力:.MPa气缸直径数量mm 储气罐容积:L配用电机功率:KW 整机分量:.t传动方式:直联 外形尺寸(mm):长宽高=电机为风冷,故无需思索冷却水系统,减少了设备和环节;电机直联传动,构造紧凑;有固定底盘,安装方便。二、空压机房、位
33、置:该矿已有空压机房,位于主井口东侧,但面积不够,需扩建,扩建后的面积为mm。、机房:根底按整机底盘浇砼,高于地面.m,埋深.m,机房为砖混构造的平房。因抗震需求,房屋拐角应设构造柱,并设根底圈梁及屋面圈梁。空压机横向安装即机组长边沿机房跨度方向,除机房外,工具、配件、堆放杂物占一间,机房内设排水沟及电缆沟,机房内应有足够的照明。、供货要求:本设计要求供货商提供全套设备,包括空压机、电动机、储气罐、止回阀、释压阀、油水分别器等主机及配件。三、压风管网、主管 :自机房引出,经主井口、主平硐、运输大巷、通风行人斜巷下段至+中间平巷。、支管:采面、通风行人斜巷上段、中间平巷、C回风平巷、底板岩石回风
34、巷、避灾硐室安装支管。、管径计算:主管:主管管径应满足下式要求:D=式中:D压风管直径,mm Q经过管道的压风量为m/min那么D=.mm选用D的无缝钢管作主压风管,支管:按一台风钻的耗气量计算:D=.mm按一个避灾硐室的耗气量计算:D=.mm选用D.型无缝钢管。作为支管选用DN型无缝钢管作为压风自救系统供风管采掘任务面选用胶管与风开工具衔接、管网布置:主管D:自机房引出,经主井口、运输大巷、通风行人斜巷下段至+中间平巷m。支管D.:在+中间平巷与通风行人斜巷下段交岔口的D主管上设三通,接D.支管支管上设闸阀DN,分为两支,一支沿+中间平巷向井外方向敷设至采面采面上、下段均敷设D.钢管m,另一
35、支沿+中间平巷向井内方向敷设至掘进面m;在+中间平巷与通风行人斜巷上段交岔口的D.支管上设三通,接D.支管支管上设闸阀,沿通风行人斜巷上段向上敷设至C回风平巷m,在此交岔口处再设三通,接D.支管支管上设DN闸阀,分为两支,一支沿C回风巷向井外方向敷设至采面上部避灾硐室口m,另一支沿C回风平巷向井内方向敷设;经四号回风石门,再敷设至总回风岩巷掘进面m;避灾硐室的支管D.从就近的主或支管上设三通,接至避灾硐室内,再按分支管DN作压风自救的供风管;在主井口、+运输大巷与通风行人斜巷下段交岔口处各设一个油水分别器。、采、掘任务面衔接风煤钻、风钻运用的胶管。、避灾硐室:根据矿井消费现状,需设八个避灾硐室
36、,即总回风岩巷掘进面后设一个,+m中间平巷掘进面后设一个,+运输大巷内采面下煤点进风侧设两个,+运输大巷内、通风行人斜巷下段进风侧设一个,采面上、下平安出口设三个见表示图J-。每个避灾硐室安装一组压风自救系统,每组压风自救系统安装个风咀。四、配套系统矿井在压风系统构成后,应对供电系统等作出相应调整。第三节 矿井压风系统管理及平安技术措施一、管理、空气紧缩机必需有压力表和平安阀,压力表必需定期核准,平安阀和压力表必需动作可靠,平安阀压力不得超越额定压力的.倍。运用光滑油的空压机必需装设断油维护安装或断油信号显示安装。水冷式空气紧缩机必需装设断水维护安装或断水信号显示安装。、空气紧缩的排气温度单缸
37、不得超越C,双缸不得超越C,必需装设温度维护安装,在超温时能自动切断电源。空气紧缩机吸气口必需设置过滤安装。空气紧缩机必需运用闪点不低于C的紧缩机油。、空气紧缩机的风包,应设在地面室外阴凉处。风包上必需安装有动作可靠的平安阀和放水阀,并有检查孔。必需定期清扫风包内的油垢。新安装或检修后的风包,运用.倍空气紧缩机任务压力做水压实验。在风包出口管上必需加装有释压阀,释压阀口径不应小于出风管直径,释放压力应为空气紧缩机最高任务压力的.倍。、在井口、井下管道的最低部份,上山下口均应设油水分别器。、压风管道直径小于mm的采用管接头丝扣衔接,直径大于或等于mm的采用法兰盘衔接。、压风管路安装在井下沿巷尽量
38、做到平直,主管布置于管座上,支管应稳定于巷道帮,并与运转矿车坚持一定平安间隔 。、压风机司机应经培训持证上岗,并应定时作运转记录,参照附表。、按要求固定式压风机必需安装于地面,同型机必需安装两台,其中一台运用,另一台备用或检修。、下井管道在井口必需设置两组性能良好的接地极,接地电阻不大于.、压风机司机每班必需填写出运转日志,作好交接班任务,当班发现的问题要及时汇报处置。见运转日志表压风机运转日志_煤矿 年 月 日班次机号开 机时 间停机时间电压V电流A排气压力一级气缸温度C二级气缸温度C进水温度C出水温度C进气温度C排气温度C紧缩机油温度C交接班人签 字一 级MPa二级MPa夜班早班中班记事栏
39、二、平安维护释压阀释压阀是一种安装在压风机排气管上的平安维护安装空压机上普通都装有平安阀,系统中的压力超越任务压力时,它就开启,把多余的气体排掉,使系统压力降低到正常任务压力。空全阀的涌通才干比较小,仅能防止普通空压机正常运转时普通压力超高,坚持任务压力超越额定值。当空压机发生爆炸时,平安阀释放不了爆炸气流的冲击波,使空压机系统遭到破坏,甚至呵斥人身伤亡。第四章 矿井通讯系统设计第一节 矿井通讯系统现状矿井目前已有通讯系统,地面程控交换机为HBZ(G)A,从威信县固定网接入,目前安装地点为矿长办。井下程控交换机为HJD,该机可接部,现运用地点为:地面井口房及主扇房,井下两个掘进面及采面。现用部
40、。根据“紧急通知精神和的要求, 根据巷道布置和采掘消费规划,改造和调整矿井通讯系统,保证消费调度、平安指令迅速下到达各作业点、各车间工种,以到达消费部门与矿井管理部门之间的信息畅通。第二节 矿井通讯系统设计一、“紧急通知和规定,矿井主副井绞车房、井底车场、运输调度室、采区变电所、上下山绞车房、水泵房、带式保送机集中控制硐室等主要机电设备硐室和采掘任务面,应安装。井下主要水泵房、井下中央变电所、矿井地面变电所和地面通风机房的,应能与矿调度室直接联络。二、矿井通讯系统设计一井下通讯该矿为平硐开辟,井下无中央变电硐室,现开采程度程度,有一个采面,两个掘进面,根据开采现状,井下及地面需安装防爆的地点:
41、、+运输大巷内,采面下煤眼口有两个各安装一门,共两门 、+运输大巷内,通风行人斜巷下段下口安装一门、+中间平巷内,采面下煤眼口安装一门 、两个配电硐室内,各安装一门,共两门、每个避灾硐室一门,共八门、每个掘进面安装一门,共两门合计:门二地面通讯:、矿长办,一门 、总工办,一门、资料室,一门 、安技办,一门 、行政办,一门 、财务室,一门、炸药库,一门 、压风机房,一门 、地磅房,一门 、井口房,一门、调度室,一门 、主扇房,一门、配电房,一门 、瓦斯监控室,一门 、职工食堂,一门 、充电房,一门合计门井下及地面合计门。三总机室: 地面设总机室,安装HJD-型程控交换机一台,总容量门,设置HPX
42、型配线箱一台,地面及井下防爆分别衔接在配线箱上。四通讯电缆:、地面:选用MHYA.矿用通讯电缆。、井下:选用MHYA.矿用阻燃通讯电缆。五分线盒:地面:选用NF-型分线盒个井下:选用LJB-型分线盒个六程控交换机必需安装避雷安装,防止雷电袭击,机选用KTH型矿用本安型机。七地面矿调度室的必需与主扇房、井口房、配电房、井下避灾硐室坚持直接联络。三、地面对外通讯该矿对外固定从威信电信三桃乡电信所接入。号码: 法人代表: 曹 骞 矿 长: 高长宏 第三节 矿井通讯管理、通讯设备,通讯线路必需按设计要求选购,地面选用普通,井下选用KTH本安型。、安装必需按相关技术规范执行。、配置专人对线路进展巡检维护
43、。、总机室交换机必需接地,下井通讯电缆必需是阻燃型。、矿安排一名兼职均可缆线、维修工人,矿要制定维修巡查制度,确定其职责。、各处的号码要制成表格,在有机的地点张贴。井下的要确切注明安装的位置。随着任务地点变动要在图或表格上随之变动。、机及通讯电缆要在资料库备有一定的数量。第五章 技术改造工期、投资估算及效果第一节 技术改造工期一、防尘供水系统、资料、器材:年月中旬采购钢管、闸阀等主要器材。、供水池:年下旬开场建筑主水池。、管路安装:与建筑水池同时施工,估计工期一个月年月下旬年元月下旬。、水幕、喷咀、灭火栓等安装估计工期半个月,年元月中旬下旬。、配套设备可与调试、运转、验收同步进展。估计系统安装终了需.个月,至年元月下旬能开工。二、压风系统、资料、设备:年月中旬采购空压机、钢管等。、压风机房:年 月中旬开场建筑,估计工期个月含空压机安装。、管路安装:年月下旬年元月下旬,工期个月。、调试、运转.个月。、全部完工需时.个月,年元月底峻工。三、通讯系统、资料、器材:年月中旬采购。、安装、调试:年月下旬
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