fmz使用说明书FMZ系列高速全自动覆面机

1、目录1、前言-32、安全操作机器的注意事项-42.1 安全操作的一般规则442.2 安全操作基本要求52.3 安全标识52.4的前提条件2.5 机器的点72.6 机器操作安全指导9102.7 安全检查注意事项2.8 设备噪声-103.机器的结构与使用方法-113.1 机器简介113.2主要技术参数-11-113.3机器的安装与调试-143.4结构原理简介143.5机器操作与调整-183.6机器运行前的准备工作3.7操作步骤19223.8机器的试运行3.9 有关注意事项-221 / 31V11024 常见故障及排除方法-235 机器的与保养-296TD200参数设置-307电气原理附图-312

2、/ 31V11021.前言本手册是针对 FMZ 系列高速全自动覆面机编写的。在操作本机器以前，所有操作、维修以及其他与机器相关都必须认真阅读本手册，并正确理解。以期达到安全、可靠、高效地使用机器。另外，式样以及规格变更时不事先通知。到时，可能有一部分内容与本书内容不一样，先请原谅。如果你需要公司提供什么帮助，敬请与们一定竭诚为你服务。联系方法：86816767：传真：http: 3 / 31V11022.安全操作机器的注意事项2.1 安全操作的一般规则1.认真阅读并正确理解全操作规程；制造商提供的各种资料，严格遵守各项安2.操作时应遵守使用的各项安全规定；保持工作现场整齐干净；检查各种配套安全

3、防护装置是否到位，功能是否正常；工作时必须穿戴合适的劳动防护用品（如工作服、手套等）；6.应将头发衣袖等包扎好，以防缠绕到运动上造成事故；7.机器工作前应仔细检查，如发现异常，请专业予以处理；8.用手和工具触及机器的任何运动部位；9.在维修机器时，务必断开电源，随机随身携带；10.任何无关进入工作现场。2.2 安全操作基本要求为确保安全、正确操作机器，请遵循以下基本要求!1. 仔细阅读本操作手册，并确认已了全部内容！操作手册介绍了安全、正确的操作方法，并在必要处用黑体字作警示，在操作机器前一定要读通内容，千万不要尝试去做手册上没有介绍的操作。2. 经培训合格后才可以操作本机器！机器只能由经过培

4、训且合格的进行操作，这些必须是由贵公司安全指导认可的、能严格遵守各项安全制度，尤其是在设备和操作电器设备时，操作一定要经过正规的电器安全审核程序。4 / 31V11023. 不要让不了解本机器的任何操作该机器！有专人负责保管本操作手册，放在比较合适的固定地方，以便拿取查阅。如果丢失或损坏，请将机器的型号及合同号告诉本公司。4. 所有必须清楚急停按钮的位置！所有与本机操作有关的必须首先清楚本机器急停按钮的安装位置，并应知道在出现时如何正确使用。一旦发生时，立刻按下急停按钮，以免发生事故或尽量降低程度。5.如果您有任何问题，请致电：8681676786816789（）传真：http: 2.3 安全

5、标识本手册提供了如下安全标识，以示。请特别注意这些标识标明机器特别的地方，如不注意可能会导致严重工伤事故。警告标明机器潜在的注意标明机器潜在的区域，如不注意会造成严重的。区域，如不注意会造成中等或程度的伤害及损失。2.4的前提条件2.4.1 安装机器的场地要求1.避免阳光直接照射，防止橡胶辊等机械零件老化；2.不要放置在有灰尘或具有腐蚀性气体的恶劣环境中；5 / 31V11023.机器周围应预留有足够的空间，如：开、关门的空间，更换辊体及其它配件的空间；4.有足够的操作空间，以保证纸板的堆叠、转序，存放胶桶和水桶等；5.地基必须有足够的强度和安装条件，不会倾斜和下陷；6.厂房的工作条件须适宜，

6、周围温度在 5-40，湿度在 30-95%范围内，海拔1000 米以下，是较合适的工作环境。2.4.2 电源和接地1.有电工证的电气才能接线。2.工作电压稳定 AC380V（浮动范围10%）和稳定的电流频率 50Hz（浮动范围1）;机器电源应有过压保护装置。3.工作场地应远离干扰源。4.遵守贵公司的电气管理规章制度。5.不要与干扰源共用地线。6.机器就位后，必须将设备和配电箱通过设备自身的接地端子良好接地，接地线截面积不小于 2.5mm2，接地线电阻应小于 0.1；7.机器安装好后，各工作部位所有不相干物品，然后通电进行空运转，检查是否有异常现象。2.4.3 润滑油要求1.不要使用混合的润滑油

7、；2.机器安装好后，各润滑部位需进行必要的注油润滑。3.机器若长时间未用，在启动前请加足润滑油。2.4.4 机器环境要求1.将过道、机器杂物清除干净，以防阻碍机器正常运转、操作和保6 / 31V1102养等；2.地面上不应有水渍和油渍；3.工作场地应充足的照明；光通量不小于 300 流明；4.机器的移动、转动部位要防止落入异物，以防损坏机器零件；5.机器附近应备有必要的消防器材；2.4.5 操作着装要求1.操作不要佩戴项链、腕表或穿着宽松的衣服，衣服钮好，以防被机器挂住发生、；2.留长发者，应将长发扎好罩入安全帽中，以防被机器卷入拉伤；3.严禁酒后操作机器。2.4.6 安全管理系统1.机台长负

8、责全机安全生产；2.指定专人负责管理本手册，监督机台操作者是否符合安全要求；3.定期培训机台操作者，不断提高自我保护意识。2.5 机器的点为了确保安全操作，本机器安装了系统的保护装置，但在不正常状态下机器运行时或操作在违章操作下也会发生，所以请注意以下点：(一) 电器安装位置总电源、配电柜、电压器等部位都是处，因为里面有高压电的存在，因此只允许专职电气工程师方可接触其。必须在断电 5分钟以后，待所有指示灯熄灭才能进行维修工作。不要用湿手或脏手触摸按钮、开关，以防造成和损坏。7 / 31V1102(二 )机器的各移动区域和高速送纸区域警告当机器运转时，不要接近、更不能触摸那些快速移动或高速转动，

9、当保养或其它原因需要进入这些区域时，要确保机器完全停止动作。如这些规定而操作，可能会造成。(三)安全防护装置警告不要移器上的任何安全防护装置，如防护罩、限位开关等，若此规定而操作，可能会造成。注意操作前，检查并确认所有安全装置是否正常。通用安全操作守则为确保机器正常、，请遵守以下通用安全操作守则：主电机、主控制台、操作面板、电压器等电器元件都有高压电，不要让无经验的打开并触摸电线等本设备有电子设施，在合上所有负荷开关的前提下进行绝缘测试。如必要时，必须断开所有电子设备的开关进行，如：开关电源等，否则会造成设备严重损坏。不要用湿手或脏手触摸按钮；不要在的情况下移动或更换面板、按钮或防护开关等。警

10、告重复检查按钮情况以便操作正确；让每个员工都知道急停按钮的位置、功能及作用，并会怎样使用。说明：急停按钮在机器左侧 1#，2#控制面板上，急停按钮下以后，机器就停止运转，8 / 31V1102拉起后，才能重新启器。保持走道和上干净无杂物。注意只用一种品牌的润滑油；停电时，关掉机器总开关；将纸板分类放在不易倒塌的地方，将纸板平放整齐，以防倾倒。安装-启动安全指导为防止漏电或电压不稳，打开电源前请先检查电缆情况，如果电缆损坏或未接好，请立即将情况有关主管。警告请按以下步骤打开电源：打开全厂电源，再打开机器总电源！请按以下步骤关闭电源：关闭机器电源，再关闭全厂电源！关紧电器箱门，以防水、碎纸片或灰尘

11、进入。确保保护装置状态正常，未受损坏。确保电机和齿轮运行无异常噪声。2.6 机器操作安全指导不要将安全装置移走，不要将高压电接露在。不要将限位开关和安全装置拆卸或移走。不要进入到升降台下面。警告当机器运转时，应离开机器运转区域。不要直接或间接触摸运转件。机器上纸屑要在停机后操作。9 / 31V1102机器运转过程中，确保没有人或物阻碍机器正常运转。机器运转过程中，打开各箱、柜门及盖板等。机器运转过程中，若突然自动停机，应先断开电源查出原因，排除故障，再继续操作。机器运转过程中，不要随意触摸按钮或开关。操作时不要将工具或量具放在控制台面或机器上面。注意以下几点以防操作卷入机器:扎住长发并罩于安全

12、帽内，穿好工作服，扣好纽扣，禁穿裙子接近机器，如出现不安全情况时，请立即停机，并报告有关主管。在机器时应停止机器所有的动作并关上机器主电源。2.7 安全检查注意事项1）检测所有电气控制开关、按钮、光电开关等元件是否完好、正常。2）检查电源电压是否正常（电压浮动范围 380V10%）。3）检查主传动系统工作情况。4）检查胶泵工作情况。5）检查各对辊之间间隙是否正常。6）检查各部箱油质情况。7）检查各部分机械传动运转情况。8）做好每班运转、维修润滑。2.8 设备噪声。按照，噪声按8 小时平均测量。1. 在正常操作情况下，8 小时测量分贝数（声压级）为 70db75db。2. 在有些情况下，可能会达

13、到 85db，这主要取决于设备运行的环境条件。10 / 31V11023.机器的结构与使用方法3.1 机器简介FMZ 系列高速全自动覆面机采用面纸、底纸自动进给系统，适用于彩印面纸与瓦楞纸板的高速自动裱贴。该机是我公司为满足包装纸箱行业的需求，在国内外同类先进设备的基础上，采用多项专利技术而设计生产的高效新型设备。本机面纸给纸采用吸嘴式分离头结构，底纸进纸采用吸风皮带式结构使进纸顺畅可靠；精巧的前规设计保证底纸不会超前，适应了模切要求；预备堆纸台用于在不停机状态下叠放好面纸，大幅度提高了本机的生产效率；采用PLC控制系统，进口电器元件，保证了机器运行的稳定性。3.2 主要技术参数1、型号：FM

14、Z-1260AFMZ-1450A1450mm1450mm 400mm400mmA.C.B.D.E 型瓦楞纸，厚度8mm2250450g/m25mm 可调(前规精度：1.5mm)贴合72164m/min 20006000张/小时(根据走纸2、最大裱贴尺寸：1260mm1250mm3、最小裱贴尺寸：400mm400mm4、适用底纸：5、面纸克重：6、裱贴精度：7、机械速度：8、生产效率：长度)9、总功率：A.C.B.D.E 型瓦楞纸，厚度8mm2250450g/m25mm 可调(前规精度：1.5mm)贴合72164m/min20006000张/小时(根据走纸长度)17kW17kW14500mm24

15、10mm3060mm10、机器外形尺寸：13900mm2220mm3060mm11、总重量：6800kg7500kg12、升降台面纸量：1500 kg1500 kg3.3 机器的安装与调试1、根据机器的外形尺寸准备好厂房空间，同时要考虑在其周围有足够的空间用于机器的操作、堆放纸板、纸板、存放胶桶和水桶等。2、厂房的工作条件须适宜，过于潮湿或风大等均会影响机器的正常运行。3、机器应安装在牢固的混凝土地基上，安装就位后，须校正机器的水平。4、机器就位后，必须将设备和配电箱良好接地。5、机器安装好后，各润滑部位需进行必要的注油润滑。11 / 31V11026、各工作部位所有不相干物品，然后通电进行空

16、运转，检查是否有异常现象。12 / 31V1102图 1 FMZ 系列全自动覆面机外形图（包括二种规格：FMZ-1260A、FMZ-1450A）13 / 31V1102结构原理简介FMZ 系列高速全自动覆面机由面纸给纸部、面纸输送部、底纸给纸部、涂胶压合部、压输部等组成，如图1所示。2.FMZ 系列高速全自动覆面机主机的结构原理如图2所示，彩印纸板从面纸给纸部送出，经过面纸输送部到达涂胶压合部，这时瓦楞纸板由底纸给纸部送出经涂胶辊覆胶后也同时到达，二者贴合后经上下压合辊输出。109876543211、底纸皮带驱动辊 2、引底纸下辊 3、引底纸上辊 4、涂水辊 5、匀胶辊 6、涂胶辊 7、上覆合

17、辊8、下覆合辊 9、上压合辊 10、下压合辊图2 、主机结构原理图3.5 机器操作与调整1、FMZ 系列高速全自动覆面机主机的操作与调整位置如图3所示，图中1操作面板是本机的主操作面板用来控制面纸输送、底纸进给、涂胶压合、压输等动作；2操作面板是辅助操作面板用来控制分离头用气泵和面纸升降台的动作；上升限位拉杆与面纸上升限位机构相连，当需要上升时首先要拉下此拉杆；胶量调节旋钮用来调整涂胶辊和匀胶辊之间的间隙，从而改变涂胶量的大小；1气泵用于进底纸风箱，使底纸吸风皮带能够顺利地将瓦楞纸板输送到引纸辊；2气泵用于面纸分离头，使分离头的吹嘴和吸嘴能够可靠地将面纸分离。14 / 31V110212 13

18、432111、堆面纸轨矩调整 2 、面纸分离头位置调整 3 、面纸进给规矩调整4、面纸压轮调整5、上升限位拉杆6 、2# 操作面板 7 、配电箱 8 、2 # 气泵 9 、1 # 操作面板 1 0 、进底纸台及轨矩调整 1 1 、1# 气泵 1 2 、面纸压轮调整13 、胶量调节旋钮 1 4 、涂胶压合部调节图主机调整调节位置图2、堆面纸规矩调整如图 4 所示，左右侧规根据面纸的宽度定准位置，然后通过 2 个档套将左右侧规位置固定，将面纸紧靠侧规堆好后，松开两边的直线轴承，移开左右侧规，然后将堆纸台推入面纸升降台。3456211 、堆纸台4、2 #挡套2 、右侧规5 、左侧规3 、1 # 挡套

19、6、面纸板图4堆面纸轨距调整3、面纸分离头位置调整如图 5 所示，1#把手和 2#把手均用来调整面纸分离头垂直方向的位置，调整时两个把手必须同时调节，以免造成面纸分离头产生倾斜现象，手摇柄用来调整面纸分离头的前后位置，以适应面纸的大小。15 / 31V110243211 、手摇柄2 、1 # 把手3 、面纸分离头4 、2 # 把手图5面纸分离头位置调整4、面纸进给规矩调整如图 6 所示，面纸堆放好后，将堆纸台沿导轨方向推到面纸升降台上，到位后用锁紧手柄将堆纸台滚轮锁定，注意：堆纸台移动会脱离面纸上升限位机构，可能造成堆纸台顶坏飞达事故，所以应防止堆纸台沿导轨方向移动，进面纸侧规（左）和进面纸侧

20、规（右）根据面纸宽度固定好位置。5643211 、面纸升降台2 、锁紧手柄3 、堆纸台4 、面纸板5 、进面纸侧规（ 右）6 、进面纸侧规（ 左）图6面纸进给规矩调整5、面纸压轮调整如图 7 所示，首先根据面纸输送带的位置调整好滚轮支承条的位置，滚轮支承条的方向须与面纸输送带平行。调节压纸滚轮时要注意压轮的压力要适中，左右压轮位置要对称、压力要一致，中心线要与面纸输送带平行，否则易发生输纸走偏和鼓起的现象。16 / 31V110243211 、输纸台2 、压纸滚轮3 、滚 轮支承条4 、压纸框 架图7面纸压轮调整6、进底纸规矩调整如图 8 所示，首先根据底纸宽度和面纸侧规的位置，来调整底纸侧规

21、的位置，使底纸前挡板与皮带对中，两底纸前挡板中心与纸板中心重合。然后通过调节把手来调整底纸前挡板的高度，一般要求底纸前挡板的底边与进底纸皮带之间的间隙略大于一张底纸的厚度。543211 、进底纸皮带5 、调节把手2 、驱动辊3 、底 纸侧规4 、底纸前挡板图8进底纸规矩调整7、 涂胶压合部调节如图 9 所示，1#表盘手轮用于调整上下覆合辊、上下压合辊（参见图 2）的间隙；2#表盘手轮用于调整引底纸下辊和引底纸上辊、涂胶辊和涂水辊之间的间隙，顺时针旋转调小间隙，逆时针旋转调大间隙；1#把手用于调整面纸前规的前后位置，面纸前规的前后位置不同，面纸相对于底纸的超前量也不同，可根据需要进行适当调节；2

22、#把手用来设定是否给涂水辊清胶。17 / 31V110212341 、1 # 表盘手轮2 、2 # 表盘手轮3 、1 # 把手4 、2 # 把手图9涂胶压合部调节8、压输部调节如图 10 所示，压输机架可沿导轨方向移动，给操作及带来很大的方便；转动手轮可移动上压输带以适应大小不同的纸板；收纸台收缩自如，方便使用。图 10 压输部调节3.6 机器运行前的准备工作1、 将欲贴合底纸和面纸堆放于正确位置，对平整度较差的纸板要进行平整处理，以免发生18 / 31V1102故障。2、调整底纸侧规（参见图8）使其适应纸张宽度，其位置应与面纸堆纸规矩（参见图4）刻度一致并尽可能使其处于中间位置。3、调整涂胶

23、辊与匀胶辊之间的间隙（参见图3），二者的间隙越大涂胶量愈大，反之，二者的间隙越小涂胶量愈小。在能将纸板贴合牢固的前提下，尽量减小涂胶量。4、调整各压合辊的间隙（参见图9），以适应纸板的厚度，一般应以一张底纸能够轻轻抽出为宜。5、将胶泵和水泵的输入和输出管分别接于正确位置上，并检查储胶桶和储水桶的胶量和水量是否足够。6、检查面纸输送部各处输送平带是否，位置是否正确，方向是否偏斜。偏斜现象可通过调节轮的位置或通过调整压纸滚轮的方向来纠正。7、调节面纸输送部各压纸滚轮的位置，放置压纸滚轮时左右必须对称，各压纸滚轮的前后距离可根据面纸大小来调节，输送小纸时距离须小些，反之面纸较大时距离可大些。8、检查

24、输送带上的压纸滚轮（参见图7）的压力是否适宜，一般以手感转动检查，当输送带把压纸滚轮带转时，用手夹紧滚轮即停转，这时的压力大小比较适宜。当面纸比较厚时，可适当调大压力。9、调整面纸分离头的高度及前后位置（参见图5）以适应面纸的大小。10、调节面纸分离头配气阀，根据面纸厚度调量，面纸较厚时可开足风量，面纸较薄时可适当调小风量。11、调节压输部上压输带的前后位置以适应输出纸板的大小（参见图10）。3.7 操作步骤1、首先给设备送电，接着打开配电箱的电源开关。2.打开主机操作面板（图 11）上的“开关”，这时机器上的“电源指示”灯亮，配电箱通电，各变频器也19 / 31V1102通电。打开“照明开关

25、”，照明灯亮。1# 控制 面 板NO.1 CO NTROL PANEL 总电源E R ON / OFF 电源指示E R I N D I C A T O R计数器C O U N T E R水泵控制W A TU M P O N /O F F输胶控制G L U E PU M P O N / OFF 涂胶控制G L U I N G R O L L E R O N / O F F主机控制1# 气泵控制飞达控制FE E D E R ON / OF F底纸点动B O T T . S H E E T I N C H 压输控制P R ER E B E L T O N / O F FM AOT OR O N /

26、OF F 1 # V A C U U M P U M P O N / O F F压输调速P R E S S S E C T I O N S P E E D C O N T R O L主机调速急停复位R E S E TM AOT OR S P E E D C O N T R OL E M E R G E N C Y S TOP 图1 11 （主 机）操作面板3、按下“涂胶控制”按钮，蜂鸣器进行开机。结束后 5S，再次按下“涂胶控制”按钮，这时涂胶电机启动。操作面板上的TD200 显示板即显示出设定主机频率。这时应先看清涂胶辊旋转方向，如果方向相反则必须调整相序。4、按下“主机控制”按键，主机就按

27、预定频率运行。如果需要主机提速，只须调节主操作面板上的“主机调速”旋钮即可。如要使主机停止，再次按下“主机控制”键即可。5、把“输胶选择”开关打开，胶泵电机通电旋转，当胶水到位后液位继电器动作，输胶停止。如果胶桶中已没有胶水，将会使打胶时间过长，30S 后胶泵就会停止；同时蜂鸣器发出提示，只需按下“故障恢复”按钮就能解除。6、按下“1#气泵启停”按钮，1#气泵启动。7、面纸堆放整齐后，把 2#操作面板上的“自动/手动”开关拨到手动位置，拉下上升限位拉杆；然后按下“上升”按钮，这时自动上升。当上升到位后，即停止上升；此时应把“自动/手动”开关拨到自动位置。这样，当飞达启动后即可随着面纸的减少自动

28、上升。20 / 31V1102TD2 002 号控制面板N O . 2 C ON T R O L P A N E L模式选择上升UP 2# 气泵控制A T I C P UM P O N/ O F FM OD E S E L EC T I ON 2 # P下降DO W N下降点动I NCH DO W N复位R ESET 机EL E VAT O R青 岛 美 光 机 械Q I NGM E I G U A NG M A CHI NE R Y CO . ,.图1 22 操作面板8、底纸、面纸按要求放好后，即可按下“飞达启停”按钮，这时飞达开始运行，输送带开始运器根据纸板的幅面尺寸，以 550mm,80

29、0mm,1100mm 为界，将纸板分四种规格,四种工作速度，用户可根据纸板的实际尺寸，进行大小纸选择：在飞达运行时，按TD200 上对应的键选择纸的规格;a:小于 550mm 纸按F1; b:小于 800mm 纸按F2; c:小于 1100mm 纸按 F3; d:大于 1100mm 纸按F4;e:开机默认状态为F3.（注意：如果主机不开，面纸给纸部电机和底纸给纸部电机都不会动作；没有底纸，面纸给纸部也不会动作，只有当底纸压住底纸开关后，面纸给纸部才能启动；涂胶启动后不能停止，只能通过关闭。主机、1#气泵、压输、飞达都是一键操作。即：按一下为启动，再按一下为停止。）9、按下“压输启停”按钮，压输

30、部就开始动作。10、当面纸给纸部开始运动以后，按下 2#操作面板上的“气泵启动”，当飞达运转至复位位置时 2气泵开始启动，这时飞达开始送纸，当面纸到达光电时，光电开关给出一个信号，底纸电机开始动作，送出一张底纸，底纸经引纸辊和涂胶辊后，由压合辊输出。同时计数器加一。11、粘合后的纸板落在压输带上，由压输带压合后输出。这就完成一个动作。12、当粘合好的纸板背面有胶时，可将调整手柄调至位置（操作参见图 9），并确认辊下有足量的水，否则可将“水泵启停”旋钮置于启动位置，使水泵打水，请及时往水泵的内加水。21 / 31V110213、当上的面纸用尽以后，飞达将停止工作。这时须将“自动/手动”开关拨到手

31、动位置，按下“下降”按钮，将自动下降。下降到位后，即可重新装纸。14、当面纸输送出现连,蜂鸣器将会发出提示；这时按下“复位”按钮即可解除。16、“底纸点动”按钮使用在面纸连张后，它的作用就是使底纸一张一张的给出。17、工作完成以后或需要长时间停机时，可关闭主机操作面板（图 11）上的“开关”，使机器断电。（注意：关闭“开关”使机器断电后，须等待 10 秒以后才能再次打开“钥匙开关”使机器通电，否则会出现机器故障。）3.8 机器的试运行1、各项准备工作均做好后，按上述操作步骤开始试运行，贴合几张纸板后，马上停止主机。待贴合纸板从压输部输出后停止压输。2、检查纸板贴合是否牢固或胶水是否过量，然后调

32、整涂胶量。3、检查面纸和底纸侧边是否对齐，根据错位大小来调整进底纸侧规的位置。4、检查面纸相对底纸的超前量是否合适，可通过调整面纸前规的位置来改变面纸相对底纸的超前量。5、检查面纸与底纸的前边是否平行，如不平行，请检查底纸是否放正并进行调整。6、检查纸板是否有其他异常现象并查找原因。7、调整完毕后再次试覆合几张纸板，满意后即可正式运行。8、机器的生产速度应根据纸板幅面和类型而确定，一般纸板幅面大时生产速度应慢些，反之生产速度可快些。生产速度为 20005000 张/小时即主机频率为 2032Hz。3.9 有关注意事项1、一般情况下机器配涂胶辊为普通钢辊，表面镀硬铬，适用于碱性胶（如玉米淀粉胶）

33、。若要用酸性胶（如白乳胶），则需选用不锈钢涂胶辊。否则可能导致辊体生锈。2、底纸吸风皮带外侧面与纸板接触，磨损快。新皮带厚度约 6 毫米，当皮带厚度剩 4 毫米时，应把皮带反过来使用，即让与辊子接触的一面朝外送纸，这样可以延长皮带的。22 / 31V110215、当出现紧急事故时，按下“急停”按钮即可使设备停止工作。4 常见故障及排除方法（请对应说明电气原理图）4.1、电源指示灯不亮。a.电源是否有电,电压是否正常. b.电源开关 QS0 是否打开.C.检查接触器 KM0 线圈及连接线.d.检查指示灯HL0 连接线,HL0 是否损坏.4.2、电源灯亮，但整机不能启动。查看各处急停按钮是否被按下

34、。4.3、涂胶电机不能启动。检查急停按钮 SBE1，SBE2、SBE3 是否被压下,PLC 上线号 I41，I42，I43 对应点指示灯是否点亮.当涂胶控制按钮 SB1 按下时PLC 上线号I01 对应点指示灯是否点亮.检查 PLC 上线号 Q20 对应点指示灯是否点亮.接触器KM1 是否能够吸合.检查断路器 QF1.检查电机及其引线.4.4、涂胶启动后却不能启动主机。开机顺序为:涂胶电机-主电机.急停按钮 SBE1，SBE2、SBE3 是否被压下,PLC 上线号 I41，I42，I43 的对应点指示灯是否点亮.当主机控制按钮 SB2 按下时PLC 上线号I03 对应点指示灯是否点亮.PLC

35、上线号 Q05 的对应点指示灯是否点亮.万用表测量变频器 VFD1 端子 28,5 之间电压是否为直流 24V.f.检查变频器 VFD1 指示灯状态(正常运行时，绿灯和电路连接线。,黄灯不亮,准备运行时绿灯,黄灯)23 / 31V1102g.检查断路器QF6 和连接线.h.检查电机和连接线.。4.5、飞达电机不能启动。a.开机顺序为:气泵电机-飞达电机。 b.自动手动开关SA3 在自动位置。当飞达控制按钮SB4 按下时PLC 上线号I05 对应点指示灯是否点亮。PLC 上线号Q07 的对应点指示灯是否点亮。按照本表第 4 条中 e 行方法检查飞达变频器 VFD3。检查断路器QF10 和连接线。

36、检查电机和连接线。4.6、气泵电机无法启动。开机顺序为:主电机-气泵电机。当气泵控制按钮SB3 按下时PLC 上线号I04 对应点指示灯是否点亮。PLC 上线号Q23 的对应点指示灯是否点亮。接触器KM4 是否能够吸合。检查断路器QF4。 f.检查电机及其引线。4.7、飞达能启动但面纸无法送出。先确定飞达气泵是否启动；检查飞达高度或吸嘴高度是否适宜，并作适当调整； c.检查面纸引纸辊上的压轮位置及与飞达动作的协调性。4.8、飞达将面纸送出时面纸倾斜。a.检查吸嘴位置是否合适、角度是否有倾斜现象； b.检查气路是否畅通；c.检查面纸引纸辊上的压轮位置及压紧力是否适宜，并作适当调整。24 / 31

37、V11024.9、面纸升降台不能自动随面纸的减少而上升。a.b.检查上极限开关SQ3,SQ6,SQ7。当检测块靠近飞达开关 SQ10 时，SQ10 信号指示灯是否点亮，若有输出请检查在 PLC 上线号I35 对应点指示灯是否点亮 (SQ10 的检测距离为 5mm).接触器KM11,KM13 常闭点是否导通.接触器KM12 是否能够同时吸合。c.d.e.按照本表 19 条中 i 行方法检查断路器QF9，电及其制动器部分。4.10、面纸在输送过程中产生倾斜现象。检查面纸压轮放置位置是否对称压力是否一致；查看面纸侧规位置是否适宜（参见图 9），面纸侧规的上端与面纸进纸位置应留出适当距离，否则面纸进入

38、侧规时因撞击侧规前端而倾斜；4.11、面纸经过光电开关到达前规，底纸皮带运动但底纸没有送出。这时应该查看涡流风机是否运转正常或者阀门开关是否打开。4.12、贴合后面纸与底纸前端有倾斜现象。检查面纸或底纸是否倾斜；检查各压合辊间隙是否适当，上下压合辊是否平行； c.调整前规与底纸平行。4.13、面纸与底纸贴合不牢固。检查涂胶量是否适当；涂胶辊与涂水辊或上下压合辊间隙太小会影响贴合效果，调整其间隙。25 / 31V11024.14、覆合后的纸板彩面有胶液。检查清胶辊是否置于清胶位置；检查水泵启停旋钮是否位于启动位置；检查水泵下的内是否有足够的水；c.检查覆合辊等位置是否有残余的胶液，请及时。4.1

39、5、压输电机不能起动。按照本表故障简述 2,3 中介绍的方法分别检查急停按钮SBE1，SBE2，SBE3。当压输控制按钮 SB5-1,SB5-2 按下时PLC 上线号I06 对应点指示灯是否点亮。PLC 上线号 Q10 的对应点指示灯是否点亮。变频器 VFD4 显示面板是否有检查断路器QF5。检查电机及其连接线。信息。4.16、胶泵电机不能起动。开机顺序为:涂胶电机-胶泵电机。液位开关 SL2 在PLC 上线号I26 的对应点指示灯是否点亮。当胶泵开关 SA2 接通时PLC 上线号I11 对应点指示灯是否点亮。PLC 上线号 Q21 的对应点指示灯是否点亮。接触器 KM2 是否能够吸合。检查断

40、路器 QF2。检查电机及其连接线.检查液位探头及连接线 E1,E2,E3.4.17、胶泵输胶时出现。输胶超时(第一次输胶 1min)。液位继电器 SL 是否损坏。26 / 31V11024.18、水泵电机不能起动。当水泵开关 SA1 接通时PLC 上线号I10 对应点指示灯是否点亮。PLC 上线号 Q22 的对应点指示灯是否点亮。接触器 KM3 是否能够吸合。检查断路器QF3。检查电机及其连接线.正常工作中胶泵每动作 10 次，水泵打水一次（第一次为 20S，工作中为 5S）。4.19、不能快速上升。a.自动手动开关 SA3 在手动位置。b.c.d.e.当开关SQ2 是否闭合。上限开关SQ3

41、是否闭合。上极限开关SQ6,SQ7 是否闭合。上升按钮SB8 接通时，接触器 KM15 是否吸合。f. 接触器 KM12,KM13.KM14 常闭点是否导通。检查断路器QF9。检查电机接线盒处制动器整流块及其连接线线号 018,014(万用表测量应为交流 220V)检查电机及其连接线。4.20、不能快速下降。a.b.c.当下限开关SQ4 是否闭合。 下极限开关SQ5 是否闭合。下降按钮SB9 接通时，接触器 KM14 是否吸合。接触器KM12,KM13,KM15 常闭点是否导通接触器KM11 是否能够吸合。按照本表第 19 条中 i 行的方法分别检查断路器QF9，电机制动器整流电路，电机及其连

42、接线。27 / 31V11024.21、不能点动下降。a.下极限开关SQ5 是否闭合。b.当点动按钮SB10 接通时，接触器 KM13 是否吸合。c. 接触器KM11,KM12 常闭点是否导通.d.按照本表故障简述 19 条中 i 行介绍的方法分别检查断路器QF9，电机制动器整流电路， e.电机及其连接线4.22、按下底纸点动按钮,底纸不动作。开机顺序气泵电机-面纸挡住上光电和下光电-有底纸。分别检查上光电 SQP1 和下光电SQP2。检查方法：当有电源时(绿色指示灯)， 当有面纸挡住光电开关时(黄色指示灯亮)，同时，PLC 上线号I24,I25 的对应点指示灯分别点亮。检查底纸开关 SQ1，

43、PLC 上线号I27 的对应点指示灯是否点亮。当底纸点动按钮SB6 按下时，PLC 上线号I07 的对应点指示灯是否点亮。检查 PLC 上线号 Q07 的对应点指示灯是否点亮。按照本表第 4 条中e 行方法检查底纸变频器 VFD2。检查断路器QF7 和连接线。检查电机和连接线。4.23、计数器不计数。当机器正常工作时, 每送出一张底纸PLC 上线号Q11 的对应点指示灯是否点亮一次。检查信号连接线 Q11，0V1。 d.计数器损坏。4.24、调速旋钮不能调节主机速度。a. 检查线号为 0V1,A+(调节电位器 RP1 时,用万用表直流档测量直流电压应连续变化)。b.按照上述方法检查主频器VFD1 的端子 3，4。按照本表故障简述 4 中介绍的方法检查主电位器 RP1 损坏。万用表测量 RP1 串联电阻 R1,电阻为 10K.频器 VFD1。28 / 31V11024.25、飞达启动第一张面纸到达前规后,底纸不动作。a.检查上光电 SQP1 是否有电源(绿色指示灯)。b.当有面