一级建造师《机电实务》高分口诀

1、一级建造师机电实物口诀 1.低合金结构钢力学性能：“强势，催人冷汗” P1 低合金结构钢具有高强度、高韧性、良好的冷成形和焊接性能、低的冷脆转变温度和良好的耐蚀性等综合力 学性能。（2014 案） 2.铸钢的分类及用途：“吃喝”P2 轧钢机机架是机组的重要结构件，通常选用碳素铸钢制造加工；吊车所用的开式小齿轮、大齿轮、过渡齿轮， 一般均采用合金铸钢件。 3.铸铁的分类及用途：“找，会夜孕气球”P2 普通罩壳、阀壳等强度要求不高，可采用灰铸铁制造；液压泵壳体强度有较高要求，可采用孕育铸铁；汽车发 动机凸轮轴常用球墨铸铁制造。 4.机电工程中常用的管材：“普通罗汉不高”P3 有普通无缝钢管、螺旋缝

2、钢管、焊接钢管、无缝不锈钢管、高压无缝钢管等。 例如，锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳素钢管或低合金钢管，但过热器和再热器采用 15CrMo 或 12CrlMoV 等材质的无缝钢管。 5.硅酸盐材料的类型:“龟宝你淘气” P5 包括水泥、保温棉、砌筑材料和陶瓷等。（2009 单） 6.高分子材料包括：“粘高像素贤妻图” P6 高分子材料包括：塑料、橡胶、纤维、涂料（油漆）、胶粘剂 7.热塑性塑料：“聚热塑性” “烯” P6 热塑性塑料有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯 8.热固性塑料：“热固酚醛环氧”P6 热固性塑料：酚醛塑料、环氧塑料 9.通用设备：“本鸭输疯” 泵、压缩机

3、、输送设备、风机 10.风机的性能参数：“小刘躁动压公主（转）”P12 风机的性能参数：主要有流量、压力、功率，效率和转速，另外，噪声和振动的大小也是风机的指标。离心 风机与轴流风机 11.压缩机的性能参数主要包括：“洗牌留笑容，出入心神”P13 压缩机的性能参数主要包括容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、输入功率、输出功率、性能系 数、噪声等。 12.锅炉的性能及主要参数：帅哥，“靓丽受热吻”P14 - 1 - 蒸发量：蒸汽锅炉用额定蒸发量表明其容量的大小。热水锅炉用额定热功率来表明其容量的大小。 压力 温度 锅炉受热面蒸发率：蒸汽锅炉每平方米受热面每小时所产生的蒸汽量。 受热面发热率

4、：热水锅炉每小时每平方米受热面所产生的热量。 锅炉受热面蒸发率或发热率是反映锅炉工作强度的指标，其数值越大，表示传热效果越好。 锅炉热效率：是锅炉热经济性指标。 钢材消耗率：钢材消耗率是指锅炉单位蒸发量所耗用的钢材量。 锅炉可靠性：锅炉可靠性一般用五项指标考核，即运行可用率、等效可用率、容量系数、强迫停运率和出力系数。 13.静置设备的主要作用有： 静坐(作)“朱（贮）军搅饭锅里” P19 静置设备的主要作用有：贮存、均压、交换、反应、过滤、分离等。 14.变压器的性能参数主要包括：“公共定比小孔好租”P23 变压器的性能由多种参数决定，其主要包括：工作频率、额定功率、额定电压、电压比、效率、

5、空载电流、空 载损耗、绝缘电阻。 15.高压断路器的性质：“隔离灭空保”P24 （1）具有灭弧特性。 （2）具有控制、保护和安全隔离作用。 16.起重机选用的基本参数：“高富宰鹅”P32 主要有吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度等，这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。 17.流动式起重机的选用步骤：“未必重大哎（安）”P34 流动式起重机的选用必须依照其特性曲线图、表进行，选择步骤是： 1.根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置，站车位置一旦确定，其幅度也 就确定了。 2.根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置（幅度），由起重机的

6、起重特性曲 线，确定其臂长。 3. 根据上述已确定的幅度（回转半径）、臂长，由起重机的起重性能表或特性曲线，确定起重机的额定起重 量。 4.如果起重机的额定起重量大于计算载荷，则起重机选择合格，否则重新选择。 5.计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离，若符合规范要求，选择合格，否则重选。 确定站车位置、幅度确定臂长确定额定起重量选择计算安全距离 ( 五 ）安全系数P36 钢丝绳安全系数为标准规定的钢丝绳在使用中允许承受拉力的储备拉力即钢丝绳在使用中破断的安全裕度。 - 2 - 石油化工大型设备吊装工程规范 50798 2012对钢丝绳的使用安全系数应符合下列规定： 1）作拖拉绳时

7、，应大于或等于3.5； 2）作卷扬机走绳、系挂绳扣时，应大于或等于5； 3）作捆绑绳扣使用时，应大于或等于6； 4）作载人吊篮时，应大于或等于14。 18.卷扬机的基本参数：“公鹅绒”P37 （1）额定牵引拉力；（2）工作速度；（3）容绳量（即卷扬机的卷筒允许容纳的钢丝绳工作长度的最大值） 19.平衡梁（也称铁扁担）的作用：“高频喝水”P37 （1）缩短吊索的高度，减小动滑轮的起吊高度。 （2）保持被吊设备的平衡，避免吊索损坏设备。 （3）多机抬吊时，合理分配或平衡各吊点的荷载。 （4）减少设备起吊时所承受的水平压力，避免损坏设备。 平衡梁的选用： 起重作业中，一般都是根据设备的重量、规格尺寸

8、、结构特点及现场环境要求等条件来选择平衡梁的形式， 并经过设计计算来确定平衡梁的具体尺寸。 20.吊装方法基本选择步骤：“吉安进城中（综）”P40 (1)技术可行性论证。(2)安全性分析。 (3)进度分析。 (4)成本分析。 (5)根据具体情况作综合选择。 21.*吊装方案的主要内容：“一概设置，全量计算”P40 吊装方案编制包括的内容 （1）编制说明与编制依据。 （2）工程概况。 （3）吊装工艺设计。 （4）吊装组织体系，包括劳动组织、人力资源计划、施工人员的岗位职责等。 （5）安全保证体系及措施；吊装工作危险性分析表或健康、安全、环境危害分析。 （6）质量保证体系及措施。 （7）吊装应急预

9、案。 （8）吊装计算校核书。 吊装工艺设计，主要包括： 1）设备吊装工艺方法概述与吊装工艺要求。 2）吊装参数表，主要包括设备规格尺寸、金属总重量、吊装总重量、重心标高、吊点方位及标高等。 3）起重吊装机具选用、机具安装拆除工艺要求；吊装机具、材料汇总表。 4）设备支、吊点位置及结构设计图，设备局部或整体加固图。 5）吊装平、立面布置图；地锚施工图；吊装作业区域地基处理措施；地下工程和架空电缆施工规定。 6）吊装进度计划；相关专业交叉作业计划。 22.起重机吊装工艺计算书一般包括的内容 ：“分离二索具”P40 - 3 - 主起重机和辅助起重机受力分配计算；吊装安全距离核算；吊耳强度核算；吊索、

10、吊具安全系数核算。 一、吊装方案的管理P41 3.专项方案 (1）施工单位应当在危大工程施工前组织工程技术人员编制专项方案 (2）专项方案应当由施工单位技术负责人签字、加盖单位公章，并由总监理工程师审核签字、加盖执业印章 后方可实施。 (3）对于超过一定规模的危大工程，施工单位应当组织召开专家论证会对专项施工方案进行论证。实行施工 总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。专家论证前专项施工方案应当通过施工单位审核和总监理工 程师审查。 ( 二 ）起重吊装危大工程范围关 于 实 施 危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知 建办质201831号 ）规定： 1.危大工程范围 (1）

11、采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10KN(1t)及以上的起重吊装工程； (2）采用起重机械进行安装的工程； (3）起重机械安装和拆卸工程。 2.超过一定规模的危大工程范围 (1）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100KN(10t)及以上的起重吊装工程； (2）起重量300KN(30t)及以上，或搭设总高度200m及以上，或搭设基础标高在200m及以上的起重机械安装和拆 卸工程。 二、起重吊装作业失稳的原因及预防措施P42 1.起重机械失稳 （1）主要原因：超载、支腿不稳定、机械故障、桅杆偏心过大等。 （2）预防措施：严禁超载、严格机械检查、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固，

12、确保支腿稳定。 2.吊装系统的失稳：“不同不均不协调，桅杆风绳和地锚” 主要原因：多机吊装的不同步；不同起重能力的多机吊装荷载分配不均；多动作、多岗位指挥协调失误，桅 杆系统缆风绳、地锚失稳。 3.吊装设备或构件的失稳 - 4 - （1）主要原因：由于设计与吊装时受力不一致、设备或构件的刚度偏小。 （2）预防措施：对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装；薄壁设备进行加固加强；对型钢结构、网架 结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面，提高刚度。 23.焊条选用原则：“汉奸高地接受十件礼花”P44 1）具有焊接工艺可操作性原则 对受力不大、焊接部位难以清理的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感

13、的酸性焊条。 2）提高生产率和降低成本原则 在酸性焊条和碱性焊条都可满足要求时，应尽量选用酸性焊条。 3）满足焊件结构特点及受力条件原则 4）保证焊接构件的使用性能和工作条件原则 对承受动载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要求外，主要应保证焊缝金属具有较高的塑性和韧性，可选用 塑、韧性指标较高的低氢型焊条。 5）焊缝金属的力学性能和化学成分匹配原则 当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝中易产生裂纹，应选用抗裂性能好的低氢型焊条。 一、焊接工艺评定P49 （一）焊接工艺评定的定义及作用 定义：焊接工艺评定是指为验证所拟定的焊接工艺正确性而进行的试验过程及结果评价。 作用：验证施焊单位能力；编

14、制焊接工艺规程的依据。 一个焊接工艺规程（WPS）可以依据一个或多个焊接工艺评定报告（PQR）编制；一个焊接工艺评定报 告可用于编制多个焊接工艺规程。 （三）焊接工艺评定的步骤：“为你试减法” 焊接工艺评定的委托拟定预焊接工艺规程施焊试件试件检验签发报告。 施工单位应采取内部委托自行组织完成焊接工艺评定工作，任何施焊单位不允许将焊接工艺评定的关 键工作（PWPS的编制、试件焊接等）委托另一个单位来完成。试件和试样的加工、无损检测和理化性能试 验等可委托分包。 焊评试件检验项目至少应包括：“外力无驱”P49 - 5 - 外观检查、无损检测、力学性能试验和弯曲试验。 焊评完成后应提出焊接工艺评定报

15、告。焊接工艺评定报告应由焊接技术负责人审核。 编制WPS应以PQR为依据，还要综合考虑:“色相惨死”P50 设计文件和相关标准要求、产品使用和施工条件等情况。 一 焊接工艺规程编制要求 1)WPS必须由单位自行编制，不得沿用其他企业的WPS ，也不得委托其他单位编制 用以指导本单位焊接施工的WPS。 2)编制WPS应以PQR为依据，还要综合考虑设计文件和相关标准要求、产品使用和 施工条件等情况。 3)当某个焊接工艺评定因素的变化超出标准规定的评定范围时，均需要重新编制 WPS，并应有相对应的PQR作为支撑性文件。 4)WPS应由具有一定专业知识和相当实践经验的焊接技术人员编制。 24.焊接技术

16、交底：“尽量特P”P50 技术交底应包括：焊接工程特点、WPS内容、焊接质量检验计划、进度要求等。 25.防止产生延迟裂纹的措施:“调节前后笑语”P51 1）应采取焊条烘干、减少应力、焊前预热、焊后热处理措施外，尽量严格执行焊后热消氢处理的工艺， 必要时打磨焊缝余高。 2）对容易产生焊接延迟裂纹的钢材，焊后应及时进行热处理。当不能及时进行热处理时，应在焊后立即 均匀加热至200350C，并保温缓冷。 26.降低焊接应力的工艺措施：“萧何曾与苏玉亲热振动” 采用较小的焊接线能量、合理安排装配焊接顺序、层间进行锤击、预热拉伸补偿焊缝收缩（机械拉伸或加热 拉伸）、焊接高强钢时，选用塑性较好的焊条、预

17、热、消氢处理、焊后热处理、利用振动法来消除焊接残余应 力。 一、降低焊接应力的设计措施： （1）减少焊缝的数量和尺寸，可减小变形量，同时降低焊接应力。 （2）避免焊缝过于集中，从而避免焊接应力峰值叠加。 （3）优化设计结构，如将容器的接管口设计成翻边式，少用承插式。 27.焊接面内变形：面内“纵横转”P53 可分为焊缝纵向收缩变形、横向收缩变形和焊缝回转变形。 28.焊接面外变形：面外“脚扭弯失稳” 可分为角变形、弯曲变形、扭曲变形、失稳波浪变形。 29.焊接变形的危害：“正装在城外” 焊接变形的危害主要表现在：降低装配质量、影响外观质量、降低承载力、增加矫正工序、提高制造成本等五 个方面。

18、- 6 - 30.预防焊接变形的结构设计措施：设计“树长失心胃” （1）合理安排焊缝位置 （2）合理选择焊缝数量和长度 （3）合理选择坡口形式 31.预防焊接变形的装配工艺措施：“装配预留反变形固定程序” （1）预留收缩余量法 （2）反变形法 （3）刚性固定法 （4）合理选择装配程序 32.预防焊接变形的焊接工艺措施 ：“芳芳接线” （1）合理的焊接方法 尽量用气体保护焊等热源集中的焊接方法。不宜用焊条电弧焊，特别不宜选用气焊。 （2）合理的焊接线能量 （3）合理的焊接顺序和方向 例如，储罐底板焊接顺序采用先焊中幅板、边缘板对接焊缝外300mm长；待焊接完壁板和边缘板角焊缝 后，再焊接边缘板剩

19、余对接焊缝；最后焊接中幅板和边缘板的环焊缝。 33.焊缝表面不允许存在的缺陷包括：“夹渣气孔裂纹三未” P55 焊缝表面不允许存在外露夹渣、表面气孔、裂纹、未焊透、未熔合、未焊满。 允许存在的其他缺陷情况应符合现行国家相关标准，例如：咬边、角焊缝厚度不足、角焊缝焊脚不对称等。 34.浅基础有：“欠债炼毒”深基础有：“装深沉”P58 浅基础有：扩展基础、联合基础、独立基础。 深基础有：桩基础、沉井基础 35.设备基础混凝土强度的验收要求：“培养小强” P59 （1）基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土 强度是否符合设计要求，如果对设备基础的强

20、度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位，采用回弹法或 钻芯法等对基础的强度进行复测。 （2）重要的设备基础应用重锤做预压强度试验，预压合格并有预压沉降 详细记录。如大型锻压设备、汽轮发电机组、大型油罐。 36.机械设备安装的一般施工程序： “开放夜店吊桥官配假尸”P59 开箱检查基础测量放线设备基础检查验收垫铁设置设备吊装就位安装精度调整与检测设备固定与灌浆 零部件装配润滑与设备加油试运转 37.机械设备典型零部件的安装，包括：“连夜润滑捉（轴）弄妻”P60 机械设备典型零部件的安装，包括：齿轮系统的装配及变速器的安装;滑动轴承和滚动轴承的安装;联轴节的安 装;轴和套热（冷）装配;液压元件的

21、安装;气压元件的安装;液压润滑管路的安装。 - 7 - 一、机械设备安装新技术应用 1.激光对中和激光检测技术的应用 2.大型设备吊装采用计算机控制的液压同步提升技术和无线遥控液压同步技术 3.设备模块化集成技术的应用 工程领域BIM技术应用，三维可视化技术能够实现在计算机中模拟设备部件装配和现场安装，进一步 推动设备模块化、集成化施工的发展。 38.影响设备安装精度的因素：“机电灌地射侧环”P64 （一）设备基础 设备基础对安装精度的影响主要是强度、沉降和抗振性能。 （二）垫铁埋设 垫铁埋设对安装精度的影响主要是承载面积和接触情况。 （三）设备灌浆 设备灌浆对安装精度的影响主要是强度和密实度

22、。 （四）地脚螺栓 地脚螺栓对安装精度的影响主要是紧固力和垂直度。 （五）设备制造 设备制造对安装精度的影响主要是加工精度和装配精度。 解体设备的装配精度将直接影响设备的运行质量，包括各运动部件之间的相对运动精度，配合面之间的配合 精度和接触质量。 （六）测量误差 测量误差对安装精度的影响主要是仪器精度和基准精度。 主要形状误差有直线度、平面度、圆度、圆柱度等；主要位置误差有平行度、垂直度、倾斜度、圆轴度、对 称度等。 （七）环境因素 环境因素对安装精度的影响主要是基础温度变形、设备温度变形和恶劣环境场所。 例如，大型精密机床、高精度的大型连轧机组、大型透平压缩机。 39.设备安装时应考虑抵消

23、哪些因素的影响？：“孕妇抹油”P65 设备安装允许有一定的偏差，需合理确定偏差及其方向。有些偏差有方向性，在设备技 术文件中一般会有规定;当设备技术文件中无规定时，可按下列原则进行： (1)有利于抵消设备运转时产生的作用力的影响; (2)有利于抵消设备附属件安装后重量的影响; (3)有利于抵消零部件磨损的影响; (4)有利于抵消摩擦面间油膜的影响。 40.配电装置设备及元部件试验内容：“慈(瓷)母避开鸭(压)流感”P68 配电装置设备及元部件试验内容：高压瓷瓶、母线、避雷器、高压开关、电压互感器、电流互感器等。 - 8 - 41.配电装置的主要整定内容：“垫付30（零）呀（压）”P68 （1）

24、过电流保护整定：电流元件整定和时间元件整定。 （2）过负荷告警整定：过负荷电流元件整定和时间元件整定。 （3）三相一次重合闸整定：重合闸延时整定和重合闸同期角整定。 （4）零序过电流保护整定：电流元件整定、时间元件整定和方向元件整定。 （5）过电压保护整定：过电压范围整定和过电压保护时间整定。 42.配电装置送电验收提交的技术资料有：“土蛋书记”P69 空载运行24h，无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用。同时提交施工图纸、施工记录、产品合格证 说明书、试验报告单等技术资料。 43.变压器吊芯（器身）检查：“铁芯绕出圆屏障切换接口”P69 1、检查内容：铁芯检查；绕组检查；绝缘围屏检查；

25、出线绝缘检查；无励磁调压切换装置的检査；有载调 压切换装置的检查；绝缘屏障检查；油循环管路与下轭绝缘接口部位检査。 2、器身检查完毕后，必须用合格的变压器油进行冲洗，并清洗油箱底部，不得有遗留杂物。箱壁上的阀门应 开闭灵活、指示正确。 44.变压器的交接试验内容：“别冲向知心笔友绝交”P70 4.检查变压器的三相接线组别 8.额定电压下的冲击合闸试验 （1）在额定电压下对变压器的冲击合闸试验，应进行 5 次，每次间隔时间宜为 5min，应无异常现 象，其中 750kV 变压器在额定电压下，第次冲击合闸后的带电运行时间不应少于 30min，其后每次合 闸后带电运行时间可逐次缩短，但不应少于 5m

26、in； （2）冲击合闸宜在变压器高压侧进行，对中性点接地的电力系统试验时变压器中性点应接地。 9.检查相位 2.测量绕组连同套管的直流电阻 （1）变压器的直流电阻与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于 2。 5.测量铁心及夹件的绝缘电阻 3.检查所有分接的电压比 （1）电压等级在 35kV 以下，电压比小于 3 的变压器电压比允许偏差应为1； （2）其他所有变压器额定分接下电压比允许偏差不应超过0.5； （3）其他分接的电压比应在变压器阻抗电压值（）的 110 以内，且允许偏差应为1。 1.绝缘油试验或 SF6 气体试验 （2）SF6 气体绝缘的变压器应进行 SF6 气体含水量检验及检

27、漏。SF6 气体含水量不宜大于 250 PPm， 变压器应无明显泄漏点。 6.测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比 - 9 - 7.绕组连同套管的交流耐压试验 （1）电力变压器新装注油以后，大容量变压器必须经过静置 12h 才能进行耐压试验。对 10kV 以下 小容量的变压器，一般静置 5h 以上才能进行耐压试验。 （2）变压器交流耐压试验不但对绕组，对其他高低耐压元件都可进行。进行耐压试验前，必须将试 验元件用摇表检查绝缘状况。 45.架空线路施工程序：“亮出立放导演”P73 架空线路施工的一般程序：线路测量基础施工杆塔组立放线架线导线连接线路试验竣工验收检 查。 46.线路试验：“员工冲向地

28、道”线路P75 1.测量绝缘子和线路的绝缘电阻。 1）每片悬式绝缘子的绝缘电阻值，不应低于300M。 2）35kV及以下的支柱绝缘子的绝缘电阻值，不应低于500M。 2.测量35kV以上线路的工频参数。（根据继电保护、过电压等专业要求） 4.冲击合闸试验。在额定电压下对空载线路的冲击合闸试验，应进行3次。-对比-变压器5次 3.检查线路各相两侧的相位应一致。 5.测量杆塔的接地电阻值，应符合设计的规定。 6.导线接头测试 （1）电压降法：正常的导线接头两端的电压降，一般不超过同样长度导线的电压降的1.2倍。 （2）温度法：红外线测温仪，可距被测点一定距离外进行测温，通过导线接头温度的测量，来检

29、验接头的连接质 量。 47.架空线的连接方法：压着了“抱歉耶”P75 架空线的连接方法，可分为爆压连接、钳压连接和液压连接。 48.发电厂和变电站的防雷措施：“变法罚金”P78 1.采用接闪针和接闪线预防直击雷。 2.利用阀型接闪器来限制入侵雷电波的过电压幅值。变电站通常采用阀型接闪器。发电厂采用金属氧化物接 闪器。 3.在靠近变电站的进线，必须架设12km的接闪线保护，用于限制流经接闪器的雷电流和限制入侵波的陡 度。 49.工业管道施工前应具备的开工条件：“土族人卸手机”P81 （1）工程设计图纸及其他技术文件完整齐全，已按程序进行了工程交底和图纸会审。 （2）施工组织设计和施工方案已批准，

30、并已进行了技术和安全交底。 （3）施工人员已按有关规定考核合格。 （5）用于管道施工的机械、工器具应安全可靠，计量器具应检定合格并在有效期内。 （4）已办理工程开工手续。 - 10 - （6）已制定相应的职业健康安全及环境保护应急预案。 50.工业管道安装工程一般施工程序：公馆“中尉只管表亲问世交”P81 管道安装工程一般施工程序：施工准备测量定位支架制作安装管道预制安装仪表安装试压清洗 防腐保温调试及试运行交工验收。 51.工业管道系统试验的主要类型：“公鸭写真”P89 根据管道系统不同的使用要求，主要有压力试验、泄漏性试验、真空度试验。 52.管道系统试验前应具备的条件：“河岸数表哥”P8

31、9 1.试验范围内的管道安装质量合格。 2.试验方案已经过批准，并已进行了安全技术交底。在压力试验前，相关资料已经建设单位和有关部门 复查。例如，管道元件的质量证明文件、管道组成件的检验或试验记录、管道安装和加工记录、焊接检查记 录、检验报告和热处理记录、管道轴测图、设计变更及材料代用文件。 3.管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。 4.试验用压力表在周检期内并已经校验，其精度不得低于1.6级，表的满刻度值应为被测最大压力的 1.52倍，压力表不得少于两块。 5.管道的加固、回路分割、元件隔离 管道已按试验方案进行了加固。待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开。待试管道上的安全 阀、爆破

32、片及仪表元件等已拆下或加以隔离。 53.待试管道上拆下或加以隔离设备：“安破表” 待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离。 54.工业管道液压试验的实施要点：“工业排温压石山”P91 （1）液压试验应使用洁净水，对不锈钢管、镍及镍合金钢管道，或对连有不锈钢管、镍及镍合金钢管 道或设备的管道，水中氯离子含量不得超过 25ppm（2510-6）。 （2）试验前，注入液体时应排尽空气。 （3）试验时环境温度不宜低于 5，当环境温度低于 5时应采取防冻措施。 （4）管道的试验压力应符合设计规定。承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力 的 1.5 倍，埋地钢管道的试验压力

33、应为设计压力的 1.5 倍，且不得低于 0.4MPa。 （5）管道与设备作为一个系统进行试验时，当管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管 道的试验压力进行试验；当管道试验压力大于设备的试验压力，并无法将管道与设备隔开，以及设备的试 验压力大于按工业金属管道工程施工规范GB 50235-2010 计算的管道试验压力的 77%时，经设计 或建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。 （6）试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压 10min，再将试验压力降至设计压力，稳压 30min， 检查压力表有无压降、管道所有部位有无渗漏和变形。 55.管道气压试验的实施要点：“武夷山石浆”P91 气

34、压试验是根据管道输送介质的要求，选用气体介质进行的压力试验。采用的气体为干燥洁净的空气、 - 11 - 氮气或其他不易燃和无毒的气体。实施要点如下： （1）承受内压钢管及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.15倍，真空管道的试验压力应为 0.2MPa。 （3）试验前，应用压缩空气进行预试验，试验压力宜为0.2MPa。 （4）试验时，应缓慢升压，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异常或泄漏，继续按试验压力的 10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。应在试验压力下稳压10min，再将压力降至设计压力，采用发 泡剂检验无泄漏为合格。 一、管道液压试验的实施要点 （4）承受内压的地上钢管

35、道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍，埋地钢管道的试验压力应 为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。 （6）试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，保持30min，检 查压力表有无压降、管道所有部位有无渗漏和变形。 56.泄漏试验检查的重点是：“法空罗(螺)汉(函)排气水”P92 采用涂刷中性发泡剂等方法巡回检查阀门填料函、法兰或者螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等所有密 封点无泄漏为合格。 一、管道泄漏性试验的实施要点 泄漏性试验是以气体为试验介质，在设计压力下，采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他手段检查管 道系统中泄漏点的试验。

36、实施要点如下： （1）输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道，必须进行泄漏性试验。 （2）泄漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气。 （3）泄漏性试验压力为设计压力。 （4）泄漏性试验可结合试车一并进行。 （5）泄漏试验应逐级缓慢升压，当达到试验压力，并且停压10min后，采用涂刷中性发泡剂等方法巡回检查 阀门填料函、法兰或者螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等所有密封点无泄漏为合格。 57.管道吹扫与清洗方法的确定：“恭喜县官用脏”P92 管道吹扫与清洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质、系统回路、现场条件及管道内表面的脏污程度确 定。吹洗方法的选用应符合施工规范的规定。 -

37、 12 - 58.吹洗的顺序：“主支书”P92 吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行。 管道吹扫与清洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质、系统回路、现场条件及管道内表面的脏污程度确定。 59.管网冲洗顺序：“先远后近，天（先）支地（再）干，三循环”P95 将供水管道、回水管道的最终端连通，并安装连通阀门，先冲远处，后冲近处，先冲支管，再冲干管。先脏 水循环冲洗，再换清水循环冲洗，最后换净水循环冲洗 60.金属结构安装的程序：“钢之郎（梁）平”P107 钢结构安装的一般程序为：钢柱安装支撑安装梁安装平台板（层板、屋面板）、钢梯、防护栏安装 其他构件安装。 61.锅炉辅助设备包括：“风吹煤渣

38、”P109 锅炉辅助设备包括送引风设备、给煤制粉设备、吹灰设备、除灰排渣设备等。 62.电厂锅炉安装一般程序 ：“点击吊瓶分前卫，少妇表单报水风，酸洗吹管热调试” 设备清点、检查和验收基础验收基础放线设备搬运及起重吊装钢架及梯子平台的安装汽水分离器 （或锅筒）安装锅炉前炉膛受热面的安装尾部竖井受热面的安装燃烧设备的安装附属设备安装热工仪表 保护装置安装单机试运转报警及联锁验水压试验锅炉风压试验锅炉酸洗锅炉吹管锅炉热态调试与试 运转。 63.锅炉受热面施工程序：“国手点金球，找对面吊高踢” P110 锅炉受热面的施工程序为：设备及其部件清点检查合金设备（部件）光谱复查通球试验与清理联箱找正 划线

39、管子就位对口焊接组件地面验收组件吊装组件高空对口焊接组件整体找正等。 64.电站锅炉安装质量控制要点：“国之困，刚受燃，密水雨”P111 1.锅炉钢结构安装质量控制 2.锅炉受热面安装质量控制 3.燃烧器安装质量控制 4.锅炉密封质量控制 锅炉密封工作结束后，对炉膛进行气密试验，并处理缺陷至合格，风压试验压力按设备技术文件规定来选 择，如无规定时，试验压力可按炉膛工作压力加 0.5kPa 进行正压试验，一般负压锅炉的风压试验值选0.5kPa。 5.锅炉整体水压试验质量控制 6.回转式空气预热器安装质量控制 65.锅炉机组在整套启动以前，必须完成哪些工作？包括：“分红喜事”P112 锅炉辅助机械

40、和各附属系统的分部试运行；锅炉的烘炉、化学清洗；锅炉及其主蒸汽、再热蒸汽管道系统的吹 洗；锅炉的热工测量、控制和保护系统的调整试验工作。 必须完成：（1）锅炉的分部试运行；（2）锅炉的烘炉；（3）化学清洗；（4）蒸汽管道系统的吹洗；（5） 测量、控制和保护系统的调整试验。（6）严密性水压试验。 - 13 - 66.锅炉吹管范围：“再见果珍”P113 锅炉吹管范围：包括减温水管系统和锅炉过热器、再热器及过热蒸汽管道吹洗 67.汽轮机按热力特性可以划分为：“热，您多抽背呀（压）”P113 汽轮机按热力特性可以划分为：凝汽式汽轮机、多压式汽轮机、抽气式汽轮机、背压式汽轮机、抽气背压式 汽轮机和等。

41、68.电站汽轮机设备主要由“本，他真(蒸)给您(凝)汽轮机”P114 电站汽轮机设备主要由汽轮机本体设备，以及蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备和其他辅助设 备组成。 69.定子主要由：“绕铁盖坐定”P114 旋转磁极式发电机定子主要由机座、定子铁芯、定子绕组、端盖等部分组成。 70.散装到货的汽轮机备安装程序为： “基座刚周转，环间必连贯，保持调整试”P114 基础和设备的验收底座安装汽缸和轴承座安装轴承安装转子安装导叶持环或隔板的安装汽封及 通流间隙的检查与调整上 、下汽缸闭合联轴器安装二次灌浆汽缸保温变速齿轮箱和盘车装置安装调 节系统安装调节系统和保安系统的整定与调试。 71.低

42、压内缸组合包括：“内个转系”P115 （1）低压缸组合安装 1）低压外下缸组合包括：低压外下缸后段（电机侧）与低压外下缸前段（汽侧）先分别就位，调整水平、标 高、找中心后试组合，符合要求后，将前、后段分开一段距离，再次清理检查垂直结合面，确认清洁无异物后再 进行正式组合。组合时汽缸找中心的基准可以用激光、拉钢丝、假轴、转子等。 2）低压外上缸组合包括：先试组合，以检查水平、垂直结合面间隙，符合要求后正式组合。 3）低压内缸组合包括：当低压内缸就位找正、隔板调整完成后，低压转子吊入汽缸中并定位后，再进行通流 间隙调整。 4）组合好的汽缸，垂直结合面的螺母应在汽缸就位前确认锁紧并点焊，结合面密封焊

43、接时应做好防焊接变形 措施。 72.组合时汽缸找中心的基准可以用： “垃圾转嫁”P115 组合时汽缸找中心的基准可以用激光、拉钢丝、假轴、转子等 隔板安装找中心方法一般有假轴找中心、拉钢丝找中心、激光准直仪找中心（没有转子） 73.转子测量应包括：“圆圆跳水”P115 轴颈圆度、圆柱度的测量、转子跳动测量（径向、端面和推力盘不平度）、转子水平度测量。 74.轴系对轮中心的找正要求：周星驰“寂寞渔夫”P116 在轴系对轮中心找正时，首先要以低压转子为基准；其次对轮找中心通常都以全实缸、凝汽器灌水至模拟运 行状态进行调整；再次各对轮找中时的开口和高低差要有预留值；最后一般在各不同阶段要进行多次对轮

44、中 心的复查和找正。 75.轴系对轮中心多次找正有哪些？：“周星驰扣灌前后”P116 - 14 - 轴系初找；凝汽器灌水至运行重量后的复找；轴系联结时的复找；汽缸扣盖前的复找；基础二次灌浆前的复 找；基础二次灌浆后的复找。除第一次初找外，所有轴系中心找正工作都是在凝汽器灌水至运行重量的状态 下进行的。 76.发电机设备的安装程序是：“旧水船，请盖茨夫妻”P117 定子就位定 子及转子水压试验发电机穿转子氢冷器安装端盖、轴承、密封瓦调整安装励磁机安装对轮复找中心 并连接整体气密性试验等。 77.发电机定子的吊装技术要求：“夜专车”P117 发电机定子吊装通常有采用液压提升装置吊装、专用吊装架吊装

45、和行车改装系统吊装三种方案。 卸车方式主要采用液压提升装置卸车或液压顶升平移方法卸车。 78.光伏设备及系统调试主要包括 ：光“他跟你二次串”P120 光伏设备及系统调试主要包括：其他电气设备调试、跟踪系统调试、逆变器调试、二次系统调试、光伏组件 串测试。 79.取源部件安装包括：“文雅留五分”P125 取源部件安装包括：温度取源部件、压力取源部件、流量取源部件、物位取源部件、分析取源部件安装等。 80. 保冷结构的组成：“肤冷潮护”P142 包括：防腐层、保冷层、防潮层、保护层。 81.耐火材料按化学特性分类：P149 1）酸性耐火材料：“硅酸好” 如硅砖，锆英砂砖等。其特性是能耐酸性渣的侵

46、蚀。 2）碱性耐火材料：“白捡美女” 如镁砖、镁铝砖、白云石砖等。其特性是能耐碱性渣的侵蚀。 3）中性耐火材料。：“高中羽坛” 如刚玉砖、高铝砖、碳砖等。其特性是对酸性渣及碱性渣均具有抗侵蚀作用。 82.膨胀缝填充材料：“P发陶瓷”P150 伸缩性能好，如耐火陶瓷纤维、PVC板、发泡苯乙烯等。 83.调制耐火浇注料的水可以加热，加热温度为：“高三（30C），焉了（60C）”P155 硅酸盐水泥耐火浇注料的水温不应超过60C；高铝水泥耐火浇注料的水温不应超过30C。水泥不得直接加 温。耐火浇注料施工过程中，不得另加促凝剂。 84.室内给水工程施工程序：“悲欲放箭只管睡陪压绝情”P156 室内给水

47、管道施工程序：施工准备预留、预埋管道测绘放线管道元件检验管道支吊架制作安装 管道加工预制给水设备安装管道及配件安装系统水压试验防腐绝热系统清洗、消毒。 85.排水工程施工程序：“排灌方球”P157 - 15 - 室内排水管道施工程序：施工准备预留、预埋管道测绘放线管道元件检验管道支吊架制作安装 管道预制管道及配件安装系统灌水试验防腐系统通球试验。 86.管道预制：“刚热3.5（冷）4，喊药无（1.5）冲劲” 钢管热弯应不小于管道外径的3.5 倍；冷弯应不小于管道外径的4倍；焊接弯头应不小于管道外径的 1.5 倍；冲压弯头应不小于管道外径。（冷弯热弯焊接弯头冲压弯头） 87.系统水压试验：“系水

48、金富1 2 将，塑1 5 15 23” （2）金 属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa 然后降到工 作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在 工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa 同时检查各连接处不得渗漏。 （1）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均 为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。 88. 管道安装坡度：“汽水同，热蒸凝32；汽水逆，热蒸5 散1” （1）管道安装坡度，当设计未注明时，气、水同向

49、流动的热水采暖管道、蒸汽管道、凝结水管道，坡度应为 3，不得小于2；气、水逆向流动的热水采暖管道和蒸汽管道，坡度不应小于 5；散热器支管的坡度应 为 1%，坡向应利于排气和泄水。 （2）方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致；如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。 （3）供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径应底平偏心连接。 89.室内供暖管道系统水压试验 ：“搞死（高4），蒸热13,塑合24” P162 （供暖系统水压试验压力如何确定？） （1） 采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时， 高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶

50、点工作压力加 0.4MPa。蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加 0.1MPa 作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小0.3MPa。塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工 作压力加 0.2MPa 作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于 0.4MPa。 90.变配电工程施工程序：“湘云家古墓二次失守”P167 开关柜、配电柜的安装顺序：开箱检查二次搬运基础框架制作安装柜体固定母线连接二次线路连 接试验调整送电运行验收。 91.风管制作一般规定：“境外匪类”P181 （1）金属风管规格以外径或外边长为准，非金属风管和风道规格以内径或内边长为准。 （2）镀锌钢板及含有各类复合保护层

51、的钢板应采用咬口连接或铆接，不得采用焊接连接。 （3）风管的密封应以板材连接的密封为主，也可采用密封胶嵌缝与其他方法。密封胶的性能应符合使用 环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。 （4）防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须为不燃材料。 92.风管的加固形式有：“风骨教着你变裸官”P181 - 16 - 风管的加固形式有：角钢加固、折角加固、立咬口加固、扁钢内支撑、镀锌螺杆内支撑、钢管内支撑加固 （后三个属于内支撑加固）。 93.电梯构成：“平安夜去捣空轿门”P206 通常由重量平衡系统、安全保护系统、曳引系统、驱动系统、导向系统、控制系统、轿厢系统、门系统等八大系 统构成。 94.

52、不能通过安全电路来完成的情况：“乌鸦接过地 ”P212 整机安装验收要求 （1）自动扶梯、自动人行道必须自动停止运行的情况有： 1）无控制电压、过载、电路接地的故障。 2）控制装置在超速和运行方向非操纵逆转下动作；附加制动器动作； 3）直接驱动梯级、踏板或胶带的部件断裂或过分伸长；驱动装置与转向装置之间的距离缩短； 4）梯级、踏板或胶带进入梳齿板处有异物夹住，且产生损坏梯级、踏板或胶带支撑结构；梯级或踏 板下陷。 5）无中间出口的连续安装的多台自动扶梯、自动人行道中的一台停止运行； 6）扶手带入口保护装置动作； 上述第 2 种至第 6 种情况下的开关断开的动作必须通过安全电路来完成。 （5）自

53、动扶梯、自动人行道应进行空载制动试验，制停距离应符合标准规范的要求。 95.消防水泵（或稳压泵）施工程序：“公鸡甭洗出蛋”P218 施工准备基础验收复核泵体安装吸水管路安装出水管路安装单机调试。 96.消火栓系统施工程序：“公干只想服侍细条”P218 施工准备干管安装立管、支管安装箱体稳固附件安装强度严密性试验冲洗系统调试。 97.消防工程验收所需资料：“神徒合伙测身法”P223 （1）建设工程消防验收申报表； （2）经公安消防部门批准的建筑工程消防设计施工图纸，竣工图纸、工程竣工验收报告； （3）消防设施产品合格证明文件； （4）具有防火性能要求的建筑构件、建筑材料、装修材料符合国家标准或行

54、业标准的证明文件、出厂合格 证； （5）建筑消防设施技术测试报告； （6）施工、工程监理、检测单位的合法身份证明和资质等级证明文件； （7）建设单位的工商营业执照等合法身份证明文件； （8）法规、行政法规规定的其他材料。 98.消防工程验收施工单位应提交资料：“君被施计调包”P234 竣工图、设备开箱记录、施工记录（包括隐蔽工程验收记录）、设计变更记录、调试报告、竣工报告； - 17 - 99.消防工程验收程序：“受检验结交”P224 验收程序通常为验收受理、现场检查、现场验收、结论评定和工程移交等阶段。 100.可行性研究的主要内容: “竞射史猿才惊险算贱”P226 包括项目建设的必要性、环

55、境影响评价、社会评价、市场分析、资源利用率分析、财务分析、经济分析、 风险分析与不确定性分析、投资估算、建设方案等，有些机电工程项目应对环境评价做短期、中期、 长期的综合评价。 101.计划的实施应建立：“总督察报”忆旧篇P231 跟踪、监督、检查、报告机制 102.进度延迟应采取的对策主要有：“搭班机枪面”P232 作业面调整、物资供给强度调整、机械化作业比率调整、作业班次或搭接时机调整等，这些都应由总承包单 位调度机构合理地做出调度决策。 103.资格预审：“丽人房产（财务）”P238 资格预审内容包括基本资格审查和专业资格审查。专业资格审查是资格审查的重点，主要内容包括：施工经 历；人员

56、状况；施工方案；财务状况 104.废标及其确认：“肥市今分家弟哥俩”P242 有下列情况之一的，评标委员会应当否决其投标： （1）投标文件没有对招标文件的实质性要求和条件做出响应； （2）投标文件中部分内容需经投标单位盖章和单位负责人签字的而未按要求完成及投标文件未按要求密封； （3）弄虚作假、串通投标及行贿等违法行为； （4）低于成本的报价或高于招标文件设定的最高投标限价； （5）投标人不符合国家或者招标文件规定的资格条件； （6）同一投标人提交两个以上不同的投标文件或者投标报价（但招标文件要求提交备选投标的除外）。 105.商务报价的策略：“五险不多增竞”P243 可采用无利润竞标法、先亏

57、后盈法、不平衡报价法、多方案报价法、增加建议方案法、投标前突然竞价法等 方式进行报价。 106.合同管理应遵循的程序：“评定妓空姐”P248 1）合同评审； 2）合同订立； 3）合同实施计划； 4）合同实施控制； 5）合同管理总结。 107.合同文件的优先顺序：“童孙鞋中投砖痛，婊子两遇见”P248 合同通用条款规定的优先顺序：（协议书）；中标通知书（如果有）；投标函及其附录（如果有）；专用合同 条款及其附件；通用合同条款；技术标准和要求；图纸；已标价工程量清单或预算书；其他合同文件。也可根据 项目的具体情况在专用条款内约定合同文件的优先顺序。原则上应把文件签署日期在后的和内容重要的排在前 -

58、 18 - 面，即更加优先。所有合同文件中包括合同当事人就该项合同文件所做出的补充和修改，属于同一类内容文件 的，应以最新签署的为准。专用合同条款及其附件须经合同当事人签字或盖章。 108.总包对分包全过程管理：“犬管尊（准）敬需军保，计质安进款”P251 总承包单位对分包单位及分包工程的施工管理，应从施工准备、进场施工、工序交验、竣工验收、工程保修以 及技术、质量、安全、进度、工程款支付等进行全过程的管理。 109.设计变更主要包括：“设便喂婊子（基）吃”P252 工程变更主要包括工程量变更、工程项目变更、进度计划变更、施工条件变更等。设计变更主要包括更改有关 标高、基线、位置和尺寸等。 1

59、10.设备采购文件编制依据：“才艺合情几页”P262 工程项目建设合同、设备请购书、采购计划、业主方对设备采购的相关规定 111.审查潜在供货商：“未能保誉”P263 1.供货商的地理位置 2.技术生产能力 3.生产任务安排（生产任务的饱满性）与项目的进度协调 4.供货商的信誉 112.设备监造大纲的内容：“蒋干也献错过鸡蛋”P264 5.明确设备监造的验收实施要求。 4.明确有资格的相应专业技术人员到设备制造现场进行监造工作。 1.制定监造计划及进行控制和管理的措施； 3.明确设备监造过程，有设备制造全过程监造和制造中重要部位的监造。 5.明确设备监造的技术要点。 2.明确设备监造单位，若外

60、委则需签订设备监造委托合同； 113.设备验收的内容：“对外调妓”P267 设备验收项目主要包括核对验证、外观检查、运转调试检验和技术资料验收四项。 114.施工组织设计编制内容：“一概不进中原放官”P273 施工组织设计包括工程概况、编制依据、施工部署、施工进度计划、施工准备与资源配置计划、主 要施工方法、主要施工管理计划。 一、主要施工管理计划。包括进度管理计划、质量管理计划、安全管理计划、环境管理计划、成本管 理计划等内容。 115.施工方案编制内容：“一概排进中原放安质”P275 工程概况、编制依据、施工安排、施工进度计划、施工准备与资源配置计划、施工方法及工艺要求、 质量安全保证措施