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文档简介

1、2020年中国聚碳酸亚丙酯(PPC)行业发展阶段_市场现状分析以及未来发展前景图 一、聚碳酸亚丙酯(PPC)行业定义与主要产品 1、聚碳酸亚丙酯(PPC)的定义 聚碳酸亚丙酯,英文全称Poly propylene carbonate,英文缩写PPC。又称为聚甲基乙撑碳酸酯,它是以二氧化碳和环氧丙烷为原料合成的一种完全可降解的环保型塑料。 聚碳酸亚丙酯树脂为淡黄色或白色或透明半固体或固体,易溶于丙酮、苯、氯仿,乙酸乙酯,溶胀于丙酮和乙醇的合理比例溶液,不溶于水、醇及醚类溶剂。 2、聚碳酸亚丙酯(PPC)行业主要产品构成 纯PPC力学性能和热稳定性低,向PPC中添加无机填料、天然高分子或使用交联剂

2、进行处理可提高 PPC 的热稳定性和力学性能。当前,PPC 的改性可以分为 4 个方面:PPC 与无机填料共混改性;聚碳酸亚丙酯的溶液共混;聚碳酸亚丙酯的熔融共混;引入第三单体。 改性 PPC 分子链具有一定的极性,玻璃化转变温度低于常温,表现出一定的流通性和弹性,可应用于黏结剂、发泡材料以及多层共挤高阻隔性薄膜等。PPC 的特性和其应用前景基本性能用途端羟基的活性材料基体,例如制备 PPC 复合材料良好的流动性增塑剂,例如改善聚氯乙烯的加工性能链的柔韧性增韧剂,例如提高环氧树脂的韧性热分解性能陶瓷粘结剂,例如制备特种陶瓷可生物降解性能医用、环保材料,例如制备手术 缝合线、塑料包装袋等良好的粘

3、合性质玻璃粘合剂,例如合成热熔胶气体的低透过率阻水材料和阻氧材料,例如食品保鲜膜等 3、产业链主要环节分析 聚碳酸亚丙酯(PPC) 由二氧化碳和环氧丙烷共聚而成,下游可以应用在保鲜膜、可降解泡沫材料、一次性餐具、一次性医用、食品包装材料等领域。 二、聚碳酸亚丙酯(PPC)行业发展基本特征分析 1、行业发展周期分析 1969年,井上祥平等首先发现二氧化碳与环氧化物共聚可以生成脂肪族聚碳酸酯(APC),产物具有一定的力学性能和很好的生物降解性能,引起了广泛的关注。但该反应体系存在一些问题,如催化效率低、聚合时间长、产物热稳定性能和力学性较差等。随后,美国、日本等分析者先后对二氧化碳共聚物尤其是PP

4、C的合成进行了分析。 中国PPC的产业要从90年代就开始,其中中科院成为国内聚碳酸亚丙酯重要分析机构,并且也是国内首先工业化的研发机构。内蒙古蒙西高新技术有限公司0.2万吨装置于2002年投产,采用中科院长春分析所技术,这也是国内首套PPC装置;河南天冠企业集团有限公司0.5万吨/年装置于2005年投产,采用中山大学生产工艺;中国科学院广州化学分析所0.2万吨装置于2007年3月投产,采用中科院广州分析所工艺;海南东方中海石化公司0.3万吨装置,于2008年6月投产;2009年江苏中科金龙化工股份有限公司生产装置投入运行;2013年9月浙江温岭邦丰有限公司PPC装置投入运行;2016年博大东方

5、新型化工(吉林)有限公司 发布公告新增的30万吨/年装置,其中一期5万吨/年计划2020年前后投产,二期项目计划在2025年前后投产。 据统计,2018年我国聚碳酸亚丙酯(PPC)产能达到3.7万吨,2019年我国聚碳酸亚丙酯(PPC)产能约为2.2万吨(浙江温岭邦丰有限公司1.5万吨项目退出)。 2、行业发展特点 HYPERLINK /research/202011/908542.html 根据智研咨询发布的2021-2027年中国聚碳酸亚丙酯(ppc) 行业发展现状调查及市场规模预测报告显示:聚碳酸亚丙酯(PPC)是我国生物可降解塑料产业的组成部分之一,近年来PPC占生物降解塑料产业规模比

6、重的5%左右,2019年我国生物可降解塑料市场规模为61.47亿元,PPC市场规模为3.07亿元,PPC占比为4.99%。 3、行业产销规模 2019年我国聚碳酸亚丙酯(PPC)产量为1.94万吨,2014年以来我国聚碳酸亚丙酯(PPC)产量复合增长率为23.33%;2019年我国聚碳酸亚丙酯(PPC)需求量为1.85万吨,2014年以来我国聚碳酸亚丙酯(PPC)需求量复合增长率为23.27%。 三、聚碳酸亚丙酯(PPC)行业相关政策解读 在政策鼓励、市场需求刺激、国内外资本技术的推动下,聚碳酸亚丙酯(PPC)行业具有较好的市场发展前景。我国聚碳酸亚丙酯(PPC)相关政策规划相关内容石化和化学

7、工业发展规划(2016-2020 年)提出加强可降解塑料等绿色产品的开发和推广应用。增强制造业核心竞 争力三年行动计划 (2018-2020 年)加快先进有机材料关键技术产业化。重点发 展聚碳酸酯、特种聚酯等高性能工程塑料。轻工业发展规划(2016-2020年)(1)重点行业技术改造工程 塑料制品:免钢衬聚酯PVC合金型材,大口径高强刚度塑料管材管件,高强刚度 PVC微发泡建筑模板和片材,多层共挤高性能薄膜,大型滚塑制品,全生物降解材料及产品,光伏聚偏氟乙烯薄膜。 (2)关键共性技术研发与产业化工程 塑料制品:新型光学、高效过滤、锂电池、高阻隔包装等高性能薄膜,生物降解地膜,高光效功能与寿命同

8、步农膜,超临界CO2发泡塑料产业化,工程塑料改性、合金产业化技术。 (3)新材料研发及应用工程 塑料制品:聚合物基多功能合金、三维(3D)打印、柔性屏幕材料,低成本高性能工程塑料,全生物降解材料及产品,耐候高抗冲塑料异型材料、新型环保PVC、医用塑料、高阻隔复合容器。 (4)基础性创新平台建设工程 塑料制品:再生塑料核心关键技术及创新体系,PVC 制品环保化替代技术体系,食品接触塑料制品安全建设体系,水性合成革关键技术创新体系。 (5)重点装备制造水平提升工程 塑料机械:体积脉动精密高效注塑成型设备,拉伸流变连续高填充混炼造粒装置,高效、节能、精密、稳定的塑料加工装备。 (6)节能减排技术推广

9、工程 塑料制品:智能节能贴膜,复合膜行业有机废气高效净化处理回收,水性聚氨酯合成革,高分子材料超临 CO2发泡成型技术改造。 (7)智能化发展推进工程 塑料机械:基于物联网的食品包装装备,皮革行业制造自动化设备,新型高效智能塑料机械,实现中央控制和远程监控的大型环保智能中央洗涤工厂关键装备,高精度智能称重设备。 (8)主要行业发展方向 推动塑料制品工业向功能化、轻量化、生态化、微型化方向发展。加快塑木共挤、废塑料高效分选高值化利用技术和完全生物降解地膜、水性聚氨酯合成革等产品技术研发及应用。 重点发展应用于新能源、生物医药、信息等领域新产品,多功能、高性能塑料新材料及助剂。 重点发展光学膜、新

10、型柔性/液晶显示屏、高阻隔多层复合共挤薄膜等功能性膜材料及产品,高性能聚氯乙烯管材型材、大口径高强刚度塑料管道,生物基塑料,特种工程塑料及其高性能改性材料,高效污水处理、除尘用氟塑料及制品,3D打印塑料耗材等。 大力发展超小型、超高精度、超高速、智能控制的塑料高端加工设备,加大对塑料加工设备精密化、智能化改造,加快高精度塑料检测设备及仪器研发及应用。 四、2020-2026年聚碳酸亚丙酯(PPC)行业发展前景整体预测 自1969年,井上祥平等人合成聚碳酸亚丙酯后,对聚碳酸亚丙酯的改性分析已有50余年,众多科研工作者通过物理改性、化学改性及共混改性等方法均取得了很好的成果,合成工艺趋于完善。如若PPC复合材料投入应用,必将对现在环境污染的问题作出巨

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