框架桥模板及支架专项方案

1、昆明南连接线高速公路五标段K23+2608段模板工程与支撑专项方案 复 核： 中铁八局昆明市南连接线五标第三工程经理部二O一二年二月目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc316887319 一、编制依据及原那么 PAGEREF _Toc316887319 h 1 HYPERLINK l _Toc316887320 一编制依据 PAGEREF _Toc316887320 h 1 HYPERLINK l _Toc316887321 二编制原那么 PAGEREF _Toc316887321 h 1 HYPERLINK l _Toc316887322 三施工采用的主要

2、技术标准、标准 PAGEREF _Toc316887322 h 2 HYPERLINK l _Toc316887323 二、工程概况 PAGEREF _Toc316887323 h 2 HYPERLINK l _Toc316887324 一设计说明 PAGEREF _Toc316887324 h 2 HYPERLINK l _Toc316887325 二当地气候 PAGEREF _Toc316887325 h 2 HYPERLINK l _Toc316887326 三主要工程数量 PAGEREF _Toc316887326 h 2 HYPERLINK l _Toc316887327 三、管理组

3、织机构图 PAGEREF _Toc316887327 h 3 HYPERLINK l _Toc316887328 四、施工安排 PAGEREF _Toc316887328 h 4 HYPERLINK l _Toc316887329 一劳动组织及职责分工 PAGEREF _Toc316887329 h 4 HYPERLINK l _Toc316887330 二工期安排 PAGEREF _Toc316887330 h 4 HYPERLINK l _Toc316887331 五、施工准备 PAGEREF _Toc316887331 h 5 HYPERLINK l _Toc316887332 一材料准

4、备 PAGEREF _Toc316887332 h 5 HYPERLINK l _Toc316887333 二施工机具和设备准备 PAGEREF _Toc316887333 h 6 HYPERLINK l _Toc316887334 六、模板施工方案 PAGEREF _Toc316887334 h 6 HYPERLINK l _Toc316887335 一、材料选择 PAGEREF _Toc316887335 h 6 HYPERLINK l _Toc316887336 二、模板安装 PAGEREF _Toc316887336 h 6 HYPERLINK l _Toc316887337 七、支架

5、施工方案 PAGEREF _Toc316887337 h 11 HYPERLINK l _Toc316887338 一、现浇支架施工 PAGEREF _Toc316887338 h 11 HYPERLINK l _Toc316887339 二支架预压及监测 PAGEREF _Toc316887339 h 14 HYPERLINK l _Toc316887340 三支架预拱度确实定 PAGEREF _Toc316887340 h 15 HYPERLINK l _Toc316887341 八、WDJ碗扣式脚手架设计计算 PAGEREF _Toc316887341 h 15 HYPERLINK l

6、_Toc316887342 一、地基承载力计算 PAGEREF _Toc316887342 h 15 HYPERLINK l _Toc316887343 二、脚手架立杆地基承载力计算 PAGEREF _Toc316887343 h 15 HYPERLINK l _Toc316887344 三、荷载计算 PAGEREF _Toc316887344 h 16 HYPERLINK l _Toc316887345 四、荷载检算 PAGEREF _Toc316887345 h 18 HYPERLINK l _Toc316887346 九、质量保证措施 PAGEREF _Toc316887346 h 19

7、 HYPERLINK l _Toc316887347 一质量管理机构 PAGEREF _Toc316887347 h 19 HYPERLINK l _Toc316887348 二质量保证体系 PAGEREF _Toc316887348 h 20 HYPERLINK l _Toc316887349 三杆件允许偏差表 PAGEREF _Toc316887349 h 20 HYPERLINK l _Toc316887350 四扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 PAGEREF _Toc316887350 h 21 HYPERLINK l _Toc316887351 十、平安保证措施 PAGEREF

8、_Toc316887351 h 21 HYPERLINK l _Toc316887352 一平安保证体系 PAGEREF _Toc316887352 h 21 HYPERLINK l _Toc316887353 二平安保证措施 PAGEREF _Toc316887353 h 22 HYPERLINK l _Toc316887354 三平安应急措施 PAGEREF _Toc316887354 h 23南连线框架桥模板工程与支架专项方案一、编制依据及原那么一编制依据?铁路桥涵工程施工质量验收标准?TB104152003；?铁路桥涵施工标准?TB102032002；?铁路工程施工平安技术规程?TB1

9、0401.1-2003；?建筑施工高处作业平安技术标准?JGJ8091；?施工现场临时用电平安技术标准?JGJ462005；?建筑施工碗扣件式钢管脚手架平安技术标准?JGJ1662021；?建筑施工计算手册?2001年版，以下简称“计算手册 国家、地方法律、法规及相关标准、标准等二编制原那么1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要平安可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的平安性和耐久性。3、选用材料时，主要利用现有模板，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、模板及模板支

10、架的搭设，必须符合检查标准要求，满足建设工期和工程质量标准，符合施工平安要求要符合现场文明工地的有关标准。6、结合模板及模板支架设计原那么，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案：7、引进、创新、开展的原那么。积极采用、鼓励研发在提高工程技术和施工水平、保证施工平安和工程质量、加快施工进度、降低工程本钱的新技术、新材料、新工艺、新设备。8、保证工期的原那么。本框架桥施工工期非常紧，质量标准高，必须保证足够的技术准备和人员投入，采用机械化施工，合理安排施工工序，合理安排人员、材料和机械设备，优化资源配置。以尽量减少对主线施工及东连线的干扰影响、确保平安为

11、前提，根据工程设计情况，有重点、有方案的组织施工。三施工采用的主要技术标准、标准施工过程中，执行中华人民共和国强制性标准及现行的行业标准、标准。包括国家、建设部现行的施工、验收标准、规那么、标准及相关行业的现行标准、标准；执行设计文件的技术要求和招标文件中规定采用的其它技术标准及技术文件；在合同履行过程中，工程实施所引用的标准或标准如有修改或新颁，除国家强制性标准必须执行外，其他新版标准或标准是否采用由业主决定，施工将在监理工程师的监督下按业主的决定执行。二、工程概况一设计说明本工程模板及支架主要在框架桥中使用，框架桥根据2021年建设指挥部与地方政府签订的协议而设计，为地方改移道路下穿东连线

12、和新建南连线而设的下穿通道。本框架桥正交。框架主体桥箱内净宽8.0米，净高不小于5.3米，箱内铺设不小于20cm厚C20混凝土磨耗层，并设10*1012钢筋网。出入口八字墙范围内铺设20cm厚C20混凝土磨耗层，下设35cm厚浆砌片石，10cm厚碎石垫层。框架桥长米，采用C40现浇钢筋混凝土结构。二当地气候本工程地处云南中部昆明市区，属亚热带高原季风气候，区内气候宜人，具有冬暖夏凉、四季如春的特点。年最高气温，最低气温，平均气温；多年平均降雨量，最大1027mm，最小，雨季多集中在510月，占全年降水量的80%。三主要工程数量主要工程数量表工程名称单位数量框架桥主体工程开挖土方m39135回填

13、土方m3橡胶止水带m3116钢筋T混凝土m33381箱体顶面积m3三、管理组织机构图为优质高效的组织生产，南连线5标第3工程部成立专业的施工架子队，全面组织实施合同范围内工程施工。经理部在现场全权代表公司行使管理职能、履行合同的权利与义务，确保按期、优质、平安、高效地完本钱工程工程。管理组织机构图如下： 总工：谢聃 书记：毕玉昆工程副经理：高树能 ： 物设部 白亚凌计财部 朱文艳工程安质部 林 谚综合部 余祥态 框架桥架子队长 程黎辉工程部组织机构框图四、施工安排一劳动组织及职责分工为确保工程按期完成，选择具有高专业素质的劳务队进场承当施工任务，施工人员相对固定不会因节假日等导致劳动力缺乏。劳

14、力人员方案：混凝土工5人，钢筋工10人，模板10人，支架工8人，其它力工工6人。劳力共计39人。二工期安排本工程施工考虑各工序衔接，施工形成流水作业，在合理工期内组织施工，以保证整体工程施工进度，确保按方案工期完成。框架桥支架搭设及撤除施工方案于2021年3月1日开工，2021年5月20日竣工，方案工期82天。框架桥支架搭设及撤除施工工期安排工程工程工期天开工日期完工日期1、施工准备52021-03-012021-03-052、满堂脚手架搭设452021-03-062021-04-204、顶板混凝土浇筑完成含养生102021-04-212021-04-305、满堂支架撤除52021-05-01

15、2021-05-05框架桥支架搭设及撤除施工工期安排工程工程工期天开工日期完工日期1、施工准备52021-03-312021-04-052、满堂脚手架搭设302021-04-062021-05-054、顶板混凝土浇筑完成含养生102021-05-062021-05-155、满堂支架撤除52021-05-162021-05-20五、施工准备一材料准备框架桥模板由银桥钢模厂统一制作，具体尺寸及数量见下表碗扣式脚手架与租赁单位联系提前运输至现场。5-2 主要材料用量表按62米计算序号 项 目 名 称单位数量备 注1普通脚手架含剪刀撑根400每根长6m2碗扣式脚手架立杆根1339每根长3.0m3碗扣式

16、脚手架立杆根206每根长m4碗扣式脚手架立杆根1133每根长5碗扣式脚手架横杆根6180每根长6底托个13397顶托个11338顶托个2069方木10cm*10cmm806101.2cm厚竹胶板m2506170块2.44*1.22115cm厚的木板m250612直角扣件个300013旋转扣件个500二施工机具和设备准备5-2 机具设备表序 号项 目 名 称单 位数 量备 注1吊机台125t2金属切割机台33交流电焊机台2BX3-400六、模板施工方案一、材料选择1、倒角处采用异形模板，异形模板由银桥钢模厂统一加工，具体尺寸见表5-1；2、内墙模以米和米为主，施工时模板统一从一侧向另一侧配置，涵

17、节长度不符合模数的，在最后调整，采用钢管加固，拉杆选用16圆钢，两侧加双螺帽，外加PVC套管，套管穿出模板1cm。3、顶板模板采用竹胶板拼装，竖向采用满堂碗扣式脚手架体系，双向间距60cm，高度由顶丝调节。4、垫块选用钢垫块；5、沉降缝选用3cm厚沥青木板。二、模板安装1、模板安装的一般要求为保证混凝土外表光滑、平整、圆顺，因此必须保证模板面光滑、平整，保证设计尺寸，保证不漏浆，保证位置准确。模板及其支架应满足以下规定：a、保证工程结构和构件各局部形体尺寸和相互位置的正确；b、具有足够的承载能力、刚度和稳定性；c、构造简单，装拆方便，便于钢筋绑扎、安装和混凝土的浇灌、养护等；d、模板的接缝严密

18、、不漏浆。A、底板模板底板模板支撑采用脚手架钢管支撑，支撑方法为沿模板四周设置竖向支撑，间距为1000。竖向钢管外侧设置横向支撑，横向支撑间距为1000，每道横向钢管为两根。竖向钢管底下用钢管横向固定，以保证模板底部不位移。竖向支撑的顶部采用钢管设置斜撑，斜撑间距为1500，斜支撑底部与预先打入地面的短钢管连接，顶部与竖向支撑钢管连接，以保证模板顶部不位移。详见以下图1：底板模板安装示意图。图1：底板模板安装示意图 注：单位为mmB、侧墙模板侧墙模板采用脚手架钢管支撑，支撑方法为模板两侧设置横向支撑间距为500mm。沿横向钢管外侧设置竖向支撑，竖向支撑间距为500mm，每道竖向钢管为两根，以便

19、与穿墙拉杆扣牢。为防止模板中部变形，在模板中间加设16对拉螺杆，对拉螺杆按竖向横向7501000mm布置。外侧模板用48钢管做斜支撑间距1500mm，内侧用48钢管做内撑。见墙身模板示意图2。图2:墙身模板示意图 注：单位为mma、顶板模板采用竹胶板。b、支撑采用碗口式满堂脚手架搭设。脚手架横向的间距均为，步距0.6 m。横杆的垂直间距均为，顶层两层横杆加密为，以增加支架的钢度。c、剪刀撑：四角设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑及一道横向斜撑，两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。d、顶面模板铺完后，应认真检

20、查支架是否牢固，模板板面应清扫干净。.应该注意的质量问题a、模板与混凝土接触外表应清理干净并涂刷隔离剂。b、模板接缝应严密。、模板的撤除a、拆模前，应向监理工程师上报拆模报告附现场同条件养护试块报告报监理审批。b、模板撤除时应保证混凝土外表及棱角不受损坏。c、模板撤除的顺序和方法，应按配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位以及自上而下的原那么。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。d、拆模时，操作人员应站在平安处，以免发生平安事故，待该段模板全部撤除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。e、拆下的模板、配件等，严禁抛扔，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。2技术要

21、点 安装墙模前，要对涵身下接茬处凿毛，去除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆烂根现象，涵身模板安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固。 2、模板组拼 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设U型卡扣，以防漏浆，在两模板接缝背楞处粘贴双面胶，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：1两块模板之间拼缝 1mm2相邻模板之间上下差 2mm3模板平整度 5mm4模板平面尺寸偏差 5mm3、模板的支设模板支设前将垫层清理干净。不得有积水、杂物，并将施工

22、缝外表浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。4、模板支撑1顶板采用碗扣件钢管脚手架作为支撑系统，双向间距60cm，用大头丝调节高度。大头丝上顺涵洞方向放置双钢管，间距60cm，横向双钢管中心间距30cm。2墙模板采用直径16mm圆钢做拉筋，墙内用PVC套管，套管穿出模板5cm，对拉杆两侧加双螺母，用钢管做横带竖带。竖带设在内侧，间距不得大于60cm；横带设在外侧，间距分别为60cm与90cm横竖带间距可根据拉筋进行调整，涵内外支撑相互对应。安装模板时，模板按设计位置安装完后，应设埋地钢管固定，防止在浇注混凝土的过程中发生偏移。5、模板施工时注意以下几点：1横板支撑钢管必须在底板上垫

23、垫板，模板间的连接方式采用螺杆与U型卡扣配合使用；2钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；3倒角处设置斜向支撑，对称斜向加固尽量取45。4顶板模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，防止墙体吃模，板模周转使用时，将外表的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整，模板上原有孔用透明胶封死，不得漏浆；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。五 模板撤除1、模板撤除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术

24、人员发放拆模通知书后，方可拆模。2、模板及其支架在撤除时混凝土强度要到达如下要求。在撤除侧模时，混凝土强度要到达1.2MPa依据拆模试块强度而定，保证其外表及棱角不因撤除模板而受损前方可撤除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合?混凝土结构工程施工质量验收标准?GB50204-2002表的规定前方可撤除。3、撤除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。1墙模板撤除墙模板在混凝土强度到达1.2MPa，能保证其外表及棱角不因撤除而损坏时方能撤除，模板撤除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再撤除内侧模板，先模板后角模。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板。2顶板模板

25、撤除顶板模板撤除时，先调节顶丝，使其向下移动，到达模板与顶板别离的要求，保存养护支撑及其上的养护钢管或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。撤除板模板时要保存板的养护支撑。4、模板撤除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。5、模板撤除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。七、支架施工方案一、现浇支架施工框架桥采用搭设支架现浇方式施工顶板，满堂支架的选材，是本工程施工重点，是确保工程质量、工期的关键，必须要求支架变形小，有足够的强度和刚度、承载力及纵向、横向的稳定性。现浇支架采用WDJ碗扣式钢管支架，它独创

26、的带齿碗扣接，不仅在三维方向具有极可靠的力学强度和自锁性能，而且拼拆极为快速、省力，完全防止了螺栓作业和零散扣件用该种支架搭设现浇连续梁的支架具有整体强度受力均匀，弹性变形小，整体牢固可靠的特点。1、支架搭设施工工艺流程根底处理立杆定位安放支承预制块或木板安放可调座安放第一层立杆安装横杆安装每二层立杆安装横杆安装顶层立杆安装顶层横杆安装可调托撑调整顶面标高检查各节点加固安装剪刀撑。2、组架平面布置支架的布置应满足支架本身承载力及地基承载力两个方面的要求，根据本工程梁体的几何断面形式，支架采用如下方式布置。桥跨支架横向的间距均为，步距0.6 m。横杆的垂直间距均为，顶层两层横杆加密为，以增加支架

27、的钢度。为确保支架的纵横向稳定性，应设置纵、横斜撑剪力撑。梁表达浇支架布置图见附图。3、支架搭设根据现场情况，支架根底为框架桥底板混凝土层。碗扣式脚手架设置上下托座，下托座底设置。按施工设计选定的组架尺寸，测量框架底脚距离，安放底座。为使立杆接长缝错开，故第一层框架的立杆应分别用LG-300和LG-180交错布置。立杆底部设扫地横杆，不得使立杆悬支在底座上。拼装立杆过程中，应用经纬仪检查横杆水平度和立杆垂直度，并在无荷载情况下逐个检查立杆底座是否松动，如有不平或松动，应旋紧可调座或用薄铁板调整垫实。拼装时，除按上述要求随时检查横杆水平和立杆垂直度外，还应随时检查水平框架的直角度，不致使支架偏扭

28、，立杆垂直度偏差应小于0.5%，顶部绝对偏差小于。整架拼装完成后，应检查所有连接处是否扣紧，松动处应用锤敲紧。剪刀撑采用普通脚手架钢管与立杆扣接，剪刀撑钢管与立杆和地面的夹角为4560。顶层立杆标高为梁底标高减去横板和纵横木高度。计算位置为可调托撑U型槽底。梁底至可调托撑高度等于或小于时，采用可调托撑调整至方木安装标高。支架的拆卸由顶层开始，自上而下，先横杆、后立杆逐层拆卸，剪刀撑应随立杆同时逐步拆卸。4、支架搭设质量要求a、立杆接头防止在同一平面。b、支架立杆垂直度为不大于1/500架高，顶杆绝对偏差小于；纵向直线度1/200L；横杆间水平度1/400LL为横杆长度。c、可调底座和可调托撑丝

29、扣予留不少于3道。d、剪刀撑与立杆和地面夹角为4560。十字盖和小立杆连接扣牢固、不松动。e、地基承载力应大于每根立杆支承力1.5倍。5、支架搭设的平安措施a、搭设前，应对施工人员进行操作平安教育。b、操作施工人员在施工2m高以上时，应系好平安带，搭设好操作部位的脚手板，方可作业。随身工具应挂牢，防止堕落。c、起吊杆件上运，滑轮必须挂设稳固，每次吊杆件时，应捆牢方可起吊，起吊下方3m范围内禁止站人。d、支架组装好后，应组织技术、安检和施工负责人对支架进行检查验收，合格签认后，方可投入使用。e、支架拆卸时，应划出平安区，设警戒标志，并设专人看护。f、拆卸材料应在捆绑扎牢固后，向下运送。禁止抛掷。

30、6、支架撤除按照标准要求，必须要待混凝土强度到达设计强度75%前方可撤除梁体支架，拆模和拆架要同时进行，必须严格按照设计要求。卸架时应由跨中向两侧逐渐卸落，由专人指挥，落架时应注意分主次、均匀同步，并且注意保证人身平安。拆模时应轻敲打，绝对不准损伤主体砼的棱角，或使砼外表造成伤痕二支架预压及监测支架搭设完成并铺设预压模板后，分别在满堂脚手架跨中位置和顶部斜肋位置各布置一个监测断面，每各断面监测点对称布置3个。观测点布设完毕前方可进行加载。倍，对支架加载预压三天，荷载采用墩袋分层码放形成预压单元。支架预压应按预压单元进行分级加载，加载依次宜为单元内预压荷载值的60%、80%、100%和120%。

31、当纵向加载时，宜从混凝土结构跨中开始向支点处进行对称布载；当横向加载时，应从混凝土结构中心线向两侧进行对称布载。在支架加载前精确测出各部位的初始值，每级加载完成后，应先停止下一级加载，并间隔12h对支架沉降量进行一次监测。当支架顶部监测点12h的沉降量平均值小于2mm时，可进行下一级加载。加载后连续观测，每隔12小时观测一次并记录支架的沉降量变化，并详细记录。当连续观测三天趋于稳定后，进行卸载，并及时观测支架沉降量和回弹值。根据预压观测的结果进行理论计算和分析，作为调整支架的预留沉降量的依据。各监测点连续24小时的沉降量平均值小于1mm或连续72小时的沉降量平均值小于5mm时判定为支架预压合格

32、。支架预压可一次性卸载，预压载荷应对称、均衡、同步卸载。支架加载预压观测完全到达设计与标准的要求后，经监理工程师批准，即可进行模板安装。三支架预拱度确实定为保证结构成型后各标高及尺寸符合设计要求，脚手架搭设时应预留施工预拱度，预拱度的取值按如下方式确定：在正式浇注框架桥之前，通过预压消除脚手架的不可恢复变形，观测记录其弹性变形值S1，根据弹性变形值S1正确设置框架桥施工预拱度。设置方法如下：将框架桥施工标高在设计标高的根底上、满堂脚手管架跨中位置的预提高度为弹性变形值S，预起拱度根据墙顶至跨中长度按二次抛物线进行分配。根据预压沉降量消除框架桥顶板自重作用产生的挠度。八、WDJ碗扣式脚手架设计计

33、算一、地基承载力计算在搭设脚手架时，脚手架立杆下的根底和地基是一个重要的环节，地基的处理就是为了克服有可能出现的大幅度总体沉降和不均匀沉降，防止出现支架变形和倾倒等情况。本框架支架根底为底板混凝土根底。二、脚手架立杆地基承载力计算1、地基承载力的验算公式： P= 式中 P立杆根底底面的平均压力设计值； A根底底面面积；N立杆传至根底顶面的轴心力设计值f地基承载力设计值，fKfkfk地基承载力标准值K考虑脚手架根底处于地面之上或埋置深度较浅的降低系数，并按以下规定采用：地基类型K值碎石土、砂土、回填土粘土岩石、混凝土2、根底底面面积A确实定：1、底座下采用混凝土：Aab底托面积，当A值大于0.2

34、5时，取值0.25，所以A0.150.152253、地基承载力计算1、采用混凝土作为根底：0.150.0225；fk取值22500 kN/m2C40混凝土根底K取值1.0fKfk22500 kN/m2P= 22500 kN/m2，所以 kN也就是说立杆传至根底顶面的轴心力小于506.25 kN，根底承载力完全能够满足要求。三、荷载计算1、永久荷载：由于采用满堂红WDJ碗扣式脚手架，并且可视底模为整体模板，故永久荷载可视为均布荷载。永久荷载分项系数为1.2。承力面积S=8= m2(1)、结构自重：钢筋：G1kg混凝土顶板：G22400101760kg(2)、模板自重：木模板： S1=12 m2(

35、底模) S2=7.5*2=15m2(侧模)G31=30Kg/m2 x 12m2 = 360KgG32=Kg/m2 x 15m2 = Kg(3)、综合1、2GgG1+G2+G31.2=kg1kgN/2、可变荷载1、施工荷载：序号脚手架结构类型脚手架施工荷载标准值N/1结构脚手架30002装修脚手架20003防护脚手架1000230001.44200 N/2、风荷载：由于结构采用的并非高层脚手架，而且脚手架未采取封闭围护措施，故脚手架侧向风压可以忽略。3、WDJ碗扣式脚手架自重：依照下表计算：荷载类别计入杆配件的名称计算规定和计算式根本构件自重gk1根本构架单元每竖向架面的平均自重荷载gk1，当立

36、杆采用1、单立杆：gk1gkhgkakb2、双立杆：gk12gkhgkagkbgka单排脚手架双排脚手架定型立杆，定型横向水平杆，单面定型纵向水平杆定型内、外立杆，定型横向水平杆，双面定型纵向水平杆整体作用杆配件自重gk2斜杆、剪刀撑，连墙件全架性平安网和防护材料每竖向架面的平均自重荷载gk2：gk2；si杆配件的作用覆盖面积a立杆纵距；h步距；b0横向水平杆杆长；gkh立杆每m自重；gka横向水平杆米重设定：立杆纵距a0.6m；步距h；b0横向水平杆杆长0.6m；且采用单立杆，立杆高度按常规情况3+=m，并按0.60.6单元计算，对于碗扣式脚手架gk2可以忽略不计。gkh立杆每自重5.9hk

37、g0.0579hkN0.06948kN；gka纵向水平杆自重0.6kggkb横向水平杆自重0.6kg所以：根本构件自重gk1gkhgkakb0.039830.207kN/n1.23ngk10.2071.275kN/1275 N/四、荷载检算1、检算脚手架承载力：12342001275N/1、立杆轴心抗压检算：每立杆数量为n，那么立杆轴心抗压强度为，其中1.0；为立杆截面积2104；N/25.2Mpa180Mpa，满足要求。2、脚手架压缩变形量：105 N/，所以，；2、检算地基承载力12335N/，每荷载，每根立杆承重满足要求。按支架方案完全能够满足。九、质量保证措施成立质量管理领导小组，建立

38、工程质量终身负责制，做到质量管理机构健全，质保自检体系完善，工程质量保证措施有力。组织专业化队伍进场施工，合理配置资源；推行平安质量标准工地建设，实行现场标准化管理，做到文明施工。一质量管理机构现场建立由工程经理为第一责任人，工程总工程师、质检负责人员参与组成的工程部质量管理领导小组，领导和组织实施质量管理、兑现质量目标；工程部质量管理领导小组是负责工程质量管理的实施组织机构，领导和组织工程作业队质量领导小组、质量自检小组和开展保证工程质量的各项攻关和管理活动。在进行质量专检的同时，对质量管理制度、标准和规定的执行情况进行监督、检查，实行质量管理“一票否决权。二质量保证体系为保证本工程工程顺利

39、实施和兑现工程质量目标，根据ISO9001质量管理体系标准和质量管理体系文件规定，结合以往从事类似工程的经验，从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本工程工程的质量保证体系。三杆件允许偏差表表2：模板、支架安装的允许偏差项 目允许偏差mm模板标高根底15柱、墙和梁10模板内部尺寸上部构造的所有构件+5，0根底30墩台20轴线偏位根底15柱或墙8装配式构件支承面的高程+2，-5模板相邻两板外表上下差2模板外表平整5表3：杆件允许偏差序号工程允许偏差(mm)检查工具1焊接钢管尺寸(mm)外径游标卡尺2钢管两端面切斜偏差塞尺、拐角尺3钢管外外表锈蚀深度游标卡尺4各种杆

40、件钢管的端部弯曲 L5钢板尺立杆钢管弯曲 3 mL4m12钢板尺4m20钢板尺水平杆、斜杆的钢管弯曲 L30钢板尺四扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准十、平安保证措施一平安保证体系本工程工程部设平安领导小组，工程经理任组长，工程书记、总工、副经理任副组长，各部部长为组员。施工队设平安生产领导小组，由作业队队长任组长，作业队技术负责人等任副组长，各班组设兼职平安员。平安组织保障体系详见以下图。平安责任制防机械事故确保施工全过程平安目标实现奖 惩兑 现平安活动经费平安奖惩方法平安管理措施平安生产教育防火灾防雷电防高空坠落平安隐患排查平安总监工程部专职平安员平安教育平安工作体系平安控制平安检查制平安生产宣传防触电防坍塌不定期检查各作业队平安员班组平安员、群众