东瑞(南通)医药科技有限公司年产300吨头孢曲松钠、300吨头孢哌酮酸项目环境保护设施竣工验收

1、东瑞（南通）医药科技有限公司年产300吨头抱曲松钠、300吨头抱哌酮酸及220吨2-巯基苯并噻唑副产品项目竣工环境保护验收监测报告I2015100092U建设项目竣工环境保护验收监测报告通环监验字（2016 ）第066号项目名称：年产300吨头孢曲松钠、300吨头孢哌酮酸 及220吨2-巯基苯并噻唑副产品项目委托单位：东瑞（南通）医药科技有限公司南通市环境监测中心站2016年10月承担单位：南通市环境监测中心站站长：张再峰项目负责人：杨小元 （验监）证字第200616012报告编写人：徐希明 TOC o 1-5 h z 审：审：签发：现场监测负责人：杨小元（验监）证字第200616012参加人

2、员：徐希明、高新华、黄俭、严飞、崔桂军、王劲东、姜绍辉、刘亚军、鲁建新、邱燕、胡小玲、吴鹏、缪柠璐、黄俐、应新梅、汤春燕、陈秀梅南通市环境监测中心站电话：0513 - 85158608传真：0513 - 85158601邮编：地址：226006南通市青年中路18号 TOC o 1-5 h z 1 .前言 42.验收监测依据 63环评结论及环评批复意见 83.1 环评结论与建议 83.2环评批复的要求93.3项目试生产意见9 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 4建设项目工程概况 10 HYPERLINK l bookmark8 o Current

3、Document 4.1工程基本情况 10 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 4.2生产工艺简介165. 验收项目变动情况 245.1生产设备变动情况 245.2污染防治措施变动情况 24 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 6污染物的排放及防治措施 28 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 6.1废气排放及防治措施 28 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 6.2废水排放及防治措施 286.3噪声及其

4、防治措施 306.4固体废弃物及其处置 30 HYPERLINK l bookmark54 o Current Document 7.验收监测评价标准 31 HYPERLINK l bookmark56 o Current Document 7.1废气排放标准 31 HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 6.2废水排放标准317.3厂界噪声评价标准 327.4总量控制指标32&验收监测内容 348.1废气监测 348.2废水监测34 HYPERLINK l bookmark64 o Current Document 8.3噪声监测359监测分析方法

5、和质量保证措施 3610.验收监测结果及分析 3810.1监测期间工况分析 3810.2 验收监测结果及分析评价 3811 总量控制执行情况 53 HYPERLINK l bookmark104 o Current Document 12环境管理检查 55 HYPERLINK l bookmark110 o Current Document 13结论与建议 58 HYPERLINK l bookmark112 o Current Document 结论 58 HYPERLINK l bookmark118 o Current Document 建议59附件：环评批复试生产检查函生产工况项目变动

6、环境影响分析东瑞（南通）医药科技有限公司年产300吨头抱曲松钠、300吨头抱哌酮酸及220吨2-巯基苯并噻唑副产品项目竣工环境保护验收监测报告 南通市环境监测中心站1 .前言东瑞（南通）医药科技有限公司建立于2007年3月，公司位于如东洋口化工园区洋口一路东侧、黄海三路，到2016年7月，该公司项目建设及环保验收情况见表 1-1。表1-1东瑞（南通）医药科技有限公司项目建设情况表项目名称一期二期三期（本期）年产舒巴坦酸100吨、头 孢类酸200吨（噻吩酸50 吨、噻肟酸150吨）、头孢曲松钠120吨、7-ATCA盐酸盐150吨、头孢他啶二 盐酸盐10吨项目年产10吨盐酸西替利 嗪、20吨他唑巴

7、坦酸、 10吨苯磺酸氨氯地平 项目年产300吨头孢曲松 钠、300吨头孢哌酮酸、 100吨头孢呋辛酸、50 吨头孢替唑酸、50吨头 孢米诺钠、50吨盐酸头孢吡肟扩建项目环评批复 同意建设内容年产舒巴坦酸100吨、头 孢类酸200吨（噻吩酸50 吨、噻肟酸150吨）、头孢曲松钠120吨、7-ATCA盐酸盐150吨、头孢他啶二盐酸盐10吨项目年产10吨盐酸西替利 嗪、20吨他唑巴坦酸、 10吨苯磺酸氨氯地平 项目年产300吨头孢曲松 钠、300吨头孢哌酮酸、 100吨头孢呋辛酸、50 吨头孢替唑酸、50吨头 孢米诺钠、50吨盐酸头孢吡肟扩建项目环评批复 文号和日期通环管2008032号，2008年

8、4月8日通环书复200809号2008年8月3日通环管2012026 号，2012年4月14日实际建设 内容年产舒巴坦酸100吨、头 孢类酸200吨（噻吩酸50 吨、噻肟酸150吨）、头孢曲松钠120吨年产10吨盐酸西替利 嗪、10吨苯磺酸氨氯地 平年产300吨头孢曲松 钠、300吨头孢哌酮酸建设情况已建并通过验收已建并通过验收试生产阶段环保工程验收日期通环验20100108 号 2010年10月通环验20140051号2014年6月4日-2011年12月南京科泓环保技术有限责任公司完成了东瑞（南 通）医药科技有限公司年产 300吨头孢曲松钠、300吨头孢哌酮酸、 100吨头孢咲辛酸、50吨头

9、孢替唑酸、50吨头孢米诺钠、50吨盐酸 头孢吡肟环境影响报告书，2012年4月14日南通市环保局以通环 管2012026号批复同意建设。在该环评批复中将生产过程中产生的 2-巯基苯并噻唑列为危险固废。2015年10月，建设方委托南京博环环保有限公司编制了东瑞（南通）医药科技有限公司年产220吨2-巯基苯并噻唑副产品项目环境影响报告表，2016年1月26日， 江苏省如东沿海经济开发区管理委员会以东沿管 201619号文同意 年产220吨2-巯基苯并噻唑副产品项目的建设。目前建设方建设了年产300吨头孢曲松钠、300吨头孢哌酮酸及 年产220吨2-巯基苯并噻唑副产品项目，该项目的各类环保治理设 施

10、与主体工程均已正常运行，年产 300吨头孢曲松钠、300吨头孢哌 酮酸及年产220吨2-巯基苯并噻唑副产品项目的生产能力已达到设 计规模的75%以上，具备“三同时”验收监测条件。根据国家环保总局环发2001 13号令建设项目竣工环境保护 验收管理办法等文件的要求，受东瑞（南通）医药科技有限公司委 托，我站于2016年7月对验收项目生产及废气、废水、噪声、固体 废弃物等污染物排放现状和各类环保治理设施的处理能力进行了现 场勘查，在检查及收集查阅有关资料的基础上，编制竣工验收监测方案。报经市环保局同意后，我站于于2016年8月2930日对该项目 进行了竣工环境保护验收监测和环境管理检查。根据验收监

11、测和检查 结果，编制本项目的竣工环境保护验收监测报告。验收监测依据（1）建设项目竣工环境保护验收管理办法（国家环保总局第13号 令，2001年12月）；（2） 江苏省排污口设置及规范化整治管理办法（江苏省环保局， 苏环控97122号文）;（3）十二五总量减排实施方案（苏政发201224号文）;（4） 关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作的通知苏环监20062 号；（5） 关于加强建设项目重大变动环评管理的通知苏环办2015256 号；（6）江苏省固体废物污染环境防治条例（江苏省人大委员会，2009 年9月23 日）;（7） 东瑞（南通）医药科技有限公司年产 300吨头孢曲松钠、300 吨头

12、孢哌酮酸100吨头孢咲辛酸、50吨头孢替唑酸、50吨头孢米诺 钠、50吨盐酸头孢吡肟环境影响报告书（南京科泓环保技术有限责 任公司，2011年12月）；（8） 东瑞（南通）医药科技有限公司年产 300吨头孢曲松钠、300 吨头孢哌酮酸、100吨头孢咲辛酸、50吨头孢替唑酸、50吨头孢米 诺钠、50吨盐酸头孢吡肟环境影响报告书的批复，南通市环保局， 通环管2012026 号，2012414;（9）东瑞（南通）医药科技有限公司年产220吨2-巯基苯并噻唑副 产品项目环境影响报告表（南京博环环保有限公司，2016年1月）；（10） 东瑞（南通）医药科技有限公司年产 220吨2-巯基苯并噻唑 副产品项

13、目环境影响报告表的审批意见，东沿管 20佝19号，江苏 省如东沿海经济开发区管理委员会；（11） 东瑞（南通）医药科技有限公司年产 300吨头孢曲松钠、300 吨头孢哌酮酸项目现场检查意见的函，通环监察函 2015042号，南 通市环境保护局，2015年7月20 日；（10） “东瑞（南通）医药科技有限公司年产 300吨头孢曲松钠、 300吨头孢哌酮酸及220吨2-巯基苯并噻唑副产品项目验收监测方 案”（南通市环境监测中心站，2016.08）;（11）南通市环境监测中心站与东瑞（南通）医药科技有限公司签订 的技术服务合同（通站验2016字第050号，2016.09）。3环评结论及环评批复意见3

14、.1环评结论与建议1、环评结论年产300吨头孢曲松钠、300吨头孢哌酮酸、100吨头孢 咲辛酸、50吨头孢替唑酸、50吨头孢米诺钠、50吨盐酸头孢吡肟环 境影响报告书结论：项目为化学原料及化学制品制造业，符合国家及地方产业政策要 求；位于如东沿海经济开发区高科技产业园，符合园区规划；项目总 体工艺及设备处于国内先进水平； 各项污染治理得当，经有效处理后 可保证污染物稳定达到相关排放标准要求，对外环境影响不大，不会降低区域功能类别，并能满足总量控制要求，社会效益、经济效益较 好。本项目制定环境风险应急预案，经采取有效的事故防范，减缓措 施，项目环境风险水平是可接受的。因此，从环保的角度看，本项目

15、 的建设是可行的。 东瑞(南通)医药科技有限公司年产 220吨2-巯基苯并 噻唑副产品项目建设项目环境影响报告表结论：综上所述，扩建项目产生的各项污染物均可得到有效处置，可达标排放，对环境的影响较小，从环境保护的角度来讲，该项目在拟建 地建设是可行的2、环评建议年产300吨头孢曲松钠、300吨头孢哌酮酸、100吨头孢咲辛 酸、50吨头孢替唑酸、50吨头孢米诺钠、50吨盐酸头孢吡肟环境影 响报告书建议：提高全厂环保意识，建立和健全环保管理网络及环保运行台 帐，加强对各项环保设施的日常维修管理。建设单位在生产过程中应杜绝任何泡、冒、滴、漏等现象， 杜绝有毒物质对生化水处理设施的影响。加强固体废弃物

16、的管理，对供货商回收处置的固体废弃物及委托处理的固体废弃物进行跟踪管理， 确保固废的有效处理处置，杜绝二次污染及转移污染；并办妥污染物转移五联单。（4）建设单位必须建立完善的安全生产管理系统，建立健全事故防范 措施及应急措施。同时，该项目的建设应重视引进和建立先进的环保 管理模式，完善管理机制，强化企业职工自身的环保意识。东瑞（南通）医药科技有限公司年产 220吨2-巯基苯并噻唑 副产品项目建设项目环境影响报告表建议：（1）建议建设单位加强管理，强化企业职工自身的环保意识。（2）建议建设单位加强噪声防治措施，确保噪声达标，防止扰 民。3.2环评批复的要求南通市环保局对环评报告书的批复意见详见附

17、件1。3.3项目试生产意见南通市行政审批局关于年产300吨头孢曲松钠、300吨头孢哌酮 酸项目试生产意见详见附件2。建设项目工程概况4.1工程基本情况东瑞（南通）医药技术有限公司位于如东沿海经济开发区高科技产业园内。项目南侧为黄海三路，东侧为洋口一路，隔振洋一路为怡 康化工有限公司，北面由东至西为如东宝湾利昌化工有限公司，西侧为振洋二路，南侧隔黄海三路为钧元电子有限公司。具体工程建设情况见表4-1,本次验收项目建设内容见表 4-2。表4-1建设情况表序号项目执行情况年产300吨头抱曲松钠、300吨头抱哌酮酸及 年产220吨2-巯基苯并噻唑副产品项目1立项南通市经济和信息化委员会通经信投资201

18、161号2环评2011年12月南京科泓环保技术有限责任公司2016年1月南京博环环保有限公司（副产品环评）3环评批复通环管2012: 026号、东沿管201619号4本次验收项目建 设规模年产300吨头抱曲松钠、300吨头抱哌酮酸及 年产220吨2-巯基苯并噻唑副产品5本验收项目破土 动工时间2013.66试生产批准及试 生产时间通环监察函2015042 号，2015年7月20日7现场踏勘后工程 实际建设情况年产300吨头抱曲松钠、300吨头抱哌酮酸及年产 220吨2-巯基苯并噻唑副产 品及配套的废气、废水污染防治设施已建成。8项目概况项目正常生产时，年生产日 300天，7200小时（副产品年

19、加工时间 2400 小时，每天8小时）；本项目职工人数 100人；本次验收项目实际投资： 3340 万兀，环保投资1784万兀。9环保工程设计、施工单位废气、废水处理装置设计、施工单位：苏州市东方环境工程有限公司东瑞（南通）医药科技有限公司年产300吨头抱曲松钠、300吨头抱哌酮酸及220吨2-巯基苯并噻唑副产品项目竣工环境保护验收监测报告 南通市环境监测中心站f)1J.A花,T,4-：1利LL馆If站鼎ta* 亏4和东瑞（南通）医药 科技有限公司飢板議 蜒.徉常mT7. 収初離 % -) S 3位缩合反应* 套用乙腈，水HCI结晶1套用乙腈，水G2-1: HF，HCl、乙腈、乙酸离心、洗涤1

20、中和）f NaOH干燥钿蒸馏* W-1废水q_3水，乙酸，HFA制二级冷凝|G2-2乙腈，水JL2-1蒸馏残液Gg-4： HCl（7位缩合反应-三氯氧磷，羟基EPCP二甲基乙酰胺纯水套用二甲基乙酰胺纯水彳结晶套用乙醇，水G-5乙醇，二甲基乙酰胺牛一4乙醇叫离心、洗涤NaHCQ| jGj2-1CQ1 ”中和 H精馏H二级冷凝 1 G-6水，乙醇,- 二甲基乙酰胺L2-2蒸馏残液干燥头孢哌酮酸时一级冷凝_ G2-7水，二甲基乙酰胺，乙醇W废水图4-4 头抱哌酮酸工艺流程及产污节点图工艺流程说明及污染物产生情况：3位缩合反应在3位缩合反应釜中加入计量乙腈、三氟化硼，搅拌降温至 0C， 投入计量甲巯四

21、氮唑和7-ACA缓慢升温至50C，保温反应1小时。 反应完毕后将反应液转入结晶釜中， 降温至10C，缓慢加入盐酸结晶， 加料完毕继续保温搅拌1小时。放料离心，滤饼用乙腈洗涤一次，出料，真空干燥后得到中间体I。滤液蒸馏回收套用乙腈。氯化反应在氯化反应釜中加入计量二甲基乙酰胺、羟基 EPCP搅拌降温至 -30 C,缓慢计量滴加三氯氧磷，保温-25 C反应1小时，冷却至-40 C, 得中间体H备用。7位缩合、水解在7位缩合2反应釜中加计量入二甲基乙酰胺、中间体I,搅拌 均匀，降温至-30C，再将此溶液缓慢转入氯化反应釜中，保持-30C反 应。反应完毕后加入定量水，升至常温后转入结晶釜，缓慢滴加纯水

22、并冷却降温至5C析晶，结晶析出后继续搅拌1小时。放料离心，滤饼 用乙醇洗涤。出料，经真空干燥后得头孢哌酮酸。年生产日300天，7200小时。头孢哌酮酸生产线工艺流程的产污环节、主要污染物种类见表4-6。表4-6头孢哌酮酸生产线产污环节及主要污染物污染源产污环节主要污染物废气G2-1离心、洗涤HF, HCl、乙腈、乙酸G2-2冷凝乙腈，水G2-3冷凝水，醋酸，HFG2-47位缩合反应HClG2-5离心洗涤乙醇，二甲基乙酰胺G2-6冷凝水，乙醇，二甲基乙酰胺G2-7冷凝水，二甲基乙酰胺，乙醇GU2-1中和CO2废水W2-1冷凝乙腈，乙酸，水W2-2冷凝水，二甲基乙酰胺，乙醇固废L2-1蒸馏7-AC

23、A ,甲巯基四氮唑，乙腈，杂质， 中间体I 2,醋酸钠，水等L2-2精馏7-ACA，甲巯基四氮唑，杂质，中间 体I,水，羟基 EPCP等4.2.3年产220吨2-巯基苯并噻唑副产品生产工艺流程:2-巯基苯并噻唑粗品氢氧化钠纯化水活性炭S3-1硫酸G3-22-巯基苯并噻唑三乙胺硫酸盐图4-5 2-巯基苯并噻唑生产工艺流程见图生产工艺流程及产污节点说明：搅拌溶解在室温下向反应釜里加入2-巯基苯并噻唑粗品、水和氢氧化钠70kg，搅拌溶解，并控制pH在10左右，搅拌半小时。主反应为 2-巯 基苯并噻唑与氢氧化钠中和反应，副反应为粗品中的三乙胺醋酸盐与 氢氧化钠反应生成三乙胺及醋酸钠。该过程反应生成三乙

24、胺废气(G3-1)脱色过滤加入活性炭脱色，过滤，活性炭残渣委外处理。该步无化学反应。 该过程产生废活性炭（S3-1 ）。析晶、离心滤液用浓硫酸调节pH =34,此时有大量的沉淀析出，离心。该 步反应生成主要产品为2-巯基苯并噻唑，副产物三乙胺硫酸盐，主产 品在该条件下析出，三乙胺硫酸盐随滤液进入后工序。该过程加入硫 酸时，会产生少量硫酸雾废气（G3-2）。干燥：固体真空干燥6小时，得2-巯基苯并噻唑成品。离心滤液析晶离心：离心滤液加入回收的丙酮，改变体系相， 析出三乙胺硫酸盐，离心。该步属于物理析晶，无化学反应。三乙胺硫酸盐干燥：将离心湿品进行干燥，得到副产物三乙胺 硫酸盐，干燥后外卖。滤液回

25、丙酮回收系统，丙酮循环套用。该过程 产生丙酮废气（G3-4）。整个过程常温常压。二效浓缩反应釜内残渣进行二效浓缩，该过程产生废水（W3-1）和固废（S3-2）。本项目年生产300批次，年生产日300天，2400小时。424主要原辅材料及能源消耗表4-7头孢曲松钠产品主要原辅料消耗情况表序号名称规格单耗（t/t）年耗量（t/a）来源及运输17-ACA 9%0.56168江苏、汽运2三嗪环 9%0.35105江苏、汽运3三氟化硼乙腈 6%0.3296江苏、汽运4氨水 3%1.20360江苏、汽运5三乙胺 9%0.013.712江苏、汽运6AE活性酯 9%0.63190江苏、汽运7异丙醇 9%0.0

26、39.861江苏、汽运8醋酸钠 9%0.3295江苏、汽运9丙酮为9 %0.024.524江苏、汽运10水无明显杂质0.2677.411合计1159.508表4-8头孢哌酮酸产品主要原辅料消耗情况表序号名称规格单耗（t/t）年耗量（t/a）来源及运输17-ACA 9%0.533160江苏、汽运2甲巯基四氮唑 9%0.22768江苏、汽运3乙腈为8 %0.0144.191江苏、汽运4三氟化硼为9 %0.08325江苏、汽运5盐酸為0%0.897269.138江苏、汽运6水 9%2.649794.6397二甲基酰胺9 %0.0236.832江苏、汽运8乙醇9 %0.04312.783江苏、汽运9三

27、氯氧磷9 %0.0130江苏、汽运10羟基PECP 9%0.6180江苏、汽运11NaHC03无明显杂质0.260江苏、汽运12NaOH0.633190江苏、汽运合计表4-9 2-巯基苯并噻唑副产品主要原辅料消耗情况表产品原辅料名称主要成分、规格、 指标年耗量（t/a ）储存方式 和规格最大储存量储存位置12-巯基苯并噻 唑粗品89%2毓 基苯并噻唑、6%杂质、5%E乙胺醋酸盐250桶装50T丙类库2氢氧化钠98%60袋装10T原料库3硫酸98%75桶装10T原料库4活性炭98%3袋装10T原料库5丙酮-0.0201-验收项目变动情况5.1生产设备变动情况具体设备变化情况见表4-3。年产300

28、吨头孢曲松钠项目一台三氟化硼乙腈配料釜由500L改为1000L,主要是为了减少工人投料频次，其它辅助设备略有所增减和调 整，生产设备的变化不影响产能。5.2污染防治措施变动情况1、废水处理规模的变化环评中的污水规模为600吨/天，实际建设为800吨/天，处理工艺 不变。2、废气处理工艺的变化工艺尾气处理环评中均为二级水吸收+活性炭吸附，现均改为一级 水吸收+ 一级碱吸收+活性炭吸附。副产品（含溶媒车间）原环评为三套吸收装置，分别为一级酸吸 收+级碱吸收+活性炭吸附装置一套、二级水吸收+活性炭吸附一套、 二级碱吸收一套，现合并为一套一级酸吸收 +一级碱吸收+活性炭吸附 装置。另外，建设方已经停用

29、炭化炉。具体环保措施变化情况见表5-1。东瑞（南通）医药科技有限公司监测报告年产300吨头抱曲松钠、300吨头抱哌酮酸及220吨2-巯基苯并噻唑副产品项目竣工环境保护验收 南通市环境监测中心站表5-1-1环保设施变化情况表设施类别环评设施现场设施说明环保措施位置设计规模环保措施位置设计规模废气二级碱吸收炭化炉1套二级碱吸收炭化炉1套为响应园区环保管理， 炭化炉停运二级水吸收+活性炭吸附装置12车间（300吨头孢曲松钠）1套一级水吸收+一级碱吸收+活性炭吸附12车间（300吨头孢曲松钠）1套因实际运行中用碱吸收比水吸收 效果更好，可以去除少量产生的酸 性气体，确保废气达标排放。二级碱吸收+活性炭

30、吸附13车间（300吨头孢哌酮酸）1套一级水吸收+一级碱吸收+活性炭吸附13车间（300吨头孢哌酮酸）1套（备用1套）光用水吸收或碱吸收不能完全将 废气尽可能收集处理，13车间废气 主要为酸性气体及少量水溶性有 机气体，已能够保证尾气达标排 放，更经济实用。二级水吸收+活性炭吸附1套一级水吸收+二级活性炭吸附溶媒回收车间1套1级零下20C深冷溶媒回收车间1套溶媒回收车间产生的废气主要为有机溶剂废气，实际运行中采用1级零下20 C深冷冷凝，效果更好。表5-1-2环保设施变化情况表设施类别环评设施现场设施说明环保措施位置设计规模环保措施位置设计规模新建污水处理站吹氨塔+吸氨塔新建污水处理站1套为了

31、确保尾水稳定达标处理，增 加除氨设备，吸氨塔内的吸收液 回用生产，更切合清洁生产节能 降耗减排政策。碱洗塔+氧化塔1套废水酸化氧化+碱解沉淀+UASB+二级 A/O厂区西北侧600m3/d酸化氧化+碱解沉淀+UASB+二级 A/O厂区西北侧800m3/d为了厂内长期稳定发展，新建污 水站设计规模800m3/d,生化处理 段分2路进水，在确保处理能力 （结合一期250m 3/d处理能力）满 足生产的同时，为了避免能源浪 费，目前只使用其中一路即3400m /d的处理能力。高浓度废 水、蒸馏残液炭化炉厂区西北侧2t/h二效浓缩厂区西北侧2t/h为响应园区环保管理要求，炭化 炉暂时停运。表5-1-3

32、环保设施变化情况表设施类别环评设施现场设施说明环保措施位置设计规模环保措施位置设计规模废气一级酸吸收+ 一级碱吸收+ 一级活性炭装置11车间北（副产 品项目）1套一级酸吸收+一级碱吸收+ 一级活性炭装置11车间北（副产品项目）1套光用水吸收或碱吸收不能完全将 废气尽可能收集处理，副产品车 间废气主要为酸碱性气体及有机 气体，一级酸吸收+级碱吸收+ 一级活性炭装置已能够保证尾气 达标排放，更经济实用。二级水吸收+二级活性炭吸附装置1套二级碱水吸收装置1套废水酸化氧化+碱解沉淀+UASB+二级 A/O厂区西北侧500m3/d酸化氧化+碱解沉淀+UASB+二级A/O （详细 工艺见污水处理方案）厂区

33、西北侧800m3/d为了厂内长期稳定发展新建污水 站设计规模800m3/d,生化处理段 分2路进水，在确保处理能力（结 合一期250m3/d处理能力）满足牛产的同时，为了避免能源浪费， 目前只使用其中一路即 400m3/d 的处理能力。具体项目环境影响分析见附件东瑞（南通）医药科技有限公司年产300吨头抱曲松钠、300吨头抱哌酮酸及220吨2-巯基苯并噻唑副产品项目竣工环境保护验收监测报告 南通市环境监测中心站6污染物的排放及防治措施6.1废气排放及防治措施表6-1 废气排放及处理措施污染源生产工段污染物环评要求实际建设情况排气筒高度排气筒编号头孢曲松钠 车间全工段氨气、乙腈、 三乙胺、异丙醇

34、、丙酮二级水吸收+ 活性炭吸附一级水喷淋+ 一级碱喷 淋+活性炭吸附15mPQ1头孢哌酮酸 车间全工段氯化氢、氟化 氢、乙腈、醋 酸、乙醇、二 甲基乙酰胺、二级水吸收+ 活性炭吸附一级水喷淋+ 一级碱喷 淋+活性炭吸附15mPQ22-巯基苯并 噻唑副产品全工段硫酸雾、三乙 胺、丙酮一级酸吸收 一级碱吸收 +活性炭吸 附一级酸吸收一级碱吸 收+活性炭吸附15mPQ3废水预处理氨吹脱氨气-吹氨塔+吸氨塔15mPQ4废水处理生化废气氨气、硫化氢-一级碱喷淋+ 一级氧化 塔（次氯酸钠溶液喷淋）15mPQ56.2废水排放及防治措施表6-2水污染物产生及处理措施废水来源污染物名称治理措施工艺废水W1-1、

35、废水W3-1（A类废水）COD丙酮芬顿+UASB生化W2-2（ C类废水）COD总磷除磷+ 芬顿+UASB生化工艺废水 W2-1（ D类废水）COD氨氮脱氨+ 芬顿+UASB生化生活污水、真空泵、设备冲 洗、地面冲洗、废气处理水、 初期雨水（B类废水）COD NH-N、总磷UASB生化C类废水D类废水16m/d W315m3/dA类废水污泥外运处置24.4m3/d收集池2，中间水池1 W2图例:废水测点收集池3收集池4 W4B类废水（含生活污水）37 44.6m /d收集池1 - W1部分接入二级 W8调节池NaOH W9污泥UASB反应器营养盐、空气 一级A/O系统* 生物沉淀池1 W10g

36、二级A/O系统营养盐、空气厂亠PAM、NaClO不达标水NaOH、 PAC事故池入污水处理厂W11排放水池剩余污泥流剩余污泥生物沉淀池2污泥浓缩池2污泥污 泥 回入污泥浓缩池1污泥脱水机2 丁一一.污泥洪干装置图6-1综合废水处理工艺流程图污泥外运处置上 清 液 及 滤 液 回 流6.3噪声及其防治措施本项目机械设备绝大多数安置在厂房内，其设备型号较小，设备功率般，其防治措施见表6-3。表6-3主要噪声源及防治措施设备/噪声源治理措施泵机、真空泵等合理布局，高噪声设备远离厂界；同时安装吸声、消 声材料。6.4固体废弁物及其处置本项目涉及的固体废物主要为蒸馏残渣、蒸馏残液 、水处理污泥、 废活性

37、炭、生活垃圾等，蒸馏残渣、蒸馏残液、水处理污泥、废活性炭 送大恒固废处置有限公司处置、生活垃圾由园区环卫部门处理。验收监测评价标准7.1废气排放标准废气排放标准限值见表7-1表7-1大气污染物排放标准污染物最咼允许排放速率，kg/hH=15m最高允许排放浓度mg/m3无组织排放监控浓度限值mg/m3标准来源氟化物0.190.02HCI0.261000.2GB16297-1996甲醇5.119012硫酸雾1.5451.2丙酮4.082614乙醇25.531825醋酸1.021581三乙胺0.71210.7环评标准乙腈0.611230.6二甲基乙酰胺0.971610.95异丙醇2.02631.95

38、氨气4.9/1.5 （厂界）GB14554-93臭气浓度2000 （无量纲）/20 （厂界）6.2废水排放标准废水排放标准详见表7-2表7-2项目废水排放标准限值污染物执行标准（mg/L）参照标准（mg/L）污水排入城镇下 水道水质标准（GB31962-2015）污水综合排放标准GB8978-1996 表 4 （三级）接管要求pH值（无量纲）69一一COD500一一BOD300一一SS400一一氨氮一3545总磷一88总氰化物0.5一一氟化物（以F-计）20一一二氯甲烷一1.0一注：清下水：C0& 40mg/L （环评批复要求）7.3厂界噪声评价标准项目厂界噪声排放标准见表7- 3表7-3厂界

39、噪声评价标准时段标准值Leq dB (A)依据标准昼间65工业企业厂界环境噪声排放标夜间55准（GB12348-2008）中3类标准7.4总量控制指标根据南通市环保局对南通东瑞医药科技有限公司年产300吨头孢曲松钠、300吨头孢派酮酸、100吨孢咲辛酸、50吨孢替唑酸、50 吨头孢米诺钠、50吨头孢吡肟项目环境影响报告书的批复，南通市 环保局，通环管2012026号，以及江苏省如东沿海经济开发区管理委 员会对东瑞（南通）医药科技有限公司年产220吨2-巯基苯并噻唑副产品项目环境影响表的审批意见（东沿管201619号文）。本期验 收的排放总量如下表：表7-4环评批复污染物排放总量指标（t/a）类

40、别污染物污染物排放量控制指标通环管2012026号东沿管201619号废水废水量5433537COD24.1790.017氨氮1.36总磷0.006总氰化物0.024二氯甲烷0.042SS0.0056废气氯化氢0.3624氨气0.4459丙酮0.20380.0004三乙胺0.08130.0015乙醇0.129乙腈0.182氟化物0.0194异丙醇0.3882二甲基乙酰胺0.3003醋酸0.0078硫酸雾0.109固废0验收监测内容此次竣工验收监测是对该公司环保设施的建设、运行和管理进行 全面考核，对环保设施的处理效果和排污状况进行现场监测，以检查 各种污染防治措施是否达到设计能力和预期效果，并

41、评价其污染物排 放是否符合国家标准和总量控制指标。监测期间应工况稳定，生产负 荷必须达到设计生产能力的75灿上。8.1废气监测废气监测点位、项目和频次见表 8-1。表8-1 废气监测点位、项目和频次污染源名称监测点位监测项目监测频次排气筒（PQ1）处理后氨、乙腈、三乙胺*、异丙醇、丙酮每周期三次，连 续2周期（按规范采样）排气筒（PQ2）处理后氯化氢、氟化物、乙腈、醋酸*、乙醇*、二甲基乙酰胺*排气筒（PQ3）处理后硫酸雾、三乙胺*、丙酮排气筒（PQ4）处理后氨、臭气浓度*排气筒（PQ5）处理后氨、硫化氢、臭气浓度*无组织排放下风向设3个监控点（Q6- Q8）气象参数、氯化氢、丙酮、氨、臭 气

42、浓度*、三乙胺*、乙腈每天三次，连续 两天（按规范采 样）*注：由企业委托有资质第三方进行监测。8.2废水监测废水监测点位、项目和频次见表8-2，废水监测点位见图4-1表8-2废水监测点位、项目和频次监测点位监测项目监测频次收集池1W1pH 值、COD每天二次，连续两天收集池2W2pH 值、COD收集池3W3pH值、COD、总磷收集池4W4pH值、COD、氨氮、总氰化物除磷后W5pH值、COD、总磷破氰后W6pH值、COD、总磷、氨氮、总氰化物中间水池2W7pH值、COD、总磷、氨氮反应沉淀后调节池 W8pH值、COD、总磷、氨氮调节池W9pH值、CODpH 值、COD、BOEK SS 氨氮、

43、总磷、 二氯甲烷*、总氰化物、氟化物每天三次，连续两天生物沉淀池W10pH 值、COD出水W11pH 值、COD、BOD、SS、氨氮、总磷、二氯甲烷*、总氰化物、氟化物雨水排口 W12pH值、COD、二氯甲烷*、总氰化物、氟化物有水排时监测注：*由企业委托有资质单位进行监测。8.3噪声监测厂界噪声监测点位、项目和频次见表8-3，噪声监测点位见图4-2表8-3 厂界噪声监测点位、项目和频次监测点位监测项目监测频次厂界（Z1Z4）昼、夜间等效（A）声级监测一天，昼、夜各监测一次监测分析方法和质量保证措施质控措施按国家环保总局关于建设项目环境保护设施竣工验收 监测管理有关问题的通知中 9.2条款的要

44、求及国家环境监测技术 规范执行。监测质量保证严格执行国家环保总局颁布的环境监测质量管理 规定（暂行），根据环境水质监测质量保证手册要求实施全过程 的质量保证技术。样品的采集、运输、保存和分析按国家环保局环 境监测技术规范以及南通市环境监测中心站编制的质量体系文件的 相关要求进行。监测人员经过考核并持有合格证书；所有监测仪器经过计量部门 检定并在有效期内；现场监测仪器使用前均经过校准；监测数据实行 三级审核。废水现场采集10%勺平行样，实验室加测10%F行样、io%rn标回 收样；噪声测量仪器为符合声级计电声性能及测量方法（GB3875-83） 要求的2型仪器，在测量前后进行声校准。废水、废气和

45、噪声监测分析方法见表 9-1。表9-1监测分析方法表序号项目分析方法方法来源废水pH值便携式pH计法水和废水监测分析方法国家环保总局2002年（第四版）3.1.6.2COD快速消解分光光度法HJ/T399-2007BOD稀释与接种法HJ505-2009总磷钼酸铵分光光度法GB/T 11893-1989氨氮气相分子吸收光谱法HJ/T 195-2005SS重量法:GB/T 11901-1989总氰化物容量法和分光光度法HJ 484-2009氟化物离子选择电极法GB/T 7484-1987废气氯化氢有组织：硫氰酸汞分光光度法HJ/T 27-1999无组织：离子色谱法（暂行）HJ 549-2016氨纳

46、氏试剂分光光度法HJ 533-2009乙腈气相色谱法GBZ/T 160.68-2007异丙醇气相色谱法GBZ/T 160.48-2007丙酮气相色谱法空气和废气监测分析方法国家环保总局2003年（第四版）6.4.6.1氟化物离子选择电极法HJ/T 67-2001硫化氢亚甲基蓝分光光度法空气和废气监测分析方法国家 环保总局2003年（第四版）3.1.11.2硫酸雾离子色谱法HJ 544-2016噪声厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标 准GB12348-2008表9-2质量控制情况统计表污染物样 品 数平行加标回收标样空白个数检查率（%合格率（%个数合格率（%个数合格率（%个数合格率（%CODr5

47、01224.0100一一21002100BOD12433.3100一一21002100氨氮28828.61004100一一2100总磷28828.61004100一一2100总氰化物20840.01004100一一2100氟化物12433.31002100一一2100验收监测结果及分析10.1监测期间工况分析我站于2016年8月29日至30日对该公司年产300吨头孢曲松钠、 300吨头孢哌酮酸及220吨2-巯基苯并噻唑副产品项目进行了验收监 测。验收监测期间，该公司生产基本稳定，共生产头孢曲松钠1.81吨、 头孢哌酮酸1.85吨、副产品2-巯基苯并噻唑1.39吨，达到设计能力 的75%以上。验

48、收监测期间该公司产品产量情况见表10-1。表10-1验收监测期间该公司产品产量及生产负荷情况产品产品产量（吨/2天）设计产量（吨/2天）负荷（）头孢曲松钠1.81290.5头孢哌酮酸1.85292.5副产品2-巯基苯并噻唑1.391.4695.210.2验收监测结果及分析评价10.2.1废气10.2.1.1无组织排放废气气象参数监测结果见表10-2 ;无组织排放废气监测结果见表10-3表10-2 气象参数监测结果表监测日期时间气温（C）湿度（%气压（KPa）风向风速（m/s）2016/08/2910:003042101.0北风2.813:003042100.9北风3.015:002838100

49、.8北风2.92016/08/3010:003257100.8北风3.113:003144100.7北风3.215:002742100.6北风3.5表10-3-1无组织排放废气监测结果表单位：mg/m3监测 点位监测日期氯化氢氨备注123123Q6201608.290.0210.022ND0.060.070.061.未检出以“ ND”表示；氯化氢检出限0.02 mg/m3 ；2.监测点位设置 见图4-2。Q7NDND0.0410.050.080.08Q80.042ND0.0360.050.080.08Q6201608.300.037ND0.0460.080.040.08Q70.0440.045

50、0.0450.040.060.06Q80.0480.062ND0.030.060.08最大浓度0.0620.08标准值0.201.5达标情况达标达标表10-3-2无组织排放废气监测结果表单位：mg/m3监测 点位监测日期丙酮乙腈备注123123Q6201608.29NDNDNDNDNDND2未检出以“ ND”表 示；丙酮检出限0.1 mg/m3、乙腈 检出限0.1 mg/m3 ；2.监测点位设置 见图4-2。Q7NDNDNDNDNDNDQ8NDNDNDNDNDNDQ6201608.30NDNDNDNDNDNDQ7NDNDNDNDNDNDQ8NDNDNDNDNDND最大浓度NDND标准值4.00

51、.6达标情况达标达标监测结果表明：氯化氢无组织排放的监控浓度符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996中无组织排放监控浓度限值，氨无组 织排放的监控浓度符合恶臭污染物排放标准（GB14554-93中无组织排放监控浓度限值；丙酮、乙腈无组织排放的监控浓度符合所参照 的环评标准，其中丙酮、乙腈均未检出。建设方委托江苏恒安检测技术有限公司对厂界臭气浓度、三乙胺进行了监测，监测日期为2016.08.29-30日（与我站同步，见（2016） 恒安（综）字第（152）号监测报告及第（152-1 ）号监测报告）。表10-3-3厂界臭气浓度及三乙胺监测结果表单位：mg/m3 （臭气浓度无量纲）监测

52、点位监测日期臭气浓度三乙胺*备注123123Q6201608.29171819NDNDND1、未检出以“ ND” 表示；三乙胺检出 限 0.16 mg/m3；2、监测点位设置见图 4-2。Q7181818NDNDNDQ8171718NDNDNDQ6201608.30161618NDNDNDQ7161717NDNDNDQ8171617NDNDND最大浓度19ND标准值200.7达标情况达标达标注：*三乙胺不在江苏恒安检测技术有限公司CMA范围内监测结果表明：厂界无组织排放的臭气浓度符合恶臭污染物排 放标准（GB14554-93中无组织排放监控浓度限值；三乙胺符合所参 照执行的环评标准限值。10.

53、2.1.2有组织排放废气表10-4-1头抱曲松钠工艺废气处理后排气筒 PQ1监测结果表测点位置监测日期样品序号排气量氨异丙醇备 注mi/hmg/m3Kg/hmg/miKg/h117961.180.0021ND0.00031、未检出 以“ ND表201608.29217960.800.0014ND0.0003示，异丙醇 检出限为0.15 mg/m废气317960.800.0014ND0.0003417961.200.0022ND0.00032、排气筒高处理201608.30517961.020.0018ND0.0003度15米后Q1617961.220.0023ND0.0003执行标准-4.92

54、632.0达标情况-达标达标达标注：项目未检出时速率以“ 检出限x排风量”表示表10-4-2头抱曲松钠工艺废气处理后排气筒 PQ1监测结果表测点位置监测日期样品序号排气量丙酮乙腈备 注m/hmg/m3Kg/hmg/m*Kg/h117962.40.00431.60.00291、未检出 以“ ND表201608.29217962.00.00361.60.0029示，丙酮检 出限为废气31796ND0.00031.20.00220.3 mg/m41796ND0.00031.40.00252、排气筒高处理201608.3051796ND0.00031.30.0023度15米后Q161796ND0.00

55、031.50.0027执行标准-2614.081230.61达标情况-达标达标达标达标注：项目部分未检出时速率以“检出限/2 x排风量”表示表10-4-3头抱曲松钠工艺废气处理后排气筒 PQ1监测结果表测点位置监测日期样品序号排气量三乙胺*备 注mi/hmg/miKg/h废气处理后Q1201608.2911796ND0.00031、未检出以 “ ND表示，三乙胺检出限为0.16 mg/nm2、排气筒高度15米21796ND0.000331796ND0.0003201608.3041796ND0.000351796ND0.000361796ND0.0003执行标准-210.71达标情况-达标达标

56、注：1、项目未检出时速率以“ 检出限X排风量”表示;2 、*该项目由江苏恒安检测技术有限公司监测，见（2016）恒安（综）字第（152-1 ）号监测报告）。3、*三乙胺不在江苏恒安检测技术有限公司CMA范围内表10-4-4头抱哌酮酸工艺废气处理后排气筒 PQ2监测结果表测点位置监测日期样品序号排气量氯化氢氟化氢备 注m/hmg/mKg/hmg/miKg/h废气处理后Q2201608.29110342.00.00213.590.00371、排气筒高度15米210342.00.00212.380.0025310342.00.00211.650.0017201608.30410341.80.0019

57、1.910.0020510341.90.00203.160.0033610341.70.00182.980.0031执行标准-1000.2690.1达标情况-达标达标达标达标表10-4-5头抱哌酮酸工艺废气处理后排气筒 PQ2监测结果表测点位置监测日期样品序号排气量乙腈乙醇*备 注mi/hmg/niKg/hmg/nfKg/h110341.10.0011ND0.00131、未检出 以“ ND表201608.29210341.60.0017ND0.0013示，乙醇检 出限为1.3 mg/nm废气处理310341.20.0012ND0.0013410341.10.0011ND0.00132、排气筒高

58、201608.30510340.60.0006ND0.0013度15米后Q2610342.40.0025ND0.0013执行标准-1230.6131825.5达标情况-达标达标达标达标注：1、项目未检出时速率以“ 检出限x排风量”表示2 、*该项目由江苏恒安检测技术有限公司监测，见（2016）恒安（综）字第（152-1 ）号监测报告）3 、*乙醇不在江苏恒安检测技术有限公司CMA范围内表10-4-5头抱哌酮酸工艺废气处理后排气筒 PQ2监测结果表测点位置监测日期样品序号排气量二甲基乙酰胺*醋酸*备 注m/hmg/m3Kg/hmg/miKg/h1、未检11034ND0.0068ND0.0083出

59、以“ ND 表示，二201608.2921034ND0.0068ND0.0083甲基乙酰 胺检出限 为6.6 mg/m 、醋酸废气处31034ND0.0068ND0.008341034ND0.0068ND0.0083理后201608.3051034ND0.0068ND0.00838mg/nmQ261034ND0.0068ND0.00832、排气筒执行标准-1610.971581.02高度15达标情况-达标达标达标达标米注：1、项目未检出时速率以“ 检出限x排风量”表示2 、*该项目由江苏恒安检测技术有限公司监测，见（2016）恒安（综）字第（152-1 ）号监测报告）。3 、二甲基乙酰胺不在江

60、苏恒安检测技术有限公司CMA范围内表10-4-6 2-巯基苯并噻唑副产品工艺废气处理后排气筒PQ3监测结果表测点位置监测日期样品序号排气量硫酸雾丙酮备 注mf/hmg/m3Kg/hmg/mfKg/h1、未检出以“ ND 表示，硫 酸雾检出 限为0.2 mg/m 、 丙酮0.3 mg/m2、排气筒高度15米废气处理后Q3201608.2911814ND0.0002ND0.000521814ND0.0002ND0.000531814ND0.0002ND0.0005201608.30418140.290.0005ND0.0005518140.240.0005ND0.000561814ND0.0002