低温空预器设计制作招标技术规范方案

1、 锅炉低温空气预热器设计与生产招标技术规范1 总则1.1 本技术规范适用于XXXXX#21锅炉低温空气预热器的设计、制造和供货。1.2本技术规范提出了最低技术要求。它没有规定所有的技术细节，也没有完全引用相关标准和规范的规定。投标人保证提供符合技术规范和现行中国或国际通用标准要求的优质产品。1.3投标人提供的设备完全符合本技术规范的要求。1.4投标人提供的设备应为全新、先进，并经运行实践证明是完全成熟、可靠的产品。同时，必须符合国家有关安全环保的强制性法规和标准的要求。1.5在合同签订后至投标人开始制造之日期间，招标人有权因规格、标准和程序的变化而提出一些补充修改要求。投标人应遵守本规定及双方

2、协商的具体内容。1.6 本技术规范中使用的标准与投标人执行的标准不一致的，应按更高的标准执行，但不得低于最新的国家标准。如本技术规范与中国现行有关标准和中国各部委颁布的标准存在明显冲突，投标人应及时书面通知投标人予以解决。采用引进技术的产品，执行引进技术所在国的相关标准。1.7 所有文件中的单位均采用国际单位制。1.8 合同文本及未来执行均为中文。1.9 合同中同一参数不一致的，将按照符合工程质量和有利于招标人要求的原则进行修改确定。1.10 本技术规范为订单合同的附件，与合同正文具有同等效力。2 项目概况XXXXX#21锅炉是东方锅炉厂生产的超高压、中再热、自然循环、液态排渣DG670/14

3、0-11型锅炉。炉膛采用钢管空气预热器，为立式螺旋管式，前后两侧进风，分两级布置，支撑在锅炉后部的独立钢架上。钢管空气预热器沿高度方向分为三层管箱。下层和中层为冷段（低温段）的空气预热器，层与层之间有维修空间。下管箱高度为3.7m20组管箱。管箱采用401.5mm高频电焊薄壁管与上下管板组合焊接而成。管子交错排列，横向节距S 1 = 60mm，纵向节距S 2 = 40mm，每箱管数1950根。管子与两端管板焊接成立方体管箱，管箱外设有壁板和通气盖。烟气在管内自上而下流动，每层管箱上管孔均装有耐磨套管，管外壁采用耐火混凝土。鼓风机的空气从冷却段空气预热器下组的前后进入，在管外横向冲刷管子并自下而

4、上流动，从空气预热器的前后排出在经过4道工序和2次混合后的热段。根据2011年检修项目安排，更换内江电厂2 #1号锅炉低温段下部空预器管箱。3. 设计和运行条件3.1 锅炉型号及相关参数3.1.1锅炉型号及参数锅炉型号：DG670 140-11型超高压中间再热自然循环液渣炉。制造商：东方锅炉厂生产时间：1988年7月8日额定蒸发量：670 吨/小时再热蒸汽流量：579 t/h过热蒸汽参数压力：13.7 MPa（表压）过热蒸汽温度：540进水温度：240再热器入口蒸汽压力：2.6 MPa（表压）再热器出口蒸汽压力：2.4 MPa（表压）再热器入口蒸汽温度：330再热器出口蒸汽温度：5403.1.

5、2锅炉热力计算相关参数煤耗理论计算：计算油耗：108 吨/小时。锅炉运行时烟气量：满负荷时：960,000 Nm 3 /h。加热表面积水冷墙总采暖面积：2250.3。过热器总受热面积：6916。高温过热器受热面积：795。低温过热器加热面积：3950。其他过热器供热面积：2171（包括顶棚过热器、后竖井前壁过热器、后竖井隔墙过热器、后竖井后壁过热器、全屏过热器、后屏过热器等）。省煤器总供热面积：1985.3。省煤器管加热面积：1492。省煤器挂管加热面积：493.3。空气预热器总受热面积：71981。上采暖面积：24489。下部采暖面积：47492（其中下部20724 ） 。排气温度设计排气温

6、度： 164 .实际排气温度：160 180。热风温度设计热风温度： 380 .实际热风温度：320 380。3.2锅炉煤质和灰分信息3.2.1锅炉燃煤质量信息3.2.1.1锅炉设计煤质信息，见表 1。表1#21炉设计煤质数据姓名说象征不一少量认为数数煤炭种类学校核煤炭种类碳车%49.3845.05氢哈尔%2.242.29氧桨%2.602.10氮纳尔%0.911.25硫星星%3.003.41灰Aar%32.8735.4水分公吨%9.0010.5分析水分疯狂的%1.421.10易挥发的达夫%13.0010低热量Qnet,ar千焦/公斤1881017585可磨性因数HGT1.251.2烟灰变形温度

7、DTC1070-11401090-1170烟灰软化温度英石C1200-12401220-1280烟灰熔化温度英尺C1290-13701370-1390250泊温度t 4C1390-14801470-1490锅炉实际燃煤煤质数据表2：锅炉实际用煤的煤质数据姓名说象征不一少量煤质碳车%42.75氢哈尔%1.75氧桨%2.74氮纳尔%0.52硫星星%3.25灰Aar%44.11水分公吨%6.35分析水分疯狂的%1.18易挥发的达夫%8.57低热量Qnet,ar千焦/公斤151903.2.2灰分数据锅炉煤灰含量见表3。二氧化硅二氧化硅_49.58氧化铝氧化铝320.54三氧化二铁铁2 O 317.31

8、氧化钙氧化钙6.42氧化镁氧化镁0.99烧失量2.273.3 下空预热器管箱相关技术数据（原设计值）下层空气预热器管箱采用401.5mm高频焊管，相关参数如下：管：材质：Q215-A规格（外径壁厚长度）： 40 1.53700管间距（S 1 /S 2 ）：60/40。管板：材质：Q 235A上管板厚度： 16mm，下管板厚度：20mm管箱总重量：242.628吨4. 技能要求4.1 管箱设计要求4.1.1由于原管箱在运行过程中容易积灰（积灰），造成管道严重堵塞。为缓解使用过程中积灰堵塞管道，设计时考虑采用大口径（ 50mm ）螺旋槽管。4.1.2新设计的预热器有效换热面积与原设计值偏差2%。4

9、.1.3为缩短工期，本工程不改变预热器下部承重支撑钢梁；大口径管材使用后管箱高度会增加。为满足上层空间的维护需要，请投标人合理选择管材和间距。下段预热器下组下承重支撑钢梁和上组下承重支撑钢梁的标高分别为10245mm和16160mm。4.1.4由于安装现场最大内容起重量为10000 ，投标人设计的管箱单件重量应控制在80009000，最大单件重量不得超过10000 。4.1.5管箱上部烟气入口处的抗磨措施，投标人应设计合理的结构，不得采用传统的“插入式”结构。投标人推荐图1所示结构供投标人参考。防磨短管套1(上)管板防磨短管套2图1 防磨装置结构示意图(换热)管子点焊牢固4.1.6入口抗磨短管

10、套1管径为57 3，由中标人随管箱安装；入口处的耐磨短管套2由招标人购买。4.1.7投标人在设计管箱布置时，应充分考虑管箱膨胀节的结构（管箱之间、管箱与周围烟道之间），以方便维修。4.1.8投标人在设计管箱时，应充分考虑空气侧和烟气侧阻力的变化。空气侧阻力增加不超过100Pa，烟气侧阻力增加不超过50Pa。4.1.9投标人在设计管箱时，应设计“安装吊点”，满足现场吊装要求。4.1.10在设计管箱时，预热器材料的选择应符合“3. 1.2”和“3.”的要求。 ”在JB/T 1616-1993 管式空气预热器技术条件1.3 ”中。4.1.11投标人在设计管箱时，应保证原设计的技术性能指标和安装接口尺

11、寸；转换后的图纸必须经招标人相关人员签字认可招标人仅对与安装有关的尺寸负责。安装尺寸和技术性能指标由甲方负责。4.1.12管径增加后，管箱总重量增加。投标人在设计时应对原钢架承载力进行安全试验。原框架安全裕度不足的，投标人应提供加固方案。4.2管箱制造技术要求4.2.1预热器制造的材料应符合设计图纸和相应材料标准的要求，并按规定程序批准材料替代，并取得招标人相关人员的许可。4.2.2管板内容拼接，管板拼接后，应将焊缝的多余高度找平。磨削加工造成的凹陷深度不得大于板厚的15%，且不得超过最大值2mm。上下管板必须先缝合后钻孔。4.2.3受热面管应为整管，不内容拼接。4.2.4装配管箱前，应对受热

12、面管道进行一一检查，不合格的管道应在管箱装配前剔除；管道装配前检验时，投标人应通知招标人相关人员到装配车间参加检验。经招标人相关人员检验过的管道，不得组装成管箱。4.2.5受热面管与管板连接时，管端伸出管板的长度应在2mm0范围内，圆角表面不应有气孔、裂纹等缺陷焊接。4.2.64 JB/T 1616-1993 管式空气预热器技术条件中的制造与装配公差。4.2.7为防止管箱在运输过程中变形，交货前应进行可靠加固，加固方案应经招标人相关人员批准。4.2.8管箱的整体质量、验收、包装和运输应符合 JB/T1616-1993管式空气预热器技术条件。4.2.9安装完成后，投入使用前，应进行（正压）漏气试

13、验，检查每根管道不得有漏气现象；使用1年后应进行漏气试验，漏气管数量不得超过总数的1%。4.3其他相关要求4.3.1正式设计工作完成后，中标人将设计图纸提交招标人相关技术人员共同评审；招标人联合评审只负责安装尺寸，不负责设计的性能指标。此项工作应在商业合同签订后20天内完成。4.3.2生产加工必须在投标人的生产车间进行，不得分散，不得分包。4.3.3在生产过程中，招标人有权到生产车间对原材料进行抽样检验，中标人将无条件配合。4.3.4中标人在组装管箱前，应提前3个工作日通知投标人，对生产车间的受热面管道进行检查。5 、招标范围、件重、交货时间、交货地点5.1招标范围：5.1.1设计： 下空预热

14、器管箱设计（包括热力计算、烟侧阻力计算等）； 预热器出口烟道布置设计； 原框架安全检查加固方案；5.1.2组件制造： 原车架加固用零件（如有必要）； 下级空气预热器管箱； 抗磨（内）搪瓷短管（+3 % 余量）； 安装专用工具。5.2 部件重量：估计重量为380吨，最终重量根据管箱设计确定。 “结算重量”采用成品的“理论计算重量”或“实际称量重量”的方法，由业务合同确定。5.3 交货时间：合同签订后50天内，满足现场安装进度。5.4交货地点： XXXXX。六、技术资料6.1 招标人提供的资料在本技术协议中，“2 锅炉设备型号及相关参数、煤质及灰分数据概述”；670t h下级空气预热器示意图。6.

15、2 投标人提供的信息投标人提供的信息见表5。表 5 供应商提供的信息清单序列号数据名称数量（件）交接时间评论硬拷贝文件电子文件1交接清单41合同签订时2生产计划和交货时间21合同签订时3管箱设计手册81签订合同后15日内4管箱设计计算书（含计算过程及结果）81签订合同后15日内5预热器出口风道布置设计81签订合同后15日内6独创框架安全检查加固方案81签订合同后15日内7管箱设计图（总图、各零件图）81签订合同后15日内8安装说明81签订合同后15日内9质检报告41交货时可用10认证21交货时可用7 招标说明及要求7.1招标资格 670t h及以上容量锅炉预热器改造设计制造性能； 其他要求见商

16、业招标文件。7.2遵守规范和要求本技术规范提出了最低技术要求，并未明确规定所有技术细节，也未完整引用相关标准和规范的规定。投标人应当遵守中华人民共和国和中华人民共和国有关行业的下列规章制度，并根据本技术规范确定的招标范围、内容和条件，编制书面招标文件。应遵守国家及相关行业现行规章制度：GB / T 309 12008低压流体输送用焊接钢管GB 2102-2006钢管验收、包装、标志及质量证明书 GB 7002006碳素结构钢 GB/T 81621999结构用无缝钢管JB/T 16161993管式空气预热器规格 DL/T 5047-95电力建设（锅炉）施工及验收技术条件 DL / T 748.8

17、-2001火电厂锅炉机组维修导则第8部分：空气预热器检修7.3技术招标文件技术招标文件应当包括以下内容：670t h及以上锅炉预热器改造设计与制造成果；质量保证体系等资质证书；近年业绩（提供申请单位、联系电话）；提交给招标人的材料清单；管箱设计手册；管箱设计计算书（包括计算过程和计算结果）；，重量表（理论重量）；生产计划和交货时间。7.4特别说明投标人必须提供书面答复文件；技术招标文件和商业招标文件必须分开装订和打包；技术招标文件一式四份。8 验收标准和质量要求8.1 本技术规范中的“4项技术要求” ；8.2本技术规范中的“7.2”条” ；1年，被灰堵塞的管道数量不得超过总数的0.1%；9.质量保