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文档简介

1、钻孔灌注桩导管密封性检测我合同段桩基多为水下灌注桩，水深达20米，要求导管具有良好的密封性。为保证桩基质量和施工顺利进行，我部在灌注混凝土前，对导管进行了编号、试拼装及试压。1、选择场地：选择较为平坦、坚实的场地作为试压场地。2、支枕木：每35米支一道枕木，枕木带要具有一定的纵坡。要求用水准仪进行测量，控制纵坡宜在0%0.5%范围，有利于将水注满，并将高的一端作为注水端，低的一端作为加压端。3、焊接封头：注水端导管口用钢板（钢板尺寸略大于导管外径）焊封，在靠近导管口朝上面开一约直径为10cm的圆孔，作为注水口；加压端同样用钢板焊封，并在钢板朝上部焊接约20cm长，孔径12cm的压气嘴。 4、拼

2、装导管：按导管编号依次拼装摆放在枕木上。5、注水：用水车直接注水，直到注满为止。注水时压气嘴放开，保证空气流通。6、封注水孔：用钢板将注水孔焊封。7、接压气管加压：将空压机的胶管与压气嘴用铁丝扎紧，开始加压。灌注砼时导管承受的最大内压力（按33米桩长考虑计算加压压力）：P=24*30-10*20=520KPa=0.52MPa则实际控制压力为1.3*0.52=0.7 MPa说明：砼重度取24KN/m3；导管内砼最大高度取30米；井孔内泥水混合物重度取10 KN/m3；井孔内泥水混合物深度取20米。8、打压结束检查：当空压机压力表（检校合格）显示压力达到0.7 MPa时停止打压，并保持目前压力1020分钟左右，仔细检查导管有无漏水现象。9、结果处理：若发现导管管身有渗水，证明管身有穿孔裂纹，应及时更换导管；若发现某接头有少许渗水，可通过更换密封圈、清洗接头、打黄油等措施消除渗水现象；若发现接头喷水较严重，则视为导管

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