抄六车间工艺技术规程

1、抄六车间操作规程泉林纸业夏津有限公司抄六车间， 经过设备改进，2002年11月份投入生产。 抄六车间拥有一台1760长网多缸纸机，设计车速300m/分，年产量1.3万吨，现有 员工150人，大、中专学历47余人，主要生产品种为高档胶版印刷纸、高档卷筒 纸、静电复印纸、轻型纸。一、打浆工艺技术规程：1、生产的目的：以漂白针叶木浆、阔叶木浆、自制漂白麦草浆为原料，经打浆、配料、加填 在长网多缸纸机上抄造双胶高档纸张。2、产品特征：同产品标准：双胶纸、静电复印纸、书写纸、轻型纸3、工艺流程：木浆板 一 15m3水力碎浆机 一 72m3木半池 一小460锥形磨（1台）一（|）600 磨浆机（3台）一木

2、成池一配料池干、湿损纸 一 10#损纸池一调浓一 5m2圆网浓缩机一完全离解机一小 450双盘磨一损纸成池一配料池草浆 一 3#草浆池一侧压浓缩机一草浆半池一小450双盘磨 一 8#草成池 一配料池配料池- 72m3抄一、抄二池一稳浆箱一双吸泵一除渣器一旋翼筛一 锥形高位箱一网前箱一网部一四辗两压区一正压一光压一一、二、 三烘一施胶机一四烘一五烘一六辗压光机一卷纸机一切纸机（复卷 机）一整选一打件一成品库品紫、品蓝一配制一储罐一计量泵一调料箱AKD 一 储罐一计量泵一调料箱浆内淀粉一熬胶锅一管道筛一储罐一配料池碳酸钙一分散罐一管道筛一储罐一计量嘴子一高位箱助留剂一分散罐一储罐一管道筛一流量计一

3、高位箱出口增白剂一分散罐一过滤筛一配料池4、设备特征：水压比浆比浆压高：0.07-0.1 MPa1台）4个60m3浆池叶轮转速：200转/分叶轮直径：4 1050mm配用电机：160kW出浆浓度：7-14%圆网尺寸：（|）1500X1500进浆浓度：2-5%配用电机：110kW处理浓度：3-5%转速：2950转/分纸浆压力： 0.15 MPa酉己用电机：280 kW圆网转速：14转/分配用电机：3 kW出浆浓度：3-4%配用电机：3 kW内壁贴瓷罐材料为铸铁水力碎浆机：公称容积：15m3出浆口直径：4 200mm侧压浓缩机（2台）：公称面积：7m2圆网转速：5转/分压辗规格：（|）505X15

4、006450双盘磨（2台）：进口直径：2-65mm进浆压力：0.15-0.2MPa完全离解机（1台）：进浆直径：100mm通过量：25m3/h6600双盘磨（3台）纸浆浓度：4-5%圆网浓缩机5m2圆网浓缩机（1台）圆网面积：5m2进浆浓度：0.3-0.4%3.5m2圆网浓缩机（圆网面积：3.5 m2熬胶锅（3台） 有效容积：1m3浆池、推进器：14个72m3浆池推进器的型号：ZTJ1000叶轮转速：260转/分筛孔直径：小12mm进浆浓度：2-4%压辗转速：15转/分配用电机：5.5 kW出口直径：70mm生产能力：8-6t/d出浆直径：80mm配用电机：30 kW圆网尺寸：（|）1000X

5、1800出浆浓度：3-4%进浆浓度：0.3-0.4%型号：BLD12-23-3有效容积：1m3搅拌减速机型号：DSG160-4-230 配用电机：37 kW单级螺旋泵型号：GF60-1A-4DJ230搅拌形式为电机搅拌使用部位型 号a# (m3/h)扬程（m）配用电机（kW ）台数木半浆池S100-350C6025112木成浆池S100-400C6025152草浆、损纸池Z100-300AM1201116碎浆泵Z100-2501501818.51CaCO3储罐泵GF40-1AJ-3DJ4605压力0.6M Pa31助剂储罐泵F40-1AJ-2.2DJ3804压力0.6M Pa2.21浆内淀粉储

6、罐泉G40-1AJ-2.2DJ3804压力0.6M Pa2.21提浆泵150LXL-Z-22-11025221打浆清水泵IS80-65-16050327.51打浆清水泵IS65-50-16025327.51打浆清水泵IS65-50-125252031打浆清水泵IS100-80-16010015151气动隔膜泉OBY-250-2.40-5014.10、助留剂分散罐：有效容积：1m3搅拌形式为电机搅拌4.11、浆泵、水泵及真空泵:5、打浆技术要求:5.1、原料配比：根据客户要求以生产技术变更通知单为准c5. 2、打浆技术条件：根据品种以生产技术变更通知单为准5. 3、辅料制备：以生产技术工艺涂料配

7、方为准。6、打浆操作要点:双盘磨操作要点（小450）:检查主轴油位是否正常，向机内加清水，稍微开启浆泵阀，使机内发热产生压力，校正盘磨的正常位置。开启主电机，检查填料水封，以稍滴水为宜，逐渐开启进浆阀。开泵根据工艺要求调整进浆量和盘磨间隙，使电流接近设定电流。检查浆料质 量指标，并调整电流，浆料质量符合工艺条件为止。停机前先退出移动磨使间隙均为 6mm,然后再停浆泵。停机时，先停供浆泵，用水将机内冲洗干净，最后停止主电机。大锥度精浆操作要点（小460）:大锥度精浆机主要起切断作用，根据浆料（木浆品牌）切断的难易程度，调整 通过量和浓度及打浆比压，使湿重及叩解度基本符合要求。7、生产检查检查项目

8、标准取样地点检查部门检查次数草浆浓度3.8-4.0%草成池化验室2次/池草浆叩解度工艺要求草成池化验室2次/池草浆湿重1.5g草成池化验室2次/池木浆浓度4.3-4.6%木成池化验室2次/池木浆叩解度工艺要求木成池化验室2次/池木浆湿重工艺要求木成池化验室2次/池配料浓度3.9-4.3%配料池化验室1次/池配料叩解度工艺要求配料池化验室1次/池配料湿重工艺要求配料池化验室1次/池CaCO3浓度18.0-20.0%贮罐操作1次/池浆内淀粉浓度2.3-2.5%贮罐操作1次/池表面胶浓度8.09.0%贮罐化验室1次/池增白齐工艺要求配料池操作1次/池士旦 Ab里工艺要求每卜纸辐放料工1次/轴成纸指标

9、成品标准切纸机或复卷机质检员抽查外观指标成品标准卷纸辗带班长随时包装质量包装标准平板或卷筒质检员随时卷筒质量复卷标准复sa质检员随时成纸水份工艺要求卷纸辗物检员1次/班8、技术条件:纤维配比：针叶浆30%阔叶木浆：5%草浆：65%AKD （ kg/t 浆）：12-13填料（kg/t 浆）：270-290P47（ g/t 浆）：300-400固体增白剂（kg/t浆）：14-16品兰（g/t浆）：115品紫（g/t浆）：70浆内淀粉（kg/t浆）：15-20杀菌剂（g/t浆）：12009、成纸指标及要求：产品质量标准10、辅料质量标准荧光增白剂：增白强度：大于基础白度的10%残余物含量（通过100

10、目筛）5%外观：淡黄色粉末水份含量0 5%不溶于水的杂质含量0 0.5%AKD :固含量12.5%PH值：3.0-4.0溶解性：搅拌情况下与水注意比例混溶外观：白色或微黄色液体粘度（mPa.s） ： 5-10保存温度：5-350C填料（CaCO3）:白度92%含量98%水份0 0.5%筛余物（过325目筛） 0.005%PH值：7-9阳离子淀粉：外观：白色粉末白度方88% 细度（过325目筛）：99%水份0 12%粘度（5.0%, 40C, 60转/分）:1400-2100 mPa.s液体增白剂：外观：透明琥珀色液体PH化8.0-9.5PH （2%乳液）：6-8消泡剂：琥珀色混浊液体,PH 值

11、：6-7粘度0 80 mPa.s溶解性：能分散于水中氧化淀粉：观观：白色粉末；白度92% 细度（过325目筛） 99% 水份0 12%粘度（5%, 40C, 60 转/分，）：10-15 mPa.sPH 值（5%, 40C） 6-710.8、木浆质量标准:针叶木浆阔叶木浆草浆项目单位范围项目单位范围项目单位范围水份%12水份%12水份%87白度%86白度%74-76尘埃个/100g5尘埃个/100g5洗净度ppm70HS0.04mm压光中辘3合金冷硬铸铁（|）250X196070HS无压光机二辗1合金冷硬铸铁小 350X196070HS无压光机底辑1合金冷硬铸铁（|）400X196070HS0

12、.18mm卷纸辗1合金冷硬铸铁小190 X2150无1.4、除渣器:型号：606安装形式：一级三段1.5、旋翼筛（2台）形式：立式单鼓外流式旋翼筛旋翼转速：314转/分数量：18只（一段12只、二段4只、三段2只）咀子材料：塑料咀子规格：814mm筛鼓规格：（|）600X620mm筛缝：0.35-0.45mm生产能力：20-30t/d配用电机：15 kW流浆箱：采用方锥管阶梯扩散布浆器进浆，箱体为铸铁制造，内衬不锈钢板，堰池有匀浆辗两辗。（|）176X2100mm、小176X2050mm,上下唇板为不锈钢制作，上唇板有调节装置，堰池上部装有喷雾装置摇振装置:型号：SH01 1台配用电机：3 k

13、W皮套型号：小160酉己用电机：37 kW配用电机：15 kW配用电机：55 kW真空伏辗：辗体规格：（|）6502340mm减速机型号：ZLY200-10-1真空吸移辗：辗体规格： 小5002260mm减速机型号：ZLYS160.-8-2真空压榨辗：辗体规格：小700 2280减速机型号：ZLYS250-9-2配用电机：37 kW减速机型号ZLY200-9-2减速机型号ZLY200-9-2减速机型号ZLY200-9-2沟纹辗：（2台）辗体规格：（|）4502100 减速机型号：ZLYS160-6.3-I干燥部：一烘烘缸6只：规格为（|）1250X22100 二烘烘缸8只：规格为（|）1250

14、X22100三烘烘缸8只：规格为（|）1250X22100一、二、三烘烘缸配用电机均为 30 kW四烘烘缸6只：规格为（|）1250X2100减速机型号 ZLY200-9-2配用电机：45 kW五烘烘缸6只：规格为小1250X22100减速机型号ZLY200-9-2毯缸10只：规格为（|）125022100饰面辗：规格为 小800 M760mm万向传动轴：1400mm减速机型号：XN5-4kW六辗压光机：型号：1760mm工作车速：100-300m/min最大工作线压：700N/cm辗面宽度：1960mm减速机型号：ZLYS224-5-I配用电机：55kW水平式圆筒卷纸机：型号：SQZ1760

15、卷纸缸规格：（|）11002080mm卷纸线压：2-4Nmm轨距：2900mm最大卷纸直径：1200-1600mm减速机型号：ZLY160-14-I配用电机：15kW2、贵重物品特征:网部成型网：网孔为27254-1材料：聚酯经线直径：0.20mm织法：单丝平织规格为2.2 13m纬线直径：0.25mm吸水箱:结构：铸铝箱体规格：300X2700X40mm 材料：高分子聚乙烯或陶瓷面板成型板:规格：440X2300X40mm材料:超高分子聚乙烯结构:铸铝压榨部:上毛布:规格：2.15X9.4m1250 g/m247505材质：全化纤针刺植戎（BOM)下毛布:规格：2.15汉2m21200g/m

16、47505材质：全化纤针刺植戎（BOM)正压毛布:规格：2.15汉4m1300g/m247505材质：全化纤针刺植戎（BOM)干燥部:一烘上干毯：型号:22503规格：2.1 24m材质：全化纤针刺植戎一烘下干毯型号：22503规格：2.1）26m 材质：全化纤针刺植戎二烘上干网：型号:22503规格：2.1）28m材质：聚酯单丝二烘下干网型号：22503规格：2.1 30.5m材质:聚酯单丝三烘上干网：型号:22503规格：2.1)28m材质:聚酯单丝三烘下干网型号：22503规格：2.1 30m材质:聚酯单丝四烘上干网型号：22503规格：2.1 25m材质:聚酯单丝四烘下干网型号：225

17、03规格：2.1 25m材质:聚酯单丝五烘上干网：型号:22503规格:2.1 23m材质:聚酯单丝五烘下干网型号：22503规格:2.1 26m材质：聚酯单丝2.3.1、3、流送部操作规程:关闭流送系统内各排污口，白水塔内注满清水。协调电气、维修确保设备正常启动。确保设备在无人靠近的情况下方可开机开启旋翼筛。开启三、二、一段除砂器。开启抄二提浆泵。网部运转正常后按指令打开旋翼筛前的进浆阀门。打开上料阀，调到工艺要求的流量。调节网前箱压力、稳定液位。调节好各除砂压差和排渣流量及稀释白水加入量。正常运转时检查各部位压差、排渣流量与白水加入量是否稳定、白水池液位及网前箱液位是否稳定。停机时先停止抄

18、二提浆泵，依次停止一段、二段、三段除砂泵，停止旋翼筛。4、网部操作规程：开机：检查成型网上有无杂物。湿润并适当张紧成型网。检查校正器手动、自动是否灵活。打开网边润滑水。打开网部低压喷水管。确保设备无人靠近方可按开机铃启动成型网进行爬行。检查各辗运转情况，刮刀严密情况。开启水针泵、局压泵。上述条件稳定后网子投入运行，可以投料。投料后注意网子跑偏，导辗缠浆。调节好真空泵真空度。正常运转：检查网子运转是否稳定。检查网部真空度变化，如有变化，应立即调整。检查水线变化，如有变化，应立即调整。检查网子清洗情况。停机：停止高压泵。使网上停料后网子打入爬行，同时刮水板卸压。停止水针泵。停止网子。关闭各底压喷水

19、管。停止网子运转，松开网子。5、压榨部操作规程：开机：清理毛布内杂物，检查毛布完好后适当张紧毛布，注意毛布两边张紧一致。充分湿润毛布，检查校正器是否灵活，开低压水管各压区加压，开始爬行，注 意标准线及毛布跑偏，随时调整。爬行数分钟后，再将毛布张紧，一般新毛布爬行后会变松，稳定后开真空泵， 开高压移动水管打到运行状态，清理刮刀，准备引纸。正常情况：注意毛布跑偏，各压区压力、各真空室真空度。注意吸移辗吸区变化，纸幅在石辗上剥离角的变化。清理刮刀及导纸辗纸毛，注意刮刀是否严，注意是否有水滴、油滴、浆块等落 到纸幅上。停机：先将机架内清理干净，关闭真空泵，压毛布约 20分钟。停高压水管，然后停各传动，

20、各压区及刮刀卸压。松开毛布。6、施胶机操作规程：开机前检查辗面和两辗间隙情况，辗面有杂物应处理掉，辗面不平应及时更换。启动运转，闭和施胶辗，加入清水润滑。引纸时，纸页不要打成团，以免咯坏辗面。引纸正常后，关闭清水，投入胶料。生产时注意观察胶料液位和胶料浓度、施胶压力，如有变化及时调整。生产时辗面粘上杂物，应及时清理。停机时，先停胶料上料泵。然后打开清水清洗辗面。辗面清洗干净后，施胶辗卸压，停主机。7、看汽部位的操作规程：开机：检查所有阀门，保证安全顺利的送汽和排水。汽包送汽，要缓慢送汽及时观察汽包压力。开始烘缸送汽，温缸，注意缸面温度。开启相关联的电机，逐步达到运行车速。正常运转时：随时观察水

21、份变化，及时调整。观察汽包压力，特别是一段压力和压差变化。观察烘缸排水情况及负荷变化。调整温度曲线，观察缸面情况及纸页情况。调整水份曲线，检查轴面情况。下轴后观察纸页情况，及时做样、了解水份、定量、平滑、厚度、耐折、灰份 等物理指标数据，及时报告班长与相关岗位调整。停机：关闭气包进汽阀，打开排污口。烘缸降温后，关闭相关联的电机。松开干网和干毯。8、抄纸工艺技术要求：除砂器进口压力：0.3-0.4M Pa 出口压力：0.05-0.15M Pa 排渣口直径：8-14mm 旋翼筛进口压力：0.02-0.04M Pa出口压力：0.008-0.01M Pa 筛缝宽：0.35mm真空箱真空度：0.01-0

22、.05M Pa真空伏辗真空度：0.03-0.05M Pa真空吸移真空度：0.04-0.06M Pa真空压榨辗真空度：0.03-0.05M Pa流浆箱液位：300-1000mm（根据车速、品种调整）湿纸页水份：85-90%出伏辗水份：80-85% 出压榨水份：60-65%出三烘水份：5.5-6.5%纸机车速：150-260m/min 上网浓度：0.7-1.2% 上网pH值：7.5-8.5 振幅：10-12mm振次：240-260次/分前一段气压：0.15-0.22M Pa后一段气压：0.05-0.12M Pa施胶机技术要求：施胶压力：0.20.3MPa 9、安全操作规程： 9.1、放料部开机前各

23、岗位人员必须各就各位，确保无人员危险区域，方可发开车信号，缓 缓开启。处理生产问题时不准快跑，防止绊倒或滑倒，造成事故。调节流浆箱唇板螺丝时，人在跳板上要蹲稳，以防重心不稳定失足摔倒。上下梯子调节浆和水时，一定要手扶栏杆，以防止滑倒摔伤。调速电机尽量在低速下启动，除渣器压力要适应要求。网部开机前应进行周密检查，确无问题时，方准发出开车信号。机器正常运转时，操作工不得任意离开工作岗位，如必须离开时，须向班长请 示批准，并指定专人代替，方可离开。各辗粘上浆块时，严禁用手掏挖，应用水冲，必要时停车处理。用碱或酸洗网子时，应戴好防护眼镜和橡胶手套，药品浓度必须适宜，稀盐酸和稀碱的浓度要在5%以下，严禁

24、用浓酸或浓碱洗网子，配酸时应将酸倒入水中。用蒸汽冲网子时，要首先检查胶管是否扎牢，冲网人捏紧胶管，慢开阀门，并 随时注意四周情况，以防蒸汽烫人。撕网边时，要有人专管离合器，并听从操作人员指挥，且必须在爬行车速下进 行，操作人员要双脚叉开站稳以防摔倒。物件落到运行中的网子上时，不准用手拾取，而应该紧急停车处理。湿纸页起泡时，不准用手清除，而应该用小棒将气泡清除。检查网子松紧时，应在导辗出口处摸，严禁在入口处摸，同时要防止网边割手压力筛、振框筛安全操作规程：开机前要认真检查各紧固有无松动，润滑是否缺油，供浆阀门是否灵活，喷水 管是否畅通等。启动压力筛电机后，要注意观察转子转向是否正确，判断转鼓内有

25、无异物。工作中出现电机负载增大或尾浆出口有大量良浆排出时应立即停止供浆，开大 稀释水阀，冲洗离心筛，至良浆、尾浆出口时排出清水为止，然后继续供浆恢复 正常。振框筛开机前要先打开喷水管把浆槽内注满水然后启动电机，运转后，检查筛 子振动是否正常，有无异常杂音，确定一切正常后，方可送浆。工作中要经常注意轴承的注油润滑中，保证轴承温度不高于50度。工作中应避免浆池管道，压力筛箱内进入石块，铁器等杂物对筛板摩擦和撞击, 听到有金属撞击，应及时停机。压榨部接班后检查设备是否运转正常，开机时先发出开车信号，有回声方准开车。各辗粘有纸浆时，严禁用手掏挖，应该用水冲洗，必要时要停车处理。毛毯起弯、打折或跑偏，不

26、准将身体探入毛毯范围内去调整，只许从辗子的出 口部位处理，绝对不允许从进口部位处理，严重时应停机撕毛毯边时，要双脚叉开站稳，并有专人把闸，同时要在缓慢速度下进行。物件掉到运行的毛毯上时，不准用手去检取，而应紧急停机处理。压榨辗进口处不准用手触摸或掏取浆块、杂物等。40厘米用水冲洗辗子或毛毯时，胶管不准绕在手上，胶管必须离辗子或毛毯 以上，以防被带入机内。用酸或碱冲洗毛毯时还戴上防护眼镜和手套，酸碱的浓度要在5%以下。运转中不准在传动侧调节导辗或处理故障，翻毛毯时要降低车速松开毛毯。干燥部开机前应先检查是否有人在机器上，干毯里工作，发出开机信号，有回声方准开机。烘缸进汽时要缓慢进行，气压不准超过

27、规定压力，要常注意压力表的变化。经常检查安全阀、压力表是否灵活且必须定期进行校验，如有失灵应及时修理更换。人工引纸时，精力要集中，手与烘缸、毛布的距离不得少于10cm,并要尽量偏于外侧，严禁反手引纸或传动侧引纸，也不准戴手套引纸。断纸时间过长时，应当适量关小汽门进行降压，紧急停车时必须立即关掉蒸汽 阀门，以防压力突然升而发生危险。刮刀卡纸时不准用手去拿，应用铁钩除掉，严重时停机处理，烘缸和导辗缠纸 时，必须停机处理。烘缸达到限定压力但纸的水分仍没达到要求时，应停止通汽并进行检查。施胶机：引纸时手要与施胶辗保持300mm以上的距离。施胶辗严禁在无胶料或无水情况下接触运转。及时清理施胶辗表面上的杂

28、物。压光、卷取部经常检查压光机保险杆两头的固定螺丝，发现松动应立即停车，对好保险杆与 压光辗之间距离，紧固好螺丝，方准开机引纸。向压光机、卷取机引纸时，递纸人要双脚站稳，手要握成拳形，不准将手指伸 开递纸，以防压手事故。冷缸卷纸应将纸上拉或手伸直用手掌在轴上拉纸压上轴，不准用手指按。吊纸 辗时两头的挂钩要挂牢。9.7.4、卷纸轴上卷筒半径小于15厘米时，不准用手摸，半径在15厘米以上时摸纸必须手指向下在出口摸，严禁手指向上摸纸。9.7.5、卷纸处撕纸样时，应用多层硬纸片从一边塞入拉到外面再撕，并当心手被带入。9.7.6、纸缠在压光辗子上时，应用专用铲子将纸刮下，不准用其他物件刮纸，必要时停机处

29、理。9.7.7、用行车吊纸辗时，两头挂钩要挂牢；吊起的纸辗两端应保持平衡，以防止单头 滑脱，造成事故，吊起的纸辗下面不准有人停留或转动，操作人员尖位于行进方向的后面并保持一定距离,物件不准悬挂于半空三、后完成工艺技术规程：1、设备特征：单刀切纸机（1台）:规格型号：1760/170轨距：2240mm复卷机（1台）：工作车速：150m/min型号：SQL1760 最大车速：800m/min2m3水力碎浆机：（2台） 公称容积：2m3出浆口直径：4 125mm1m3水力碎浆机： 公称容积1m3配用电机:22 kW2、工艺技术要求复卷技术要求：同抄一车间切纸技术要求：同抄一车间3、工艺技术规程：同抄一车间4、安全操作规程：净纸宽度：1760m转子转速：475转/分转盘转速：730转/分切长范围：550-1400mm原纸最大直径：小1200mm成纸最大直径：4 1000mm筛孔直径：小5mm配用电机：45 kW出浆口直径：小100mm、切选安全操作规：切纸前检查机器运转是否正常，各处润滑是否缺油，放在退纸架上的纸轴是否 妥当。开车时应发出开车