围护结构冠梁、砼支撑、砼腰梁及挡土墙施工技术交底

1、工程名称XXXXXX工程交底时间 2020年3月31日交底提要：围护结构冠梁、砼支撑、砼腰梁及挡土墙施工技术交底交底内容：本工程即将开始冠梁、砼支撑、砼腰梁及挡土墙施工，现将施工过程的质量控制标准、 设计图纸和相关规范要求做如下交底。一、施工部位1、围护结构钻孔灌注桩顶部冠梁施工：冠梁（一）1200mmX1000mm ；冠梁（二）1600mmX1000mm ；冠梁（三）800mmX1000mm。2、围护结构砼支撑施工：砼支撑（一）800mmX1000mm；砼支撑（三）600mmX600mm； 砼支撑（四）700mmX800mm。3、围护结构砼腰梁：腰梁1000mmX1000mm。4、围护结构连

2、系梁：连系梁（一）1200mmX 1000mm；连系梁（二）800mmX1000mm。5、围护结构挡土墙：200mm厚且高出地面1000mm。6、砼板撑：300mm厚。7、间隔板：200mm厚。（冠梁、砼支撑、砼腰梁、挡土墙、砼板撑、间隔板详图见施工图纸）二、施工工艺流程测量放线f基坑槽开挖至设计标高f钻孔灌注桩顶部砼破除至设计标高f桩顶表面清理f地膜施工测量放线f冠梁（砼支撑、间隔板）钢筋绑扎f冠梁（砼支撑、间隔板）模 板安装f预埋挡土墙竖向主筋f砼浇筑f模板拆除f冠梁（砼支撑、间隔板）砼养护f冠梁 挡土墙衔接处凿毛f挡土墙钢筋绑扎f模板安装f砼浇筑f模板拆除三、施工工艺及技术要求1、开挖、

3、破除及地膜施工技术负责人交底人接受交底人工程名称XXXXXX工程交底时间2020年3月31日交底提要：围护结构冠梁、砼支撑、砼腰梁及挡土墙施工技术交底交底内容： 基坑开挖前，根据测量人员所放样控制点进行开挖，首先按设计测量放线，精确测 量出基坑开挖深度及砼支撑沟槽的平面位置。 基坑开挖时机械挖土方开挖至基底设计标高以上5cm处，人工清底至基底所需标高。 开挖及清底时禁止超挖，保持原状土,若有超挖应分层回填夯实（采用蛙式打夯机夯实，密实 度 N90%）。采用人工及小型机械破除桩头砼，桩头砼预留23cm高度锚入冠梁。破除时注意对 钻孔灌注桩中预埋的声测管、测斜管、钢筋应力计等预埋元件的保护。（如有

4、点位破坏，由 施工队负责后期处理的全部费用）。 浇注砼垫层：垫层厚度为5cm，砼等级为C20。注意事项严禁超挖：开挖基坑不得超过基底标高，如个别地方超挖时，应立即通知项目部技 术人员并确定处理方法，不得私自处理。基底保护：基坑开挖好后应尽量减少对地基土的扰动。如果结构不能及时施工时， 可在基底标高以上预留300mm 土层不挖，待施做结构时再开挖。基坑开挖过程应注意冠梁、支撑等已完成建构筑物的保护，如果损坏应及时上报项 目部并及时修复。基坑底及沟槽开挖至设计标高、浇注砼垫层和防水保护层施工均需向项目部技术员 报检，上道工序报检未通过严禁进行下道工序施工，否则项目部将采取处罚措施。2、钢筋施工 钢

5、筋：HPB300、HRB400。钢筋性能和质量必须符合国家现行标准和行业标准的规定，并应有各项性能的质量证明技术负责人交底人接受交底人工程名称XXXXXX工程交底时间2020年3月31日交底提要：围护结构冠梁、砼支撑、砼腰梁及挡土墙施工技术交底交底内容：书或检验报告。焊条：焊接Q235b级钢和HPB300级钢筋米用E43系列焊条，焊接Q345级钢 和HRB400级钢筋采用E55系列焊条，所有焊缝满焊，满足图纸要求；焊条的性能和质量应 符合国家现行标准的规定。当钢筋采用机械连接时，连接件必须是经国家有关职能部门批准 的合格的产品，符合有关质量标准，并经现场试验合格后方可使用。(2)设计要求及相关

6、参数受力筋混凝土保护层厚度(mm)冠梁、砼腰梁为50mm，砼支撑为30mm，挡土墙为20mm。钢筋的锚固与搭接除图中注明以外，当钢筋直径dW25mm时，钢筋锚固长度为34d，当钢筋直径d25m 时，钢筋锚固长度为38d。结构钢筋直径d22mm时，优先采用机械连接。当钢筋采用机械连接时，连接件必 须是经国家有关职能部门批准合格的产品，符合有关质量标准，并经现场试验合格后方可使 用。钢筋接驳器应符合钢筋机械连接通用技术规程(JGJ 107-2003)的要求，性能等级 为I级。当钢筋采用焊接连接时，其接头形式、焊接工艺、试验方法、质量要求及质量验收等， 应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50

7、204-2002)，钢筋焊接及验收规程 (JGJ18-2003)等现行国家有关规范的要求，主受力钢筋的焊接性能等级为I级，其余钢筋 的焊接性能等级为II级。单面焊的焊缝长度不小于10d、双面焊的焊缝长度不小于5d，缝 高度不小于0.3d。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。钢筋原材存放要求：钢筋在现场存放时，底部应垫高离地面不小于30cm。技术负责人交底人接受交底人工程名称XXXXXX工程交底时间2020年3月31日交底提要：围护结构冠梁、砼支撑、砼腰梁及挡土墙施工技术交底交底内容：钢筋应按种类、规格分别堆放，并与半成品分开，现场设置统一标识牌进行标识。钢筋下料及加工钢筋加工

8、前要认真看懂图纸细部进行放样，且应计算钢筋的下料长度，填写配料单。钢 筋加工的形状、规格、尺寸，必须符合设计要求及规范规定。钢筋表面应洁净、无油渍、损 伤和铁锈，在使用前应清理干净，带有颗粒状和片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直，无 局部弯折。待钢筋加工成半成品后，经质检人员检查合格后，要按类别、直径、使用部位分 类堆放整齐，放置在使用部位就近的地方，按结构部位、名称挂好标志牌。对检查不合格的 产品返工、返修或作报废处理。钢筋连接要求：焊接Q235b级钢和HPB300级钢筋采用E43系列焊条，焊接Q345级钢和HRB400 级钢筋采用E55系列焊条。钢筋的表面应洁净、无损害，油、漆污染和铁锈等

9、应在使用前清除干净。钢筋主筋直径大于22mm时优先采用机械连接，其他采用焊接。同一截面内钢筋接头截面积不超过钢筋总截面面积的50%。当钢筋采用机械连接时，钢筋原材必须切头。采用搭接焊时，焊缝要求圆滑、无毛刺、无横向裂纹，轴线偏位不大于2mm。钢筋绑扎冠梁、砼支撑及砼腰梁钢筋绑扎 清理好垫层上的杂物，搭好冠梁（砼支撑及砼腰梁）支架。 先穿冠梁（砼支撑及砼腰梁）的上部受力主筋，画出冠梁（砼支撑及砼腰梁）箍筋 间距，将箍筋按已画好的间距逐个分开并绑扎牢固；再穿冠梁（砼支撑及砼腰梁）的下部受技术负责人交底人接受交底人工程名称XXXXXX工程交底时间2020年3月31日交底提要：围护结构冠梁、砼支撑、砼

10、腰梁及挡土墙施工技术交底交底内容：力主筋和侧面架立筋并与箍筋绑扎牢固；最后绑扎冠梁（砼支撑及砼腰梁）侧面拉钩。 支撑端第一个箍筋应设置在距离冠梁（砼支撑及砼腰梁）边缘50哑处。在冠梁（砼 支撑及砼腰梁）受力筋下均应垫垫块（垫块强度同相应的砼强度），保证保护层的厚度。受 力筋为多排时，采用25的隔离筋垫在两层钢筋之间，隔离筋尽量选用余料，钢筋排距为 1.5m。挡土墙钢筋绑扎竖向主筋将挡土墙竖向钢筋从冠梁主筋间穿过，固定在设计标高，在固定好的竖向钢筋上画出水 平钢筋间距。绑扎水平筋按照已经画好的标志绑扎水平钢筋（通常水平筋连接为焊接）。钢筋绑扎时，应注意把所有扎丝头向钢筋内部弯曲。以保证浇筑完混凝

11、土后，无扎 丝头外露。质量标准钢筋加工的允许偏差要符合下表规定：项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5技术负责人交底人接受交底人工程名称XXXXXX工程交底时间2020年3月31日交底提要：围护结构冠梁、砼支撑、砼腰梁及挡土墙施工技术交底交底内容：直螺纹丝头加工尺寸要符合下表规定（且加工完后外露丝扣不得超过两圈）:规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数1615.1 + 0.2M16.5X22022.510NLN81816.9 + 0.2M19X2.52527.5N72018.8 + 0.2M21X2.52730N82220.8 + 0.2M

12、23X2.529.532.5N92523.7 + 0.2M26X33235N92826.6 + 0.2M29X33740N103230.5 + 0.2M33X34245N11钢筋安装位置的允许偏差和检验方法要符合下表的规定:项目允许偏差（mm）绑扎钢筋网长、宽+ 10网眼尺寸+ 20绑扎钢筋骨架长+ 10宽、高+ 5间距+ 10排距+ 5受力钢筋保护层基础+ 10柱、梁+ 5板、墙、壳+ 3绑扎箍筋、横向钢筋间距+ 20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平高差3技术负责人交底人接受交底人编号：，表B2工程名称XXXXXX工程交底时间2020年3月31日交底提要：围护结构冠梁、砼支撑、砼腰梁

13、及挡土墙施工技术交底交底内容：注： 检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上， 且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。成品保护、钢筋绑扎后不准踩踏，如必须踩踏时需采取必要措施防止变形。浇注砼时按排钢筋 工及时修复，保证钢筋位置准确。、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件。、预埋直螺纹钢筋接头采取有效措施进行保护，防止直螺纹丝扣破损或进入砼。、 砼浇筑完成后及时进行覆盖养护，并做好对砼成品的保护工作。应注意问题、各个部位应严格按照图纸施工，严格控制尺寸、钢筋规格根数锚固长度等。如出现 不明确的地方，应立即向现

14、场技术人员反应，待解决后继续施工。、钢筋绑扎时应注意地模的保护，严禁在垫层上乱扔垃圾。预埋件位置应仔细核对。 梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。、绑扎钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止钢筋不顺直，位置不准。、主筋保护层按净保护层控制，严禁钢筋紧贴模板。、浇注砼前要仔细检查钢筋和预埋件位置是否正确，振捣砼时严禁碰动钢筋和预埋件， 防止发生位移。3、模板安装 冠梁、砼支撑、砼腰梁及挡土墙的侧模及倒角模板应按设计尺寸支模。模板应涂刷隔离剂，但在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。技术负责人交底人接受交底人编号:表B2工程名称 XXXXXX 工程交底时间2020年3

15、月31日交底提要：围护结构冠梁、砼支撑、砼腰梁及挡土墙施工技术交底交底内容： 冠梁模板采用1.2mX2.4m竹胶板，模板竖向、横向背楞采用5X5cm方木，竖向背楞间距30cm；横向背楞设置两道，横纵背楞交叉处每隔90cm设一道短方木支撑坑壁。模板支立完成后拉线进行调直，保证结构物线型顺直，楞角分明。如图所示:SSSSS8SS厦地面用护桩冠梁模板支撑示意图 砼支撑、砼腰梁、挡土墙同理。应注意问题模板安装应满足下列要求： 模板的接缝不应漏浆，在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。 模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰 工程施工的隔离剂。 浇筑砼前，模

16、板内杂物应清理干净。 对清水砼工程及装饰砼工程，应使用达到设计效果的模板。用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂 或起鼓。对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要 求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。固定在模板上的预埋件、预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的技术负责人交底人接受交底人工程名称XXXXXX工程交底时间2020年3月31日交底提要：围护结构冠梁、砼支撑、砼腰梁及挡土墙施工技术交底交底内容：规定：预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插

17、筋中心线位置5外露长度10预埋螺栓中心线位置2外露长度10预留洞中心线位置10尺寸10注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。现浇结构模板安装的允许偏差项目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4，-5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差2255表面平整度技术负责人交底人接受交底人工程名称XXXXXX工程交底时间2020年3月31日交底提要：围护结构冠梁、砼支撑、砼腰梁及挡土墙施工技术交底交底内容：注： 检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查，使用中的模板应

18、定期检查，并根据使用情况不定期抽查。4、砼浇筑冠梁、砼支撑、砼腰梁、挡土墙、间隔板砼采用商品砼，标号C35和C30。材料准备在砼浇筑之前，统筹安排所用的各种辅助材料。现场准备架子管，用于浇筑部位操作平台的搭设。浇筑砼前将所有浇筑施工用具运到浇筑地点，并保证工具或材料的完好，以备使用。机具准备砼施工前应根据浇筑部位的砼数量，准备相应数量的振捣棒，作好检修和标记工作。各种带电的施工机械和周转闸箱，再雨季施工时，必须做好防护，防止发生漏电事 故。夜间施工时，必须做好现场的照明，保证现场照明不存在盲区。劳动力安排砼施工时严格按照规定的工种和劳动力数量安排，确保砼浇筑的连续性。作业条件砼浇筑前，各项隐、

19、预检工作必须检验完毕，方可进行后续施工。必须将原砼接茬部位进行凿毛处理，露出坚硬石子，并冲刷干净。砼浇筑砼浇筑前应仔细检查上道工序，确保钢筋和预埋件位置准确。施工过程中如发现钢筋技术负责人交底人接受交底人工程名称XXXXXX工程交底时间2020年3月31日交底提要：围护结构冠梁、砼支撑、砼腰梁及挡土墙施工技术交底交底内容：和接驳器位置偏差应及时纠正，钢筋上的油污及梁、板底杂物也应及时清除。砼振捣采用插入式振捣棒，根据施工要求计划投入振捣棒台数。砼浇筑采用推移式分 段分层连续浇筑，分三层进行（挡土墙以此类推），每层浇筑30cm左右，浇筑过程中对砼要 充分振捣密实，保证砼强度。人工用插入式机械振捣

20、棒振捣，振捣棒的操作，要做到“快插 慢拔”，上下抽动，均匀振捣，插点要均匀排列，插点采用并列式和交错式均可插点间距为 300400mm，插入到下层尚未初凝的砼中约50100mm，振捣时应依次进行，不要跳跃 式振捣，以防发生漏振。每一振点的振捣延续时间30s，使砼表面水分不再显著下沉、不出 现气泡、表面泛出灰浆为止。尽量缩短间歇时间，并在前层砼初凝之前将次层砼浇筑完毕。 层间最长的间歇时间不大于砼的初凝时间，砼的初凝时间通过试定。当层间间隔时间超过砼的初凝时间时，层面应按施工缝处理。砼采用二次振捣工艺（即在砼浇筑后即将凝固前，在适当的时间和位置给予再次振 捣，以排除砼因泌水在粗骨料、水平钢筋下部

21、生成的水分和孔隙，增加砼的密实度，减少内 部微裂缝和改善砼强度，提高抗裂性）。砼浇注时，经常观察模板、支架、钢筋的情况，当发现有变形、移位时，应立即停 止浇筑，并应在已浇筑的砼凝固前修整完好。砼浇筑时按规范要求留置试块。砼浇筑完成后及时对冠梁、砼支撑顶面进行压光抹平。初凝后覆盖洒水养护，养护次数以保证砼表面湿润为准，养护时间不少于7天时间。质量要求主控项目要求技术负责人交底人接受交底人编号：，表B2工程名称XXXXXX工程交底时间2020年3月31日交底提要：围护结构冠梁、砼支撑、砼腰梁及挡土墙施工技术交底交底内容：砼浇筑过程中，严格控制砼的和易性，以确保砼浇筑流畅及砼的实际强度。在浇筑砼时，

22、 严格控制间隔时间，不能超过砼的初凝时间4h，避免形成混凝土的浇筑冷茬。一般项目要求砼浇筑前，必须将预留洞模板支设完成并将模板内的杂物清理干净。技术质量标准项次项目允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）1轴线位置5表面平整度82标高层高10预埋设中心线位置（预埋管）5全高203截面尺寸+ 8，5预留洞中心线154垂直度层高5m10砼浇注前一天15：00前应上报浇注计划，浇注前应填写砼浇注申请表，经同意后才能 进行砼的浇注施工。5、模板拆除砼强度达70%时拆除模板。模板拆除时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，拆下的模板及 配件严禁抛掷，要有人接应传递，并及时清理、维修和涂刷脱模剂，指定地点堆放，以备下 一

23、循环使用。侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，砼应符合下表的规定:技术负责人交底人接受交底人工程名称XXXXXX工程交底时间2020年3月31日交底提要：围护结构冠梁、砼支撑、砼腰梁及挡土墙施工技术交底交底内容：底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（）板W2A502，W8A758A100梁、拱、壳W8A758A100悬臂构件A100四、施工报验程序1、桩头破除完成后，施工队要指派专人进行报验，当破除后底标高及基面满足设计及 规范要求后进行下道工序施工。2、基坑清理完成后，施工队要指派专人进行报验，当基坑标高满足设计及规范要求后 进行地膜施工。3、冠梁、砼支撑、砼腰梁及挡土墙钢筋预埋（绑扎焊接）完成后，施工队技术人员要 进行自检，自检合格后向项目部