某电厂输煤系统建筑工程施工技术总结

1、XX 华电某电厂1 300MW热电联产输煤系统改造工程建筑工程施工总结一、工程概况简介工程名称：XX华电某发电股份 XX1 300MW热电联产工程输煤系统建筑、 系统安装工程建设单位： XX华电某发电股份XX建设规模：本期建设规模1 300MW级热电联产机组设计单位：中南电力XX监理单位： XX鄂电监理公司建设工期：确保靠江边侧（沿15转运站）输煤系统 2008年4月中旬能正常投入运行，并满足 209机组正常供煤要求。确保0转运站至 3转运站与原输煤地道（C-0胶带机处）沿线的输煤系统2008年6月底能正常投入运行。XX华电某发电股份 XX是XX省的一座老电厂，历经60余年，到目前为止共建设三

2、期工程，即一期装机容量 250MW、二期装机容量 2 75MW，三期装机容量 1200MW，一期2 50MW机组已经退役， 二期也于 2007年3月关停退役。 本标段施工内容为 1300MW热电联产工程输煤系统的建筑、系统安装工程。工 程 特 点 : 1）本工程厂在原有老厂改建，场地较小，新建建筑物基础离老厂较近，需要精心组织，采取切实可行的边坡支护技术方案和监控措施。本项目是一个改扩建工程项目。现场既有生产又在施工，施工不能影响生产，必须采取全封闭作业。本项目场地狭小， 临建设施使用面积有限。原有厂房基础破除量大，且不能用爆破的方法拆除，制约了施工进度。原有地下管线复杂，必须采取很好的保护措

3、施。工程所在地为原二期工程输栈桥拆除后的场地，老栈桥拆除已毕，拆除的碎砖与砼块大部分就地回填粗平，且局部有大量建筑垃圾未清运。2）本工程预埋件埋设精度要求高；生产工艺要求轴线定位、标高控制、预埋精度是本工程控制重点。3） 地下通廊和井室，防水要求较高，混凝土的连续浇筑工艺和裂缝控制、防水质量控制、后期装饰装修是本工程控制重点。4）本工程就在家门口，并且是两级公司领导重点关注和监控的大型项目，它的成功与否将直接关系到我公司在华电集团施工的信誉和份额，也直接关系到两级公司的声誉。输煤系统各建筑物概况 ：主要内容结构形式基础形式 /层数/高度钢材量 t砼量m3占地面积m21#输煤栈桥框架钢筋砼独立基

4、础，高度15m601171290与廊道廊道整板基础 800 厚2#输煤栈桥框架钢筋砼独立基础，高度5m253373与廊道3#输煤栈桥框架钢筋砼独立基础，高度10m6259380与廊道4#输煤栈桥框架钢筋砼独立基础; 高度16m81137975#输煤栈桥框架钢筋砼独立基础; 高度18m8937976#输煤栈桥框架钢筋砼独立基础; 高度26m81237080#转运站框架钢筋砼整板基础；建筑高度 11m; 屋面现浇砼53583682#转运站框架钢筋砼整板基础，高度13m2083#转运站框架钢筋砼桩基础，高度13m2084#转运站框架钢筋砼独立基础，高度23m2085#转运站框架改造工程 /五层加二层

5、208取样楼框架钢筋砼独立基础，高度16m378循环排水沟砼3*4*3*520m虹吸井砼箱形结构60地质与自然条件根据现场工程地质钻探、 工程地质调查， 结合某公司前期岩土工程勘测资料的分析， 本期厂址区 X 围内出露的地层有新近堆积的人工填土层，第四系全新统冲积粉质粘土层， 第四系坡积、残积粉质粘土层，三叠系蒲圻群石英砂岩、泥质砂岩层。电厂所在地地震基本烈度 6 度，地下水埋藏深度0.65.2m。二、工程实施情况1、质量目标按照既定的前期策划 ,施工质量满足国家与行业设计与施工验收规X 、标准与质量检验评定标准要求。工程合格率达100%，按期达标投产。单位工程优良率达100%；对钢筋材质与焊

6、接工艺进行跟踪管理，各验收批焊接检验一次合格率95%； 对混凝土进行全过程质量控制，各验收批混凝土强度评定合格率为100%；混凝土强度符合设计要求、几何尺寸准确、浇筑内实外光、成形美观、大面平整、棱角顺直、埋件定位准确；建筑物墙面地面平整、无裂缝、无积水，屋面无渗漏；地下室（沟、池、坑）无渗漏、 无积水；沟洞盖板平整、齐全无破损；道路平整、排水顺畅；地基处理可靠，建、构筑物沉降量小且均匀。回填土质量评定合格率100%；措施落实情况 , 为全面消除质量通病 ,钢结构在焊接前应把焊接部位的铁锈、污垢、积水等清除干净，每道焊缝在焊接后，必须将焊渣与飞溅物清理干净;焊条、焊剂应进行烘干处理；构件在焊接

7、前采取减少焊接变形的措施。对接焊缝施焊时，根据具体情况采用适宜的焊接措施（如预留空隙、垫衬板单面焊与双面焊等方法），以保证焊透；目测钢结构涂装质量应均匀、细致、无明显色差、无流挂、失光、起皱、针孔、气泡、裂纹、脱落、脏物粘附、 漏涂等， 必须附着良好 （用划痕法或粘力计检查） 。漆膜干透后， 应用干膜测厚仪测出干膜厚度，做出记录，不合规定的应予以补涂。安全施工目标获某市安全文明工地 .，夺得某市铜都杯奖。 达到“零事故目标 ”，没有发生人身重伤与以上事故 ,没有发生一般与以上施工机械设备损坏事故。达到预期目标如下： 杜绝人身死亡事故；杜绝重大机械、设备损坏事故；不发生重大垮（坍）塌事故； 不发

8、生重大火灾事故；不发生负主要责任的重大交通事故； 不发生环境污染事故；轻伤事故统计率控制在1以内； 严格控制各种习惯性违章由于现场文明程度较差，项目部进场后将生产大临场地采用级配碎石满铺8cm，以改善观感和现场排水状况， 局部采用 C20 砼硬化，生产大临和施工区采用1.8m 高白色钢丝网围蔽。道路：目前生产大临内已浇注一条2.5m 宽 砼 主 干 道 。2重难点工程部位的实施与措施0、2转运站， 1、2输煤地道等基坑开挖深度较大，特别是 2转运站基坑开挖深度约 6m 左右，地下水位约 5m，开挖 X 围内为二期工程施工时的回填土，基坑周边均无法按要求放坡， 一侧距电厂运煤铁道仅2m,根据现场

9、实际情况采用12m 长 22 正反扣搭接简易钢板桩支护方式，顶部加设拉锚和支撑。地下水位和基坑底标高相差不大，开挖明沟与集水坑排水可满足要求，其它部位土方开挖将视情况采用坡面喷砼护壁等方式防止坍塌，保护坡面形状。其次是输煤栈桥钢结构吊装。 门架采用高强螺栓进行连接 ,桁架采用焊接连接 .所有构件中位于 6 号栈桥中间的一榀桁架最重 ,其重量计约 37t,安装底标高高点达 30m，通廊宽度达 6.2m,纵向跨距为 35m,吊装难度较大。 输煤系统钢梁吊装， 钢梁重量为 3-7 吨，最高高度为 28.435m。标高最高的梁重约 4t。桁架总重约为 37t,查吊车性能表，选用 125 吨汽车吊和 1

10、00 吨汽车吊进行抬吊。在四号输煤栈桥吊装时，由于栈桥旁的虹吸井施工原本只需要 50 吨的吊车就能吊装钢梁，根据现场实际情况，选用 80 吨吊车站在虹吸井与 3号转运站之间的空地进行吊装。在吊装前在栈桥中心处设立方向标，控制起吊角度。3、现场主要的质量、安全管理措施和制度执行情况效果根据管理手册与程序文件的要求，项目部制定了10 项质量管理制度1.0 版。成立由技术、质检、试验、检测、计量专业组成的，具有足够权威和独立性的质量管理和质量控制网络。随着工程进展, 我们陆续对质量管理制度进行了补充和完善, 形成现场质量管理制度 2.0 版。华电工程 08 年是质量提高年，在过程控制方面，制定了防止

11、质量通病措施、违反施工工艺质量处罚条例等质量管理制度。严格执行三级验收制度，加大对质检 人员的考核力度，强化三级质检，对表面工艺质量，从细部着手。输煤系统工程接近尾 声，从开工到现在施工现场没有发生过任何安全事故，实现了我们制定的安全目标，无 轻伤以上的安全事故。给员工讲解了安全生产法的知识和如何识辨应对施工现场的 危险源的知识，加强和提高了员工的自我防X 意识；4、特殊季节施工的主要措施和落实情况与施工效果；高温作业人员在就业前和入暑后应进行健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件 下作业。炎热时期应组织医务人员深入现场。对高温作业者，供给足够的防暑饮料、含 盐饮料。改善职工生活条件，确保

12、防暑降温物品与设施落实到位。夏季混凝土配合比设 计应考虑因高温高蒸发引起混凝土拌合物坍落度损失，适当增加砼坍落度。为避免混凝 土强度下降，可掺加适量减水剂，必要时还需掺加缓凝剂。在高温天气施工混凝土工程， 应适当增加养护频率，以确保工程质量。提前做好冬期施工物资需用计划，对露天堆放 的易冻材料事先采取覆盖保温。冬期施工砼原材料中水泥优先选用普通硅酸盐水泥，骨 料清洁干净，不含冰、雪、冻块与其他易冻裂物质。混凝土冬期施工掺加抗冻剂，防冻 剂掺量根据气温情况经试验确定，已浇筑的混凝土与时养护以防早期受冻，达到规定强 度后，才拆除模板支撑。雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施与降、排水手段，对 开挖

13、的基坑边坡进行加固并经常检查临边与上下坡道，做好防塌防滑处理。并与时将浇 注的砼用塑料薄膜覆盖。5、内业、影像、声像资料收集情况和实施效果工程部对文件和资料按受控文件和非受控文件分类管理，对受控文件编写受控文件目录，并加以标识，标注分发号，非受控文件进行编号归类。工程部控制文件和资料的 发放流通程序，外来资料和文件与各位技术员所办的技术资料，需向其它部门传递，必 须由工程部统一登记发放。技术员对收集完整的工程技术记录，都应建封面，记录份内 目录，然后整理装订成册移交工程部。工程部对归档记录的要求是字迹清晰，装订整齐， 所有归档的记录必须由交接人双方办理移交手续。声像资料收集包括钢筋、模板、砼分

14、 项工程的实物相片和特殊的操作施工过程的影像，还包括阶段性的重要检查验收和见证 图片。6、目标指标完成情况与其分析。质量目标，工程合格率达100%，按期达标投产。单位工程优良率达100%；各验收批焊接检验一次合格率 95%安全施工目标，获某市安全文明工地.，夺得某市铜都杯奖。达到 “零事故目标 ”，没有发生人身重伤与以上事故,没有发生一般与以上施工机械设备损坏事故。三、技术进步与创新推动情况1、有关项目技术进步完成情况某电厂项目部完成外墙保温板施工工法一项，并获得企业级工法；完成技术论文二篇， 一篇在企业技术管理刊物上发表；完成公司QC 成果一篇并获奖；参加公司工程管理知识竞赛并获二等奖。完成

15、公司体系审核配合公司通过中建协外审。顾客满意度均达到85分以上；完成强制性条文的培训考试；关键信息管理资料上报与时，声像资料收集齐全；2、项目主要新技术应用和创新情况某电厂输煤系统工程完成主要新技术有，2#转运站深基坑支护技术、6#栈桥架柱清水砼模板技术、 输煤栈桥型钢砼组合结构、 5#转运站改造碳纤维布加固技术、转运站 SBS 屋面防水卷材应用、项目P3 进度计划应用等新技术的应用与推广，实施效果明显，取得一定的经济和社会效益。完成模板加固全丝螺杆专利申报一项。四、设计优化、挖潜增效的实施与效果1、项目主要设计优化和实施效果；工程开工前根据合同情况， 完成了项目前期策划的编制与汇报工作。根据

16、策划和工程实施情况，对合同外新增据实结算的虹吸井钢筋配筋进行了设计优化，取得明显经济效益；对循环水切换井的钢筋砼的施工，根据循环水切换工艺要求，优化切换井切换结构， 缩短工期和减少工程量取得较好经济与社会效益；对5#转运站碳纤维布利旧加固改造工程，通过对植筋加固灌将料设计优化，取得一定经济效益。2、项目主要挖潜增效措施简介和实施效果。根据虹吸井基本结构，考虑到工期紧，在图纸未到情况下，提前进行石方开挖，赢得工期；采取非常措施对井底壁顶板砼一次浇注成型，赢得工期，得到业主监理赞誉。 五、工程行业地域特点实施经验1、对工程主要生产工艺流程和建筑安装流程，施工过程中主线路实施情况原因分析，实际解决方

17、法和措施的说明。某市是鄂东地区的区域性中心城市，市内无大型集中供热系统和热电联产项目。目前工业用汽和宾馆、医院、学校等热负荷均由分散的小型燃煤、燃油锅炉供应。据环保部门统计，某市城区现有小锅炉140 多台，年排放 SO2 约 2.2 万吨，粉尘约 28.6 万吨，烟尘约 1.65 万吨，对大气污染严重，急需治理。为节约能源、改善环境、提高城市品位和市民生活质量，某市决定利用某电厂关停小机组的场地， 建设 1300MW“上大压小” 热电联产工程， 并将对电厂现有1200MW燃煤机组进行供热改造，同步建设配套的热力管网，实现集中供热。热电联产工程建成后，将关停供热区域内的小锅炉52 台，年节约标煤

18、 6.2 万吨，减少 SO2 排放 1.3128 万吨， 减少烟尘排放674 吨/ 年。1300MW “上大压小”热电联产工程是国家鼓励的节能环保项目。工程的建设符合国家能源产业政策，具有明显的节能和环保效益。同时该工程利用拆除小机组的空闲场地建设，不新征用土地，可以充分利用老厂的煤、水、灰系统的大部分设施以与人力、技术和土地资源，有利于盘活老厂的存量资源，节约投资，稳定职工队伍，具有一定的经济效益和良好的社会效益。本工程系在 XX 华电某发电股份 XX 拆除一期工程两台 50MW 机组，二期工程两台75MW 机组的场地进行建设。 厂址用地在电厂现有的9.4681 hm2老厂已征用地的 X 围

19、内， 本期工程 1300MW 热电项目，厂区用地面积为6.24 hm2，场地条件可满足本期建设用 地需要，不需新征建设用地。电厂燃煤采用铁路运输，运煤铁路由厂区东南侧华新水泥厂铁路专用线上接轨，华新水泥厂专用线在武黄线尽端某站接轨，电厂专用线长约3km， 厂内有 6 股道。本期工程可利用现有铁路运输设施，现有铁路专用线能满足要求，无需新建和扩建铁路线。为满足向1x200MW 和 1x 300MW 机组供煤的要求，将原输煤系统宽度为 800mm 胶带机改为宽度为1000mm，带速为 2m/S,出力为 600t/h 的胶带机。电厂现有一、二、三期3 座干煤棚，煤场总贮煤量约6 万吨，改造工程拆除三

20、期干煤棚的胶带机后，一、二、三期干煤棚形成一个整体煤场，并可利用干煤棚边坡场地堆煤，煤场总贮煤量可达9.5 万吨，可满足300MW+200MW机组 20 天的耗煤量。考虑到本工程推煤机的辅助转堆作业工作量较大，新增一台推煤机和一台轮式装载机用于煤场辅助作业。本期工程新建 1 座碎煤机室，安装2 台 600t/h 的滚轴筛配 2 台 500t/h 环式破碎机，以满足运煤系统的运行要求。本期工程采用程序控制系统。输煤系统按三班制运行，每班向锅炉房供煤运行时间约为3 小时。运煤系统在5 号胶带机装有电子皮带秤，对入炉煤进行计量，皮带秤配循环验码校验装置。在碎煤机室后设置1 套入炉煤取样装置，以对入炉

21、煤进行采样分析。本工程共设有3 级除铁器，用于分离煤中的磁性金属杂物。为了保证除铁效果，在2AB ， 1A 胶带机设第一级除铁器，在4AB 胶带机设有第二级除铁器， 在 5AB 胶带机设有第三级除铁器。输煤系统胶带输送机配置下列保护装置：两级跑偏开关、煤流信号、打滑保护与速度开关、双向拉绳开关、堵煤信号、纵向撕裂保护、所有信号均接入输煤程控系统。为了保证设备安装、维护方便，在每条胶带输送机头部均设有电动葫芦，在碎煤机室、转运站、取样楼与煤仓间设有电动葫芦。本期1 300MW 机组与 1200MW 机组共一套输煤程控系统和输煤监控系统统一设计布置于输煤程控楼。转运站（点）、碎煤机室输煤转运点煤尘

22、飞扬严重，设置多管冲击式除尘器收尘。我们根据贯通输煤工艺流程，找出土建与安装关键路线，针对业主实现5.28 输煤工期目标，我项目部围绕输煤试运的主线，先施工各转运站框架结构至皮带层，提交设备安装，赢得时间；先抢输煤栈桥的桥面结构施工，以提交输煤支架安装，并同步交叉进行围护结构作业，赢得时间；增加大吊车采取非常规垂直运输措施，进行5#转运站结构施工，仅 15 天完成新增三层框架结构，提前交付输煤皮带与设备安装工作面，并同步交叉进行围护结构作业， 赢得时间； 输煤栈桥桥面钢梁与桁架吊装采取多台吊车完成吊装， 同时采取掺外加剂和提高标号等措施提高砼早期拆模强度，赢得时间；诸多措施最终为提前实现输煤试运创造了良