大坝防护工程施工方案模板

1、大坝防护工程施工方案1.1概述大坝防护工程包括土工布铺设、预制混凝土护坡、草皮护坡 以及干切块石护坡等。1.2 土工布铺设1.2.1.施工步骤：测量铺设边A理坡下垫层石渣铺设开挖成槽防渗膜铺设基础土方回填防渗膜铺设、焊接、土工布缝矿上垫层石渣铺设单元工程验收施工工序安排应符合以下规定：土工布的施工应在地基及基底支持层工程验收合格后进 行。施工中的各道工序，应严格检查验收。前道工序末验收合格, 不得进行下道工序。进行下道工序或相邻工程施工时，应对已完成工序的土工 布妥善保护，不得有任何人为损坏。在铺设开始后，严禁在可能危害土工布安全的范围内进行 放炮、炸石、开挖、凿洞、电焊、燃烧、排水等交叉作业

2、。1.2.2 .操作工艺要求及质量控制：土工布铺设前应做下列准备工作：检查并确认基础支持层已具备铺设土工布的条件。做下料分析，画出土工布铺设顺序和裁剪图。检查土工布的外观质量，记录并修补已发现的机械损伤和 生产创伤、孔洞、折损等缺陷。每个区、块旁边应按设计要求的规格和数量备足过筛土 料或其它过渡层、保护层用料，并在各区、块之间留出运输道路。（5）进行现场铺设试验，确定焊接温度、速度等施工工艺参 数。2）根据设计要求和施工条件制定一套完整的施工质量管理办 法和严格的操作规程，建立健全质量保证体系，从单元工程施工的 第一道工序就严格推行”三位制”,确保工程施工质量。3）施工中，首先要用料径较小的砂

3、土或粘土找平基面，然后再 铺设土工布。土工布不要绷得太紧，两端埋入土体部分呈波纹状， 最后在所铺的土工布上用细砂或粘土铺一层10cm左右过度层。砌 上20-30cm块石（或砼预制块）作防冲保护层。施工时，应尽力避免 石块直接砸在土工布上，最好是边铺布边进行保护层的施工。复合 土工布与周边结构物连接应采用膨胀螺栓和钢板压条锚固，连接 部位要涂刷乳化沥青（厚2mm）粘接，以防该处发生渗漏。4）斜面防渗膜铺设，要求先按设计断面进行削坡处理，清除 坡面石块等尖突物，然后铺垫厚度不小于30厘米的石渣，适当洒水, 并用拍板或滚筒压实整平，不得使用重型机械或振动碾压实。水平 铺盖直接铺设在覆盖下垫层基之上，

4、要求清除表层杂土和树、草 根、乱石堆及其它杂物，并回填井、塘、洞空，石渣基厚度控制 在30厘米左右。对地面高差起伏较大的部位必须进行平整,使基层 平滑过渡。基面达到平整度要求后，对砂基进行碾压，保证土工布 与平整基面吻合。5）土工布的铺设采用分段施工及流水作业的方法进行。垂直 堤轴向可分为基座段、斜坡段及水平铺盖段三段，顺坝轴向每12.9 米为一段（以土工布幅宽4.3米为模数）。每段首先进行基座段施工， 而后依次进行斜坡段及铺盖段施工或两者同时施工。斜坡段施工前, 邻段的垫层施工应告结束，并要求已具备连接铺设土工布的施工条件。顺轴向可相隔一定距离进行多段平行作业，两施工段距离以 12米为模数。

5、斜坡防渗布从上全下铺设，水平铺盖由坡脚向铺盖首端铺 设。铺设时注意膜张驰适度，避免应力集中和人为损伤。要求膜与 地基、垫层接触面吻合平整，防止膜折皱形成渗水通道的现象。水 平铺盖膜膜面朝下，布面向上。膜铺设后，随即回填保护层，以免应 力集中和人为造成膜的损伤。膜采用改进型自动爬行热焊机。焊接前必须清除膜面的脏 物保证膜面清洁，膜与膜接合平整后方可施焊。在爬行焊接过程中， 操作人员要仔细观察焊接双缝质量，随时根据环境温度的变化调 整焊接温度及行走速度。一般温度控制在250C300C，行走速度 一般1一2米每分钟。可先在试样上试焊，定出合理的工艺参数再正 式焊接。正式焊接时对焊缝要仔细检查，主要看

6、两条焊缝是否清 晰、透明，有无气泡、漏焊、焰点或焊缝跑边等。不合格的要进 行补焊。布与布缝合方式为肘接。缝合针距以6毫米为宜。缝线采 用断裂强度为印牛的三股双丝涤纶绞线。对斜墙的二布一膜应先缝 合下层布再缝合上层布。接缝时应做到无尘土、油脂和水份，接缝 长度要大于10cm。要求拼缝强度不低于母体材料强度的80%，拼 接后土工织物用手提缝纫机缝合。土工布的接缝设计应遵守下列原 则：.使接缝数量最少，且平行于拉应力大的方向。接缝避开弯角，设在平面处。支持层上有阴、阳角时，应修圆，其半径宜不小于0.5m，并 应在紧贴土工膜下面加设土工织物垫层。土工膜在结构顶部应予嵌固。可在离坡缘50cm处开挖深30

7、cm、宽30cm的浅沟，将膜端埋入，填土石压实。也可用钢条压 住以射钉固定于顶部，射钉铆固时应加垫片，并应采取防锈措施。1.2.3其它注意事项：土工布室外施工宜在气温5C以上、风力4级以下并无雨、 无雪天气进行。土工布施工应注意以下事项：焊接时基底表面应干燥，含水率宜在15%以下。膜面应用 干纱布擦干擦净。不得将火种带入施工现场。不得穿钉鞋、高跟鞋及硬底鞋在膜上踩踏。车辆等机械不得碾压土工布面及其保护层。土工布的铺设施工应符合以下技术要求：大捆土工布的铺设宜采用拖拉机、卷扬机等机械；条件不 具备及小捆膜，也可采用人工铺设。按规定顺序和方向分区分块进行土工布的铺设。铺设土工布时，应适当放松，并避

8、免人为硬折和损伤。铺设土工布时，布块间形成的结点，应为T字型，不得作成 十字形。土工布焊缝搭接面不得有污垢、砂土、积水(包括露水)等 影响焊接质量的杂质存在。铺设土工布时，应根据当地气温变化幅度和工厂产品说明 书要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。坡面上土工布的铺设，其接缝排列方向应平行或垂直最大 坡度线，且应按由下而上的顺序铺设。坡面弯曲处应使布和接缝妥贴坡面。土工布铺设完毕、末覆盖保护层前，应在膜的边角处每隔 2一5m放1个2040kg重的砂袋。土工布应自然松弛与支持层贴实，不宜折褶、悬空。特殊 情况需要褶皱布置时，应另作特殊处理。土工布的铺设应注意下列事项：铺膜过程中应随时检查膜的外观有无破损、麻点、孔眼 等缺陷。发现膜面有孔眼等缺陷或损伤，应及时用新鲜母材修补， 补疤每边应超过破损部位1020cm。土工布现场联接应符合下列规定：焊接形式宜采用双焊缝搭焊。主要焊接工具宜采用自动调温(调速)电热楔式双道塑料 热合机、热焰挤压焊接机，也可采用高温热风焊机。塑料热风焊枪 可作局部修补用辅助工具。1.2.7现场联接土工布可采取以下步骤： 用干净纱布擦拭焊缝搭接处，做到无水、无尘、无垢；土 工布应平行对正，适量搭接。根据当时当地气候条件，调节焊接设备至最佳工作状态。在调节好的工作状态下，做小样焊接试验；试焊接