外墙涂膜防水施工方案

1、外墙涂膜防水施工方案涂膜防水工程本模块适用于主体工程中的外墙防水工程，使用涂膜防水的 施工工艺。1材料要求1.1涂膜防水材料必须有出厂合格证明，产品说明书，检验报 告，材料的品种、规格、性能等应符合国家现行标准和设计要 求。并需经见证取样送检合格。1.2涂膜防水材料为多组分材料时，配料应按配合比规定准确 计量、搅拌均匀，每次配料量必须保证在规定的可操作时间内涂 刷完毕，以免固化失败。1.3涂料防水层按设计要求可采用反应型、水乳型、聚合物水 泥基防水涂料，或水泥基、水泥基渗透结晶型防水涂料。其厚度 应符合设计和规范要求。2主要机具根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以 能达到设计要

2、求为基本原则，兼顾进度、经济要求。常见机具设备有：棕扫帚、钢丝刷、衡器、搅拌器、容器、 开罐刀、棕毛刷、圆滚刷、刮板、喷涂机械、剪刀、卷尺等。3作业条件3.1穿过防水层的管道、设备及预埋件安装完毕。3.2防水基层已经完工并经过验收，质量符合设计和规范规 定。3.3地下结构基层表面应平整、牢固、不得有起砂、空鼓等 缺陷。3.4基层表面应洁净干燥，含水率不应大于9%。3.5防水涂料严禁在雨天、雪天、雾天施工；五级风及其以上 时不得施工。3.6预计涂膜固化前有雨时不得施工，施工中遇 雨应采取遮盖保护措施.。3.7严冬季节施工环境温度不得低于5C。3.8溶剂型高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料

3、的 施工环境温度宜为一535C ；水乳型防水涂料的施工温度必须符合规范规 定要求，施工环境温度宜为535C。4主要的施工方法、技术要点4.1主要的施工方、技术要点（1）涂膜防水层施工方法1）抹压法：涂料用刮板刮平后，待其表面收水而尚未结膜 时，再用铁抹子压实抹光。用于流平性差的沥青基厚质防水涂膜 施工。2）涂刷法：用棕刷、长柄刷、圆滚刷蘸防水涂料进行涂 刷。用于涂刷立面防水层和节点部位细部处理。3）涂刮法：用胶皮刮板涂布防水涂料，先将防水涂料倒在 基层上，用刮板来回涂刮，使其厚薄均匀。用于粘度较大的高聚 物改性沥青防水涂料及合成高分子防水涂料在大面积上的施工。4）机械喷涂法：将防水涂料倒入设备

4、内，经过喷枪将防水涂 料均匀喷出。用于粘度较小的高聚物改性沥青防水涂料或合成高 分子防水涂料的大面积施工。（2）技术要点基层要求：1）平整度：基层的平整度的保证涂膜防水层质量的关 键。如果基层表面凸凹不平或局部隆起，在作涂膜防水层时就容 易出现涂膜厚薄不匀。找平层的平整度用2m长直尺检查，缝隙 不应超过5mm。2）表面质量：如表层表面酥松、强度过低、裂缝过大，就容 易使涂膜与基层粘结不牢，在使用过程中往往会造成涂膜与层剥 离，而成为渗漏的主要原因之一。因此基层应压实平整，不得有 酥松、起砂、起皮等现象。3）含水率：基层含水率的大小，对涂膜有着不同程度的影响 一般来说，溶剂型防水涂料对基层含水率

5、的要求要比水乳型防水 涂料严格。溶剂型涂料必须在干燥的基层上施工，以避免产生涂 膜鼓泡现象的质量问题。涂刷基层处理剂：涂膜防水层施工前，在基层上应涂刷基层处理剂，涂刷基层处理剂的目的是:1）堵塞基层毛细孔，使基层的潮湿水蒸汽不易向上渗透至 防水层，减少防水层起鼓；2）增加基层与防水层的粘结力；3）将基层表面的尘土清洗干净，以便于粘结。所涂刷的 基层处理剂可用防水涂料稀释后使用。涂刷基层处理剂时要用力 薄涂，使其渗入基层毛细孔中。细部构造要求：1）外墙基层转角处及地下室飘出的底板处，均应抹成圆 弧，其半径不应小于50哑，以保证涂膜层厚薄均匀，且防水涂料 做到飘出底板上。涂布防水涂料及铺贴胎体增强

6、材料：1）准确计量，充分搅拌对于多组分防水涂料，施工时应按规定的配合比准确主量， 充分搅拌均匀；有的防水涂料，施工时要加入稀释剂、促凝剂或 缓凝剂，以调节其稠度和凝固时间，掺放后只有搅拌充分，才能 保证防水涂料的技术性能达到要求。特别是某些水乳型涂料，由 于内部含有较多纤维状或粉粒状填充料，如搅拌不均匀，不但涂 布困难，而且会使没有拌匀的颗粒杂质残留在涂层中，成为渗漏 的隐患。2）薄涂多遍，确保厚度确保涂膜防水层的厚度是涂膜防水屋面最主要的技术要求。 过薄会降低屋面整体防水效果，缩短防水层耐用年限；过厚将在 一定意义上造成浪费。每遍涂膜厚度以0.4-0.5mm为宜，涂料用 量约11.2 kg/

7、W，不宜一遍过厚。施工中严格控制加水量，以 免涂料流淌，致使立面厚度不易达到设计厚度，同时导致阴阳角 堆积过厚，产生裂纹。在涂料涂刷时，无论是厚质防水涂料还是薄质防水涂料均不得 一次涂成，以防厚质涂膜收缩和水分蒸发后易产生开裂；而薄质 涂料很难一次涂成规定的厚度。因此，防水涂膜应分遍涂布，待 先涂的涂层干燥成膜后方可涂布后一遍涂料。3）铺设胎体增强材料在涂料第二遍涂刷时，或第三遍涂刷前，即可加铺胎体增强材 料，胎体增强材料的铺贴方向应视屋面坡度而定：屋面坡度小于 15%时，可平行屋脊铺设；屋面坡度大于15%时，应垂直屋脊铺 设。其长边搭接宽度不得小于50mm，短边搭接宽度不得小于 70mm。若

8、采用二层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接 缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。4）涂料涂布方向及接茬防水涂层涂刷臻密是保证质量的关键。要求各遍涂膜的涂刷 方向应相互垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密，避免产生直通的 针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀性。涂层间的接茬，在每遍涂布时应退茬50100mm，接茬时也 应超过50100mm，避免在接茬处涂层薄弱，发生渗漏。当结构有高低差时，在平面上的涂刷应按“先高后低.、先远 后近”的原则涂刷。立面则由上而下，先转角及特殊加强部位，再涂大 面。5）收头处理在涂膜防水层的收头处应多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封 严。泛水处的涂膜宜直接涂布至女儿墙的压顶下，在压顶上部也 应做防水处理，避免泛水处或压顶的抹灰层开裂，造成屋面渗 漏。收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，粘结牢固，不得有翘 边、皱折、露白等现象，否则应先处理后再行涂封。4.2工艺流程准备工作广基层清理广涂刷第一遍卜附加增强层处理卜涂刷 第二遍f涂刷第三遍f检查修整、验收f保护层施工4.3准备工作（1