资料分析管理程序

1、XXX资料分析 管理程序文件编号版本制（修）订单位QP-QAD-28B0品保部发行日期修订日期受控状态2016. 09.012017. 05. 05文件受控核准审核制（修）订XXX公司内部文件未经许可严禁拷贝第1页共5页文件修订记录版本修订日期修订内容修订单位修订人B0体系版本转换2015版品保部0目的本公司以统计技Ttt应用于原物料、半成品、成品之测试，以求证制程能力、允收程度及产 品特性之管理需要；查证之使用工具，确保管理目标和管理需要之各数据能适时适当反映, 以确定管理系统的适切性和有效性并能提供持续改善，实施矫正与预防措施的机会。0范围1对客户满意度调查、客户抱怨/客户退货调查结果的分

2、析。2本厂所有的原材料、半成品、成品之质量统计分析及各项管理数据作业。3对供货商及材料供应状况的资料分析。4为维持和持续改善管理系统正常运作，组织所开展的内（外）部稽核结果的资料分析、 教育训练效果评估的资料分析。5各制程产能、绩效及6s管理数据分析，管理目标达成状况数据分析，如生产达标率、 机器/设备利用率。6物料采购及库存状况分析包括：材料、半成品、成品及有关模（治）具和重要/关健辅助 材料。7各单位各项流程及产品符合客户要求的情况及其趋势的资料分析。0权责.1管理代表主持该程序的执行工作。. 2各单位配合作业，并选取适当方法适时运用。4.0定义统计技Jit：指统计表、查检表、推移图、层别

3、法、因果图、柏拉图、直方图、管制图、散 布图等统计常用方法的使用。5.作业内容：5.1本厂统计技戊依据相关日报表、交期及各类窗体/数据，常用统计方式有：统计表、查 检表和管制图。如客户有其它统计方式的要求，那么具体依客户要求进行作业。5. 2应用时机：5. 2.1统计表：各部门用于有关质量达成状况之数据/数据分析。5. 2. 2查检表；内部稽核、出货检验等适当时机使用。5. 2. 3管制图：交期及各项控制表统计和不良状况分析/比拟时使用。5. 2. 4各单位：为统计分析所需，可依据常用统计方法选定表中提供的方法选择使用。5. 3运用；5. 3.1进料管控人员依据进料检验记录表等数据进行统计分析

4、，作成IQC月报，并针对 月报不良现象主要四项作改善追踪.5. 3. 2制程管控人员依据本部门相关检验日报表进行统计分析，作成包装月报；制造冲压 月报；返修品月报等，并针对报月报不良现象主要四项作改善追踪。5. 3. 3出货检验人员依据出货检验记录表等数据进行统计分析，作成OQC月报，并针对 报月报不良现象主要四项作改善追踪。5. 3. 4各单位检验人员及统计人员根据实际情况，依据各报表、单据作成制造冲压，包装 及返修品日报表提供适时的数据分析数据，以满足质量改进的要求。5. 3. 5业务依据客诉事件处理报告及客户退货数据或单据等数据每月进行统计分析。5. 3. 6业务对客户发出客户满意度调查

5、表，由客户回传后每季度进行统计分析。5. 3. 7为维持和持续改善质量，正常运作组织所展开的内外稽核结果的数据分析由管理代 表负责。5. 3. 8行政部主管对教育训练效果，每月对评估资料加以分析。5. 3. 9行政部对环境管理目标达成状况（效率）每月进行分析。5. 3. 10制造部主管负责各制程产能，绩效及6S管理数据、管理目标达成状况（效率）的分 析，如：生产达标率，直通率、机台/设备利用率。依生产管理程序进行作业。5. 3. 11采购单位对供货商的承制能力加以分析，质量状况，交期，本钱，配合度，每季 度进行统计分析。5.3. 12仓管对库存状况（包括：材料、半成品、成品）每月进行分析。5.

6、 3.13生管对交货情况及物料控制状况每月加以分析。5. 3. 14制造部对本部门模具的参数每月进行统计分析。3.15工程部对模具的承制能力、机台/设备利用率每月加以分析。5.4管理目标成达成情况及各制程质量控制之统计分析：各相关单位人员根据各项记录， 进行质量目标达成情况及各制程不良率的质量控制情况统计分析。5. 5各项状况的分析结果，由相关部门在检讨会议上作报告，作为检讨和改善的依据之一, 并按矫正与预防措施管理程序执行。生产单位根据需要，选用常用统计方法选定表中提供的方法（但不限于此类方法）， 进行所需的统计分析，以利问题点的把握，并查找原因，制定矫正与预防措施，实现质 量改进。各单位根据