SF6断路器的运行维护与检修

1、SF6断路器的运行维护与检修秭归县供电公司向世桂前言：秭归电力公司110kV变电站共有6台SF6断路器服役，长期运行过程 中，曾出现气压值非正常下降缺陷 ,具体案例为：1、2012年7月29日15时56分，营盘110kV变电站堂营线营52开关SR压力过低灯光报警，气压值为 0.53MPa 18时45分，SF6压力过低光字牌灯灭， SF6压力过低报警恢复正常。经运行人员的监视、监测后发现营52开关SFs压力值随着温度的变化发生变化， 有一定规律可偱， 压力值随着温度升高而下降， 和 厂家沟通初步分析可能密度继电器温度补偿性能出现故障。处理措施： 12年10月24日对营52开关停电检修，厂家售后人

2、员对开关整体检 漏没发现漏气点，更换营 52开关的密度继电器，补气至 0.62MPQ经检修后运 行正常。原因：密度继电器温度补偿误差增大超标。2、建东110kV变电站建崔线建54开关，从12年5月SF6气压值开始持续下 降，当时气压值为0.47MPQ到12年10月20日已降至0.45MPa接近报警值。处理措施： 10月24日至25日对建 54开关停电检修，厂家服务人员用检漏仪在 密度继电器法兰盘处发现漏点，更换 3 个部位 4 个密封垫圈，补气至 0.53MPa， 经检修后运行正常。原因：密封垫圈老化造成缓慢泄漏。设备在长期运行中出现异常情况， 潜在安全隐患， 两起案例都表现为不影响 设备短期

3、内运行， 但须长期不间断监视。 针对出现的问题， 供电公司没有快速处 理经验，而是密切观察联系制造厂家协助处理；沟通、观察延长了消缺周期。为了提高供电公司 SF6 断路器快速消缺能力，保障设备健康、安全运行，特搜集SF6断路器相关资料，主要把运行维护、检修方面要点总结出来，和大家一 起分享。希望能给变电站运行维护知识的学习起到抛砖引玉作用。 由于公司各变 电站SF6断路器的厂家不一样，运行参数不同，在运行维护过程中一定还要准确 掌握、应用厂家说明书上参数。一、SE断路器的运行维护1、运行中的巡视检查1）检查断路器的外绝缘部分（瓷套）应完好，无损坏、脏污及闪络放电现象；观察压力表(应对照温度压力

4、曲线)或带指示密度控制器指示应在规定 的范围内，并定期记录压力、温度值；分、合闸位置指示器应指示正确，分、合闸位置准确；紧固件应无松动、脱落；储能电机及断路器内部应无异常声响；断路器的分、合闸线圈应无焦味、冒烟及烧伤现象；断路器接地外壳或支架接地应良好；断路器外壳或操动机构箱应完整、无锈蚀；断路器各部位零件应无破损、变形、锈蚀严重等现象。2、SF6断路器的维护每年对外壳锈蚀部分进行防腐处理； 应定期对断路器转动及传动部位作润滑(有条件半年一次)，并操动3 次应正常； 每两年一次对断路器所有密圭寸面定性检漏，不应有10-6atm.cm3/s以上的漏点；八、每年应进行一次SR气体微量水分测试，测试

5、结果对照水分一温度曲线， 不应超过300ppm (20C)；5）其它项目，如绝缘、操作等预防性试验可按相关规程定期进行，试验结果 应符合相关标准。6）检修注意事项断路器在真空状态下不允许进行分合操作，以免损坏灭弧室零部件；机构在正常检修时，应将分、合闸弹簧能量释放。检修后，主要技术参数应符合制造厂家的技术要求。二、可能出现故障的分析及检修1气压报警分析及处理（密度继电器发压力报警信号）：当发生报警时，都必须应用检漏仪对断路器本体进行漏气检查，找出报警原因,再作针对处理。a当SF6气体缓慢渗漏（一般1天以上才从正常压力漏气至报警压力点）至密 度继电器（压力表）发报警信号时，可按 SFs气体压力一

6、温度曲线进行补气，使 其达到额定压力；补气时可在带电运行状态下进行，但应注意与带电设备的安全 距离。b.当SF6气体压力迅速下降（一般1天内正常压力漏气至报警压力点）已出现 气压闭锁信号时，应立即退出运行 （闭锁接点已切断控制电源，不允许带负载手 动分闸 ）。c.当运行中断路器发生泄漏故障时，运行或检修人员需要接近设备时，要注意 从上风方向接近， 必要时应戴防毒面具， 穿防护衣， 并应注意与带电设备的安全 距离。1 ）密度继电器误发信号密度继电器动作值出现误差，误发信号，可对其进行调整或更换；二次接线出现故障，找出故障点，改正线路；2）断路器本体漏气，找准漏气点，在制造厂家协助下进行检修。焊接

7、件质量有问题，焊缝漏；铸件表面漏气（有针孔或砂眼）；密封圈老化或密封部位的螺栓、螺纹松动；气体管路连接处漏气；压力表或密度继电器漏气，应予以更换。2、拒合或合闸速度偏低1）合闸铁芯行程小，吸合到底时，定位件与滚轮不能解扣，应调整铁芯行程；2）连续短时进行合闸操作，使线圈发热，合闸力降低；3）辅助开关未转换或接触不良，要进行调整， 并检查辅助开关的触点是否有烧 伤，有烧伤要予以更换；4）合闸弹簧发生永久形变，合闸功不足；5）合闸线圈断线或烧坏，应更换；6）合闸铁芯卡住，应检查并进行调整，使其运动灵活；7）扇形板未复位或与半轴的间隙过小（小于 1mm），原因是分闸不到位或调 整不当，应重新调整；8

8、）扇形板与半轴的扣接量过小，应调整在 24mm范围内，或扇形板与半轴扣 接处有破损应予以更换；9）合闸定位件或凸轮上的滚轮热处理硬度偏低，有变形现象，应予以更换；10）机构或本体有卡阻现象，要进行慢动检查或解体检查，找出不灵活部位重 新装调；11） 分闸回路串电，即在合闸过程中，分闸线圈有电流（其电压超过30%额定 操作电压），分闸铁芯顶起，此时应检查二次回路接线是否有错，并改正错误；12）电源压降过大，合闸线圈端电压达不到规定值，此时应调整电源并加粗引线；13）控制回路没有接通，要检查何处断路，如线圈的接线端子处引线未压紧而接触不良等，查出问题后进行针对性处理。3、拒分或分闸速度低1）半轴与

9、扇形板调整不当，扣接量过大（扣接量一般应调整在24mm范围内）；2）辅助开关未转换或接触不良，要进行调整， 并检查辅助开关的触点是否有烧 伤，有烧伤要予以更换；3） 分闸铁芯未完全复位或有卡滞，要检查分闸电磁铁是否有阻滞现象，如有应 排除；4）分闸线圈断线或烧坏应予以更换；5）分闸回路参数配合不当，分闸线圈端电压达不到规定数值，应重新调整；6）控制回路没有接通，要检查何处断路，然后进行针对处理。7）机构或本体有卡阻现象，影响分闸速度，可慢分或解体检查，重新装配；8）分闸弹簧预拉伸长度达不到要求，适当调整预拉伸长度；9）分闸弹簧失效，分闸功不足，可更换分闸弹簧。4、合闸弹簧不储能或储能不到位1）控制电机的自动空气开关在“分”位置，应予以关合；2）对控制回路进行检查，有接错、断路、接触不良等，应进行针对性处理；3）接触器触点接触不良，应予调整；4）行程开关切断过早，应予调整，并检查行程开关触点是否烧坏，有烧伤要予以更换；5）检查机构储能部分，有无卡阻、配合不良、零部件破损等现象，如有应予以排除。5、水分超标 （长时间运行水分子渗透至断路器内部）1） 更换吸附剂；2） 抽真空，干燥或更换 SF6 气体。三、解体检修防护1、当出现下列情况时，