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文档简介

1、吊具专项安全检查表 目的为切实做好吊具的安全使用，根据炼钢安全标准化及起重机安全规程 第1部分：总则（GB6067.1-2010）、起重机械安全规程第5部分（GB6067.5-2014)）、起重吊钩 第3部分（GBT10051.3-2010）等相关法律法规进行检查，内容见检查项目计划 由厂安环科、工段（区）长、维保相关技术人员参加，每月不少于4次。序号检查项目检查标准检查方法检查评价符合不符合及主要问题1基础管理吊具安全使用规定是否符合国家相关法规要求；查记录吊具使用的维护及更换台账是否按规定建立；查记录使用吊具的工段、班组是否按规定进行检查并做好记录；查记录工段和班组对吊具的相应的规定是否进

2、行学习并做好记录；查记录吊具上应永久性地标明其自重和能起吊物品的最大质量；查现场2吊钩磨损达原直径10%报废；查现场查：9号板钩保板磨损超标由维保车间在30日前完成整改扭转变形达10度报废；查现场开口度增加15%报废查现场表面有裂纹报废；查现场危险断面或吊钩颈部产生塑性变形报废；查现场吊运钢水、铁水及液渣不得使用铸造吊钩；查现场锻造吊钩出现缺陷不得焊补；查现场3固定式龙门吊钩吊钩表面不能有裂纹；查现场吊钩的危险断面及钩颈处有变形，或当侧向变形的弯曲半径小于板厚的10倍时，更换；查现场板钩衬套磨损达50%报废，板钩芯轴磨损达5%报废，板钩铆钉松脱、扳间间隙达3mm报废；查现场吊钩出现缺陷不得焊补

3、；查现场4钢水罐铁水罐中间包壳体上，要有排气孔；查现场查：8号中间包裂纹，由准备工段在30号完成整改。罐体耳轴，应位于罐体合成重心上0.2-0.4m对称中心，其安全系数不小于8，并以1.25倍负荷试验合格后使用；查现场耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、变形、耳轴磨损大于直径10%、机械失灵、衬砖损坏超过规定报废；查现场修砌后应烘烤至规定温度方可使用；查现场罐口严重结壳时应停止使用；查现场罐内不应有水和其他潮湿物；查现场钢水罐滑动水口，每次使用前应进行清理、检查，并调试合格后方可使用；查现场铁水、钢水罐内液体有凝盖时，不应与其他铁水、钢水罐压凝盖，也不应人工凝盖。存在未凝结残留钢水铁水的罐不应卧放；查现场吊运铁水、钢水、液渣罐时，应与邻近设备或建、构筑物保持大于1.5m的净空距离；查现场5链条裂纹出现应报废；查现场存在严重划痕和裂口应报废；查现场存在明显变形、腐蚀和有不能去除的附着物应报废；查现场链环的环间磨损达原直径10%报废；吊链的极限工作载荷的标牌和标签脱落，且所需信息未在主环上或通过其他方式表达出

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