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文档简介
1、钻井井下复杂问题预防与处理目录绪论1钻井井下复杂问题分类12井下复杂问题分析13井下复杂问题处理原则4第一章井喷(涌)611井喷(涌)的原因及征兆6111井喷(涌)原因6112井喷(涌)征兆712井喷的预防措施8121工程技术措施8122地层压力预测和监测1013常用的井控设备1114井喷的处理13141关井13142井底常压法压井13143非常规压井18第2章井漏1921技术要点及有关计算19211地层漏失压力19212地层破裂压力20213钻井液动压力2122井漏的预防2223井漏的处理23231漏层位置的判断23232井漏的处理方法25第三章井塌3031井塌原因30311井塌常见粘土矿物
2、30312井塌的内在原因31313井塌的外在原因31314深井与浅井在井塌原因上的差异3332井塌的特征及危害34343435353637373839321井塌的特征322井塌的危害33易井塌地层的分类与预防331易井塌地层的分类332井塌的预防34井塌的处理341一般性井塌的处理342出现新井眼的处理343井塌卡钻的处理钻井井下复杂问题分类钻井井下复杂问题的内容涉及到井下复杂情况、井下事故等。石油钻井中,通常把井斜超标填井、井漏、井涌、起下钻遇阻划眼、钻头泥包等井下问题称为钻井井下复杂情况,钻(管)具仍然保持连接状态并且具有活动能力。这类问题通过实施针对性的工艺和技术措施即可解除,处理相对较
3、为简单。通常把卡钻、井喷、钻(管)具及工具落井、卡电缆及仪器以及固井水泥留在套管内等井下问题称为钻井井下事故,钻(管)具失去连接或不能活动、或失去对井眼的控制能力等。这类问题必须采用专门技术和工艺、使用专用工具和设备以及多方技术配合处理,才能恢复到正常状态。井喷等重大钻井井下事故需成立专门抢险指挥机构、组成专门抢险队伍处理才能完成。一般情况下,只要处理措施和方法正确得当,钻井井下复杂情况将逐步好转并恢复正常状态。如果处理方法不当,将使问题更加复杂甚至转化为钻井井下事故。如井漏就可能引起井塌,井塌就可能引起卡钻;井身质量不好就可能产生键槽,键槽就可能造成卡钻;钻具刺漏就可能导致钻头泥包或干钻,甚
4、至会造成钻具断落或卡钻。在井喷与卡钻、钻具断落与卡钻、井塌与卡钻都可能同时存在。井下复杂情况往往是井下事故的先导,井下事故往往是井下复杂情况继续恶化的必然结果。一切形式的其他卡钻都可能引起粘吸(压差)卡钻,都会产生连锁反应。一旦钻具失去了活动自由,就陷入十分被动的局面,所以在钻井工作中,要注意井下出现的各种变化,把精力放在消除复杂问题上。钻井井下复杂问题虽然不能直观,但通过各种现象,可以查其端倪,寻其规律。利用现有的条件,根据泵压、悬重、钻井液进出口流量、机械钻速的变化,以及钻具上下活动转动时的阻力变化情况,可把钻井井下复杂问题分析判断出来。现把发生井下情况的各种特征列于表01中,把发生井下事
5、故的各种特征列于表02中。利用表01基本上可以把井下复杂情况判断清楚,利用表02基本上可以把发生的事故类型判断清楚。1、井下复杂问题原因分析钻井工程是勘探开发石油天然气的主要手段之一。而一般钻井工程讲述的是钻井方法、井身结构设计、井眼轨道设计与轨迹控制、钻柱设计、钻头使用、钻井液设计与油气井压力控制、钻井水力学与钻井参数的优化配合、固井工程及完井方法等各个钻井环节必不可少的内容。我们把这些称之为常规钻井技术。但是钻井工程存在着大量的隐蔽性、模糊性、随机性和不确定性问题。由于对客观情况的认识不清或主观意识的决策失误,往往会产生许多复杂情况甚至造成严重的事故,轻者耗费大量人力、物力和时间,重者导致
6、全井废弃。表01井下复杂情况诊断诊断现象井漏井塌砂桥溢流泥包缩径键槽钻具刺漏卡牙轮刺水眼掉水眼堵水眼转动情况扭矩正常BBBB扭矩增大AAA1A1A1憋钻A2A2A2钻具上下活动情况上提有阻AAAA上提无阻BBBBB下放有阻AAA下放无阻ABBBBB泵压变化情况正常BBB上升AAA1缓慢下降AA突然下降AA憋泵A2井口流量变化正常BBBBBB增大A减小A1A1A1不返A2A2A2机械钻速加快B减慢ABA注:1、表中A项为该类复杂情况的充分条件,据此可为井下复杂情况定型。2、表中B项为该类复杂情况的必要条件,可作为辅助判断的依据。3、A1、A2表示同一判据中的这两项可能同时存在,也可能只有一项存在
7、。4、以上各类复杂情况,除键槽外,都指正钻或停钻后活动情况。表02井下事故诊断诊断现象钻具断落卡钻严重井塌井喷钻头落井落物在钻头上在钻头下转盘转动情况扭矩正常B扭矩增大BA扭矩减小AA跳钻A憋钻AA不能转动A钻具活动情况上提遇阻AAA下放遇阻AAA3悬重变化正常BBB下降AB泵压变化正常BB上升A下降AA钻井液井口返出量变化情况正常BBB增大BAB减小A1不返钻井液A2注:1、表中A项为该类的充分条件,据此可为该类事故定性。2、表中B项为该类事故的必要条件,可作为辅助判断的依据。3、A1、A2、A3表示同一判据中的这三项可能同时存在,也可能只有一项获两项存在。2、井下复杂问题处理原则钻井井下复
8、杂问题的预防与处理是一个复杂性系统问题,是钻井技术系统的重要组成部分。因此,预防与处理钻井井下复杂问题,应按系统工程和价值工程原则,采取定性与定量相结合的方法进行系统的技术经济分析,综合各方面成功的经验做法进行科学的决策、设计和施工。认真搞好全井的设计是安全钻井和避免井下问题的关键,是一个系统原则问题,而且是复杂性系统原则问题。在钻井前,应该详细了解已钻井的情况,如果是探井,应尽量掌握地震等资料。一方面在钻井前尽量掌握地下各种信息;另一方面,在钻进中也要借助各种方法和仪器掌握地下各种信息。多年的经验证明,最重要的还是生产一线的钻井队长、钻井工程师、钻井监督,经验要丰富,技术要过硬。这样,钻井遇
9、到复杂情况,才能有过硬的应变能力。具体讲,处理井下复杂问题应遵守以下四条基本原则:(1)安全原则井下复杂问题多种多样,处理的手段和使用的工具也多种多样。但这些工具和方法在正常钻井过程中接触不多也不很熟悉。而且往往要采取一些强化措施如处理井下事故中拉、压、扭转都要比正常钻进时所用的力量要大得多。这些措施往往又强化到设备和工具所能承受的极限程度,稍有不慎就会造成新的事故,甚至由井下事故引发人身事故。处理事故过程中,工序复杂,起下钻具次数频繁也增加了发生新事故的机会。如果造成事故套事故的局面,处理的难度就大了,甚至无法继续进行处理。所以在处理井下事故与复杂情况的过程中,必须从设备、工具、技术方案、技
10、术措施、人员素质各个方面进行综合考虑。(2)快速原则一旦发生井下复杂问题,其情况会随着时间的推移而更趋恶化。如果井内失去循环,就增加了井塌、油漆上窜的可能,井塌又进一步加剧了卡钻,油气上窜又进一步加剧了井喷的可能。所以在安全第一的原则下,不许抓紧时间进行处理,要迅速的决策,迅速的组织,迅速的施工,工程衔接要有条不紊。随着井下情况的变化及人们认识的加深,部分修改或全部修改原定方案的事是常有的,所以在确定第一方案的同时要有第二至第三方案的考虑,早作准备。要争取以最快的速度见到实际的效果。(3)灵活原则处理井下复杂问题是一个多变的过程,很难有一个一成不变的方案。有时井下情况变了,人们的思想认识也要随
11、着改变。要做到灵活机动,这一点最关键的是实时地掌握现场的第一手信息,特别是关键时刻的关键信息,有些信息稍纵即逝,很难捕捉到,有些信息一般人认为无所谓,而聪明的工作者却可据此得出符合实际的认识,及时地调整方案,加速了处理过程。所以我们既要重视过去的经验,又不拘泥于过去的经验;既要灵活机动,又不违反客观规律;既要大胆思考,又要符合逻辑思维程序。(4)经济原则由于井下问题的复杂性,处理的难易程度相差很大,在目前技术水平下游的事故没有处理成功的可能性;有的事故虽有处理成功的可能性,但难度很大,需要耗费相当多的物资和时间;有的事故初期看来处理难度不大,但在处理过程中,井下情况却变得越来越复杂;有的事故用
12、不同的方案进行处理会有不同的经济效果。因此面对不同的情况,从各种处理方案的安全性、有效性、工艺的难易程度、工具材料费用、占用钻时间、环境影响等方面进行综合评估,在经济上合得来则干,合不来则止。发生事故本已造成了经济损失,处理事故的原则是把这种损失降低到最低限度。近年来,钻井技术已经有了很大的发展,如计算机技术、随钻测试技术、井下动力钻具、高效钻头、顶部驱动装置、钻井液技术等,不但提高了钻井速度,降低了成本,也减少了钻井的风险性。待将来钻井工程实现全过程的机械化、自动化,即实现闭环控制的时候,钻井事故与复杂情况将会大大减少。随着钻井信息技术的发展和利用,将有可能测定钻头处的钻进参数、水力参数、地
13、层特性、井眼走向、并有可能预测地层孔隙压力、漏失压力,这样一来钻井工程中的许多模糊性变得不模糊了,许多不确定性可以确定了,有助于避免钻井事故的发生,钻井管理工作将从避免风险转移到风险管理了。随着钻井技术的发展,处理井下事故的技术也必然会有飞速的发展,事故的处理将会更安全更迅速。但不管具体作业如何变化,而总的思路总的原则是不会变化的。二、井漏井漏是在钻井、完井及其他井下作业过程中,各种工作液(包括钻井液、完井液、水泥浆、修井液等)在压差的作用下,流尽地层的一种井下复杂情况。在沈井钻井施工中,井漏现象经常发生,若严重的漏失得不到及时的发现和处理,不仅损失大量的生产时间,还可能引发井塌、井喷和卡钻等
14、恶性事故,甚至导致部分井断或全井断的报废。所以井漏问题是钻井工程中最常见的技术难题之一。井漏发生的原因主要有三个方面:一是地层原因,即在地层沉积、地下水溶蚀或构造活动过程中形成了原始漏失通道,钻开漏失通道后便会发生漏失。二是钻井施工钻井液当量循环压力大于地层抗破能力(即地层被压实、胶结等形成的结构强度),或大于地层孔隙、裂缝、溶洞中流体的压力,且漏失通道的开口尺寸大于钻井液中固相的粒径,把钻井液压入了漏失通道而发生漏失。三是施工过程中由于开泵过猛、下钻过快等人为因素造成新的漏失通道而发生漏失。人为漏失通道主要指的是诱导裂缝,大部分是垂直裂缝,其长度可达几十米至几百米,对井漏产生重要影响。21技
15、术要点及有关计算从技术角度来讲,钻井完井过程中井漏的发生主要与钻井液东压力、地层漏失压力和地层破裂压力油罐,当井筒中钻井液液柱作用于井壁地层的动压力(P)超过地层中有其及动其他也提(水)的压力(即地层的孔隙压力P)时;或当P大于地层抗破能力(即破裂压孔动力P)是地层破裂形成新的漏失通道时,就会产生井漏。因此,压力P、P、P大小破孔颇动的变化,直接影响井漏的发生。准确掌握地层的漏失压力、抗破能力、钻井液性能及人为造成的激动压力等因素,对于制定并采取恰当的防漏、堵漏方案和措施具有重要意义。2.1.1地层漏失压力地层漏失压力即漏层压力,是指示井筒中钻井液进入地层漏失通道时所需的最低压力,其值等于地层
16、孔隙压力与钻井液在地层漏失通道中发生流动的阻力致贺。漏失压力月底,钻井中漏失的可能性越大。1)地层漏失压力的影响因素(1)地层孔隙中流体压力的大小。地层漏失压力随地层孔隙压力的降低而下降。(2)底层天然漏失通道的大小、形态和连通性。通道越大、形态越规则、连通性越好,地层漏失压力就越低。一般处于构造轴部、高点、断鼻构造、鼻状构造、断层附近、断层上盘的底层或碳酸盐岩、风化壳等地层,孔、洞、裂缝比较发育,地层漏失压力也比较低。(3)钻井液流变性能。钻井液进入漏失通道的流动阻力时随钻井液塑性粘度、动切力的增大而增大,漏压力也随之增高。因此,可以通过调整钻井液流变性能来提高地层的漏失压力。但钻井液粘切又
17、不宜太高,若流动性太差,会是钻井液在环孔的流动阻力变大即使钻井液的动压力增大而造成漏失。地层漏失通道中流体的流变性。当地层漏失通道中存在油、气、水等流体时,井筒中的钻井也必须克服地层中流体发动流动的阻力,才能进入漏失通道。地层中流体的流动阻力时随其粘稠度的增高而增大,因此,地层中流体的流变性会影响地层的漏失压力。漏失层井壁形成内、外泥饼的质量。当钻开砂、砾岩等孔隙性地层时,钻井液便会很快在井壁上形成内、外泥饼,如在此类地层发生井漏,则钻井液进入漏失通道时就必须克服内、外泥饼所产生的阻力,内、外泥饼越致密,质量越好,阻力就越大,即漏失压力亦越大。22井漏的预防对付井漏应以预防为主,防堵结合,尽可
18、能避免因人为的失误而引起的井漏,一口井自设计、开钻之前,应把能搜集到的与井漏有关的资料如地层岩性、孔隙压力、破裂压力、漏失压力以及已钻邻井的漏失情况如漏失井深、层位、漏失时的钻井液密度、性能及工程技术堵漏措施等尽量搜集齐全,并做好以下方面的工作。根据地层孔隙压力梯度和地层破裂压力梯度曲线,正确进行井身结构和套管程序设计。同一裸眼井段内,不能有喷、漏层并存。当同一井眼中存在多套孔隙压力、破裂压力、坍塌压力地层时,则应下套管将低破裂压力地层与高压地层加以分隔。在设计和选用钻井液密度时,应是钻井液所产生的井液柱压力低于裸眼井段地层的最低破裂压力或漏失压力,但要高于地层的孔隙压力,又要防止井漏的发生。
19、对于地漏失压力地层,可依据漏失压力大小,选用低固相聚合物钻井液、水包油钻井液、油包水钻井液、充气钻井液、泡沫钻井液等进行近平衡或欠平衡压力钻进。在可钻性好的地层中钻进,钻速较快,钻井液排量跟不上,会使岩屑浓度过大,憋漏地层,应控制钻速,或者每打完一单根,划眼12次,延长钻井液携砂时间,既可控制密度的上升、减少钻井液循环压力,又可减轻高渗透砂层缩径引起的复杂情况。穿过高渗透地层时,应适当提高钻井液的粘度和切力,降低滤失量,保持钻井液不仅有好的造壁性,提高地层的漏失压力,而且又有适当的对井壁的冲刷作用,防止虚厚泥饼的形成,降低钻井液流动阻力,保证起下钻的畅通,减少漏失的可能。在易漏地层中钻进,采用
20、较低排量和较小的泵压,控制钻速和起下钻、接单根市的下放速度,防止产生激动压力,压漏地层。在易缩径地层中钻进时,应采用抑制性钻井液,防止井径缩小而增加环空流动阻力。如下部有高压层,而上部有低压层,又不可能用套管封隔时,在钻开高压层之前,应对裸眼井段进行破裂压力试验,找准漏失层位,并采取相应措施提高地层的承压能力。在已开发区钻调整井时,可以通过停止注水、老井排液泄压、加强低压层注水等调整地层压力,防止井漏。随钻井液密度敏感性很高的地层,如石灰岩裂缝、溶洞,钻井液密度稍高则漏,少地则盆,堵漏困难时,调整钻井液密度使液柱压力与地层压力平衡,钻穿漏层,下套管封隔。(10)加重钻井液时应梯次增加钻井液密度
21、,使易漏岩井壁对钻井液液柱压力有一个逐渐适应的过程。(11)使用深井高密度钻井液或在小井眼中钻进时,在保证悬浮加重剂的前提下,应尽可能降低钻井液的动切力和静切力,以减少环空流动阻力。(12)在钻井液结构性较强的情况下,下钻时应分段循环,破坏钻井液的胶凝结构。每次开泵都要先小排量后逐渐加大排量,同时转动钻具破坏钻井液结构力,防止把地层憋坏。(13)如果没有高压层,而且又没有地层坍塌的可能,可以用泡沫钻井液、充气钻井液、空气等进行钻井。(14)下钻时不要在易漏层段开泵。(15)下钻时如发现连下三柱钻杆井口不返钻井液,应立即停止下钻,并上提钻具,接上方钻杆转动后慢慢开泵循环,直到正常方可继续下钻。(
22、16)下钻遇阻时,须循环钻井液划眼,使之畅通,防止硬压造成漏失。(17)钻遇高压油气层发生溢流时,要按照有关的井控规定,合理控制套压,防止憋漏地层。23井漏的处理钻井或完井过程中一旦发生漏失就必须进行及时处理,首先要找准漏失的位置,然后根据井漏的情况,采取不同的处理方法。对于井下压力系统、地层结构复杂的井段,只能进行堵漏处理,对于压力系统单一、地层结构强度大的井,可以采用降低井底压力等办法进行处理。2.3.1漏层位置的判断1)综合分析法漏层位置的判断有时是比较困难的,必须根据该地区的地质特性,各地层的压力梯度,邻井的井漏情况,钻井参数的变化,漏速、漏失量等多项参数,进行综合分析判断。若钻井液密
23、度没有增加时产生的漏失应作以下判断。(!)根据起下钻速度、泵压、排量的变化和可能造成激动压力的大小分析原来曾漏过的层位是否会重漏。(2)根据地层压力和破裂压力的资料对比,在最低压力点,如已钻过的油、气、水层及套管鞋附近可能会发生井漏。(3)根据地质剖面图和岩性对比,裂缝发育的层位往往会发生井漏。(4)和邻井相同井段进行对照分析,邻井已发生井漏的层位发生井漏可能性较大。(5)如果钻井液性能没有发生变化,在正常钻进中发生井漏,则漏失层即钻头刚钻达的位置。(6)如果钻进中有放空现象,放空后即发生井漏,则漏失层即放空井段。(7)下钻时如果钻头进入砂桥,或放入坍塌井段,开泵时泵压上升,地层憋漏,则漏层即
24、在砂桥或坍塌井段。(8)下钻时观察钻井液返出情况,每下一立柱,井口应返出与钻具体积相同的钻井液量,当钻具下入后,井口没有钻井液返出,说明有可能发生了漏失,漏失的位置应在钻头以下。如在钻井时不发生漏失,而在加重钻井液时或替加重钻井液过程中发生了漏失,应作如下判断:首先应分析上部井段发生过漏失但经静止或适当降低密度后停止漏失的层位,进而分析该井已钻的地层剖面,哪里有断层、不整合面、生物岩灰和火成岩侵入体及高渗透的厚层砂岩等。一般来说,开放性的断层和不整合面在钻进时易发生漏失,待滤饼形成后,漏失的可能性减小。而高渗透性的厚砂岩、生物岩灰、火成岩侵入体发生漏失的可能性最大,埋藏越浅,漏失的可能性越大;
25、但最有可能的是技术套管鞋以下的第一个砂岩层。当然也有特殊情况,上部不漏下部漏,松软地层不漏而中硬地层漏,这是因为脆性底层在地应力作用下容易形成裂缝,而这些裂缝中的矿物充填程度或油气水充填程度不饱满而容易形成漏失,而压实程度较小的具有塑性的地层反而不容易形成裂缝。2.3.2井漏的处理方法小漏的处理方法小漏指进多出少而未失去循环的渗透性漏失,或由于钻井过程中因操作不当造成压力激动,作用在地层的压力超过破裂压力,形成诱导裂缝而产生漏失,遇到这种情况,应采取如下办法。若漏失量不大,漏失井段不长,可继续钻劲,强行穿过漏层;若还继续漏失,且漏失量很大,则应停止钻劲,提起钻头至安全为止,最好是进入技术套管,
26、让下部钻井液静止824h。因为起钻静止一段时间后,一方面消除了压力激动,裂缝往往会自动闭合,自然缓解井漏,地层又可以承受压裂前可承受的压力;另一方面,漏进裂缝之中的钻井液,因其具有触变形,随着静切力增加,起到了粘结和封堵裂缝的作用,从而消除了井漏。在钻井液中加入小颗粒及纤维物质如云母片、石棉绒、超细碳酸钙、暂堵剂等堵漏材料,在边钻的过程中进行随钻堵漏。调整钻井液性能,如降低密度,提高或降低粘度和切力,减小钻井液液柱压力和流动阻力,使钻井液对井底的压力与地层的漏失压力相平衡的情况下进行钻进。采用此法必须具备以下条件:已下过技术套管,裸眼井段不长;裸眼井段不存在严重缩径、垮塌的地层;裸眼井段没有比
27、漏层更具有更高压力的地层漏层以下不会钻遇比漏层压力更高的油气水层。对于低漏失压力地层,且没有高压汽油地层和井壁垮塌的地层如灰岩、玄武岩地层等,可依据漏失压力大小,选用充气钻井液、泡沫钻井液等进行欠平衡压力钻井。大漏的处理方法大漏时钻井液只进不出,井眼内钻井液液面很快下降,极易引发井下复杂情况:如果裸眼井段很长,上部松软地层或易垮地层很可能会发生缩径或井塌;在漏层局部井段形成砂桥,造成卡钻;钻井液液面很快下降,液柱压力急剧下降,易诱发井涌、井喷。所以,钻开油气层段后,对大漏应有足够的重视,并有充分的预防措施和准备:要做好坐岗观察,一旦漏失,及时发现,及时采取措施;在没有井喷危险的情况下,应立即停
28、钻停泵,上提钻头至技术套管内,如未下技术套管,应一直起完,中间不可停顿,更不可试图开泵循环;在上起的同时,要不间断地从环空灌入钻井液(在没有钻井液的时候也可以灌入清水),以维持必要的液柱压力,防止井壁过早的坍塌,并尽量最大可能起出钻具。对于大量的漏失进行堵漏的方法有:(1)桥塞堵漏桥塞堵漏时利用不同形状、尺寸的惰性材料,以不同的配方混合于钻井液中直接注入漏层的一种堵漏方法。主要是利用固体颗粒度堵塞缝隙孔道,其中刚性颗粒在漏失孔道中起架桥和支撑作用,改变刚性颗粒的大小,可以在不同尺寸的裂缝孔道中起到架桥和支撑作用。柔性颗粒易于架桥和填充,又易变形,因而使用的粒度范围可大一些,最大粒度可以大于裂缝
29、宽度。不规则的纤维材料在压差的作用下,随着漏失过程的进行,纤维物质在漏失滇聚结,和充填的各种匹配粒子一起在裂缝中及井壁表面上形成非常致密的骨架结构滤饼,从而很快阻止了钻井液的漏失。桥塞材料来源广泛,只要是不与钻井液起化学作用又有足够强度的固体颗粒如核桃壳、橡胶粒、贝壳、锯末、花生壳、稻壳、石棉粉、云母片、超细碳酸钙、氧化沥青都可以用作桥塞材料。这些材料可按不同比例复配出多种用途的堵漏剂,如复合堵漏剂、单向压力封闭剂等。(2)高失水浆液堵漏这种堵漏浆液到达漏层后,在压差的作用下水分迅速滤失,固体物质在孔道或缝隙内很快形成骨架结构,化学活性物质在井下温度和压力的作用下,较快的发生化学变化,将骨架结
30、构形成高强度的封堵层,达到预期的堵漏效果。常用的有:塞尔(DSR)堵漏狄塞尔(DSR)堵漏剂是惰性材料和化学活性物质的混合物,具机械桥塞与化学胶结双重作用的堵漏剂,基浆配方为:清水670kg,抗盐土50kg,烧碱4kg,纯碱4kg,聚合物4kg,氯化钠230kg。加重堵漏剂配方:密度1.302.10kg/L,在基浆基础上另加狄塞尔140110kg,核桃壳粉9070kg,蚌壳渣10080kg。根据漏层情况还可加入适量中细纤维等,使其滤失量达100mL以上,粘度达80s以上,将其泵送至漏失井段挤入漏层410m3,静止24h堵漏。堵漏材料的规格和数量应根据漏层性质灵活搭配。DTR堵漏DTR堵漏剂是由
31、具有良好渗透性的物质、纤维状物质及聚凝剂等复合而成的粉状材料,可根据现场需要配制出DTR1型(软塞)和DTR2型(硬塞)高失水堵剂。该剂既具有高失水堵漏性能,又能部分酸溶解堵,有利于保护油气层。DTR浆液可以用清水配制(DTR粉剂:水=1:6),也可以用钻井液配制,不过用钻井液配制时应把钻井液加水稀释,以增大其失水量。根据现场需要,可以在DTR浆液中加大桥接剂或加重剂。(3)高炉矿渣一钻井液堵漏(MTC堵漏)高炉矿渣是非金属产物,主要由硅酸盐和钙、镁及其他碱基铝酸盐等成份组成,由高炉矿渣一钻井液配制的堵漏液,其粘度高低可以用普通钻井液的稀释剂或增粘剂来调节,加木质素磺酸盐可延长凝固时间,提高活
32、化剂浓度可缩短稠化时间,增加碱的浓度能改善早期的抗压强度oMTC堵漏浆可用钻井液泵送到漏层位置并加压挤入漏层68m3,静止2436h堵漏。根据漏层性质还可灵活复配其他堵漏材料,获得更佳的堵漏效果。(4)水泥浆堵漏水泥浆堵漏的常用方法有:一般水泥。此法工艺简单,易于掌握,相对来说,风险性较小,在现场广泛应用。速凝水泥。水泥浆堵漏失败的根本原因,往往是因为水泥浆在漏失通道中未能及时凝固而被稀释或流失所造成,因此在水泥浆中加入催凝剂(一般采用氯化钙)缩短凝固时间,是提高水泥堵漏成功率的有效手段。凝固时间须在室内做好试验,要保证有足够的施工时间。这种堵漏方法有一定的危险性,但对于堵漏很有效。胶质水泥。
33、胶质水泥配方很多,主要成分是水泥、膨润土,在加入其他物料,既可配成不同的胶质水泥浆。如:水泥:膨润土二100:(410),再加氯化钙调节其初凝时间,或者加烧碱或水玻璃改善其流动性,也可以加入一定量的石灰。此法可以封堵较大的裂缝。又如:水泥70份+膨润土30份+水(80100)份+硫酸铝4份,此方适于低温条件下应用;水泥100份膨润土(50150)份硫酸铝(0.11)份水(150440)份,此方适于高温高压条件下应用。另外,还可采用水泥浆与桥塞物质混合堵漏。在漏层连通性好,漏速大的地层中,直接注水泥浆,容易漏光。可先注桥塞剂,在裂缝中架桥,降低漏速,然后再注入水泥浆堵漏,彻底封住漏层喉道。(5)
34、化学剂堵漏常用的化学剂堵漏方法有:聚丙烯酰胺絮凝物和交联物堵漏聚丙烯酰胺作为絮凝剂加到钻井液或水泥浆中,可以加速固相颗粒的凝聚过程,当堵漏浆液进入漏失通道时,故乡克里很快絮凝,将水分挤出,留下似棉絮状纤维物质,这种物质容易变形,可以压缩,能填塞孔道。根据漏层性质,聚丙烯酰胺堵漏浆液的成分可以任意调整。常用配方如下:A.水+(10%15%)膨润土+(0.2%0.5%)聚丙烯酰胺(或水解聚丙烯酰胺)(2%3%)胶体磺化沥青重晶石配成胶凝稠浆,挤入漏层后,形成强网状结构,在口喉或微裂缝除形成堵塞;B.聚丙烯酰胺加重铬酸钾和硫代硫酸钠等还原剂配成粘弹性凝胶堵剂。该剂凝胶时间可调。形成凝胶后,无卡钻危险
35、,在侵蚀性流体中有较强的抗冲蚀能力,使用此剂可获得较好的效果。PMN化学凝胶堵漏PMN化学凝胶堵漏剂是一种聚合物交联体系,经化学反应后,生成一种体形结构的凝胶体,有很好的粘弹性,具备堵塞各种形态漏失通道的能力PMN凝胶体由PMN、CMC、初凝交联剂、终凝交联剂、pH值调节剂等五大部分组成,配制时按试验配方依PMNCMC终凝交联剂的顺序加入,当两种聚合物充分溶解后,再依次加入惰性材料、初凝交联剂、Ph值调节剂,混合均匀后,即可泵入漏失井段堵漏。应根据漏失层的不同情况对堵漏剂的初凝提出不同的要求,如果是微细裂缝或孔隙性漏失,应使堵剂进入漏层后成胶;对于中等漏失层,应使堵剂出钻具时就成胶;对于大的漏
36、失层,应使堵剂在钻具内成胶,然后挤入漏层。该堵剂以凝胶形式进入漏层,与漏失通道间有很高的粘滞阻力,而且不溶于水,不会被地下水稀释;又容易变形,可进入各种形式的漏失通道。根据需要,可以复配其他材料,如惰性材料、桥接剂、水泥浆、三价金属盐溶液等。膨胀型堵漏剂堵漏膨胀型堵漏剂种类也很多,现场使用的主要有:a.聚氨脂泡沫膨体堵漏剂。聚氨脂泡沫膨体(PAT)颗粒堵漏剂的特点是吸水后自身体积迅速膨胀。在显微镜的观察下,PAT为网状连通结构,网格由直径为0.40.5mm,具有良好的弹性和强度,由于它在孔隙中的堆集,形成一个渗透层段,同时它的网格可以捕集各种微粒来充填其间,形成致密的泥饼而起堵漏作用b.TP1
37、090堵漏剂。TP1090堵漏剂是由无机金属盐与聚丙烯酰胺反应而成,为固体颗粒状物,在常温下,40min开始吸水膨胀,6h后可膨胀达50倍。当该堵剂进入漏层后,吸水膨胀,即可堵住漏层。三、井塌3.1井塌原因国内外许多学者通过分析研究和大量实际考察,认为在岩层性质上,可能出现不稳定的岩层最主要有页岩、岩盐及不胶结的岩石(如所谓“流砂层”或断裂带中的一些不胶结松散的岩层),但最常遇到的是页岩,故认为井塌的问题实际上是页岩不稳定的问题。井壁不稳定主要表现为泥页岩的膨胀、剥落、坍塌,泥页岩中的粘土矿物水化是造成井壁不稳定的因素。3.1.1井塌常见粘土矿物粘土矿物:粘土矿物是具有确定化学成分和晶体结构的
38、水合硅铝酸盐,粘土矿物的种类很多,常见的粘土矿物有蒙脱石、伊利石和高岭石,此外还有海泡石,绿泥石,但数量较少,每种粘土矿物的化学成分和晶体结构都是确定的,并且互不相同。(见表31)粘土矿物的晶体结构:高岭石、蒙脱石和伊利石三种常见粘土矿物的晶体皆为层状结构它们在垂直方向上无数的晶层上下重叠,三种粘土矿物的晶层由不同的原子和分子组成,排列的结构也各异,但它们的晶体都是由一些基本的构造单位组成的。粘土晶体结构中的基本单位有:(1)硅氧四面体:硅原子Si与包围它的四个氧原子,通过共价形成SiO,这个原子团4唯一稳定结构就是硅氧四面体。(2)铝氧八面体:即铝原子处于八面体的中心,与上面的各三个氧原子或
39、氢原子团形成一个正八面体。所有粘土矿物都是由硅氧四面体和铝氧八面体这两种基本单位以不同的排列比例所构成。表31粘土矿物分类晶体构造类型粘土矿物族粘土矿物名称两层型高岭石族高岭石、地开石、珍珠陶土等埃洛石族埃洛石等三层型蒙脱石族蒙脱石、叶腊石、拜来石、皂石等水云母族伊利石、海绿石等混合层型绿泥石族各种绿泥石链状构造型海泡石族海泡石、凹凸棒石、坡缕缟三石等所有粘土矿物化学成分为镁、铁、钙、锌、锰等的水合硅酸铝盐,即晶体中主要是Al2O3、SiO和H0,此外还含有少量的FeO、CaO、MgO、KO、Na0等。粘土矿物有水化膨胀的性质222322强弱,对于井壁稳定尤为重要。地层中极易吸水膨胀的泥页岩是
40、以蒙脱石为主。其他矿物膨胀性和分散性很差,但易破裂、崩散。一般伊利石和高岭石含量较高的泥页岩在井内易剥落、产生掉块、形成坍塌。3.1.2井塌的内在原因1)泥页岩所含粘土矿物泥页岩中一般含有蒙脱石、伊利石、高岭石、绿泥石等粘土矿物。此外还有石英、长石、方解石、石灰石等。粘土矿物含量越多,发生地层坍塌的可能性愈大。蒙托石吸水膨胀率高达90%100%,而伊利石吸水膨胀率仅有2.5%,混层矿物吸水膨胀率按蒙脱石所占的比例多少而定,比例大者吸水膨胀较大。粘土矿物膨胀能力的顺序为蒙脱石混层矿物伊利石高岭石绿泥石。由于粘土矿物吸水膨胀产生的压力,若不加以抑制,则会大大的超过岩石的胶结强度极限而引起井塌。2)
41、可溶性盐页岩中若含有两种可溶性盐类,可能会由于盐在钻井液中的溶解使页岩失掉支撑而塌落井中。3)地层水平应力作用在造山运动中引起的地层隆起而造成的构造,随着地质年代的变迁,岩石矿物转化时常会产生水平应力,且常常由于此种应力未能得到释放集聚于岩石中,一旦钻穿此地层时,应力很快的释放出来,造成页岩崩落井中。4)地层的构造状态由于构造运动,地层发生局部或区域的断裂、褶皱、滑动和崩塌,上升或下降,导致地层倾角发生变化,若倾角增大,其稳定性变差。5)高压油气层砂岩油气层是高压的,井眼钻穿之后,在压差的作用下,地层的能量沿着阻力最小的砂岩与泥页岩的层面释放出来,使交界面处的泥页岩坍塌。6)泥页岩孔隙压力异常
42、泥页岩有孔隙,由于温度、压力的影响,使粘土表面的强结合水脱离形成自由水,在封闭的环境内,多余的水排不出去,在孔隙内形成高压。一些生油岩生成的油气运移不出去,也会在裂隙和孔隙内形成高压。钻开时,由于负压低会引起坍塌。7)地层侧压力及温度地层侧压力等于地层的覆盖压力和泊松比的乘积,当地层侧压力大于井壁岩石的屈服极限时,岩石向井眼内部产生位移而发生井塌。另外,如果底层温度达到某一数值时,岩石中所含的粘土矿物发生转化,一般情况在30005000m时,蒙脱石开始转化成伊蒙混层,在进一步转化成伊利石。3.1.3井塌的外在原因钻井液滤液的大量浸入当钻开易塌岩层时,岩层中所含的粘土矿物就会从钻井液中吸收水分或
43、由于压差的作用时滤液大量侵入,由于粘土矿物的亲水性,结果使岩层中所含的粘土矿物水化膨胀而坍塌。粘土矿物中的水按其存在的状态分为四种类型:结构水又成化合水,具有固定的配位位置和确定的含量比,只有在高温5009000C或更高下,晶格破坏时才能释放出来。吸附水又称束缚水,它在粘土矿物中的含量是不定的,随外界温度和湿度条件而变,它的排出不影响矿物结构。层间水,它的脱失不导致结构单元层的破坏。沸石水,它在晶格中占据确定的配位为止,其含量在一定范围内变化,但不引起晶格的破坏。粘土矿物水化膨胀机理表面水化膨胀或晶格膨胀它是由粘土晶体表面外部和中间层吸附单分子水所造成的,在其表面的第一层水是水分子与粘土矿物表
44、面的六角形网格的氧原子形成氢键而保持在平面上,而有些水分子连接在六角环的横向上,并一层接一层连在一起,离开表面愈远,连接力愈弱,而可交换的粒子以自身的水化把水分子带给粘土,且可与水分子争夺与粘土晶体表面的连接位置。由于粘土矿物具有亲水性,它们易水化、膨胀或破裂,强度降低造成井壁不稳定。渗透水化膨胀它是由于粘土层表面上所吸附的离子与溶液中的离子浓度差造成的。这种浓度差是表面吸附现象的必然结果。渗透水化的数量大大的超过表面水化数量,粘土在不同离子溶液中的渗透水化量取决于吸附离子的浓度。侵入液的性质钻开易塌地层后,除钻井液滤液的侵入数量产生影响外,滤液性质至关重要。其性质主要是对页岩的抑制水化特性。
45、在滤液中影响抑制的有:pH值、无机盐的种类与含量、各种有机处理剂的品种和浓度。滤液的pH值。滤液中所含0H的浓度对非膨胀性页岩亦具有分散作用,可导致页岩表面积增加,加剧井塌。室内实验表明:当滤液的pH值超过9.5时,用以浸泡伊利石开始分散,表面积增大,钻井液的粘度上升,pH值愈高,增速愈快,页岩的回收率愈低,pH值超过11以后,回收率由65%降至10%左右。无机盐种类和含量。在钻井液中常常含有的无机盐有:钠盐、钙盐、钾盐、铵盐等,当这些盐种类的浓度达到一定数值时,都具有一定的抑制粘土水化膨胀的作用,且浓度愈高,抑制性亦愈强,但各种不同的盐类呈现抑制性的起始浓度相差较大。若当它们的浓度相同时,其
46、抑制强弱顺序为K+、NH+C2+N+。因此钾盐、铵盐常被用作组成防塌钻井液体系的一个组4aa分。各种处理剂。不管什么类型的钻井液处理剂,其滤液浓度达到相当高时,大多会呈现对粘土的水化起抑制作用,而只是不同的处理剂的抑制浓度限不同而已。例如:分散性很弱的铁路木质素磺酸盐,当其在滤液中的浓度很高时,亦会呈现抑制性,只是这个浓度已大大超过钻井液中的正常适用范围。而某些处理剂在浓度较低时就具有较强的抑制作用,例如高分子量的聚丙烯酰胺类及一些阳离子型高聚物,这点正是我们在优选防塌钻井液配方时所涉及到的问题。3)钻井液的造壁性与流变性造壁性:造壁性好的钻井液可在井壁上形成密致而坚韧的泥饼,减少滤液的侵入量
47、,具有一定的巩固井壁的作用,因而防塌钻井液要求HTHP滤失量不大于15mL。流变性:钻井液在环形空间中呈现紊流对井壁产生较大的冲刷作用,对易塌层十分不利,而在泵排量一定的情况下,钻井液的粘切愈低易形成紊流,为此,在保证正常所需泵排量的前提下,调节钻井液粘切,降低对井壁的冲刷作用。4)钻具工程的影响钻具组合不合理:如钻铤直径太大,螺旋扶正器过多,钻具与井壁的间隙太小,起下钻时易产生压力激动,导致井壁失稳。钻具碰击井壁,钻具刺穿等也会引起井塌:若在易塌井段起钻时,使用转盘卸扣或者钻进时转盘转速过快都会产生对井壁剧烈碰击,从而加剧井塌;其次在采用喷射钻井时,钻头停留在易塌地层循环钻井液时,亦可产生较
48、大的冲刷力而冲塌不稳定地层。井身质量:井身质量不好,全角变化率较大,那么在钻井中易出现两种不利后果,其一是地层应力易于集中,周向应力集合点可能就是页岩剥落的突破点;其二是在钻进中,旋转的钻具碰击的几率和强度会增大,结果必然会加剧井塌。压力激动过大:有几种情况可以引起井内压力波动,起下钻速度过快,起下钻“拔活塞”造成井内压力失衡,起下钻猛刹猛放,尤其是下钻完初次开泵,钻井液静止时间较长,网状结构较强,流动阻力很大。如果初次开泵过猛、排量过大造成压力激动,钻头泥包产生抽吸作用,静切力过大和开泵过猛等,这些都不利于井壁稳定。钻井液液柱压力降低:钻井过程中,由于起钻不及时灌钻井液或突发性井漏等可导致钻
49、井液液柱压力大幅度下降,使上部井段液柱压力减少,在地层侧压力的作用下,松散的岩层向井筒中下方向发生运移,其结果常会由此引起井壁失掉平衡而发生井塌。井斜和方位:钻井施工过程中(尤其是水平井、大斜度井),井斜和方位控制不合理,位于最大水平主应力方向的井眼容易失稳。井喷:井喷后,钻井液受到污染,使液柱压力降低;由于高速油气流的冲刷,破坏了井壁泥饼,也破坏了周围薄弱的岩层,造成井壁不稳定。在钻遇非泥页岩地层时也会产生井壁不稳,主要分两类。一类是井塌,大多发生在岩浆岩、灰岩、煤层,深部硬脆性砂岩与粉砂岩等,而另一类是缩径,大多发生在高渗透性分散性强的砂岩与粉砂岩、沥青、含盐或盐膏软泥岩,盐膏岩等。非泥页
50、岩地层井塌主要取决于该地层所受构造应力大小,岩石破碎程度、胶结状况、充填裂隙的矿物组分。岩浆岩等非泥页岩地层井塌的原因是所采用的钻井液密度低于或高于地层坍塌压力,地层破碎,而钻井液封堵性能差;地层中存在蒙脱石或伊蒙无序间层矿物,而钻井液抑制性能差;钻井液流变性满足携屑的要求;钻井工程措施等原因所引起。3.1.4深井与浅井在井塌原因上的差异1)力学因素上的差异(1)应力应力包括垂直应力和水平应力。该应力随井深的增加而变大,若相同的塌层所处的井中深度愈深,则塌层压力愈大。当某一种应力超过岩石的强度极限时,就会引起地层破裂。钻遇破碎性地层或节理发育地层时,虽然井筒中有钻井液柱压力,但不足以平衡地层应
51、力。因此,地层会向井眼内剥落或坍塌。(2)井下温度由于钻井液对井下地层有冷却作用,会产生温度提督,它能导致井壁的岩石发生热裂化,尤其对于软弱岩石,会产生微细裂缝,它可以软化岩石,最终导致岩石的破坏坍塌,其次,当地层温度上升时,膨胀作用会导致井壁处岩石的应力增加都发生井塌,井下地层的温度随井的温度增加而升高,井愈深,则井下地层温度愈高,热烈化,热收缩和热膨胀作用也愈强烈。机械因素的差异深井钻井周期较长,起下钻次数比浅井增多,因而对井塌层碰击次数增多,发生井塌几率越高。在深井段所用的钻头尺寸较小,环空间隙较窄,因而对塌层的冲刷力亦会增大。由于深井原地应力变大,使用的钻井液密度和粘切力比浅井大,再加
52、上钻井周期长,钻井液长时间的使用,钻屑的逐步积累,钻井液密度和粘切力更进一步增大,容易引起较大的压力波动,从而导致井塌。化学作用的差异一般深井比浅井钻井周期长,必然会加长对塌层的浸泡时间,因而其相互间的作用时间延长,更容易发生井塌。井愈深,井下温度愈高,化学反应必然加速进行,且更加剧烈。井塌时间缩短,塌层更易坍塌。32井塌的特征及危害井塌的特征在钻井施工过程中,如发生下列情况可以判断已发生井塌。钻进过程中,返出的钻屑增多,发现有许多棱角分明的片状和块状较大岩屑,则发生井塌。若坍塌层是正钻地层,钻进困难,泵压上升,扭矩增大,钻头提起后,泵压下降至正常值,但钻头放不到井底;若坍塌层在正钻地层之上,
53、则泵压升高,钻头提离井底后,泵压不降,且上提遇阻,下放也遇阻,甚至井口返出钻井液减少或不返。钻进过程中排量突然减少或不返钻井液。起钻时,一般不会发生井塌,但在发生井漏后,或在起钻过程中未灌满钻井液或少灌钻井液,则随时会发生井塌。井塌发生后,上起下放都遇阻,且阻力越来越大,但阻力忽大忽小,扭矩增加。开泵是泵压上升,悬重下降,井口流量减少,甚至不返,停泵时有回压,钻杆内返喷钻井液。下钻前,碎屑不集中,下钻时可能不遇阻,但井口不返钻井液,或钻杆内返喷钻井液。下钻前碎屑集中时,下钻遇阻,当钻头未进入坍塌地层以前,开泵正常,钻头进入坍塌地层以后,泵压升高,悬重下降,井口返出流量减少或不返。划眼时,时常憋
54、泵、憋钻、钻头提起后放不到原位,甚至越划越浅。起钻或者下钻困难,下钻不到底或沉砂30m以上,在井眼规则,排量和钻井液性能满足携砂要求的情况下,开泵循环时返出大块泥页岩或玄武岩。地层没有缩径,但有“拔活塞”现象。转盘扭矩增大,井下摩阻升高。固井过程中,返出排量突然与所替排量相比减少或不返钻井液。11)最准确最有效判断井塌的定量方法是直接测量实际井径,实测井径扩大或缩小到某个程度可以确定已发生井塌。井塌的危害井壁不稳定对钻井、地质录井及测井将会造成极大的困难,在人力、物力及时间上可造成极大的损失,现归纳如下:1)在正常钻进过程中大大增加钻井液输送岩屑的负担,其结果必然需要提高钻井液粘度和切力等,增
55、加处理剂费用,而且会增加钻井液流动阻力,多耗功能,降低钻井效率,甚至不能顺利进行正常钻井。2)在正常钻进中大大增加环空钻井液中岩屑浓度,当其浓度达到相当数量后(一般不得超过5%),一方面会大大增加钻井液当量循环密度和对地层的压力,从而降低钻速,另一方面还易发生井下复杂情况,如起钻不畅通,摩阻增大,接单根困难,甚至堵塞环空间隙,造成卡钻事故等。3)井塌发生后,一般会形成“大肚子”井眼,这传导许多恶劣后果。(1)在大肚子井段,钻井液上返速度降低,塌屑几何尺寸又较大,故大量岩屑堆积在此处,一旦停止循环,就会下落而造成卡钻具,起钻遇卡。(2)固井注水泥时,在“大肚子”井段的钻井液不易被水钻井液顶替干净
56、,造成固井质量不合格。(3)井塌严重时,大量岩屑堆积在井眼内,形成砂桥或填埋井底,其结果是下钻遇阻,下不到底,常常需长时间划眼,甚至造成卡钻事故。(4)由于大量塌屑与所钻地岩屑混杂,索取砂样不能真实反映所钻地层岩性,致使地质砂样录井失真,影响层位判断的可靠性。(5)由于井塌,井径不规则,一是常常遇到完井测井提前遇阻,必须通井采取必要的处理措施,延迟完井时间;二是在完井测井时,仪器中途轻微受阻,电缆拉长,解组后测井仪器跳过某层段,就会漏测某个小层位,使测井效果欠佳,三是进行密度测井时,因井径大,仪器不能紧贴井壁,估测不出真实结果,可能由此漏掉油气层。(6)钻遇水敏特性强的软泥岩时会引起缩径、起下
57、钻遇阻卡、长需划眼,或大量泥岩水化分散于钻井液中,致使钻井液密度升高,粘切力变大,性能恶化,须进行多次处理,多耗药剂,增高钻井液成本。3.3易井塌地层的分类与预防3.3.1易井塌地层的分类井壁不稳定一般发生在泥页岩、盐岩、胶结性差的砂岩或其他易破碎的地层,主要是井壁受力平衡遭到破坏从而导致井塌。塌层可分为以下几类。1)胶结差的砂、砾、黄土层地层结构特征:胶结差、未成岩的流沙层和砾石层,钻遇深度一般在01000m。2)极软而易缩径的砂岩泥层地层结构特征:层理和裂隙均不发育,回收率低(010%),造浆能力强,可钻性级别小于13级。3)层理和裂隙不发育软的砂岩与泥岩互层(1)易膨胀、强分散的砂岩与泥
58、岩互层地层结构特征:粘土矿石以蒙脱石、伊蒙无序间层为主,成岩程度低,成块状,处于造成岩期;分散性强,回收率小于20%,可钻性级别小于13级。(2)中等分散的砂岩与泥页岩层地层结构特征:粘土矿物以伊利石、高岭石、绿泥石为主,又伊蒙有序间层,中等分散,回收率50%80%,正常压力梯度,个别地区砂岩渗透性好。层理和裂隙发育的泥页岩层地层结构特征:层立发育,大多数塌层存在异常孔隙压力,处于从伊蒙无序间层向伊蒙有序间层或伊蒙有序间层向伊石过渡带、生油层或处于强地应力控制构造运动激烈地带,岩石从软变硬,可钻性级别为38级,此类地层分为三类。易膨胀,强分散泥岩,膨胀率20%30%,回收率小于10%,阳离子交
59、换容量中到高。易膨胀,中等至弱分散泥页岩,膨胀率20%30%,回收率40%90%,裂隙发育,塌块大。弱膨胀,弱分散泥页岩,以伊利石为主,不含或含少量伊蒙有序同层,不易分散,回收率90%99%,不易膨胀,膨胀率7%10%,裂隙发育,塌块大。含盐、膏地层可分为以下两类醇厚盐膏层,在岩层中加少量泥岩或白云岩。地层结构特性:粘土矿石以伊利石为主,占42%59%,混层中蒙脱石占20%,回收率23%66%,膨胀率为26%30%,可钻性级别为37。盐、膏、泥复合地层地层结构特性:此类地层岩性变化大,并含盐膏软泥岩,碎泥与盐结合物及以盐为胶结物的角砾岩等,泥岩层理裂隙发育,软泥岩含水高,泥岩中粘土矿物分为两类
60、:一类是以伊利石为主(72%90%),并含伊蒙有序间层、高岭石、绿泥时,含盐膏泥岩的回收率14%90%,其回收率随含盐量增加而下降,膨胀率4%26%,含盐量高其膨胀率高,泥页岩大多孔隙压力异常。裂隙发育的特种岩性地层地层结构特征:此类地层裂隙发育破碎。如煤层玄武岩层,灰绿岩层等。煤层中所类的泥岩所含粘土矿物大多称高龄石(30%80%),玄武岩所含粘土矿物,是以、伊蒙无序间层或蒙脱石,相对含量为90%100%,灰绿岩中泥浆,夹层中粘土矿物以伊利石为主,并含有伊蒙有序同层。强地应力作用下的深层硬脆性地层地层结构特征:各种岩性都有,如泥岩砂岩、粉砂岩、泥质砂岩、泥质粉砂岩、灰岩等,粘土矿物以伊利石、
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