反渗透纯化水设备使用、维护保养标准操作规程

1、反渗透纯化水设备使用、维护保养标准操作规程文件编号：MD-SOP-2002文件版本：B/0颁发部门：质管部生效日期：2019.02.22编制： 日期：审核：日期：审核：日期：批准：日期：分发至：总经办L、米购部L、生产部、研发部1_、质管部X、销售部工、行 政部L、仓储部L1、目的 正确使用反渗透纯化水设备，规范人员操作，确保产品质量，规范相关人员对反渗透纯化水设备的维护保养工作，确保设备正常运行。2、范围适用于反渗透纯化水设备操作维护保养。3、职责操作人员、负责正确使用设备及日常维护保养工作。维修人员、负责按文件要求对设备进行维护和维修工作。设备主管、负责按照本规程对操作人员进行培训及日常监

2、督检查。4、内容主要用途：用于生产过程中纯化水的制备。工作原理：该纯化水设备已自来水为水源，通过石英砂过滤器+活性炭过滤器+精密过滤器+反渗透装置+杀菌消毒系统的组合方法对原水进行处理，RO反渗透系统由高压泵及反渗透主机等几部分组成，采用传感系统进行自动控制。设备整体实现全自动运行，以及自动反冲洗，智能化程度高。反渗透主体是整个系统最主要的脱盐装置，反渗透系统利用反渗透膜的特性来去除水中绝大部分可溶性盐分、胶体物质、有机物及微生物。本设备基本构成为：原水箱、原水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、双级反渗透装置、中间水箱、紫外消毒装置、超滤膜、纯水箱、输送泵与输水管道组成，采用双级反渗

3、透制水工艺。意事项.设备运行前必须检查确认进水压力正常，进水压力不正常易损坏后级膜原件，压力开关动作可靠，压力表指示正确，高压管路无松脱。.为防止反渗透膜原件永久损坏，运行时必须保证浓水的排放流量跟除盐水流量大致相当，且浓水排放量不小于 500L/h 。第1页共6页.高压泵进口装有压力开关，要确保高压泵启动前泵前压力不低于0.15Mpa,当前级缺水时高压泵会自动停泵。后级高压泵必须在前级泵开启的情况下才能运行。.全自动控制阀是一个精密的设备，任何不当的操作都可能损坏设备，非专业人员严禁调整控制阀上的零部件。（具体操作详见使用说明）全自动控制器内接有220V电源，非专业人员严禁打开防护罩，或将手

4、指伸入罩壳内，以防触电。.工艺流程：二级RO膜 k 紫外线超滤膜出水至用水点 紫外线 纯水箱.操作方法先打开电源开关。运行操作：首先打开原水进水阀1、2,将砂滤、炭过滤器的自动阀门开启向正常运行档位，打开精滤出水阀门5、6,超滤器排放阀16,并稍微打开超滤器排水阀 17,注意当精滤柱内气体排出后关闭排气阀。打开前级增压泵，使水充满设备。稍开 1级回流量调节阀10,打开浓水量调节阀11,打开流量阀13,当给水压力达到 0.1Mpa以上，浓水排放口有水排出，此时从浓水流量计会看到水中有气泡，当气泡消失了才可进入运行，以免产生高压水锤。第2页共6页将前级高压泵1开关打向运行，启动高压泵。然后调节浓水

5、量调节阀11,使浓水排放量不小于500L/h :同时调节1级回流量调节阀10,使反渗透膜组件进口压力（即泵 1工作压力）为 0.71.3Mpa ,使出水量不小于 600L/h。前级反渗透运行一段时间，中间水箱储满水，开启水箱出水阀20, 2级浓水回流阀12,待后级系统充满水，排放口有水排出后，先开启中间加压汞，才能开启后级反渗透高压汞。后级反 渗透高压汞启动后，再调节回流阀12,使产水流量不超过 500L/h ,使反渗透模组件进口压力（即汞2工作压力）为0.71.3MPa,当二级系统运行正常，产水电导率符合生产要求时，关闭超滤器排放 阀16,设备即能正常运行。水箱水满后设备会自动停机，输送纯水

6、时打开阀门18,开启纯水汞即可。第一次开机应先取样检测合格后，再开启汞输送纯水。注意：调节回流阀10, 12时不可太快，边看工作压力、产水流量、浓水流量间的变化，慢慢调节至 适合的工作压力，产水流量、浓水流量。开启高压汞前一定要确保浓水阀、出水阀为打开即 浓水排放口及出水口有水流出。紫外线杀菌器内充满水后才可开启杀菌器电源开关。使用过程中需要稍微打开后级中空纤维超滤膜的排水阀17,防止击穿膜。在设备运行过程中每两小时记录一次设备的运行状况：进水：电导率、压力、水温；产水：电导率、流量；浓水：流量、压力。日常维护保养平时应经常检查设备筒体、管道、阀门、仪表有无漏水或损坏，特别是阀门有无内漏或 失

7、灵，仪表读数是否严重偏差，如有应及时修理或跟换。石英砂、活性炭过滤器每隔一星期左右反冲洗一次，自动阀已设好时间，自动侵洗。活 性炭的使用寿命约半年至1年，到期的活性炭应全部更换。更换活性炭最好使用水处理专用的椰壳炭。精密过滤器使用一段时间后阻力变大，当阻力大得影响出水量或后级高压汞因水压不足 而不能开启，这时要将滤芯取出清洗，清洗后仍不能恢复出水量，则要跟换滤芯。第3页共6页反渗透膜的日常维护:膜清洗：反渗透膜元件在使用过程中会受到污染，当反渗透膜的产水量或系统脱率 降比较严重时，需要清洗膜元件。（注：如无必要，建议不要经常清洗膜元件）。清洗方法是：把清洗剂倒进塑料桶内，再加适量的RO产水溶解

8、，通常是一支 4040的需配置20L清洗液。将清洗塑料桶与清洗循环管道连接好。前级膜清洗：关闭膜组件前后的阀门 3、5、13,打开清洗口阀门7、9、19及1级浓 水回流阀10,将高压汞1开关打向膜清洗，同时调节阀10,使清洗压力保持 0.30.4MPa,通过高压汞使清洗液在膜组件中循环，清洗时间12小时，清洗完成后换掉清洗液，用约洗10分钟左右，可恢复运行，运行时水质不合格应排放掉。第二级膜清洗：关闭膜组件前后的阀门 3、6、13,打开清洗口阀门8、9、19和调节阀 12,将高压汞2开关打开膜清洗，同时调节 12,使清洗压力保持 0.30.4MPa,其余操作与 第一级膜清洗相同。膜停机保护：当

9、反渗透系统长时间停用时（连续 48小时以上），应先准备 1%食品级亚 硫酸氢钠溶液（用 RO产出水配制），通过高压汞吸入膜容器内，然后关闭膜组件两端的阀门，让溶 液始终充满膜组件。停用期间应每隔一个月左右检查一次溶液量是否充足，不足时应及时补充。重 新启用设备时先用清水把膜组件冲洗干净。（注意：在停机保护期间，系统必须处于不结冰状态， 系统环境温度不得超过 45 C （113 F）,低温条件有利于停机保护。）紫外线杀菌器：.经常擦洗灯管和套管表面，保持光学部位透光良好。.经常检查电源电压是否正常，灯管点燃是否正常，管道有无漏水。灯管有强烈的紫外线辐射， 检查灯管时严禁从两端不戴防护镜直接窥视灯

10、管。.紫外线灯管的理论光寿命为7000小时左右，使用时应经常记录累积通电时间，当累积时间接近理论值时，应加强水质检验，发现消毒作用不理想时应及时更换灯管。中空纤维超滤膜： 膜组件必须进行定期反冲清洗，以保持一定的膜透过通量，并延长膜 的使用寿命。故障与排除故障排除第4页共6页高压汞不启动或异常1、电源没打开，打开电源，检查电路。2、进水压力不够，加大进水压力或调整压力开关运行压力超高1、出水阀关闭，检查阀门开启情况。2、膜污堵，清洗膜组件运行工作压力低1、检查回流阀，将其关闭。2、浓水太大，调节浓水阀。3、进水不够，汞磨损，更换汞头。产水量低，运行工作压力高，水质正常膜堵塞，膜清洗。产水量大，水质升高，工作压力正常膜O型圈磨损，更换“ O”型圈。注：在接电安装时注意检查安全接地是否完善妥当慎防发生漏电意外，注意安全用电阀门操作表工艺阀门1234567891011121314151617181920运行00000000一级膜清洗000二级膜清洗QQQ表示“0”表示该阀门开启，表示该阀门按需调节开启大小。附表：流量单位换算表m3/hLPMGPM第5页共6