混凝土工程技术交底

1、技术交底记录编号:工程名称交底名称混凝土工程技术交底交底时间施工部位一、现场准备.所有的原材料经检查，全部应符合配合比通知单所提出的要求。.所有计量器具必须有鉴定的有效期标识，计量器具灵敏可靠。.考虑到泵管产生的脉冲水平推力及碎浇筑速度所产生的冲击力作用，泵管支撑系统应有足 够的强度、刚度和稳定性，不能固定在外架上。.对模板及其支架进行检查，应确保标高、位置尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满 足要求。.碎浇筑前按照规范和设计要求绑扎完钢筋，要做好隐蔽工程验收手续，模内杂物清理干净。.应搭设跳板，防止踩踏钢筋。.税现场施工过程中，搅拌站将安排专人协调经理部进行施工协调，保证水、电、照明不中

2、断，以确保碎浇筑施工顺利进行。.施工中的各种记录、报审、报验表格、资料准备到位，混凝土浇筑申请表上各验收人员签 字齐全、监理签字盖章后方可进行混凝土浇筑。.在混凝土浇筑前，工程责任部门必须对现场的道路、机械设备、人员、搅拌站到现场的混 凝土运输道路、浇筑顺序等进行一一检查和确定，保证混凝土连续施工。般性交底内容.注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土。二、混凝土浇筑柱墙碎浇筑柱墙碎浇筑前要先填35cm与硅同配合比的砂浆，柱墙碎应分层浇筑，分层振捣，每次浇筑 厚度为50CM,墙洞口两侧碎高度保持一致，必须同时下料，同时振捣，以防止洞口变形，大洞口 下部开口补充振捣，振捣不得触动钢筋和预埋件，除上面外

3、，下面要有人随时敲打模板检查是否 漏振。2,梁、板碎浇筑.梁板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当到达板底位置时 即与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯形的不断延展，那么可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑 方向相反，并请尽量在梁处倾倒，并且迅速向四周摊开。.梁侧及梁底部位要用30或e50插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋 件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点。.对于高度超过lOOOmni的大梁，碎浇筑宜分两次进行浇筑，第一次碎浇筑过程中，应使用 钢筋对初凝面进行凿毛，以充分保证两次砂浇筑的质量。.浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后

4、磨光机打磨抹平，并拉线检查板面标 高，严格控制平整度，尤其墙柱根部。.楼板应至少进行三次收面，楼板浇混凝土时，应小心防止混凝土堆积过高，以及倾倒混凝 土所造成的冲击，应保持均匀一致，以防止楼承板局部出现过大的变形，顶板接近初凝时必须采 用磨光机进行磨光、打压顶板。.梁板柱接头或梁板墙接头部位必须采用钢丝网拦截，先进行柱头或墙头混凝土浇筑，后进 行梁板混凝土浇筑，要求混凝土浇筑连续性，防止出现冷缝。.楼梯碎的浇筑楼梯碎浇筑应自上而下浇筑进行浇筑，注意振动棒振动密实，施工缝留置在楼梯1/3处。.后浇带施工后浇带应在两侧混凝土浇完两个月再浇筑后浇带，后浇带混凝土应采用比相邻混凝土强度等 级高一级的微

5、膨胀混凝土浇筑，并加强养护。在混凝土未到达强度前，被后浇带打断的梁板的模 板支撑不得撤除，待后浇混凝土的强度到达设计强度后方可撤除。为防止杂物落入底板后浇带内，增加清理难度和工作量。在底板混凝土浇筑完毕后，尽快用 模板将后浇带封闭，以防止施工用水、雨水把杂物冲入后浇带内。四、施工缝留置及处理要求1、施工缝留置要求：施工缝位置留置原那么为：尽可能留置在受剪力较小的部位；留置部位应便于施工。序号构件部位施工缝留置1地下室外墙楼面以上457. 5mm2柱子顶楼面以上5mm3梁板有主次梁的，当顺着次梁方面浇时，施工缝留置在次梁跨中1/3 范围内；当顺着主梁浇时，应留在主梁同时亦为板跨的中间2/4范围

6、内，应注意施工缝应和相应的轴线垂直，梁板可留企口或垂直缝，不 宜留斜槎。4楼梯施工缝跨中1/32、施工缝处理铁抹子将外表的浮浆刮去一层，深度25nin,并凿出条纹状，并刷素水泥浆一道可以提高水 平施工缝的粘结质量，对新旧税结合有利。五、混凝土养护在混凝土终凝后要覆盖塑料薄膜及湿草袋、麻袋等物蓄水养护，重点要加强早期养护，以减 少收缩裂缝（大体积碎的养护应有具体方案和落实）。混凝土养护时间不应少于14d。后浇带混凝 土浇筑前应彻底清理干净，浇注后加强保湿养护，养护时间不得少于28d。六、质量保证措施.进场的混凝土要随附混凝土出厂合格证、水泥品种、强度等级、及每立方米混凝土中的水 泥用量、骨料的种

7、类和最大粒经、外加剂、掺合料的品种及掺量、混凝土强度等级和坍落度、混 凝土配合比。.坍落度、和易性等混凝土施工性能的检验以到达现场入模前为准。在现场检查混凝土坍落 度，要求的坍落度与实测的坍落度之间的偏差必须符合规范规定的允许偏差值内。在性能达不到 要求时，以退场处理。.如施工现场出现混凝土出罐时间过长，碎已初凝现象，现场不得加水，必须退回不准使用。4.混凝土进场时，工程质检、工长、试验员必须核对每一车混凝土小票，确定进场混凝土等 级符合设计要求混凝土等级，实验员对每一车混凝土坍落度进行检测，确定混凝土坍落度是否满 足要求。5,在混凝土振动时，振动棒要快插慢拔。.对浇筑混凝土宜每隔12小时测温

8、一次并记录。如发现温度过高时，可采取对混凝土罐车 浇水降温等措施。.泵送管内被清洗的砂严禁用于工程。.混凝土振捣时在钢筋骨架上铺跳板，操作人员在跳板上施工。在混凝土初凝前由抹灰工抹 平混凝土面，随抹随撤除跳板。.在混凝土浇筑过程中由专人看模，认真观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞是否符合 设计要求，当发现有变形时及时修正处理。七、平安保证措施.对参加施工的人员作好平安培训，确保作好平安教育，使所有参加施工的人员熟悉各工种 的平安操作规程。作好班前教育，进行平安交底。.施工人员进入现场必须戴符合标准的平安帽，其佩带方法必须符合要求，进入2m以上架 体或施工层时，必须配挂平安带。. “四口 ”的

9、防护应拟定并采取详细的平安防护措施，并安排专人进行管理，并作好警示牌。.平安防火管理：凡使用电焊焊接施工时，要在确实有指定监护人的情况下才育总实施，监 护人要做到责任性强，不能形同虚设，监护人员在焊接现场设有消火设备。.现场施工用电严格执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施，其电箱设门、设锁、 编号、注明负责人。.施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不许嬉笑打闹。.建立动用火审批制度，对易着火的地段或部位应有专人管理，落实责任，设立警告标志。八、发生紧急情况时请联系：工程生产经理J联系方式G主管工长2联系方式J平安员：联系方式2针对性交底内容一、混凝土工程概况本次混凝土施工区域为：，施工

10、图编号：。施工面积：rtf,结构最大跨度：m,最大梁截面尺寸：mmXmni,最大柱截面尺寸：mmXmm,最大墙厚：mm,板厚：mm,墙柱混凝土标号：，墙柱浇筑方量：，梁板混凝土标号：，梁板浇筑方量：。二、混凝土泵送.输送泵位置选择根据施工部署及总平面布置，地下室封顶后，现场形成环形道路，泵送地点主要在车道旁边 非车间区域布置，详见总平面布置图。.泵管及布料机布置(1)泵管布置：泵管竖向上楼层详见附图。(2)布料机布置：根据标准层设计尺寸，结合布料机浇筑范围，选取R=m布料机，布料机布置图如附图。左侧布料机范围内浇筑的墙柱混凝土方量：，梁板浇筑方量j;右侧布料机范围内浇筑的墙柱混凝土方量： ，梁

11、板浇筑方量2o三、混凝土浇筑顺序先浇筑高标号，后浇筑低标号的原那么进行浇筑，必要的情况下应屡次转移布料机，减少高低 标号混凝土串浇次数，防止造成节点部位混凝土缺乏、混凝土成型后颜色不一。高低标号转换时处理措施：（1）高低标号转换时需在泵管转移和布料机转移的路径上铺设材 料布，防止混凝土洒落在楼板上形成冷缝，且新旧混凝土色差极为明显。（2）高标号混凝土转低标号混凝土时，集中将泵管中的预料浇筑至一个隐蔽的楼板角部，防 止因高低标号混凝土色差造成观感差。（3）低标号混凝土转高标号混凝土时，采用料斗将泵管中的低标号混凝土预料接完，然后再 浇筑高标号混凝土，防止将低标号混凝土浇筑至高标号结构中。四、成品

12、保护（1）由于模板撤除时混凝土强度较低，须特别注意塔式起重机运料及人工运料的过程中不要 撞到混凝土外表，影响混凝土的观感（2）所有预留孔洞和预埋件应按设计要求留设，不得后凿洞。使用振动棒时，不要随意触碰 钢筋与预埋件、预埋螺栓、箍筋、敷设的管线、线盒等，如发现位移或受损，应及时校正或更换。（3）碎浇筑时，应搭设临时栈桥和活动栈板，防止严重践踏钢筋，保证钢筋保护层垫块位置 正确。（4）雨期硅浇筑，应备有足够的防雨措施，须及时对已浇筑的部位进行遮盖，下雨期间，应 尽量防止露天作业。（5）加强混凝土养护，为了减少收缩裂缝，待混凝土外表无水渍时，应进行第二次搓压抹光, 在混凝土终凝后要覆盖塑料薄膜及湿草袋、麻袋等物蓄水养护，重点要加强早期养护，以减少收 缩裂缝。混凝土养护时间不应少于14do后浇带混凝土浇筑前应彻底清理干净，浇注后加强保湿 养护，养护时间不得少于28d。（6）首层楼板的预留洞，提前进行封堵，防止养护用水流至地下室，出楼面线管采用木盒进 行保护。（7）顶板混凝土未到达LZN/mn?时，不得在上进行踩踏或安装模板及