大高差筏形基础悬模支设技术研究

1、Word文档 大高差筏形基础悬模支设技术研究 本文从大高差筏形基础悬模支设工艺原理、工艺特点、工艺流程阐述了其安装过程，此方法可以保证基础混凝土的施工质量，可操作性强，削减质量问题。相比较吊模技术在大高差的模板支设中效果更明显；模板支护质量、混凝土浇筑方法会影响混凝土成型质量；此技术具有较好的经济效益和社会效益。 随着高层住宅楼的兴起，简单多变的地形需要不同的基础形式，其中坡地建筑较多采纳多阶连续筏形基础结构形式，基础设计高差过大增加了模板支设难度，不易保证基础模板强度、刚度和整体性。大高差筏形基础采纳合理的悬模支设施工方法，可保证基础混凝土较好的施工质量，并且具有稳定、平安、经济、可操作性强

2、的施工特点，具有较好的经济效益和社会效益。 工艺原理 利用建筑施工原理，以勾拉结合的模板体系为主要施工手段，定型化地加工制作勾头螺栓、定位马凳等固定工具，改良吊模施工方法，增加模板体系的平安、稳定性。以现浇筏形混凝土为主导工序，组织有节奏的均衡施工。 工艺特点 （1）用勾拉结合的施工方法使悬模的强度、刚度和整体性比其他支模体系更有保障，能确保混凝土浇筑过程中模板体系变形掌握在13mm，拆模后混凝土垂直度及平整度均在15mm。 （2）悬模采纳内勾、上部斜拉的施工方法，施工过程中模板的稳定性等质量因素更易掌握，不会影响筏板各台阶表面的找平，降低人为因素的影响。 （3）稳定的悬模支设形式不易胀模，比

3、支模体系更符合施工平安技术要求。 （4）勾拉结合的悬模支设具有经济性、可操作性强的特点。 工艺流程 制作勾头螺栓、加工木模板、制作定位马凳测量放线焊接模板定位支撑钢筋支设模板、方木安装勾头螺栓及钢管背楞校正位置及垂直固定模板模板安装验收浇筑混凝土、专人护模、拆模割除墙面多余钢筋、清理维护。 支设步骤 1.制作勾头螺栓 勾头螺栓由对拉螺栓制作，选用M14的对拉螺栓，在选取长度上视工程实际状况而定，对拉螺栓长度=弯曲段长度+平直段长度+弯曲损耗。 其中弯曲段长度=附加钢筋直径+筏板上网钢筋直径+钢筋爱护层厚度。 平直段长度=附加钢筋直径+筏板上网钢筋直径+钢筋爱护层厚度+木模板厚度+方木厚度+钢管

4、直径+3道三星卡厚度+螺母调整范围。 弯曲损耗由回弯半径确定，此处可忽视不计。螺母调整范围为100200mm。对拉螺栓选定后，使用钢筋弯曲机统一制作，制作时先单一制作，在达到抱负弯曲度时，进行划线，可多个定型制作，勾头螺栓的回弯角度为180，回弯半径多设为25mm以便施工。 2.加工组合模板 模板种类选取可按施工现场材料选定，一般多选用木模板，以保证模板的刚度。模板高度由筏板台阶的高度而定，一般比筏板高200300mm。确定高度后，用钻孔电钻对模板进行钻孔，孔径为16mm。钻孔时，下排孔中心距模板下口200mm，上排孔中心距模板上口为400mm，孔竖距不大于500mm，孔横距不大于600mm，

5、确定统一尺寸后便于施工。用方木将模板拼装，相临方木接头交叉布置，方木间距不超过200mm，并避开孔口，拼装长度以便于实际运输为准。 3.制作马凳定位筋 马凳分2类制作，采纳 18钢筋焊接而成，平台部位马凳采纳扭工字形支承马凳，上部焊接通长钢筋，纵向间距2m，同一通长钢筋内横向间距1.5m。筏板台阶高差变化处设树枝形定位马凳，定位马凳横向间距1m，下阶筏板上层钢筋绑扎完毕后，点焊固定在钢筋网片上。马凳上部的竖向钢筋起到定位悬模水平方向作用，马凳上部第1个横向钢筋起到支撑悬模底部作用，第2个横向钢筋起到支撑筏形基础下层台阶的上层钢筋网作用。马凳焊接使用E50焊条，为爱护焊接强度，焊点焊缝要符合施工

6、工程焊接要求（图1）。马凳焊接应符合行业标准JGJ 182021钢筋焊接及验收规程和JGJ/T 272021钢筋焊接接头试验方法标准的规定。 4.测量放线 （1）在筏板钢筋绑扎验收完毕后，依据设计图纸，使用经纬仪对筏板台阶水平位置定位放线，并在下层台阶的钢筋网上打出掌握线标志。 （2）使用水准仪确定筏板每个台阶的高度，在台阶高差四周做多点标志。 5.安装预备 （1）钢筋绑扎完毕，侧面钢筋爱护层的塑料垫块已安置到位，各分项工程通过隐藏验收工作。 （2）焊接筏板上层台阶模板的定位钢筋，起到顶棍作用，防止塑料垫块刚度不足，其纵横间距为1m，且竖向至少设置2排定位钢筋。采纳 18的钢筋制作定位钢筋，为

7、100mm的短钢筋头，先用扎丝将其正确固定在筏板钢筋上，然后进行点焊。 （3）根椐掌握线，使用小铁锤校正定位马凳位置，并将其点焊在下阶筏板上层钢筋网上。 6.悬模支设 （1）将拼装完成的模板就位，相互对接固定。 （2）穿入勾头螺栓，使用2根钢管垂直背楞，钢管长度大于模板高度，垫上三星卡、旋紧螺帽固定，校正。 （3）用双股10号铁丝将上部2排勾头螺栓分别呈30、45固定于筏板上层台阶的下网钢筋上，将其绞紧打结，使其有肯定的预加应力。 （4）通过松紧勾头螺栓的螺母，重新校正模板，且保证铁丝的预加应力。模板垂直度为30mm，即向上口可稍向内略有偏差。 7.模板的拆除、清理钢筋 （1）严格把握拆模强度，常温施工时不得低于1.0MPa，冬期施工时不得低于受冻临界强度，并保证拆模时墙体不粘模、不缺角、不裂缝。 （2）剪力墙拆模时，应按支模的逆挨次进行，留意爱护现浇筏板立面，严禁强行砸撬模板。若脱模困难，则在模板周边多点采纳撬棍轻撬。拆模后将螺母、三星卡、钢管、方木、木模板分类收集，运出施工作业面并集中堆放。 （3）对筏板混凝土浇水养护，在其达到设计强度后，使用氧气焊切除