电视塔照明工程施工组织设计

1、某电视塔照明工程施工组织设计二, 编制依据1, 招标文件（含答疑部分）, 深化设计图纸及主要设备, 材料厂家技术资料 2, 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006 3, 电气装置安装工程盘, 柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-92 4, 电气装置安装工程接地施工及验收规范GB50169-92 5, 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GBJ50150-2006 6, 电气装置安装工程母线装置及验收规范GBJ50149-90 7, 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 8, 施工现场临时用电平安技术规范JGJ46-2005 9, 建设工程项目管

2、理规范GB/T50326-2006 10, 建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003 11, 建筑施工平安检查标准JG159-99 12, 建筑工程施工现场供用电平安规范GB50194-9313, 施工现场临时用电平安技术规范JGJ46-2005 14, 建筑机械运用平安技术规程JGJ33-2001，J119-2001 15, 平安标记GB2894-1996 16, 施工现场平安生产保证体系DBJ08-903-98 17, 中华人民共和国平安生产法中华人民共和国主席令 第70号三, 编制说明1, XXXX电视塔照明工程组织设计在编制过程中，充分 考虑了工程特点, 地理, 环境，本着优化施

3、工方案，强化质量管理，合理降低工 程成本，缩短施工工期原则，对整个工程进行了总体施工布置和支配，使之具有 科学性, 可行性和施工指导性。 2, 施工方案是依据先进合理, 科学可行原则编制，施工程序支配, 技术措施 选用, 施工机械投入, 劳动力投入均应满意阶段限制工期及总工期须要。 3, 施工组织设计在编制过程中，充分考虑了本项目特点和难度，本着优化施工方案, 强化质量管理, 合理降低工程造价, 缩短施工工期, 确保施工平安原则，为工程做出施工程序规划。 4, 在文明施工, 环境爱护, 消防平安等具体措施中，贯彻国家及施工地区有关部门对加强建筑施工现场管理精神和要求。 5, 充分考虑了本工程设

4、计特点和特别要求，了解了现场条件各种因素，充分发挥本单位具有人才, 技术, 装备, 物资保证等方面条件和对现场环境了解，将实行大量胜利阅历来缓解因现场条件和工程特别性带来施工困难。四, 施工总体部署和目标 1, 施工阶段划分 1.1管线及照明限制设备安装 1.2调整及验收 2, 施工组织步骤 2.1施工人员平安教化, 现场平安设施设置（警示牌和施工通告等） 2.2电气通道：主要工作为电气配管安装，以形成电缆电线主干通道； 2.3电气设备安装； 2.4协作业主进行效果验收。 3, 施工支配 3.1 熟识图纸, 做好图纸自审和会审工作。 3.2 依据设计驾驭施工范围规范标准。 3.3 依据现场状况

5、，做好接地及配管等工作。 4, 施工前期打算 4.1调配管理技术人员 4.2 技术打算 图纸自审, 会审及深化设计 拿到图纸后要刚好组织工程技术人员细致学习图纸,并且分专业进行探讨。刚好请设计进行技术交底,充分理解设计意图,熟识设备状况.对图纸中不明确或有冲突及疑义问题应具体记载,在会审时提出并刚好做好答复记录。按规范做好详图设计工作。 施工技术文件 在熟识图纸并驾驭工程状况基础上细致编制施工组织设计及其它施工技术文件。施工组织设计上报业主审批后,作为组织指导施工主要技术文件。 编制工程备料, 施工设备, 机具选购支配; 筹划施工规划,布置施工场地。 依据相类似工程编制劳动力需用支配及施工进度

6、支配。 编制质量监控及要点。 编制专项质量检查要领书。 4.3 现场施工打算 设置必要施工临时设施。 现场配置焊接设备, 工装设备等并达到运用条件。 5, 工程建设目标 5.1 工期目标 依据工期, 质量要求，选择适合本工程要求施工工艺, 技术, 材料和机具，保证依据甲方要求完工。 5.2 质量目标 依据GB/T19001-2000标准建立并实施质量管理体系，工程施工质量满意法律, 法规及标准规范要求: 本项目工程质量等级100%合格，整体工程达到建筑长城杯工程要求。 5.3 平安目标 依据施工现场平安生产保证体系建立平安管理体系，贯彻“平安第一, 预 防为主”平安方针，落实平安生产规程和责任

7、制，杜绝重大平安事故和重大机械事故,平安指标达标准化文明工地标准。 5.4 文明施工目标 确保达到平安文明施工工地标准，争创“文明平安工地”。五, 施工总体进度支配及保障措施 1, 支配开, 竣工日期 本工程严格按业主要求时间开工，竣工； 2, 进度限制及进度检测 2.1 进度限制指导思想 “平安第一，质量第一”贯穿整个施工过程，科学支配，保证支配进度落实，加强管理，处理好平安, 质量, 进度关系。 2.2 进度限制体系及进度检测程序 进度限制体系 施工阶段进度限制是公司实施对现场施工管理限制之一，它主要基础工作是编制施工进度支配及确定工程进度检测系统。 施工支配限制主要方法有两种，即主动限制

8、及被动限制，主动限制就是通过调合探讨，综合考虑各种对支配影响因素及以前管理阅历，结合现场实际状况进行风险分析，依据工程进度检测系统，分项制订切实可行施工支配；被动限制就是在施工支配执行肯定时期后，通过专业工程师对施工现场实际进度检测，同原施工支配进行比较，假如发觉偏离，则通过分析实行相应措施，订正偏差，否则将按原支配执行。 在实际了作中，进度限制工程师要把主动限制及被动限制结合运用，努力加大主动限制力度，力争把各种支配偏差歼灭在萌芽状态，通过主动及被动限制循环操作来保证施工项目按期保质, 保量完成。 四级动态支配管理 在项目建设初期，具体地编制主要工序工程管理支配，并以此支配作为基础对实际执行

9、支配进行考核，并以此支配为基础向上逐级汇总出第三, 第二, 第一级施工支配，经过业主, 监理, 总承包单位认可后，作为对整个工程施工进度限制支配，同时在此支配上进行工程进展检测工作，利用月滚动支配 对工程进度进行跟踪，实施动态管理。 四级支配主要结构： 一级支配合同总支配 二级支配系统支配 三级支配专业分类支配 四级支配工序支配 重点区域施工支配管理 对于项目重点施工区域结合现场实际状况制订出协作四级支配重点区域支配，使施工队能够更好地保证平安, 质量前提下依据支配要求进社施工，从而为工程按期交工打下良好基础。 3, 工期保证措施 3.1 组织措施 以企业管理为基础，项目管理为核心，专家组为支

10、撑建立坚毅组织保障体系及精干高效项目管理班子。公司从专业公司抽调骨干力气参及本工程全过程管理，明确责, 权, 利，充分挖掘他们潜力，发挥公司综合管理优势。 强化专业施工队伍，公司人力资源部组织拟参与本工程施工人员，针对本工程特点, 难点及重点进行系统强化培训，为担当主体工程施工做好全面充分打算。 依托我公司强大施工力气，组织技术水平高, 实践阅历足, 责任心强工程技术人员和施工人员等组成精干队伍施工，发挥我公司专业工种齐全, 技术装备雄厚综合优势，配足施工力气和性能良好, 数量足够施工机械和工, 机具。 实行资金封闭运行和集中管理，设立专项管理基金，统筹支配，专款专用，为工程供应资金保障。 资

11、源最优化配置：选用能满意施工质量和工期要求先进, 高性能设备，打算足够周转材料及小型工, 器具。 加强施工进度支配管理，利用计算机管理实施资源适时平衡，并依据工程施工进展实际状况，刚好调整支配。 提前组建项目经理部进行施工打算工作，提出前期各种支配，全面了解影响工程各方面因素，做好打算。 项目经理部以周支配限制分部, 分项工程进度，每周召开一次施工平衡协调会，刚好解决劳动力, 施工材料, 设备调度等问题。对可能拖期或已经拖期项目刚好进行人员, 机械材料等方面调整，并对重点工序关键工期点, 设置节点考核奖，调动职工主动性，保证工程按网络进度支配正点运行。 设立工程物资供应部门，协调物资供应工作，

12、保证工程设备, 材料刚好供应，确保工程顺当进行。物资供应部依据各类材料需用量。 做好因外部条件影响进度造成拖期而必需抢回拖期人力, 物力等储备。 工程技术人员提前介入前期打算工作，深化了解工程技术要求，工程施工难点，尽早编制各专业施工方案，做到技术先进，质量优良，经济 合理，以指导施工顺当进行。 施工技术管理整体布局, 统一规划，使各专业之间施工相互协调，做到上道工序为下道工序制造良好施工条件，非标制作, 设备安装创建条件。 突出重点，抓住关键阶段施工进度。项目部将选择技术素养最好人员从事施工技术管理及安装。 3.2 技术措施 本工程施工工期主要在于我们在支配主体工程同时，将公辅设施施工提前进

13、行，这样可以满意设备调试提前穿插于安装过程中。 全面推广应用新技术, 新工艺，依靠技术进步缩短作业时间。 主动搞好同设计, 设备制造厂及建设单位“四结合”。深化设计了解设 计状况，沟通施工部署，提前做好各项打算；了解设备工艺特点及安装重点, 难点，提前落实对策措施，主动协作业主工作。 抓好开工前各项打算工作，主要工作内容如下：细致消化图纸，编制施工方案，组织材料, 设备进场，落实施工班组交底，搞好现场作业条件，为工程开工后顺当进行做好各种服务和保障工作。 做到预案，提高应变实力 工程施工过程中，由于自然条件, 设计未按时到达及图纸变更, 设备供货等状况改变，可能会影响工程总体网络节点。因此对这

14、些可能发生重要改变因素，提前落实措施做好打算，确保使施工过程中即使发生“破网”，能快速调整到总体网络支配要求，确保工程按期完成。 4, 施工进度支配表（见附件） 八, 主要安装施工方案及技术措施 1, 配电箱, 盘安装 1.1材料要求 铁制配电箱(盘)：箱体应有肯定机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于，不得用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装坚固，导线排列整齐，压接坚固，并有产品合格证。应为两部定点厂产品。 绝缘导线规格型号必需符合要求，并有产品出厂合格证。 其他材料：电器仪表, 熔丝(化熔片), 端子板, 绝缘嘴, 塑料带, 黑胶布, 防锈漆, 焊锡, 焊剂, 电

15、焊条, 水泥, 砂子。 1.2操作工艺 配电箱(盘)安装要求 .1 铁制配电箱盘均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道 ，预埋各种铁件均应刷防锈漆，并做好牢靠接地。 .2 配电箱盘带有器具铁制盘面和装有器具配电箱门均有明显牢靠祼软铜PE线接地。 .3 配电箱盘上配线整齐，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。盘面引出及引进导线应留有适当余度，以便于检修。 .4 导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线接头应坚固牢靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压接端子（端子为内六角）。 .5 配电箱盘盘面上安装各种闸及自动开关，当处于断路状态时， 刀片可动部分不应带电。 .36 垂直装设闸及熔断器等电器上端接电源，下

16、端接负荷。横装者左侧接电源，右侧接负荷。 .7 配电箱盘上母线应涂有黄, 绿, 红, 淡蓝等颜色，黄绿双色线爱护地线。 .10 配电箱盘上电器仪表应坚固, 平正, 整齐间距匀称, 铜端子无松动,启闭敏捷，零部件齐全。其排列间距符合要求。 .8 配电箱面板较大时应加有衬铁，当宽度超过500mm时，箱门应做双开门。 .9 弹线定位：依据设计要求找出配电箱盘位置，并按箱盘外形尺寸进行 弹线定位，弹线目是对有预埋铁件可以更精确找出预埋件。 配电箱盘固定：在墙上固定配电箱时，依据预留孔洞尺寸将箱体找 好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。箱底及

17、墙体平齐，在墙体固定金属网后再做墙面抹灰。不得在底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙匀称对称，贴脸平正，不歪斜，螺丝垂直受力匀称。 绝缘摇测：配电箱(盘)全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线及相线之间，相线及零线之间，相线及地线之间，零线及地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做技术资料存档。 质量标准 .1 主控项目：器具接地(接零)爱护措施和其他平安要求必需符合施工质量验收规范规范规定。 .2一般项目：配电箱安装位置应正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖, 开关敏捷，回

18、路编号齐全，PE线安装明显坚固。 .3导线及器具连接坚固紧密，不伤线芯，压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。电气设备, 器具和非带电金属部件接地，支线敷设应符合以下规定：连接紧密，坚固，接地接零线选用正确，需防腐部分涂漆匀称无遗漏。线路走向合理，色标精确，涂 刷后不污染设备和建筑物。 .4允许偏差项目上：配电箱体高50cm以下，允许；配电箱体高50cm以上，允许3mm。 成品爱护 .1配电箱安装后，实行爱护措施，避开碰坏, 弄脏电气仪表。 2, 二次回路接线 2.1 二次回路结线应符合下列要求： 按图施工，接线正确。 每个接线端子每侧接线宜为1根，

19、不得超过2根。对于插接式端子，不同截面两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两跟导线时，中间应加平垫片。 二次回路接地应设专用螺栓。 2.2 引入盘, 柜内电缆及其芯线应符合下列要求： 引入盘, 柜内电缆应排列整齐，编号清楚，避开交叉并应固定坚固， 不得使所接端子排受到机械应力。 铠装电缆在进入盘, 柜后，应将钢带切断，切断处端部应扎紧，并应将钢带接地。 强, 弱电回路不应运用同一根电缆管，并应分别成束分开排列。 3, 低压电器安装 3.1 低压电器安装，应按已批准设计图纸进行施工。 3.2 采纳设备和器材，均应符合国家现行技术标准规定，并应有合格证，设备应有铭牌。 3.3 低压电

20、器固定，应符合下列要求： 当采纳膨胀螺栓固定时，应按产品技术要求选择螺栓规格；其钻孔直径和埋设深度应及螺栓规格相符。 紧固件应采纳镀锌制品，螺栓规格应选配适当，电器固定应坚固, 平稳。 固定低压电器时，不得使电器内部受额外应力。 3.4 电器外部接线，应符合施工质量验收规范要求。 3.5 电器金属外壳, 框架接零或接地，应符合现行国家标准电气装置安装工程接地装置施工及验收规范有关规定。 3.6 低压电器试验，应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准有关规定。 3.7 通电后，应符合下列要求： 操作时动作应敏捷, 牢靠。 电磁器件应无异样响声。 4, 钢管敷设 4.1 材料要求：钢

21、管材质需表面光亮，壁厚匀称，无裂痕, 无砂眼, 无棱刺及凹扁现象，管材进场必需有厂家检测报告和合格许可证件，管材进场要请建设单位或监理单位负责人共同核验，填写进场物资报验单及材料检验记录，各方负责人签定认可后方可运用。 4.2操作工艺：钢管敷设 预制加工(冷煨管, 切管, 套丝) 测定盒, 箱位置 稳固盒箱 管路连接(焊接, 紧正扣, 套接扣压式) 管连接 明管敷设方式(随电视塔钢架采纳抱箍及绑扎方式) 地线连接明管敷设基本要求： .1依据设计图加工支架, 吊架, 抱箍等铁件以及各种盒, 箱, 弯管。明管敷设工艺及暗管敷设工艺相同处请见相关部分。在多粉尘，易爆等场所敷管，应按设计和有关防爆规程

22、施工。 .2管弯, 支架, 吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时，可不小于管外径4倍。加工方法可采纳冷煨法和热煨法，支架, 吊架应按设计图要求进行加工。支架, 吊架规格设计无规定时，应不小于以下规定：扁铁支架30mm3mm；角钢支架25mm25mm3mm；埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于120mm。 .3 测定盒, 箱及固定点位置 .4 依据设计首先测出盒, 箱及出线口等精确位置。测量时最好运用自制尺杆。 .5 依据测定盒, 箱位置，把管路垂直, 水平走向弹出线来，依据安装标准规定固定点间距尺寸要求，计算确定支架, 吊架具体位置。 .6 固定点距离应匀称，管卡及终端

23、, 转弯中点, 电气器具或接线盒边缘距离为150500mm；中间管卡最大距离见表3-8。 .7 固定方法：有胀管造，木砖法, 预埋铁件焊接法，稳注法, 剔注法, 抱箍法。 .8 盒, 箱固定： 由地面引出管路至自制明盘, 箱时，可干脆焊在角钢支架上，采纳定型盘, 箱，需在盘, 箱下侧100150mm处加稳固支架，将管固定在支架上。盒, 箱安装应坚固平整，开孔整齐并及管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔。铁制盒, 箱严禁用电气焊开孔。4.3 管路敷设及连接： 管路敷设： 水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径1/2。 a 检查管路是否畅通，内侧有无毛刺

24、，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管 子不顺直者应调直。 b 敷管时，先将管卡一端螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。运用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不许将钢管焊接在其它管道上。 管路连接：管路连接应采纳丝扣连接，或采纳扣压式管连接。4.4 钢管及设备连接： 应将钢管敷设到设备内，如不能干脆进入时，应符合下列要求： .在干燥房屋内，可在钢管出口处加爱护软管引入设备，管口应包扎严密。 在室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出导线应套绝缘爱护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。 管口距地面高度一般不宜低于200mm。 埋入土层内钢管，应刷沥青包缠玻璃丝布后，再刷沥青油。或

25、应采纳水泥砂浆全面爱护。 金属软管引入设备时，应符合下列要求： 金属软管及钢管或设备连接时，应采纳金属软管接头连接，长度不宜超过1m。 金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1m。 不得利用金属软管作为接地导体。5, 管内穿绝缘导线.1材料要求 绝缘导线规格, 型号必需符合设计要求，并有出厂合格证。 镀锌铁丝或钢丝顺直无背扣, 纽接现象，并具有相应机械拉力。 依据管径大小选择相应规格护口。 依据导线根数和总截面选择相应规格接线端子和接线帽。 焊锡为185260度低熔点合金，成条状。 其他材料有橡胶绝缘带, 黑胶布等。 5.2操作工艺 依据设计要求选择相应绝缘导线。 相线, 零线及爱护地线颜色加

26、以区分，用黄绿双色导线做爱护地线， 淡蓝色为工作零线。 穿带线：带线采纳 铁丝，先将铁丝一端弯成不封口圆 圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路两端均应留有1015cm余量。在管路较长或转弯较多时，在管路敷设同时将带线一并穿好。穿线受阻时用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。 将布条两端坚固地绑扎在带线上，来回拉动带线清除管路中灰尘, 泥水等杂物。 放线及断线 .1 放线前依据施工图对导线规格, 型号进行核对。 .2 导线置于放线车上。 .3 断线 .3.1 接线盒, 开关盒, 插销盒及灯头盒内导线预留长度为15cm。 .3.2 配电箱内导线预留长度为配电箱体周长

27、1/2。 .3.3 共用导线在分支处，可不剪断干脆通过。 管内穿线 .1 穿线前先检查钢管各个管口护口是否齐整，如有遗漏或破损均应补齐和更换。 .2 当管路较长或转弯较多时，在穿线时往管内吹入适量化石粉。两人穿线协作协调，一拉一送。 同一沟通回路导线必需穿于同一管内。 .4 导线在变形缝处，补偿装置活动自如，导线留有肯定余量。 .5 敷设于垂直管路中导线，当超过下列长度时应在管口处接线盒中加以固定。 .5.1 截面积为50mm2及以下导线为30m。 .5.2 截面为7090mm2导线20m。 .5.3 截面在180245mm之间导线为18m。 .5.4 穿入管内导线，不准接头和局部绝缘破损及死

28、弯。导线外径总截面不应超过管内面积40%。 导线连接 .1 导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度。 .2 剥削导线4 mm2以下运用剥削钳，运用刀时不允许采纳刀在导线四周转圈剥削绝缘层方法。 .3 导线接头，导线并齐合拢，在距绝缘层约12mm(15mm)处用其中一 根线芯在其连接端缠绕57圈后剪断，把中心线芯并齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理。 .4 套管压接，先把绝缘层剥掉，清除导线氧化膜并涂以电力复合脂。采纳圆形套管，要将连接线分别在套管两端插入，各插到套管一半处，然后用压接钳和压模压接，压接模数和深度及套管尺寸相对应。 .5 接线端子压接削去导线绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧

29、紧地绞在一 起，清除套管, 接线端子孔内氧化膜，将线芯插入，用压线钳压紧。导线外露部分应小于12mm。 铜导线焊接：采纳喷灯加热法，将焊锡放在锡勺内，用喷灯加热，焊锡化即可进行焊接。加热时要驾驭好温度。焊接完后用布将焊接处焊剂及其他污物擦干净。 导线包扎：首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端完好绝缘层起先，缠绕12个绝缘带幅宽度，再以半幅度重叠进行缠绕。在绑扎过程中收紧绝缘带。最终在绝缘层上缠绕12圈后，再进行回缠。然后再用黑胶布包扎，导线接头处两端用黑胶布封严密。 线路检查及绝缘摇测：接, 焊, 包全部完后进行自检和互检，检查无误后进行绝缘摇测。绝缘摇测选用500V, 量程为0500M兆欧表，摇

30、速在120r/min左右，读数采纳1min后读数。 质量标准 .1 导线规格, 型号符合设计要求和国家标准规定。 .2 照明线路绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路绝缘电阻值不小于1M。 .3 导线截面选用正确, 连接坚固。 .4 盒箱内清洁无杂物，护口, 护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。导线在管子内无接头，不进入盒, 箱垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接坚固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。 .5 接地(接零)线截面选用正确, 连接坚固紧密。 .6 尺量检查导线截面，导线截面要符合设计要求。 做好成品爱护, 不得污染, 损坏其他设施。 6, 电缆敷设 6.1 施工技术要点

31、：电缆盘搬运, 滚动方向应当及电缆盘标记方向一样。敷 设电缆时应将电缆盘架在专用电缆盘架上，敷设电缆时牵引方向应及电缆盘标记方向相反。电缆在槽架内敷设时，应严格按图纸规定将凹凸压动力电缆, 限制电缆, 信号电缆分别敷设在各自槽架内。电缆弯曲半径应符合规范要求， 敷设后刚好整理，并在适当位置绑扎固定。电缆末端处理要符合规范。配线前电缆两端必需标明电缆编号。线芯则用线号管标出线号。压接式端子及线芯连接采纳专用压接钳按规范压接。 6.2, 电缆线路施工工艺 电缆线路安装应按经有关单位批准深化设计图纸进行施工。 电缆管加工及敷设 .1 电缆管不应有穿孔, 裂缝和显著凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应

32、有严峻锈蚀。 .2 电缆管加工应符合下列要求： A 管口应无毛刺和棱角，管口宜做成喇叭形。 B 电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径10；电缆管弯曲半径不应小于所穿入电缆最小允许弯曲半径。 .3 每根电缆管弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。 电缆支架安装 .1 电缆支架应安装坚固，横平竖直；托吊支架固定方式应按设计要求进行。 .2 电缆支架均应有良好接地。 电缆敷设 .1 电力电缆在终端头及接头旁边宜留有备用长度。 .2 电缆敷设时，电缆应从盘上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁, 电缆绞拧, 护层折裂等未消退机械损伤。 .3 电

33、缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并刚好装设标记牌。 .4 电缆进入电缆沟, 隧道, 竖井, 建筑物, 盘（柜）以及穿入管子时， 出入口应封闭，管口应密封。 .5 直埋电缆埋置深度应符合设计要求，当设计无规定时，要符合施工质量验收规范要求。 .6 直埋电缆回填土前，应经隐藏工程验收合格。 电缆终端和接头制作 .1 电缆终端及接头制作，应由经过培训专业技术人员进行。 .2 电缆终端及电气装置连接，应符合现行国家标准电气装置安装工程母线装置及验收规范有关规定。 .3 塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底清除半导电屏蔽层。 7, 灯具安装 7.1材料要求 各种灯具型号, 规格必需符合设计要

34、求及国家有关标准规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤, 油漆剥落, 灯罩裂开现象。 灯具导线：照明灯具运用导线，其电压等级不低于 500V，其最小线芯截面不小于2。 规格, 型号符合设计要求，并有产品合格证。 塑料台应有足够强度受力后无弯翘变形现象。 支架依据灯重量选用相应规格镀锌材料做成。 灯卡具不得有裂纹和缺损现象。 其他材料均应符合设计要求。 7.2 操作工艺： 工艺流程 检查灯 组装灯具 安装灯具 通电试运行 灯具检查：依据灯具安装场所检查灯具是否符合设计要求。 灯内配线检查 .1灯内配线符合设计要求及施工规范规定。 灯具安装：依据设计图确定出灯位置，先用不锈刚支架和抱箍，

35、紧扣住塔架，用螺栓组固定坚固，及塔架接触处挦1t厚胶垫。把灯具固定在不锈钢支架上，在进线孔处套上塑料管以爱护导线，灯具导线和灯头盒中甩出电线于电源连接，并用塑料胶带和黑胶布分层包扎紧密。 通电试运行：灯具, 配电箱(盘)安装完毕，且各条支路绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后细致检查和巡察，检查灯具限制是否敏捷, 精确；及灯具限制依次相对应，如发觉问题必需先断电，然后查找缘由进行修复。 7.3质量标准 灯具规格, 型号及运用场所必需符合设计要求及施工规范规定。 灯具, 安装坚固端正，位置正确，灯具安装在塑料台中心，器具清洁 干净，吊杆垂直。 导线进入灯具处绝缘爱护良好，留有适当余量，连

36、接紧密不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。 7.4成品爱护： 灯具进入现场后码放整齐, 稳固，并留意防潮，搬运时轻拿轻放，以免碰坏表面镀锌层, 油漆及玻璃罩。8, 接地装置 8.1 接地装置安装应按以批准深化设计进行施工。 8.2 接地装置安装应协作建筑工程施工，隐藏部分必需在覆盖前会同有关单位做好隐藏工程验收记录。 8.3 接地装置敷设 接地体顶面埋设深度应符合设计规定。角钢及钢管接地体应垂直配置。 除接地体外，接地体引出线垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理。 每个电气装置接地应有单独接地线及接地干线连接，不得在一个接地线中串接几个须要接地电气装置。

37、明敷接地线安装应符合下列要求： A 应便于检查。敷设位置不应阻碍设备拆卸及检修。 B 支持件间距离，再水平直线部分宜为0.5；垂直部分宜为1.53m；转弯部分宜为0.3。 C 接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250300mm；接地线及建筑物墙壁间间隙为1015mm。 8.4 接地体连接 接地体（线）连接应采纳焊接，焊接必需坚固无虚焊。接至电气设备上接地线，应采纳镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采纳焊接时，可采纳螺栓连接。 接地体（线）焊接应采纳搭接焊，其搭接长度必需符合下列规定： A 扁钢为其宽度2倍（且至少3个棱边焊接）。 B 圆钢为其直径6倍。 C 圆钢及扁钢连接时，其长度为圆

38、钢直径6倍。 九, 质量管理体系及质量管理措施 1, 质量管理体系 本项目在质量管理方面实行“项目质量管理和公司专检”相结合模式。依据公司实行“谁主管, 谁负责”和“工程质量终身负责制”质量责任原则，项目 部担当该工程项目质量管理职责，项目经理为该项目第一质量责任人，并在工程开工前签订“工程项目质量终身责任书”。项目经理领导项目部全体管理人员细致执行公司质量管理体系程序文件和工程质量管理方法等。 2, 质量限制程序 2.1 施工打算 机构打算 项目经理, 项目技术总负责人（项目总工程师）由公司经理任命。项目经理负责组建总承包部，任命支配, 调度, 技术, 质量, 物资, 经营, 平安, 设备等

39、专业负责人。 任务划分 项目经理, 负责施工任务安排。 施工工长负责组织分项工程施工。 技术打算 技术总负责人组织编制施工组织设计，配备施工标准, 规范, 图样和有关技术文件, 资料；依据项目要求，任命技术组长。 项目技术总负责人组织有关人员参与业主组织综合性设计交底，技术组长负责组织专业技术人员参与专业设计交底。 技术组长组织专业技术人员进行图纸汇审，并填写图纸汇审记录；专业技术人员编制施工技术方案。在查阅合同文件或在合同工程实施过程中，发觉有关工程设计, 技术规范, 图纸或其他资料中任何差错, 遗漏或缺陷后，刚好书面通知监理工程师。 对现场施工人员加强质量教化，强化质量意识，开工技术交底，

40、进行应 知应会教化，严格执行规范，严格操作规程，由专业技术人员向施工作业人员进行施工方案交底，并填写技术交底记录。 项目技术总负责人确定工程攻关项目，并组织有关专家和技术人员确立攻关方案。 检验打算 项目技术总负责人（项目总工）组织编制质量检验规划，依据项目要求，任命质量限制工程师。 项目部质量限制工程师负责组织编制质量检验方案，并向质检人员交底。 材料打算及限制 物资装备处按物资选购护制程序, 顾客供应产品限制程序做好物资供血打算。 材料员按进货检验和试验限制程序组织对物资进行检验和试验。检验和试验方法及内容依据：国家（行业）标准, 规范和技术义件；设计图 样；选购支配及合同。 到货后，由现

41、场材料责任工程师组织现场临时仓库质量检查员, 保管员, 基层施工单位材料员验收，如需托付试验，亦由材料工程师负责检验托付单。验收完成后，由保管员填写进货验收记录，并入临时库保管。 保管员对入库材料依据其检验试验状态分开保管，并做好标识。 在检验过程中发觉有问题材料，由材料工程师负责不合格品限制程序进行处理。整个过程中，业主如要求参与，也由材料工程师负责联络。 急需, 来不及检验或试验就投入运用材料，由基层施工单位材料员填写紧急放行审批单，经项目经理部专业技术负责人审核批准后方能放行。基层施工单位材料员对放行材料作出明确标识和具体记录，以便一旦发觉不符合要求时，能马上追回或更换，对不能追回或更换

42、材料，一律不准启用紧急放行程序。 其他打算 支配员依据合同, 图样和设计文件要求，划分分项, 分部和单位工程，编制施工生产支配。 预算员负责编制工程预算。 项目施工管理部负责现场规划，组织开工打算工作。 分公司依据施工组织设计和项目生产，编制具体施工进度作业支配，做好劳动力, 机具设备配备，依据须要组建施工队，并提出工程用料支配。 明确各级工程质量保证人员岗位职责和奖罚规定，做到责, 权, 利明确，充分调动广阔施工人员主动性，提高质量管理水平，保证施工质量。 2.2 施工过程 分项施工现场应实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求，要细致执行三检制度，即：自检, 互检, 工序交接检验制度，要依据合同规定切实作好隐藏了程检查工作。 技术质量限制 专业技术人员按施工技术方案指导作业人员施工，并符合工程项目技术管理方法有关规定。 专业技术人员做好工程技术服务，刚好解决现场突发性技术问题，重大技术问题刚好向项目征术总负责人汇报。 施工技术文件未经批准，不得用于施上。施工过程中，经批限技术文件不