带式输送机及安全设施安装使用管理标准

1、各位同事欢迎光临！今天我们共同窗习的内容带式保送机及平安设备安装运用管理规范 -讲师：XXX一、适用范围本规范适用永煤公司所属矿井大巷主运输、采区上、下山及采掘任务面各种型号带式保送机及其平安设备、维护安装的安装运用管理。二、带式保送机安装完好规范一机头安装主运输大巷、采区上下山固定胶带机应采用混凝土根底,采掘任务面胶带机采用打地锚拉紧的方式固定。机头驱动安装固定必需结实、可靠，不晃动、不窜动。混凝土根底规范：需求打设根底的胶带机，其根底应有专门的设计，并严厉按照设计要求施工，经消费科、机电科、安检科、施工单位结合验收后方可安装。地锚设置规范：采用数量不少于六根202200mm高强锚杆或直径不

2、小于30mm长度不小于1.5m的公用地锚机架每侧各三根，垂直或略倾斜打入底板，用15.5钢丝绳或40T链条将锚杆和机架固定牢靠，确保机头驱动部平直稳定。地锚拉紧方向：上运胶带机朝机头方向4个、朝机尾方向2个；下运胶带机地锚设置情况与上运相反。驱动安装原那么上布置在巷道行人侧，便于安装检修，行人侧驱动安装与巷道之间间距大于700mm、非行人侧驱动安装与巷道之间间距大于500mm，卸载滚筒与顶板的间距不小于600mm。张紧小车的轨道安装时其轨距偏向不应大于3，轨道直线度不超越3/1000，两轨高低差不大于1.5/1000，轨道接头间隙不大于5，轨道接头错动上下不大于0.5、左右不大于1。拉紧安装任

3、务可靠，调整行程不小于全行程的1/2。拉紧安装调整灵敏，拉紧小车的车轮应转动灵敏，无卡阻景象。二机尾安装主运输大巷、采区上下山固定胶带机应采用混凝土根底固定, 其根底应有专门的设计，并严厉按照设计要求施工，经消费科、机电科、安检科、施工单位结合验收后方可安装。采掘任务面胶带机机尾必需有稳定的压柱或地锚，掘进任务面胶带机应打地锚、综采任务面胶带机同时安装有转载机时应打戗柱。压柱采用直径不小于180mm的圆松木，垂直支设在机尾缓冲架和巷道顶板上，压柱上应采用细钢丝绳固定结实并在顶板生根，两根压柱相互连锁。地锚应设置在机尾后部两侧500mm左右，采用不少于两根长度不小于1.5m的公用地锚或20mm的

4、高强锚杆，全长锚固。用15.5钢丝绳或40T链条固定机尾。 压柱要求一致刷红白相间防锈漆，间距为300mm。三中间部分安装皮带机严厉按巷道中心线和腰线为基准进展安装，间隔偏向不得超越10mm，做到平、直、稳，传动滚筒、转向滚筒安装时其宽度中心线与胶带保送机纵向中心线重合度不超越滚筒宽度的2mm，其轴心线与胶带保送机纵向中心线的垂直度不超越滚筒宽度的2/1000，轴的程度度不超越0.3/1000。中间架安装时中心线与胶带保送机中心线重合度不大于3mm，支腿的铅垂度不大于3/1000，在铅垂面内的直线度不大于中间架长度的1/1000。上、下托辊齐全，转动灵敏，上、下托辊的程度度不应超越2/1000

5、。皮带机装载处必需运用缓冲托辊，不准用普通托辊替代。 纵梁安装必需采用规范涨销与H架衔接，衔接结实可靠，两纵梁接头处上下错位、左右偏移不大于1mm。 皮带机延伸时， H架、纵梁、托辊及时安装齐全。 胶带必需运用阻燃带，胶带卡子接头应卡接结实，卡子接头与胶带中心线成直角。皮带接头不断裂，皮带无撕裂，磨损不超限，胶带跑偏不超越皮带宽度的5/1000。保送带宽度规范：1000mm胶带不得小于800mm，800mm胶带不得小于600mm。两段保送带之间采用规范皮带扣和钢丝穿条联接，联接扣居中，订扣长度不小于保送带宽度的90。四电气部分安装带式保送机机头必需设置配电点，电气设备要集中放置。电气开关和小型

6、电器分别按要求上架、上板，摆放位置无淋水，有足够行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范。电气开关、电缆选型符合设计要求，各种维护安装齐全、动作灵敏可靠，各种维护整定值符合设计要求。控制信号安装齐全，灵敏可靠。机头硐室段巷道安装防爆照明灯具。通讯信号系统完善、布置合理、声光兼备、明晰可靠。五附属设备挡煤板、接煤板制造安装要求 1.机头部位要加装挡煤板和缓冲安装，所安装的挡煤板固定牢靠，不洒煤不漏矸，耐磨抗冲击。 2.顺槽胶带机与主煤流胶带机搭接时必需同时安装挡煤板、卸煤溜槽，卸煤溜槽倾角约3545，接煤槽前端最低位置距搭接皮带中间托辊带面间隔不低于500mm。 3.挡煤板要求采用不低于6mm钢板制造

7、，支腿采用不小于10号的槽钢制造，支腿要求与纵梁或缓冲架衔接采用U型螺栓衔接，与挡煤板采用螺栓衔接，支腿不得悬空，必需埋入底板100150mm，每组挡煤板长度一致按1500mm长度制造，每个卸载点挡煤板不少于两组。卸煤槽采用厚度不低于16mm的耐磨钢板制造。清扫器安装长度适宜、符合消费需求。清扫器与保送带面接触良好，松紧适宜，接触面均匀，清扫器与保送带接触长度不小于带宽的80，确保清扫效果良好。机头、机尾确保各有一个清扫器；每添加一个出煤点在落煤点后方至少添加一个清扫器。按规范要求安装各种维护罩、防护栏和行人过桥。三、带式保送机维护安装及实验规范带式保送机的防滑维护、堆煤维护、跑偏维护、沿线急

8、停安装、烟雾维护、防撕裂维护、欠电压维护、过电流维护应接入胶带保送机控制回路或主回路，一切维护应动作灵敏、维护可靠。超温自动洒水维护应接入带式保送机电控回路，当出现温度超限时，可以实现自动翻开水源洒水降温，并报警停车。一维护安装要求防滑维护 1.安装要求： 带式保送机防滑维护应安装在带式保送机回程带上面。固定式带式保送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间；当两驱动滚筒间隔较远时，也可安装在两驱动滚筒之间；其它地点运用的带式保送机，应安装在回程带距机头较近处；简易皮带注：采掘任务面用800mm及以下可伸缩皮带，下同防滑维护应设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面的间隔不超越50mm，防滑维护安装时，

9、传感器应采用规范托架固定在胶带机头大架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。2.维护特性：当保送带速度10s内均在50%70%VeVe为额定带速范围内、保送带速度小于或等于50%、保送带速度大于或等于110%Ve时防滑维护应报警，同时中止带式保送机的运转，对带式保送机正常启动和停顿的速度变化，防滑维护安装不应有维护动作。堆煤维护1.安装要求： 1.1两部带式保送机转载搭接时，堆煤维护传感器在卸载滚筒前方吊挂；传感器触头程度位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点间隔不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要思索到洒水安装情况，防止堆煤维护误动作。 1.2.运用溜煤槽的胶带，堆煤

10、维护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿，程度位置距卸载滚筒外沿不大于200mm。 1.3.胶带与煤仓直接搭接时，分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm处各安装一个堆煤维护传感器，两处堆煤维护传感器都必需灵敏可靠。1.4.采用矿车或其它方式转载的地点，以矿车装满或接煤设备部分满载为基准点，堆煤维护传感器触头距基准点应在200300mm之间。 1.5.堆煤维护控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起维护误动作。1.6.带式保送机机头安装有除铁器或其它设备，影响堆煤维护传感器安装时，应加工公用托架安装，确保传感器固定结实。

11、维护特性：堆煤维护安装在2s内延续监测到煤位超越预订值时应预警，同时，中止带式保送机运转。由改动传感器偏角或动作行程实现维护的堆煤维护安装，其维护动作所需的作用力不大于9.8N。3、跑偏维护安装要求： 固定带式保送机的跑偏维护应成对运用，且机头、机尾处各安装一组，间隔机头、机尾1015，当带式保送机有坡度变化时，应在变坡位置处安装一组；简易皮带跑偏维护只需在机头安装一组即可。跑偏维护运用公用托架固定在带式保送机大架或纵梁上，对带式保送机上带面的偏离情况进展维护。维护特性： 1.当运转的保送带跑偏超越托辊的边缘20mm如运用三联辊的胶带保送机超越70 mm时，跑偏维护安装应报警。 2.当运转的保

12、送带超出托辊20mm如运用三联辊的胶带保送机超越70 mm，经延时515s后，跑偏维护安装应可靠动作，可以中止带式保送机的运转。 3.对于运用接触式跑偏传感器之类的跑偏维护安装，其维护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20100N。4、烟雾维护安装要求：带式保送机烟雾维护应安装在带式保送机机头驱动滚筒下风侧1015m处的保送机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm，当保送机为多滚筒驱动时应以接近机头处滚筒为准。维护特性： 延续2s内，烟雾浓度到达1.5%时，烟雾维护应报警，中止带式保送机运转，同时启动自动洒水安装，洒水降温。5、防撕裂维护安装要求： 主运带式保送机应在胶带落煤点

13、下方，向机头方向胶带机为头部驱动时1015m位置安装防撕裂维护。防撕裂维护安装在保送机上下两层胶带之间，维护方式为压电式或牵引钢丝绳式的防撕裂维护，安装时应加工规范托架，将防撕裂维护固定在保送机纵梁上，靠上层胶带方向。维护特性： 运转的胶带纵向撕裂时，防撕裂维护应报警，同时中止带式保送机的运转。6、超温自动洒水维护安装要求： 热电偶感应式超温洒水维护传感器应固定在主传动滚筒瓦座轴承座上，简易带式保送机超温洒水维护传感器安装在主驱动架后台减速机侧最上边端盖螺栓孔上；采用红外线传感器时，传感器发射孔应正对主传动滚筒轴承端盖瓦座处进展检测，传感器与主传动滚筒间隔为300500mm。有两套驱动安装时温

14、度传感器安装在间隔卸载滚筒较远处的主滚筒轴承端盖瓦座上。维护特性： 在测温点处，温度超越规定时超温自动洒水安装应报警，同时能启动自动洒水安装带式保送机超温自动洒水安装采用U型卡固定在主驱动架后台主滚筒处的斜撑上，喷嘴正对着后台主滚筒) ，喷水降温。有两套驱动安装的皮带，洒水安装必需与超温维护安装安装在同一驱动滚筒上。7、欠电压维护 控制带式保送机的磁力起动器或馈电开关，当电网电压低于额定电压的65%时，应可靠动作，切断保送机电源，中止保送机运转。 8、过电流维护 控制带式保送机的磁力起动器或馈电开关，当保送机电机运转电流超越控制开关的整定值时，应可靠动作，切断保送机电源，中止保送机运转。9、防

15、下滑制动安装安装要求： 在倾斜巷道中的下运带式保送机平均倾角超越8必需安装下滑制动安装。制动安装可安装在保送机电机与减速器之间，或单独安装在减速器的输入轴端或二轴伸出端简易皮带机可采取有效措施防止胶带下滑。维护特性： 当切断带式保送机电源时，制动安装应可靠动作，并可以及时制动带式保送机滚筒运转，防止保送机下滑运转。10、逆止制动安装安装要求：在倾斜巷道中的上运带式保送机平均倾角超越8必需安装逆止制动安装。棘轮式逆止制动安装可安装在保送机的减速器上；或采用塞带式逆止制动安装，装设在驱动滚筒与胶带之间。维护特性： 当切断停顿保送机电源时，逆止制动安装应可靠动作，并可以及时中止保送机运转，防止保送机

16、反向下滑运转。二维护配备规范采用滚筒驱动带式保送机运输时： 1.必需装设驱动滚筒防滑维护、堆煤维护和防跑偏安装。 2.应装设温度维护、烟雾维护和自动洒水安装。 3.在主要巷道内安设的带式保送机还必需装设保送带张紧力下降维护安装和防撕裂维护安装。 4.倾斜井巷中运用的带式保送机上运时平均倾角超越8，必需同时装设防逆转安装与制动安装；下运时平均倾角超越8，必需装设制动安装。采用钢丝绳牵引带式保送机运输时必需装设以下维护安装，并定期进展检查和实验： 1.钢丝绳和保送带脱槽维护。 2.保送带部分过载维护。 3.钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地维护。采用钢丝绳牵引带式保送机或钢丝绳芯带式保送机运送人员

17、时： 1.在距下人区段末端前方2米处，必需设有能自动停机的平安安装。 2.应装有在保送机全长任何地点可由搭乘人员或其它人员操作的紧急停车安装。 3 .应装设超速指超越运送人员运转速度维护安装，当超越运送人员速度的15%时，超速维护应可靠动作，并中止保送机运转。 4. 卸煤仓口应有防止人员坠入煤仓的维护安装或设备。 5.钢丝绳芯带式保送机运送人员时，应设断带维护安装。三维护安装实验规范每班由带式保送机司机或跟班电工对带式保送机的各类平安维护安装进展检查实验，现场没有实验功能的维护安装，必需每班检查设备及关联线路的完好情况，保证各维护安装完好齐全、动作灵敏可靠。现场维护实验与完好检查必需有详细记录

18、。温度维护、烟雾维护、防滑维护、自动洒水传感器在井下现场不具备实验条件的维护安装，每6个月升井检验一次地面必需有备件，升井校验前运用完好备件交换现场运用的传感器。温度维护、烟雾维护、防滑维护传感器、自动洒水传感器在井下现场不具备实验条件的维护安装升井地面校验由矿井机电主管部门担任组织，校验必需有记录。温度维护、烟雾维护、防滑维护传感器、自动洒水传感器的地面校验必需在地面设置配套校验设备普通设置在矿井机修单位内，地面设置配套校验设备必需满足实验要求。温度维护传感器与自动洒水传感器构建在一同地面校验。热电偶感应式超温洒水维护传感器采用外加热红外线传感器照射外加热源，传感器采集温度到达要求温度，洒水

19、传感器动作，配套洒水安装自动洒水，超温自动洒水传感器校验为合格。烟雾维护传感器地面校验人工施加烟雾，配套系统设备报警，传感器校验为合格。防滑维护传感器地面校验在配套校验设备上进展，传感器采集配套设备正常速度，配套系统能正常任务，传感器采集配套设备低速相当于胶带打滑，配套系统维护报警，传感器校验为合格。四、过桥安装、制造规范一采掘任务面过桥安装位置在采煤、掘进任务面皮带机头大架后不大于15m处设置一个过桥。刮板机搭接在胶带机上时，在搭接点后不大于15m处设一个过桥，在刮板机头向后不大于15m处设一个过桥，如刮板机长度超越60m时，在刮板机中间另设一过桥。胶带机搭接在刮板机上时，在刮板机尾前方不大

20、于15m处设置一个过桥。刮板机与刮板机搭接时综采任务面运输机除外，在搭接点后不大于5m处设置一个过桥，如刮板机长度超越60m时，在刮板机中间另设置过桥。胶带机与胶带机搭接时，在搭接点缓冲架前方不大于10m处应设置一个过桥。掘进机转载皮带与胶带机搭接时，在胶带机尾缓冲架前方不大于15m处应设置一个过桥。掘进巷道内安设有胶带机或刮板机时，在钻场、水仓或信号硐室入口处应安设一个过桥。当胶带机长度超越300m时，为确保清煤、检修方便，应每300m设置一个过桥如中间有钻场或水仓时，该过桥可就近安装，但要保证过桥之间的间隔不能超越300m。二主运输皮带过桥安装位置采煤、掘进任务面胶带与主运胶带搭接时，在主

21、运胶带搭接点10m范围内设置一个过桥。主运皮带搭接位置为方便检查落煤点及溜煤槽情况，在搭接点向机头方向10m位置主运胶带上应设置一个过桥。在主运皮带非行人侧存放物料及配件的地点，人员需跨越处应设置过桥。煤仓下口沿煤流方向向前10m位置，应设置过桥以方便察看落煤点及检查、检修任务。当胶带机长度超越300m时，为确保清煤、检修方便，应每300m设置一个过桥。三过桥安装要求过桥与皮带机之间采用螺丝或U型卡子固定结实，严禁直接放置在皮带机上。一切过桥均要保证不小于500mm的过煤空间，顶部保证有足够的行人空间。过桥要求一致刷天蓝色防锈漆。需从胶带下方行人的胶带下方应安设防护设备，周边运用不小于L404

22、mm的角铁作为框架，中间焊接不小于3的钢板，长度不小于1.5m，行人高度不低于1.6m，宽度根据胶带机机架的实践情况确定，采用卡子和机架衔接。四过桥制造规范0.8m胶带机过桥制造规范见附图11m胶带机过桥制造规范见附图20.65m胶带机过桥规范见附图3.五、平安防护设备制造及安装运用管理规范一1m胶带机机头防护安装胶带机机头转动部分必需安设可靠的防护安装，确保人员操作维护及清煤期间的平安。卸载滚筒处的防护安装应运用原厂配置的护栏。机头驱动安装至张紧储带段行人侧应加设防护安装，尺寸为15001000mm，框架采用不小于L303mm角铁配合5050mm镀锌网片加工制造，护栏与机架之间经过挂钩固定，

23、详细要求见附图2。护栏框架要求刷红色防锈漆，网片可以根据实践需求刷天蓝色防锈漆。二0.8m及0.65m带式保送机机头防护安装胶带机机头转动部分必需安设可靠的防护安装，确保人员操作维护及清煤期间的平安。卸载滚筒处应加设龙门式防护安装，尺寸为1110600mm0.65m胶带机尺寸为950600mm，框架采用L303 角铁加工，中间采用5050mm的镀锌钢网制造，护栏与机架之间经过挂钩固定，详细要求见附图1。各单位在用的胶带机卸载滚筒处的防护安装，由各单位自行对照规范加工安装，设备升井检修时由机修厂按照规范一致配置，并在卸载架上钻孔运用螺栓衔接。机头驱动安装至张紧储带段行人侧应加设防护安装，尺寸为1

24、5001000mm，框架采用不小于L303mm角铁配合5050mm镀锌网片加工制造，护栏与机架之间运用挂钩固定，详细要求见附图2。护栏框架要求刷红色防锈漆，网片可以根据实践需求刷天蓝色防锈漆。三、机尾护罩栏安设规范胶带机机尾滚筒等转动部位必需有完好的防护罩或护栏，机尾处应无积煤、无杂物，坚持卫生清洁。采掘任务面胶带机机尾无法安设护罩时，必需运用护栏进展防护，护栏高度应高于机尾滚筒上面200mm，两侧应防护至刮煤板前不少于1m的位置，距机尾侧面不小于100mm。固定式带式保送机机尾必需运用护栏进展防护，护栏高度不得小于1000mm，机尾后侧护栏距机尾架不小于400mm，两侧应防护至机尾清扫器前2

25、00mm的位置、距机尾侧面不小于100mm。胶带机机尾护栏框架采用3/4镀锌钢管，中间采用1/2镀锌钢控制造，间隔不大于150mm，各焊接点必需焊接结实，各单位可根据实践情况确定详细尺寸，详细要求见附图3。胶带机机尾两侧的护栏可借助机尾座上的螺栓固定或加工公用卡具固定，严禁运用铁丝捆绑。当皮带护栏无法与机架衔接时可采用预埋护栏地脚的方式固定，埋入地下深度不得小于300mm且固定结实。机尾护栏要求一致刷红白相间的防锈漆，间距为200mm。附件1：0.80.65m胶带机头护栏规范 附件2：胶带机张紧段护栏规范 附件3：胶带机机尾防护栏规范六、沿线急停安装安装及运用管理规范运用皮带机集控安装控制的皮

26、带，按照不大于200m安设一个载波和急停开关实现沿线急停功能。较大的起伏段处应设载波和急停开关。简易皮带急停维护设置： 1.采用急停传感器配合拉线钢丝绳或安装急停按钮实现皮带机沿线急停功能。 2.急停安装与主机衔接时，安装在主机下腔“急停接线端子处，急停安装必需串入控制回路，保证动作时皮带机停机。 3.沿线急停安装设置间隔不大于100米/个，自机头起安装至机尾。较大的起伏段处应设载波和急停开关。 4.采用急停按钮实现急停功能时，急停按钮安装固定在皮带机行人侧巷帮上，高度距底板不低于1.5m，上板编号管理并注明用途。 5.采用拉线急停安装实现急停功能时，急停安装应安装在皮带机行人侧。急停传感器运

27、用专门加工的固定板并用螺栓固定在皮带机H架上，衔接电缆运用扎带固定在皮带机纵梁里侧。运用的拉线钢丝绳为具有防腐功能的镀锌钢丝绳，拉线钢丝绳直径为6.5mm，每头运用不少于1个钢丝绳卡固定，同时运用皮带机涨销焊接M12螺母悬吊钢丝绳。七、运用管理制度一设备安装验收制度巷道工程施工终了后，必需经机电科、消费科、调度室等相关单位进展结合验收，巷道的高度、宽度、平整度及机头硐室满足安装要求后，方可进展设备安装。带式保送机必需按照设计方案进展安装，设备安装完工并调试合格后，三天之内安装单位必需提交自检报告和验收恳求。相关科室接到验收恳求后，应在24小时内组织人员进展验收。设备验收时，验收人员要严厉按照安

28、装规范、完好规范的要求进展验收。设备验收时存在的问题，运用单位应在规定期限内整改终了，否那么严禁运转设备。设备验收合格后，参与验收人员要填写设备验收单并发至运用单位，设备方能投入正常运用。二设备检查检修、实验制度运用单位要制定带式保送机的月度检修方案并按照方案严厉执行。运用单位配备足够的检修人员并在规定的时间内进展检修，检修后检修人员要按照要求仔细填写检修记录。机电科管理人员及区队长每周对胶带机进展一次全面的检查；胶带机检修人员每天应对设备进展一次全面的检查维护，胶带机司机班中应对所操作维护的设备进展不少于两次的巡回检查。设备操作维护人员应对机电设备的完好情况、维护运用情况、平安设备运用情况等进展全面检查，发现问题及时处置，处置不了的及时汇报。胶带保送机开关整定值应严厉按照机电科给定设计执行，检修维护人员每天应检查一次维护运用情况，严禁私自改动维护整定值。胶带保送机开关的维护齐全完善，设置规范，严禁甩维护或维护安装失灵未处置好而强行开机运转。带式保送机必需配备具有堆煤、防跑偏、防打滑、温度、烟雾报警等功能的综合维护安装。每班交接班时进展检查