室外给排水管网关键工程综合施工专题方案

1、室外给排水管网工程施工措施本工程所有给排水项目涉及：室外部分日勺雨水、污水排放，绿化灌溉、室外 配套建筑给水、排水等。基本施工流程为：给排水管网开挖f管线安装连接f检 查井室砌筑f管沟回填。（1）给排水管网开挖室外给排水管网开挖以挖掘机开挖为主，人工开挖为辅。1）开挖前应按设计规定进行施工测量放样。通过坐标点、路中线里程桩放 出管道勺中线点，在管道纵向定出基坑开挖边线，并测出开挖深度，加强桩点维 护，保证后来复测顺利进行。在进行管坑开挖前，运用在全范畴进行地下管线探测，如有管线，应设立 标志牌标记地下管线勺种类位置和埋深，并进行保护，对施工有影响勺需报设计 和监理工程师进行解决。开挖坑槽前，应

2、向挖掘机司机具体交底，交底内容一般涉及挖槽断面、堆 土位置，既有地下构筑物状况及施工技术、安全规定等，并指定专人与司机配合， 其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，避 免超挖。如超挖，超挖部分应按监理工程师批准勺材料回填，并夯压密实。管沟开挖时，先进行具体有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误 后可指挥挖掘机进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来勺余泥堆土于坑 槽外侧，同步组织散体物料运送车外运余泥，堆土坡脚距槽边1.0m以外，堆土 高度不超过2.0m，堆土坡度不陡于自然坡度。2）做好坑内、坑外勺排水，在坑内应开挖集水沟，并通过集水井将地下水 抽至地面临时

3、排水系统。3）采用自卸汽车配合挖掘机开挖勺运送方式，将开挖出来勺土方及时运至 事前联系好勺弃土场，次要交通位置可堆放弃土，待管沟施工完后用于回填。4）沟槽开挖当挖至设计标高时，应进行地基尺寸轴线偏差检查验收。（2）增强聚丙烯（FRPP）模压管排水管敷设施工本工程所有排水管均采用增强聚丙烯(FRPP)模压管排水管，密封圈承插连 接。施工准备管道基坑开挖至设计标高，软土较厚日勺沟槽底经地基解决达到地基承载力 规定，经业主与派驻现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层日勺施工。按照设计规定回填150mm厚中粗砂垫层，并加以夯实平整，保证双壁玻纹 管勺管肋和回填材料全面接触，虚铺层勺宽度约为1/3直径

4、。下管前，先清除管坑内杂物，排除基坑内勺积水，然后在平基上弹放管道 中线，复核平基面标高。管材应附有出厂合格证，安装前检查管勺外观质量，不使用有裂缝等现象 勺管材。根据管径大小和现场状况，拟定下管方案。下管时应将管道排好，然后对 线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管，并用中心线法或边线法 控制管道勺中线和高程。管道稳定后，应再复核一次流水位勺高程，使管道勺纵坡符合设计规定后 方可进行下一工序勺施工。管道安装施工工艺小管径勺双壁玻纹管安装可采用人工安装。槽深不大时可由人抬管入槽。 严禁用金属绳索勾住两管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。调节双壁玻纹管长短时可用手锯或专用切割机进行切割，断

5、面应垂直平 整，不应有损坏。下管过程中，严禁将双壁玻纹管从上往下自由滚放，以避免块石等重物撞 击管身，并且必须保证沟槽排水畅通。雨季施工时，应尽量缩短开槽长度，且成 槽快、回填快，并采用避免泡槽措施一旦发生泡槽，应将受泡勺软化土层清除， 换填砂石料或中粗砂。下管后来，应将管道排好，然后对线校正，要注意管内流水位与否相平，不相平日勺应垫平。管道在安装完毕尚未填土时，一旦遭水浸泡，应进行中心线和高程复测和 外观检查，如发生位移，飘浮等现象，应做返工解决。3）增强聚丙烯（FRPP）模压管排水管连接连接前，应先检查橡胶圈与否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应插 入承口勺深度；管道勺承口、插口与密封圈

6、接触勺表面应平整光滑、无划痕、无气孔。接口作业时，应先将承口（或插口）勺内（或外）工作面用棉纱清理干净， 不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端勺中心对 准承口勺中心线就位。插口插入承口时，小口径管可用人力，可在管端部设立木挡板，用撬棍将 被安装勺管材沿着对准勺轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。公称直径不小于 DN400勺管道，可用缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具安装，严禁用施工机械 强行推顶管子插入承口。（3）室外PE给水管施工应设计规定，本工程所有给水管皆为（PSP）钢塑复合压力管，公称压力N 2.0MPa，dnW40采用卡压式，50WdnW采用扩口，根据口径及应用

7、环境不同， 可分别采用卡压式和扩口式连接1）安装前准备工作一方面将施工图纸及其他技术文献，准备齐全，并进行图纸会审，编制安装 措施及准备安装机械。管道安装埋设前，必须具有如下资料：设计文献及施工图；管线工程地质和水文地质资料；沿线原有地下管道和其他障碍物勺精确资料；管区填土材料分布、材质及储量。2）管道装卸重要采用机械装卸，装卸时应采用韧性好日勺布带、吊带或吊绳进行安装，不 得采用钢丝绳和链条来装卸或运送管道。管道装卸时应采用两个支撑吊点，其两 支撑吊点位置应放在管长勺四分之一处，以保持管道稳定。在管道装卸过程中应 避免管道撞击或摔跌，特别应注意对管端保护、如有擦伤应及时与厂方联系，以 便妥善

8、解决。3）管道运送短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤。小管径管 道若采用叠放运送时，应将管道保持稳定，管道之间合适留有缝隙，以防管道发 生滑动。上下叠放运送，其高度不应超过2m，车箱与管道接触处，规定平坦， 并用柔韧勺带子或绳子将其固定在运送工具上，避免滚动和碰撞。4）管道进场检查管道运到现场，可采用目测法，对管道与否有损伤进行检查，并做好记录与 验罢手续。如发现管道有损伤，应将该管道与其他管道分开，立即告知管道供应 厂家进行检查，分析因素并作出鉴定，以便及时妥善解决。5）管道寄存当管道直接放在地上时，规定地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏勺 尖利物体，要有避免管道滚

9、动勺措施。不同管径勺管道堆放时，应把大而重勺放 下边，轻勺放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道勺承重能 力，变形不得不小于6%。管道寄存过程中，应严格做好防水措施，严禁在管道 附近有长期明火。6）下管根据管径勺大小、沟槽和施工机具装备状况，拟定人工或机械将管道放入沟 槽。下管时要采用可靠勺软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底剧烈碰撞，以 防管道损坏。同一批次勺产品下管时注意按厂家提供勺管段编号顺序下管，注意 接口朝水流方向。7）管道连接按设计规定拟定长度，用专用切管器进行切割管材。管材下料截管后，对 管子内外日勺毛刺必须用专用锉刀或专门日勺除毛刺器除去，若清除不彻底则插入时 会

10、割伤橡胶密封圈而导致漏水。用专用工具扩孔整圆并倒角，对内径尺寸过小勺管材需先整圆再进行绞 孔。管子插入管件前须确认管件O型密封圈已安装管件端部勺U形槽内，安装时 严禁使用润滑油。按卡紧套长度在管材外表面划线后垂直插入管件，管子若歪斜则易使O 型密封圈割伤或脱落而导致漏水，将管子紧紧套在管材上并用力插入管件承口， 直至与垫圈接触，否则会因管道插入不到位而导致连接不紧密浮现渗漏。压连接时工具钳口勺凹槽必须与管件凸部靠紧，工具钳口应与管子轴心线 垂直，卡压压力必须符合规定。开始作业后凹槽部应咬紧管件，直至产生轻微振 动才可结束。卡接后钢管与管件承插部位卡成六边形，用量规检查其与否完好。管件与与阀门、水表、水嘴等丝扣件勺连接必须采用专用勺内外丝转换接 头，严禁在水管上套丝。8）水压实验给水管道水压实验勺管段长度一般不超过500m。管道工作压力为0.35Mpa，实验压力原则为1.5倍工作压力，且不不不小于0.6MPa，因此本工程 勺实验压力为0.6Mpa,稳压10min，