沙坪坝铁路枢纽综合改造工程站场上盖高支模专项施工方案再次修改

1、 TOC o 1-3 h z u 第一章 工程概况 PAGEREF _Toc456052555 h 4第二章 编制依据 PAGEREF _Toc456052556 h 5第三章 施工支配 PAGEREF _Toc456052557 h 6 PAGEREF _Toc456052558 h 7 PAGEREF _Toc456052559 h 8 PAGEREF _Toc456052560 h 8 PAGEREF _Toc456052561 h 93.5 进度支配 PAGEREF _Toc456052562 h 103.6 材料需求支配 PAGEREF _Toc456052563 h 10 PAGE

2、REF _Toc456052564 h 10第四章 施工工艺技术 PAGEREF _Toc456052565 h 11 PAGEREF _Toc456052566 h 11 PAGEREF _Toc456052567 h 124.2.1 1000*2400梁支模体系设计 PAGEREF _Toc456052568 h 124.2.2 700*1700mm梁支模架搭设要求 PAGEREF _Toc456052569 h 134.2.3 400*1200mm梁支模架搭设要求 PAGEREF _Toc456052570 h 134.2.4 250mm厚板支模架搭设要求 PAGEREF _Toc456

3、052571 h 14 PAGEREF _Toc456052572 h 15 PAGEREF _Toc456052573 h 15 PAGEREF _Toc456052574 h 20 PAGEREF _Toc456052575 h 22 PAGEREF _Toc456052576 h 25第五章 施工平安保证措施 PAGEREF _Toc456052577 h 27 PAGEREF _Toc456052578 h 27 PAGEREF _Toc456052579 h 29 PAGEREF _Toc456052580 h 30 PAGEREF _Toc456052581 h 30 PAGERE

4、F _Toc456052582 h 31 PAGEREF _Toc456052583 h 32 PAGEREF _Toc456052584 h 325.5 平安应急救援预案 PAGEREF _Toc456052585 h 33 PAGEREF _Toc456052586 h 33 PAGEREF _Toc456052587 h 33 PAGEREF _Toc456052588 h 34 PAGEREF _Toc456052589 h 35 PAGEREF _Toc456052590 h 36第六章 劳动力支配 PAGEREF _Toc456052591 h 376. 1劳动力配置 PAGERE

5、F _Toc456052592 h 38第七章 模板受力计算 PAGEREF _Toc456052593 h 388.1 1000*2400梁模板计算书 PAGEREF _Toc456052594 h 38 1000*2400梁侧模板计算书 PAGEREF _Toc456052595 h 508.4 400*1200梁模板计算书 PAGEREF _Toc456052596 h 568.5 400*1200梁侧模板计算书 PAGEREF _Toc456052597 h 688.6 700*1700梁模板计算书 PAGEREF _Toc456052598 h 758.7 700*1700梁侧模板计

6、算书 PAGEREF _Toc456052599 h 868.8 250mm板模板计算书 PAGEREF _Toc456052600 h 92 通道工字钢门架验算 PAGEREF _Toc456052601 h 105第一章 工程概况沙坪坝铁路枢纽综合改造工程是全国首例高铁车站综合利用开发案例，在沙坪坝火车站站场区域整体加盖，结合城市用地空间进行物业开发。铁路站场上盖轴网尺寸586.02m*69.75m,上盖建筑面积41863m2。分为三个区域，由东向西分别是东侧商业区上盖, 站房及两侧广场上盖, 西侧商业区上盖，基础为“桩基+承台+地梁”结构型式，主体为框架结构，共一层，层高约为12.5米，

7、主梁最大跨度22.4米。平面布置示意图见附图1，典型剖面图见1-1-1, 2。图1-1-1商业区剖面图图1-1-2站房剖面图梁截面尺寸, 跨度, 层高, 板厚见表1-1-1。表1-1-1支模范围层高（m）梁截面尺寸（mm）最大跨度（m）板厚（mm）站房及两侧广场上盖250400, 5501400, 6001700, 7001700, 9001900, 9002000, 10002000, 10002200, 10002300250250400, 250600, 4001200, 5001600, 7001500, 9001700, 8001800, 10002000, 10002200, 10

8、0024002005501400, 6001700, 7001700, 9001600, 9001900, 10002000, 10002200, 10002300250西侧商业区上盖250500, 300500, 300900, 350700, 350900, 3501000, 4001000, 5001400, 8001400, 8001700250东侧商业区上盖200400, 250600, 300800, 350900, 4001200, 5001400, 5001500, 6001600, 8001700250本工程支架体系最大搭设高度为12.35米，最大跨度为22.4米，最大线荷载

9、60KN/m。第二章 编制依据重庆市沙坪坝铁路枢纽综合改造工程施工图-火车站工程(第一篇 站房 第二章 结构 第一分册 西侧商业区上盖 第二分册 站房第三分册 东侧商业区上盖)重庆市沙坪坝铁路枢纽综合改造工程施工图-沙坪坝火车站(第二篇 客专站房 第二章 路基)重庆市沙坪坝铁路枢纽综合改造工程总体施工组织设计（第二版）建设工程施工现场管理规定混凝土结构工程施工规范GB50666-2011建筑施工碗扣式钢管脚手架平安技术规范JGJ166-2008建筑施工模板平安技术规范JGJ162-2008钢管满堂支架预压技术规程JGJ/T194-2009混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015混

10、凝土结构设计规范 GB50010-2010建筑施工平安检查标准JGJ59-2011建筑结构荷载规范 GB50009-2012钢结构设计规范 GB50017-2003建设工程平安生产管理条例（国务院第393号令）建筑工程预防坍塌事故若干规定（建设部建质200382号）危急性较大的分部分项工程平安管理方法（建设部建质200987号）建设工程高大模板支撑系统施工平安监督管理导则（建设部建质2009254号）建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行方法（建设部建质2011111号）重庆市危急性较大的分部分项工程平安管理实施细则（渝建发201416号）危急性较大的分部分项工程平安专项施工方案管理方

11、法（中铁十七局集团）施工支配依据施组总体进度支配支配，对上盖施工进行如下支配。站场上盖划分为西侧商业区上盖, 站房区上盖和东侧商业区上盖三个施工区段，依据变形缝划分为10个施工板块(从西到东分别为西1西3, 中1中3, 东1东4)，区段划分平面示意图见图3-1-1。图3-1-1 施工区段划分平面示意图由于铁路站场上盖及站房为本工程关键线路，为确保工期，模板支架实行一次性投入，不周转。混凝土浇筑依次：。见图3-1-2。图3-1-2 西侧商业区上盖混凝土浇筑依次示意图混凝土浇筑依次：中2中3中1，见图3-1-3。图3-1-3 站房上盖混凝土浇筑依次示意图支配2个土建作业队，依据“东1区, 东4区东

12、2区, 东3区”进行，每个队伍施工依次为，见图3-1-4。图3-1-4 东侧商业区上盖广场混凝土浇筑依次示意图在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作，并组织施工人员仔细学习施工图纸, 会审记录, 施工方案和施工规范等技术文件，做好三级平安技术交底工作，削减和避开施工误差。(1)材料打算：确保材料质量合格，货源足够，按材料进场支配分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖爱护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；钢管采纳483.0mm，方木选取50100mm, 100100mm，施工中做好进场材料的验收。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝, 结疤, 分层, 错位

13、, 硬弯, 毛刺, 压痕和深的划道；钢管外径, 壁厚, 端面等的偏差应符合规范的规定。上盖施工场地有限，工期紧，上盖结构为部分预应力混凝聚构，采纳后张法施工（要求强度达到100%后才可以张拉），后浇带待主体浇筑完成2个月后才可以浇筑，综合以上因素，上盖高支模不具备流水施工条件，全部材料须要一次性投入方能满意施工进度要求。做好模板, 钢管支顶等料的备料工作，分批分期进场。(2)机具打算：依据施工机具需用量支配，做好机械的租赁和购买支配，并做好进场运用前的检验, 保养工作，确保运转正常。(1)依据开工日期和劳动力须要量支配，组织工人进场，并支配好工人生活。水, 电管线架设和安装已完成，能够满意工程

14、施工及工程管理, 施工人员生活的用水, 用电须要。(2)做好施工人员进场的平安, 质量, 防火, 文明施工等教化工作，进行岗前培训，对关键技术工种必需持证上岗，按规定进行三级平安技术交底，交底内容包括：施工进度支配, 各项平安, 技术, 质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪遵守法律教化。3.5 进度支配3.6 材料需求支配序号材料名称及规格单位数量备注115mm厚模板m230000250100方木(3m长)立方50003100100方木(3m长)立方10004碗扣式48钢管吨170006可调顶托个600007可调底座个6

15、0000辅材：2cm宽粘带纸, 海绵条, 铁钉, 铁线, 刷子, 小铁铲, 撬棍等；配置的木工机械如下：机械设备配置见5-2-1：名 称规 格功 率数 量塔吊QTZ60136台汽车吊50T3辆汽车泵（臂架泵）56米3辆罐车10立方30台布料机HG-153台钢筋弯曲机GW603KW6台钢筋调直机GT6-106台钢筋截断机GQ603KW 6台钢筋剥肋滚丝机Z28-2004KW6台钢筋切割锯床3台水准仪DZS3-1/AL3326台全站仪莱卡s603台柴油发电机THK-150GF230KW3台钢卷尺50m/30m/5m3/3/30直尺2m-3m9把工程检测尺2m6把施工工艺技术技术参数模板选用15mm

16、木胶板，弹性模量E=10000N/ mm2，抗弯强度设计值f15N/mm2，抗弯强度设计值1.5N/mm2板底次楞采纳50 x100mm方木，弹性模量E=9350N/ mm2，抗弯强度设计值f15.44N/mm2，抗弯强度设计值N/mm2，截面惯性矩I=243cm4,截面反抗炬W=54cm3梁底次楞采纳100 x100mm方木，弹性模量E=9350N/mm2，抗弯强度设计值f15.44N/mm2，抗弯强度设计值N/mm2，截面惯性矩I=cm4,截面反抗炬W=cm3主楞采纳48 x3.0mm钢管，弹性模量E=206000N/ mm2，抗弯强度设计值f205N/mm2，抗弯强度设计值125N/mm

17、2，截面惯性矩I=cm4,截面反抗炬W=cm3，截面面积A=424 cm2,回转半径i=15.9mm。 本专项施工方案，针对站场上盖层高12.55m进行超高支模设计，以层高12.55m的碗扣式模板支撑体系, 以板厚250mm, 以梁高400*1200mm, 700*1700mm, 1000*2400mm作为验算对象，在满意最不利状况下。梁截面小于400*1200mm的支模架采纳400*1200mm的搭设方式搭设，梁截面大于400*1200mm且小于700*1700mm的支模架采纳700*1700mm的搭设方式搭设，梁截面大于700*1700mm的支模架采纳1000*2400mm的搭设方式搭设。

18、层高11.35米的支模架搭设体系采纳层高12.55米的支模架搭设体系。上盖立柱截面尺寸最小的为1200*1200mm，最大的为1300*2300mm，立柱较高, 考虑整体施工支模架稳定性较差，所以上盖立柱已经提前施工至梁底标高，在本方案中就不对立柱施工模板进行设计了。4.2.1 1000*2400梁支模体系设计模板采纳15mm厚的木胶板，主梁梁底模次楞采纳100 x100mm方木6根，梁底主楞采纳248钢管；梁底立杆纵距0.9米，梁底立杆横距0.3米；水平杆步距1.2米。梁侧模次楞采纳50 x100mm方木水平设置间距200mm，主楞248mm钢管, 纵向间距400mm，梁侧模加固每处采纳1道

19、14mm螺杆拉结加固，对拉杆纵向间距400mm，对拉杆横向间距450mm，梁高方向对拉杆距梁底150mm起先设对拉杆。计算书第七章。梁底支架立面图及平面图4.2.2 700*1700mm梁支模架搭设要求模板采纳15mm厚木胶板，梁底模次楞采纳50 x100mm方木4根，梁底主楞采纳248钢管；梁底立杆纵距0.6米，梁底立杆横距0.6米；水平杆步距1.2米。梁侧模次楞采纳50 x100mm，方木水平设置间距200mm，主楞248mm钢管, 纵向间距400mm，梁侧模加固每处采纳1道14mm螺杆拉结加固，对拉杆纵向间距400mm，对拉杆横向间距500mm，梁高方向对拉杆距梁底150mm起先设对拉杆

20、。计算书见第七章。梁支架立面图及平面图4.2.3 400*1200mm梁支模架搭设要求模板采纳15mm厚木胶板，梁底模次楞采纳50 x100mm方木3根，梁底主楞采纳248钢管；梁底立杆纵距0.6米，梁底立杆横距0.6米；水平杆步距1.2米。梁侧模次楞采纳50 x100mm方木水平设置间距200mm，主楞248mm钢管, 纵向间距400mm，梁侧模加固每处采纳1道14mm螺杆拉结加固，对拉杆纵向间距400mm，对拉杆横向间距600mm，梁高方向对拉杆距梁底150mm起先设对拉杆。计算书见第七章。4.2.4 250mm厚板支模架搭设要求模板支架搭设最大高度为12.30米，采纳483.0mm的碗扣

21、式钢管搭设满堂架支撑系统。面板采纳15mm厚木胶板，板底次楞采纳50100mm方木，间距200mm。主楞采纳248mm钢管。立杆的纵距0.9m，立杆的横距0.9m，立杆的步距 1.2米。碗扣脚手架支撑体系纵向每隔6排立杆设置通长剪刀撑，水平向每隔4步设置水平向通长剪刀撑。计算书见第七章。板支架立面图及平面图地基处理放线定位立杆底座立杆横杆接头锁紧上层立杆立杆连接锁横杆逐层支设到楼板底，安立杆顶U形托安双钢管主龙骨安方木次龙骨，铺木胶板钢筋绑扎混凝土浇筑预应力施工模板拆除架体拆除.1施工方法(1)地基处理：支模架搭设在站场路基AB组料回填顶面，路基压实系数为0.95，支架底部采纳15cm厚C20

22、混凝土硬化，提高地基整体稳定性。 (2)放线定位：碗扣架安装前进行测量放线，线确定轴线位置，依据立杆布置图弹出双向立杆限制线，沿线确定立杆位置。(3)支架搭设：a立杆下设置可调底座，以调整立杆高度。顶部应设可调顶托，U型顶托与双钢管楞梁两侧如有间隙，必需楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于650mm。螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。b接头是立杆同横杆的连接装置，应确保接头锁紧。搭设时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆等接头插人下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切

23、线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。如发觉上碗扣扣不紧，或限位销不能进入上碗扣螺旋面，应检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两个碗扣是否在同一水平面上(即横杆水平度是否符合要求)；下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求；下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否变形；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直；下碗扣内有无砂浆等杂物充填等；如是装配缘由，则应调整后锁紧；如是杆件本身缘由，则应拆除，并送去整修。c立杆支设后铺设主次龙骨，且主龙骨钢管搭接长度不小于1米；铺设后检查平整度，偏差应限制在2mm以内，然后铺设50100mm方木次龙骨，次龙骨间距200mm，方木搭接

24、处搭接长度不小于1米，次龙骨安装。d支架的外侧连续设置剪刀撑；e竖向剪刀撑每隔6排钢管设置一道，竖向同一平面内剪刀撑钢管间距小于等于6米，门式支架位置竖向同一平面内剪刀撑钢管加密设置间距为3米，详细详见平面示意图。f剪刀撑斜杆与地面倾角宜为45o60o；剪刀撑采纳钢管扣件形式。g水平剪刀撑共设置3道，分别在起步扫地干位置设置第一道，第二道设置在第4布架位置, 第三步设置在第8步位置，通长设置水平剪刀撑，详细详见平面示意图。(4)模板安装a支模前自50水平线向上量出顶板标高并弹出标高限制线，限制顶板标高精确。b梁板跨度超过4米时按3起拱，起拱时应在跨度方向匀称对称起拱，梁底起拱不得成折线。c顶板

25、模板整张运用，尺寸不符处切割成合适尺寸，锯口刨平直，且裁切口侧面应刚好做封闭处理，模板与立柱接触位置粘贴海绵条，确保接缝严密, 不留缝隙，模板面板间采纳硬拼，缝隙不得大于1.5mm，模板拼缝部位应设次龙骨并用铁钉固定坚固，钉间距300mm。d为确保梁截面尺寸，沿梁高范围内应加设对拉螺栓及顶模棍（采纳20mm钢筋）。顶模棍应在对拉螺栓旁边设置，间距为对拉螺栓间距的两倍，即对拉螺栓隔一设一顶模棍，顶模棍与框架梁筋绑扎坚固，长度较梁宽小2mm，断面刷防锈漆。e梁模侧模夹底模，顶板模压梁模，梁模压柱模，侧模与底模, 侧模与柱模, 侧模与顶板模接缝处粘贴海棉条防止漏浆。f保证其位置, 形态, 尺寸均符合

26、设计要求，误差值在规范范围之内。g在每一段模板支撑好后，应严格进行自检，主要是验收其标高, 尺寸偏差, 预埋件, 预留孔洞位置及支撑体系坚固与否，并仔细作好自检记录。(5)钢筋绑扎a钢筋接头宜设置在受力较小处，同一受力钢筋只允许一个接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。b设置在同一构件内的机械接头宜相互错开，接头连接区段的长度为35d且不应小于500mm；同一区段内钢筋接头面积，在受拉区不宜大于50%。c同一构件相连钢筋绑扎搭接接头宜相互错开，接头段钢筋横向净距离不得小于25mm，钢筋绑扎搭接接头区段的长度为1.3L(L为搭接长度)，同一连接区段内的钢筋接头面积：梁, 板受

27、拉钢筋不宜大于25%，柱不宜大于50%，当工程实际确需增大面积率时，对梁类构件可为50%，其它构件可跟具实际放宽。d直径16的钢筋采纳套筒连接，其余采纳搭接连接。e梁主钢筋伸入柱的水平段长度不足锚固长度时应进行弯折使其满意锚固长度；主次梁交接处，次梁主筋伸入主梁的水平段长度不足时，应分别向下向上弯折；若支座满意梁主钢筋锚固长度，则梁底部钢筋应伸过轴线至少5d。梁主钢筋设置两排时，两排钢筋之间应设置厚度不小于25mm的垫块（采纳25的短钢筋）；搭接绑扎接头应设三点绑扎，任何接头必需错开设置；箍筋与主筋交叉点必需每点绑扎，扎丝端部必需折向骨架内。f主次梁受力筋下均应垫好垫块，间距不宜大于1000m

28、m，板, 次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。g板面钢筋定位要精确坚固，垫块间距1m梅花形布置在面筋交叉点下，与板面筋八字扣绑扎；板, 次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。h板钢筋采纳八字扣满绑扎，双层板筋上层钢筋支撑采纳“几”字形马蹬，马蹬采纳梅花型布置间距为1m，支撑钢筋直径应为14mm。(6)混凝土浇筑a混凝土浇筑采纳56米汽车泵（臂架泵）进行浇筑，汽车泵够不到的时候采纳布料机进行协作。混凝土浇筑依次有中间向四周匀称浇筑，先浇筑梁，且分层浇筑，分层厚度限制在500mm，在混凝土初凝前进行第二层浇筑，在浇筑过程中限制浇筑速度匀称浇筑保

29、证架体受力匀称。b混凝土振捣：在浇筑砼时，采纳正确的振捣方法，可以避开蜂窝麻面通病，必需仔细对待，细心操作。采纳插入式振捣器振捣。运用插入式振动器时：振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使砼上下振捣匀称。砼分层浇筑时，每层砼的厚度应符合规范要求。在振捣上层砼时，应插入下层内50mm左右，以消退两层间的接缝。同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。每一插点要驾驭准振捣时间，过短不易密实，过长能引起砼产生离析现象，对塑性砼尤其要留意。一般应视砼表面呈水平，不再显著沉降, 不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。振动器运用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.

30、5倍，又不能紧靠模板，且尽量避开钢筋, 预埋件, 基础环支撑等。c梁板浇筑时应使棒管尽量向下伸，确保砼的最大倾落自由高度不超过2m；减小混凝土对支架体系的冲击力。d混凝土浇注过程中，应留意从中间向四周浇注并支配测量人员跟踪观测检查支模架的稳定性，如发觉支撑架偏移，则马上停止砼浇注，对支撑架进行纠偏，满意规范要求后再浇注砼。浇筑混凝土时应限制混凝土匀称上升，避开混凝土由于上上升度不一样对螺栓固定架产生侧压力。e为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止砼产生收缩裂缝，必需做好砼的养护工作。覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应依据能保证砼处于潮湿的状态来确定。对一般

31、砼养护时间不小于7d，采纳塑料薄膜和一层土工布进行保温保湿养护。(7)预应力施工预应力采纳后张法施工，待混凝土强度达到100%后进行混凝土预应力施工，详细施工方法详见预应力专项施工方案。(8)碗扣式钢管脚手架拆除要点a拆除依次自上而下逐层拆除，不容许上, 下两层同时拆除。b拆除的构件应用绳索吊下，或人工递下，严禁抛掷。c钢管应刚好分类堆放，以便运输, 保管。d拆架时严禁碰撞脚手架旁边电源线，以防触电事故。 e在拆除过程中，凡松开连接的杆, 配件应刚好拆除运走，避开误扶, 误靠已松脱的杆件。 (9)模板拆除要点a模板先拆小跨度板后拆大跨度板的原则。b模板拆除应遵循支模与拆模由一个作业班组执行作业

32、，模板拆除前必需对工人进行平安交底，拆除区域必需设警戒线且设专人看护。c模板拆除履行审批制度，未经审批不得拆除，拆模申请由木工工长提出申请，由技术负责人依据同条件试块试验结果状况酌情对拆模申请进行审批。d梁, 板模板应先拆梁侧模，再拆板底模，最终拆梁底模，并分段分片进行，严禁成片撬落或成片拉拆。e 后浇带模板不拆除，待主体施工2个月以后在浇筑比梁板砼标号高一级的混凝土，待强度达到75%之后在拆除支模架以及模板。(10)地基清理支模架拆除完成后地基处理时硬化的15cmC20混凝土须要破裂清理，运用破裂机进行破裂，破裂的混凝土渣统一清理运到弃渣场。4.检查验收.材料进场检验与验收(1)施工所用的钢

33、管（包括碗扣式钢管）, 扣件, 拉杆等全部用有产品标识及产品质量合格证。(2)全部进场材料供应商必需供应配套的管材，零件, 铸铁, 冲压件等材质, 产品性能检验报告。(3)重点检查钢管管壁厚度, 焊接质量, 外观质量, 可调丝托的丝杆长度, 直径, 扣件的外观质量, 螺丝与螺母的间隙和配套。支撑体系验收内容1）碗扣式钢管脚手架设置状况是否按本方案搭设；2）纵横杆, 扫地杆及剪刀撑等配置状况；3）底座, 托顶螺旋杆伸出长度；4）限位销等扣件坚固状况；5）垫木状况。4.3.模板安装检查铺梁底模板，4m跨的梁起拱3。模板铺设完毕后，用靠尺, 塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。将模板内杂物

34、清理干净，检查合格后办预检。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法（见下表）。项次项目允许偏差（mm）检查方法结构优质标准1轴线位置柱, 墙, 梁3尺量2板面标高3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础8尺量柱, 墙, 梁34层高垂直度层高不大5m4经纬仪, 吊线尺量大于5m65相邻两板表面凹凸差2尺量6表面平整度3靠尺, 塞尺7阴阳角方正4方尺, 塞尺顺直3线尺8预埋铁件中心线位移2拉线, 尺量10预留孔洞中心线位移8拉线, 尺量尺寸+8, 012插筋中心线位移4尺量外漏长度+8, 04.4钢筋绑扎检查a钢筋机械连接采纳接头，外漏丝扣不要超过两丝，用力矩扳手检测接头是否满意要求，检查钢筋表面是否有

35、油污, 锈蚀。b钢筋爱护层：梁, 板爱护层采纳砼强度混凝土块做垫块，垫块间距小于等于1000mm，钢筋马凳间距不允许超1000mm。c隐藏前钢筋现场核查状况：按设计及设计变更单核对钢筋的型号, 品种, 数量，用尺量检查钢筋的锚固长度, 挑担筋, 角筋, 上层筋是否达到跨中的13长度，二层筋是否达到跨中的14长度，及钢筋的排距, 间距, 加密区的长度，检查结果是否达到设计和规范要求。宏观检查钢筋绑扎状况，绑扎合理, 坚固, 位置是否正确以及防治负弯矩筋落下的防治状况。上诉所检查的结果是否满意设计及规范要求标准。4.4门式支架施工通道由于施工现场场地限制，施工便道只能在施工区域穿过，为保证上盖施工

36、过程中不阻断交通，在站房施工区域内设置一条施工通道，施工通道采纳门式支架的形式设置，保证施工车辆, 机械的顺当通行和施工进度。门式支架设置范围纵轴由西侧商业上盖3/T-1轴小广场上盖终端，横轴T-DT-E之间。门式支架由混凝土基础，DN60910mm螺旋管立柱，螺旋管立柱高度为4米，斜撑采纳80806mm角钢支撑，两根I40b工字钢纵梁，I40b工字钢横梁，木板组成。采纳双向通道，通道净宽米，净高5.4米。在门式支架进口处设限高架和减速带。详见图4-4-1, 图4-4-2。 图4-4-1 站场上盖门式架纵断面图 图4-4-2 站场上盖门式架横断面图1#车行道T-AT-C/T-41T43轴之间由

37、于承台地梁施工开挖至1#车行道底标高，基坑边坡放坡后支模架无法搭设，依据现场实际状况设计搭设门式支架，基础由C30混凝土，DN60910mm螺旋管立柱，立柱高度为4.5米，立柱横向间距为4米，纵向间距为5米，斜撑采纳80806mm角钢支撑，双根I40b工字钢纵梁，I40b工字钢横梁。详细详见下图4-1-7-3。出站通道楼梯上盖有一段是斜面，支模架搭设基础处理采纳门式支架处理。（1）地基处理站场路基回填至AB组料顶标高，基础压实度达到0.95；支架搭设前，地面硬化采纳20cm厚C30砼，提高整体稳定性。基础施工门式通道基础采纳C30砼条形基础，800*800*1000mm，基础顶面标高顺线路方向

38、与线路坡度相同。基础施工时严格按立柱间距位置预埋立柱固定700*700*20mm钢板，螺旋管与钢板采纳焊接连接，焊缝质量为一级，见图4-5-1。 图4-5-1 螺旋管底部预埋钢板平, 剖面图立柱安装门洞立柱基础浇筑完成以后待强度达到75%以上，立柱螺旋管（609*10mm）焊接到基础预埋钢板上，立柱高4米，在每根主梁接头部位设2根立柱，螺旋钢管上下各设一块700*700*20mm厚封堵钢板，立柱通过地脚螺栓与基础固定，螺旋管底部与钢板焊接完成后，在螺旋管四周均分四分焊接四块加劲板。见图4-5-2 图4-5-2 螺旋管底部平面图, 剖面图, 加劲板主次梁安装主次梁均采纳40b工字钢，主梁由两根4

39、0b工字钢拼接在一起，与立柱上钢板焊接固定，次梁40b按上盖梁支模架钢管间距走，间距分别为300mm, 600mm, 900mm在主梁上横向布置。顶棚防护次梁安装完成后，在次梁上部满铺木胶板，铺设木胶板时要确保拼缝紧密，板与板之间采纳木条铁钉固定，以防止木板滑动。防护系统通道门式架搭设完成后，在钢梁底部每20米设置1照明灯具，作为夜间照明，在基础及立柱上张贴反光警示标识。在距进口50米出设置限高5米，限宽4米，在距进口20米, 15米, 10米处设橡胶减速带。施工平安保证措施建立施工平安管理体系，施工现场成立以项目经理为组长的平安检查小组，平安总监为副组长，专职平安员和其他项目管理人为组员，负

40、责施工现场的日常平安管理工作和巡检工作。（1）危急源的识别主要施工危急源：触电, 物体打击, 高空作业, 支架坍塌。（2）施工现场管理专职平安员和其他项目管理人为组员，负责施工现场的日常平安管理工作和巡检工作。（3）完善施工现场各项管理制度。建立平安生产责任制，把平安生产和经济利益干脆挂钩，做到奖罚分明。（4）做好平安培训教化，主要对存在的危急源和防范措施告知施工现场人员，平安技术交底交到每个施工作业人员手里，进行三级平安教化后进行平安考核，考核不合格不准上岗。特种作业人员必需持证上岗。（5）本工程现场平安检查采纳级别检查管理模式，由集团公司, 项目部分级进行检查。定期不定期结合一起检查。重点

41、是对现场施工作业存在平安风险源的排查，和相应隐患防卫措施的检查。（6）建立完善的平安的资料档案。本工程施工平安资料主要有分部项目部平安资料员进行整理归档。其中主要包括；1, 各项平安制度, 责任制和风险源的识别。2, 与平安生产有干脆的技术文件，如施工方案等。3, 特种人员持证上岗状况资料汇总。4, 工伤记录。5, 现场平安教化, 平安活动和平安技术交底。6, 每日巡查记录。（7）高空作业1, 建筑登高作业(架子工)，必需经专业平安技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。架子工的徒工必需办理学习证，在技工带领, 指导下操作，非架子工未经同意不得单独进行作业。2, 架子工必需经过体检，凡患

42、有高血压, 心脏病, 癫痫病, 晕高或视力不够以及不适合于登高作业的，不得从事登高架设作业。3, 正确运用个人平安防护用品，必需着装灵活(紧身紧袖)，在高处(2m以上)作业时，必需佩戴平安带与已搭好的立, 横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协作, 相互呼应, 统一指挥, 不得“走过档”和跳动架子，严禁打闹玩笑, 酒后上班。4, 分别在满堂架4米高度和8米高度两个位置设置两层水平防护网，防护高空坠落。5, 班组(队)接受任务后，必需组织全体人员，仔细领悟脚手架专项平安施工组织设计和平安技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，并派1名技术好, 有阅历的人员负责搭设技术指导和监护。6, 风力六

43、级以上(含六级)强风和高温, 大雨, 大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。风, 雨过后要进行检查，发觉倾斜下沉, 松扣, 崩扣要刚好修复，合格后方可运用。（8）消防管理施工场地禁止运用明火，电焊须要用铁皮进行封堵，防止火星四溅。每个配电箱都要装灭火器。电工日常进行电缆, 施工电线的检查，发觉绝缘片损坏的，马上进行处理爱护。（9）用电管理1, 施工现场电源线路，必需按三相五线制T-NS系统的要求不设，依据“三级配电, 两级爱护”，分级分段爱护原则合理设置漏电爱护器装置。2, 施工现场的电路, 电源的一切安装和拆除都由项目部专业电工操作，阅历收合格后，方可运用。3, 电箱全部采纳红色铁质电箱，并且

44、保证电箱的严密防卫，现场将暗锁都换为挂锁，钥匙由项目部电工和安质部保管。电箱位置合适，安装坚固，操作便利，进线出线整齐，肯定要安装接地装置。4, 现场有电缆位置，要求加强电缆的防护工作，并支配专职电工进行日常线路的检查和修理。（10）现场机具平安1, 施工现场机具设备，必需做到定机定人依据操作规程进行操作，不允许其他人随意操作。2, 现场机具设备必需做到爱护接地接零，装设二级爱护装置。3, 现场机具要进行日常检查和围护，保证完好的技术状态。4, 全部机具和机具传动部位都要设置爱护罩。(1)建立各级技术人员和质检员的岗位责任制，做到分工明确，技术对过程的卡控，质检对工程工艺节点的卡控，双重卡控来

45、确保施工质量工程质量责任到人，严格遵守施工程序和工艺流程，坚决执行施工规范和验收规范。(2)技术员做好施工前的技术打算工作，熟识上盖工高支模施工方案和施工流程，有支配有支配制定施工支配，合计相关工程量和材料，提前提报材料支配。施工队进场前技术人员逐级进行书面及口头技术交底，并组织施工队主要成员学习施工方案，确保施工队驾驭高支模架的施工流程，确保操作人员驾驭各项施工工艺及操作要点, 质量标准。（3）碗扣式脚手架杆件主要是焊接而成，故检验的关键是焊接质量，要求焊缝饱满，没有咬肉, 夹碴, 裂纹, 凹陷, 锈蚀等缺陷。（4）立杆最大弯曲变形矢高不超过L500，横杆斜杆变形矢高不超过L250。（5）U

46、形托螺纹部分完好，无滑丝现象，无严峻锈蚀，焊缝无脱开现象。（6）脚手架的施工和运用应设专人负责，并设平安监督检查人员，确保脚手架的搭设和运用符合设计和有关规定要求。（7）在运用过程中，应定期对脚手架进行检查，发觉问题刚好整改。（8）搭设完，应进行检验，检验主要内容：1)垫板放置稳固。2)立杆不允许有松动现象。3)整架垂直度应小于L500，但最大不超过100mm。4)对于直线布置的脚手架，其纵向直线度应小于L200。5)横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差应小于L400。6)全部碗扣接头必需锁紧。(1)雨季来临前，做一次全体管理人员和施工队伍雨施前动员大会，使大家心中有雨情，做好思想打算，确保雨期

47、平安文明施工。(2)对工人生活区的厨房, 宿舍, 厕所, 污水管等全面检查，防止屋雨漏水，墙根渗水，设专人清理排污管，防止污水溢流。(3)依据施工现场状况确定排水方向，确保工地流水畅通无阻。(4)雨季前对施工现场临水, 临电, 道路, 机械设备做一次全面检查，进行加固, 防漏, 防渗处理，发觉问题，必需在雨季前解决，确保雨季正常供水, 供电, 通路, 办公。(5)技术人员, 电工, 机械员, 材料员依工程特点，现场状况，做好切实可行的雨季施工技术措施及要求。(1)钢筋堆放场周边设置排水沟，料场按2%向排水沟找坡，以利于雨水能刚好解除，场地内不得积水，钢筋垫起存放。(2)钢筋码放时不得将钢筋放于

48、排水坡下口，下雨时，必需盖好彩条布防止钢筋锈蚀，造成工人除锈，废工废时。(3)遇雨时，钢筋料厂内钢筋和已加工完的钢筋均需刚好覆盖，覆盖用彩条布应铺至硬化道路上，以便雨水刚好流入排水沟排走。(4)加工厂加工钢筋时要随加工随用，以免加工成型钢筋受潮受雨生锈。(5)刚好听取天气预报，对加工好的钢筋刚好存放在钢筋棚内以免产生浮锈。(6)遇雷雨天气要留意不能进行钢筋绑扎作业，防止雷电伤人。(7)进行钢筋焊接作业时，要避开雨天和潮湿天气，且必需有漏电爱护装置，防止触电事故的发生。(1)模板堆放场地必需坚实平整，不积水，不塌陷，面层硬化处理。(2)平模存放时应满意地区条件要求的自稳角。(3)模板拆除后刚好将

49、浮灰, 灰渣清除干净。(4)遇到雷雨天气，不得进行模板安装作业，防止雷电，五级大风以上天气，不的吊装大模板。(1)混凝土原材料限制：雨施期间砂, 石含水率改变幅度较大，要刚好测定砂, 石含水率，并调整施工协作比的用水量，严格限制塌落度，确保混凝土强度。(2)混凝土浇筑前，现场负责人应提前一天了解天气状况，必需保证混凝土在浇筑过程中不会突降暴雨，并在浇注前考虑设置临时施工缝，(3) 因本工程运用的是商品混凝土，现场泵送，因此，突遇大雨时，应尽快拆除泵管，清除管内混凝土。(4)遇到天气不好而又必需浇注混凝土时，应合理调配混凝土运输车辆，防止积压。(1)机电设备的电闸箱要设防雨棚，并安装接地爱护装置

50、。木工机械, 电焊机等应实行防雨防潮措施，并按规定安装漏电爱护器。(2)雨天施工，操作带电设备应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，雨后检查全部现场内电器，看是否有漏电隐患，保证用电平安。(3)全天加强值班，加强值班纪律。高大模板支撑系统在混凝土浇筑过程中和浇筑后一段时间内，由于受压可能发生肯定的沉降和位移，如改变过大可能发生垮塌事故。为刚好反映高支模支撑系统的改变状况，预防事故的发生，须要对支撑系统进行沉降和位移监测。5.4.2监测项目及其预警值, 允许值监测项目：支架沉降和水平位移预警值, 允许值：梁的支架沉降预警值取8mm，沉降允许值取10mm；梁的支架水平位移预警值取5mm，水平位移允许值取8mm。

51、工作仪器设备的精度, 稳定性干脆关系到测量数据的精确性, 牢靠性，是测量项目能否胜利的关键因素之一。本高支模监测运用仪器设备如下。序号监测项目仪器名称仪器型号监测精度1支架沉降观测全站仪Leica s602支架水平位移观测水准仪DZS3-1/AL3321mm观测时间：支模架体系的观测由专人负责，在架体搭设过程中进行监测，钢筋绑扎过程中，架体位移及沉降状况进行监测。在浇筑时，每隔30min测量一次，与初始值对比得出沉降, 位移量；浇筑完成后每隔2小时测量一次，直至浇筑完成12小时候结束。a 水平位移监测基准点的布置基准点的位置，对水平位移监测起到确定性的作用，应布设监测区域以外便于观测, 不易破

52、环, 土质坚实的地方；为了便于校核, 验证基准点的稳定性，布置3个水平位移基准点(点名A1A3)。水平位移基准点示意图水平位移监测基准点埋设：依据现场实际状况，选取远离监测区域约30米以外稳定位置，采纳混凝土埋设，其结构如上示意图。另外在实施监测时，应选取远处多个固定目标（如避雷针）作定向及检查测量基准点的稳定性。依据实际须要可布设工作基点。b 沉降监测基准点的布置依据现场实际状况，在离开监测区域2050米的地方，采纳墙角水准标石或浅埋金属管标石，布置3个沉降监测基准点(H1H3)。c 支架水平位移监测点的布设水平位移监测点拟采纳小反射棱镜或反射片作标记。在支架立柱1.51.8米高处固定监测标

53、记，并用红漆编号。布点位置见附图。支架沉降监测点一般选在截面积较大的大梁中部，且为汇交梁受力较大的位置，沉降点的布点位置见附图。d 支架水平位移监测水平位移的监测方法拟采纳极坐标法。极坐标法：依据实际状况拟采纳极坐标法进行水平位移的监测。对工作基点的稳定性检查可采纳后方角度（距离）交会校核。极坐标法和后方交会法，外业采纳全站仪进行监测，必需符合规范要求。监测系统对监测数据进行改正, 平差计算，然后生成各种报表和变形曲线, 变形速率及变形预报。极坐标法是利用数学中的极坐标原理，以两个已知点为坐标轴，以其中一个点为极点建立极坐标系；测定观测点到极点的距离，测定观测点与已知坐标轴的角度，计算出观测点

54、的坐标。e支架沉降监测基准点稳定后，3个基准点之间按二等水准测量的要求进行联测，测量方法采纳后前前后，运用水准仪和配套的条码尺，技术要求如下：视线长度小于50米；前后视距差小于1米；前后视距差累积小于3米；读数至。测段来回测较差，附合或环线闭合差 mm，观测点测站高差中误差，相邻点高差误差。首先在测区内布设环形闭合网，采纳水准仪和配套的塔尺，尽可能选用固定测站，逐点观测。内业平差依据环线闭合差，进行严密平差，精确计算出各基准点的高程。沉降点的观测方法：在基准点上立标尺作为后视尺，固定在观测点上的钢尺作为前视尺。用水准仪分别对后视尺和前视尺进行读数，同一个点相邻两期的后尺读数之差减去前尺读数之差

55、即得观测点的沉降量。a当次完成的测量内容，刚好对数据进行处理，正常状况下第二个工作日提交上一工作日的观测结果（监测简报）。b观测结果异样时，马上对存在问题部位进行加固处理。 c监测完成后将资料统一整理存档。5.4.7观测点主要布置在大跨度主梁梁中位置，的详细布置位置详见平面示意图。5.5 平安应急救援预案组长：项目经理副组长：常务副总经理, 项目书记, 平安总监组员：工程管理部, 平安质量部, 物资设备部等全体职员。应急救援联络 ：119, 120当事故发生后，现场有关人员应马上报告现场负责人及事故应急救援组组长，由应急救援组长指挥对伤员马上组织抢救，实行有效措施防止事故扩大和爱护现场。依据有

56、关规定，刚好报告上级有关部门恳求救援。旁边医院如下：a, 爱德华医院位置在天陈路，距离工地约253米，联系 b, 重庆市沙坪坝区中医院距离工地约653米，位置在天陈路66号，联系 c, 沙坪坝区第三人民医院距离工地约1公里，位置在天星桥正街51号，联系 重庆爱德华医院离施工现场距离最近，故首选此医院为应急救援指定医院，救援路途图见下图：救援路途爱德华医院施工现场图5-5-2 应急救援路途图当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克, 骨折和出血上进行处理。(1)发生高处坠落事故，应立刻组织抢救伤者，首先视察伤者

57、的受伤状况, 部位, 损害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸, 心跳停止者，应马上进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其宁静, 保暖, 平卧, 少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。(2)出现颅脑损伤，必需维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物, 呕吐物吸入，发生喉堵塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折, 严峻的颅底骨折及严峻的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，刚好送就近有条件的医院治疗。(3)发觉脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤

58、者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位, 断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。(4)发觉伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或剌伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板, 竹头等，在无材料的状况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。(5)遇有创伤性出血的伤员，应快速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并留意保暖。(6)动用最快的交通工具或其他措施，刚好把伤者送往邻近医院抢救，运输途中应尽量削减颠簸。同时，亲密留意伤者的呼吸, 脉搏, 血压及伤口

59、的状况。(1)施工项目在班组作业前必须要结合工作环境进行有针对性的平安技术交底。并保持出入口畅通。(2)在施工危急区域悬挂对口警示标记，设专人监护。按规定设防护措施。保持出入口畅通，有支配清理拆除下来的材料，严禁堵塞通道。(3)当支模在拆除过程中发生大面积倒塌, 坍塌，不要惊慌，保持冷静，留意事态的发展状况, 方向及受影响的位置，有序指挥员工疏散。(4)在坍塌过程中不要盲目抢险，有危及用电平安的，应马上切断电源，确认未有接着坍塌危急的状况下，组织抢救人员，实行有效措施进行抢救工作，首先抢救受伤人员，再抢救集体财产。(5)对伤员进行现场急救处理。(6)马上设危急区域，并设警示标记，设专人监护，爱

60、护事故现场。(7)按规定上报有关主管部门恳求救援。.1当事故发生后现场有关人员首先要尽快使触电者脱离电源脱离电源的基本方法有：(1)将出事旁边电源开关刀拉掉, 或将电源插头拔掉，以切断电源。(2)用干燥的绝缘木棒, 竹竿, 布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。(3)必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳, 木柄斧头以及锄头）切断电源线。(4)救援人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服, 围巾, 帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。(5)假如触电者由于痉挛手指紧握导线或导线缠绕在身上，救援人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，尽快实行其它方法把电源切断。