中央空调安装施工组织设计方案

1、PAGE PAGE 31中央空调安装施工组织设计方案施工组织设计目录总述第一章：编制依据第二章：工程概况第三章：施工目标及现场组织机构第四章：施工部署第五章：施工准备第六章：施工计划61施工进度计划62劳动力计划63机具使用计划64主要施工材料计划第七章：施工方案第八章：安装工程应注意事项第九章：材料采购内控措施第十章：工程质量保证措施第十一章：安全生产保证措施安装、调试施工组织设计总述 空调工程是现代化工业与民用建筑不可缺少的部分，在国民经济中占有重要的地位。制冷设备长期安全经济运行，安装质量是一个很重要的方面。我公司不仅依托优良产品的优势，更有从事空调工程安装丰富经验的技术人员、管理人员和

2、施工人员。为了提高系统施工管理水平，科学地安排施工程序，在保证质量的基础上，缩短工期，加快工程进度，特编制此方案。明确施工任务的目标及主要施工技术方法和相应的保证措施，并以最佳的施工班子，精心组织、科学管理采取有效的技术措施，进一步完善落实质量保证体系。我们对该项工程建设单位明确承诺，以优良的工程质量，最科学的施工方法，高效率按期竣工，做好文明施工，环境保护，全面完成此项工程任务。第一章：编制依依据1.1国家家及地方方现行有有关图集集、规范范、标准准。1.2设计计空调施施工图（依据设设计院空空调图纸纸）1.3国家家现行有有关法规规1.44中央空空调系统统安装、调试工工程有关关说明第二章：工程概

3、概况2.1工程程概况工程概况况2.1.1工程程名称：工程名称称2.1.2建设设单位： 建设单单位 2.1.3设计计单位： 设计单单位 第三章：施工目目标及现现场组织织机构33.1施施工目标标3.11.1工工期目标标 响应应建设单单位提出出的工期期要求及及结合实实际情况况，保证证在 年 月 日内安装装、调试试完备。如因甲甲方施工工工作面面不到位位按实际际发生时时间顺延延。3.1.2质量量目标：精心施施工，争争创精品品工程，工程施施工质量量达到国国家验收收优良标标准。33.1.3施工工安全目目标：（1）施施工工亡亡，重伤伤事故为为零。（2）杜杜绝重大大设备，火灾事事故。（3）负负伤率控控制在44以

4、下下。3.1.44文明施施工目标标： 按按文明施施工要求求进行现现场管理理，保证证现场文文明施工工，达到到安全文文明施工工标准要要求。33.1.5环境境保护目目标： 达到建建设施工工无污染染，符合合环保标标准，创创一流施施工环境境，各项项施工行行为均满满足建建设工程程施工现现场管理理规定定要求，噪声控控制为白白天不大大于655bd，夜间不不大于555bdd。3.1.66资金使使用目标标： 我我公司具具备良好好的资信信、资金金状况和和履约能能力，我我公司安安排专款款专用，并保证证该工程程所需资资金，保保证资金金合理有有效发挥挥最大效效益。3.2现现场组织织机构：3.22.1为为了能使使本工程程按

5、期优优质完成成施工任任务，我我们将根根据本工工程的实实际情况况和特点点，选派派具有同同类工程程施工管管理经验验的优秀秀项目管管理人员员组成项项目部，以项目目经理为为核心，充分发发挥企业业的整体体优势，以全面面质量管管理为中中心，以以专业的的科学化化管理为为手段，以高效效率地实实现工程程项目综综合目标标为目的的，以合合同管理理为依据据，对工工程项目目进行全全过程、全方位位的计划划、组织织、管理理、协调调与控制制，如期期实现对对业主的的承诺，使工程程早日投投入使用用。第四章：在本工工程施工工过程中中应遵循循以下原原则：44.1管管道安装装采取先先制作，后安装装的施工工方法。4.22管道保保温采取取

6、分层打打压，分分层保温温的施工工方法，然后系系统打压压。4.3设备备安装先先做好辅辅助设备备及部分分管道的的安装，待设备备到货便便可实施施安装连连接。44.4设设备、风风管、水水管道安安装逐层层施工，行流水水施工方方法进行行，分别别由两个个安装小小组施工工。第五章：施工准准备5.1施工工准备：施工准准备工作作是整个个施工成成败的关关键，进进入现场场之前，施工单单位应作作好以下下准备工工作。55.1.1技术术资料的的收集和和审查：查阅通风与与空调设设备安装装工程验验收规范范及随随设备所所带的设备安安装说明明书和和图纸，了解安安装的有有关规范范要求及及主要技技术参数数。5.1.22组织施施工图纸纸

7、会审：通风、空调安安装任务务确定后后，为保保证工程程质量和和工期，掌握施施工程序序，组织织有关人人员在技技术负责责人的主主持下，熟悉施施工图纸纸，了解解设计意意图和技技术要求求，以减减少设计计施工差差错，明明确各专专业之间间的分工工和配合合，全面面规划施施工活动动。5.1.33施工人人员进入入现场作作好前期期开工准准备工作作，安排排预制场场地，工工料场地地、机械械设备库库、工房房等临时时生产和和生活设设施的布布置搭建建工作。5.11.4组组织材料料、半成成品、加加工件定定货，加加工及验验收、保保管和施施工机具具进场工工作。55.1.5安排排技术人人员勘测测现场，并作好好开工前前的一切切准备工工

8、作，及及时向甲甲方递交交开工报报告。55.1.6施工工现场材材料设备备和施工工机具的的准备：安装工工作必须须有足够够的物资资保证，及时地地供应材材料和设设备，避避免停工工待料，安装工工作所需需的材料料，应按按施工组组织设计计中的材材料计划划，按规规格、数数量随进进度分批批供应，施工中中所需机机具应根根据需要要准备，以便随随时调用用。5.1.77劳动力力准备：按各阶阶段需要要计划组组织各工工种作业业人员进进驻。55.2施施工平面面布置：我公司司根据甲甲方指定定位置对对需要现现场制作作加工的的部进行行制作安安装。第六章：施工计计划6.1施工工进度计计划6.1.11施工进进度计划划空调水管管施工进度

9、度空调风管管施工进度度注明：如如因甲方方施工工工作面不不到位按按实际发发生时间间顺延。6.1.2工期期保证措措施：6.1.22-1本本工程量量较少，质量要要求高，如何保保证工程程顺利交交工，是是对我公公司的能能力和信信誉的考考验。在在施工中中我公司司将要组组建强有有力的项项目领导导班子，首先抓抓好“两两头工期期”。一一是加快快施工前前的准备备工作，项目部部工作人人员和专专业技术术立即进进场，对对现场做做深入的的调查和和勘探。认真研研究图纸纸，做好好测量定定位工作作，制定定详细的的材料、人员、施工进进度计划划，把准准备工作作做深做做细；配配合土建建做好预预留、预预埋，最最大限度度地减少少安装是是

10、对土建建成品的的破坏。二是，竣工收收尾阶段段加大管管理协调调力度，采取强强有力的的措施，防止因因各兄弟弟单位、各工种种，同时时施工、交叉作作业可能能发生的的混乱，使各项项工作积积极有序序的进行行。6.11.2-2本工工程将作作为我公公司重点点项目进进行组织织与管理理，选派派具有组组织重点点工程管管理经验的项项目经理理，配备备施工技技术能力力强、经经验丰富富的项目目副经理理及工程程技术人人员，使使项目人人员素质质及人员员配置满满足工程程工期的的需要。必要时时从单位位内部调调动项目目部以外外的劳动动力、机机械设备备全力以以赴为一一线生产产服务，根据工工程进展展情况调调整劳动动力。6.1.22-3劳

11、劳动力保保证：精精选我公公司基本本骨干队队伍，特特别是主主要工种种安排上上，全部部由操作作技能熟熟练并富富有多年年施工经经验的工工人组成成作业队队伍，劳劳力实行行动态管管理，可可随时调调配所需需人员进进入现场场施工，以满足足施工进进度计划划所需的的劳动力力。6.11.2-4机具具保证：根据工工程施工工需要，投入足足量的机机具设备备，并在在满足需需要的基基础上保保证有一一定的储储存，最最大限度度地实现现机械化化施工对对现场机机械设备备合理使使用，科科学保养养，保证证设备的的正常高高效运转转。风管管专用机机具加工工，在现现场安装装工程开开工前在在车间加加工完成成，以保保证缩短短安装工工期。吊吊顶空

12、气气处理机机组、风风机盘管管、风道道及其它它需要吊吊装设备备使用液液压升降降平台抬抬升，提提高安装装效率，较手动动葫芦快快十几倍倍。66.1.2-55技术保保证：开开工前做做好施工工技术准准备，认认真组织织图纸会会审，由由主任工工程师组组织进行行施工组组织设计计交底，并由项项目主管管负责组组织好对对施工人人员进行行技术培培训，提提前做好好材料试试验检测测，施工工工艺设设计，把把问题尽尽力解决决在开工工前。对对施工中中碰到的的具体问问题，工工程技术术人员要要认真研研究、及及时解决决。一般般问题55小时内内，专业业工程师师对施工工人员给给予答复复、作出出技术交交底；对对工程质质量和用用户使用用有重

13、大大影响的的问题，工程师师上报工工程技术术负责人人（如有有必要还还要上报报监理工工程师及及甲方代代表）研研究后作作出技术术交底，当天解解决。尽尽力不因因技术原原因造成成的窝工工、停工工现象。66.1.2-66管理保保证：A项目目经理部部技术管管理人员员均具有有专业技技术和施施工管理理经验。B严严格执行行施工作作业计划划，当天天计划当当天完成成，落实实工程进进度奖罚罚制度，强化激激励机制制。CC加大协协调力度度，建立立由业主主、监理理、施工工单位组组成的工工程协调调领导小小组，共共同决定定重大事事项。抓抓好各施施工班组组的协调调配合，统一系系统协调调施工进进度和施施工穿插插。建立立每日生生产协调

14、调会议制制度，每每日生产产协调会会重点研研究施工工进度、料具供供应、劳劳力调配配、安全全施工，加强生生产调度度，及时时解决施施工中遇遇到的各各种问题题。DD在物资资供应方方面，提提前采购购，尤其其对质量量双控的的材料，充分考考虑实验验检测周周期。E及及时通过过气象部部门了解解天气情情况，根根据天气气变化，制定出出防雨、防冻施施工组织织措施，最大限限度减少少因天气气变化对对工期造造成的影影响。6.3机机具使用用计划，见后附附空调调主要使使用机具具及工具具表。6.4主要要施工材材料计划划，见后后附设设备配件件及材料料清单。第七章：施工方方案7.1主要要施工工工艺流程程7.1.11空调设设备安装装工

15、艺流流程：测量、放线根据据设备吊吊装尺寸寸固定吊吊筋支吊架架安装安装装新风机机组（包包括风机机盘管）安安装风阀阀等设备备待待吊顶完完成后安安装风口口系系统检测测。7.1.22风管路路安装工工艺流程程：测量量、放线线确确认主体体结构轴轴线及各各面中心心线以中心心线为基基础，做做风管路路的安装装校校正位置置管管道与机机组的连连接做风管管路验收收检查保温温7.11.2水管路路安装施施工工艺艺流程：测量量、放线线根根据管路路不同位位置设支支架，固固定架，吊筋按图图纸所示示位置安安装水管管路各种阀阀门安装装与与机组连连接（包包括风机机盘管）管管道系统统压力实实验外表面面的防腐腐防锈处处理保温清洁洁7.2

16、2主要施施工方法法及主要要技术措措施本工工程主要要分空调调通风系系统、空空调水系系统及系系统调试试三大部部分。77.2.1空调调通风系系统 空调通通风系统统的主要要施工方方法包括括：空调调机组安安装、风风机盘管管安装、风机安安装、风风管制作作、风管管安装、通风部部件安装装、风管管防腐及及保温。7.2.11-1空空调机组组安装A.首首先开箱箱检查设设备主体体和零部部件是否否完好、设备基基础的强强度、各各部分尺尺寸是否否符合合设计要要求；并并形成验验收文字字记录。B.设备吊吊装时，其受力力点不得得使机组组底座产产生变形形；CC.认真真阅读设设备安装装说明书书，严格格按照其其要求安安装顺序序进行安安

17、装、调调整。D.组组合式空空调机组组各功能能段的组组装，应应符合设设计规定定的顺序序和要求求；各功功能段之之间的的连接应应严密，整体应应平直；E.机组与与供回水水管的连连接应正正确，机机组下部部冷凝水水排放管管的水封封高度应应符合设设计要要求；F.机机组应清清扫干净净，箱体体内无杂杂物、垃垃圾和积积尘；G.机机组内空空气过滤滤器（网网）和空空气热交交换器翅翅片应清清洁、完完好77.2.1-22风机盘盘管安装装A.风机盘盘管机组组在安装装之前要要进行单单机三速速试运转转及水压压试验，符合要要求后方方可进行行安装。试验压压力为11.2775MPPa，试试验观察察时间为为2miin，不不渗漏为为合格

18、；B.风机盘盘管设立立单独支支、吊架架，安装装的位置置、高度度及坡度度应正确确、固定定牢固；C.机组与与风管、回风箱箱或风口口的连接接，应严严密、可可靠；D.风风机盘管管同冷热热媒管道道应在管管道清洗洗排污后后连接，以免堵堵塞盘管管。77.2.1-33风机机的安装装A设备安安装前应应进行开开箱检查查，并形形成验收收文字记记录。参参加人员员为建设设、监理理、施工工和厂商商等方单单位的代代表。B型型号规格格应符合合设计规规定，其其出口方方向应正正确；C叶叶轮旋转转应平稳稳，停转转后不应应每次停停留在同同一位置置上；D固固定通风风机的地地脚螺栓栓应拧紧紧，并有有防松动动措施。E通风机机传动装装置的外

19、外露部位位以及直直通大气气的进、出口，必须装装设防护护罩（网网）或采采取其他他安全设设施。F叶叶轮转子子与机壳壳的组装装应正确确；叶轮轮进风口口插入风风机机壳壳进风口口或密封封圈的深深度，应应符合设设备技术术文件的的规定，或为叶叶轮外径径值的11/1000；G安安装隔振振器的地地面应平平整，各各组隔振振器承受受荷载的的压缩量量应均匀匀，高度度误差应应小于22mm；H风机的的隔振钢钢支、吊吊架，其其结构形形式和外外形尺寸寸应符合合设计或或设备技技术文件件的规定定；焊接接应牢固固，焊缝缝应饱满满、均匀匀。I.通风机机安装允允许偏差差（见下下表）序序号 项项目 允允许偏差差 检验验方法11 中心心线

20、的平平面位移移 100 经经纬仪或或拉线和和尺量检检查2 标高 +/-10 水准准仪或水水平尺、直尺、拉线和和尺量检检查3 皮带轮轮轮宽中中心平面面位移 1 在主、从动皮皮带轮端端面拉线线和尺量量检查44 传动动轴水平平度 纵纵向：00.2/10000横向向：0.3/110000 在轴轴或皮带带轮0和1880的的两个位位置上，用水平平仪检查查5 联联轴器 两轴芯芯径向位位移 00.055 在在联轴器器互相垂垂直的四四个位置置上，用用百分表表检查两两轴线倾倾斜 00.2/10000 77.2.1-44风管制制作风管管集中在在现场加加工，采采用专用用设备制制作，有有着优异异质量保保证。AA材料料选

21、择本工程程的风管管包括：空调风风管、送送排风风风管。各各类风管管均采镀镀锌铁板制作作。镀锌锌铁板表面面要求光光滑洁净净，表面面应具有有热镀锌锌特有的的镀锌层层结晶花花纹，且且镀锌层层厚度不不小于00.022mm。风管制制作选用用镀锌板板厚度按按下表执执行。类类别风管管长边尺尺寸中、低压系系统D(b)3320 0.553200DD(b)3200 0.64550D(bb)6300 0.66330D(bb)10000 00.755B风风管制作作允许偏偏差：风管管外径或或外边长长的允许许偏差：当小于于或等于于3000mm时时，为22mm；当大于于3000mm时时，为3mmm。管口口平面度度的允许许偏差

22、为为2mmm，矩形形风管两两条对角角线长度度之差不不应大于于3mmm；圆形形法兰兰任意正正交两直直径之差差不应大大于2mmm。C本本工程的的风管均均为中、低压系系统，风风管法兰兰的螺栓栓及铆钉钉孔的孔孔距不得得大于1150mmm。矩矩形风风管法兰兰的四角角部位应应设有螺螺孔；角角钢法兰兰小于等等于L440角钢钢铆钉采采用448，大于等等于L550角钢钢法兰铆铆钉采用用510。D风管法法兰的焊焊缝应熔熔合良好好、饱满满，无假假焊和孔孔洞；法法兰平面面度的允允许偏差差为2mmm，同同一批量量加工的的相同规规格法兰兰的螺孔孔排列一一致，并并具有互互换性。E风管与与法兰采采用铆接接连接时时，铆接接应牢

23、固固、不应应有脱铆铆和漏铆铆现象；翻边应应平整、紧贴法法兰，其其宽度应应一致，且不应应小于66mm；咬缝与与四角处处不应有有开裂与与孔洞。F风管的的加固：圆形风风管直径径8000mmm，且其其管段长长度大于于12550mmm或总表表面积大大于4mm2均应应采取加加固措施施，宜用用扁钢加加固；矩矩形风管管边长大大于6330mmm，保温温风管边边长大于于8000mm，管段长长度大于于12550mmm或风管管单边平平面积大大于1.2m22，均应应采取加加固措施施，宜用用角钢加加固。GG矩形形风管弯弯管的制制作，尽尽可能采采用曲率率半径为为一个平平面边长长的内外外同心弧弧形弯管管。当采采用其他他形式的

24、的弯管，平面边边长大于于5000mm时时，必须须设置弯弯管导流流片。7.2.1-55风管安安装AA风管管穿过需需要封闭闭的防火火、防爆爆的墙体体或楼板板时，应应设预埋埋管或防防护套管管，其钢钢板厚度度不应小小于1.6mmm。风管管与防护护套管之之间，应应用不燃燃且对人人体无害害的柔性性材料封封堵。本本工程采采用玻璃璃棉毡。B风管支支、吊、托架间间距应符符合下列列规定：水平安安装：不不保温风风管直径径或大边边长小于于4000mm者者，间距距不超过过4m，大大于等于于4000mm者者，间距距不超过过3m；保保温风管管，间距距不超过过3m；垂直安安装：间间距不超超过4mm；单根根直管至至少应有有2个

25、固固定点。风管支支、吊架架采用的的形式与与规格，由现场场技术人人员根据据国家标标准图籍籍选用，支架制制作前对对工人进进行详细细的技术术交底。对于直直径或边边长大于于25000mmm的超宽宽、超重重等特殊殊风管的的支、吊吊架应按按设计规规定。支、吊吊架不宜宜设置在在风口、阀门、检查门门及自控控机构处处，离风风口或插插接管的的的距离离不宜小小于2000mmm，以便便于安装装及检修修。当水平平悬吊的的主、干干风管长长度超过过20mm时，应应设置防防止摆动动的固定定点，每每个系统统不应少少于1个个。吊架的的螺孔应应采用机机械加工工（台钻钻钻孔等等方法）。吊杆杆应平直直，螺纹纹完整光光洁。安安装后各各副

26、支、吊架的的受力应应均匀，无明显显变形。抱箍支支架，折折角应平平直，抱抱箍应紧紧贴并箍箍紧风管管。安装装在支架架上的圆圆形风管管应设托托座或抱抱箍，其其圆弧应应均匀，且与风风管外径径相一致致。空调风风管支、吊、托托架应加加设经过过防腐处处理的木木块防止止冷桥，不得损损坏保温温层。C有有空调风风系统的的法兰垫垫料均选选用高压压聚乙烯烯闭孔泡泡沫塑料料密封胶胶条，此此密封胶胶条具有有阻燃、密封性性能好、不易变变形等特特点。使使用时注注意胶带带的自然然、平整整。D根据现现场实际际工程进进度，组组织劳动动力进行行安装技技术交底底，下达达作业指指导书。备好螺螺栓、垫垫料等辅辅助材料料以及安安装需用用工具

27、。E风管的的柔性软软管一般般在15503000mmm，不宜宜过长，不得扭扭曲，严严禁做为为变径、弯头使使用。F风管管系统安安装完成成后，必必须进行行严密性性检验。本工程程采用漏漏光法进进行检测测。每110m接接缝漏光光点不大大于2点点，且1100mm接缝漏漏光点平平均不大大于166处为合合格。如如漏光法法检测不不合格时时，应做做漏风量量测试。7.2.1-66通风部部件安装装A静压箱箱安装前前应保持持干净，做到无无油污和和浮尘；安装的的位置、方向必必须正确确，与风风管的连连接应严严密，不不得有损损坏与受受潮。应应单独设设置支、吊架。B各各类风管管部件及及操作机机构的安安装，应应能保证证其正常常的

28、使用用功能，并便于于操作；斜插板板风阀的的安装，阀板必必须为向向上拉启启，水平平安装时时，阀板板还应为为顺气流流方向插插入；止止回风阀阀、自动动排气活活门的安安装方向向应正确确。CC防火火阀、排排烟阀（口）的的安装方方向、位位置应正正确。气气流方向向与气流流标识箭箭头一致致；如无无标识箭箭头，感感温元件件应在迎迎风侧。防火分分区隔墙墙两恻的的防火阀阀，距墙墙表面不不应大于于2000mm。D手动密密闭阀安安装，阀阀门上标标志的箭箭头方向向必须与与受冲击击波方向向一致。E各类风风阀应安安装在便便于操作作及检修修的部位位，安装装后的手手动或电电动操作作装置应应灵活、可靠，阀板关关闭应保保持严密密。F

29、F防火火阀直径径或长边边尺寸大大于等于于6300mm时时，设独独立支、吊架。排烟阀阀、排烟烟口手控控装置（包括预预埋套管管）的位位置应符符合设计计要求。预埋套套管不得得有死弯弯及瘪陷陷。GG风帽帽安装必必须牢固固，连接接风管与与屋面或或墙面的的交接处处不应渗渗水。H风风口与风风管的连连接应严严密、牢牢固，与与装饰面面相紧贴贴；表面面平整、不变形形，调节节灵活、可靠。同一厅厅室、房房间内的的相同风风口的安安装高度度应一致致，排列列应整齐齐。7.2.2空调调水系统统空调水水系统主主要包括括：设备备安装、管道安安装、管管道冲洗洗及试压压、防腐腐及保温温等，本本工程空空调水系系统只有有末端空空调设备备

30、的水管管道安装装。7.2.22-1管管道的布布置要求求：在安安装施工工中要综综合考虑虑管道的的合理布布置，做做到横平平竖直，对有坡坡度要求求的管路路，严格格按规程程施工，达到设设计要求求。安装装前认真真阅读施施工图纸纸及设计计说明，了解各各管路连连接设备备间的关关系，和和各管道道系统的的特殊要要求严格格按管路路安装图图施工。7.22.2-2管道道支托架架安装：管道支支架的布布置是管管道安装装的基础础，要根根据管道道走向及及现场实实际情况况，设计计管道支支架的位位置，其其标高要要符合设设计，相相互高差差保证管管道的坡坡度，必必须埋设设牢固。管道支支架的选选型要符符合设计计、安装装时要牢牢固平整整

31、，管道道接触良良好，对对于发生生热位移移的供回回水管道道的固定定支架，应严格格安装，对于滑滑动的支支架或导导向支架架的滑动动面，应应干净平平整，不不得有歪歪斜和卡卡涩现象象。对支支托架上上的部位位要求把把紧，在在系统运运行中进进行检查查，发现现问题及及时进行行调整，管道支支架安装装完毕，要在架架管前进进行全面面检查，检查其其坐标和和标高，核对管管件的形形式和型型号无误误后方可可进行管管道架设设安装。7.22.2-3管材材及阀门门的检查查验收：本工程程所选用用的焊接接钢管，安装前前应进行行检查和和验收，其质量量应符合合国家现现行技术术标准，焊接钢钢管符合合GB330922低压压流体输输送用焊焊接

32、钢管管标准准。钢管管外观检检查，外外观应无无裂纹、缩孔、夹渣、折，不不超过壁壁厚负偏偏差的锈锈蚀和凹凹陷，焊焊管的周周长偏差差为55MM，且椭圆圆度允许许偏差为为管外径径的1%，且不不在于44MM。所有管管材均应应有产品品质量合合格证和和相应技技术文件件，不合合格管材材不准使使用。阀阀门的检检验：阀阀门应有有合格证证、型号号规格符符合设计计，外表表无缺陷陷、缺件件。阀门门安装前前，对同同一制造造厂生产产的同一一种规格格、型号号的总数数中抽查查10%（至少少一个）做强度度和严密密性试验验，如有有不合格格时，再再抽检220%，如仍不不合格，则须逐逐个检查查，不合合格阀门门应解体体研磨再再试压直直至

33、合格格。其中中止回阀阀严密性性试验压压力一般般为公称称压力。安全阀阀在使用用前按设设计要求求进行调调试。77.2.2-44管道的的防腐刷刷油和保保温处理理：管外外表刷防防锈漆两两道，钢钢制管材材、管件件在防腐腐前管件件表面人人工除锈锈杂物清清理干净净，管材材和管件件可以集集中防腐腐，其端端头1550MMM内不防防腐，管管道焊口口，接口口等管道道试压合合格后进进行。防防腐漆涂涂刷要均均匀，不不漏刷，不滴淌淌，下层层涂漆上上层漆干干燥后进进行，保保证防腐腐漆质量量。管道道在保温温前必须须除去表表面油污污铁锈，使管道道露出金金属光泽泽刷防锈锈漆两遍遍。7.2.22-5干干管安装装：首先先进行支支架固

34、定定，然后后确定干干管的位位置、标标高、管管径，干干管安装装要横平平竖直，校正调调直，吊吊顶内总总管坡向向立管，保证检检查维修修时排尽尽管内余余水。77.2.2-66立管安安装：根根据图纸纸要求或或给水配配件及设设备种类类，确定定支架高高度，管管卡每层层需装一一个，距距地1.5-11.8MMM，根根据干、支管横横线测出出立管实实际尺寸寸，统一一预制组组装，并并检查和和调直后后进行安安装，有有压管道道、立管管管卡和和管道间间加3MMM厚橡橡胶垫，立管安安装保证证垂直直直度，允允许偏差差每米22MM，10MM以上不不大于330MMM。7.22.2-7支管管安装及及管道试试压，计计算出支支管尺寸寸进

35、行预预制和组组装，检检查调直直后安装装，安装装时应大大于0.0022的坡度度坡向立立管，检检查所有有支架和和管头，清除残残丝及污污物，应应随即用用堵头或或堵帽堵堵好管口口，为充充水试压压作准备备，实验验压力不不小于00.6MMpa，且管道道实验压压力为工工作压力力的1.5倍，不得超超过1MMpa.10分分钟后压压力降0.002Mppa为合合格，试试压结束束后及时时填写管管道系统统实验记记录。77.2.2-88阀门安安装布置置便于操操作与维维修，丝丝扣阀门门均加活活节头安安装，法法兰阀门门考虑拆拆装方便便。7.2.22-9管管道在吊吊顶安装装，管材材运到现现场利用用小车和和垂直运运输设备备放到每

36、每层，就就地用导导链、双双头绑扎扎吊装到到操作平平台，在在吊装过过程中，注意检检查机具具完好，支点牢牢固，统统一指挥挥，保证证安全。在管道道安装施施工中，搭设便便于管口口，焊工工操作的的施工架架子，操操作平台台，创造造安全工工作环境境。管道道安装过过程中，严禁以以支架定定管位，要严格格按设计计规范施施工，管管道的安安装坡度度要符合合设计要要求。77.2.2-110管道道的组对对与焊接接：管子子对口时时，应检检查平直直度，在在距焊口口中心2200MMM处测测量允许许误差11MM，管子对对口后，电焊点点固定以以免焊接接时变形形。管道道连接时时，不得得强力对对口，出出现偏口口要调直直管位，使管道道处

37、于自自然受力力状态，对口时时管内侧侧应平齐齐，错边边量小于于壁厚的的20%且22MM。管道的的焊接：焊工应应持有劳劳动局颁颁发的焊焊工合格格证，才才能进行行施焊，施焊焊焊工在焊焊缝侧打打上焊工工钢印号号。焊接接时采用用焊条使使用T4422焊焊条，保保持焊条条干燥，不得使使用受潮潮的焊条条。距焊焊口1550MMM段应打打磨除锈锈，露出出金属光光泽；焊焊口焊接接质量检检验标准准：依据据管道的的工作压压力为VV级管道道。V级级管道焊焊抽检焊焊口总数数和1%，处理理细则同同焊接检检验标准准，不合合格者逐逐个返工工，一直直到检验验合格。焊缝的的外观检检查：焊焊缝表面面质量应应符合GGB2336-882管

38、道道，V焊焊缝标准准，焊缝缝以每边边超过破破口边缘缘2MMM为宜。目测焊焊缝表面面不得有有裂缝、气孔夹夹杂等缺缺陷，深深度不在在于0.5MMM，焊缝缝外表面面焊肉由由焊缝向向母材平平缓过度度。7.2.3系统统调试7.22.3-1调试试前的准准备工作作a联合合甲方监监理，电电气施工工单位检检查空调调系统供供电是否否正常；b工具仪仪表的准准备：人人字梯22个、安安全带22个、热热电式风风速仪，系统调调试所使使用的测测试仪器器和仪表表，性能能应稳定定可靠，并经过过检测。c资料报报表的准准备，各各设备单单机试运运转、系系统调试试均需填填写相应应表格；d提前33-5天天通知监监理工程程师及甲甲方代表表，

39、作好好现场签签证工作作。7.22.3-2调试试内容及及要求：A通风机机、空调调机组的的单机试试运转及及调试：通风机机、空调调机组中中的风机机，叶轮轮旋转方方向正确确、运转转平稳、无异常常振动与与声响，其电机机运行功功率应符符合设备备技术文文件的规规定。在在额定转转速下连连续运转转2h后后，滑动动轴承外外壳最高高温度不不得超770；滚动动轴承不不得超880；B、风风机盘管管的单机机试运转转：风机机盘管机机组的三三速、温温控开关关的动作作应正确确，并与与机组运运行状态态一一对对应。CC、空气气幕的单单机试运运转：电电源开关关动作应应正确，电机运运转平稳稳、无异异常振动动与声响响。D、防火阀阀的操作

40、作应灵活活、可靠靠。EE、系统统无生产产负荷的的联合试试运转及及调试：a各各空调风风系统需需要经过过平衡调调整，各各风口或或吸风罩罩的风量量与设计计风量的的允许偏偏差不不应大于于15%b空空调工程程水系统统应冲洗洗干净、不含杂杂物，并并排除管管道系统统中的空空气；系系统连续续运行行应达到到正常、平稳。c模拟火火灾条件件下空调调机组的的风机应应能立即即停止运运行。77.2.3-33注意事事项：a各各设备单单机试运运转均需需生产厂厂家配合合；b系统充充水前要要认真检检查管道道与各设设备接口口处是否否漏水；管道系系统每个个排气阀阀是否缺缺失；管管道与风风机盘管管接口处处的阀门门均需先先关闭，系统充充

41、满水后后逐个打打开观察察是否漏漏水。确确保充水水过程中中不漏水水。cc设备备启动前前要认真真检查供供电系统统是否正正常，电电气接线线是否正正常；d冷冷冻水系系统联合合试运转转，要先先启动换换热机组组试运转转正常循循环8hh，通过过换热机机组的除除污器排排污，并并认真检检查循环环水是否否干净、无杂物物。确认认循环水水清洁后后方可进进入制冷冷机组循循环。第八章：安装工工程应注注意事项项8.11施工前前准备工工作：首首先，成成立项目目部领导导班子，熟悉图图纸，同同设计部部门进行行图纸会会审，并并做出审审图纪要要；作出出技术交交底记录录，送达达施工人人员阅读读，制作作安装严严格按规规范进行行。8.2临

42、设设在甲方方要求时时间完成成，做到到路通、电通、水通。8.33组织材材料、设设备、半半成品、定货、分排进进现场。8.44按时参参加现场场例会，并和各各专业配配合，主主要土建建、装璜璜、确定定标高，放线要要有评图图会议纪纪要。88.5在在施工中中应注意意与装璜璜图纸核核对，首首先，由由装璜提提出吊顶顶造型，灯位，标高，轴线尺尺寸，确确认后再再进行管管道、设设备安装装。8.6在设设备安装装时，注注意设备备的保护护，避免免损伤。在安装装和安装装完毕后后要注意意成品半半成品保保护，空空调管道道保温后后各专业业不得破破坏保温温层，以以防止管管道设备备试压后后出现问问题，系系统完成成后，系系统进行行试压，

43、保护管管道做到到无损坏坏。8.7现现场设备备材料到到货，及及时收集集设备资资料，以以能够及及时完成成报验资资料。88.8在在设备搬搬运时，一定要要把道路路修平整整，并算算出路面面荷截，保证设设备平整整稳搬运运，需要要搬运设设备等配配合。88.9系系统调试试时要请请专业配配合，保保护好所所有成品品，不得得发现跑跑水、漏漏水现象象，保证证主体工工程的进进度、质质量。88.100各个工工种积极极配合，协调好好安装工工序，确确保安装装工程进进度，保保质保量量完成本本工程。8.111安全注注意事项项，环境境保护措措施详见见第十一一章之内内容。第九章：材料采采购内控控措施 材料的的质量是是工程质质量的基基

44、础，材材料质量量不符合合要求，工程质质量也就就不可能能符合标标准。所所以加强强材料的的质量控控制，是是提高工工程质量量的重要要保证，也是创创造正常常施工条条件的前前提。材材料采购购前应征征得建方方及监理理的认可可。91质量量材料控控制的内内容必须须包括材材料的性性能、材材料的取取样、实实验的方方法、材材料的适适用范围围和满足足施工要要求。镀镀锌板材材选择参参阅上面面第七章章风管制制作的内内容，本本工程所所用钢材材一律为为国标，钢材进进场必须须检查出出厂质量量证明材材料，对对材料作作部分抽抽检，内内容包括括厚度，尺寸，材料外外观，材材料质地地强度等等。9.2对所所采购的的钢材必必须一定定为大厂厂

45、，如包包钢、宣宣钢等厂厂家。必必须有出出厂质量量证明，且要求求为原件件，如果果是复印印件或抄抄件时，提供钢钢材单位位必须加加盖红公公章，抄抄件人应应签字并并注明原原件存放放单位。9.33其它材材料：保保温材料料、水暖暖件、阀阀门等，必须选选用正规规厂家产产品，有有建设主主管部门门颁发的的准用证证，出厂厂合格证证，质量量证明文文件，而而且执行行样品引引路，按按样收货货，以防防以劣充充优。第十章：工程质质量保证证措施110.11质量目目标确保保工程达达到优良良标准，分项工工程合格格率1000%；钢管焊焊接合格格率1000%；保温工工程合格格率1000%110.22工程质质量管理理保证体体系100.

46、2.1成立立质量管管理制度度10.2.22质量保保证体系系的建立立和运行行 为使使严格的的质量管管理贯穿穿于不断断变化的的施工全全过程，按照IISO990000系列标标准建立立起以项项目为第第一责任任人的一一套有效效的质量量保证体体系，并并制定了了相应的的质量管管理制度度，最大大极限地地发挥每每个部门门、每个个人的作作用，确确保质量量保证体体系的正正常运行行，以每每个人的的工作质质量来保保证和提提高整个个工程。10.2.33质量保保证体系系运行的的各项管管理制度度（ISSO90002）；A图纸会会审制度度；B施工组组织设计计管理制制度；CC见证证取样制制度；DD隐蔽蔽工程验验评制度度；E焊接取

47、取样、抽抽样检验验制度；F施施工技术术资料的的管理；H交交底制度度；100.3工工程质量量保证措措施100.3.1提高高质量意意识，建建造精品品工程。提高全全体员工工的质量量意识、服务意意识，为为业主提提供优质质服务。牢固树树立“质质量就是是效益，质量就就是企业业生存的的根本。”牢固固树立工工程质量量行政领领导责任任制和终终身制，层层落落实质量量各级责责任制，用科学学严谨的的规章制制度管理理质量确确保达标标投产。10.3.22加强过过程控制制，强化化质保体体系。继继续执行行“质量量一票否否决”的的制度，采用“过程质质量”控控制方法法。具体体做法是是：施工工前严格格对作业业指导书书中的施施工方法

48、法、程序序及质量量标准等等严格执执行审核核、批准准制度，施工过过程中以以预防为为主加强强过程控控制，使使质量问问题消灭灭在萌芽芽状态。施工结结束和要要求各级级质检验验收的一一项优良良合格率率，并与与奖金挂挂钩，在在各阶段段过程中中、强给给施工的的记录，验收记记录，质质检人员员作好记记录，通通过各种种标准统统一记录录，做到到施工前前有章可可循，施施工时有有人负责责，施工工后有据据可查。10.3.33完善质质量预控控，落实实质量责责任，一一切为创创精品。本工程程应提前前做好预预防工作作，具体体做法是是把问题题分解到到班，责责任落实实到个人人，重点点抓好班班的自检检自查工工作。每每道工序序做好监监督

49、记录录，质检检部门收收集归档档，质检检人员做做好质监监检查日日记，分分管总工工定期检检查。做做到谁施施工谁负负责、谁谁签字谁谁负责任任、谁出出问题谁谁负责。同时对对施工中中发现的的扣种问问题不等等、不靠靠、不推推委、不不扯皮、积极主主动地协协助业主主尽整改改义务，不使工工程留下下隐患，不让施施工留遗遗憾，真真正对工工程起到到预防作作用。为为确保工工程达到到优质工工程，将将由项目目总工牵牵头，组组织有经经验的工工程技术术人员和和技师，想办法法、编措措施、定定计划，通过严严密的质质量监查查网络，严格的的质量标标准，严严肃的工工作作风风，真正正实现由由结果检检查向过过程监查查的转变变，最终终达到工工

50、程创优优。100.3.4加强强文明施施工，创创造良好好环境在在本工程程施工中中，将继继续加强强文明施施工的管管理，创创造良好好的施工工生产环环境，梯梯子平台台牢固，柱、杆杆齐全，工艺美美观，五五口防护护齐全，道路通通畅，消消防设施施齐全，照明充充足，窗窗明地净净，施工工技术资资料及工工程质保保资料齐齐全、准准确清晰晰，且验验收资料料与工程程进度同同步，在在施工期期间和保保修期内内均进行行质量回回访，现现场设专专人与业业主经常常保持联联系，对对出现的的有关问问题及回回访与有有关意见见，认真真整改落落实并及及时反馈馈给甲方方，按合合同条件件中的规规定做好好保修工工作。110.44工程管管理措施施1

51、0.4.11抓质量量意识教教育，提提高全员员质量意意识，树树立“百百年大计计，质量量第一”的思想想。树立立“讲求求质量光光荣、忽忽视质量量可耻”的风尚尚，为创创优质工工程打好好基础，使员工工自觉把把工程创创优、创创精品落落实到施施工现场场。100.4.2编制制好施施工组织织设计，完善善创优规规划，确确保工程程质量。根据工工程的创创优目标标制定工工程“创创优规划划”，并并提出具具体的质质量标准准，控制制和监督督程序，使参加加本工程程的全体体人员目目标明确确，标准准清楚。10.4.33强化规规范技术术质量管管理工作作，认真真执行技技术质量量责任、强化监监督约机机制。110.44.4强强化三级级检验

52、制制度，做做好质量量监督工工作。根根据本企企业质质量手册册、程序文文件和和本工程程度质质量计划划的要要求，在在施工前前认真编编制好，执行好好质量检检验计划划，重点点抓好班班组的自自检和自自检记录录工作，切实发发挥各级级验收把把关作用用。100.4.5在施施工过程程中服从从监理人人员的检检查验收收，隐蔽蔽工程的的验收应应提前448小时时向业主主和监理理提出，确保工工程的优优质高效效。100.4.6严格格执行分分项工程程、隐蔽蔽工程验验评制度度，见证证取样制制度。110.44.7施施工中应应与其他他工种密密切配合合，楼板板留孔洞洞，不得得随意剔剔凿，要要派专人人负责予予留。110.44.8安安装管

53、道道，要在在土建未未做装饰饰之前安安装完毕毕并作好好试漏试试压，保保温防腐腐工作。10.4.99当天完完成的各各种管道道甩口也也应在抹抹灰前加加堵。110.44.100加套管管的管在在穿过楼楼板，过过墙孔时时，位置置必须准准确，规规格合适适，并在在抹灰时时固定好好。100.4.11管管道丝头头上的麻麻线铅油油随时清清除干净净，做到到完活声声清。110.44.122各种孔孔洞不得得断开钢钢筋，必必要断开开时，用用同样钢钢筋煨成成型与原原钢筋搭搭接双面面焊，搭搭接长度度为钢筋筋直径的的5倍。10.4.113焊工工在焊接接中要携携带操作作证，每每道焊口口都要有有本人的的焊接标标记，以以备质检检人员对

54、对照检查查。做到到有据可可查，责责任明确确。第十一章章：安全全生产、文明施施工组织织措施一一、安全全施工及及保证措措施：1安安全目标标：杜绝绝重伤死死亡事故故发生，轻伤伤伤事故小小于133，安安全管理理水平达达到建设设部颁发的优优良达标标工地。2保证措措施：A建建立以项项目经理理为第一一责任者者的安全全生产责责任制，设一名名全面负负责安全全生产的的专职安安全员，负责安安全生产产的具体体工作，认真贯贯彻“安安全第一一，预防防为主”的方针针。BB安全全教育的管管理：1）安全全教育：一级安安全教育育由公司司安检部部负责，工人进进场前，由项目目经理组组织和联联系公司司安检部部，实施施一级安安全教育育。

55、现场场项目部部的安全全工程师师负责实实施对工工人的二二级、三三级安全全教育。并填写写安全教教育记忆忆测试（安全教教育记忆忆测试试试卷在公公司安检检部领取取）。安安全教育育记忆测测试应完完整、准准确无丢丢失，安安全教育育率900%以上上。2）安全全大会：项目部部每周由由项目经经理组织织召开一一次安全全大会。整齐列列队进行行。应到到人数、实到人人数、签签字人数数相符合合。安全全大会内内容准备备详实、充分、不空洞洞。33）安全全巡回检检查：记记录准确确，无虚虚假现象象，怎么么检查的的就怎么么记录；违章人人数不应应超过平平均人数数的3-5%；违章解解决率1100%，隐患患解决率率90%以上。4）安全全

56、交底：安全交交底由专专业技术术人员和和技术术交底同时进进行；交交底人签签字和接接收交底底人签字字不得有有代签现现象；抽抽查接收收交底人人时，他他们应该该知道详详细内容容，并正正确执行行；交底底资料保保管完整整，无丢丢失。5）表扬扬与批评评：对遵遵章守纪纪职工通通过安全全大会或或安全宣宣传栏及及时表扬扬；对违违反规章章者进行行不客气气的批评评，及时时惩罚；表扬要要有记录录，罚款款要有收收据，存存根。C现现场安全全管理： 每日日安全员员进行安安全巡回回检查数数次，项项目经理理平日进进行抽查查，将检检查到的的安全违违规现象象记录在在每日日安全巡巡检记录录上，记录上上要体现现出违规规描述、责任人人、违规规地点、处理措措施、负负责人等等。安全全员在项项目部每每日工作作碰头会会上向项项目经理理进行汇汇报，并并要求项项目经理理签字确确认。1）安安全文明明生产a施工工现场整整齐整洁洁，树立立公司良良好形象象。bb设立立项目部部安全宣宣传栏。c库房按按制度管管理，帐帐清晰、卡明确确、物整整齐。备备好足够够数量的的灭火器器备用。d加工场场地清洁洁、工完完料清。e工作前前和工作作中不引引用含酒酒精成分分的饮料料。ff五讲讲四美，文明用用语，无无论何时时都无打打架斗欧欧现象。2）遵守安安全制度度，严格格按操