供水施工组织设计

1、施工组织设计一 施工方案与技术措施第一部分 施工平面布置根据本工工程的地地理位置置，周边边环境以以及现场场勘察资资料，本本着实现现标准化化文明施施工、节节约的原原则，对对该工程程施工道道路、给给排水、临时设设施如下下：第1节 施工现现场临时时道路根据该工工程现场场情况，施工入入场道路路设一个个道路入入口，道道路由北北向南，由西向向东，修修筑一条条临时便便道，具具体位置置详见总总平面图图。现场场道路宽宽6.00米。道路路做法为为下垫00.2米米片石，上铺CC15砼砼，厚1150mmm。临时道路路施工前前，应将将施工用用水、用用电、排排水等管管线预先先开挖、埋设到到位，施施工现场场堆放场场地面应应

2、进行处处理，做做法同施施工临时时道路。第2节 施工工场地排排水、排排污一、本工工程现场场排水采采取有组组织排水水，沿建建筑物四四周设置置砖排水水沟，经经三级沉沉淀后排排入甲方方指定的的城区管管网。二、在现现场修建建一临时时水冲式式厕所和和简易化化粪池，厕所污污染物排排入简易易化粪池池。所有有施工废废水都经经三级沉沉淀后，才能经经排水沟沟，排入入场外污污水井中中，雨水水有组织织的排入入城市雨雨水井内内。第3节 施工工临时用用电、用用水一、临时时用电设设计现场临时时用电采采用TNN-S系系统(三相五五线制)，根据据施工工工具设备备容量计计算，总总用电量量1000KVAA，从建建设单位位的电源源引入

3、现现场临时时配电房房中。施工现场场临时用用电设计计的规定定，须由由电气工工程师对对施工现现场临时时用电进进行设计计。1、本工工程施工工临时用用电系统统采用3380/2200伏三相相五线制制(TNN-S系系统)，以保保证安全全用电。2、电源源由建设设单位提提供，直直接引入入施工临临时配电电房。3、配电电房处设设一组接接地电阻阻小于44欧姆的的发电机机保护接接地装置置，专用用接零保保护线和和发电机机、配电电柜外壳壳接地应应与发电电机保护护接地连连接在一一起。在在配电线线路的中中间处和和末端处处做重要要接地，接地电电阻10欧欧姆。4、低压压配柜分分3个回回路(P1-P3)控制施施工现场场各用电电设备

4、。P1回路路供钢筋筋加工棚棚、机修修房等用用电。导导线采用用铝芯橡橡皮线BBLX-370+235mmm2。P2回路路供搅拌拌棚施工工工作而而用电。导线采采用铝芯芯橡皮线线BLXX-395+250mmm2，架设设在电线线杆上到到位。楼楼层施工工用电队队管道井井内向上上垂直敷敷设，每每层设一一个分配配电箱。P3回路路供施工工现场照照明。导导线采用用铝芯橡橡线BLLX-3316+210mmm2沿墙明明设，过过大门时时，穿钢钢管保护护。5、临时时用电安安全技术术及防火火措施(1)用用电设施施必须由由电工完完成，电电工等级级与工程程技术难难易度相相适应。(2)电电气工作作人员必必备下列列条件：a、无妨妨

5、工作的的病症：b、具备备必要的的电器知知识，并并经考试试合格，熟悉电电力安全全操作规规范：c、学会会紧急救救护法：解电急急救法和和人工呼呼吸法。(3)在在停电或或部分停停电的电电气设备备上工作作必须完完成下列列措施：(a)使使用专线线，固定定在导体体上，严严禁用缠缠绕的方方式进行行接地。(b)在在一经合合闸即可可送电到到工作地地点的开开关和和和刀闸的的操作把把手上应应悬挂“禁止合合闸，线线路有人人工作”的标示示牌。(c)电电工作应应设专人人监护，并使用用绝缘工工具执行行，安全全操作规规程人体体不得同同时接触触两根线线头。(d)严严禁在工工作中移移动或拆拆除遮栏栏、接地地线和标标示牌。(e)电电

6、气设备备灭火措措施：首首先将有有关设备备的电气气切断，然后进进行救火火。对带带电设备备应使用用干式火火器、二二氧化碳碳灭火器器或四氧氧化碳灭灭火器等等灭火，不得使使用泡沫沫灭火器器，对用用油设备备应使用用泡沫灭灭火器或或干澡砂砂子灭火火。(f)触触电急救救：首先先切断电电源，使使触电者者与电源源脱离接接触，若若触电者者已停止止呼吸，应立即即对触电电者恢复复到自然然呼吸为为止。除除确诊死死亡外，中途不不得停顿顿。(g)建建立临时时用电安安全技术术档案6、施工工现场配配电线路路的布置置应符合合以下要要求：7、配线线工程的的布置的的规范和和技术要要求：(1)架架设在道道路一侧侧，不得得妨碍交交通。(

7、2)施施工现场场所有用用电设备备，除有有保护接接零外，还必须须在设备备支线的的首端设设置电保保护装置置。(3)根根据现场场情况，穿过施施工道路路的线路路采用BBLV铝铝芯塑料料线穿DDN1000钢管管明敷。配管时时，首先先检查钢钢管有无无毛刺，裂缝，不符合合标准的的不能使使用。(4)架架空线路路敷设a、除要要求取得得质量合合格证外外，施工工前进行行外观检检查木质质电杆、导线、绝缘等等应符合合规范要要求，不不得有缺缺陷。b、埋设设必须根根据施工工平面布布置图。进行测测量放线线工作，施工测测量后，进行杆杆坑的挖挖掘，按按施工规规范进行行埋设。c、导线线架设必必须按规规范施工工，跨越越物与导导线的距

8、距离必须须符合安安全用电电的最小小距离。d、设采采用三相相五线制制，A、B、CC三相相相线，工工作零线线、保护护零线应应分色。(5)瓷瓷夹、瓷瓷柱在安安装前应应检查其其外观质质量，发发现破裂裂者不得得使用，配线时时瓷柱、瓷夹板板应固定定牢。(6)用用电设备备的安装装，安装装前应开开箱检查查，发现现问题应应即时处处理，电电动机的的金属外外壳应可可靠接零零或接地地。(7)在在基础和和楼层每每层设置置配电箱箱1个，照明线线路的敷敷设应符符合临时时照明规规范，由由专业人人员进行行操作、维护、管理。(8)绝绝缘测试试，通电电试验。(9)临临时用电电设备，电气设设备的维维修必须须注意，在保证证安全的的情况

9、下下进行维维修，应应定期对对电气设设备进行行检查和和维修，并做好好维修记记录。 (10)各楼层层电力干干线采用用80钢钢管BLLV470+150引引上，操操作时应应符合规规范要求求。二、临时时用水布布置从业主提提供的水水源中，接出一一根DNN1000的水管管作为施施工现场场临时供供水主管管，即可可满足现现场的生生产及生生活用水水。楼层层给水从从构造柱柱边往上上设DNN50水水管，每每层再接接出DNN25分分水管。其余支支管均为为DN225。三、现场场排污管管布置设设计楼上的施施工废水水用1000PVCC管从楼楼梯间有有组织地地排入地地面水沟沟内，所所有施工工废水都都经两级级沉淀后后，才能能经排

10、水水沟，排排至场外外的污水水井内，地下水水和雨水水有组织织的排入入城市雨雨水井内内。第4节 垂直直运输机机械的布布置基础、主主体施工工、装饰饰装修施施工阶段段：采用用同样的的平面布布置，安安装1台台塔吊；具体安安排见平平面布置置图第5节 生产产临时设设施的布布置在进行生生产临时时设施规规划时，尽量将将它与生生活临时时设施分分开设置置，以免免生活、生产相相互干扰扰。根据据本工程程场地及及周边环环境的情情况，采采用分段段施工，交叉流流水作业业施工。第6节 生活活临时设设施该施工场场地内，在平面面布置时时考虑材材料堆场场、主要要的生产产设施等等，其宿宿舍、厕厕所、食食堂等主主要生活活临时设设施的布布

11、置见后后临时用用地表。第二部分分 施施工测量量放线为保证该该工程的的位置准准确，我我们将成成立由测测量工程程师和技技术员等等四人组组成的测测量小组组，专门门负责定定位、轴轴线、标标高的测测设，保保证建筑筑物的几几何尺寸寸正确无无误。第1节 施工测测量的控控制一、工程程平面控控制1、控制制点的选选取：土土方开挖挖前，要要做好工工程测量量控制，根据工工程场实实际情况况，采用用主轴线线控制法法，测设设和作好好建筑位位置控制制桩。在在建筑物物的四大大角和中中部设置置控制桩桩点，并并保护好好。2、控制制点的定定位：以以城市规规划或建建设单位位指定的的一个红红线桩和和一条红红线边为为准用直直接测法法，进行

12、行测设平平面控制制桩。经经过闭合合后达到到要求精精度，即即为平面面控制标标桩。并并据此测测量出建建筑物各各轴线。控制点点测定后后，地面面上的控控制点用用砼浇筑筑面3000300010000mmm桩，顶顶面复以以200020004mm钢板板，板面面上刻十十字作为为桩点标标志，并并砌砖墩墩加以保保护。二、工程程标高控控制实际测设设时，应应用精度度不低于于S3级级水准仪仪。0.0000以上上标高引引测，主主要是沿沿结构外外墙角柱柱，边柱柱或楼梯梯间等向向上竖直直进行。水准标标高应由由四处向向上引测测，以便便相互校校核。四四处用钢钢尺向上上引测投投点后，把水准准仪架设设到施工工层上，核测三三点误差差在

13、3mm以内内，再以以引测点点的施工工层上抄抄测标高高。拆模模后，在在柱和墙墙壁上弹弹出每楼楼层5000水平平线，墙墙砌好后后，同样样弹出每每个楼层层5000线。三、建筑筑竖向控控制1、方法法该工程垂垂直度(竖向)的控制制采用激激光经纬纬仪外控控法中的的延长轴轴线法进进行，方方法是将将激光经经纬仪安安置在延延长轴线线的控制制桩上，后视首首层轴线线后，抬抬起望远远镜将轴轴线直接接投测在在施工层层上。2、投测测中的要要点：(1)测测前要对对经纬仪仪的轴线线关系进进行严格格的检校校，观测测时要精精密定平平水平底底盘水准准管，以以减少竖竖轴不垂垂直的误误差。(2)轴轴线的延延长桩点点要准确确，标志志要准

14、确确、明显显，并妥妥善保护护好，必必须以首首层轴线线位置为为准，直直接向施施工层投投测，避避免逐层层上投造造成误差差积累。(3)取取正倒镜镜向上投投测的平平均位置置，以抵抵消经纬纬仪的视视准轴不不垂直横横轴和横横轴不垂垂直视轴轴的误差差影响。(4)投投测主要要误差必必须控制制在标准准以内，即向上上投测时时的投点点标志误误差控制制在3mmm以内，照准目目标的误误差控制制在M照600/V。D/P2以内内，经纬纬仪竖轴轴不垂直直的影响响误差控控制在：M竖=H/PPT/5以内内。第2节 施测测中应注注意的问问题一、观测测时应做做到前后后视线等等长，测测水平线线时，最最好是用用直接调调整水平平线的仪仪器

15、高度度，使后后视时的的视线正正对准水水平线，前视时时则可直直接用铅铅笔标出出视线标标高的水水平线。二、00.0000水平平线向下下或向上上量高差差时，所所用钢尺尺经过检检定，测测量高差差时尺身身垂直和和用规定定的拉力力，并要要进行尺尺长和温温度改正正。三、该工工程0.0000以以上部分分施工时时，首先先应对0.0000以以下部分分的轴线线、标高高进行复复线校核核，如有有误差则则进行修修正，修修正后再再采用直直角法将将控制轴轴线重新新测出，以此为为准来控控制以上上的轴线线及标高高。第三部分分 管管理用房房施工方方案第1节 模板板工程施施工一、柱模模板1、支模模程序：放线设设置定位位基准抹水泥泥砂

16、浆支支承面支模搭支撑撑调直纠纠偏安装柱柱模箍全面检检查校核核柱模群群体固定定清除柱柱模内杂杂物封闭清清扫口。2、支模模方法：矩形柱柱模采用用组合钢钢模拼散散拆。二、梁、板模板板1、支模模程序梁支模程程序：放放线搭设支支模架支梁底底模梁模起起拱绑扎钢钢筋、安安垫块支梁侧侧模固定梁梁模夹支梁、柱节点点模板检正安梁口口卡相邻梁梁模固定定板支模程程序：复复核板底底标高搭设支支模架安放支支模龙骨骨安装模模板安装柱柱梁节点点模板安放预预埋件及及预留孔孔模等检查校校正交付使使用。2、支模模方法梁模：矩矩形截面面梁模采采用组合合钢模，梁高超超过7550mmm时，梁梁模采用用-350扁钢钢拉结模模板。梁梁模板拉

17、拉结采用用M100对拉螺螺栓，间间距6000mmm.板模：采采用188mm防水水膜涂层层胶合板板，下支支垫10001000木枋，间距4400mmm(中对中中)，胶合合板缝钉钉铁皮盖盖缝。板板支模架架采用早早拆体系系。三、楼梯梯模板楼梯底模模采用118胶合合板、梯梯踏、踏踏步模采采用木模模。四、模板板支设的的质量要要求1、模板板的搭设设必须准准确掌握握构件的的几何尺尺寸，保保证轴线线位置的的准确。2、模板板应具有有足够的的强度、刚度及及稳定性性，能可可靠地承承受新浇浇砼的重重量、侧侧压力以以及施工工荷载。浇筑前前应检查查承重架架及加固固支撑扣扣件是否否拧紧。3、模板板的安装装误差应应严格控控制在

18、允允许范围围内(详下表表)，超过过允许值值必须校校正。项 目允许偏差差(mmm)轴线位置置5板表面标标高5柱、梁+4-55层高垂直直度全高55m6全高55m8相邻板而而高低差差2表面平整整(2m长度度以上)5五、模板板支设的的质量控控制措施施1、所有有结构支支模前均均应由专专人进行行配板设设计和画画出配板板样图并并编号，余留量量由缝模模调整。2、模板板及其支支撑均应应落在实实处，不不得有“虚”脚出现现，安拆拆均设专专人负责责。3、墙柱柱脚模板板应加垫垫木和导导模，防防止砼浆浆流失造造成烂根根。4、当梁梁、板跨跨度4m时，其其模板应应按跨度度的1-3起拱。5、为防防止混凝凝土在硬硬化过程程中与模

19、模板粘结结，影响响脱模，在浇筑筑混凝土土之前，应在清清理过的的模板表表面上(包括第第一次使使用的模模板)涂刷隔隔离剂，对隔离离剂的基基本要求求是：不不粘结、易脱落落、不污污染构件件表面、易于操操作、易易清理、无害于于人体、不腐蚀蚀模板。6、安装装模板时时需有保保护措施施：模板板由塔吊吊吊装就就位时，因钢筋筋绑扎好好，钢筋筋很容易易损伤面面板，这这时需有有施工工工人在现现场扶住住模板，轻轻就就位，避避免损伤伤模板。7、在靠靠近模板板电焊钢钢钢管时时，在施施工焊处处的模板板面应用用铁皮垫垫隔，防防止焊火火烧坏模模板板面面。8、在安安装模板板之前，应将各各种电管管、水管管等按图图就位，避免模模板安装

20、装好后二二次开洞洞，模板板自身就就位时也也应严格格按照配配模图纸纸进行安安装。9、浇捣捣振捣混混凝土振振动器不不能直接接碰到板板面上，避免磨磨损撞坏坏面板，同时振振捣时间间要按规规范规定定，要适适时，以以防模板板变形。六、模板板的拆出出模板拆出出要预先先制定好好拆模顺顺序，根根据施工工现场的的温度情情况，掌掌握好混混凝土达达到初凝凝的时间间，当混混凝土达达到初凝凝后，墙墙体强度度达到112N/nn2(20以上气气温时88小时)，必须须及时松松动穿墙墙拉杆，并将模模板与所所浇筑的的混凝土土墙体脱脱离，防防止混凝凝土与模模板表面面粘结，为拆模模作好准准备。拆拆模时不不得用铁铁撬撬开开模板，还要保保

21、护模板板边角和和混凝土土边角，拆下的的模板要要及时清清理。清清理残渣渣时，严严禁用铁铁铲、钢钢刷之类类的工具具清理，可用模模板清洁洁剂，使使其自然然脱落或或用木铲铲刮除残残留混凝凝土。拆模时间间：侧模模板以不不损坏砼砼表面及及楞角时时，方可可拆模，底模拆拆除时间间根据混混凝土的的强度，详见下下表所示示：结构类型型结构跨度度(m)按设计的的砼强度度标准值值(%)板2，8758100梁8758100悬臂构件件2752100第2节 钢筋筋工程施施工本工程钢钢筋均在在现场加加工制作作成型，现场绑绑扎。一、对钢钢筋原材材的要求求1、砼结结构所采采用的钢钢筋应符符合现行行国家标标准的规规定。2、钢筋筋应有

22、出出厂质量量证明书书或试验验报告单单，钢筋筋表面或或每捆(盘)钢筋均均应有标标志。进进场后，加工前前应进行行抽样试试验，符符合国家家标准，合格后后方可使使用。3、钢筋筋在加工工过程中中，如发发现脆断断、焊接接性能不不良或力力学性能能显著不不正常等等现象，还根据据国家标标准对该该批钢筋筋进行化化学检验验。4、钢筋筋在运输输和储存存时，不不得损害害标志，并应按按批分别别堆放，避免锈锈蚀或油油污。5、钢筋筋的级别别、种类类和直径径应按设设计要求求采用。当需代代换时，应征得得设计部部门的同同意。二、钢筋筋采购钢筋采购购应严格格对供应应商考核核和提出出供货要要求，特特别是在在用纵向向受力钢钢筋的部部位。

23、其其钢筋在在满足有有关国家家标准的的基础上上，还应应满意GGB5002044-922混凝凝土结构构工程施施工及验验收规范范关于于抗震结结构的力力学性能能要求。为便于于钢筋供供货合理理，供应应商优选选1-22家。三、钢筋筋材质检检验钢筋进场场后，材材质证明明必须齐齐全，并并按试验验规定取取样进行行力学性性能复核核，复试试合格方方可加工工使用。四、钢筋筋接长方方法大于或等等于16柱竖竖向钢筋筋均采用用电渣压压力焊接接长，小小于16柱柱竖向钢钢筋采用用绑扎焊焊接长。楼板受受力通长长5500级冷扎扎带肋钢钢筋采用用搭接接接长。大大于或等等于16的的梁受力力钢筋均均采用水水平窄间间隙焊接接长，小小于16

24、的的梁水平平钢筋采采用闪光光对焊接接长。五、钢筋筋接头位位置1、梁底底部钢筋筋在支座座处，上上部钢筋筋在跨中中1/33范围内内，接头头钢筋同同一断面面不得超超过500%(焊接)或255%(绑扎搭搭接)，位置置错开445d。2、柱竖竖向钢筋筋每层楼楼板面处处借开445d接头。3、楼板板受力通通长钢筋筋接长底底筋在支支座处，负钢筋筋在跨中中1/33范围内内，其它它短钢筋筋则按设设计长度度配料制制作。4、楼面面施工缝缝处钢筋筋处理：一般楼楼面不留留施工缝缝，如遇遇特殊情情况需留留施工缝缝时，断断面处应应增加设设置施工工插铁，数量为为主钢筋筋面积的的30%，长度度取3.0m，两端各各伸入缝缝内1.5m

25、。板插铁铁采用12钢钢筋，放放置于板板中部，梁插铁铁用20钢钢筋放置置于上、下受力力钢筋位位置。六、坚向向电渣压压力焊焊焊接工艺艺电渣压力力焊焊接接工艺如如下：焊前准备备(试焊、检验合合格、调调整焊接接参数)钢筋扶扶正对位位夹钳紧紧夹钢筋筋安放焊焊条芯或或铅丝圈圈填石棉棉垫焊剂入入盒通电引引弧电渣渣过程断电顶顶压拆夹钳钳拆焊剂剂盒去渣壳壳。不同直径径钢筋焊焊接时，应按较较小直径径钢筋选选择参数数。焊接接能电时时间可延延长。七、电渣渣压力焊焊接头电渣压力力焊接头头应逐个个进行外外观检查查，进行行力学性性能试验验时，应应从每批批接头中中随机抽抽取3个个试件做做拉伸试试验，本本工程以以每一楼楼层(标

26、准层层)或施工工段中3300个个同级别别钢筋接接头作为为一批，不足3300个个接头仍仍按一批批执行。1、电渣渣压力焊焊接头外外观检查查结果应应满意如如下要求求：(1)四四周焊包包出钢筋筋表面的的高度应应不大于于或等于于4mm。(2)钢钢筋与电电焊接触触处，应应无烧伤伤缺陷。(3)接接头处的的弯折角角不得大大于4。(4)接接头处的的轴线偏偏移不得得大于钢钢筋直径径的0.1倍，且不得得大于22mm。2、电渣渣压力焊焊接头拉拉伸试验验结果为为3个试试件的抗抗拉强度度均不能能小于该该级别钢钢筋抗拉拉强度。当试验验结果有有1个试试件的抗抗拉强度度低于规规定值时时，应再再取6个个试件进进行复验验。复验验后

27、仍有有1个试试件的抗抗拉强度度小于规规定值则则该批接接头不合合格。八、水平平窄间隙隙焊接工工艺要求求焊接时，钢筋应应置于铜铜模中，并应留留出一定定间隙，用设计计规定的的焊条连连续焊接接，熔化化钢筋端端面和使使熔敷金金属填充充间隙形形成接头头，其焊焊接工艺艺要求如如下：1、钢筋筋端面应应平整。2、选用用低氢型型碱性焊焊条，其其型号满满足：对对、级钢筋筋之间焊焊接选EE43型型，对级钢筋筋之间焊焊接E550型，不能交交错使用用。3、端面面间隙焊焊接参数数按钢筋筋焊接及及验收规规程(JGJJ18-96)P199表 44.4.7选用用。4、从焊焊缝根部部引弧后后连接进进行焊接接，左右右来回运运孤，在在

28、钢筋端端弧应不不许停留留，并使使熔合。5、焊至至端面间间隙的44/5高高度后，焊缝应应逐渐扩扩宽，当当熔池过过大时，应改连连续焊，避免过过热。6、焊缝缝余高不不得大于于3mm，且且应平稳稳过渡至至钢筋表表面。7、水平平窄间隙隙焊接头头。从每批接接头中随随机切取取3个试试件做拉拉伸试验验，试验验结果后后，如有有1个试试件的抗抗拉强度度小于规规定值，或有11个试件件断于焊焊缝，或或有2个个试件发发生脆性性断裂时时，应再再取6个个试件进进行复验验。复验验结果当当有1个个试件抗抗拉强度度小于规规定值，或有11个试件件断于焊焊缝或有有3个试试件呈脆脆断裂时时，该批批接头则则为不合合格品。如果3个个接头试

29、试件均断断于焊缝缝之处(熔合区区或热影影响区)，并至至少有22个试件件呈延性性断裂，该批接接头则为为合格品品。六、钢筋筋制作绑绑扎注意意以下几几个环节节1、预见见性的提提出和处处理钢筋筋有关设设计的矛矛盾问题题或施工工难处，需核定定的要及及时与设设计院、建设单单位联系系核定，做到准准确认真真翻样。所有钢钢筋下料料单及翻翻样处理理均出现现综合技技术组、所安组组负责校校审批准准。2、钢筋筋制成的的半成品品进行挂挂牌验收收，专人人负责清清料，质质安组负负责抽查查。3、梁、柱节头头的钢筋筋均很密密，核心心箍不允允许遗漏漏，绑扎扎确实困困难的部部位，将将箍筋制制成两个个型，等等绑扎就就位后，按搭接接10

30、dd焊接成成封闭箍箍。4、受力力钢筋保保护层厚厚度按下下执行：构件名称称板梁柱柱拉筋保护层厚厚度(mmm)152530105、柱的的竖筋在在楼面的的位置加加焊一层层相同的的规格的的定位箍箍和定位位筋，以以预防钢钢筋偏移移。6、楼层层负筋等等安装配配管完毕毕，再进进行绑扎扎，楼板板负筋绑绑扎应加加10钢钢筋马凳凳，间距距纵横11.0mmm；负负筋绑扎扎好后，严禁在在上面踩踩踏，以以保证负负筋位置置的正确确。板钢钢筋除靠靠近外围围两行相相交点全全部扎牢牢外，中中间部分分的相交交点可间间隔交措措扎牢。7、当次次梁支承承在主梁梁上或次次梁相互互交叉时时，除按按设计加加梁吊筋筋外，凡凡未特殊殊注明者者，

31、一律律在梁侧侧将箍筋筋各加密密四道，直径同同主梁箍箍筋。第3节 砼工程程施工施工工艺艺流程配合比计计算原材料料计算、外加剂剂配制砼垂直直运输砼摊铺铺砼浇筑筑、振捣捣(做试块块)养护。二、搅拌拌机械设设置：根据本工工程场地地设计情情况，现现配置一一台搅拌拌机，具具体布置置详总平平面图。三、砼的的浇筑1、每层层楼砼按按三次浇浇筑，第第一次浇浇筑柱砼砼，第二二次浇筑筑柱与梁梁板交界界部位节节点区砼砼，第三三次浇筑筑梁、板板砼，楼楼梯随柱柱错半层层浇筑。2、墙柱柱浇筑高高度大于于3.00m的，在一侧侧或两侧侧模板开开设门子子板，砼砼从门子子板处的的斜槽或或平灌入入模内，振捣器器采用高高频振捣捣棒从顶顶

32、部插入入振捣。3、砼按按3000-5000mmm厚分层层浇筑，在有孔孔洞模板板部位两两侧应均均匀下料料，相对对振捣。4、浇筑筑时应重重点控制制浇筑高高度和振振捣棒插插入间距距、深度度、顺序序。四、砼的的养护及及拆模1、砼的的养护采采用人工工自然养养护法。在砼浇浇筑完毕毕后122h以内内对砼加加以覆盖盖和浇水水养护，养时间间当砼中中无外加加剂掺入入时，不不得少于于7昼夜夜，当砼砼中有外外加剂掺掺入时，不得少少于1昼昼夜。2、砼的的拆模：侧模在在砼强度度保证其其表面及及棱角不不因拆除除模板而而受损坏坏后可拆拆除，底底模的拆拆除根据据早拆体体系中的的规定执执行。五、砼试试块留置置砼试块应应在浇筑筑地

33、点抽抽样制作作，其留留置组数数按下面面执行。1、每拌拌制1000盘且且不超过过10m2的相同同配合比比的砼，其取样样不得少少于一次次。2、每工工作班拌拌制的相相同配合合比的砼砼不是1100盘盘时，其其取样不不得少于于一次。3、每一一现浇楼楼层段相相同配合合比的砼砼，其取取样不得得少于一一次。六、施工工缝的处处理施工缝处处新浇砼砼前，将将原有砼砼表面的的浮石凿凿去，并并冲洗干干净后，先刷一一道1007胶的的素水泥泥浆，再再用与砼砼同成份份的水泥泥砂浆抹抹压平整整，最后后浇筑砼砼。第4节 砌体施施工一、施工工前，应应先将基基础面或或楼地面面按标高高找平，然后按按设计图图纸放出出墙的车车线，并并立好

34、皮皮数秆。二、砌筑筑前，应应清理砌砌块表面面的污物物和芯柱柱所用砌砌块孔洞洞的底部部毛边，检查砌砌块外观观质量和和出厂日日期，不不得使用用断裂砌砌体砌筑筑，不准准使用龄龄期不足足28dd的砌块块进行砌砌筑。三、砌块块必须浇浇水充分分湿润。四、砌筑筑应从外外墙转仍仍处或定定位砌块块处开始始。砌块块应底面面朝上砌砌筑，即即砌块孔孔洞上下下大的“反砌”。五、砌块块应逐块块铺砌，灰缝应应做到横横平竖直直，全部部灰缝均均应填铺铺砂浆，然后将将砌块上上墙挤压压至要求求的尺寸寸。水平平灰缝的的砂浆饱饱满度不不得低于于90%，垂直直灰缝的的砂浆饱饱满度不不得低于于60%。六、砌体体所采用用的砂浆浆，除强强度满

35、足足要求外外，还应应具有较较好的易易水性和和保水性性。七、砌体体砌筑时时，内外外墙应同同时砌筑筑，纵横横墙应交交错搭砌砌，砌筑筑一定面面积后，应随即即进行砌砌体勾缝缝。八、砌体体内不设设脚手眼眼，如必必须设置置时，可可用砌块块侧砌，利用砌砌块孔洞洞作为脚脚手眼，砌体砌砌筑完成成后，用用C155砼将脚脚手眼填填塞密实实。九、构造造柱与墙墙连接处处砌成马马牙搓，并沿墙墙高每5500mmm高设设26.55拉筋，每边伸伸入墙内内不少于于1m，锚入入柱内不不小于2200mmm。十、当墙墙长超过过5m时应应每隔33m设一一构造柱柱。填充充墙高超超过4mm时，每每隔2mm设置与与柱连接接的通长长砼现浇浇带。

36、十一、墙墙体转角角和交接接处应同同时砌筑筑，对不不能砌筑筑又留置置的临时时间断处处，应砌砌成斜搓搓，斜搓搓长度不不应小于于高度的的2/33，如留留斜搓有有问题，可留成成马牙搓搓，但必必须设拉拉结筋，门窗洞洞口两侧侧3/44砖和转转角1/4砖的的范围内内，不得得留设脚脚手架。第5节 墙面面抹灰一、工艺艺程序基层以处处理打巴出出桩抹护护角润湿墙墙面抹底糙糙灰抹墙裙裙或踢脚脚线中层层糙灰插入天天棚、地地面施工工润湿墙墙面抹罩面面灰二、施工工要点1、基层层处理：将基层层表面的的灰尘、污垢和和油渍等等清除干干净，用用沥青麻麻刀将门门窗框与与墙的间间缝填塞塞严密，并用水水泥浆嵌嵌补平整整密实，同时将将脚手

37、架架手眼及及水电暗暗管安装装后的孔孔槽分层层填实补补平，将将砼基体体表面洗洗刷或凿凿毛，加加气砼墙墙应先勾勾缝和修修补缺棱棱掉角。2、检查查墙平整整度和垂垂直度：从房间间的四角角起吊垂垂直线进进行打巴巴，每隔隔1.22-1.5m打打一个巴巴子，巴巴子砂浆浆配合比比和糙灰灰相同，巴子砂砂浆凝固固后进行行出桩，柱两侧侧应割整整齐、巴巴、柱的的表面和和找平层层相平，随后用用水泥砂砂浆做门门口阴角角和墙、柱转角角的护角角。护角角高度在在2m以上，每侧宽宽度取550mmm。护角角为三遍遍成活，即两遍遍糙灰，一遍罩罩面灰。3、抹底底糙灰：抹灰前前洒水润润湿墙面面，特别别是加气气砼墙，吸水量量大，吸吸水慢；

38、应提前前2d多次洒洒水湿透透，事先先用混合合砂浆勾勾缝和修修补缺棱棱掉角。砼及加加气砼墙墙均应先先刷一遍遍1077胶水泥泥浆，刷刷后紧接接着抹灰灰，不能能让1007胶水水泥浆干干燥，抹抹灰时要要用力抹抹压，将将砂浆挤挤入墙缝缝中，达达到糙灰灰和基层层以紧密密结合的的目的。4、中层层糙灰：待底层层糙灰凝凝固后抹抹中层糙糙灰，采采用分层层填抹，用长刮刮尺赶平平，阴阳阳角处用用阴阳角角尺通直直，然后后用木抹抹子搓平平表面，做到表表面毛、墙面平平、棱角角直。做做完墙面面糙灰以以后，再再做墙裙裙或踢脚脚糙灰，做完后后进行局局部修整整，经检检验合格格后，再再做罩面面灰及罩罩面涂料料。第6节 涂料料施工一、

39、涂料料面施工工工艺流流程：清理基层层填补缝缝隙磨砂纸纸满砂纸纸满刮腻腻子两遍遍磨光刷第一一遍涂料料复补腻腻子磨光刷第二二遍涂料料磨光刷第三三遍涂料料二、施工工要点1、基层层处理：基层以以表面的的尘土、脏物事事先清扫扫或铲除除，基层层含水率率不得大大于100%。2、刮腻腻子：腻腻子随用用随调，一次调调配的数数量最多多不得超超过2dd，在找找补腻子子时，对对孔缝深深的应分分二次或或三次补补平，待待腻子干干透后，用砂纸纸打磨光光滑即可可涂刷涂涂料。3、刷涂涂料：涂涂刷涂料料的施工工温度应应按产品品说明的的要求控控制，防防止冻结结。涂刷刷前，先先将涂料料搅拌均均匀，如如太稠，可以加加水稀释释，但加加水

40、量不不应超过过20%，涂刷刷涂料用用排笔涂涂刷，从从一头开开始，顺顺着逐渐渐刷向另另一头，每一个个刷面应应一次完完成，以以避免出出现接头头。第一一遍涂料料刷过后后，遇有有局部透透底、厚厚薄不均均，不能能用补点点方法处处理，必必须满刷刷一遍才才能保证证色泽一一致。最最后一遍遍涂料要要一笔一一笔挨着着刷直，不得成成弧形，做到刷刷纹顺直直、厚薄薄均匀、不湿接接砂、无无流坠、测抹、透底等等质量问问题。涂涂刷遍数数应根据据颜色深深浅涂料料遮力情情况确定定，至少少三遍。第7节 门窗窗安装1、用于于制作塑塑钢窗的的材质规规格，型型号及配配件应符符合设计计要求，色彩一一致。塑钢窗制制作应尽尽可能的的在施工工现

41、场制制作，这这样可以以大大减减少门窗窗的包装装与运输输工作量量，特别别是当门门窗的加加工尺寸寸较大时时，可以以减少因因搬运和和堆码不不当所产产生的变变形，也也能够保保证门窗窗的制作作质量，核对门门窗的型型号、规规格、尺尺寸、数数量发现现问题可可及时进进行调整整，以免免造成不不必要的的浪费。2、塑钢钢窗制作作的工序序为：断断料钻孔组装保护或或包装。(1)下下料前应应按照门门窗各杆杆件需要要的长度度划线，按线用用切割设设备断料料，断料料时就根根据铝合合金设计计图纸的的规格、尺寸结结合所有有型材的的长度，长短搭搭配，合合理用料料，减少少短头废废料，切切割时应应保证切切割的精精度，尤尤其是切切割具有有

42、一定角角度的斜斜面时，更要十十分注意意，以免免影响组组装的颜颜色一致致，以免免影响美美观。推拉门窗窗断料采采用直用用切割，推拉门门、窗断断墙采用用45切割。(2)在在进行钻钻孔前，应先在在工作台台或型材材上划好好线，量量准孔眼眼的位置置，经核核对无误误后，再再进行钻钻孔，以以免钻出出废孔难难以修复复，型材材、杆件件钻孔，批量生生产时宜宜用小型型台钻，以确保保孔位的的精度，也可采采用手抢抢式电钻钻，携带带方便，操作灵灵活，但但要求操操作人员员应将孔孔位定准准，钻头头垂直，以确保保钻孔的的质量。(3) 塑钢窗窗组装完完毕后应应对其进进行保护护，一般般可用塑塑料胶纸纸、塑料料薄膜等等材料，将所有有杆

43、件的的表面严严密裹起起来，尤尤其是窗窗框的表表面貌上上，避免免使用表表面氧化化膜遭到到破坏，影响质质量，包包装好的的窗要做做好标志志，在堆堆放和运运输时严严禁平放放，必须须竖放，以减小小门的受受力变形形。(4) 塑钢窗窗的制作作必须保保证表面面平整，节点严严密，不不变形，规格尺尺寸准确确，构件件表面无无划痕，无碰撞撞，窗下下坎制作作要留22-3个个椭圆形形泄水孔孔，不允允许在下下坎框角角上开槽槽口做泄泄水孔。2、塑钢钢窗安装装：(1) 塑钢窗窗安装的的时间，应选择择主体结结构基本本结束后后进行，窗扇安安装的时时间宜选选择在室室内外装装修基本本结束后后时行，以免土土建施工工时将其其损坏，安装窗窗

44、框前应应逐个对对门窗洞洞口的尺尺寸，与与塑钢窗窗的规格格是否相相适应，在安装装窗框前前必须与与施工技技术人员员共同放放好三条条线：一一是门窗窗的水平平线，二二是中心心线，三三是门窗窗洞口两两侧与外外墙面层层距离的的垂直线线，外墙墙同一位位置的竖竖框应在在同一垂垂直线上上，根据据在洞口口上弹出出的门窗窗位置线线，按照照设计要要求，将将门窗框框立于墙墙的中心心线部位位或内侧侧，然后后用木楔楔进行临临时固定定，待检检查立面面垂直、左右间间隙大小小、上下下位置一一致时，均符合合要求后后，再将将镀锌锚锚板固定定在门窗窗洞口内内。(2) 塑钢窗窗框与洞洞口的间间隙应采采用矿棉棉玻璃棉棉毡条分分层填塞塞，缝

45、隙隙表面55-8mmm深的槽槽口，填填嵌密封封材料，在施工工中注意意不得损损坏门窗窗上面的的保护膜膜，严禁禁利有安安装完毕毕的门窗窗框搭设设和捆绑绑脚手架架，避免免损坏门门窗框。(3)门门窗的各各种附件件应安装装齐全，位置正正确、牢牢固、灵灵活、适适用、端端正、美美观，密密封胶条条四周要要胶圈，不准接接条，转转角胶条条到位，转角胶胶条要割割成455斜角，再用胶胶粘牢，防止回回弹，胶胶条安装装严密、平直、显露均均匀，防防止松动动，铝合合金窗使使用密封封胶固定定玻璃时时，先用用胶垫把把玻璃垫垫稳，垫垫平，不不得使用用有划痕痕的玻璃璃，门窗窗扇用密密封胶抹抹胶时，要平直直、均匀匀不间断断，不漏漏抹，

46、无无胶刺，门窗扇扇胶应清清理干净净，不允允许使用用密封膏膏固定玻玻璃。(4) 塑钢窗窗框一定定要在施施工现场场各楼层层进行分分别组装装，为了了确保窗窗框的稳稳定性，中立框框与中立立框之间间必须要要有连结结方型框框料，要要挤满密密封胶，再用螺螺丝固定定严密，螺丝钉钉要拧紧紧拧平，框与框框之间的的缝隙不不得大于于0.11mm。(5) 塑钢窗窗交工前前，应将将型材表表面的塑塑料胶纸纸撕掉，如果塑塑料胶纸纸在型材材表面留留有胶痕痕，宜用用香焦水水清洗干干净。塑塑钢、窗窗框扇可可用水或或浓度为为1%5%、PH值值为7.39.55中性洗洗涤剂充充分清洗洗，再用用布擦干干，不应应用酸性性或碱性性制剂清清洗，

47、也也不能用用钢刷刷刷洗。玻玻璃用清清水擦洗洗干净，对厚灰灰其它杂杂物，要要全部清清除干净净，待定定位销孔孔和销对对上后，再将定定位销完完全调出出，并插插入定位位销孔中中，涂胶胶表面光光滑，平平整厚度度均匀，无气孔孔。第四部分分 管管道安装装工程施施工方案案1施工工工艺流程程 材料准准备测量放放样基槽开开挖边坡临临时支护护基底人人工修整整软基处处理管道基基础管节安安装防渗处处理检查井井砌筑回填土土（分层层夯实）。2测量放放线2.1首首级导线线点的复复测先根据设设计文件件，按相相同的导导线形式式和同等等精度进进行外业业实地测测量（如如原有导导线点被被破坏，则相应应增设），经微微机内业业平差计计算后

48、，提交相相关资料料报监理理工程师师审核，确定首首级导线线点的三三维坐标标数据，作为施施工测量量依据。2.2地地形的复复测使用全站站仪和道道路施工工放样软软件，依依据首级级导线点点和设计计里程中中桩坐标标，用极极坐标法法恢复各各里程桩桩位，用用三角高高程法实实测地面面高程，用水准准仪测横横断面，提交纵纵横断面面等相关关资料报报监理工工程师审审核，确确定工作作量。线路的测测量以首首级导线线点控制制，遇特特殊地段段或施工工要求，则布设设次级导导线加密密，以满满足放样样区域1100mm内能有有效控制制。1、测量量标志保保护及测测量数据据复验所有测量量标志设设置牢固固可靠，且不受受施工影影响，在在施工期

49、期间加强强对测量量控制点点的保护护，并定定期复验验各控制制点，发发现问题题及时补补测补设设。2、线路路施工放放样放样原则则为根据据施工顺顺序逐层层控制；放样方方法为主主要里程程桩位采采用全站站仪极坐坐标法放放样与校校核，一一般里程程桩位采采用普通通经纬仪仪，直线线路段用用穿线法法，曲线线地段用用切线支支距法或或偏角法法放样与与校核；高程用用水准仪仪测设。（1）管管沟放样样：根据据设计图图纸各桩桩号横断断面中管管沟的设设计标高高与设计计坡度，实设各各断面的的地面高高程，计计算管沟沟断面宽宽度和两两侧放坡坡宽度，用全站站仪极坐坐标法测测放边线线。（2）附附属设施施放样：方法同同上。3、测量量质量技

50、技术管理理（1）测测量硬件件设施配配置：本本工程中中，将投投入1台台高精度度的全站站仪，22台高精精度的精精密水准准仪，22台J22经纬仪仪以及相相关测量量设备。（2）测测量人员员配备：在本工工程中我我单位将将调派富富有市政政工程施施工测量量经验的的测量工工程师和和测量工工。（3）测测量技术术管理：在本工工程施工工中拟建建严格的的测量校校核、复复核、审审核技术术管理制制度，除除在测量量部门内内部实行行此制度度进行自自检外，项目部部实行项项目总工工程师、专职质质检员、测量技技术主管管三级参参加的技技术复核核制度，单项技技术干部部参加并并负责单单项的测测量技术术复核工工作，本本工程取取水工程程的集

51、水水井及引引桥应按按取水水头部位位置图上所标标注的坐坐标放线线，并核核对无误误后才交交给土建建组进行行土方开开挖；放放线时应应严格按按照输输水管道道平面布布置图上的每每个转点点所标注注的坐标标放线。3沟槽开开挖3.1沟沟槽开挖挖准备（1）挖挖槽前认认真熟悉悉图纸，了解挖挖槽断面面的土质质、地下下水位、地下及及地上构构筑物以以及施工工环境等等情况。（2）沟沟槽若与与原地下下管线相相交或在在地上建建筑物、电杆、测量标标志等附附近挖槽槽时， 采取相相应加固固措施。如遇电电讯、电电力、给给水等管管线时，及时会会同有关关单位协协调解决决。如发发现地基基土质松松软或地地层突然然变化以以及勘测测中未发发现不

52、利利因素等等情况时时，及时时报告业业主监理理及设计计单位，以便采采取处理理措施。1、DNN14000给水水管道沟沟槽开挖挖严格按按有关规规定执行行。放坡坡起点深深度H1.55M时，机械在在沟槽坑坑底时开开挖边坡坡：0.25，在沟槽槽坑边边边坡：00.677，但当当沟槽深深度H8.00M时，建议取取1：00.755的边坡坡系数。2、机械械开挖时时，槽底底应留110CMM土层厚厚度，由由人工找找平至设设计槽底底高程。人工清清槽时，沟槽每每侧临时时堆土高高度不宜宜超过11.5MM，且距距槽口边边沿不宜宜小于00.8MM。3、管沟沟开挖到到设计标标高后，按设计计要求铺铺筑细碎碎石垫层层，细碎碎石厚度度

53、设计为为2000mm，管基采采用蛙式式打夯机机或激震震夯夯实实。4、由于于施工线线路是在在洲河沿沿线，开开挖出来来的土石石料不得得任意堆堆放，按按经监理理批准的的弃土堆堆码场进进行临时时集中堆堆放，后后采用汽汽车再次次转运到到业主规规定的地地点进行行统一堆堆放。沟槽开挖挖前应要要求各有有关管线线部门提提供地下下管线情情况，并并结合人人工开挖挖勘察，确认无无误后方方可进行行施工。当发现现管线位位置后应应做好清清晰的标标志以保保护好地地下管线线。沟槽开挖挖有直槽槽支撑开开挖和放放坡开挖挖两种，直槽开开挖支撑撑分为横横列板支支撑和钢钢板桩支支撑两种种，由于于本工程程钢管子子长为88.0mm，因因此在

54、横横档支撑撑时，应应注意水水平距离离，确保保吊管排排管所需需的距离离。3.3沟沟槽开挖挖本项目由由挖机开开挖，放放坡比例例为1:1。开挖后，用平板板机夯实实基础沟沟槽底部部，夯实实后每2200MM2抽取取一组进进行密度度测试（70%的相对对密度）。开挖的土土壤应用用自卸车车运输至至堆场外外监理指指定的地地点，不不能堆放放在沟槽槽边，以以防流入入洲河，阻塞河河道。4给水塑塑料管安安装(1)给给水管道道采用PPE管。(2)本本子项由由专业安安装人员员进行安安装。(3)材材料进场场后须放放置适当当时间，以消除除温差影影响，安安装前对对其外观观及接头头配合作作全面检检查，安安装中防防止油漆漆、沥青青等

55、有机机污染物物与材料料接触，对安装装间断或或完毕处处，应随随时封堵堵，管道道穿墙、楼板时时须配合合土建及及时预留留，孔洞洞尺寸设设计无规规定时，按比管管外径大大501000mm执行行，PPP-R管管道间采采用热熔熔粘接。管道系系统应有有规定坡坡度坡向向泄水点点。管道道使用前前必须用用含氯水水(2030mmg/11)进行行消毒，再用饮饮用水冲冲洗，使使之严格格符合生活饮饮用卫生生标准。(4)塑塑料管配配管必须须先放线线，并绘绘制实测测施工图图，按此此进行配配管。安安装前要要注意与与其它管管道交叉叉时的标标高与平平面位置置，为防防止立管管伸缩产产生位移移应力，立管每每层应设设二道支支架。(5)室室

56、内明敷敷管道须须在土建建装饰完完毕后进进行。要要求管卡卡位置准准确，埋埋设平整整、牢固固，与管管道接触触紧密。管卡采采用金属属件时，须加设设橡物或或塑料带带隔垫。管道支支撑间距距按下表表执行。塑料管管穿楼板板时须设设套管，套管上上口高出出地面、屋面不不小于1100mmm，套管与与管道之之间用柔柔性材料料填实，并仔细细做好防防水，管管道敷设设严禁轴轴向扭曲曲。(6)埋埋地管道道敷设须须分段进进行。先先进行正正负零以以下至基基础外壁壁段施工工，待土土建结束束后再进进行户外外连接铺铺设。正正负零以以下管道道严禁在在回填土土之前或或未经夯夯实土层层中铺设设(须回填填夯实后后重新开开挖)。立管管应设支支

57、墩，管管道穿基基础时应应加钢套套管。2、PEE管安装装(1)本本工程排排水管采采用白色色UPVVC塑料料管粘接接，安装装时应根根据实测测并结合合连接管管件尺寸寸，计算算出各段段长度，用细齿齿锯按需需要进行行断管。断口应应平整，断面应应垂直于于管中心心线且不不得变形形。(2)粘粘接前，粘接过过程中必必须严格格按照CCLL/T299-988，建建筑排水水硬聚乙乙烯管道道工程技技术规程程及川川98SS3411执行。(3)横横管的直直线管段段上检查查口或清清扫口之之间最大大距离按按下表：外径(mmm)507510160距离(mmm)10121520 (4)排水管管理地处处理办法法：a、埋地地管须分分段

58、施工工，先做做0.000以下下室内部部分，至至伸出外外墙止，等土建建施工结结束后，再铺设设第二段段，从外外墙边接接入检查查井。b、设计计管道位位置，确确定标高高并放线线，经复复核无误误后，开开挖管沟沟至设计计深度。c、检查查并顺通通各预留留孔洞。d、按各各受水口口位置及及管道走走向测量量，绘制制实测小小样图并并详细注注明尺寸寸。e、按实实测小样样图选定定合格管管材、管管件，进进行配管管和预制制。f、埋地地管道管管沟，应应底面平平整，无无突出尖尖硬物，先做11001500mm砂垫垫层，垫垫层宽度度应不小小于2.5倍管管径，坡坡度与管管道坡度度相同，须用细细土或砂砂子等填填至管顶顶以上至至少100

59、0mmm处。g、管道道安装完完毕后且且经复核核无误，即进行行灌水试试验，其其灌水高高度不应应低底层层地面高高度。满满水155minn后，若若水面下下降，再再灌满延延续5mmin，以液面面不下降降为合格格，放水水后应将将水弯封封内积水水洁出。h、灌水水试验后后，应封封闭各受受水管管管口，填填堵孔洞洞，回填填土须分分层进行行，并用用木夯夯夯实。i、灌水水试验由由乙方主主持，邀邀请有关关方面人人员参加加，试验验合格后后即办理理隐蔽工工程验收收。3、阀门门安装(1)阀阀门安装装前，须须对其外外观进行行仔细检检查，并并按要求求对阀门门进行解解体清洗洗，做好好阀门的的压力试试验，保保证其强强度及严严密性，

60、对在安安装中出出现的擦擦伤，须须对其进进行必要要的人工工研磨。(2)阀阀门安装装时，应应仔细核核对其型型号、规规格，要要求严格格按阀体体标示方方向进行行装设，对水平平管道的的阀门，不允许许阀杆倒倒装，法法兰或丝丝接阀门门应在关关闭状态态安装，丝接阀阀门应在在出口处处装活接接头，以以便拆装装。(3)因因管螺纹纹加工误误差而导导致连接接中心线线偏斜时时，在阀阀门处严严禁冷加加力调直直，阀门门装高在在设计无无规定时时按1.2mmm执行。4、管道道支、吊吊架制作作安装(1)管管道支、吊架型型式、材材质、架架工尺寸寸、精度度及焊接接应符合合S1661之规规定。支支、吊架架加工采采用车间间化集中中预制，下