镇污水管道复杂地层顶管工作坑支护施工方案

1、1.0, 工程概况 新郑市某镇污水连通干管工程位于某镇辖区内，设计道线沿轩辕路, 学府路段，地势高差较大。管材为DN1200mm钢筋混凝土“F”型接口管，管线全长为1420.91米，沿管线土质多为粉土, 粉砂。粉砂层分布于3.5米-12.7米。2.0, 测量放线在现场交桩基础上，依据甲方供应图纸设计要求确定工作坑位置，计算开挖深度，布设临时水准点和工作坑限制桩。1, 临时水准点设置和要求开工前依据建设单位指定水准点设置临时水准点，临时水准点应设置在不受施工干扰固定构筑物上，并应妥当爱护，具体记录在测量手册上。临时水准点设置要求：（1）临时水准点，每200m不宜少于1个。（2）临时水准点应及场地

2、四周水准点相校核至符合要求。（3）施工设置临时水准点, 轴线限制桩, 高程桩必需经过复核方可运用，并应常常校核。（4）临时水准点设置应及观测点靠近，不应设置在现场堆料或施工开挖处。（5）临时水准点应设置在交通要道, 主要管道和挖填范围以外，房屋和构筑物压力影响线以及机械振动范围以外。2, 施工测量（1）在工作坑中心线和转折点适当位置应设置限制桩，限制桩应妥当爱护。（2）测量时，应对仪器进行检查调整，对原始记录作具体校对。（3）施工测量允许偏差，应符合下表规定。项 目允许偏差水准测量高程闭合差平地20L（mm）山地6n（mm）导线测量方位角闭合差40n（）导线测量相对闭合差1/3000干脆丈量测

3、距两次较差1/50003.0主要施工方法依据图纸设计及沿施工区域内地质勘查报告，确定工作坑分为两种类型施工，埋深在08m设计为矩形工作坑，8m以上为圆形工作坑；3.1工作坑开挖深度确定工作坑及接收坑深度应符合下列公式要求：H1=h1+h2+h3 H2=h1+h3 式中：H1工作坑地面至坑底深度（m）； H2接受坑地面至坑底深度（m）； h1地面至管道底部外缘深度（m）； h2管道外缘底部至导轨底面高度（m）； h3基础及其垫层厚度。但不应小于该处井室基础及垫层厚度（m）。3.2矩形工作坑施工3.2.1开挖, 支护 （1）基底按平面尺寸34m设计，以满意施工人员，机械设备及支护须要。（2）依据基

4、底平面尺寸及勘查报告地质详情，依据1：0.2放坡系数，放工作坑上口尺寸。 （3）采纳人机协作开挖工作坑，在工作坑开挖施工中采纳坡度板严格限制开挖坡度。（4）坡度板必需选用有肯定刚度且不易变形材料制作，其设置应坚固。（5）开挖出土方必需当时清运出工作坑施工区域外，避开增加四周荷载而引起塌方。（6）工作坑底部严禁超挖，避开扰动自然地基。3.2.2支护（1）工作坑开挖至2.53米时起先设置支撑，第一道支撑在距工作坑上口0.5m处设置。（2）四周支撑采纳竹笆护体，槽钢平面呈“井”字式连续支撑。支撑材料选用20槽钢，槽钢连接处采纳焊接加45斜撑。（3）工作坑纵向距离较长，需在框架中间加一道横撑。下部2米

5、部位因为顶管施工无法进行横向支撑，采纳20槽钢竖直打入工作坑底土中，竖向槽钢每隔1米设置一根，竖向槽钢上部及最底部槽钢支撑焊接。（见附图）（4）撑板安装应及工作坑坑壁紧贴，当有空隙时应填实。（5）横撑应水平，并及横梁或纵梁垂直，且应支紧，连接坚固。3.3圆形工作坑施工方法3.3.1开挖（1）以图纸设计检查井中心为圆心，依据机械设备及支护须要放样出直径为5.3圆形工作坑。（2）采纳人工分层开挖，每次开挖深度一般限制在0.61.2m之间。可现场依据地质状况，在保证平安下适当调整每次开挖深度。（3）每次向下开挖时先从中间呈“锅底”型向四周延长，必需保证上下开挖面一样，不得超过设计开挖直径。（4）为保

6、证平安，经过计算结果设计（计算书, 设计图附后），圆形工作坑采纳两种结构支护施工，既08m用砖砌厚240mm墙支护，8m以下用倒八字形混凝土支护。3.3.2砌筑支护1, 砌筑前应依据设计要求作好砂浆协作比和砌筑技术, 平安交底工作。2, 砌筑采纳M7.5混合砂浆和MU10烧结机砖。3, 砌筑用砖在砌筑前一天浇水潮湿，一般以水浸入砌块每面厚度1.5cm为宜，砖含水率宜限制在10%-15%之间。4, 按砌筑操作须要，找好标高，立好数杆。当第一层砖下水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石砼找平。5, 砌筑时，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必需做到满铺满挤，砖及砖间灰缝保持1cm，砌筑后墙体垂直度偏差小于3

7、%。6, 每次砌筑下部墙体时，要沿四周先砌筑610个砖墩支撑住上面墙体，并预留接茬口，然后在大面积开挖砌筑。设计砖墩密度可依据地质状况调整。7, 上下砌筑墙体接口处，如不够一块砖高度，则要用混合砂浆填充密实。8, 为了施工人员便利，砌筑井内踏步随砌随安，位置精确，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。9, 在每次砌筑接深时，须将原砖面上泥土杂物清理干净，然后用水清洗砖面并浸透。3.3.3混凝支护 1, 模板工程1）施工方法（1）本工程全部模板以组合钢模板为主，木模板做补充。支设模板前先依据结构形式, 尺寸进行模板设计，确定模板型号, 数量, 纵横龙骨规格和数量, 侧向支撑, 横向

8、拉接件型号和间距等。（2）安装模板采纳单块安装方法。支护壁两侧模板同时安装，第一步模板边安装锁定边插入对拉螺栓，并将两则模板对准壁线使之稳定，然后调整两侧模板平直。（3）用同样方法安装其它模板到顶部，将它用蝶形扣件及钩头螺栓和内钢楞固定，插入对拉螺栓，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体，然后调整模板垂直度，合格后浇注砼。（4）模板安装完毕后，要全面检查扣件, 螺栓, 斜撑是否紧固, 稳定，模板拼缝及下口是否严密，以防漏浆。2）质量标准（1）保证项目：模板及其支架必需有足够强度, 刚度和稳定性；其支撑部分应有足够支撑面积。（2）基本项目：接缝宽度不得大于1.5mm。模板表面清理干净，并实行

9、防止粘结措施。（3）允许偏差项目：模板工程允许偏差及检验方法 项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移5尺量检查2标高5用水准仪和尺量检查3截面尺寸+4 -5尺量检查4垂直度3用2m托线板检查5相邻两板表面凹凸差2用直尺和尺量检查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位移38预埋管中心线位移39每层垂直度3用2m托线板检查2, 钢筋工程钢筋采纳集中下料，现场绑扎方法进行施工。1）质量标准（1）保证项目：钢筋品种和质量必需符合设计要求和有关标准规定。钢筋表面必需清洁，带有颗粒或片状老锈，经除锈后仍留有麻点钢筋，严禁按原规格运用。钢筋规格, 形态, 尺寸, 数量, 锚固长度,

10、接头位置必需符合设计要求和施工规范规定。（2）基本项目：缺扣, 松扣数量不超过绑扣数10%，且不应集中。弯钩朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范规定，搭接长度不小于规定值。（3）允许偏差项目：钢筋允许偏差项目及检验方法 表-8项次项 目允许偏差（mm）检验方法1网长度, 宽度10尺量检查2网眼尺寸20尺量连续三档，取其最大值3受力钢筋间距10尺量两端, 中间各一点，取其最大值排距54受力钢筋爱护层3尺量检查3, 砼工程1）施工方法及程序工艺流程：施工打算砼搅拌砼运输养护浇注, 振捣砼（1）作业打算：浇注砼前将模板内垃圾, 泥土等杂物清理干净，检查钢筋水泥砂浆垫块是否垫好，并浇水润湿木模板。（2）

11、砼搅拌：依据C20砼协作比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥, 砂, 石各个磅秤标准，在上料时车车过磅，骨料含率要常常测量，刚好调整协作比用水量。投料时按石子水泥砂水依次进行，粉状外加剂及粗细骨料同时加入，液状外加剂则及水同时装入搅拌机中。配制检查井砼时，其碎石粒径为5-32mm，碎石含泥量不大于2%，且无杂物；砂子采纳中砂，含泥量不大于5%。为使砼搅拌匀称，砼搅拌最短时间不少于90s。砼起先搅拌时，要对出盘砼坍落度, 和易性等进行鉴定，经调整合格后方可正式搅拌。（3）砼运输砼自搅拌机中卸出后，应刚好送至浇注地点，在运输过程中，要防止砼产生离析, 水泥浆流失, 坍落度改变及产生初凝

12、现象。如砼运至浇注地点有离析现象时，必需在浇注前进行二次拌合。（4）砼浇注及振捣：砼自吊斗口下落自由倾落高度不得超过2m，浇注井壁砼时，在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分层浇注，每层高度1.5m，每层砼浇注后将门子洞模板封闭严实，并固定坚固。振捣砼采纳插入式或高频振捣器，振捣时要快插慢拨，插点要匀称排列，逐点移动，依次进行。移动间距不大于振捣作用半径1.5倍。振捣上层时应插入下一层5cm。每一振点振捣持续时间以表面呈现浮浆为宜。砼浇注至设计高度时并振密实后，表面用木抹子搓平。浇注砼时，应常常视察模板, 支撑, 预埋件有无移位, 变形状况，发觉移位, 变形，应马上停止浇注刚好处理好，再接着浇注。上下

13、砼体连接采纳预留钢筋焊接，以保证砼支撑整体性。为了缩短砼施工周期，在混凝土搅拌时加入肯定比例早凝剂，加速砼凝固期，当砼凝固强度达到70%时，方可拆模。砼浇注完毕后，加以覆盖, 养护，养护时间不小于14天。4.0工作坑排水措施1, 工作坑支护完成后，沿工作坑四周用水泥砂浆做1.5米散水，将水引出施工区域外，确保不影响正常施工。2, 在工作坑底部铺设15cm厚C15混凝土，四周设置排水槽和一个集水坑，附设一台污水泵（10T），以便于水刚好排出，保持基坑底面土层干燥。3, 各工作坑配置一块面积为84m2彩条布，在雨水到来之际将其覆盖在航吊上，防止空中雨水落入工作坑内。4, 按时收听和视察天气状况，依

14、据天气改变派专人对各种排水设置进行检查，确保在雨水到来之际排水畅通。5.0, 工作坑平安应急措施5.1平安保证体系1, 为了更好对平安施工进行有效管理，进一步强化平安监察工作，在公司平安办干脆领导下，成立由项目经理任组长, 安监科, 工程科, 供应科, 质检科等部门领导组成平安施工管理领导小组，组织领导施工现场平安生产管理工作。2, 实行以各级行政正职为平安第一责任人各级平安生产责任制，建立健全有系统, 分层次平安生产保证体系和平安监督体系。3, 工作坑施工设一名专职平安员，随时进行平安巡察, 检查验收，符合平安规定后方可施工。5.2平安保证措施1, 工作井口必需有人现场值班，建立交接班制度。

15、平安责任到人，做到井口不离人，吃饭时轮岗，井口必需做到平安视察，监督平安制度落实。2, 施工现场设置平安标记, 警示装置。施工现场布置合理, 有序, 紧凑, 道路畅通，各种设备, 物品摆放整齐，互不影响，便于取用，并符合平安规定。3, 现场作业人员必需穿戴劳动爱护用品，戴平安帽，穿工作服，按操作规程操作，不得违章作业。各工种人员应相互协作，协调一样，以提高工作效率。4, 每天进入现场施工前，要首先对机具, 用具等进行平安检查，以消退事故隐患。凡不符合平安生产要求之处应刚好解除，在有严峻危急状况下，施工现场指挥或平安管理人员有权先停止作业，并刚好向上级报告，处理，解除险情后，方可施工。5, 专职平安员随时视察井内壁有无开裂，井筒有无沉降，井口旁边荷载是否过大等问题，如发觉问题或平安事故之苗头，应按应急预案马上向上级报告，并按应急程序进行处理。6, 为更精确监测到工作坑动态，在工作坑四周设置监测点，每隔8个小时有专职监测员监测一次，并作具体记录，如发觉异样刚好通知领导，做出有