泄洪洞进水塔固结灌浆施工方案

1、金沙江白鹤滩水电站泄洪洞土建与金属结构安装工程（合同编号：ZSWJ-五分局-白鹤滩项目-泄洪洞-2015-010 号）泄洪洞进水塔底板固结灌浆施工方案 浙江华东建设工程 勘探施工项目部 二一六年一月 目 录 TOC o 1-3 h z u 目 录 PAGEREF _Toc440110884 h I1.工程概况 PAGEREF _Toc440110885 h 1工程简介 PAGEREF _Toc440110886 h 1工程地质条件 PAGEREF _Toc440110887 h 1主要工程量 PAGEREF _Toc440110888 h 1编制依据 PAGEREF _Toc440110889

2、 h 12.施工布置 PAGEREF _Toc440110890 h 13, 施工主要技术要求 PAGEREF _Toc440110891 h 2灌浆材料 PAGEREF _Toc440110892 h 2水泥浆液 PAGEREF _Toc440110893 h 2设备要求 PAGEREF _Toc440110894 h 2孔位与孔径要求 PAGEREF _Toc440110895 h 2孔深与终孔要求 PAGEREF _Toc440110896 h 3岩芯要求 PAGEREF _Toc440110897 h 3钻孔冲洗 PAGEREF _Toc440110898 h 3钻孔简易压水 PAGE

3、REF _Toc440110899 h 3段长划分与灌浆压力 PAGEREF _Toc440110900 h 3灌浆结束标准 PAGEREF _Toc440110901 h 4质量检查标准 PAGEREF _Toc440110902 h 44, 施工程序与方法 PAGEREF _Toc440110903 h 4施工程序 PAGEREF _Toc440110904 h 4施工方法 PAGEREF _Toc440110905 h 5灌浆孔施工 PAGEREF _Toc440110906 h 5灌浆施工 PAGEREF _Toc440110907 h 5灌浆方法选择 PAGEREF _Toc4401

4、10908 h 55.工期支配 PAGEREF _Toc440110909 h 86.资源配置 PAGEREF _Toc440110910 h 87.质量, 平安保证措施 PAGEREF _Toc440110911 h 9质量保证措施 PAGEREF _Toc440110912 h 9平安保证措施 PAGEREF _Toc440110913 h 108.环境与文明施工保证措施 PAGEREF _Toc440110914 h 11环境爱护措施 PAGEREF _Toc440110915 h 11文明施工保证措施 PAGEREF _Toc440110916 h 11泄洪洞进水塔底板固结灌浆施工方案

5、1.工程概况1.1工程简介泄洪洞进水塔固结灌浆分三个部位施工泄, 泄, 泄，固结灌浆采纳分区处理的方式，孔深设计从6m至9m不等，孔排距有3m3m, 1.5m3m共计2种，详细布置见附图一。地基岩性为P241层角砾熔岩, 微晶玄武岩，微新岩体，无卸荷，次块状结构为主，主要揭露LSN75W,SW25（面起伏粗糙，宽810cm，为角砾化构造岩，角砾含量约50%）和一组N50E的陡倾节理，为III1类岩体。顺结构面多处存在超挖，一般深度0.20.5m，西南侧顺LS超挖深度达11.5m。1.3主要工程量泄洪洞进水塔底板固结灌浆总工程量为：489个孔，单孔孔深为6 m，总计2934m。1.4编制依据（1

6、）设计图纸：泄洪洞进水塔基础处理与固结灌浆图（1/22/2） 图号：H27J-5D3-2-(3536)（2）水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（DL/T5148-2012）2.施工布置（1）施工用水, 用电：灌浆施工用水主要包括钻孔用水, 制供浆用水, 文明施工用水与少量的设备冷却水，可由前期施工时已形成的系统供水管路供应，自系统供水管接50mmPVC管至各施工作业面。灌浆施工用电主要为钻孔设备用电，灌浆设备用电, 空压机用电与照明用电，可由前期施工时布设的变压器电供应，自变压器拉接电缆至各个施工部位。（3）施工用风：灌浆施工用风主要为风钻钻孔用风，采纳20m3空压机供风。（4）制供浆系统布置：搭

7、建临时集中制浆站，铺设两套供浆管道至施工部位。拌制水灰比（重量比）为0.6:1的水泥浆，连续供浆实力为400L/min，。制浆站占地面积约25m，由钢管结构的水泥堆放平台, NJ-800型高速制浆机, BW250/50输浆泵, 1m储浆桶等设备设施组成。水泥浆分别从制浆站采纳50mm钢管或PVC管引至灌浆部位。（5）排污系统布置：施工时采纳管道抽排的方式，在制供浆站, 灌浆泵旁边架设排污泵，污水就近抽排至沉淀池，施工废浆, 废水经沉淀处理后通过施工局排污管道排出。总体布置见附图二 , 三。3, 施工主要技术要求3.1灌浆材料灌浆用水泥采纳强度等级不低于42.5MPa的高抗硫酸盐水泥，且所用水泥

8、的细度要求通过80m方孔筛的筛余量不大于5%。水泥存放不应过久，出厂期超过3个月的水泥不应运用。3.2水泥浆液采纳高速搅拌机拌制，时间不少于30s。制浆站制备1的原浆，各灌浆点依据须要调制运用。水泥浆液自制备到用完时间不超过4h，否则作弃浆处理。浆液温度不超过40，否则作弃浆处理。3.3设备要求造孔设备主要运用中, 低风压的潜孔钻。灌浆泵应采纳三缸以上活塞式高压灌浆泵，容许工作压力应大于最大灌浆压力的1.5倍，其压力摇摆范围不大于设计灌浆压力的20%。灌浆记录应以灌浆压力, 注入率, 水灰比等施工参数的参数, 大循环自动记录仪为主，在自动记录仪故障时可以辅以人工记录，记录仪以业主供应的自动记录

9、仪为准。压力表量程应与各工序作业运用的压力相适应，运用压力宜在压力表最大标值的1/43/4之间。3.4孔位与孔径要求钻孔开孔位置偏差不得大于10cm。 固结灌浆孔孔径不宜小于48mm，物探测试孔, 质量检查孔孔径为 76mm。3.5孔深与终孔要求固结灌浆孔采纳分区处理，A区钻孔入岩9m, B区钻孔入岩6m, C区钻孔入岩9m。钻孔深度偏差不得大于20cm。3.6岩芯要求灌浆质量检查孔要求取芯，芯样必需编号装箱，岩芯实行率要求大于90%。岩芯编号方式：用红油漆精确按“钻次节数 总节数”格式进行标示。岩芯箱编号方式：岩芯箱统一在同一侧用红油漆按“钻孔号第X箱共Y箱”进行标示。岩芯牌要填写完整，并用

10、塑料套装好并放在每一回次岩芯的最终，与下一回次的岩芯隔开。岩芯不得受任何污染。3.7钻孔冲洗灌浆孔各段钻孔完毕后均需进行裂隙和钻孔冲洗，冲洗至孔口出水澄清10min后止。且总的冲洗时间要求单孔不少于20min。钻孔冲洗水压力为对应段次灌浆压力的80。且不大于1MPa。3.8钻孔简易压水简易压水试验应在裂隙冲洗后或结合裂隙冲洗进行。压力为灌浆压力的80%，该值若大于1MPa时，采纳1MPa；压水时间20min，每5min测读一次压水流量，取最终的流量值作为计算流量。3.9段长划分与灌浆压力灌浆段长依据设计图纸技术要求表3.9-1进行划分。 表3.9-1 灌浆分段表 单位：m灌浆分区入岩深度第一段

11、第二段A936B624C936固结灌浆压力依据设计图纸参考表3.9-2。表4.9-2 灌浆压力参考表 单位：MPa孔序入岩深度第1段第2段66993.10灌浆结束标准在设计灌浆压力下，当灌浆孔段单孔注入率不大于1L/min，持续灌注30min后可结束灌浆作业。3.11质量检查标准固结灌浆质量检查采纳岩体波速测试和检查孔压水试验的方法，声波检测以固结灌浆结束后7d龄期的岩体声波值作为检查主控指标。检查孔数量为灌浆孔总数的5%左右。固结灌浆检查压水合格标准：按灌后基岩透水率q3Lu进行限制。灌区内压水检查的合格率应达到85%以上，不合格孔段的透水率不超过4.5Lu且不集中，可以认为合格。检查孔孔位

12、依据设计或监理现场指示单测量放样后定位。4, 施工程序与方法4.1施工程序单元固结灌浆施工程序为：孔位测放孔位抽检复测固结灌浆施工灌后质量检查。灌浆孔分两序施工，先施工序孔，后施工序孔，孔号和分序详细见附图一。单孔固结灌浆施工程序为：孔位放样, 复核基岩造孔（6m）钻孔冲洗（基岩裂隙冲洗）简易压水试验（第二段） 第二段灌浆第一段灌浆压力灌浆封孔孔口空腔砂浆找平 下一个孔 洗孔, 压水, 灌浆, 封孔 （依次循环至最终一个孔）单元检查。（特殊状况下可并联灌浆，并联灌浆总孔数不大于3个）。测量放样孔位复核造 孔钻孔冲洗压水试验灌 浆裂隙冲洗质量检查验 收封 孔固结灌浆施工工艺流程图4.2施工方法4

13、.2.1.1灌浆孔施工（1）孔位限制现场钻孔位置采纳测量队测放限制点，每个坝块不少于4个，限制点误差为1cm，其他孔位采纳钢尺或皮尺依据限制点进行定位，并由质检员校核孔位。用钻机将全部钻孔的前50cm全部施工出来，由现场监理现场随机抽检并由测量验收，孔位验收合格后才能正式进入造孔工作。全部钻孔开孔位置偏差不大于10cm。 （3）造孔设备固结灌浆孔钻孔施工采纳风动钻机造孔，泄1和泄2采纳手风钻和履带式造孔，泄3采纳手风钻造孔。（4）孔径, 孔深要求固结灌浆孔孔径不小于48mm。固结灌浆孔孔深分别是A区钻孔入岩9m, B区钻孔入岩6m, C区钻孔入岩9m。钻孔深度偏差不得大于20cm。44固结灌浆

14、孔分两序，按先序后序的施工次序施工。对于每序钻孔施工时按先周边孔后中间孔进行支配。（1）灌浆方式采纳一次成孔, 分段堵塞灌浆，灌浆方法采纳孔内循环式灌浆，见附图四。（2）段长划分灌浆孔分段段长划分暂按表4.2-1执行。表4.2-1 灌浆分段参考表 单位：m灌浆分区入岩深度第一段第二段A936B624C936（3）灌浆记录施工运用业主供应的自动记录仪。仪器, 设备采纳大循环方式连接。4（1）钻孔冲洗钻孔冲洗结束标准为要求至回水澄清后10min为止，且总的冲洗时间要求单孔不少于30min，群孔不少于2h。钻孔冲洗水压力为对应段次灌浆压力的80%，且不大于1.0MPa。同一孔段的钻孔冲洗结束后24h

15、内必需进行灌浆作业，否则灌前应重新进行冲洗。（2）钻孔压水试验全部灌浆孔均应进行单点法压水试验。压力为灌浆压力的80%，分段与灌浆分段一样。压水试验压入流量的稳定标准是：在稳定的压力下每5min测读一次压入流量，连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%，或最大值与最小值之差小于1L/min时，本阶段试验即可结束，取最终值为计算值。压水资料整理计算时地下水位按平孔口计。（3）灌浆压力固结灌浆施工压力暂按表4.2-2执行。 表4.2-2 灌浆压力参考表 单位：Mpa孔序入岩深度第1段第2段6699（4）浆液水灰比浆液水灰比（重量比）采纳2：1, 1：1, 0.8:1, 0.6:1等4个比

16、级，开灌水灰比采纳2:1。（6）浆液变换标准当灌浆压力保持不变，注入率持续削减时，或当注入率保持不变而灌浆压力持续上升时，不得变更水灰比。当某一比级浆液注入量已达300L以上，或灌注时间已达30min，而灌浆压力和注入率均无显著变更时，应换浓一级水灰比浆液灌注；当注入率大于30L/min时，依据施工详细状况，可越级变浓。在灌浆过程中，应每隔30min测记一次进, 回浆比重并记录。（7）灌浆结束标准固结灌浆各灌浆段的结束标准为：在该段最大设计压力下，当注入率不大于1L/min，接着灌注30min，可结束灌浆。（8）封孔灌浆结束后，灌浆孔采纳“全孔灌浆封孔法”封孔1的浓浆。待浆液凝固后与时清除孔内

17、浮浆和污水，用水泥砂浆回填密实。（9）特殊状况处理 eq oac(,1) 冒浆灌浆过程中如地表发生冒(漏)浆现象时，依据冒(漏)浆量的大小，可采纳下述方法处理：a, 如冒浆量较小，表现为渗浆的状况可不作特地处理，按正常灌浆方式灌注至达灌浆结束标准；b, 如冒浆量较大，应实行嵌缝, 地表封堵方法处理，只要是地表面不冒浆就不宜采纳低压, 浓浆, 限流, 限量, 间歇灌注等方法处理。 eq oac(,2) 回浆变浓灌浆过程中，如发觉回浆变浓，应改用回浓前的水灰比的新浆进行灌注，若接着回浓，持续灌注30min后可结束灌浆作业。其回浓状况应反映在灌浆综合成果表中，并告知设计, 监理人。 eq oac(,

18、3)串浆灌浆过程中发生串浆时，如串浆孔具备灌浆条件时，应一泵一孔同时进行灌浆。否则，应塞住串浆孔，待灌浆孔灌浆结束后，再对串浆孔进行扫孔, 冲洗，而后接着钻进或灌浆。 灌浆工作应连续进行，因故中断应尽快复原灌浆，复原灌浆时运用开灌水灰比的浆液灌注，如注入率与中断前相近可改用中断前水灰比的浆液灌注，如复原灌浆后，注入率较中断前削减许多，且在短时间内停止吸浆，应报告监理等有关单位探讨相应的处理措施。 如遇注入率大, 灌浆难以正常结束的孔段时，应对灌浆影响范围内的地下洞井, 陡直立坡, 结构分缝, 冷却水管等进行彻底检查。如无串通，则接着灌浆直至正常结束；如有串通，应实行措施处理后再复原灌浆，灌浆时

19、可采纳低压, 浓浆, 限流, 限量, 间歇灌浆法灌注，该段经处理后应待凝，如非正常结束待凝后再重新扫孔, 复灌。4（1）造孔固结灌浆压水试验检查在该部位灌浆结束7天后进行，运用地质回转钻造孔，孔径不小于76mm。（2）岩心要求钻孔岩心必需编号装箱，检查孔岩心实行率不小于90%。质量检查孔的混凝土岩心依据相关要求进行收集保存。（3）压水试验压水试验采纳单点法。压力为灌浆压力的80%，分段与灌浆分段一样。压水试验压入流量的稳定标准是：在稳定的压力下每5min测读一次压入流量，连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%，或最大值与最小值之差小于1L/min时，本阶段试验即可结束，取最终值为计

20、算值。（4）合格标准检查孔的数量不少于灌浆孔总数的5%，压水试验灌后合格标准为q3Lu，孔段合格率在80%以上，不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的150%，且不集中，灌浆质量可认为合格。否则，按监理工程师的指示或批准的措施进行处理。（5）其他检测对穿声波测试孔的孔位布置, 测试方法, 合格标准等，均按施工图纸的规定和监理工程师的指示进行。（6）不合格部位的处理检查不合格的部位，需依据监理工程师的指示进行处理，直到合格为止。（7）质量检查孔封孔处理质量检查孔在完成全部测试工作后，采纳“全孔灌浆封孔法”封孔，灌浆压力为序孔的第一段压力。5. 生产性试验5.1生产性试验目的通过不同水灰比, 材料

21、, 施工程序和方法进行灌浆生产性试验，检查灌浆效果，确定灌浆参数，指导灌浆施工，灌浆试验的参数按设计要求, 灌浆技术规范与监理人的批示执行。针对设计拟定的灌浆参数进行现场试验，以提导基岩面效果，确定详细的灌浆设计参数，验证设计所供应的灌浆处理方法是否能满意设计指标要求，得出最佳的施工技术参数和施工工艺，指导进行大面积施工，满意设计与规范要求。5.2试验区的选择和试验工程量灌浆试验拟定在泄2桩号为泄0+009泄0+014区域进行生产性试验，设置15个灌浆孔90m。灌浆施工程序, 施工方法, 施工工艺与施工过程中的特殊状况处理，均依据第四章节所述实施，灌浆生产性试验完成后，依据固结灌浆工艺做灌浆后

22、效果检查，检查孔施工依据灌浆2012规范限制，保留生产性试验和灌浆后检查孔数据，试验成果整理后上报监理单位。5.工期支配本次固结灌浆施工工程量为：2934m，按单孔裂隙冲洗, 压水试验, 灌浆与封孔等必要工序用时进行分析，固结灌浆施工单孔必要工序平均用时为2.5h。考虑固结灌浆钻孔, 堵塞, 制供浆, 灌浆设备, 材料转运等综合因素，每台灌浆泵每天按完成4个灌浆孔计算，每个灌浆孔孔深6.0m，则每台灌浆泵每天完成固结灌浆工程量24m，每个灌浆机组按两台灌浆泵配置，则每个机组每天可完成48m，按我部投入设备（4台灌浆泵）状况统计，支配35d施工完成。6.资源配置灌浆施工主要施工设备, 人员与材料

23、配置分别见表6-1, 6-2。表6-1 灌浆施工主要施工设备配置一览表序号设备名称规格/型号单位数量备注1高速制浆机ZJ-400台22灌浆泵BW250/50台43储浆桶1000L台44双层搅拌桶600L台45手风动钻机YT-28台26履带式钻机LM80台17空压机3辆18自动记录仪JT-6套39抽水泵台115KW台210电焊机BX1-500台1表6-2 灌浆施工主要施工人员配置一览表序号工种人数（人）备注1灌浆工122钻工43电工14电焊工15普工66司机17管理人员3合计287.质量, 平安保证措施7.1质量保证措施（1）建立健全质量检验管理机构，在施工过程中， 依据“自检复检终检监理人检验

24、”的程序实施质量检查任务。在严格内部“三检”制度的基础上，仔细接受业主和监理的监督，并自始至终亲密协作，严格听从。（2）施工所用原材料符合招标文件, 设计施工要求和国家有关质量标准，有生产许可证, 合格证与技术资料，运用前按有关规程规定进行抽查, 复检，经检验合格，方可运用。（3）加强一线施工人员的技术培训，针对本工程的施工特性和施工特点分阶段进行施工技术培训，全面提高施工人员的技术水平，确保施工质量满意设计要求。特殊是专业性很强的工种，操作人员具有相应的工种岗位的实践阅历。对一些专业技术工种，要求持证上岗。（4）明确施工过程的质量管理职责和质量责任人，真正做到分工明确，技术到位，责任到人。正

25、确处理进度与质量的关系，“进度必需听从质量”，坚持好中求快，好中求省，严格按标准, 规范和设计要求组织, 指导施工。针对本工程的重点和难点，施工过程中的“顽症”，以与易诱发质量问题的施工工序，制订订正和预防措施，以削减质量问题的发生频率。（5）灌浆施工前，应充分作好灌浆打算工作，配备足够的灌浆设备和材料，保证压力表, 灌浆泵, 记录仪, 流量计, 压力计等灌浆设备的完好和精确性，确保灌浆作业连续进行。 灌浆过程中出现的特殊状况，采纳正确的处理方法进行处理，（6）灌浆孔段的冲洗方法, 冲洗压力, 堵塞位置, 灌浆分序, 灌浆方式, 灌浆压力, 变浆标准, 结束标准, 封孔方式与封孔质量满意有关技

26、术要求，在施工过程中须要调整参数时应与时汇报监理工程师。（7）全部灌浆均采纳三参数自动记录仪进行监控记录，建立规范的资料档案系统和质量, 平安信息系统，确保各种记录真实, 精确, 齐全。（8）严格按试验设计图纸, 设计文件, 设计技术要求, 灌浆规范与监理指示执行，仔细作好各项原始记录，与时供应施工支配, 设备资料, 原始记录资料, 成果资料, 质量报告, 竣工资料图纸, 竣工报告与其它各项资料，并与时进行分析总结，与时订正施工中存在的问题。7.2平安保证措施（1）仔细贯彻“平安第一，预防为主”的方针。依据职业健康体系的要求，建立平安管理机构，实行以项目经理为第一责任人的平安责任制。加强全员教

27、化和培训，编印平安防护手册，工人上岗前进行平安操作的考试和考核，合格者才准上岗。把平安生产纳入支配管理目标，当施工进度与平安发生冲突时，坚持施工进度听从平安生产。（2）建立健全平安管理制度。主要包括平安教化和考核制度，平安月活动制度，平安检查评比制度，班组平安活动制度等。同时，依据工程特点和不同施工阶段，提出不同的平安重点和要求。若发生事故，严格依据“三不放过”原则进行处理。（3）建立起有效的平安保障体系。形成横向到边, 纵向究竟的平安网络，配备满意工程平安监察须要的专职平安人员。制定相应的管理措施，并保证有效实施。（4）施工人员严格执行操作规程和本岗位平安标准，遵守劳动纪律，进入施工现场，按

28、劳保规定着装和运用平安防护用品，禁止违章作业。（5）在施工区内存在平安隐患的部位设置平安标识, 拉警戒线，在工地醒目位置设立“平安警示牌”。（6）开展日常平安检查，还进行定期平安检查和专项检查，平安检查主要内容包括：施工人员在施工过程中的“三违”现象，持证上岗状况；平安防护用品的发放和正确运用状况；施工现场各类平安标识, 标牌的配挂状况；各类平安防护设施的落实状况与牢靠程度；平安技术措施的执行和落实状况以与平安交底记录；设备的平安装置, 附件与用电设备的绝缘爱护性能状况和完好程度；事故隐患的整改，坚持“三定四不推”原则，在制定生产经营支配时，优先支配事故隐患整改所需的资金, 物资, 器材，并与时到位。8.环境与文明施工保证措施