汽机基座底板施工组织设计

1、汽机基座底板工程施工组织设计目 录 TOC o 1-3 h z 一, 工程概况 PAGEREF _Toc532285363 h 41, 工程特征 PAGEREF _Toc532285364 h 42, 主要工程量 PAGEREF _Toc532285365 h 43, 施工条件 PAGEREF _Toc532285366 h 54, 本设计的编制依据 PAGEREF _Toc532285367 h 55, 质量技术规范标准 PAGEREF _Toc532285368 h 5二, 施工部署和施工方案 PAGEREF _Toc532285369 h 6（一）施工部署 PAGEREF _Toc532

2、285370 h 61, 主要目标 PAGEREF _Toc532285371 h 62, 施工组织 PAGEREF _Toc532285372 h 63, 施工支配 PAGEREF _Toc532285373 h 7（二）主要施工方法 PAGEREF _Toc532285374 h 81, 基坑处理 PAGEREF _Toc532285375 h 82, 水平及垂直运输 PAGEREF _Toc532285376 h 83, 架子工程 PAGEREF _Toc532285377 h 84, 模板工程 PAGEREF _Toc532285378 h 95, 钢筋工程 PAGEREF _Toc5

3、32285379 h 116, 预埋件工程 PAGEREF _Toc532285380 h 127, 砼工程 PAGEREF _Toc532285381 h 138, 回填工程 PAGEREF _Toc532285382 h 17三, 施工总进度支配及保证措施 PAGEREF _Toc532285383 h 191, 施工进度支配总目标 PAGEREF _Toc532285384 h 192, 工程里程碑和形象限制点 PAGEREF _Toc532285385 h 193, 施工总进度限制支配 PAGEREF _Toc532285386 h 194, 工期保证措施 PAGEREF _Toc53

4、2285387 h 19四, 主要劳动力, 机具及施工材料支配 PAGEREF _Toc532285388 h 211, 人员配置 PAGEREF _Toc532285389 h 212, 机械设备： PAGEREF _Toc532285390 h 213, 施工材料配备 PAGEREF _Toc532285391 h 22五, 施工总平面布置 PAGEREF _Toc532285392 h 231, 临建设施布置 PAGEREF _Toc532285393 h 232, 拖泵布置 PAGEREF _Toc532285394 h 233, 施工用水, 电及通讯布置 PAGEREF _Toc53

5、2285395 h 234, 施工临时道路 PAGEREF _Toc532285396 h 235, 施工材料堆放 PAGEREF _Toc532285397 h 23六, 施工保证及节约措施 PAGEREF _Toc532285398 h 241, 技术, 质量管理目标及保证措施 PAGEREF _Toc532285399 h 242, 职业平安卫生管理目标及保证措施 PAGEREF _Toc532285400 h 273, 文明施工管理目标及保证措施 PAGEREF _Toc532285401 h 314, 环境卫生管理目标及保证措施 PAGEREF _Toc532285402 h 315

6、, 降低成本措施 PAGEREF _Toc532285403 h 32附图一：汽机基座底板排架搭设平面布置图 PAGEREF _Toc532285404 h 33附图二：汽机基座底板排架搭设立面图 PAGEREF _Toc532285405 h 35附图三：模板转角安装加固图 PAGEREF _Toc532285406 h 36附图四：汽机基座底板加固图 PAGEREF _Toc532285407 h 37附图五：砼推动断面示意图所示 PAGEREF _Toc532285408 h 38附图六：循环水管及测温限制点布置图所示 PAGEREF _Toc532285409 h 39附图七：施工总进

7、度限制支配 PAGEREF _Toc532285410 h 40附图八：施工总平面布置图 PAGEREF _Toc532285411 h 41一, 工程概况1, 工程特征本工程为现浇钢筋砼结构，砼采纳C30，垫层为C15。汽轮发电机中心线处于A, B列轴线中间（距A, B列的距离均为1500），汽机纵向分, , , , , 等六条轴线，轴线处于主厂房 eq oac(,5)号轴线上。汽机基座底板厚度为3500，长, 宽分别为：46253.8, 11430，两排共12根柱子；靠A轴布置有循环水泵坑，靠B轴布置有汽动给水泵基座, 凝聚水泵坑；纵向两端为平台。整个汽机基座底板的开挖处于岩石上，汽机底板

8、板底高程为-7.00米。为防止地下水对砼的腐蚀性，设计实行如下防护措施：1.1 水泥采纳一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水灰比不大于0.55，水泥用量不少于350kg/m3。如采纳减水剂,应符合现行国标混凝土外加剂应用技术规范的规定。1.2 基础钢筋爱护层厚度为50，柱子钢筋爱护层为35，挡墙插筋按爱护层35。1.3 与地下水接触的柱面应涂冷底子两道和沥青胶泥两道防护。1.4 依据图纸会审纪要：当采纳硅酸盐水泥时肯定要加粉煤灰，粉煤灰掺量应按有关标准执行试验确定。2, 主要工程量2.1 垫层砼：由现场清基状况确定（约为550m3）。2.2 C30结构砼：2100m32.3 钢筋制安：350t（

9、最大钢筋为36）3, 施工条件3.1 图纸供应状况：图纸的供应稍有推迟，目前到图具备基础施工条件。3.2 施工场地状况：基坑基岩部分的放炮开挖已基本完成，但清基工作未开展，岩石基坑的清基工作量相当大。且A外构筑物基坑的放炮开挖工作仍在进行，基础的爆破工作干脆影响结构的施工进度；现场“三通一平”工作已完成。3.3 施工资源状况：施工所需的人员, 物资调配已到位。4, 本设计的编制依据 4.1 施工设计图：汽机基座底板布置图（F0141S1-T0207-01）；汽机基座底板配筋图（F0141S1-T0207-02）。4.2 国家现行建筑施工, 验收规范, 标准。4.3 业主, 监理及有关单位对本工

10、程的有关要求。5, 质量技术规范标准地基及基础工程施工及验收规范 （GBJ202-83）砼外加剂应用技术规范 （GB8076-1997）砼结构工程施工及验收规范 （GB50204-92）钢结构工程施工及验收规范 （GBJ208-83） 地下防水工程施工及验收规范 （GBJ208-83）钢筋焊接及验收规程 （JG18-84）火电施工质量检验及评定标准 （95-4-1实施）二, 施工部署和施工方案（一）施工部署依据本工程施工场地较小，工期要求较短，实行汽机基座与主厂房基础, 加热器条形基础同时施工。1, 主要目标1.1 汽机基座底板以上达到清水砼要求（表面平整, 颜色匀称一样，没有蜂窝, 麻面,

11、露筋, 平渣, 粉化, 锈斑, 明显气泡；在结构的部位无缺棱掉角，梁, 柱的接头平滑方正，接缝无明显痕迹；1.2 实现局的平安, 质量目标方针。1.3 利用P3软件进行工程全过程的管理，实现进度目标。2, 施工组织2.1 工程管理网络图项目经理：周 伟项目副经理：罗月明平安主任古汉成质量主管林茂贵技术负责人刘奕辉质量管理周雄伟行政管理曾维涛财务管理蔡紫华经营管理黄群娟施工管理李百宾物资管理张廷楷平安管理李梦全调度郑梓明林德芳木工班李 文晓 红 礼预埋班卢文湘综合班林学铭水电班李伟鹏测量班 杨水兴钢筋班钟学宏砼 班古远高3, 施工支配依据工期要求，主要施工节点支配如下：3.1 2001年11月1

12、5日浇筑垫层砼。3.2 2001年12月15日浇筑底板砼。3.3 2001年12月30日结构出零。（二）主要施工方法1, 基坑处理施工现场大开挖已基本完成，基面均为花岗岩，经现场检测，受开挖爆破影响岩石开裂松动程度及深度较大，需予以清理。先按设计基础垫层尺寸放大2040放样利用人工破裂, 清除放样范围内的松动, 开裂岩石，并用清水冲洗干净，解除积水。由于基础地基场地地下水位较高，因此应按现场状况设置若干排水沟，把地下水, 雨水和施工养护水等汇置到集水井后抽走，削减水流对基础地基的影响。2, 水平及垂直运输2.1 水平运输材料运输用自卸东风车及加长解放，场内砂浆及预埋件运输用小翻斗车，其他零星小

13、件材料用手推车。2.2 垂直运输结构施工材料的运输利用8t汽车吊3, 架子工程3.1 构筑物采纳扣件式钢管排架。钢管规格为483.5。排架的具体搭设方法详见附图一：汽机基座底板排架搭设平面布置图；附图二：汽机基座底板排架搭设立面图。排架搭设在垫层砼浇筑完成后进行。架子搭设布置必需严格按下列要求执行3.2.1 具有稳定的结构和足够的承载实力，能保证施工期间在可能出现的运用荷载的作用下不变形, 不倾斜, 不摇摆。排架承载力按55KN/计算查施工脚手架计算手册：每根立杆承载力范围g=15kN35kN取g=30kN排架立杆间距为1000, 排距为1900每平方米排架承载力G=304/11.9=63.1

14、6kN55kN故施工排架能确保在运用荷载的作用下不变形, 不倾斜, 不摇摆。3.2.2 确保脚手架的搭设质量，严格依据本方案进行搭设。3.2.3 脚手架外侧必需绑1050高的护身栏杆和250高的挡脚板，在离走道板600处加设一条防护杆。3.2.4 走道板铺设要满铺, 铺平, 铺稳，不得有探头。3.2.5 加强运用过程中的检查，发觉平安, 质量隐患刚好解决。3.2.6 脚手架搭设完毕应进行检查验收，合格后进行挂牌运用。3.2.7 任何排架的改造及修改须通过部位施工员鉴定。4, 模板工程4.1 模板选型4.1.1 为增加砼的外观质量，保证基础砼达到表观质量不装修要求，汽机基座底板及以上结构模板采纳

15、1812202240规格，18mm厚酚醛覆膜木胶合板。4.1.2 汽机基座底板垫层考虑到岩石基坑的参差不平，确定采纳240砖墙做边模。砖墙砌筑完在浇筑砼前必需先对砖墙外侧进行回填并平整至离砖顶面500。目的是为了确保砖墙外模的强度及保证排架搭设的稳定性。4.2 模板加工4.2.1 无异型处模板加工：依据模板选型的尺寸，模板可干脆用三块模板进行平放拼装，拼装尺寸为12203=3660，高出底板160供砼养护用。4.2.2 异型模板由部位施工员按图纸尺寸进行下料交木工班依据现场状况进行加工。4.3 模板安装4.3.1 模板运至现场后按竖在底横在上的原则，模板外侧用50100方条作为压木，压木方向为

16、竖向间距，中对中为300。4.3.2 模板接缝处理：模板平面接缝处用海绵塞缝。模板转角处安装见附图三：模板转角安装加固图中的模板阳角安装示意图, 模板阴角安装示意图 4.3.3 模板缝用海绵条封堵，模板安装前应先涂脱模剂。4.4 模板加固（模板加固充分考虑以钢代木的方案）模板底部加固利用浇筑垫层砼时预留的20钢筋进行加固；中间及上部内面采纳对拉螺栓进行斜拉加固，外面采纳排架管, 顶托利用开挖边坡和外排架进行加固，具体加固详见附图四：汽机基座底板加固图所示。4.5 模板及其支架的施工要求4.5.1 保证工程结构及构件各部分形态尺寸和相互位置的正确。4.5.2 具有足够的强度, 刚度和稳定性，能牢

17、靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。4.5.3 构造简洁，装拆便利，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。4.5.4 模板接缝严密，已做好补缝工作，以免漏浆。4.5.5 现浇混凝土结构的底模及支架拆除时，混凝土强度应符合设计要求，强度必需达到75%的设计强度后方能拆除模板。4.6 其它措施对于重复运用的模板，拆模后将模板表面的砼浆等擦干净，并用灰油将模板上的钉孔等补平后，重新刷好脱模剂方可运用，模板在清理过程中，应留意对模板面及边框的爱护（按作业指导书要求进行爱护）。5, 钢筋工程钢筋全部由现场加工厂加工成型，再由加长解放, 东风自卸车水平运输至施工现场，再用

18、吊机垂直运输至各作业面。钢筋主要采纳单面搭接焊和绑扎二种方式。底板纵向钢筋采纳钢架进行加固，钢架的间距为每榀1500，榀内立杆间距为1500，榀与榀之间用25钢筋进行连接，钢架按下图：钢筋骨架加工图进行加工。30804630钢筋骨架加工图钢筋工程施工要求：钢筋必需按规定每300个焊接接头取一组样，共2800个接头，取10组接头进行抽样检查。5.2 钢筋焊接应符合下列规定。5.2.1 各受力钢筋之间的焊接头应相互错开，在一个截面内焊接接头应满意50%相互错开。5.2.2 25以上钢筋（底板侧面25钢筋采纳绑扎外）均采纳焊接。5.3 钢筋绑扎接头应符合下列规定5.3.1 接头不得位于构件最大弯矩处

19、，搭接长度的末端距钢筋弯折处应10d。5.3.2 各受力钢筋之间的绑扎接头应相互按50%错开；绑扎接头中钢筋的横向净距Sd，且不应小于25。 5.3.3 钢筋绑扎接头长度按40d。5.4 禁止用碎石做梁, 板底受力钢筋爱护层垫块，梁, 板, 墙, 柱必需运用强度等级M10的预制水泥砂浆垫块，垫块面积5050，垫块厚度按钢筋爱护层厚度要求预制。6, 预埋件工程依据本工程预埋件只有预埋螺栓及砼顶面的特点，预埋件的埋设质量必需做到：6.1 预埋件的制作严格依据预埋件图集要求进行制作，并统一用红油漆进行编号，由技术人员检查合格后方可运至现场安装。6.2 预埋件安装：砼面预埋件：3040, 3030预埋

20、件采纳在浇筑砼后砼初凝前进行埋设的方法；其它预埋件采纳先预埋后浇筑砼的方法。6.3 汽机基座底板柱地脚螺栓预埋方案汽机基座底板柱地脚螺栓预埋采纳钢架埋设方法（柱截面小于700的采纳外钢架；柱截面大于700的采纳内钢架）。在浇螺栓底板砼时，依据钢架的尺寸在面上四个角预埋四块T1515埋件，安装螺栓时，在埋件上焊L755的等边角钢作为立柱，立柱上焊上同样的角钢作横梁，L505等边角钢作为斜撑（为加快螺栓的埋设速度，钢架在预埋班进行预先加工）。施工时先把支架调整好焊牢在四块T1515埋件上，再用事先加工好的轻型槽钢8（按螺栓的相对距离焊接成方孔，孔径比螺栓大5，孔四边开12孔，用于安放调整螺栓用的1

21、0螺丝），调整好孔位后焊在支架横梁上，螺栓穿过槽钢上事先开的孔，调整精确后用螺母上下夹紧。螺栓底部利用槽钢钻孔紧固在焊牢的支架上。参见如下示意图：汽机基座地脚螺栓埋设示意图7, 砼工程7.1 砼拌制及运输砼统一由拌和站配料, 搅拌和运输。垫层及底板砼均采纳泵送。7.2 砼协作比限制砼的协作比统一由广东电力建设土建质量检测中心站依据砼强度等级，结合现场气温, 施工部位, 浇筑方式, 砂石料含水量等各种因素进行设计，砼级配采纳二级配，塌落度采纳140160。砼浇筑过程中现场试验室按规定到现场取试件，进行28天抗压强度试验，对砼质量进行严格的限制。7.3 砼浇筑7.3.1 浇筑砼时，仓面要留意砼的“

22、倒, 平, 捣”的施工方法，且连续进行，尽量缩短间歇时间，避开出现冷缝，这样有利于结构的整体性。砼入仓高度超过2m时，需采纳软管下料入仓。7.3.2 满意砼覆盖要求的最小砼供应量计算砼分层厚度按350，每次砼大铺开长度为L1，砼最大铺开长度设为L，砼加减水剂后的初凝时间按2.5h，砼浇筑宽度按12000，拌和楼出槽量理论上为90m3/h保守实际入仓量按40m3/h计算。12L11040最大铺开长度L10实际砼铺开长度L1取1.5米，砼浇筑分层按阶梯推动具体断面示意详见附图五：砼推动断面示意图所示。实际砼铺开长度15米23.8米，砼供应满意施工须要确保不出现冷锋。砼表面初凝后及终凝前采纳三次抹面

23、刮平的方法来防止砼早期收缩裂缝。 7.4 砼振动砼采纳插入式振动器，捣实砼的移动间距，不得大于振动器作用半径的1.5倍；振动器与模板的距离不得大于其作用半径的0.5倍，并避开碰撞钢筋, 模板埋件；振动器插入深度不得小于50，振捣时间以砼顶面不再下沉，且不再有明显气泡产生为限制，约2030s，振动过程中还须实行快插慢抽的方法，逐点移动，按依次进行，振动棒与水平倾角约60度左右，棒头朝前进方向，要防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。混凝土表面将随振捣按标高线进行抹平。7.5 砼养护7.5.1 在浇筑完毕后12小时内对砼进行淋水养护。7.5.2 混凝土养护时间依据水泥品种确定，一般不得少

24、于7天。7.5.3 砼养护次数保持砼处于潮湿状态。7.5.4 养护用水与拌制用水相同。 7.5.5 当日平均气温低于5时，不得浇水。 3计算，砼总方量2100 m3，总砼浇筑时间为52.5小时，按每个台班8个小时计算共7个台班。砼浇筑值班小组按6个台班进行编排第7个班由第一个班负责（7个班以外循环往下推），具体详见下表砼浇筑现场值班编排表： 日期台班负责人人员12月15日白班周雄伟肖 敏, 林明华, 孔令佳, 冯妙龄中班罗月明杨 震, 黄群娟, 张庭楷零点周 伟李万年, 刘宇媚, 蔡紫华12月16日白班林茂贵杨 震, 曾惠珍, 李百宾, 郑梓明中班古汉成李万年, 林德芳, 李梦全零点刘奕辉肖

25、敏, 林世襟, 曾维涛7.6 混凝土的最高温度计算Tmax=T0+W/10+F/50（1） Tmax=T0+jWQ/gC （2） 式中： Tmax 砼的最高温度（） T0 砼的浇筑温度（） 取18 W 每立方米砼水泥用量（kg/m3 ） 315 kg/m3 F 每立方米砼粉煤灰用量（kg/m3 ） 102kg/m3 Q 每公斤水泥水化热量（J/kg） 301 J/kg（7天） C 砼的比热（J/kg.） 983 J/kg. g 砼质量密度（kg/m3） 2400 kg/m3j 散热系数（w/m.） 2.90 w/m.Tmax=T0+W/10+F/50 （1） =18+315/10+102/50

26、Tmax=T0+jWQ/gC （2）315301/2400983 取以上两式计算中心的较大值作为砼的最高温度值。Tmax7.7 砼温控措施为确保砼内外温差不大于25，实行如下措施：7.7.1 材料方面：作好砼协作比设计，水泥采纳硅酸盐水泥，掺用粉煤灰和合适的减水剂，以降低水泥用量，削减水化热和延缓水化热释放。7.7.2 施工方面：粗细骨料采纳洒水以降低骨料温度；砼采纳电子测温器进行温度监控（电子测温器布置详见附图六所示）；砼内部采纳4分镀锌循环水管进行降温（循环水管布置详见附图六：循环水管布置图所示），为防止循环水水温过底，造成砼内部局部温差过大，循环水管用的水实行在西面布置一大水桶，用一小型

27、抽水泵进行循环抽水，水桶内设一温度计保证水温与砼内部温差在25内；砼表面利用高出砼表面160的模板进行蓄水，表面覆盖塑料薄膜及麻袋养护。7.7.3 温度监控测量从砼浇筑后12h起先，温升阶段每2h测温一次，降温阶段每4h测一次，测温14d。7.8 浇筑前的打算工作：混凝土浇筑前需经过四级检查验收，最终一级由项目总工程师组织，质检人员会同相关专业的施工人员，对轴线, 形体尺寸定位, 钢筋焊接及平安状况等，进行仔细的检查, 验收，同时检查对模板是否浇水潮湿，经监理等验收合格。对砼浇筑设备进行全面检查检修，确保其性能正常稳定。浇筑混凝土时施工工程师, 质检工程师, 试验室人员需在现场值班，施工过程中

28、派专人负责监督视察模板, 钢筋, 插筋等有无移位或堵塞状况，发觉问题将马上停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。试验室人员按规范要求做好砼的取样工作。7.9 当温度测量结果满意不了内外温差小于25要求时，采纳砼表面加温水砼侧面挂麻袋进行养护（温水温度应限制在底于砼内部温度不大于25）。7.10 亲密关注当地天气预报，避开雨天浇筑砼。8, 回填工程基础回填前，须要对基坑中的垃圾, 杂物进行清理，而且须经过监理验收并办理隐藏工程验收记录。回填材料采纳中粗砂按50分层回填，回填压实方法采纳冲水后插入式振捣棒振动捣实，经试验室取样合格后再进行上一层回填。回填料用自卸汽车运至回填区，推土机结合人工

29、将料铺平汽机基座底板施工出零米，砼强度达规定强度后，起先进行大面积回填工作。回填方向由西面往东面方向推动。基础填砂时，必需保证分层填砂。回填时，需边冲水，边振动，振动棒需垂直下插砂层。振动时间宜保证砂层不再下陷为宜。回填砂面层需用平板振捣器振实, 拖平。三, 施工总进度支配及保证措施1, 施工进度支配总目标2001年12月15日浇筑底板砼； 2001年12月30日结构出零。2, 工程里程碑和形象限制点2.1 里程碑2.1.1 2001年11月15日浇筑垫层砼。2.1.2 2001年12月15日底板砼浇筑。2.1.3 2001年12月30日汽机基座出零。2.2 限制点2.2.1 清基工作必需在2

30、001年11月15日前完成并通过基坑验收工作。2.2.2 汽机基座底板所须钢材必需在2001年11月15日前到货。3, 施工总进度限制支配本工程施工工期汽机基座底板施工工期总进度限制支配为60天（具体进度见附图七施工总进度限制支配）。4, 工期保证措施4.1 工地采纳P3（Primavera Project Planner）工程管理软件对本工程进行进度和支配全方位的管理。4.2 建立定期的生产支配例会制度，检查生产进度完成状况，下达下一步具体的进度支配，解决实际问题，有序地按总进度支配执行，确保里程碑的完成。4.3 施工管理人员必需深化施工现场，刚好了解各施工状况，加强策划与组织工作的预见性，

31、保证施工图纸等技术资料满意连续施工的须要，同时限制好建筑材料, 设备的选购定货, 供应过程，加大平安生产的管理力度。4.4 工地设立特地人员，以限制关键节点（里程碑）为目标，以流淌支配为链条，建立动态的支配管理模式。4.5 充分发挥群众主动性，对完成支配好的赐予表扬和嘉奖，完成差的赐予指责和经济制裁，发挥经济杠杆作用。4.6 建立强有力的实施工程进度支配的组织机构，由项目经理作为施工进度第一责任人的管理模式，明确责任。4.7 施工进度支配管理网络。进度支配第一负责人：项目经理：周 伟进度支配干脆负责人：项目副经理：罗月明质量管理林茂贵平安管理李梦全施工管理周雄伟物资管理张廷楷砼 班古远高综合班

32、林学铭水电班李伟鹏钢筋班钟学宏木工班李 文晓 红 礼预埋班卢文湘测量班 杨水兴施工进度支配管理网络图四, 主要劳动力, 机具及施工材料支配1, 人员配置 1.1 现场劳动力配制序号工 种人数序号工 种人 数1项目经理210测量42技术负责人111水, 电工103行政312汽车, 重机74平安213钢筋工205质量主管114砼工206施工, 质检员315木工257财务管理316电焊, 预埋108经营管理117其他协作工种129选购, 仓库2合计=138人2, 机械设备：主要机械设备的配备见下表：主要机具支配表 主要机具支配表序号机械或设备名称规格型号数量国 别产 地年份额定功率（kW）生 产能

33、力高峰用电（kW）1加长解放1110PK2L5H1中国长春985t2自卸汽车东风1中国武汉913汽车吊16T1中国湖南9516t4翻斗车F10D1中国武汉951t5拖泵HBT-702中国湖北936振动器12中国广州007电焊机（沟通）BX3-50010中国广州89313108钻床Z32K1中国台山959车床C620B-11中国广西8910立式砂轮机3001中国广州9711钢筋厂设备一套中国新10.512木工厂设备一套中国新13清水泵4中国广州9814经纬仪WIIDT22瑞士15全站仪SET21101日本16水准仪S5BZ2中国江苏9317对讲机摩托罗拉16中国973, 施工材料配备3.1 排架

34、管采纳规格为483.5,2米长度的750根, 6米长度的1680根。3.2 夹板1500。3.3 50100方条20m3。3.4 100100方钢4m规格210条五, 施工总平面布置1, 临建设施布置施工临建利用原有临建设施。2, 拖泵布置拖泵布置详见附图八：施工总布置图3, 施工用水, 电及通讯布置3.1 施工用水考虑施工用水主要用于砼养护，故施工用水接一条50主管至A, B间固定端。施工用电在A, B间固定端设一180kw电源箱。施工用水, 电布置详见附图八：施工总平面布置图。3.2 通讯：现场办公室, 后方办公室配备固定 , 对讲机各一台。现场主要管理人员, 班组长配备对讲机。4, 施工

35、临时道路为节约成本施工临时道路结合永久性道路进行统一规划详见附图八：施工总平面布置图。5, 施工材料堆放现场材料堆放详见附图八：施工总平面布置图所示。 6, 施工排水施工排水利用南面靠B列 eq oac(,4), eq oac(,5)轴间的现有水坑用抽水机进行抽水具体位置详见附图八：施工总平面布置图。六, 施工保证及节约措施1, 技术, 质量管理目标及保证措施1.1 技术, 质量目标：坚决贯彻我国的“百年大计，质量第一”和我局“细心施工，工艺创新，质量第一，用户至上”的质量方针。把工程质量工作抓紧, 抓实, 抓好，真正实现以下质量目标为:1.1.1 工程质量合格率100%，分项工程验收优良率8

36、5%以上。1.1.2 砼强度保证率100%，焊接一次合格率97%以上。1.1.3 质量保证资料, 工程施工技术记录和工程质量检验评定记录做到基本齐全, 精确, 工整。1.1.4 施工过程做到刚好做好施工记录和刚好组织质量评定，严格按程序工作。1.1.5 歼灭重大及一般质量事故。1.2 技术, 质量管理保证措施1.2.1 现场设立以项目经理作为质量管理第一责任人，质量主管作为质量管理主要责任人的管理模式，加大管理力度，提高管理水平。1.2.2 施工组织设计须报上级技术部门审批。施工组织设计一经审批，就必需严格按施工组织设计限制现场施工，要加强中间检查制度，对施工方案, 技术措施, 材料试验等应定

37、期检查落实。对施工方案的修改必需通过上级主管部门审批。1.2.3 工程质量要实行目标管理，推行全面质量管理。1.2.4 对测量基准点和高程点进行复测，由监理, 项目部方进行确认，以保证建筑工程的综合质量。1.2.5 仔细审查图纸和有关施工的规程, 规范, 工艺标准。1.2.6 建立严格的各项管理制度，如砼浇筑管理制度，测量, 放线复核制度，加强各级技术, 质量交底制度等还应保持记录。1.2.7 严格执行“三检”, “两测”制度，严格质量监督机制，并做好检查记录。1.3 本工程的关键, 特殊工序划分1.3.1 关键工序1.3.1.1 有止水胶带处的模板安装1.3.1.2 钢筋安装1.3.1.3

38、砼浇筑和大体积砼温控1.3.1.4 测量限制点复核及限制1.3.1.5 隐藏工程（回填, 钢筋, 埋件, 防水, 防腐）1.3.1.6 直埋螺栓的安装1.3.2 特殊工序1.3.2.1 钢筋焊接1.3.2.2 预埋件的焊接1.4 质量管理网络图质量第一负责人：项目经理：周 伟质量干脆负责人：项目副经理：罗月明质量主管林茂贵施工管理李百宾质量管理周雄伟物资管理张廷楷测量班 杨水兴水电班李伟鹏综合班林学铭预埋班卢文湘木工班李 文晓 红 礼钢筋班钟学宏砼 班古远高质量管理网络图2, 职业平安卫生管理目标及保证措施2.1 职业平安卫生因素辩识2.1.1 高空坠落高空作业必需佩带平安带；员工每天上班前走

39、独木桥，不通过者当天不给上班；每天班前会加强高空作业平安意识方面的教化。2.1.2 设备漏电工地采纳“四相五线制”供电及“三级”平安爱护措施；每天班前会加强用电平安意识方面的教化。2.1.3 电焊光外泄钢筋焊接过程中，须较长时间进入施工现场作业的各种工种每人配备浅色墨镜和一瓶电焊眼药水；每天班前会加强自我爱护意识方面的教化。2.1.4 排架倒塌施工方案及作业指导书必需有排架搭设方案并加强施工方案的审批工作；排架搭设必需依据施工方案及作业指导书内容搭设，严格限制排架管的竖杆间距, 水平杆间距及斜撑位置。2.1.5 钢筋工断料, 模板加工伤手加强加工设备的爱护工作，特殊时运转皮带, 传动齿轮的防护

40、罩；加强员工的自我爱护意识，严禁带手套进行加工。2.2 职业平安管理目标正确处理好平安与生产的关系，切实把平安生产抓紧, 抓好，真正实现以下平安目标：2.2.1 歼灭重大恶性事故，实现人身因工重伤, 死亡零目标；2.2.2 杜绝群伤事故，轻伤率全公司不超过5；2.2.3 交通事故频率为零，歼灭5万元以上的机械设备事故和干脆损失3万元以上的交通平安事故；歼灭火灾事故发生；2.2.4 歼灭因工和饮食卫生集体中毒事故；2.2.5 施工生产, 文明施工达标。2.3 职业平安管理保证措施2.3.1 脚手架运用前经现场安质部门验收合格挂牌后才能投用。2.3.2 健全各级消防平安组织和专职人员，组织巡回检查

41、，各种消防设施不得随意动用，保持常备有效。2.3.3 现场灭火器材应有明显标记，应保持消防道路畅通。2.3.4 现场建立平安管理小组，设立以项目经理作为平安第一责任人，平安主管作为平安主要责任人的管理模式，坚持“平安第一, 预防为主”的工作方针。2.3.5 进入施工现场必需戴好平安帽, 穿工作服, 佩带工作卡，遵守现场平安守则。每天上班前由平安主管主抓，设立固定岗哨，对没有戴好平安帽, 穿好工作服的作业人员不得以任何理由进入施工现场。2.3.6 基坑边坡上设平安栏杆，栏杆应涂成红白相间的警戒色；坑, 槽, 洞, 井边设有统一平安措施及标记并严格依据局发常用平安设施标准及实施指南执行。2.3.7 做好新工人的入场“三级”平安教化，着重各级考核制度，贯彻平安管理制度。2.3.8 各班组每周定期进行平安活动，作好活动记录，活动记录应由项目经理, 平安主管当天进行检查签名。2.3.9 高空作业时必需系好平安带作好各项平安措施，防止高空坠落, 物体打击等事故。2.3.10 各种用电设施应安装漏电爱护装置，每周检查，发觉隐患刚好处理。2.3.12 禁止人货混运，禁止爬车，跳车，自卸车斗肯定不得载人。2.3.15 平安立网必需与外排架同步上升，外排架水平网搭设应与水平杆同步，内排架水平网搭设应在铺底模前完成，平安网搭设应保证坚固牢靠，运用前