备用通风机安装施工组织设计

1、PAGE PAGE 46 新疆托克克逊县龙龙泉煤矿矿通风机房房设备安安装工程程施工组织织设计编号：0001编制人： 审核人： 施工技术术负责人人： 施工负责责人： 目 录一、工程程概况二、编制制依据三、施工工准备四、施工工计划五、主要要施工方方法六、质量量目标、执行标标准及保保证质量量的主要要措施七、施工工安全措措施八、工期期保证措措施九、安全全保证措措施一、工程程概况本工程为为煤矿通通风机房房机械设备备安装工工程，主主要工作作量包括括：1、 FBCCDZ-22型轴流式式通风机机2台，配套电电机FBBF-e3555s-10型型 100KV 90KWW 9900r/minn型电动动机2台台。2、

2、 风风机电控控设施安安装3、与风风机配套套的一些些附属设设施安装装。4、两台台风机性性能测试试。5、风门门制作安安装，及及风门绞绞车安装装。6、劳动动力安排排风机安装装劳力安安排表序号工 种种人数（人人）备 注1钳 工62起 重重 工工33电 工64电、气焊焊工45测量工1二、编制制依据煤矿通风风机房机机械设备备安装图图。通风机房房图纸会会审3、煤煤矿安装装工程质质量检验验评定标标准 MTT 50010-95。煤矿安安全规程程 托克逊县县龙泉煤煤矿企业业标准：质量、职业健健康安全全和环境境管理体体系程序序文件。三、施工工准备1、施工工现场准准备（1）勘勘察施工工现场，熟悉施施工地点点，制定定施

3、工方方案。（2）准准备好施施工人员员进矿的的相关事事宜。（3）合合理安排排好设备备和工具具存放地地点。（4）联联系矿方方检查要要安装的的设备，熟悉各各设备外外形尺寸寸、重量量等。（5）根根据施工工现场和和设备情情况，准准备好使使用的绳绳扣。（6）清清楚矿方方各管理理制度及及相关人人员。2、主要要施工工工具准备备：工器具及及耗材需需用计划划序号名称规格型号号单位数量备注电焊机380VV 3300AA台2手拉葫芦芦5吨个4手拉葫芦芦2吨个2卸扣5吨个6卸扣3吨个4卸扣2吨个4大 锤锤把2手 锤锤把2扳手12、15把各2套管扳手手套2叉口扳手手套2钢板尺10000mm个2方 尺尺500mmm个2钢卷

4、尺50m个1钢卷尺5米把5水平尺把2气焊家具具套2电焊家具具套2百分表套1小大剪个1水平仪台1经纬仪台1塔尺把1管螺纹套套丝机台1配板牙配电箱台1电源电缆缆3955+150米100电源电缆缆36+14米50电源电缆缆32.5米50配3套插头个5插座个510吨跨跨搞台4角磨机台3钢丝轮个30角磨机用用电锤台1配转头塞尺把17分钢丝丝绳米504分钢丝丝绳米30棉返线捆2磁力线坠坠个2口哨个5J4222焊条2.5mmmKg100J4222焊条3.2mmmKg200焊帽子个3焊工眼镜镜盒17号焊工工镜片盒2白光眼镜镜盒1石棉带盘30橡胶绳10mmm米2005寸板刷刷个10300mmm油漆漆滚个1012

5、寸管管钳把2墨斗个1无齿锯台1钢轨30Kgg/m根10四、施工工计划序号项目班数13579111315171921232527293133353739414345474951535557591放线校基基础2 2电机及制制动装置置就位安安装63主扇风筒筒就位安安装6+4主轴安装装145液压油泵泵站安装装36风门制作作147风门安装装58风门绞车车安装49风门绞车车及支架架制作安安装1610负压测风风系统安安装612消音器安安装1011安全网加加工安装装1212试运转5合计：660班五、主要要施工方方法1、大件件吊装设备到货货后，用用吊车将将风机、电机及及其它附附属设备备卸至风风机房相相应基础础附

6、近，利用厂厂房内起起重设备备配合手拉拉葫芦等等进行吊吊装。2、轴流流式风机机安装程程序3、轴流流式风机机安装工工艺（1）基基础的校校验1)土建建施工的的基础必必须经过过质量监监督部门门认证后后方能交交安装施施工；2)基础础的外形形尺寸及及预留孔孔洞应符符合施工工及验收收规范（GB5502331-998）的的要求；校验方方法、程程序一般般按下述述过程进进行：测量基基准点的的交接：按有关关规定，测量的的基准点点应由风风机安装装上工序序移交安安装基准准点。基础施施工单位位在基础础验收时时，应事事先将基基础的纵纵横中心心线及主主要构件件的中心心线、预预留孔中中心线等等用墨线线弹在基基础的表表面上，以方

7、便便检查；安装部部门的测测量人员员依据基基础的中中心线进进行详尽尽的检查查。基础的的强度符符合设计计要求，在安装装中如怀怀疑某部部位强度度不足，须报有有关部门门测定后后才能施施工；基础安安装设备备的表面面不允许许有补抹抹的垫层层；当存存在时必必须彻底底清除；基础表表面应干干净无油油污；地脚螺螺栓下底底盘表面面应水平平，以便便底盘与与基础均均匀接触触；(cc此项内内容一般般容易忽忽视且在在施工过过程中不不易再对对不合格格处进行行处理，因此需需检查过过细)； 设备中中心线和和水平线线的确定定：a设备中中心线和和水平线线的确定定应由专专业测量量人员进进行；b设备中中心线依依井筒提提升中心心线为依依据

8、，其其测量误误差应符符合国家家规范的的要求；4、设备备垫板位位置基础础的处理理（1）设设备垫板板应放在在地脚螺螺栓的两两侧和轴轴承座中中心受力力部位的的机底与与基础之之间，垫垫板的尺尺寸，其其宽度应应大于880mmm；（2）放放置垫板板的基础础表面应应平整，经研磨磨使垫板板与基础础均匀接接触，其其接触面面积应大大于600；（3）垫垫板放在在基础上上后应水水平、稳稳实。 (4)一般首首先对放放置垫铁铁位置的的基础表表面先进进行处理理，用钢钢杵子杵杵去基础础表面的的凹凸不不平或强强度不足足的部分分，然后后细致的的凿杵，使放置置垫铁范范围的表表面平整整、与放放置的垫垫铁的表表面均匀匀接触且且垫铁的的

9、水平度度符合设设备机底底水平度度的要求求。5、设备备的安装装(1)设设备机底底的安装装a基础垫垫板的间间距一般般不应超超过6000mmm；b斜垫板板必须成成对使用用，斜垫垫板用锻锻钢制作作，平垫垫板用铸铸钢制作作。垫板板总层数数不允许许超过四四层，总总厚度应应大于660mmm；c为了便便于调整整，垫板板要露出出机底外外边缘115-330mmm，垫铁铁与地脚脚螺栓边边缘相距距（1-2）dd的距离离；d垫板的的总高度度应满足足设备安安装高度度，标高高尺寸+0.55mm，-0；e设备机机底中心心线应与与设备基基础上的的中心线线吻合；f机底与与混凝土土浇注部部分的表表面不能能有油漆漆；g机底安安装后的

10、的水平度度应保证证轴承座座水平度度的要求求。h垫铁各各层之间间的接触触必须均均匀，其其接触面面积需大大于600l所使用用的斜平平垫铁，其斜度度应相等等，使用用前必须须检查所所使用的的斜平垫垫铁对，其上下下两平面面必须平平行，否否则不允允许在安安装中使使用；m应检查查与垫铁铁接触的的机底位位置，看看其表面面加工精精度是否否满足垫垫铁与机机底均匀匀接触的的要求。当不满满足要求求时，应应事先进进行处理理。（2）整整流环、机壳下下半部分分、扩压压器的安安装整流环、机壳下下半部分分、扩压压器的安安装无特特别的要要求，但但安装时时须注意意三部件件的同心心度。必必须注意意这三部部件的地地脚螺钉钉的安装装，地

11、脚脚螺钉的的安装的的好坏直直接影响响到同心心度以及及机壳上上下部分分的中分分面是否否是水平平的。在安装地地脚螺钉钉时：先将地脚脚螺钉这这一部套套按图装装好。将整流环环、机壳壳下半部部分及扩扩压器吊吊入安装装位置。用调平螺螺钉和垫垫铁调整整机壳的的水平度度。当机壳达达到了规规定的水水平以后后，装上上垫圈和和螺母并并拧紧。（3）中中间轴罩罩的安装装参照随机机技术文文件进行行。（4）转转子及中中间轴的的初步安安装将吊索的的一头系系在叶轮轮的吊环环上，另另一头套套在轴承承箱体上上，然后后将吊索索挂于行行车上，并十分分小心的的起吊。将转子水水平地吊吊入机壳壳的下半半部分，拧紧机机壳和轴轴承箱之之间的连连

12、接螺栓栓。按随机图图将轴承承箱的油油管路系系统完整整地安装装后，将将轴承温温度计拧拧入轴承承箱上的的各测孔孔，（注注：该项项工作也也可放在在完毕，但在机机壳上半半部分安安装之前前进行，以免温温度计损损坏）。转子的拆拆卸过程程按上述述步骤的的相反顺顺序进行行。注意：转转子在吊吊装时，一定要要使其处处于水平平，要严严格防止止动叶片片与任何何物体碰碰撞。在转子安安装完之之后，进进行中间间轴的初初步就位位安装。（5）电电动机的的安装电机的安安装参照照电机使使用维护护说明书书或电气气安装施施工工艺艺进行。（6）中中间轴的的最终安安装将中间轴轴两端同同时起吊吊，并使使其轴线线和风机机、电机机轴线重重合。校

13、正中间间轴的角角度偏差差，校准准后，拧拧紧联轴轴器和中中间法兰兰的连接接螺栓，其拧紧紧力矩见见下附表表。（7）制制动装置置的安装装制动器安安装之前前，先将将制动轮轮与电机机侧联轴轴器装配配固定，制动器器的安装装详见制制动器使使用说明明书。（8）机机壳上半半部分的的安装当风机内内部所有有零件全全部安装装完毕，所有紧紧固件用用扭力搬搬手按规规定的拧拧紧力矩矩检查无无误后，即安装装机壳上上半，吊吊装本部部件时必必须注意意机壳中中分面保保持水平平，进入入叶轮位位置时注注意与叶叶片不得得撞击，可利用用中分面面定位销销孔插入入导柱引引导上半半机壳缓缓慢地放放置到机机壳上半半中分面面上，就就位后用用定销钉钉

14、和螺栓栓连接紧紧固。（9）围围带的安安装在整流环环、机壳壳、扩压压器等部部件的接接口处均均装有围围带，围围带安装装时必须须拧紧两两半围带带的抽紧紧螺钉，压紧围围带橡胶胶片，防防止漏气气。（10）消声器器的安装装由于消声声器是在在离地面面10多多米处安安装，因因此必须须注意安安全及采采取必要要的安全全措施。消声器器是分片片安装的的，安装装时先将将12片消消声片的的导通罩罩焊接在在壳体上上，注意意应保证证安装角角a。然然后将消消声片分分别吊入入，再把把固定架架搁置消消声片上上方，注注意在焊焊接导流流罩时，必须使使其方向向与下侧侧的弯道道叶片的的方向保保持一致致，即弯弯道叶片片与消声声片必须须是平行

15、行布置的的。（11）风机部部件及装装置安装装后的检检查风机的钢钢结构件件安装就就绪后，检查中中心偏差差。风机中间间轴安装装后，校校正对中中精度。所有地脚脚螺栓、联轴器器螺栓检检查紧固固力矩是是否符合合要求。风机其它它部件，如电机机、闸门门、电制制动装置置及仪器器仪表等等也须按按各有关关的安装装要求进进行检查查。（12）叶轮上上平衡重重的固定定在平衡叶叶轮时，必须符符合随机机技术文文件的规规定，在在叶轮外外壳内，首先考考虑在叶叶轮的背背面，或或叶轮的的正面，加平衡衡重，平平衡重必必须是采采用焊接接连接固固定在所所有部件件上。平平衡重的的安装区区域及其其最大厚厚度在图图纸上已已作了规规定。注意，除

16、除叶片平平衡重外外，平衡衡重不允允许焊在在轮壳的的外部，焊在外外部的叶叶片平衡衡重在更更换叶片片重新平平衡时除除去平衡衡重，风风机拧紧紧力矩设设备随机机文件为为准。6、风机机试车试车须知知1.风机机第一次次启动试试车时应应取得制制造厂的的同意及及其合法法代表在在场。2.如果果制造厂厂同意项项目部有有关操作作人员，在制造造厂人员员不在场场的情况况下试车车，则在在试车期期间内，当时当当地有的的关注意意事项，由项目目部及有有关操作作人员负负责。这里须着着重说明明的是对对起动负负有直接接责任的的人员，必须在在每次风风机投入入运行前前明确是是否风机机运行准准备已妥妥，以及及风道风风机内是是否还有有人和物

17、物存在。如果没有有制造厂厂人员在在场而进进行起动动，则项项目部方方面或有有关操作作人员应应担负风风机可能能损坏及及一切由由此而发发生的其其他任何何损失。3、试车车前的检检查在开始试试车以前前，必须须进行下下列工作作：1）整流流环所有有压力测测孔和测测管均要要用压缩缩空气吹吹扫清洁洁。2）闸门门要用手手动和电电动打开开和关闭闭多次检检查其功功能，并并在露出出壳体的的钢索上上及闸门门的壳体体上做好好闸门板板位置标标记。3）检查查所有润润滑部位位是否均均按规定定的油或或油脂充充满，检检查在油油位指示示器中的的最高和和最低油油位并做做好标记记。4）检查查所有的的管路，管接头头及法兰兰部的密密封性。5）

18、盘动动叶轮，同时检检查叶片片与机壳壳间隙，必要时时需对机机壳或叶叶片进行行补充加加工，但但应征得得制造厂厂同意方方可进行行。6）检查查叶片调调节机构构，调节节叶片在在两个极极端位置置转动数数次，在在叶片角角度指示示刻度上上0位置时时，叶片片的实际际角度必必须停在在0位置。7）检查查制动装装置的功功能8）将叶叶片调至至安装角角9）检查查一下，是否所所有螺栓栓都已拧拧紧并已已保险，检查全全部管道道和管接接头的密密封。检检查主轴轴承箱的的油位，如发现现缺油，亦相应应补充。10）寻寻找风机机中有否否工具和和其他外外来物（检查范范围包括括风机前前的风道道及闸门门）11）所所有的人人孔门和和手孔均均得关闭

19、闭，检查查制动器器是否断断开，闸闸门是否否打开12）联联轴器、主电机机、电制制动装置置，控制制仪表均均得按这这些设备备的制造造规程进进行检查查，要求求安装正正确，动动作正常常。13）在在电机及及线路安安装工作作结束后后，一定定要进行行旋转方方向的检检查（线线路能影影响转子子的转向向）4、试车车1）试用用的期限限由用户户及制造造厂协商商决定。2）为保保证风机机安全试试车，第第一次启启动试车车前应征征得风机机厂同意意并有代代表人员员在场，由用户户试验工工程师或或用户指指定的负负责人和和施工项项目部一一同按有有关规程程进行操操作试车车。如经风机机厂同意意，用户户在没有有风机厂厂代表人人员在场场条件下

20、下试车，试车人人员应遵遵守有关关规程，并对试试车中出出现的问问题，按按本说明明书中提提供的故故障排除除方法，结合具具体情况况处理并并负责。3）风机机启动是是在闸门门开启和和叶片在在给安装装角度时时进行的的，一旦旦风机启启动后，应立即即打开闸闸门。4）在试试运行中中，应检检查轴承承温度并并观察叶叶轮和中中间轴是是否处于于平稳的的运行状状态。5）松开开在嗅管管处的管管塞，检检查是否否有矿井井气体外外流。6）在试试用期内内要培训训将来的的操作人人员，使使之熟悉悉风机各各细节。7）试车车后，由由用户指指定负责责人员下下令停车车，在电电机断路路后，接接通制动动器，调调节叶片片至返风风角度，再行按按本章要

21、要求重新新检查和和试车。8）风机机不可在在失速范范围内运运转，以以防止风风机叶片片的损坏坏。9）试用用运行后后，所有有在风机机内外的的管道都都要检查查它的密密封性，并重新新检验叶叶片间隙隙，如发发现有缺缺陷，则则须立即即排除，接着就就可进行行正常的的工作运运行。10）试试车后应应立即排排除所有有已发现现缺陷。11）所所有试车车情况均均应由用用户向制制造厂提提供书面面记录。12）应应尽可能能紧接着着进行性性能验收收试验，届时，将有风风机厂试试验代表表参加试试验，按按风机厂厂提供的的现场性性能测试试资料进进行。5、风机机起动程程序 说明明：1.起动动前先应应检查：a轴承箱箱内油位位是否高高于所规规

22、定的最最小值，（如小小于或等等于最小小值，浮浮子开关关接触）b风机轴轴承温度度是否小小于规定定值（观观察温度度监察信信号是否否已断开开）c风机上上所有人人孔门应应关闭，螺栓应应拧紧2.上述述内容检检查完毕毕后，将将闸门打打开，（闸门电电机电源源接通），然后后将闸门门的电机机断电。3.检查查电制动动装置是是否断电电。4.起动动主电机机。5.主电电机到达达全速后后，喘振振报警装装置线路路自动接接通。6、 风风机停机机程序 说明：1）本停停机程序序为正常常停机程程序。2）首先先切断主主电机的的电源。3）600秒钟后后接通，制动装装置电源源。4）停机机后启动动闸门电电动机。5）闸门门完全关关闭后限限位

23、开关关接触，关闭闸闸门电机机电源断断开。7、 风风机运行行中的自自动监察察及自动动停机的的说明：主轴承箱油位最低值风机轴承温度90喘 振报 警当风机的的油位，温度等等参数小小于或达达到以上上表格内内的数值值时，就就得向控控制台（室）发发出警告告信号，当值班班人员收收到这一一信号时时，必须须立刻进进行不停停机检查查，迅速速找出问问题，并并予以解解决。风机轴承箱温度90风机振幅100um喘振延时15秒紧急停机说明：当当温度、振幅等等值大于于以上表表格内数数值时，则风机机紧急停停机。7、风机机在紧急急情况下下的返风风程序说说明说明：1、本返返风程序序仅用于于井下发发生异常常情况需需风机作作紧急返返风

24、情况况。2、当收收到返风风通知后后，立刻刻先将主主电机电电源切断断，大约约60秒秒钟，接接通制动动装置电电机。使使制动器器合闸。3、当主主电机完完全停下下来后，打开机机壳上部部的角度度检视孔孔板和调调节孔板板，同时时切断制制动装置置电源，并用撬撬棒在制制动轮外外部进行行人力盘盘车。4、当找找到调节节杆插入入位置后后，停止止盘车，将调节节杆插入入轮毂，将叶片片角度调调至返风风角（1118.5），使叶叶片顶部部中心弧弧线与机机壳外壳壳上叶片片角度的的刻度对对准即可可。5、盖上上角度检检视孔板板和调节节孔板，并检查查制动器器是否断断开，然然后，重重新起动动主电机机，风机机开始返返风运行行。6、上述述

25、过程不不得大于于10分分钟。7、在临临时停电电时的停停机程序序说明断电时间 5秒备用电源投入闸门电机起动闸门电机停重 新 起 动 闸门关闭闭时间说明：1、在高高压和低低压网路路断电时时，主电电机及一一些辅助助装置的的电机将将无法运运行，这这时可采采用本程程序。2、如果果停电的的时间少少于5秒秒，则主主电机可可继续运运行。3、如果果停电时时间多于于5秒，则必须须起用备备用电源源，接通通闸门电电机（电电源位号号4接通通），使使闸门关关闭（限限位开关关位号22接触）7、质量量要求1、垫铁铁、基础础螺栓及及二次灌灌浆(1)通通风机在在安装主主轴、电电动机时时，机座座下的垫垫铁、基基础螺栓栓安装及及二次

26、灌灌浆，应应符合设设备安装装工艺的的规定。(2)机机体安装装（I）保保证项目目1)主轴轴及传动动轴的水水平度严严禁超过过0.11/10000。检验方法法：用水水准仪检检查。2）机体体纵横向向水平度度严禁超超过0.2/110000。检验方法法：用精精密水平平尺检查查。3）轴流流式通风风机叶轮轮与机壳壳的间隙隙必须符符合设备备技术文文件的规规定。无无规定时时，间隙隙应均匀匀分布，叶轮对对应两侧侧的径向向间隙，当叶轮轮直径22米以下下时，允允许偏差差为1.55mm，当叶轮轮直径223米米时，允允许偏差差为2mm。检验方法法 用用塞尺检检查。4）通风风机转子子安装后后，必须须转动灵灵活，无无阻滞现现象

27、。检验方法法 盘车检检查5）联轴轴器装配配必须符符合标准准的规定定。6 ）轴轴流式通通风机风风叶角度度必须符符合使用用要求，并锁紧紧固定叶叶片螺母母。检验方法法 观察检检查或检检查施工工记录7）滑动动轴承装装配必须须符合标标准的规规定。（II）基本项项目8）通风风机接口口处，应应符合下下列规定定：合格 各接接口严密密，结合合处不漏漏风优良 在合格格的基础础上，螺螺栓穿向向及露出出螺母长长度一致致。检验方法法 观察检检查9）通风风机轴承承箱冷却却水管及及连接处处，应符符合下列列规定：合格 系统试试压不应应低于00.4MMpa，轴承箱箱、冷却却水管接接口及各各部位、联接处处不应漏漏水，且且畅通无无

28、阻。优良 在合格格的基础础上，管管路整齐齐、干净净，无渗渗漏。检验方法法 观察检检查。（IIII）允许许偏差项项目10）通通风机安安装的允允许偏差差和检验验方法应应符合表表8.22.111规定。通风机安安装的允允许偏差差和检验验方法 表表8.22.111项次项 目允许偏差差检验方法法1机体中心心线与转转子中心心线重合合度（mmm）2检查施工工记录2通风机轴轴与电动动机轴的的同轴度度径向位移移（mmm）0.055倾斜度0.2/10000吊线尺量量检查3皮带轮安安装皮带轮端端面垂直直度0.5/10000吊线尺量量检查两皮带轮轮端面在在同一平平面内（mm）0.5拉线尺量量检查4机体位置置（mmm）1

29、0拉线尺量量检查5机体标高高（mmm）水平仪检检查2、反风风装置安安装（I）保保证项目目1）风门门提升绞绞车安装装的标高高和位置置尺寸必必须符合合设计要要求，安安装的质质量检验验评定必必须符合合村标准准第188.1节节的规定定。检验方法法 对照图图纸和试试车检查查2）反风风装置起起动灵活活可靠，风门关关闭时，严密不不漏风。检验方法法 操作检检查（II）基本项项目3）风门门支承梁梁及导向向轮座安安装，应应符合下下列规定定：合格 支承梁梁及导向向轮座等等安装应应符合设设计要求求，并牢牢固可靠靠。优良 在合格格的基础础上，螺螺栓穿向向及螺纹纹露出螺螺母长度度一致。检验方法法 观察检检查。4）风门门和

30、滑道道，应符符合下列列规定：合格 风风门及滑滑道平直直，滑道道宽度一一致。优良 在在合格的的基础上上，风门门距滑道道两侧间间隙相等等。检验方法法 观观察和尺尺量检查查。3、试运运转保证项目目1）通风风机进行行试运转转必须符符合设备备技术文文件和机械设设备安装装工程施施工及验验收规范范的规规定。检验方法法：检查查施工记记录。2）通风风机空负负荷试运运转为44h，负荷荷运转时时间必须须符合下下列规定定：主扇扇或叶轮轮直径11.6mm及其以以上者不不少于448h，其它它通风机机不少于于8h。检验方法法 检查试试运转记记录。3）轴流流式通风风机在试试运转时时，当正正常运转转后，调调整到公公称压力力下，

31、电电动机电电流严禁禁超过额额定值，如无异异常现象象，将风风机调到到最小负负荷，继继续运转转到规定定时间。通风机机运转时时必须符符合下列列规定：3.1）运行平平稳，转转子与机机壳无摩摩擦声音音；3.2）风机运运转中轴轴承的径径向振幅幅必须符符合设备备技术文文件的规规定，无无规定时时，按表表的规定定选用；风机运转转中轴承承的径向向振幅值值转速（r/mmin）37555500750010000145503000037555007500100001455030000 振幅不应应超过（mm）0.1880.1550.1220.1000.0880.0660.0443.3）轴承温温度必须须符合下下列规定定：滑

32、动动轴承最最高温度度严禁超超过700，最高高温升不不超过335，滚动动轴承最最高温度度严禁超超过800，最高高温升不不超过440；4）油路路、水路路不漏油油、不漏漏水检验方法法 检查试试运转记记录或操操作检查查。5）试验验风门和和风门绞绞车的运运行状况况，反风风装置在在10mmin内内必须能能完成反反风操作作。检验方法法 操作检检查6）通风风机的水水柱计、电流表表、电压压表、功功率表、轴承温温度计等等安全仪仪表必须须符合设设计要求求，且灵灵敏、可可靠。检验方法法 观察检检查或实实际操作作检查。8、施工工准备开工前组组织好技技术力量量，集中中群众智智慧，对对图纸进进行详细细的核实实，充分分理解，

33、熟悉结结构形态态，几何何尺寸和和角度技技术要求求，检验验标准，人人都都要树立立整体观观念 ，发现设设计制作作等技术术问题及及时提出出研究，解决不不了的提提请设计计部门帮帮助解决决，必须须做好开开工前的的一切准准备工作作：1、计量量器具：使用的的计量器器具，必必须经过过计量职职能部门门校对过过的国家家标准计计量器具具，（带带有CMMC或CCMA标标记的）未经检检验校对对的，无无标记的的计量器器具不得得使用。2、材料料：使用用的材料料，按设设计要求求使用，进料时时要对材材料的质质量证明明进行核核实并进进行物理理性能核核验后使使用；3、联结结件、螺螺栓；4、焊条条：采用用适用碳碳素钢的的焊条，并符合

34、合GB551177-855标准的的要求，Q2335-的的材料使使用E443033焊条，其焊丝丝与焊剂剂与金属属材料相相适应并并符合（GB/T1449577）的规规定；5、对设设备开箱箱检验1）设备备运抵现现场后要要依据装装箱单进进行清点点和检查查，看是是否存在在因装卸卸、运输输等原因因造成的的损伤和和丢失，如存在在上述情情况及时时经有关关途径协协商和采采取合适适的方法法修好补补齐，使使之不影影响正常常施工。开箱时要要注意不不损伤设设备，尽尽量减少少箱板损损伤，以以便保管管部门的的存放管管理。2）开箱箱后，随随箱所带带的技术术文件要要妥为保保管，由由专责人人员按序序编号，准备竣竣工时一一并移交交

35、用户。3）设备备防锈油油如因检检验需除除去的，检验后后应重新新补好；4）检验验中发现现损伤部部位应在在制造厂厂代表的的指导下下才能进进行处理理，现场场不能处处理的，要记录录好另行行研究解解决。六、 质质量目标标、执行行标准及及保证质质量的主主要措施施1、工程程质量目目标及执执行标准准质量目标标：分部部、分项项全部合合格，单单位工程程达到优优良评定定标准所执行的的质量标标准主要要有：煤矿安安装工程程质量检检验评定定标准MT550100-955煤矿安安全规程程20001年年版钢结构构工程施施工及验验收规范范GBB502205-200012、保证证质量的的措施 a开工前前组织好好技术力力量，集集中群

36、众众智慧，对图纸纸进行详详细的核核实，充充分理解解，熟悉悉结构形形态，几几何尺寸寸和角度度等技术术要求，检验标标准，人人人都要要树立整整体观念念 ，发发现设计计制作等等技术问问题及时时提出研研究，解解决不了了的提请请设计部部门帮助助解决，给顺利利安装、制造打打下良好好的基础础，必须须做好开开工前的的一切准准备工作作，包括括量具、设备、平台、胎卡工工具等。b计量器器具：使使用的计计量器具具，必须须是经过过国家标标准计量量部门检检验合格格的计量量器具，（带有有CMCC或CMMA标记记的）未未经检验验校对的的，无标标记的计计量器具具不得使使用。c材料：使用的的材料，按设计计要求使使用，进进料时要要对

37、材料料的质量量证明进进行核实实并进行行物理性性能核验验后使用用，材质质应符合合现行国国家标准准GB7700-88的的要求。施工过程程的质量量控制a每项操操作都必必须按工工艺要求求执行；b按公司司质量控控制体系系执行，落实到到每一个个工序；c前一工工序完工工后必须须经检验验合格后后，方允允许下步步工序进进行；d对关键键工序，要首先先对操作作人员进进行培训训，考试试合格才才能上岗岗，同时时要单独独编制作作业指导导书，选选择合格格机具，在技术术人员的的直接指指导、监监督下执执行；3、质量量保证体体系项目经理理部的质质量保证证体系如如下图所所示：项目经理部组织保证体系工程质量形成过程保证体系质量管理系

38、统质量监督检查图纸会审 目标准规范专职质量管理人员班组长生产员工技术交底编制施工组织设计措施会审质量把关贯彻措施工序检查质量责任特殊工序合理程序施工移 交 七、 施施工安全全措施1、 一一般安全全措施在现场正正式组织织施工过过程中，需按措措施施工工，各主主要分项项工程分分别编制制相关的的技术措措施，在在施工过过程中针针对现场场情况，随时进进行补充充和修正正。另外需按按下述要要求进行行：a各种起起重设备备、索具具、吊具具都应进进行检修修，重要要受力部部位的轴轴、销、环要探探伤合格格后运抵抵现场使使用。b参加施施工人员员护体设设施齐全全，安全全带经检检验合格格后方可可使用；c根据高高空做业业位置的

39、的不同，如天车车起吊前前，在相相关位置置要制做做好操作作脚手，平台和和爬梯，操做脚脚手与主主体焊接接要牢固固、可靠靠，不允允许使用用螺纹钢钢做焊接接脚手的的材料；沿天车车梁敷设设钢丝绳绳，用于于操作者者栓挂安安全带；d各种起起吊索具具、吊具具的安全全系数符符合GBB2133-900中的有有关规定定：吊装用钢钢丝绳不不得小于于6钢丝绳索索不得小小于8一般构件件提升不不得小于于5牵引绳及及绷绳不不得小于于3.55e焊工考考试合格格持证上上岗； f按质质量保证证体系的的程序，做好质质量检查查中的自自检，互互检和专专检工作作，做好好施工现现场的记记录工作作；g现场使使用的各各种机械械设备要要可靠接接地

40、；h手灯电电压不允允许超过过36VV；i起吊较较大部件件时应明明确专人人指挥和和分片责责任人，信号要要统一明明确。操操作者按按规程要要求操作作；j开好班班前会和和周安全全会活动动，随时时检查、出现不不安全事事项，及及时处理理。k现场要要做好文文明施工工，夜间间做业各各处照明明良好。l各工种种按操作作规程和和作业规规程执行行。2、吊装装安全措措施（1）吊吊装作业业是指在在施工组组织设计计和施工工方案的的指导下下较重要要的、负负荷较大大的、及及采用新新吊装工工艺的吊吊装作业业。（2）每每项吊装装作业都都必须编编制技术术交底，由现场场技术负负责人向向参加做做业的人人员贯彻彻。本工工程对桥桥式起重重机

41、吊装装、风机机转子及及电机的的吊装应应进行施施工措施施交底；(3）吊吊装做业业的环境境现场技术术负责人人在编制制技术交交底前应应对施工工现场的的环境进进行考查查与调研研并应符符合下述述条件。(311)作业业的场地地地面应应坚实，凡影响响吊装作作业机械械和人身身安全的的地下穴穴道、管管沟、电电缆沟及及其它构构筑物，在施工工前应进进行妥善善处理与与加固。(322)吊装装作业时时，严禁禁非作业业人员进进入施工工作业范范围；(333)钢丝丝绳穿过过道路及及通道时时须覆盖盖木板或或搭设过过桥，其其它范围围设置明明显标志志，由专专人看管管、杜绝绝人员接接近。(344)起重重机械、钢丝绳绳、绷绳绳及被吊吊件

42、在任任何情况况下至输输电线路路的最小小距离不不得小于于下表之之规定值值，否则则应停电电做业并并采取保保护线路路的措施施，当不不能停电电时，经经有关方方面同意意，采取取了可靠靠的隔离离措施，并经公公司经理理批准后后，方允允许进行行作业。与输电线线路最小小距离值值输电线路路电压KKV11-20035-1110154220最小允许许距离mm1.524563、对吊吊装做业业人员的的要求(1)参参加吊装装作业的的人员应应具备所所在作业业岗位的的技能和和必要的的知识，应能理理解和实实施施工工技术交交底中的的相关内内容和要要求。一一般情况况下，吊吊装工程程中难度度较高的的一般吊吊装工程程应由起起重工高高级工

43、指指挥，一一般的吊吊装工程程由起重重工中级级工指挥挥。(2)参参加做业业的起重重工，起起重机司司机应经经考试合合格并持持证上岗岗。（3）酒酒后禁止止参加吊吊装作业业，未经经指挥许许可，任任何人不不允许在在被吊件件的下方方、起重重机臂下下方及索索具附近近，起重重机臂或或车身回回转范围围内停留留、操作作及通过过。（4）进进入作业业现场的的要求：a必须穿穿工作服服，不得得赤膊裸裸身，禁禁止穿肥肥腿裤；b必须带带安全帽帽并系好好下额带带；c严禁穿穿高跟鞋鞋进入做做业现场场，高处处作业者者不准穿穿硬底或或带钉、易滑的的鞋靴；d高处做做业者必必须佩带带好安全全带并挂挂在牢固固可靠的的物体上上且应高高挂低用

44、用并随时时注意检检查；（5）对对高处作作业者的的要求a高处作作业人员员须经体体检合格格，凡经经诊断患患有高血血压、心心脏病、贫血病病、精神神病、癞癞痫病及及其它不不适于从从事高空空处作业业的疾病病者，不不得从事事高空作作业。b不准沿沿着缆风风绳或其其它绳索索上、下下高处；c需设置置安全防防护设置置的高处处作业部部位，如如边口操操做部位位等必须须搭设可可靠的脚脚手并经经现场技技术负责责人，安安全负责责人检查查认可后后方允许许使用，否则不不允许进进行高处处作业；d通往各各操作部部位需搭搭设梯子子，搭设设的梯子子应拴绑绑牢固，梯子脚脚应有防防滑措施施。梯子子与支承承面的夹夹角宜为为60-700。e高

45、处作作业的平平台应设设置围护护拦杆，拦杆的的高度不不应低于于1.22m。f高处作作业者如如需移位位，应采采用向前前移动的的方式。在脚手手板上行行走和操操作时，严禁站站在脚手手板的端端头，严严禁铺设设探头脚脚手板。g高处作作业人员员应配置置工作袋袋（套），工具具用完应应随手放放进工作作袋（套套）内。手持工工具应拴拴防坠保保险绳，上下递递物体时时，应用用吊绳操操作，不不得随意意向上、下抛扔扔。h禁止在在没有安安全防护护设施的的屋架上上弦，支支撑、桁桁条、挑挑架的挑挑梁和未未固定的的结构件件上行走走和作业业。4、交叉叉作业a一般情情况下禁禁止上、下方同同时交叉叉做业；b如必须须时，应应采取可可靠的隔

46、隔离措施施经现场场安全负负责人检检查同意意后方准准施工，否则不不准操作作。(1）指挥者者的职责责和要求求(111)任何何吊装作作业均应应设指挥挥岗位，明确指指挥人员员。指挥挥系统的的建立应应根据需需要在施施工方案案中规定定，施工工中项目目经理应应按规定定布置和和实施；(122)指挥挥人员应应对自己己的指挥挥范围、责任、作业程程序和要要求有清清楚的了了解，并并有能力力按要求求实施指指挥；(133)指挥挥者在实实施吊装装指挥之之前，应应与起重重机械操操作人员员确认指指挥语言言和信号号。在吊吊装中应应用确认认的语言言和信号号；(144)指挥挥人员应应站在：a便于观观察吊装装物体运运动过程程的位置置上

47、；b被指挥挥者能看看清楚指指挥信号号的位置置，否则则必须设设置中间间指挥人人员，以以便逐级级传递信信号；c应站在在能保证证自身安安全的位位置上，当出现现危险情情况时，应有可可以避险险的空间间和通路路。(155)指挥挥人员应应佩戴明明显的标标志，语语旗或音音响信号号带齐并并正确使使用。(166)指挥挥命令下下达时必必须做到到：a指挥人人员只有有在有关关事项经经检查并并确认无无误后方方可下达达指挥令令；b下级指指挥人员员根据上上级指挥挥令下达达自己的的指挥令令；c发出的的指挥信信号，指指挥语言言必须清清晰、准准确；d被吊件件下落时时，指挥挥人员必必须在确确认下降降区域或或部位无无误且符符合安全全要

48、求后后，才可可发出降降落信号号；e当听到到或看到到监控人人员，操操做人员员发出紧紧急停止止信号、应立即即发出停停止命令令；f当发现现传递信信号有误误或操作作有误时时，应立立即发出出停止命命令，纠纠正后再再重新发发出命令令。5、对操操做人员员的要求求(1)操操做人员员应对自自己操做做设备的的性能及及该设备备在整个个吊装做做业中的的作用、位置、任务有有明确的的了解。(2)操操作人员员均应坚坚守岗位位，聚精精会神服服从指挥挥，及时时准确的的执行指指挥的命命令，并并做到如如下各点点：a进入岗岗位后，首先对对本岗所所辖情况况进行检检查和试试运，确确认无问问题后报报告指挥挥，待命命操做；b起重机机司机稳稳

49、车司机机必须熟熟悉掌握握指挥信信号和指指挥语言言，并与与指挥人人员密切切配合；c当指挥挥信号不不及时不不能进行行操做，必须问问清楚、明确指指挥意图图后方可可操做；d操做人人员在发发现故障障或其它它意外情情况时，必须向向挥指人人员报告告，操作作人员对对任何人人发出的的紧急停停止停号号都应执执行；e爱护、保养好好所使用用的起重重设施，设备不不允许从从高处向向下扔、掷各种种起重工工具和设设备。6、对起起重工具具的一般般要求(11)绳索、索具与与绳具(111)白棕棕绳a严禁在在机械传传动、摩摩擦阻力力大、速速度快和和有腐蚀蚀性的吊吊装中使使用白棕棕绳；b不允许许使用有有霉烂、断股磨磨损或绳绳股之间间松

50、紧不不一的白白棕绳；c使用白白棕绳时时的安全全系数如如下表示示：白棕绳的的安全系系数使用情况况安全系数数地面水平平运输、做溜绳绳5缆风绳6绑扎绳10一般高空空作业，吊装系系挂6载人升降降14d白棕绳绳不得与与尖角物物体直接接接触不不允许在在尖锐粗粗糙物上上拉拽；e白棕绳绳与滑轮轮配合使使用时，最好用用木质滑滑轮，滑滑轮直径径应大于于绳径的的10倍倍以上，轮槽半半径应比比绳半径径大5-6mmm；f库存二二年及以以上的棕棕绳，使使用前应应作安全全试验，合格后后方允许许使用。(122)钢丝丝绳a一般吊吊装工作作中使用用交互捻捻钢丝绳绳；b钢丝绳绳的使用用安全系系数如下下表示：钢丝绳使使用安全全系数钢

51、丝绳的的用途安全系数数缆风绳3.5缆索起重重机承重重绳3.755手动起重重设备4.5机动起重重设备5-6作吊索无无弯曲6-7做捆绑吊吊索8-100用于载人人的升降降机14c钢丝绳绳绳索如如有扭结结、变形形、断丝丝、锈蚀蚀等异常常现象应应降低使使用标准准，当每每一个节节距内的的总断丝丝数为每每股钢丝丝数量的的一半时时，应予予以报废废。d重要部部位吊装装使用的的钢丝绳绳须进行行机械性性能的复复验，以以保证安安全使用用。e钢丝绳绳严禁与与电焊机机把线、地线及及其它导导线、缆缆接触，当难以以避免分分开时，应采取取防止电电火打伤伤钢丝绳绳和防人人身触电电的措施施，经现现场安全全负责人人检查，确认后后方允

52、许许使用；f用绳卡卡连接钢钢丝绳端端部时，其绳卡卡的规格格必须与与钢丝绳绳的直径径相匹配配，不允允许使用用大规格格的绳卡卡连接细细钢丝绳绳或在绳绳夹及钢钢丝绳间间加垫。且遵守守下述要要求：绳卡的UU形卡杆杆部份应应在钢丝丝绳环扣扣的短头头一边，压板应应在钢丝丝绳长头头一边；拧紧绳卡卡螺帽时时，应顺顺序均匀匀拧紧，以压扁扁钢丝绳绳直径的的1/44-1/3为度度，不得得过松，以防滑滑移，也也不得过过紧，以以免损伤伤钢丝绳绳；钢丝绳受受力后应应及时检检验绳卡卡的紧固固情况，并进行行二次拧拧紧；钢丝绳卡卡应用范范围应符符合下表表之规定定：绳卡型号卡杆直径径（mmm）允许承载载力（tt）适用于钢钢丝绳直

53、直径（mmm）绳卡间距距（mmm）绳卡使用用数量（个）Y1-66M60.7227.4-8903Y2-88M81.2888.7-9.33903Y3-110M102.00012.111-114903Y4-112M122.40015-117.551003Y5-115M142.88818.55-2001003Y6-220M165.12221.55-233.51204Y7-222M186.48824-226.551404Y8-225M208.00028-3311605Y9-228M229.68832.55-3771805Y10-32M2411.55039-444.552005Y11-40M2512.55

54、046.55-500.52506Y12-45M2714.88052-5563006Y13-50M3018.00060以上上30063507g用插接接方法编编结连接接钢丝绳绳时，编编节长度度不少于于钢丝绳绳直径的的25倍倍，且不不得小于于3000mm；h吊索与与被吊件件边缘接接触处，必须衬衬垫木板板，胶皮皮或麻袋袋等保护护物，防防止硌伤伤钢丝绳绳索或勒勒伤被吊吊物。衬衬垫等必必须拴绑绑牢固，防止坠坠落。i使用二二根以上上绳扣吊吊装时，绳扣间间的夹角角如大于于1000度时，应采取取防止滑滑钩等措措施；j起吊重重物时应应合理设设置溜绳绳，以控控制吊物物在空中中位置；(1.33)吊具具(1331)卸扣

55、（卡环）、吊钩钩、吊环环、吊耳耳，起重重螺栓等等吊具使使用前应应进行检检查，其其表面不不允许有有斑疤、裂纹、夹层、毛剌等等缺陷，必要时时应进行行无损检检测，如如有永久久变形或或裂纹应应予报废废并禁止止使用。严禁采采用补焊焊等方法法修补后后使用。(1332)卸扣使使用的要要求a新采购购并用于于现场的的卸扣应应有合格格证或在在本体上上有检查查合格的的印章。本体上上应有型型号、标标准号、制造厂厂或商标标等标志志；b严禁超超载使用用，严禁禁将棕绳绳卸扣用用于钢丝丝绳，二二者的区区别可利利用打在在卸扣上上的型号号标志区区别，如如下表示示：直形卸扣扣的类型型代号螺纹销光直销棕（麻）绳用MAMB钢丝绳用用G

56、DGEc使用时时绳索的的拉力只只许作用用在本体体的弯曲曲部份和和横销上上，严禁禁绳索拉拉力作用用在卸扣扣本体的的两侧。7、对手手拉葫芦芦的使用用要求（1）使使用前应应对其进进行检查查，且应应符合下下述要求求：a手拉葫葫芦额定定起重量量应不小小于吊装装作业可可能出现现的最大大荷载，并满足足起升高高度的要要求；b不应有有影响强强度的缺缺陷；c传动和和制动部部份应灵灵活可靠靠。d悬挂手手拉葫芦芦的锚点点索具的的承载能能力必须须与手拉拉葫芦的的能力相相称且牢牢固可靠靠；（2）使使用时的的要求a当承受受不明重重物荷载载时，每每条手链链均只限限一人均均匀施力力操做；b手拉葫葫芦初步步受力后后，要检检查起重

57、重链、吊吊物是否否在正常常位置，确认无无误后方方允许继继续起吊吊。c被吊件件到达所所需高度度后，如如暂时不不能卸荷荷，应将将手链绑绑牢在起起重链上上，防止止被吊件件下滑；d使用两两台或多多台手拉拉葫芦吊吊装一个个工件时时，其吊吊点负荷荷量应通通过计算算确定，并且每每台手拉拉葫芦的的承载量量不得超超过额定定荷载的800%。e手拉葫葫芦的起起重链严严禁放尽尽，必须须保留三三个以上上的链环环；8、千斤斤顶使用用注意事事项使用千斤斤顶严禁禁超载使使用，不不允许任任意加长长手（摇摇）柄；顶升时时不得超超过规定定的起升升高度或或标志线线；（1）在在使用前前应对千千斤顶进进行检查查，各部部件应完完好，动动做灵活活；螺旋旋和齿条条或千斤斤顶应润润滑良好好，螺杆杆或齿牙牙磨损后后应降低低使用负负荷，磨磨损量超超过200%时应应预以报报废；（2）千千斤顶安安放的要要求a千斤顶顶必须支支在坚实实、平稳稳、可靠靠的基座座上，上上、下两两端要垫垫好坚韧韧的木料料；b必须根根据重物物的重心心位置要要放千斤斤顶，应应保证在在顶升的的全过程程中重物物不歪斜斜，不斜斜倒；c重物与与千斤顶顶接触受受力部位位，必须须有足够够的强度度和刚度度，受力力后不产产生永久久的变形形；d千斤顶顶的纵向向轴线必必须同时时垂直于于重物的的受力表表面和下下部