轮胎驱动振动压路机技术检查表

1、轮胎驱动振动压路机技术检查表机械编号： 规格型号： 操作人员： 工程名称： 检查日期： 检查项目序号检 查 内 容 及 要 求检查情况结果整机1各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固2外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电3驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚4各操作杆、制动踏板的形成符合说明书规定，动作灵活、准确5金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓连接紧固6黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好7上、下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀8各仪表指示数据应准确动力系统1柴油机启动、加速性能良好，怠速平稳2运转不应有异响，油

2、压宜为0.150.3Mpa，水温、仪表指示数据应准确，符合说明书规定3柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、下刻度中间梢上位置4空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定5水箱内外清洁，并定期清洗6当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开7风扇皮带松紧应适度8电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠9柴油机负荷调节器（调速器）配备合理传动系统1液力变距器工作时不应有过热，传递动力平稳有效；滤清器清洁；各连接部分应密封良好，不应有漏油2变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响3变速箱不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线4分动箱应齿轮啮合良好、运转平稳，不应有异响；

3、分动箱不应有渗漏；齿轮油油面应到达油位标记线5差速器运转不应有异响；齿轮油油面应达到油位检查孔标线液压系统1防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求2液压油泵不应有过热和泄露3液压缸内壁、活塞杆表面应光洁，不得有损伤；运转平稳、密封良好4溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、液压控制元件应齐全完好；油管及接头不得有渗漏检查项目序号检 查 内 容 及 要 求检查情况结果液压系统5散热器应清洁，工作时油量不应大于80；滤清器应清洁完好，液压油量应在邮箱上下刻线标记之间6行走驱动马达、会装马达工作时不应有异响、过热、泄漏电气系统1电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、

4、断路2启动电机性能良好，发电机工作正常3各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效4各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好5电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应高出极板10-15mm，免维护电瓶标志符合规定行走机构1行走架不应开裂、变形2驱动轮、引导轮、之重轮、托链轮齐全完好，不应有漏油、啃轨、偏磨3轮胎有下列现象之一时，应予更换：轮胎有连续裂纹轮胎花纹已磨平并有大破洞，是去翻新条件，已不能继续使用胎体帘线层有环形破裂及整圈分离胎拳钢丝绳断裂或撤口大爆破其他损坏，不堪使用和修复4行驶时车轮不应有摆偏制动及安全装置1制动踏板行程应符合使用说明书的规定2制动液型号、规格应符合说明书的规定；制动液液面应在标记位置3制动总泵、分泵及连接管路不应有漏气、漏油4空气压缩机应运转正常，气压调节阀工作正常；当系统压力超过规定值时，空气阀应能自动打开5制动提片与制动毂间隙调整应适宜，制动毂不应有过热，制动可靠有效6驻车制动摩擦片不应有油污、烧伤，驻车制动应可靠有效7制动块、制动盘应清洁，不应有油污，制动可靠有效8制动闭锁装置、变速操纵闭锁装置工作应可靠工作装置1钢轮高、低振幅工作装置应完好2减震块应齐全，不应有裂纹、全损