供应商管理库存模式研究

1、上海。供应商管理库存模式研究摘 要随着市场全球化的趋势，供应商管理库存作为国际上日趋普遍的供应链库存管理模式，对整个供应链的行程和发展都产生了重要的影响。VMI (Vendor Mangaged Invetory) 是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续地改进的合作性策略。这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式。体现了供应链的集成化管理思想，适应市场变化的要求，是一种新型的、有代表性的库存管理思想与模式。本文首先阐述了VMI的基础理论，产生背景和意义。分析了供应商管理库存的主要实施形

2、式，和应用模式。并详细介绍了其工作原理，对上下游企业产生的经济效益和价值。同时归纳了VMI的竞争优势和目前存在的局限性。由于库存管理已成为制约供应链绩效的重要环节，库存不仅意味着很高的资金占用，还往往直接影响其它职能的运作，本文还通过行业的案例，对企业采用供应商库存管理的模式后的效果进行分析，阐述VMI为企业带来的价值增值，提高供应链整体的竞争力，并达到为供需双方均带来收益的最终目的。关键词：VMI实施模式；VMI应用模式；价值增值；VMI风险Vmi researchAbstractWith the trend of the market globalization, vendor manag

3、ement inventory as international supply chain management is becoming popular inventory model, to the entire supply chain of stroke and development has exerted an important influence. VMI (Vendor Mangaged Invetory) is a kind of to the customer and supplier both for the lowest cost for the purpose, in

4、 a common agreement by the Vendor management inventory, and constantly supervise implementation and revised agreement agreement content, make the inventory management get continual improvement of the cooperative strategy. This inventory management strategy broke traditional fragmented inventory mana

5、gement mode. Embodies the supply chain integrated management ideas, to adapt to the changing market requirements, it is a new, representative inventory management idea and mode. This paper expounds the basic theory of VMI, background and significance. Analyzes the main vendor management inventory of

6、 the implementation of the form, and application mode. And introduces the working principle of upstream and downstream enterprises produced economic benefits and value. Also summarizes the VMI competitive advantages and the existing limitations. Due to the inventory management has become an importan

7、t link of restricting supply chain performance, inventory not only means that high capital takes up, also often directly affect other functions of operation, this paper also through the industrys case, the enterprise the management mode of supplier inventory of the effect analysis, VMI for enterpris

8、e to bring the value added value, and to improve the competitiveness of the whole supply chain, and achieve all benefits for both the supply and the demand of the final goal. Key words: VMI implementation mode; VMI application mode; The value added; VMI risk 目 录TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc15799 一、

9、供应商管理库存（VMI）的基础理论 PAGEREF _Toc15799 1 HYPERLINK l _Toc10200 （一）供应链中库存管理的几种模式 PAGEREF _Toc10200 1 HYPERLINK l _Toc28409 （二）各种供应链库存管理模式的比较 PAGEREF _Toc28409 2 HYPERLINK l _Toc2423 1. RMI与VMI PAGEREF _Toc2423 2 HYPERLINK l _Toc10510 2. CPFR与VMI PAGEREF _Toc10510 2 HYPERLINK l _Toc264 （三）VMI产生的背景和内涵 PAG

10、EREF _Toc264 3 HYPERLINK l _Toc2317 二、VMI库存管理模式的实施 PAGEREF _Toc2317 4 HYPERLINK l _Toc25752 （一）VMI实施的条件 PAGEREF _Toc25752 4 HYPERLINK l _Toc19673 1实施 VMI 的目标分析 PAGEREF _Toc19673 4 HYPERLINK l _Toc25179 （二）VMI实施的内容 PAGEREF _Toc25179 5 HYPERLINK l _Toc14898 1、要求供应商提供包括所有产品的软件库存决策 PAGEREF _Toc14898 6 H

11、YPERLINK l _Toc8204 2、供应商在用户的所在地 PAGEREF _Toc8204 6 HYPERLINK l _Toc17984 3、供应商不在所在地的用户 PAGEREF _Toc17984 6 HYPERLINK l _Toc31277 （三）VMI实施的步骤 PAGEREF _Toc31277 6 HYPERLINK l _Toc24407 1、建立客户情报信息系统 PAGEREF _Toc24407 7 HYPERLINK l _Toc16567 2、组建多功能 VMI 工作团队 PAGEREF _Toc16567 7 HYPERLINK l _Toc28399 3、

12、制定 VMI 的框架协议 PAGEREF _Toc28399 7 HYPERLINK l _Toc7784 4、组织机构的变革 PAGEREF _Toc7784 8 HYPERLINK l _Toc3597 三、VMI的应用模式 PAGEREF _Toc3597 8 HYPERLINK l _Toc32672 （一）供应商寄售模式 PAGEREF _Toc32672 8 HYPERLINK l _Toc31054 （二）第三方物流公司维护补货模式 PAGEREF _Toc31054 9 HYPERLINK l _Toc12610 （三）JIT模式 PAGEREF _Toc12610 10 HY

13、PERLINK l _Toc10717 1、JIT模式的简介 PAGEREF _Toc10717 10 HYPERLINK l _Toc28754 2、 JIT模式与VMI模式的比较 PAGEREF _Toc28754 10 HYPERLINK l _Toc5905 （四）“糖果人”模式 PAGEREF _Toc5905 12 HYPERLINK l _Toc21418 四、供应商管理库存实施的案例研究 PAGEREF _Toc21418 12 HYPERLINK l _Toc28111 （一）案例背景 PAGEREF _Toc28111 12 HYPERLINK l _Toc18500 （二

14、）案例实施 PAGEREF _Toc18500 13 HYPERLINK l _Toc13350 1、M 公司采购物料库存管理现状及问题分析 PAGEREF _Toc13350 13 HYPERLINK l _Toc23788 2、设计 VMI 方案 PAGEREF _Toc23788 14 HYPERLINK l _Toc17098 （三）案例效果分析 VMI为企业带来的价值增值 PAGEREF _Toc17098 15 HYPERLINK l _Toc16464 五、VMI风险分析与对策建议 PAGEREF _Toc16464 16 HYPERLINK l _Toc2896 （一）VMI的

15、风险分析 PAGEREF _Toc2896 16 HYPERLINK l _Toc11466 （二）对策与建议 PAGEREF _Toc11466 17 HYPERLINK l _Toc6489 (1)上下游企业应根据长期的合作,彼此真诚合作,利益共享 PAGEREF _Toc6489 17 HYPERLINK l _Toc5987 (2)供应商确定合理的销售价格,上下游企业利润上升留出空间 PAGEREF _Toc5987 18 HYPERLINK l _Toc28178 (3)加强信息系统的建设,实现信息共享,增强了企业之间的协调功能 PAGEREF _Toc28178 18 HYPERL

16、INK l _Toc25551 (4)上下游企业根据自己的实际情况实施VMI的 PAGEREF _Toc25551 19 HYPERLINK l _Toc4270 (5)与第三方物流可以保证和实施VMI的优化 PAGEREF _Toc4270 19 HYPERLINK l _Toc11641 (6)促进经销商调节功能,对VMI的工程服务 PAGEREF _Toc11641 19 HYPERLINK l _Toc17358 结论 PAGEREF _Toc17358 20 HYPERLINK l _Toc30176 参考文献 PAGEREF _Toc30176 21 HYPERLINK l _To

17、c3816 谢辞 PAGEREF _Toc3816 221. 为什么出现了两个相同的副标题二/（二）VMI实施的内容下面的2，3 两条目录一样，2.烦请在文章中引用文献的地方做加注文中的文献索引与注释方法：要求在文中引用文献（包括引用原文）时，采取作注释的方法，称为“加注法”。标注采用阿拉伯数字连续编号，上标， 1 ， 2,3 PAGE 22一、供应商管理库存（VMI）的基础理论（一）供应链中库存管理的几种模式库存管理有很多种，单级库存管理中有连续观测系统、双堆库存系统、定期库存系统、非强制补充供货库存系统和物料需求计划（MRP）库存系统等；供应链多级库存管理系统中有供应商管理库存（VMI）系

18、统、联合库存管理（JMI）系统和协同式供应链库存管理（CPFR）系统等翟志刚，供应商管理库存的法宝-VMI; 零售商供应商(RSP)伙伴关系中库存所有权的归属问题研究。各种库存管理都有各自的优缺点，适合于不同范围。但是有效的库存管理系统应实现：保证各环节获得足够的货物和物料；鉴别超储物品、畅销品与滞销品；向管理部门提供准确、简明和适时的报告；以及以最低的成本完成任务从供应链集成的角度看，零售商供应商(RSP)伙伴关系中库存所有权的归属问题显得尤为重要，因为围绕着库存所有权，产生了传统的零售商管理库存 (retailer一 managedinventory，RMI)与寄售库存 (consignm

19、entinventory)，以及新兴的供应商管理库存(vendor一 managedinventory，VMI)三种不同的建立在库存控制基础之上的供应链集成机制。如下图所示：信息技术在促进供应链管理实践及理论发展方面发挥了巨大的作用，上图强调了这一重要的技术革新背景，从RMI到寄售库存，再到VMI，这三种围绕库存所有权的归属问题而产生的库存管理技术，体现了RSP合作关系在信息技术推动下日渐深入。从上世纪末到本世纪初，随着信息技术的日臻完善和广泛应用，供应链管理在实践和理论领域都得到了飞速的发展。人们在强有力的信息技术支持下，不断要求加强需求预测的准确性，客户回应的快速性和不同企业之间合作的协调

20、性，随即不断产生了QR、ECR、VMI、FKO和CPFR等先进的供应链管理理论和手段，供应链RSP关系朝纵深方向发展。FKO模型所具有的两个特点:l)该模型在供应链管理及库存成本最小化的框架下展开的;2)该模型考虑了供应商所面临的两种补货情形，一种是自身在手库存为零，完全通过外购产品向零售商端进行补货;一种是利用自身在手库存向零售商补货。一般情况下，前者的补货成本高于后者。（二）各种供应链库存管理模式的比较1. RMI与VMIRMI与VMI之间的区别是显著的，前者常常作为传统的供应链管理模式，在VMI理论中作为比较研究的对象。而VMI在许多文献(Hung，1995，Fagel，1996，val

21、entini与Zavanella，2003等)朱宏，郭海峰，黄小原，供应商管理库存的利润模型及其优化策略；中被称为寄售库存，显然只是看到二者都是供应商拥有库存所有权这一共同表面特征，而忽视了姗I存在的物质基础，即VMI的成功实施要以先进的信息技术为保证和支撑，同时VMI集成机制还体现了 JIT(JustInTime)和快速回应(QR)等强调客户需求为导向的供应链管理理念。VMI系统中供应商的最优供货水平要高于RMI系统中零售商的最优订货水平，显然在低水平的批发价格下，供应商遵循了薄利多销的供货原则。因此，对于库存竞争性产品来说，在采用批发合同的VMI系统中，要求零售商有很强的产品议价能力，而供

22、应商要有较强的供应链库存管理能力，能够最大限度地降低库存成本来实现产品的赢利目标2. CPFR与VMI最新倡导的协同规划、预测与补货模式，即CPFR (Collaborativeplanning， ForeeastingandReplenishment)，则集中凸显了供应链成员合作伙伴关系的核心目标，强调了合作的主动性，以及信息技术和需求预测的重要性，以及面对客户需求的快速回应等。而CPFR即起源自QR，ECR(有效消费者回应)和姗I(赖奕农，2009)赖奕农，供应链供应商管理库存研究。CPFR无疑代表了VMI发展的最新趋势，它之所以积极倡导对互联网技术的应用，是由于互联网接入成本的大幅降低，

23、才有可能使人们在供应链集成方面投入更多的精力和财力专注于需求预测和协同规划，从而更有效且快速地回应客户需求，在竞争日渐激烈的市场环境中保持战略的柔性和竞争地位上的优势（三）VMI产生的背景和内涵供应商管理库存 VMI(Vendor Managed Inventory)，是供应链发展的一种必然趋势，由供应商直接管理其位于客户处的库存，从而大大降低生产商的库存水平孙士雅，罗兵，供应链管理中库存控制策略及管理绩效评价。这种伴随新的市场竞争而产生的新的库存管理策略，在供应链的优化中发挥了巨大的作用。在供应链管理的发展过程中，人们逐渐认识到如何有效控供应链上的库存是竞争成败的关键之一，这使得企业更多的从

24、供应链的角度考虑其库存管理战略，从而推动了供应链上库存管理角色的转变。实施 VMI 策略，一方面要改变订单的处理方式，建立基于标准的托付订单处理模式。另一方面供应商和用户一起确定供应商的订单业务处理过程所需要的信息和库存控制参数，然后建立一种订单的处理标准模式，如 EDI 标准报文，最后把订货、交货和票据处理各个业务功能集成在供应商一边。VMI 系统作业流程主要分为需求计划模组和配销计划模组。需求计划模组：此模组可协助供应商做库存管理决策，准确的预测信息，可作为供应商在决定销售产品的种类、销售对象、产品的售价及销售时机的决策参考。配销计划模组：此模组可协助供应商有效的管理库存量，利用 VMI

25、配销计划模组比较库存计划和实际库存量，并得知目前库存量能维持多久。供应商库存管理模式所产生的补货计划是依据需求预测模组得到需求预测与客户的补货规则（如最小订购量、配送前置时间、安全库存）、配送规则等。至于补货配送方面，VMI 可以自动产生最符合经济效益的建议配送策略及配送时程。二、VMI库存管理模式的实施（一）VMI实施的条件1实施 VMI 的目标分析根据上一章的关于供应商管理库存经济效益和库存分析，双方企业的目标主要在以下几个方面：(1)降低供应链产品库存,抑制牛鞭效应;(2)减少买方企业和供应商成本、提高利润;(3)以确保供应的速率和提供良好的需求方(4)提高企业的核心竞争力;(5)改善双

26、方合作程度和忠诚;2. 实施 VMI 的框架协议准备基于供应商管理库存的框架协议的行为，约束了实施VMI的合同双方供需的具体责任和义务的明确性法律条款,不仅明确框架协议双方的任务,以促进实施VMI有促进发展的方向和功能特性,反映在VMI的框架协议的具体实施过程中的重要条款,是保证顺利进行VMI的重要因素汤向东，供应商管理用户库存 VMI 系统的实施分析,总体框架协议应包括以下内容：(1)股权的问题:时间和股权转让双方的范围的拟定。(2)现金流量问题:付款条故拟定,包括付款、相关文件准备等。(3)绩效评估标准:合理的评价指数综合评价供应链的绩效运行基础,管理会计为这提供了可行的思路,如作业成本管

27、理、平衡计分卡(平衡记分卡)等。(4)保密问题:双方之间共享信息在多大程度上必须明确相应的责任。(5)技术支持问题:现有的信息技术改革或投资来解决这一问题的系统引进专业的咨询。(6) 供应商的运输方式选择和仓库建立:供应商将如何满足所有参与者的交货时间和交货地点;仓库的位置和面积,要考虑到不断增长的产品需求。(7)库存的安全保障:结合的股权转让时间明确划分两个责任,从而有效地保证安全库存。(8)退货政策:包括退回筹建时间,还运费付款等。(9)罚款条约草案:罚款条约是清除在做一些特定情况下双方的责任范围。例如供应商过载或空载时,他将承担哪些额外费用:如果用户取消订购产品,而是因为信息渠道或其他原

28、因有供应商的发货,谁会负责该项货物。(10)参与合格标准VMl的供应商,潜在的供应商选择、供应商培训和退出计划。框架协议应注意的问题:(1)整个供应商管理库存费用由买方支付额外投资企业和供应商按比例共同承担。(2)实施供应商管理库存带来供应链利益的上升,应当由双方分摊,特别是在企业实施的早期阶段的供应商管理库存,可以弥补的大部分利润的供应链企业抓住买方,并应当在短期内买方企业必须保证部分利润给供应商,以确保他的执行供应商管理库存的热情和信心。(3)在供应商管理库存的实施过程中,制度来规范规定了一系列的企业行为,如例外条款的草案,一旦出现以外事件按时间双方需要通知,通知渠道和方式,付款条件,计划

29、,包括支付的规定付款期限等。该条约要罚,包括供应商如果任何错误在运输配送、如何实施罚款,买方企业如果错了产品销售信息传递将如何实施罚款等。(4)在操作层面的协议,供应商,买方企业通过协议,确定实施的过程中,供应商管理库存的交货时间、订单处理时间,最低的比率,补货分和一系列的工作水平。总之，VMI 实施的协议框架，双方在拟订协议时要注意以上这些内容，并且在实施过程中也要对其进行经常地监督和修正，使其成为一种制度得以延续。（二）VMI实施的内容VMI是买方企业和供应商的策略,为了获得最低的成本和供应链库存,加强企业间合作为目的。供应商如何在这样一个共同的协议,供应链管理库存并可以持续改进,增强顾客

30、满意水平和库存周转期,这种库存管理方法体现了供应链集成的思想。根据不同行业、VMI总结主要有以下三种内容。1、要求供应商提供包括所有产品的软件库存决策用户使用该软件执行库存决策,用户在股票所有权,管理库存。在这种方式下,供应商库存管理与控制是有限的,所以用户更多的限制一些供应商,事实上,不是完全意义上的供应商管理库存。2、供应商在用户的所在地代表用户执行库存决策和管理库存,股权。这种方式,对供应商几乎所有责任,它们的活动由用户很少监督或干扰,是一个完整意义上的供应商管理库存模式。供应商可以非常清楚的了解自己的产品的销售情况也可以直接参与供应商的销售。3、供应商不在所在地的用户但是经常派人代表用

31、户执行库存决策,管理库存,供应商有股权。供应商的所有权、采取在用户或配送中心,使库存,根据需要提供快速及时的补充,库存水平由供应商来决定。（三）VMI实施的步骤VMI 的实施步骤总体来说可以分为四大部分1、建立客户情报信息系统建立客户信息系统是实施VMI的平台、业务流程之后建立完善的信息以确定客户信息系统是必须的。供应商应该掌握的用户信息或销售飞行员库存消耗的时间信息(POS),只有这样,供应商库存消耗规律的掌握,并根据信息来调整生产计划、采购计划、实现功能的低成本供应商管理库存。VMI 的信息结构系统可以表示如图 4-2 示：供应商和需求方的信息是通过基于 INTERNET/INTRANET

32、 的 WEB 浏览器方式把库存和订单的信息传递。一些大公司如雀巢咖啡和家乐福、宝洁公司和沃尔玛、DELL和供应商,因为这些大公司有较为完备信息系统,具有多年的大量的销售情况和分析,只要这些信息共享供应商将极大地实施供应商管理库存,所以现在实施VMI的成功的案例在国际企业徐文亮，徐清川VMI 下的供应链库存系统分析。它也给那些想实施VMI的企业一个不错的建议,是通过完善企业的第一个VMI的信息系统,信息系统的投资是一项重大的投资,也是非常重要的输入。2、组建多功能 VMI 工作团队为了更好的实施供应商管理库存模式、买家和供应商应该多部门人员多功能团队。多功能团队进行形式VMI系统运行,提高系统的

33、各种任务。在早期实施VMI、多功能团队实施供应商管理库存成本分析和经济效率的措施,拟定双方合作的框架协议,减少浪费运作过程,以提高供应商管理库存的运行效率的长期支持。在一个临时的紧急情况下,如一个关键产品供应问题,用户可以发送由专人多功能团队帮助供应商来解决问题。3、制定 VMI 的框架协议VMI 框架协议是保障 VMI 实施的具体条例，标志着双方对实施 VMI 达成统一的意见，是知道建立 VMI 的核心内容。其具体内容上面已经具体阐述。4、组织机构的变革买方企业和供应商实施 VMI 后，必须进行针对 VMI 的工作流程来保证整个策略的实施，如图 4-3 示：因为供应商管理库存毕竟是对原由企业

34、的管理策略的一种 “否定”，在双方企业之间肯定会有工作和职能上的合作和调整，所以为了保证供应商管理库存能够好正常的运行，就有必要设立一个供应商管理库存协调与评估部门，三、VMI的应用模式（一）供应商寄售模式供应商寄售是一种比较特别的采购业务模式，适合于相对强势的企业与相对弱势的供应商。其业务本质为，供应商将企业需要采购的物料送至企业的仓库中存放。此时，这些物料在物理地点上位于企业的库存中，然而在所有权上，这些物料依然归供应商所有。当企业需要实际消耗并领用这些物料时，才算作企业从供应商手中采购了这些物料，才会产生相应的会计凭证，并进行发票校验等工作。实行供应商寄售这样一种业务模式，企业和供应商之

35、间首先应该建立长期、良好而互信的合作关系。供应商长期向企业供货，而企业则稳定消耗这些原材料。对于企业来说，这种采购模式有效降低了库存资金的占用，而供应商则获得了企业长期客户合作的承诺。执行供应商寄售的流程步骤是：第一步：创建物料主数据。第二步：为成品物料主数据创建BOM。第三步：为成品物料主数据创建工艺路线。第四步：创建相应的提供寄售业务的供应商主数据。第五步：使用事务代码ME11为刚才创建的原材料和供应商创建寄售采购信息记录，（二）第三方物流公司维护补货模式补货模型是指供应商依据一定的补货规则，定期或定时向 TPL 仓库补充库存，满足第三方物流的需求。第三方物流公司的物料需求预测是通过 MR

36、P 系统完的，在 MRP 和VMI 同时存在的条件下供应商可以通过信息系统直接得到第三方物流 公司的 MRP 需求和VMI 原料库存每天的变动状况眭安，第三方物流参与供应商管理库存策略探析。为了方便计算，我们假设如下：1) 供应商从收到需求预测到交货至TPL需要时间为L；2) 单位料件单位时间内的仓储费用为C0；3) 每次送货费用为C1；4) 单位时间内M公司的需求量 r 为连续型随机变量，平均需求为 r ；5) 某段时间内的总需求D为常量（供应商可以从M公司的EPO信息平台获得）；6) 安全库存为S，送货点为R。第三方物流公司 VMI 库存的变化如图20所示。（三）JIT模式1、JIT模式的

37、简介JIT采购是一种准时制采购模式。它有一个最大限度地减少浪费,减少库存,实现零库存的优点。作为一种先进的管理方法,广泛应用于制造企业(尤其是汽车制造业),做了一个很好的经济效果,很多企业也推,它的基本思想是:正确的号码,适当的质量的物品供应在正确的时间合适的地点,最好是满足用户的需求。JIT采购策略具有以下特点:(1)用更少的供应商,甚至单元供应商;(2)用小批量采购策略(3)对供应商选择标准发生变化;(4)为交货准时性更加严格的要求,以适应准时制生产;(5)从根源上保证采购质量;(6)的合作和交流的信息需求增加;(7)可靠的交付和具体包装方面的要求。2、 JIT模式与VMI模式的比较JIT

38、 策略和 VMI 策略都是基于小批量的供货,可以降低成本费用的整个供应链。不同的是,在JIT策略,一般由买方每次批量交货,根据买方和卖方只能确定一批交货,存在的义务和权利不对称的问题。在供应链环境下,实际上是JIT策略为自己的最佳,而打破了原有的VMI策略独立库存管理模式,从买方需求信息,库存信息可以让卖方分享,由卖方交货批每次。对于 JIT 库存模式和 VMI 模式我们做以下分析如表 3-3 示：表 3-3 JIT 与 VMI 对比分析图为数学模型对VMI优于 JIT的分析,中国科技大学的浦徐进，梁梁做过研究，作者引入生产启动费用,买方可以灵活的运营成本,为城市接受参数,如成本、费用模型函数

39、,得到最优解的条件下,得出了JIT策略和供应商管理库存策略交货批,成本的不成熟、需求不断变化、成本和卖方成本开始改变趋势图。得出以下重要结论:(1)当卖方生产启动资金更多时间,及时交货,每批战略不到VMI策略每次交货批;当生产启动成本较大,每次交货准时生产策略的成本超过VMI策略每次批量交货。(2)在JIT策略,卖方的费用超过成本的供应商管理库存策略买家。但无论是在VMI策略或在生产战略,买方的费用作为卖方生产启动成本的变化。(3)在卖方JIT战略成本低于成本价供应商管理库存策略卖方。这是因为在VMI策略,卖方协调生产和交付收入的卖方转移给买方不能抵补存货成本。(4)无论如何改变卖方生产启动成

40、本,JIT政策的供应链成本比在VMI战略供应链整体成本,这是很重要的,也是改善提高的原因VMI JIT的策略。（四）“糖果人”模式糖果人模式:对于线扣、螺钉，螺母这类价值小且通用的物料，采用糖果人模式，由供方管理库存，根据供方提供的发票付款，付款走费用，系统中不进行收货，系统中没有糖果人物料的数据，全凭对供方的信任，供方自行到生产场地补货(如图4所示)。运送货物提供月消耗量，结算付款VMI应用模式的选择应结合物料的自然属性、采购属性和计划属性等特征综合考虑确定，下表给出了物料特征与VMI应用模式的对应关系。四、供应商管理库存实施的案例研究（一）案例背景M 公司是一家典型的 EMS 企业，创立于

41、 1990 年，从台湾跨海而起，产品线覆盖至笔记本电脑、主板、显卡、服务器、光存储、有线/无线网络通讯产品、LCD、PDA 随身电脑、手机等全线 3C 产品，台湾、美国与德国公司均设有营销部门，台湾，苏州、上海、墨西哥、捷克等地均设有制造工厂，至今已经成长为全球性的企业，成功跻身世界 500 强企业名单。1999 年，M 公司在苏州投资建厂，以生产主板、笔记本电脑、台式机、光存储、无线网络、电源等产品为主，当时的进出口总值为 3 亿美元左右。经过最近几年时间的迅猛发展，一跃成为江苏省乃至中国对外贸易的骨干企业。2003 年，营业收入突破了 500 亿人民币，比 2002 年同比增长达 80%，

42、截止 2009 年底，营业收入超过了 2000 亿人民币，业务水平持续高速增长。目前 M 公司的主板已经达到全球第一的稳固地位，并是第二名的两倍，全球每 4.2 台电脑中就有 1 台使用的是 M 公司主板，游戏机和显卡位居世界第二，光存储业务位居世界第五的位置。客户遍布全球50 多个国家和地区，包含顶级的 OEM 厂商、上游经销商、供货商与系统整合业者，拥有广阔的销售网络及超过 300 条通路，提供使用者专业的技术知识及支持服务。M 公司位于苏州高新区，共有七个工厂分别生产六大类不同的产品，其中一号和六号厂生产主机板，二号厂生产游戏机，五号厂生产无线产品，七号厂生产乐播放器，九号厂生产液晶电视

43、机，北方厂生产桌上型电脑。（二）案例实施1、M 公司采购物料库存管理现状及问题分析M 公司在苏州建厂以来，生产规模逐步扩大，产品种类日益丰富，不过随着经济的全球化发展，市场竞争越来越激烈，成本已成为企业在市场上博得一席之地的重要砝码。游戏机产品占据了 M 公司业务的三分天下，因此下述将以游戏机品为例分析其库存成本状况及 VMI 策略的实施。M公司游戏机产品原物料的采购作业流程，原物料采购的源头来自客户订单或者销售部门的预测，一旦销售部门发出计划，制造工厂就开始备料，途经生产线工艺生产后再进行出货。其业务流程的相关内容如下：（1）下单：业务部与客户谈妥产品和价格，客户下单给业务部，并根据经验提供

44、订单以外的预测需求，业务输入 SAP 系统，生成内部销售订单。（2）计划：业务部将内部销售订单下达给生管部计划员，计划员按照 ERP 系统中 BOM 及库存、在制数量制作 MPS，并生成物料需求计划(MRP)。（3）购买：资材物控部制作采购订单，发给供应商。若是新产品，则需要采购部向合格供应商(AML：Approved Manufacture List)议价。（4）交货：供应商依据和物控员协商一致的交货期交货。（5）送检：物料送达工厂后，物料部仓库收货，开具送检报告，通知质检部进料检验员(IQC)检验。（6）材料入库：IQC 检验合格后，通知物料部入良品仓库，仓库更新 SAP 系统库存。2、设

45、计 VMI 方案VMI 库存管理策略的理论研究已逐步成熟，但是要想将理论完整的应用于实践活动中，还需结合 M 公司的实际状况对 VMI 策略进行全面的分析和考虑，在适合M 公司的基础上达到改善库存管理问题的目的。对 M 公司 VMI 策略的实施设其流程图如图 16 所示。VMI 的方案设计基本包含以下几个方面：（1）建设信息平台：主要着眼于 M 公司自身如何构建满足 VMI 运作的合作各方共享的信息系统。（2）建立 VMI 操作的流程：依据 M 公司内外环境的实际状况，引入合适的TPL 企业参与合作。（3）选择 VMI 供应商：评估和选择可以配合实施 VMI 的供应商，与其建立长期合作联盟。（

46、4）设计供应商补货流程和 M 公司拉料流程。（5）制定合作协议，规范合作原则：主要是明确定义各自的权责和义务，保证参与各方在目标和行动上一致，提高操作的可行性，并避免产生一些不必要的纷。（三）案例效果分析 VMI为企业带来的价值增值M 公司从事电子制造已经有二十几年的历史，电阻的供应商相对来说比较稳定，主要有五到六家供应商争夺市场份额，导入 VMI 模式后，第三方物流（TPL）已经成为供应链中重要的参与方，R 公司所面临的外部环境中加入了第三方物流企业，因此 R 公司需要与第三方物流合作才能完成整个供应链的操作。同时，外部环境发生的变化，导致 R 公司的内部环境也发生了相应的变化：（1）接单模

47、式：VMI 实施前，R 公司会接到 M 公司的需求预测和正式订单，需求预测是 R 公司准备原材料及安排生产的依据，R 公司根据正式订单的数量和交货期为依据进行交货作业；VMI 实施后，M 公司只会提供需求预测，R 公司不仅需要据此准备原材料及安排生产，也要据此安排出货。（2）出货模式：VMI 实施前，R 公司根据正式订单所要求的数量和交货期直接出货至 M 公司工厂，完成出货作业；VMI 实施后，R 公司需要根据 M 公司的需求预测，将一定数量的货物在 M 公司要求日期之前交至 TPL 仓库，并根据货物的消耗状况和需求预测及时补货至仓库；（3）库存模式：VMI 实施前，R 公司的最终产品存放在自

48、有的仓库中，待 M 公司有正式订单时出货至 M 公司工厂仓库；VMI 实施后，R 公司的最终产品既以存放在自有仓库，又可以选择存放在 TPL 仓库。（4）财务模式：VMI 实施前，R 公司收到 M 公司正式订单交货至 M 公司工厂，M 公司查验无品质异常允收后，当日即作为付款日起算日；VMI 实施后，TPL 根据M 公司需求从仓库出货至 M 公司工厂，M 公司收获后，当日才作为付款起算日。（5）报关模式：VMI 实施前，R 公司只要与 M 公司完成报关作业即可；VMI实施后，R 公司需要与 TPL 完成报关作业，M 公司有需求 TPL 送货至 M 公司工厂，双方需完成报关作业。五、VMI风险分

49、析与对策建议（一）VMI的风险分析推行VMI业务模式后，伴随库存管理和订单确定的变化，供应商中将增加诸如库存积压、资金占用、存货保管、订单管理、质量异议等风险；同时也有可能给供应商带来在市场信息、客户关系维护和成本控制等方面的机遇。VMI业务模式后对供应商可能存在的风险及其原因分析如下:1库存积压风险;由于客户需求预测不准或客户需求发生变化造成的库存积压，该部分存货的所有权归供应商。2资金占用风险;制造商一般要求供应商在VMI仓库进行备库，供应商成品库存将增加、周转时间延长，资金占用增加。3存货保管风险;物料将在VMI仓库由第三方物流方或者委托制造商原料库进行保管，尽管相关方有保管责任，但供应

50、商也存在一定风险；特别对于部分运送、保管要求较高的物料品种，更容易出现保管问题和争议。4订单管理风险;订单原来由制造商确定，现在由供应商根据制造商销售信息、需求预测，存在预测偏差的可能。5生产备库风险;生产和备库原来供应商只需要根据制造商订单要求进行；现在制造商一般只要求在VMI仓库备有一定量的库存，补库和运输由供应商自行决定。6质量异议风险;实施VMI后，库存仓储保管时间长、涉及环节多，对质量异议的判定时间延长，判定的难度和出现争议的可能性增加。（二）对策与建议仅适用于VMI充斥市场国家不会要求供应商管理库存。因为在VMI供应商的库存成本以及额外费用的增加,制造商也负责完全信息共享和过度依赖

51、风险的供应商。因为VMI模式实现信息共享,供应商可以事先一个真正的需求预测,可优先供应商,以了解更多关于其余的业务流程和产品供应商的销售(零售商的风险,所以零售商不会完全信息共享);但供应商信息系统增加了额外的开支,却不会增加额外的销售,不同的同一下游企业实现这一要求上游企业的供应商管理库存模式不同,增加供应商的实现复杂度。VMI只说编码系统的要求的产品,但实施是任意的。一个供应商和多个客户的管理方式是不一样的实施供应商管理库存模式、甚至记不得第三方物流,也能增加错综复杂的工作。供应商和实施VMI在市场客户需求的考虑,如果增加成本的供应商将导致其消极对待供应商管理库存。实施VMI需要所有参与者

52、的共同努力,供应商和用户之间的框架协议不可能包括所有可能的条件下,需要定期调整和更新完成VMI计划。供应商和用户之间的通道畅通沟通和反馈是非常重要的。一旦成功地运用于VMI的供应链,企业将扩展到其他供应商管理库存管理经验的活动领域,VMI储蓄将带来成本是无限的。从以上的分析,我们已经看到,上下游企业能真诚地合作,将不得不让VMI策略上下游企业乃至整个供应链的效率,提高能力。但在现实中不同的利益群体之间的合作真的真的很不容易,即使挤压程度不那么严重,所有信息共享是不可能的。到目前为止没有任何理论实施VMI如此简单,即使在实施效果也可能不能打球。为了让VMI效果尽量发挥出来,和长期的健康的供应链的

53、发展,提出如下建议:(1)上下游企业应根据长期的合作,彼此真诚合作,利益共享供应链的下游企业通常是连锁企业,他们有一个著名的品牌和雄厚资金,并且能够直接销售给最终消费者市场,因此开发和维护市场份额,难度和风险相关的成本对企业更广泛,但这不是下游企业的上游企业挤出的原因。因为下游企业的销售活动中已取得产品的价值,获得了相应的回报。下游企业的目的是企业挤压扩展它的利润空间,抢上游企业的利润。虽然现在在弱肉强食的市场竞争中,我们不能完全依靠道德标准来判断一个企业的行为,但下游企业挤进能让供应商说服接受习惯缺乏的可能性不大。作为供应商的独立利益集团总是保持一定的线条,一旦挤出超越程度的底线,供应商,很

54、难信用。只要挤压的思想和机构在连锁企业耶和华不根除,所以更换供应商、零售商如难度增大市场发展的实际情况只能增加抗压能力是下游企业,而不是从根本上消除埋在心里随时都有可能爆发的复仇的供应商的动机。与此同时,供应链的质量高度挤压也增加了对供应商的其他供应链的可能性。(2)供应商确定合理的销售价格,上下游企业利润上升留出空间在前面的研究表明,在零售商销售价格保持不变的前提下,VMI供应商还提供销售价格区间,在间隔可以使所有供应商与零售商的价格也得效率。当然,间隔较低的价格越提升效益零售商、供应商而利益的提升,反之亦然。作为一个独立的利益集团,效益的本质是长期的合作关系。因此,作为一个强大的零售商如果

55、不能放弃这个动机的挤压,所以也应该考虑成本的综合和供应商的销售价格的关系,一旦供应商的销售价格放下合理的区间,甚至附近的区间下限,或只有这样才能让供应商的利益后,供应商管理库存提高。只有真正的益处供应商VMI策略才可能积极推动的建设和发展。供应商提高的热情,给他们合作的机会成本较高,供应商,与诚信意味着如果机会成本也就越大。所以,上下游的企业有兴趣,你很有可能会携手共进,建设和维护利益的来源。(3)加强信息系统的建设,实现信息共享,增强了企业之间的协调功能供应商管理库存可以得到效果的一个关键因素就是信息共享,而不是相互独立的利益集团之间的真正意义的设置信息共享存在很大的困难。但是在相互信任的基

56、础上的合作一定程度的信息共享确实能做到。大的程度,信息共享、供应商管理库存的效果会越好,较强的信息系统不仅是信息获取和信息的基础上分析与处理的基本依据。无论多么信息共享的,信息系统不仅方便了快捷有效的信息传递,能够帮助企业信息处理的所有方面的综合分析,这将产生一个机会使有限的信息的最好的效果。如果合作是发生在不同的利益群体之间,所以之间的协调组织尤其是只要。参与供应商管理库存策略各企业应该建立专门的协调部门,协调和之间进行信息交换相同的企业、相关业务的过程中,相关工作标准。实施和分类的具体权利和责任范围,协调处理一些突然的、意想不到的事、柔和、和谐的企业文化面具对方。更好的协调上下游企业,才能

57、让上游和下游企业的销售价格收益越大的供应商,供应商的承受能力也很棒。即的机会利益受损的供应商和小。(4)上下游企业根据自己的实际情况实施VMI的你不要急于国内许多企业实施VMI的硬件条件不足。一方面,VMI企业本身的信息有更高的要求,而目前MRP / ERP或其它企业内部集成软件在国内还未普及,其应用也不够成熟。另一方面,供应商管理库存需求间存在企业、安全、高效的通讯方式,目前国内的电子数据交换(EDI)还不够普及,网络安全的电子数据交换(EDI)方式和不成熟。全面实施VMI的巨大投资,一旦不成功会对企业造成破坏性的影响。因此,实施VMI在做可行性分析,拟定实施VMI的具体措施。可以采取分步实施,逐步推进的方法