多高层住宅工程质量整治方案

1、质量整治方案路桥锦绣麟城项目质量整治方案编号：LJ-ZSF-05-路桥锦绣麟城-114广西建工集团联合建设有限公司2019年4月3日品 质 源 于 责 任 诚 信 创 造 价 值表B.0.3 专项施工方案报审表工程名称：路桥锦绣麟城项目 编号：114致： 中国轻工业南宁设计工程有限公司 （监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了质量整治专项方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：质量整治方案施工单位：（章） 项目经理： 日 期： 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师： 日 期： 总监理工程师审核意见：项目监理机构： 总监理工程师： 日 期： 注：本表一式三份，项目监

2、理机构、建设单位、施工单位各一份。品 质 源 于 责 任 诚 信 创 造 价 值路桥锦绣麟城项目质量整治方案审批表表格编号GXJG-PM-0903方案编制人员姓名学历专业职务/职称分公司部门审核意见审核人学历专业职务/职称审核意见分公司主任工程师审核意见： 签章： 年 月 日注：本表用于超过一定规模危险性较大的分部分项工程专项施工方案品 质 源 于 责 任 诚 信 创 造 价 值目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc12803 第一章 编制目的 诚 信 创 造 价 值编制目的为贯彻落实住房城乡建设部有关住宅工程质量常见问题专项治理工作的决策部署，提高路桥锦绣麟城

3、项目工程质量水平，改善住宅性能，减少住宅质量投诉，提高住户质量满意度，进一步健全住宅工程质量工作管理体系，建立组织协调的常态化机制，确保住宅工程质量目标实现，制定本方案。编制依据2.1 国家及地方现行的工程质量验收标准和技术规范2.2建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20182.3砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-20112.4屋面工程质量验收规范GB50207-20122.5地下防水工程质量验收规范GB50208-20112.6建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20102.7建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20182.8建筑给水排水及采暖工程施工

4、验收规范GB50242-20022.9通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20162.10建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20152.11屋面工程技术规范GB50345-20122.12建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20072.13建筑电气照明装置施工与验收规范GB50617-20102.14混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420152.15混凝土质量控制标准GB50164-20112.16混凝土强度检验评定标准GB/T5010720102.17施工图纸、设计变更2.18本工程施工组织设计工程概况工程基本概况工程名称：路桥锦绣麟城项目建设地点：本项

5、目位于南宁市良庆区良玉大道以南、玉象大道以东。建设单位：广西祥嘉投资有限公司监理单位：中国轻工业南宁设计工程有限公司设计单位：深圳市广泰建筑设计有限公司施工单位：广西建工集团联合建设有限公司质量监督单位：南宁市五象新区质量监督站安全监督单位：南宁市五象新区建筑安全管理站建筑物基本情况建设规模：本项目总建筑面积约为 287098.45 平方米（其中地上建筑面积214957.57 平米，地下建筑面积 72140.88 平方米）。1#9#楼为高层住宅，10#20#楼为低层住宅，本工程包含两层地下室。具体层数及建筑高度如下表：序号栋号层数建筑高度（m）序号栋号层数建筑高度（m）11-1#楼2681.6

6、086#楼3297.7021-2#楼2990.6097#楼2887.9032-1#楼3299.80108-1#楼2991.2042-2#楼2990.20118-2#楼2682.2053#楼3194.50129#楼3399.8065-1#楼2988.501310#20#楼311.0175-2#楼3297.50受力钢筋混凝土保护层厚度部位保护层厚度（mm）部位保护层厚度(mm)筏板底50地下室内柱25筏板侧面、顶面20地下室内墙20下室外墙外侧30地下室梁25地下室外墙内侧200.000m以上柱250.000m以上梁200.000m以上墙150.000m以上楼板15治理组织机构组织机构人员和工作范

7、围序号姓名职务工作范围1谭明娥项目经理项目全面负责2玉习有项目技术负责人技术、质量3方赋项目执行经理项目全面负责、实施4罗鹏宇施工员施工管理5覃巍质量员质量控制6李恒权安全员安全生产、文明施工管理7谢云光材料员材料、物资8刘贞资料员技术资料整理、文件管理 治理组织人员职责项目部依据本工程具体情况，建立组织机构并明确职责分配，严格履行管理职责，规范项目质量管理，确保本工程质量目标的实现。项目部主要职务管理职责详见以下：4.2.1 项目经理岗位职责负责代表企业实施施工管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益。负责履行项目管理目标责任书（承包合同）

8、规定的任务，对“工期、成本、安全、质量、文明施工”指标的完成承担全责。负责组织编制、实施项目管理实施规划。确定管理总目标和阶段目标，进行目标分解，制定总体控制计划，并实施控制，确保项目建设成功。负责确定项目管理组织机构并配置人员，制定项目管理的规章制度，明确各类人员职责和权限。目标责任考核和奖惩制度。建立质量管理体系、环保管理体系和安全管理体系，并组织实施。负责协调与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理工程师等的协作配合及经济、技术关系，代表企业法人进行有关签证，并进行相互监督、检查，确保质量、工期及投资的控制和节约。对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。严格财经制度

9、，加强财经管理，按照项目管理目标责任书，正确处理项目经理部与国家、企业、分包单位以及职工之间的利益分配关系。负责进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。负责定期组织工程项目的总结与分析，促进管理PDCA循环的正常运行（PDCA循环即在管理中始终进行计划、实施、检查总结的循环过程），持续改进。负责组织接受公司职能部门和外部评审机构的指导、监督、检查、考核、鉴定和评奖申报，及时向法人代表报告工作。负责组织参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。负责组织处理项目经理部的善后工作。4.2.2 项目技术负责人岗位职责作为项目的技术质量负责人，是施工现场技术、质量管理工作的组织指挥者，全面负

10、责项目技术管理、施工组织设计、技术方案、设计协调、图纸深化和详图设计、质量管理、工程创优策划和实施、计量、检验试验、物资材料技术选型等工作。严格遵守国家和地方有关工程施工技术、设计、检验、验收等相关的规程、规范、工艺、标准、图集和规定。在公司总部的共同参与下，具体负责组织编制工程项目施工组织设计、专项施工方案、技术措施、工序设计和技术安全交底，确保其科学、先进、合理、安全，并负责审核，然后提交公司总工程师审批后，报业主、监理审批后，负责落实和具体实施；负责项目质量保证体系的运行管理工作，在公司总部的共同参与下，具体负责组织编制质量保证措施和工程创优计划，负责工程过程质量控制的落实和实施；具体负

11、责组织编制各分部分项进度计划、设计进度计划、方案编制计划、物资材料设备计划及采购计划、加工计划等，并负责审核；主持图纸内部会审，牵头负责与设计单位进行协调、沟通和配合，领导和组织图纸深化设计和施工详图设计工作；牵头负责现场施工技术问题和设计图纸问题的解决和处理，牵头负责设计办理洽商变更；牵头负责与业主、设计单位及监理之间的技术和设计联系与协调工作；负责土建、安装、装修以及各专业分包之间的技术协调工作；负责四新技术的推广应用工作；牵头负责实施科技示范工程的相关工作；组织技术培训工作，保证工程项目施工按设计、规范及施工方案要求严格实施；牵头负责组织工程项目与材料设备的技术选型的相关工作，并领导工程

12、材料鉴定；负责项目测量技术管理、计量及计量器具管理、检验试验工作；牵头组织并负责工程质量技术资料及竣工资料及其管理工作；负责组织编制、整理、审核技术资料档案和施工技术总结，绘制竣工图。正确处理施工质量与施工进度的关系，合理安排施工，确保工程质量。对不合格工程交付使用负直接责任。负责定期组织质量检查员、安全员和有资格的内部审核员验证质量、安全、环保计划的实施效果。检查重点项目和关键部位的施工操作、原材料使用、检验报告、工序搭接、施工质量和安全生产等方面的情况。负责组织工程项目开展自检、互检、交接检活动。推行工程样板制。定期组织工程项目质量分析会，对出现的问题、难点、隐患和薄弱环节，提出纠正措施，

13、及时向有关部门反馈各种质量信息。掌握工程项目的质量情况。严格执行质量奖罚制度，按“三不放过”的原则处理质量事故。督促检查各部门人员、操作人员做好生产过程中的各种原始记录，保证资料的完整性、准确性和可追溯性。参加与建设单位的专业性谈判和竣工验收工作。4.2.3 项目执行经理岗位职责协助项目经理，主管施工现场生产管理，分管计划统计、主管工长、材料供应和机电设备等部门。负责实施贯彻施工生产进度、质量计划、文明施工、现场安全和生产要素的配置。主抓施工过程管理，全面控制施工进度、施工质量、工程成本、文明施工各项指标。协助项目经理，依据施工合同和项目管理目标责任书，负责组织编制项目管理实施规划中的（施工进

14、度计划）、（资源供应计划）和（保证进度目标措施），建立项目工程进度控制体系，明确相关人员的管理职责和业务流程，协调各方面的关系。按合同工期要求，结合施工特点，按年、季、月施工计划，落实劳动力、材料、机具工作。负责定期组织生产协调会，明确生产进度部位，落实施工人员的岗位责任，解决工作中的障碍，协调各分包方的均衡生产关系，对生产进度负全责。负责组织进厂人员的安全教育，参与对外分包方的评估和选择。对现场的安全生产负全责，组织施工员对作业人员进行安全交底，保证资料的完整、准确和可追溯性。负责对施工员进行进度施工工序安排交底，制定交叉作业的成品保护措施，负责施工过程的回访工作和对交付使用产品的回访返修工

15、作；负责协调现场机电设备的使用，保证机械设备的完好率和利用率。负责制组织质量、生产和施工人员进行质量回访，及时处理返修、施工质量问题协助项目经理组织考核生产系统管理人员的日常工作，并提出奖惩意见。负责协助项目经理做好工程分包合同的谈判、签署等活动的筹备工作。检查合同签订和履行情况，减少和避免合同纠纷的发生。4.2.4 专业施工员岗位职责主管分项工程施工质量。认真贯彻执行质量管理制度和各项技术规定、质量标准。树立“本道工序对下道工序负责”和“下道工序就是用户”的思想。熟悉本工程的质量验收规范，保证施工过程符合图纸、规范及合同要求，使分部、分项工程达到预期标准。全面负责本专业产品质量的自检、互检和

16、工序之间的交接检查，杜绝工程质量事故的发生。按施工组织设计和施工方案的要求精心组织施工，使本专业项目处于受控状态。指导本专业操作人员严格按图纸、技术交底和操作规程进行施工，并对本专业的工程质量负操作责任和经济责任。熟悉本过程有关专业图纸，对分部、分项工程的作业队组进行书面的技术和安全交底，保证施工按规定程序、规程进行。负责对过程参数、产品特性进行监控，发现偏差按有关规定及时采取措施，参与对特殊过程作业人员持证上岗的鉴定工作。严把材料使用关，拒绝和制止使用不合格的材料。对不合格的分项工程做到上道工序不交，下道工序不接。接受质检人员、技术人员的检查指导，随时纠正违章操作现象。负责本栋号、工段或分部

17、施工工种或专业的用工、用料计划工作，负责组织作业队组自检、互检、交接检及产品质量的评定工作积极协调前置工序及后续工序的关系。努力推动工程进度、质量、成本的良性循环。参加生产例会，认真填写施工日志和质量记录。负责贯彻执行文明施工管理的各项规定，做到安全措施交底、安全生产。对本栋号、本工段发生的工程质量事故负直接责任，并及时上报。组织作业班组按时填写各种原始记录，统计报表，保证数据真实可靠。分析工程质量存在问题，实行对策管理。对施工操作的不合格工序，应主动组织返重做，直到合格为止。并追究经济责任。参加工程项目负责人组织的质量检查及本专业施工的分项工程质量评定。4.2.5 质量检验员岗位职责负责项目

18、部工程质量检查工作，对项目经理部施工产品质量负监督检查责任：认真贯彻执行国家和企业颁发的各项技术规程、施工规范、质量督控制度。检查监控工程项目的施工质量情况。负责项目工程质量的核定工作，保证其准确率。参与施工组织设计、质量计划、和单位工程质量预控设计的编制，并提出保证质量的建议和意见。参与施工现场管理，协助项目经理、工程师制定和组织实施项目质量管理制度。履行项目经理部质量、安全、环保管理体系中过程职能分配的职责。深入现场检查施工质量，发现问题及时纠正，对可能造成严重质量隐患的作业行为有权制止，并责令纠正，直至令其停止施工和对责任者处以罚款。按有关程序文件的要求对影响结构质量安全及使用功能的重要

19、物资进行追溯，防止使用不合物资。参加对供方施工的工程质量的验证，参加样板间和分项样板的鉴定工作。参加施工项目内工程质量的定期检查、施工中间检查以及工序间的交接检查。督促检查签证“三检制”落实情况。掌握项目部的质量动态，定期分析并提出单位工程质量预设计的编制，并提出保证质量的建议和意见。负责做工程项目的质量总结和统计报表。建立分项、分部、单位工程质量台帐，隐患通知书台帐，质量事故台帐，混凝土、砂浆、回填土试验台帐，工作质量奖罚款台帐及其它台帐。参加工程设计图纸会审及设计交底。参加工程质量事故处理，督促当事单位上报质量事故报告。依据作业队（班）组的“三检”资料，签证验收报表，签证“工序工程优质优价

20、核定验收卡”。保证工程质量评定的真实性、准确性、及时性。及时上报年、季、月工程质量报表并附小结或分析报告。负责工程质量检验费的控制。参加工程回访工作，调查顾客满意度，负责返修质量的验收。4.2.6 安全员岗位职责负责施工现场安全、消防和保卫工作。促进文明施工，确保安全生产：负责依据国家和地区的有关政策、法规、条例和程序文件，负责编写项目经理部管理规划中的“安全施工措施”。并结合本工程特点，协助建立安全生产责任制、安全生产计划和安全消防组织管理体系。并监督实施。负责督促实施各项安全措施。对执行过程中发现的问题，就及时分析原因，采取妥善的安全措施。负责定期组织召开安全生产会议，协助项目经理、项目总

21、工程师组织安全活动。经常组织全员学习国家、地方和本企业的安全生产责任制、安全技术规程、安全操作规程和劳动保护条例等。使全员经常保持高度的安全生产意识，牢固树立“安全第一”思想。负责安全技术培训。新工人进入岗位之前要进行安全纪律教育，特种专业作业人员要进行专业安全技术培训，考核合格后方能上岗。负责做好安全技术交底和组织安全检查，研究解决施工生产中的不安全因素。为了确保安全生产，必须要经常查看现场，及时排除施工中的不安全因素，纠正违章作业，监督安全技术措施的执行，不断改进劳动条件，防止工伤事故的发生。负责协助项目经理进行事故处理。人身伤亡和各种安全事故发生后，应立即进行调查，了解事故产生的原因、过

22、程和后果，提出鉴定意见，在总结经验教训的基础上，有针对性地制订防止事故再次发生的可靠措施。制止违章作业，遇有险情有权暂停生产。负责认真做好原始记录，它包括：安全教育记录、安全会议记录、安全组织状况、安全措施登记表、安全检查记录、安全事故调查、分析、处理记录；安全奖罚记录等。督促建立安全生产日志。负责日常消防工作和组织义务消防队，保证防火设施齐全、有效，做好相关记录。4.2.7材料负责人岗位职责协助项目经理、生产副经理编制项目经理部管理规划中的“材料需用计划”和材料供应招标文件，并做好材料计划、供应、组织、协调和控制工作。负责制定项目限额领料管理制度、项目材料计划管理制度、报价及报价核算管理制度

23、、项目材料供应管理制度、项目材料使用管理制度。对工程使用的原料、材料、燃料、工具、构件、加工定货和安全防护用品的供应管理和质量负有直接责任。并及时提供质量合格证明。负责对材料采购、验收入库、领用、退料等方面进行控制，严格手续制度，实行定额领料，加强施工现场管理，及时发现和解决采购不合理、领发无手续、用料不节约、现场混乱丢失浪费等问题，做好三比一算。负责组织建立主要材料、结构件、机械配件、其他材料、低值易耗品、周转材料等台账。负责对材料供应管理费和仓库保管费的控制。负责材料费的分析，对材料耗用量和材料单价的变动进行“量差”和“价差”的比较。负责主控物资采购控制程序，执行其它与质量、环保和安全管理

24、体系相关文件的有关要求。4.2.8资料负责人岗位职责负责工程项目资料、图纸等档案的收集、管理。负责工程项目的所有图纸的接收、清点、登记、发放、归档、管理工作：在收到工程图纸并进行登记以后，按规定向有关单位和人员签发，由收件方签字确认。收集整理施工过程中所有技术变更、洽商记录、会议纪要等资料并归档：负责对每日收到的管理文件、技术文件进行分类、登录、归档。负责项目文件资料的登记、受控、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。负责做好各类资料积累、整理、处理、保管和归档立卷等工作，注意保密的原则。 参加分部分项工程的验收工作。负责备案资料的填写、会签、整理、报送、归档：负责工程备案管理

25、，实现对竣工验收相关指标(包括质量资料审查记录、单位工程综合验收记录)作备案处理。监督检查 HYPERLINK /cpro/ui/uijs.php?c=news&cf=1001&ch=0&di=8&fv=11&jk=38fec482eccfee63&k=%CA%A9%B9%A4%B5%A5%CE%BB&k0=%CA%A9%B9%A4%B5%A5%CE%BB&kdi0=0&luki=2&n=10&p=baidu&q=3liancpr&rb=0&rs=1&seller_id=1&sid=63eecfec82c4fe38&ssp2=1&stid=0&t=tpclicked3_hc&tu=u18335

26、15&u=http%3A%2F%2Fwww%2E3lian%2Ecom%2Fzl%2F2011%2F11%2D02%2F90911%2Ehtml&urlid=0 t _blank 施工单位施工资料的编制、管理，做到完整、及时，与工程进度同步：对施工单位形成的管理资料、技术资料、物资资料及验收资料，按施工顺序进行全程督查，保证施工资料的真实性、完整性、有效性。指导工程技术人员对施工技术资料（包括设备进场开箱资料）的保管：指导工程技术人员对施工组织设计及施工方案、技术交底记录、图纸会审记录、设计变更通知单、工程洽商记录等技术资料分类保管交资料室。指导工程技术人员对工作活动中形成的，经过办理完毕的，

27、具有保存价值的文件材料；一项基建工程进行鉴定验收时归档的科技文件材料；已 HYPERLINK /cpro/ui/uijs.php?c=news&cf=1001&ch=0&di=8&fv=11&jk=38fec482eccfee63&k=%BF%A2%B9%A4%D1%E9%CA%D5&k0=%BF%A2%B9%A4%D1%E9%CA%D5&kdi0=0&luki=3&n=10&p=baidu&q=3liancpr&rb=0&rs=1&seller_id=1&sid=63eecfec82c4fe38&ssp2=1&stid=0&t=tpclicked3_hc&tu=u1833515&u=http

28、%3A%2F%2Fwww%2E3lian%2Ecom%2Fzl%2F2011%2F11%2D02%2F90911%2Ehtml&urlid=0 t _blank 竣工验收的工程项目的工程资料分级保管交资料室。 负责 HYPERLINK /cpro/ui/uijs.php?c=news&cf=1001&ch=0&di=8&fv=11&jk=38fec482eccfee63&k=%B9%A4%B3%CC%CF%EE%C4%BF&k0=%B9%A4%B3%CC%CF%EE%C4%BF&kdi0=0&luki=5&n=10&p=baidu&q=3liancpr&rb=0&rs=1&seller_id=

29、1&sid=63eecfec82c4fe38&ssp2=1&stid=0&t=tpclicked3_hc&tu=u1833515&u=http%3A%2F%2Fwww%2E3lian%2Ecom%2Fzl%2F2011%2F11%2D02%2F90911%2Ehtml&urlid=0 t _blank 工程项目的内业管理工作。协助项目经理做好对外协调、接待工作：协助项目经理对内协调公司、部门间，对外协调 HYPERLINK /cpro/ui/uijs.php?c=news&cf=1001&ch=0&di=8&fv=11&jk=38fec482eccfee63&k=%CA%A9%B9%A4%B5

30、%A5%CE%BB&k0=%CA%A9%B9%A4%B5%A5%CE%BB&kdi0=0&luki=2&n=10&p=baidu&q=3liancpr&rb=0&rs=1&seller_id=1&sid=63eecfec82c4fe38&ssp2=1&stid=0&t=tpclicked3_hc&tu=u1833515&u=http%3A%2F%2Fwww%2E3lian%2Ecom%2Fzl%2F2011%2F11%2D02%2F90911%2Ehtml&urlid=0 t _blank 施工单位间的工作。做好与有关部门及外来人员的联络接待工作，树立企业形象。完成 HYPERLINK /cp

31、ro/ui/uijs.php?c=news&cf=1001&ch=0&di=8&fv=11&jk=38fec482eccfee63&k=%B9%A4%B3%CC&k0=%B9%A4%B3%CC&kdi0=0&luki=6&n=10&p=baidu&q=3liancpr&rb=0&rs=1&seller_id=1&sid=63eecfec82c4fe38&ssp2=1&stid=0&t=tpclicked3_hc&tu=u1833515&u=http%3A%2F%2Fwww%2E3lian%2Ecom%2Fzl%2F2011%2F11%2D02%2F90911%2Ehtml&urlid=0 t

32、_blank 工程部经理交办的其他任务。治理的原则和目标总体要求以科学发展观为指导，坚持以人为本，突出质量常见问题专项治理重点，准确把握常见问题产生的根源，坚持市场与现场联动，技术与进度并重，质量行为与工程实体质量齐抓，严格质量责任落实，强化激励约束措施，构建质量常见问题治理长效机制，有效预防和治理质量常见问题，全民提升住宅工程质量水平，将客户反响比较强烈的质量问题减少至消除，确保达到省（市）级主体优质结构工程标准，争创南宁市“邕城杯”；检验批一次合格率100%，一般项目合格率90%以上，主控项目合格率100%，观感质量要求分部观感评定达到90%以上的好。为顺利地实现本质量目标，特制定质量常见

33、问题预控措施治理基本思路和方法将住宅工程质量常见问题做出提前预判，施工时在此工序加大管理力度，严格执行质量三检制和奖罚制度，将隐患消除在完工之前。在施工前进行提前预控，施工中加强过程管理，完成后提高验收标准的方式来将住宅工程质量常见问题减少至消除。常见质量问题的治理措施钢筋混凝土结构工程质量常见问题防治措施5.1.1 模板工程 轴线位移1现象混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。2原因分析（1）翻样不认真或技术交底不清，模板拼装时组合件未能按规定到位。（2）轴线测放产生误差。（3）墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢，发生偏位后又未及时纠正，造成累积误差。（4）

34、支模时，未拉水平、竖向通线，且无竖向垂直度控制措施。（5）模板刚度差，未设水平拉杆或水平拉杆间距过大。（6）混凝土浇筑时未均匀对称下料，或一次浇筑高度过高造成侧压力大挤偏模板。（7）对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。3防治措施（1）严格按 1/10-1/15 的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作，安装的依据。（2）模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。（3）墙、柱模板根部和预部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢

35、支撑，以保证底部位置准确。（4）支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。（5）根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。（6）混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。（7）混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。 标高偏差1现象测量时，发现混凝土结构层标高度及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。原因分析（1）楼层无标高控制点或控制点偏少，控制网无法闭合；竖向模板根部未找平。（2）模板顶部无标高标记，或未按标记施工。（3）高层

36、建筑标高控制线转测次数过多，累计误差过大。（4）预埋件、预留孔洞未固定牢，施工时未重视施工方法。（5）楼梯踏步模板未考虑装修层厚度。3防治措施（1）每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平。（2）模板顶部设标高标记，严格按标记施工。（3）建筑楼层标高由首层0.000 标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，当建筑高度超过 30m 时，应另设标高控制线，每层标高引测点应不少于 2 个，以便复核。（4）预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件模板。（5）楼梯踏步模

37、板安装时应考虑装修层厚度。 结构变形1现象拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现鼓凸、缩颈或翘曲现象。2原因分析（1）支撑及围檩间距过大，模板刚度差。（2）组拼小钢模，连接件未按规定设置，造成模板整体性差。（3）墙模板无对拉螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小。（4）竖向承重支撑在地基土上未夯实，未垫平板，也无排水措施，造成支随部分地基下沉。（5）门窗洞口内模间对撑不牢固，易在混凝土振捣时模板被挤偏。（6）梁、柱模板卡具间距达大，或未夹紧模板，或对拉螺栓配备数量不足，以致局部模板无法承受混凝土振捣时产生的侧向压力，导致局部爆模。（7）浇筑墙、柱混凝土速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过度。（8）采用木模板或

38、胶合板施工，经验收合格后未及时浇筑混凝土，长期日晒雨淋面变形。3防治措施（1）模板及支撑系统设计时，应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自得及浇捣时产生的侧向压力，以保证模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性。（2）梁底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为泥土地基，应先认真夯实，设排水沟，并铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷。（3）组合小钢模拼装时，连接件应按规定放置，围檩及对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。（4）梁、柱模板若采用卡蛤时，其间距要规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。（5）梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、

39、墙上口宽度。（6）浇捣混凝土时，要均匀对称不下料，严格控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。（7）对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的 1/1000-3/1000。（8）采用木模板、胶合板模板施工时，经验收合格后应及时浇筑混凝土，防止木模板长期暴晒雨淋发生变形。 接缝不严1现象由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。2原因分析（1）翻样不认真或无误，模板制作马虎，拼装时接缝过大。（2）木模板安装周期过长，因木模干缩造成裂缝

40、。（3）木模板制作粗糙，拼缝不严。（4）浇筑混凝土时，木模板未提前浇水湿润，使其胀开。（5）钢模板变形未及时修整。（6）钢模板接缝措施不当。（7）梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。3防治措施（）翻样要认真，严格按 1/10-1/50 比例将各分部分项细部翻成详图，详细编注，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装。（2）严格控制木模板含水率，制作时拼缝严密。（3）木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。（4）钢模板变形，特别是边杠外变形，要及时修整平直。（5）钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布，水泥袋等去嵌缝堵漏。（6

41、）梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密（必要时缝间加双面胶纸），发生错位要校正好。 脱模剂使用不当1现象模板表面用废机油涂刷造成混凝土污染，或混凝土残浆不清除即刷脱模剂，造成混凝土表面出现麻面等缺陷。2原因分析（1）拆模后不清理混凝土残浆即刷脱模剂。（2）脱模剂涂刷不匀或漏涂，或涂层过厚。（3）使用了废机油脱模剂，既污染了钢筋及混凝土，又影响了混凝土表现装饰质量。3防治措施（1）拆模后，必须清除模板上遗留的混凝土残浆后，再刷脱模剂。（2）严禁用废机油作脱模剂，脱模剂材料选用原则应为：既便于脱模又便于混凝土表面装饰。选用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各种专门化学制品脱模剂等。（3）脱模

42、剂材料宜拌成稠状，应涂刷均匀，不得流淌，一般刷两度为宜，以防漏刷，也不宜涂刷过厚。（4）脱模剂涂刷后，应在短期内及时浇筑混凝土，以防隔离层遭受破坏。 模板未清理干净1现象模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等到建筑垃圾，拆模后发现混凝土中有缝隙，且有垃圾夹杂物2原因分析（1）钢筋绑扎完毕，模板位置未用压缩空气或压力水清扫。（2）封模前未进行清扫。（3）墙柱根部、梁柱接头最低处未留清扫孔，或所留位置不当无法进行清扫。3防治措施（1）钢筋绑扎完毕，用压缩空气或压力水清除模板内垃圾（2）地封模前，派专人将模内垃圾清除干净（3）墙柱根部、梁柱接头处未留清扫孔，预留孔尺寸100mm100mm，模内垃圾清除完毕

43、后及时将清扫口处封严。 封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔1现象由于封闭或竖向的模板无排气孔，混凝土表面易出现气孔等缺陷，高柱、高墙模板未留浇捣孔，易出现混凝土浇捣不实或空洞现象。原因分析（1）墙体内大型顶留洞口底模未设排气孔，易使混凝土对称下料时产生气囊，导致混凝土不实。（2）高柱、高墙侧模无浇捣孔，造成混凝土浇灌自由落距过大，易离析或振动棒不能插到位，造成振捣不实。3防治措施（1）墙体的大型预留洞口（门窗洞等）底模应开设排气孔，使混凝土浇筑时气泡及时排出，确保混凝土浇筑密实。（2）高柱、高墙（超过 3m）侧模要开设浇捣孔，以便于混凝土浇灌和振捣。 模板支撑选配不当现象由于模板支撑体系选配和支撑

44、方法不当，结构混凝土浇筑时产生变形。2原因分析（1）支撑选配马虎，未经过安全验算，无足够的承载能力及刚度，混凝土浇筑后模板变形。（2）支撑稳定性差，无保证措施，混凝土浇筑后支撑自身失稳，使模板变形。3防治措施（1）模板支撑系统根据不同的结构类型和模板类型来选配，以便相互协调配套。使用时，应对支承系统进行必要的验算和复核，尤其是支柱间距应经计算确定，确保模板支撑系统具有足够的承载能力、刚度和稳定性。（2）木质支撑体系如与木模板配合，木支撑必须钉牢楔紧，支柱之间必须加强拉结连紧，木支柱脚下用对拔木楔调整标高并固定，荷载达大的木模板支撑体系可采用枕木堆塔方法操作，作扒钉固定好。（3）钢质支撑体系其钢

45、楞和支撑的布置形式应满足模板设计要求，并能保证安全承受施工荷载，钢管支撑体系一般宜扣成整体排架式，其立柱纵横间距一般为 1m 左右（荷载大时应采用密排形式），同时应加设斜撑和剪刀撑。（4）支撑体夭的基底必须坚实可靠，竖向支撑基底加为土层时，应在支撑底铺垫型钢或脚手板等硬质材料。（5）在多层或高层施工中，应注意逐层加设支撑，分层分散施工荷载。侧向支撑必须支顶牢固，拉结和加固可靠，必要时应打入地锚或在混凝土中预埋铁件和短钢筋头做撑脚。 顶板模板缺陷现象板中部下挠；板底混凝土面不平；采用木模板时梁边模板嵌入梁内不易拆除。2原因分析（1）模板龙骨用料较小或间距偏大，不能提供足够的强度以及刚度，底模未按

46、设计或规范要求起拱，造成挠底过大。（2）板下支撑底部不牢，混凝土浇筑过程中荷载不断增加，支撑下沉，板模下挠。（3）板底模板不平，混凝土接触面平整度超过允许偏差。（4）将板模板铺钉在梁侧模上面，甚至略伸入梁模内，浇筑混凝土后，板模板吸水膨胀，梁模也略有外胀，造成边缘一块模板嵌牢在混凝土内。3防治措施（1）楼板模板下的龙骨和牵杠木应由模板设计计算确定，确保有足够的强度和刚度，支承面要平整。（2）支撑材料应有足够强度，前后左右相互搭牢增加稳定性；支撑如撑在软土地基上，必须将地面预先夯实，并铺设通长垫木，必要时垫木下再加垫横板，以增加支撑在地面上的接触面，保证在混凝土重量作用下不发生下沉（要采取措施消

47、除泥地受潮后可能发生的下沉）。（3）木模板板模与梁模连接处，板模应铺到侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，以便于拆除。（4）板模板应按规定要求起拱。钢木模板混用时，缝隙必须嵌实，并保持水平一致。0 墙模板缺陷1现象（1）炸模、倾斜变形，墙体不垂直。（2）墙体厚薄不一，墙面高低不平。（3）墙根跑浆、露筋，模板底部被混凝土及砂浆裹住，拆模困难。（4）墙角模板拆不出。2原因分析（1）钢模板事先未作排版设计，未绘排列图；相邻模板间距过大，对拉螺栓选用过小或未拧紧。（2）模板制作不平整，厚度不一致，相邻两块墙模板拼接不严、不平，支撑不牢，没有采用对拉螺栓来承受混凝土对模板的侧压力，以致混凝土浇筑时炸模

48、；或因选用的对拉螺栓直径太小或间距偏大，不能承受混凝土侧压力而被拉断。（3）混凝土浇筑分层过厚，振捣不密实，模板受侧压力过大，支撑变形。（4）角模与墙模板拼接不严，水泥浆漏出，包裹模板下口。拆模时间太迟，模板与混凝土粘结力过大。（5）未涂刷隔离剂，或涂刷后被雨水冲走。3防治措施（1）墙面模板应拼装平整，符合质量检验评定标准。（2）有几道混凝土墙时，除顶部设通长连接木方定位外，相互间均应用剪刀撑撑牢。（3）墙身中间应根据模板设计书配制对拉螺栓，模板两侧以连杆增强刚度来承担混凝土的侧压力，确保不炸模（一般采用12-16mm 螺栓）。两片模板之间，应根据墙的厚度用钢管或硬塑料撑头，以保证墙本厚度一致

49、。有防水要求时，应采用焊有止水片的螺栓。（4）每层混凝土的浇筑厚度，应控制在施工规范允许范围内。（5）模板面应涂刷隔离剂。1 楼梯模板缺陷1现象楼梯侧帮露浆、麻面，底部不平。2原因分析（1）楼梯底模采用钢模板，遇有不能满足模数配齐时，以木模板相拼，楼梯侧帮模也用木模板制作，易形成拼缝不严密，造成跑浆。（2）底板平整度偏差过大，支撑不牢靠。3防治措施（1）侧帮在梯段处可用钢模板，以 2mm 厚薄钢板模和 8 号槽钢点焊连接成型，每步两块侧帮必须对称不使用，侧帮与楼梯培养帮用 U 形卡连接。（2）底模应平整，拼缝要严密，符合施工规范要求，若支撑杆细长比过大，应加剪力撑撑牢。（3）采用胶合板组膈模板

50、时，楼梯支撑底板的木龙骨间距宜为 300-500mm，支承和横托的间距为 800-1000mm，托木两端用斜支撑支柱，下用单楔楔紧，斜撑间用牵杠互相拉牢，龙骨外面钉上外帮侧板，其高底与踏步口齐，踏步侧板下口钉 1 根小支撑，以保证踏步侧板的稳固。2 墙体烂根1.现象混凝土墙根与楼板接触部位出蜂窝、麻面或露筋，有的墙根内夹有木片、水泥袋纸等杂物。2.原因分析（1）第一层混凝土浇灌过厚，振捣棒插入深度不够，底部未振透。（2）混凝土铺设后没有及时振捣，混凝土内的水分被楼板吸收，振捣困难。（3）混凝土配合比控制不准，搅拌不匀，坍落度太大，材料离析；混凝土配合比设计砂率小，和易性不好，振捣困难或振捣时间

51、过久造成漏浆。（4）钢模板与楼板表面接触不严密。当楼板厚度不等、高差较大以及安装不平时，这种情况更为严重。（5）钢模下部缝隙用木片堵塞时，木片进入墙体内。3.预防措施（1）支模前，在模板下脚相应的楼板位置抹预拌砂浆找平层，但应注意勿使砂浆找平层进入墙体内。（2）模板下部的缝隙应用预拌砂浆等塞严，切忌使用木片并伸入混凝土墙体位置内。（3）增设导墙，或在模板底面放置充气垫或海绵胶垫等。（4）浇筑混凝土前先浇水湿润模板及楼板表面，然后浇一层 50mm 厚的砂浆(其成分与混凝土内砂浆成分相同),砂浆不宜铺得太厚，并禁止用料斗直接浇筑。（5）坚持分层浇筑混凝土，第一层浇筑厚度必须控制在 500mm 以内

52、。4治理方法（1）对于烂根较严重的部位，应先将表面蜂窝、麻面部分剔除，再用 1：1 水泥砂将分层抹平。此项工作必须在拆模后立即进行。（2）对于已夹入木片、纸或草蝇等的烂根部位，在拆模后应立即将夹杂物彻底剔除，然后捻入高强度干硬砂浆，必要时砂浆中可稍掺加细石。（3）对于轻微的麻面，可以在拆模后立即铲除显出黄褐色砂子的表面，然后刮一道108 胶水泥腻子。如不是在拆模后立即进行，必须剔除表面松动层，用水湿润并冲洗干净，然后再刮一道 108 水泥腻子。（4）对于较大面积的蜂窝、麻面或露筋，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土和裸露的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的细石

53、混凝土（或掺微膨胀剂的混凝土）填塞，并仔细捣实。3 墙面粘连，缺棱掉角现象墙体拆模时，大模板上粘连了较大面积的混凝土表皮，现浇墙体上口及洞口拆模后缺棱掉角。原因分析（）脱模过早，混凝土强度低于.2Mpa。尤其是在初冬阶段（温度-110），由于缺乏可靠的保温措施，最易发生此类现象。（2）混凝土用水量控制不严，质量波动大，浇筑时下料集中，又未均匀振捣（3）模板清理不干净（特别是上、下端口部位及门框边），易积留混凝土残渣。（4）使用了失效的隔离剂，或隔离剂涂刷不均匀、漏刷，或隔离剂被雨水冲刷掉。（5）衔接施工缝时浇筑的砂浆层过厚，强度偏低，洞口模板拆除过早，或拆模时碰撞，造成墙体缺棱角。3预防措施（

54、）坚持墙体混凝土强度达到期 1.2Mpa 后才能拆模的规定。（2）清理大模板和涂刷隔离剂必须认真，要有专人检查验收，不合格的要重机关报清理刷涂。（3）严格控制混凝土质量，混凝土应有良好的和易性，浇筑时均匀下料，禁止采用振捣棒赶送混凝土的振捣方法。（4）应留有周转备用的洞口模板，以造当延迟洞口模板拆除的时间，宜采用可伸缩的洞口模板。禁止用大锤敲击模板，以防损伤混凝土棱角。（5）衔接施工缝的预拌砂浆厚度家为 50-100mm，浇筑底层混凝土必须认真振捣。采用掺粉煤灰的混凝土。在模板上口加入拌过水泥浆的石子再作振捣，确保此部分混凝土的强度达到设计要求。4治理方法（1）严重的大面积粘连、麻面，必须在拆

55、模后随即修补。修初方法：先将浮面松动的灰渣清理干净，然后用：预拌砂浆分层抹平，并将表面认真压光，达到要求的平整度。（2）小面积的粘连、麻面，可在拆模后立即用 108 胶水泥腻子刮 1-2 道找平。（3）缺棱掉角亦宜在拆模后立即修补。先刷一道水平泥素浆，然后用预拌砂浆分层补平。（4）模板上口如积有较多的粉煤灰浆层，拆模后应凿除，用高一级混凝土补浇到位。4 墙体垂直偏差大现象墙体垂直偏差大，超过规范要求。有的整个一道墙都很严重，有的只是一端倾斜严重。墙体垂直偏差过大将影响楼板搁置长度，也易造成墙体局部支承压力增大。2原因分析（1）支模时未用线坠靠吊，或拧紧穿墙螺栓后未进行复查。（2）大模板地脚螺栓

56、固定不牢，模板受物体猛烈冲撞后（如外墙板的碰撞等）发生倾斜变形，事后又未进行纠正。（3）大模板本身变形，扭曲严重。（4）模板支搭不牢，地脚螺栓未拧紧；振捣混凝土时过猛，使模板发生变位。3预防措施支模过程中要反复用线坠靠吊。先安装正面大模，通过地脚螺栓调整，用线坠靠吊垂直后再安装反面大模，然后在反面模板外侧用线坠皎核，最后用穿墙螺栓固定正、反大模，并随着用线坠校核其垂直度， 并注意检查地脚螺栓是否拧紧。支模完毕经校正后如遇有较大冲撞，应重新用线坠复核校正。日久失修变形严重的大模板不得继续使用，应由工厂进行修理。4治理方法（1）垂直偏差在 3mm 以下的，可将部分墙面凿毛，用 108 胶水泥浆刮平

57、，超过 3mm 而在 15mm 以内的，将部分墙面凿毛后，用预拌砂浆找平。此项治理工作应在拆模后立即进行。（2）垂直偏差严重者（全高垂直偏差超过 20mm），应拆模后立即将混凝土凿掉，重新支模浇筑混凝土。（3）如墙体垂直偏差大，楼板两端压墙长度不足 20mm 时，应会同设计单位研究处理。5 墙面凹凸不平1现象现浇混凝土墙体拆模后墙面凹凸不平，有的局部凹瘪，有的成连续波浪形，也有的局部鼓包（用靠尽检查凹凸超过）。原因分析（1）模板刚度不够。大模背面的槽钢（龙骨）间距达大或所用面板钢板太薄（小于 4mm）。（2）穿墙管长短不一，误差过大，穿墙螺栓拧得过紧，使其附近钢板局部变形。（3）振动器过度猛振

58、大模板面，板面局部损伤。（4）安装及拆模过程中用大锤或撬棍猛击模板板面，使板面造成严重缺陷。3预防措施（1）加强模板的维修，每个工程完工后，应对模板检修一次，板面有缺陷时，应随时进行修理，严重的应更换板面钢板。（2）刚度不足的模板，可加密背面钢龙骨（8 号槽钢），即在原来两根之间再加 1 根，或在原来两根水平槽钢之间加一道垂直方向的短龙骨。（3）不得用振动器猛振大模板或用大锤、撬棍击打钢模。（4）穿墙螺栓部位的钢板宜适当加固。加固方法可采用贴上一块小的方形厚钢板（贴在板面的反面）或在孔口两侧加焊型钢。4治理方法（1）对现有钢模彻底进行检修、加固。（2）对凹凸的墙面应在拆模后立即进行修补。修补方

59、法：先剔毛表面，将鼓起部分凿掉，然后用预拌砂浆或 108 胶水泥浆找平。（3）对大面积波浪形墙面，可增抹靠骨灰（无底灰的罩面灰）找平。靠骨灰可以是混合灰，也可以是纸筋石灰（加胶料）。6 阴角不方正、不垂直现象拆模后内纵、横墙交接处，以及外墙与内横墙交接处阴角不方正、不垂直，给装修施工带来极大困难，浪费大量修补用工。2原因分析（1）采用筒子模时操作疏忽，角部出现垂直偏差。（2）采用平模时，内纵墙模板与已浇筑好的内模墙之间缝隙过大；内纵墙模板轴线位移。（3）小角模变形与大模板之间形成缝隙，出现漏浆及阳角变形。3预防措施（1）及时修理好模板，尤其是小角模。（2）安装筒子模时应精心操作，将误差消灭在安

60、装过程之中。（3）支模时应保持轴线位置正确，努力减小模板垂直偏差。4治理方法拆完模板后立即进行修补。修补方法：先用靠尺、线坠和方尺检查，然后进行剔凿，再用 108 胶水泥浆补平压光。7 墙体混凝土起泡1现象墙面有数量较多的大面积气泡，给装修工程带来很大困难，既影响进度又增加用工。2原因分析（1）发泡型减水剂（如 MF 减水剂等）掺量过多。（2）混凝土坍落度过大，振捣时间太短，混凝土不密实。（3）混凝土浇筑时一次下料太多，振捣时气泡未排出，而集结在混凝土墙面上。3预防措施（1）按规定正确掺加减水剂，最好不用发泡型减少剂，必要时可掺引气剂。（2）采用现场搅拌，若采用泵送混凝土时，坍落度宜采用 13