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文档简介
1、合成氨尿素装置低压、蒸发系统吹扫方案目录TOC o 1-1 h u HYPERLINK l _Toc2410 第一节 吹扫的目的 PAGEREF _Toc2410 h 1 HYPERLINK l _Toc5068 第二节 吹扫应具备的条件 PAGEREF _Toc5068 h 1 HYPERLINK l _Toc12118 第三节 吹扫原则要求 PAGEREF _Toc12118 h 1 HYPERLINK l _Toc26514 第四节 吹除介质及来源 PAGEREF _Toc26514 h 3 HYPERLINK l _Toc11648 第五节 吹除合格标准 PAGEREF _Toc116
2、48 h 3 HYPERLINK l _Toc8770 第六节 吹除的具体步骤 PAGEREF _Toc8770 h 3 HYPERLINK l _Toc30988 第七节 人员配备 PAGEREF _Toc30988 h 8第一节 吹扫的目的1、清除在制造、运输、安装、施工过程中积存在管道内的机械杂质,焊渣、铁锈等杂物,确保线路畅通。2、使操作工熟悉工艺流程,为水联动和化工投料试车做准备。第二节 吹扫应具备的条件1、本系统设备、管道安装完毕。2、所有仪表,调节系统,联锁系统投入使用。3、检查吹扫排放点,以便安全操作。5、吹洗过程所需材料及劳保用品已准备齐全。第三节 吹扫原则要求1、各管道支架
3、紧固牢靠。2、吹除过程中应用木锤敲打,但不得损坏管道。3、吹除时要分段进行先主管后支管,待前段管道吹洗合格后才能进行下段管道的吹洗。4、吹除时气体流速60m/s,一般不少于20m/s。5、建立吹扫工作制度有关人负责。第四节 吹除介质及来源1、工艺管道用CO2压缩机送出的压缩空气进行吹除。低压、蒸气管道0.150.2Mpa(表)。2、脱盐水用量40m3/h。第五节 吹除合格标准1、空气吹除时,在排气口用白布式涂有白漆的靶板检查,在五分钟内靶板式白布上没有铁锈尘土,水分焊渣及其它杂物即为合格。2、水清洗时,以出口无杂物、透明度和入口中目测一致即为合格。第六节 吹除的具体步骤1、V635024V63
4、5026 (气提塔E503出液管线至精馏塔F501)拆除VV63508、LV63502,用临时管线联接,CO635116和V635024连接,拆开E63503,出液法兰,设备侧加挡板,引气吹扫至合格,去挡板、法兰连接。临时管线改接,V635026F63501尿液进口法兰拆开,加挡板送气吹扫至合格,抽挡板、法兰恢复。2、拆开F63501出气法兰,加盲板,法兰连接,拆开C63503尿液进口法兰,设备侧加挡板,引气吹除至合格,抽挡板,法兰恢复。拆除LV63505用短管连接,法兰恢复,F63501尿液进口法兰,加挡板引气进行吹除至合格。LV63505恢复,抽挡板,法兰恢复,F63501出气法兰处盲板不
5、拆。3、V63505150(闪蒸槽下液管)拆开F63502出气法兰,加盲板,法兰恢复,拆开F63506。闪蒸进液法兰,加挡板,引气吹除至合格,抽挡板,法兰恢复,拆开F63502出气法兰,抽盲板,法兰连接。4、PV63508500 (闪蒸气象)、 PV63510700(一蒸气相 )、 PV63515800(二蒸气相)、 PC63514E25 A6350225(闪蒸器相)(1)拆去PV63506、PV63509、FI63533用短管连接,拆开F63503其出口法兰,加盲板,法兰连接,拆开C63509进气法兰,加盲板,法兰连接,拆开F202出液法兰,加盲板,法兰连接。(2)拆开J63508AB出口截
6、止阀后法兰,关截止阀,引气吹除至合格。拆开FI63534用短管连接,拆开F63504气相出口法兰,加盲板,法兰连接,拆开C63510,进气法兰,加盲板,法兰连接,拆开PC6350450至F63508出液法兰,加盲板,法兰连接,引气吹除至合格,法兰恢复,FZ63534恢复,关截止阀。(3)开PV63509切断阀,引气吹扫至合格,关切断阀,PV63509恢复。拆开F63503出气法兰,去盲板,加挡板,引气吹除至合格,抽挡板,法兰恢复,PV63506恢复。5、V63508100(尿液泵至一段蒸发分离器) V63509100 (蒸发U型管) V63510100(二段蒸发器至熔融泵)(1)拆开F6350
7、3出液法兰,加盲板,法兰连接。拆除FV63509 FT63509用短管连接,拆开J63508AB出口截止阀后法兰,关截止阀,引气吹扫至合格,法兰恢复,恢复FV63509 FT63509,拆开F63503出液法兰,去盲板,法兰恢复。拆开F63503出液法兰,去盲板,法兰恢复。(2)拆开F63503出液法兰,加盲板,法兰连接,拆开C63508进液法兰,加盲板,法兰连接,引气吹除至合格,拆开63503进液法兰,去盲板,恢复法兰连接。(3)拆开F63504进液法兰,加盲板,法兰连接,拆开J63507AB,进口切断阀前法兰,关截止阀,引气吹除至合格,拆开F63504进液法兰,去盲板,法兰恢复。6、PV6
8、3511100(C63509至L63502)、 PC63501100(C63509至F63508)(1)拆开F63503出气,加盲板,法兰连接,拆开C63509进气法兰,加盲板,法兰连接,拆开L63502工艺气进口法兰,加盲板,法兰连接,拆开F63508、PC63501100进液法兰,设备侧加挡板,引气吹除至合格,去挡板,法兰连接,拆开L63502工艺气进口法兰,加挡板,拆开C63509下液法兰,加盲板,法兰连接,引气吹除至合格。拆开C63509下液法兰,去盲板,法兰接好。L63502工艺气进口法兰处,去挡板,法兰连接。拆开F63503出气法兰,去盲板,法兰连接,拆开F63502下液法兰,去盲
9、板,法兰连接。拆开F63501出气法兰,去盲板,法兰恢复。(2)PV63510200 PC6350450拆开F63504出气法兰,加盲板,法兰连接,拆开C63510进气法兰,加盲板,法兰连接,拆开L63504工艺气进口法兰,加盲板,法兰连接,拆开F63508,PC63501100进液法兰,设备侧加挡板,引气吹除至合格,去挡板,法兰连接,拆开L63504,工艺气进口法兰,加挡板,拆开C63510下液法兰,加盲板,法兰连接,引气吹除至合格。(3)PV6352450(C63511至L63505)、 PC6350340(C63511至F63508管线)拆开L63504出气法兰,加盲板,法兰连接,拆开C
10、63511进气法兰,加盲板,法兰连接,拆开FI63535,短管连接,拆开L63505工艺气进口法兰,加盲板,法兰连接,拆开F63508,PC6350340进液法兰,设备侧加挡板,引气吹除至合格,去挡板,法兰连接,拆开L63505工艺气进口阀,加挡板,拆开C63511下液法兰加盲板,法兰连接,引气吹除至合格后,法兰恢复7、PV63505350(精馏塔气相管至低甲冷C63504)拆开E63501出液法兰,加盲板,法兰连接。拆开C63504进气法兰,加挡板,拆除SP63506 SP63505,短管连接,关FI63527切断阀,引气吹扫至合格,拆去C63504进气法兰处挡板,法兰连接,恢复SP6350
11、6 SP63505,E63501出液法兰处盲板不拆。8、(1)CB6351350(低甲冷至氨水槽)、 CB63512250(低甲冷至F63505)、CB63513A50(低甲冷液位槽F63505至氨水槽F63508)拆开F63505出气法兰,加盲板,法兰连接。关甲铵液下液阀,关C63504排放阀。拆开F63508 N15法兰,设备侧加挡板。关J503循环阀。引气吹扫至合格。(2)CB635143(甲铵泵出口付线回低甲冷)拆开F63508、N15法兰,去挡板,加盲板,拆开J503 a、b、c循环阀,后法兰,关闭循环阀。引气吹扫至合格,法兰恢复。关F63505循环阀。(3)CB63511150(低
12、甲冷液位槽至甲铵泵进口)拆开J503 a、b、c进口阀前法兰,开F63505下液阀,引气吹除至合格。关下液阀。拆开63508、N15法兰,去盲板,法兰恢复。拆开F63505出气法兰,去盲板,法兰恢复。9、PV63506100(低甲冷液位槽至常压吸收塔)拆除TV63526,短管连接。拆开E63502、N1法兰,设备侧加挡板。关C63504,F63505排放阀。关C63504循环液进口阀。关F63505下液阀,引气吹除至合格,TV63526恢复,E63502、N1法兰处,抽挡板,法兰连接。10、PV6350750(常压吸收塔放空至Y501管线)拆开E63502,出液法兰,加盲板(N4),E6350
13、2、N9法兰处、N6法兰处、N3法兰处、N2法兰处,各加盲板,法兰连接。引气吹除至合格。11、PC63507C100(C63506至常压吸收塔)、 PC63507A100 、 PC63507B100拆开E63502气向出口法兰加盲板,法兰连接。拆E63502循环液进口法兰,抽盲板、法兰连接。拆开C63506液体出口法兰,设备侧加挡板。引气吹除到合格。去挡板,法兰恢复。拆开J63506AB出口截止阀后法兰,关截止阀,引气吹扫至合格,法兰恢复。拆开E63502循环液进口法兰。加盲板、法兰连接。(N3)(2)PC63508150(常压吸收塔至Y63501)拆开E63502、N9法兰、抽盲板、法兰连接。引气吹除至合格,拆开E63502、N9法兰、加盲板、法兰连接。13、PC63507150(常压吸收塔至常压吸收塔循环泵)拆开E63502后部出液法兰(N4)、抽盲板,法兰连接。拆开J63506AB出口截止阀前法兰,关截止阀,引气吹除至合格,法兰恢复。抽去E63502液相去放空管拆法
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