富华苑施工组织设计

1、PAGE PAGE 19富贵花园贵华苑小区大门钢结构工程施工组织设计一、编制依据1、本工程施工组织设计编制依据如下：富贵花园贵华苑小区大门钢结构工程施工组织设计是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。(1)贵华苑小区大门工程施工图纸；(2)施工现场实地踏勘；(3)国家有关建筑工程法规、规范与文件；(4)建筑施工安全检查标准JGJ5999；(5)本公司ISO9002国际质量体系、质量手册、程序文件、技术标准及拥有的技术力量；2、本施工组织设计遵守的有关规范、标准：（1）工程测量规范GB500262001；（2）钢结构设计规范GBJ500172002；（3）钢结构工程施工及

2、规范GB502052001；（4）建筑钢结构焊接规程JGJ8191；（5）钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB1154589；（6）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB892388；（7）低合金钢焊条GB511885；（8）碳钢焊条GB511785；（9）建筑施工安全检查评分标准JGJ5999；（10）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091；（11）建筑机械使用安全技术规程JGJ3386；（12）施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688；（13）门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:2002。二、工程概况本工程为正大实业有限公司贵华苑小区大门工程，为全钢结构框架。基础：本工

3、程为钢筋混凝土独立基础；结构：本工程为轻钢结构，采用刚架柱H400250810和刚架梁H350200810，H30020068建筑物所用的钢材为Q235B。钢柱为焊接H型柱，钢梁为焊接H型钢梁，屋面为压型彩钢板，外墙面为复合板及铝塑板装饰。三、施工准备计划3.1施工技术准备：积极组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。做好现场

4、定位桩的测设工作，完成工程的定位放线工作等。3.2物资的准备：根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的安排，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供货合同。根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。3.3劳动力等组织准备：成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构（组织机构图见附表11），建立健全各项规章管理制度，确定劳动组织的领导机构名额和人选，坚持合理分工与密切协作相结合的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。建立精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的

5、合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。为了加快施工准备工作的进度，必须加强建设单位、设计单位和监理单位之间的协调工作，密切配合，建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度，使施工准备工作由领导、有组织、有计划和分期分批地进行。对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使

6、用功能齐全。主要劳动动力计划划表序号号 工种种 人数数 备注注 序号号 工种种 人数数 备注注1 下下料工 2 组立立工 23 矫矫正工 2 机修修工 11 5 电焊工工 3 安装装工67 钻钻孔工 1 架子工工 19 喷喷漆工2 杂工工 2四、施工工总体布布署为了了合理地地安排，组织好好施工，根据本本工程自自身的特特点,结结合实际际情况,本工程程流水法法施工。即：在在施工上上海林彬彬塑料制制品有限限公司11#生产产车间工工程基础础的同时时开始加加工制作作钢结构构（钢柱柱、钢梁梁、钢檩檩条等）。钢结结构采取取分批分分段施工工。4.1任务安安排：钢结构构部分由由专业施施工钢结结构的安安装施工工队

7、伍施施工。44.2施工布布署：本工程程施工包包括施工工准备（见施工工准备工工作计划划）及钢钢结构施施工两个个阶段。4.22.1施施工准备备阶段：包括施施工现场场准备、技术准准备、材材料准备备、劳动动力和工工机具准准备，均均在工程程开工之之前完成成。4.2.22钢结构构施工阶阶段：包包括钢结结构加工工制作、运输、吊装、安装、校正、涂刷油油漆、安安装彩钢钢板等，均组织织好流水水施工。4.33施工顺顺序和进进度计划划：本工程遵遵循“先地下下、后地地上；先先结构、后装修修”的原则则安排施施工。44.3.1本工工程施工工顺序如如下：钢钢结构部部分：材材料检验验材料矫矫直放样号料切割加工（矫正、成型、制孔

8、）-对对接（焊焊接）X光光检验校正组装焊接校正划线制孔除锈试装装配质量检检验涂层编号号、发送送现场检检验单片现现场组装装钢柱吊吊装水平支支撑吊装装-钢钢屋架吊吊装钢檩条条吊装斜支撑撑安装拉条安安装校正补漆天沟安安装中间验验收墙面彩彩钢板安安装屋面板板安装门窗安安装验收。4.4施工平平面布置置图(具具体平面面布置见见施工总总平面布布置图).4.5主要施施工机械械的选择择:主要要施工机机械设备备一览表表序号 机械设设备名称称 规格格型号 数量 功率(KW） 备注注1 型型钢自动动组立机机 1台台 5.5 钢钢结构焊焊接2 H型钢钢矫正机机 1台台 5 钢结构构焊接33 气割割枪 JJ01-30 2

9、套 钢结构构焊接44 台式式砂轮切切割机 S3SSL-2250 2台 2.22 切割割钢材55 门式式自动埋埋弧焊机机 MZZG-zz*10000 1组 10.2 钢钢结构焊焊接6 八头抛抛丸除锈锈机 DDG*990*1180 1组 94.6 钢钢结构焊焊接7 数控多多头直条条切割机机 30000BB 1组组 9.4 钢钢板切割割8 全全自动彩彩板复合合机 XXBJ-V1 1组 彩钢板板制作99 数控控平面钻钻床 11台 钢钢构件钻钻孔100 压型型机 HHV-2200 1台 4.22 彩钢钢板制作作11 水准仪仪 TGGJ-110000 1台台 测量量、校正正12 经纬仪仪 J66 1台台

10、测量量、校正正13 移动式式卷扬机机 1台台 7.5 吊吊装144 吊车车 LDDA 22辆 118t 吊装钢钢结构115 交交流电焊焊机 AAX4-3000-1 4台 15 钢结构构焊接116 手手推车 自制 4部 运输117 剪剪板机 1台 彩钢板板制作118 扭扭矩扳手手 6把把 紧固固螺栓五、主要要分部分分项工程程施工方方法5.1钢结结构加工工制作:5.11.1材材料检验验：钢钢结构制制作与安安装需用用的钢材材，必须须由供应应部门提提供合格格证明及及有关技技术文件件。钢结结构所用用钢材的的质量必必须严格格遵守国国家有关关的技术术标准、规范和和设计要要求的规规定。并并按照有有关的实实验操

11、作作规程进进行试验验，提出出准确可可靠的数数据，确确保工程程质量。配件、连接材材料（焊焊条、焊焊丝和焊焊剂，高高强度螺螺栓、普普通螺栓栓及铆钉钉等）和和涂料均均应具有有质量合合格证，并应符符合设计计要求和和现行国国家技术术标准的的规定。5.11.2材材料矫正正：钢钢结构制制作工艺艺中矫正正是关键键的工序序，是确确保钢结结构制作作质量重重要环节节。对于于各种型型材，如如变形超超标，下下料前应应以矫正正。制制作钢结结构的钢钢材矫正正应用平平板机、型钢矫矫直机矫矫正和人人工矫正正，矫正正后钢材材表面，不应有有明显的的凹面或或损伤，划痕深深度不大大于0.5mmm。人工工矫正钢钢板时，应根据据变形情情况

12、，确确定锤击击顺序。5.11.3放放样：55.1.3.11放样前前应该核核对施工工图、熟熟悉工艺艺标准、掌握各各部件的的精确尺尺寸严格格控制尺尺寸精度度；5.1.33.2度度量工具具必须经经法定计计量单位位校验；5.11.3.3放样样应以施施工图的的实际尺尺寸1:1的大大样放出出有关的的节点，连接尺尺寸，作作为控制制号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔和和组装等等的依据据。5.1.33.4放放样样板板制作：样板采采用厚度度0.33mm的的薄铁皮皮制作，应考虑虑切割、焊接、铣、刨刨及火煨煨等加工工余量。样板上上应标记记切线、孔径、上下、左右、反正的的工作线线和加工工符号（如弯曲曲、铲、刨等），注明明规格

13、、数量及及编号，标记应应细小清清晰。55.1.3.55放样应应在放样样平台上上进行，平台必必须平整整稳固。放样平平台严禁禁受外力力冲击，以免影影响平台台的水平平度。放放样时首首先应在在平台上上弹出垂垂直交叉叉基线和和中心线线，依次次放出构构件各节节点的实实样。55.1.4号料料：号号料前应应详细熟熟悉样板板上的符符号和号号料的数数量。板板材号料料应号出出基准检检查线；号孔应应号规孔孔线。号号料后应应在零件件上注明明零件的的编号、数量、加工方方法等，并应根根据零件件不同的的材料统统一采用用不同颜颜色标注注。号料料应依据据施工工工艺要求求预留切切割和边边缘加工工的余量量，以及及焊接收收缩余量量。5

14、.1.55切割：本工工程钢板板切割均均采用气气割的方方法。在在气割钢钢板和型型材时，厚度在在14mmm以下下时缝宽宽为2mmm；厚厚度在116220mmm以下时时缝宽为为2.55mm，气割后后的钢板板和型钢钢的气割割面的平平面度和和割纹深深度以及及局部缺缺口深度度都必须须符合钢结构构工程施施工质量量验收规规范（GB5502005-220011）的规规定。55.1.6加工工：为了了消除切切割后钢钢材硬化化或产生生淬硬层层，以保保证构件件连接接接触严密密、平整整和其焊焊接坡口口的加工工质量。所以需需要对切切割后钢钢材的边边缘进行行加工，以确保保加工的的精度。边缘加加工的宽宽度、长长度、边边直线度度

15、、相邻邻两边夹夹角、加加工面垂垂直度以以及加工工面表面面粗糙度度都必须须符合钢结构构工程施施工质量量验收规规范（GB5502005-220011）的规规定。55.1.7制孔孔：采用用钻孔的的方法钻孔是是在钻床床上进行行。为了了确保指指控的质质量应预预先在零零件上冲冲成或钻钻成小孔孔，待结结构装配配时，将将孔扩钻钻至设计计孔径，确保孔孔壁不受受损伤达达到孔壁壁光滑。为了确确保群控控制作的的质量，应预先先制成钻钻模，严严格控制制孔群的的位置，制孔时时将钻模模覆在零零件上钻钻孔。所所有制孔孔的质量量应符合合钢结结构工程程施工质质量验收收规范（GBB502205-20001）的的规定。5.11.8焊焊

16、接：55.1.8.11严禁使使用药皮皮脱落或或焊芯生生锈的焊焊条、受受潮结块块的焊剂剂。焊丝丝、焊钉钉使用前前应清除除油污、铁锈。5.11.8.2焊接接钢梁采采用门式式自动埋埋弧焊进进行焊接接；柱梁梁连接板板加肋板板采用手手工焊接接。使用用门式自自动焊应应满足以以下两点点：（11）焊接接后边缘缘3050mmm范围围内的铁铁锈、毛毛刺污垢垢等必须须清除干干净，以以减少产产生焊接接气孔等等缺陷的的因素。（2）引弧板板应与母母材材质质相同，焊接坡坡口形式式相同，长度应应符合标标准的规规定；使使用手工工电弧应应满足以以下规定定：使用用状态良良好、功功能齐全全的电焊焊机，选选用的焊焊条需用用烘干箱箱进行

17、烘烘干。5.11.8.3焊接接H型钢钢的结构构件时，当翼缘缘板和腹腹板要拼拼接时，按长度度方向拼拼接。腹腹板拼接接的拼接接缝拼成成“T”字形；翼缘板板拼接缝缝和腹板板拼缝的的间距应应大于2200mmm，拼拼接焊接接应在HH型钢组组装前进进行。55.1.8.44需要弯弯曲的槽槽钢和钢钢管用滚滚板机滚滚制，滚滚制的槽槽钢和钢钢管弧度度应符合合图纸要要求，如如果弧度度有偏差差，应进进行矫正正。5.1.99组装：5.1.99.1钢钢结构组组装前,应按施施工图、施工方方案及其其下料单单,清点点和检查查加工件件的材质质、规格格、数量量和加工工质量,并将组组件连接接接触部部位和沿沿焊缝边边缘每边边3050m

18、mm范围围内的铁铁锈、毛毛刺、污污垢等清清除干净净。5.1.99.2组组装平台台及拼装装模具应应经测平平,组装装平台平平面高低低差不应应超过44mm,并加以以固定.构件的的组装应应在部件件的组装装、焊接接、矫正正后进行行,以保保证构件件组装的的精度。5.1.99.3组组装时应应进行零零件组装装的调整整定位，以防止止过大的的外力强强行组对对，避免免构件内内产生附附加应力力、产生生疲劳或或裂纹等等缺陷。5.1.99.4组组装时应应防止焊焊接变形形。为了了保证焊焊接结构构的质量量，防止止焊接产产生应力力、变形形和裂纹纹等缺陷陷，所以以本工程程在组装装焊接时时，选择择对称法法的施焊焊顺序，焊缝布布置的

19、位位置采用用两边对对称，尽尽量减少少焊缝和和不等规规格或异异种钢材材相焊；采用较较大的夹夹具将焊焊件固定定以增加加罕见的的刚度；采取反反变形的的措施，即在焊焊前进行行组装，先将焊焊件向与与焊接后后产生变变形相反反的方向向进行人人为的适适量变形形，以达达到焊后后抵消变变形的目目地。5.11.100矫正：组合HH型钢因因焊接产产生的变变形，本本工程采采用机械械和高温温加热矫矫正调直直，进行行热矫正正时，加加热温度度不应超超过90000CC，加热热矫正后后应自然然冷却，在矫正正过程中中，不得得损坏钢钢材材料料组织。5.1.111除锈锈、施涂涂5.55.133钢结构构安装根根据本工工程的结结构形式式，

20、钢结结构安装装的工艺艺流程为为：测量量（标高高、轴线线）就位准准备钢钢柱吊装装校正正并临时时固定柱最后后固定钢梁吊吊装就位位临时固固定柱间间支撑吊吊装钢屋屋架吊装装支撑吊吊装檩条条安装天天沟安装装面板安安装等。（拼拼装就位位临时固固定）55.1.13.1安装装前的准准备钢结结构安装装前应按按构件明明细表核核对构件件的材质质、规格格及外观观质量，查验零零部件的的技术文文件（合合格证、试验、测试报报告以及及设计文文件、设设计要求求、结构构试验结结果的文文件）。所有构构件,必必须经过过质量和和数量检检查,全全部符合合设计要要求,并并经办理理验收、签字手手续后,方可进进行安装装。对于于制作中中遗留的的

21、缺陷和和运输中中产生的的变形,均应矫矫正后才才能安装装。钢钢结构在在吊装前前应将表表面的油油污、泥泥沙和灰灰尘等清清除干净净。本本工程吊吊装采用用15tt的吊车车进行吊吊装，钢钢结构运运输均采采用汽车车运输。现场加加工所需需的小型型机具（具体见见施工机机具一览览表）均均已经准准备到位位。在吊吊装前编编制可行行的吊装装方案，并经监监理等有有关单位位的审定定批准。钢结构构构件的的堆放场场地应平平整坚实实，无积积水；堆堆放构件件下应铺铺设垫木木。堆放放的构件件按种类类、型号号、安装装顺序编编号分区区放置。5.11.133.2钢钢结构吊吊装：本工程程采用55吨吊车车进行安安装，安安装时应应从一端端开始

22、吊吊装，在在钢架安安装完毕毕后应将将其间的的檩条、支撑、偶撑等等全部安安装好，并检查查其垂直直度。然然后以这这两榀钢钢架为起起点，向向车间的的另一段段顺序安安装。除除最初安安装的两两榀钢架架外，所所有其余余刚架间间的檩条条、墙梁梁和檐檩檩的螺栓栓均应在在校准后后再行拧拧紧。 钢架架安装，应先立立柱子，然后将将在地面面组装好好的刚架架梁吊装装就位，并进行行与柱连连接。本本工程吊吊装时采采用多吊吊点。起起吊和平平移应缓缓慢。现现场吊装装采取单单片吊装装校正后后逐片安安装，临临时浪风风采用拉拉条固定定。 钢柱安安装:吊吊装前首首先确定定构件吊吊点位置置,确定定绑扎方方法,吊吊装时做做好防护护措施。钢

23、柱起起吊后,当柱脚脚距地脚脚螺栓约约30-40CCM时扶扶正，使使柱脚的的安装孔孔对准螺螺栓，缓缓慢落钩钩就位.经过初初校待垂垂直偏差差在200MM内内,拧紧紧螺栓,临时固固定即可可脱钩。钢梁吊吊装：钢梁吊吊装在柱柱子复核核完成后后进行，钢梁吊吊装时采采用两点点对称绑绑扎起吊吊就位安安装.钢钢梁起吊吊后距柱柱基准面面1000MM时时徐徐慢慢就位，待钢梁梁吊装就就位后进进行对接接调整校校正,然然后固定定连接。钢梁吊吊装时随随吊随用用经纬仪仪校正，有偏差差随时纠纠正。安安装校正正钢柱校正正:钢柱柱垂直度度校正用用经纬仪仪或吊线线锤检验验，当有有偏差时时采用千千斤顶进进行校正正,标高高校正用用千斤顶

24、顶将底座座少许抬抬高，然然后增减减垫板厚厚度，柱柱脚校正正无误后后立即紧紧固地脚脚螺栓,待钢柱柱整体校校正无误误后在柱柱脚底板板下浇注注细石混混凝土固固定。钢梁梁校正：钢梁轴轴线和垂垂直度的的测量校校正，校校正采用用千斤顶顶和倒链链进行，校正后后立即进进行固定定。5.1.113.33高强螺螺栓施工工施工工工序 高强强螺栓在在施工前前必须有有材质证证明书（质量保保证书）必须在在使用前前做复试试。高强强螺栓设设专人管管理妥善善保管，不得乱乱扔乱放放，在安安装过程程中，不不得碰伤伤螺栓及及污染脏脏物，以以防扭距距系数发发生变化化。高强强螺栓要要防潮、防腐蚀蚀。安装装螺栓时时应用光光头撬棍棍及冲钉钉对

25、正上上下（或或前后）连接板板的螺孔孔，使螺螺栓能自自由投入入。若若连接板板螺孔的的误差较较大时应应检查分分析酌情情处理，若属调调整螺孔孔无效或或剩下局局部螺孔孔位置不不正，可可使用电电动绞刀刀或手动动绞刀进进行打孔孔。 在同一一连接面面上，高高强螺栓栓应按同同一方向向投入，高强螺螺栓安装装后应当当天终拧拧完毕。5.11.133.4钢结构构刷漆钢结构构在工厂厂已刷漆漆，钢结结构安装装合格后后，首先先对在现现场焊接接的焊缝缝及周围围采用手手工进行行除锈处处理，除除锈处理理合格经经认可，刷底漆漆。钢结结构在刷刷面漆之之前，应应全面检检查，对对在运输输或安装装过程中中油漆损损坏部位位进行修修补，同同时

26、在刷刷面漆之之前，应应用棉纱纱头清理理钢结构构表面的的油污和和灰尘等等。5.2彩钢钢板安装装5.22.1安装施施工5.22.1.1一般规规定 金属属面夹芯芯板的制制作和安安装应符符合施工工图设计计要求,同时符符合规程程的规定定。当需需要修改改设计的的时候,应取得得设计单单位的同同意,并并签署设设计变更更文件。金属面面夹芯板板安装前前,施工工单位应应按施工工图的设设计要求求,编写写安装施施工工艺艺和施工工组织设设计。金属属面夹芯芯板的安安装施工工,应根根据施工工组织设设计进行行,并进进行工序序验收。上道工工序验收收合格后后,下道道工序方方可施工工。5.22.2运输与与存放5.22.2.1金属面面

27、夹芯板板装车时时应将夹夹芯板和和配件按按型号分分装好,捆绑牢牢固,防防止金属属面被磨磨损或划划伤。5.22.2.2运输金金属面夹夹芯板一一般使用用大型拖拖车运输输,亦可可使用普普通货车车。通常常根据夹夹芯板的的长度选选择运输输车辆。5.2.22.3运输过过程中,应将金金属面夹夹芯板稳稳固的绑绑扎在车车上,不不应使用用加木楔楔等临时时固定措措施,以以避免因因车身晃晃动时,引起板板材松动动。运输输超高超超长板材材时,应应注意运运输高度度,防止止倾覆。夹芯板板在车上上的绑扎扎,最好好选用等等同板长长的角钢钢或角铁铁放置在在顶层夹夹芯板两两边转角角处,这这样可均均匀分配配绳索捆捆扎压力力,避免免压力集

28、集中而损损坏(压压凹)夹夹芯板的的边缘。远距离离运输或或路况不不佳运输输时，金金属面夹夹芯板必必须平放放。5.22.3施施工准备备5.2.33.1夹芯板板安装使使用的主主要机具具和工具具应完备备,主材材料和配配件应齐齐全;测测量工具具应定制制并经检检定,如如未达到到要求,应及时时更换。5.2.33.2金属面面夹芯板板安装前前,应明明确施工工范围并并检查地地坪、墙墙基础等等相关项项目是否否符合施施工图和和墙体安安装的技技术要求求。55.2.3.33检查经经隐蔽工工程验收收后的钢钢结构或或钢架是是否符合合施工图图纸的要要求。5.22.4墙体工工程5.2.44.1金属面面夹芯板板墙体与与基础或或楼地

29、面面连接时时应先按按设计要要求,弹弹出基准准内线。并在楼楼地面.主体基基础.结结构梁上上安装上上连接件件。5.2.44.2连接件件与楼地地面.主主体基础础.结构构梁的连连接应满满足设计计要求。5.2.44.3安装夹夹芯板前前,应在在板面上上画出螺螺栓镙钉钉连接尺尺寸线。5.2.44.4安装墙墙板时,应按排排板图施施工。夹夹芯板的的拼接应应平整.挤紧。板缝均均匀.严严密,墙墙面应保保持垂直直。5.22.4.5在墙墙体的垂垂直方向向上，应尽可可能使用用与墙体体同高或或较长尺尺寸的夹夹芯板,应尽量量减少墙墙体的搭搭接缝。如墙体体需要搭搭接，其搭接接长度不不应小于于50mmm,且且外搭接接缝应向向下压

30、接接，内搭接接缝可向向上压接接。连接接宜使用用拉铆钉钉，拉铆钉钉横向间间距应不不大于3300mmm。5.2.44.6夹芯板板竖立连连接后，应检查查墙面的的平整度度和垂直直度是否否达到要要求。如如未达到到要求,应立即即重做调调整。5.22.4.7夹芯板板与钢结结构檩条条的连接接应使用用螺栓或或自攻螺螺钉。当当使用螺螺栓时,应配用用较大垫垫片，紧固力力应适度度并牢固固,避免免连接紧紧固点出出现凹坑坑。墙面面的螺栓栓应整齐齐.对称称,间距距均匀。5.2.44.8用于转转角处的的夹芯板板，即转角角板应在在施工图图上详细细标明,按图纸纸施工。5.2.44.9转角板板的内外外包角，宜采用用彩钢角角板或角角

31、铝,其其对接缝缝应平整整密实,与相接接的夹芯芯板墙面面保持顺顺平竖直直。55.2.4.110转角角板转角角处的连连接应整整齐一致致。水平平、垂直方方向均应应成直线线,无明明显错位位。5.22.4.11连连接处不不得出现现明显凹凹陷，内外包包角边连连接后不不得出现现波浪形形翘曲。5.22.5屋面工工程5.22.5.1安装施施工时，屋面防防水工程程除应遵遵守屋面面防水工工程相关关技术要要求外,同时还还应遵守守下列原原则：1)屋屋面坡度度不得小小于5%,腐蚀蚀环境条条件下不不得小于于8%。2)屋面板板在条件件允许的的情况下下不得搭搭接。5.2.5.22搭接钢钢板部分分应使用用缝合钉钉或拉铆铆钉连接接

32、，中距不不得大于于3000mm。所有搭搭接缝必必须用密密封膏或或防水材材料密封封，外露钉钉头应采采取防水水措施。凡顺坡坡长方向向必须搭搭接的屋屋面夹芯芯板，首推瓦瓦楞型夹夹芯板。用缝合合钉在夹夹芯板波波峰处将将搭接部部分连接接，且不能能在波谷谷处打上上拉铆钉钉或自攻攻钉，避免屋屋面渗水水或漏水水。5.2.55.3夹芯屋屋面板(瓦楞型型)的側側向搭接接应与主主导方向向一致，搭接部部位必须须设置防防水密封封材料。5.22.5.4包角泛泛水彩钢钢板、屋檐滴滴水彩钢钢板等配配件的搭搭接应尽尽可能按按背风方方向或顺顺水方向向压接，其压接接长度应应不小于于60mmm，可用拉拉铆钉连连接，其间距距应不大大于

33、2000mmm,安装装时应注注意边缝缝平直。5.22.5.5夹芯屋屋面板应应尽量避避免开洞洞，必须开开洞时应应按设计计要求，并做相相应的技技术处理理。5.2.55.6天沟必必须有足足够的排排水容积积,排水水坡度应应不小于于千分之之八,坡坡度方向向指向排排水沟口口。天沟沟里应设设置足够够的排水水口，排水口口径应满满足设计计要求。天沟支支座应均均匀布置置,不得得出现明明显挠度度,造成成积水。5.22.5.7天沟安安装完毕毕,应清清理干净净里面的的杂物，顺通雨雨水管。5.22.5.9搭接在在天沟边边上的屋屋面夹芯芯板必须须用彩板板收边件件或角铝铝和密封封材料封封边，切忌芯芯材外露露因雨季季导致潮潮气

34、侵入入和渗水水等，严重影影响板材材质量和和使用寿寿命。六六、主要技技术措施施本工工程施工工中除应应遵照建建筑工程程质量验验收规范范和建筑筑工程安安全操作作规程的的规定外外，还必必须做到到以下几几点：66.1加加强工程程质量管管理的措措施：6.11.1加加强对施施工人员员的质量量意识教教育，进进一步提提高全体体施工人人员对“质量第第一”的认识识。6.1.22建立工工程质量量保证体体系。落落实各部部门各级级岗位责责任制，落实国国家的规规范、规规程、工工艺标准准的贯彻彻执行，落实重重点工程程施工技技术措施施的制定定，开展展创优活活动。坚坚持施工工准备，编制施施工方案案，坚持持原材料料检验和和试块检检

35、验，坚坚持建立立健全工工程技术术档案管管理。66.1.3加强强对工程程质量进进行跟踪踪检评，实行工工程质量量奖罚办办法。66.1.4严格格资料管管理制度度，每一一道工序序完成后后及时办办理隐蔽蔽记录和和验评表表。6.1.55建立质质量控制制点，抓抓住关键键部位，预防质质量通病病发生，在分项项施工中中，工序序交接中中，检查查部位验验收重要要落实质质量目标标责任制制。6.1.66做好分分部分项项工程的的技术交交底和工工序搭接接及工种种间的配配合，分分项工程程中专职职质检员员勤检查查、勤纠纠错，不不合格不不能进入入下道工工序施工工，做好好质量检检查和记记录及评评定。66.1.7工程程技术资资料必须须

36、与施工工进度同同步，做做到及时时准确、真实、完整，杜绝漏漏项、错错项、漏漏签、评评定错误误出现，实行按按分部分分项会签签审查，保证资资料全面面准确反反映工程程质量状状况。66.2保保证工程程质量技技术措施施：6.22.1钢钢结构制制作:此结构构所选用用的钢材材必须有有出厂合合格证及及原始资资料，同同时要求求进厂的的钢材必必须经复复试合格格后方可可使用。选择性性能良好好，使用用功能齐齐全的加加工设备备，要求求厂内制制作部分分H型钢钢翼缘板板采用单单面455度坡口口对接，腹板采采用单面面45度度坡口斜斜接。焊条应应具有出出厂合格格证或材材质报告告，要求求电焊条条使用前前应用烘烘干箱进进行烘干干，使

37、用用埋弧焊焊接选用用的焊丝丝及焊剂剂必须与与所用的的母材相相配套。此钢构构件制作作完成后后需进行行抛丸除除锈，要要求除锈锈后244小时之之内涂上上底漆，底漆采采用喷刷刷，要求求保证油油漆的漆漆膜厚度度满足设设计要求求。钢钢结构在在施工前前应严格格按照图图纸要求求进行11:1的的放样，并对放放样结果果进行复复核，严严格控制制尺寸的的精度。型钢钢在焊接接时坡口口形式及及加工精精度、组组对要求求、坡口口与两侧侧的清理理必须符符合规范范的规定定。螺栓栓的型式式、规格格和技术术要求必必须符合合设计要要求和有有关标准准规定。且试验验结果必必须符合合钢结构构用的螺螺栓技术术标准的的规定，方可使使用。严严格控

38、制制钢结构构构件的的几何尺尺寸和节节点间距距尺寸，发现问问题应及及时调整整后再吊吊装。 为了防防止和低低效焊接接变形,焊前装装配时将将工件向向与焊接接变形相相反方向向预留偏偏差。严严格控制制焊接顺顺序防止止变形.构件变变形翘曲曲必须进进行矫正正。钢钢柱吊装装前严格格控制基基础标高高，并对对基础表表面进行行仔细找找平。 吊装就就位前，严格控控制构件件的几何何尺寸；对变形形超差的的应及时时矫正。严格控控制安装装工艺、精心施施工、精精心操作作。所所有操作作人员必必须严格格按技术术、质量量、安全全交底内内容执行行，要求求焊接人人员必须须持证上上岗。钢钢结构为为提高制制孔精度度采用钻钻模制孔孔。钻套套用

39、中碳碳钢制成成，须进进行淬火火处理，钻模内内孔直径径应比设设计孔径径大0.3MMM,钻模模厚度不不宜过大大,一般般用155MM左左右。 为保保证制作作精度,钢构件件下料时时要预放放收缩量量,预放放量视工工件大小小而定，一般工工件在440-660mmm。制定合合理的焊焊接顺序序是不可可少的，当几种种焊缝要要施焊时时，应先先焊收缩缩变形较较大的横横缝，而而后焊纵纵向焊缝缝，或者者是先焊焊对接焊焊缝而后后再焊焊焊角焊缝缝。焊焊接型钢钢的主焊焊缝应在在组装加加劲肋板板零件之之前焊接接。主焊焊缝的焊焊接顺序序应按焊焊后变形形需要考考虑其焊焊接顺序序应交错错进行。6.22.2钢钢结构安安装： 钢结构构吊装

40、过过程严格格执行GB5502005220011钢结构构施工及及验收规规范.开工前前必须对对基础纵纵横轴线线及水平平标高、钢构件件外形尺尺寸、焊焊接质量量进行复复验合格格后施工工。施工工前必须须进行技技术交底底。施工工时特工工种上岗岗人员必必须有劳劳动局颁颁发的上上岗证书书。测测量仪器器必须经经过计量量检定为为合格的的仪器方方可使用用。 施工工中坚持持三检（自检，互检，专业检检）制度度，严格格工序质质量检验验。6.2.33压型钢钢板安装装:在在运输及及吊装许许可的条条件下，应采用用长尺寸寸的板材材以减少少接缝，提高保保温性能能和防水水效果。压型型钢板板板固定，在横波波每两块块板有一一波搭接接，搭

41、接接面用密密封胶条条密封，再用防防水密封封膏密封封，并用用自攻螺螺钉与檩檩条固定定。每块板板端部不不少于33个螺钉钉，中间间支撑处处在大于于3米檩距距的情况况下，至至少有一一个自攻攻螺钉连连接。板板材搭接接于檩条条上，保保证搭接接长度要要求，搭搭接部分分用拉铆铆钉连接接并施以以防水密密封膏，外露钉钉头涂密密封膏。包边钢板板的搭接接尽可能能背风向向，搭接接长度大大于200-500毫米，拉铆钉钉间距小小于5000毫米米。自攻攻钉拉铆铆钉设于于波峰上上，进行行防水处处理。一一旦彩色色涂层划划伤或锈锈斑时，应采用用相应系系列涂料料补刷。6.33雨季施施工雨雨季施工工期间，要求场场地排水水畅通，道路通通

42、行无阻阻，对现现场所有有的雨水水井排水水沟设专专人经常常清理和和疏通。施工工现场的的各种机机械、电电气均应应设有防防雨措施施，机座座应保持持一定的的高度，电闸箱箱、电焊焊机等应应加防雨雨罩，以以免受水水浸泡。脚手架架、上料料操作平平台、斜斜道等雨雨天要及及时清扫扫，做好好安全防防滑措施施。做好好雨季施施工物资资的准备备。6.4工程程降低成成本措施施工程程开工前前进行图图纸的专专业会审审和综合合会审，将设计计中的有有关问题题解决在在工程开开工之前前。施施工总平平面图布布置尽可可能地利利用永久久性设施施。加加强节点点考核管管理，及及时发现现问题。严格格执行限限额领料料制度，节约原原材料，降低工工程

43、成本本。加加强周转转材料的的管理，及时做做好回收收、整修修、保管管工作，延长周周转次数数，提高高周转率率。合合理地安安排机械械进退长长时间，提高机机械使用用率，节节约机械械台班费费用。统统筹的安安排减少少雨季施施工，节节约雨季季施工的的措施费费用。77质量保保证体系系及其措措施7.1质量量指标及及其保证证措施77.1.1质量量指标：合格77.1.2开工工前编制制详细的的创优措措施，报报审后严严格执行行。7.1.33明确项项目部管管理人员员及各班班组长、操作人人员的岗岗位职责责，建立立质量责责任制，加强对对职工的的教育培培训。77.1.4建立立且具体体落实“三检”制度（自检、互检、交接检检）7.

44、1.55各分部部、分项项工程开开工前，应做好好技术交交底，明明确措施施，做好好隐蔽工工程的验验收记录录。7.1.66做好质质量评比比，严格格奖罚制制度。八八、工期进进度安排排及保证证措施88.1工工期进度度安排88.1.1施工工工期：本工程程为700天。88.1.2施工工进度计计划：（上海林林彬塑料料制品有有限公司司1#生生产车间间工程进进度表）。8.2进度度保证措措施:88.2.1由成成立的项项目部全全权负责责施工中中的人、材、机机具的统统一安排排调度。8.22.2严严格按施施工组织织设计要要求有组组织、有有计划地地做好施施工中的的各项工工作。88.2.3合理理安排工工序，优优化劳动动组合，

45、做到小小雨不间间歇，正正常情况况下，能能够夜间间施工的的，坚持持加班加加点。88.2.4主体体结构请请建设单单位及监监理单位位采取分分段验收收，根据据进度计计划，详详细排出出各工种种班组的的月施工工进度计计划，并并认真检检查落实实。8.2.55熟悉图图纸，所所有的工工序一遍遍成活，避免返返工。88.2.7建立立保证工工期奖罚罚条例，落实责责任制，确保工工期目标标的实现现。8.2.88专人负负责管理理现场的的用水、用电。九、安全全技术保保证措施施9.11按建建筑施工工安全检检查标准准JGGJ59999和和安全操操作规范范的要求求组织标标准化施施工，施施工过程程中应结结合实际际，正确确执行公公司制

46、定定的各种种安全措措施，强强化安全全责任制制，形成成从公司司经理到到项目经经理、安安全主管管部门、施工负负责人及及班组长长为主体体的安全全体系，按各级级人员职职责定期期检查安安全责任任制的贯贯彻执行行。现场场安全保保卫小组组，设两两名安全全检查员员和多名名安全值值班员，各操作作班组设设一名兼兼职质安安员，随随时检查查防范，及时处处理好施施工过程程中的事事故隐患患不断完完善事故故施工现现场的安安全设施施，确保保施工过过程中人人身、机机械、材材料的生生产安全全。99.2认认真落实实国家有有关部门门的安全全生产措措施和规规定，特特别注意意防止高高空坠物物、物体体打击、机械伤伤害和触触电事故故的发生生

47、。99.3做做好高空空交叉多多层作业业的安全全防护，正确设设置安全全维护、安全网网和隔离离防护，强抓安安全“三宝”（安全全帽、安安全带、安全网网）的配配置配戴戴落实情情况。9.44施工现现场的各各种安全全防护措措施、安安全标志志和警告告牌应标标准化，未经项项目部经经理和安安全负责责人同意意不得擅擅自拆动动，施工工机械必必须指定定专人操操作，特特殊工种种必须持持证上岗岗。99.5施施工现场场用电要要规范化化，设置置标准配配电箱，所有的的电动机机具必须须安装漏漏电保护护器，井井架必须须安装限限位器。所有的的配电箱箱必须要要有防雨雨措施。9.66施工现现场、休休息室、作业棚棚、仓库库、材料料堆场等等

48、处所都都必须配配备消防防设施，做到卫卫生、安安全、道道路畅通通。99.7对对容易发发生重大大伤亡施施工的有有害环境境，必须须加强检检查，把把事故消消灭在萌萌芽状态态之中。夜间施施工时，工作面面上应有有足够的的亮度，在操作作区域应应优先选选用安全全的照明明设备，危险区区域夜间间应用红红灯示警警。99.8现现场施工工应遵守守有关消消防规定定及用火火申请制制度，现现场火路路应随时时保证畅畅通，在在库房及及其他临临时设施施要放置置一定数数量的灭灭火器材材，工地地四周设设临时围围栏或围围墙，设设置门卫卫，非工工地员不不得入内内，工地地正面入入口处悬悬挂安全全标牌加加强宣传传。99.9搞搞好四四口及及周围

49、的的安全防防护机械械洞口作作业及在在因施工工过程和和工序需需要而产产生，使使人与物物有坠落落危险及及人身安安全的其其它洞口口；机械械高处作作业时，必须按按下列规规定设置置防护措措施：必必须设置置安全网网或其它它防护设设施；9.110坚持持七个不不准，不不戴安全全帽不准准进入施施工现场场，穿高高跟鞋不不准进入入工地上上岗作业业，不戴戴安全带带不准进进行悬空空作业，不是专专人不准准操作机机械和电电器，不不准从楼楼层向下下抛物，跳板不不准铺放放空搭头头，末按按规定张张挂好安安全网，不准操操作。 A、电器设设备应采采用专用用芯线作作保护接接零，此此芯线严严禁通过过工作电电流; B、施工现现场所有有用电设设备，除除作保护护接零外外，必须须在设备备负荷线线的首端端处设置置漏电保保护装置置; C、电系统统应设置置室内总总配电屏屏和室外外分配电电箱或设设置室外外总配电电箱和分分配电箱箱，实行行分级配配电;99.122所有物物资必须须按施工工总平面面布置图图进行堆堆放，不不得乱堆堆乱放，及时清清理堆码码模板和和钢管，减少不不安全因因素。9.113建筑筑施工机机械的安安全措施施:A、机械设设备应按按其技术术性能的的要求正正确使用用。缺少少安全装装置或安安全装置置己失效效的机械械设备不不得使用用。B、处在运运行和运运转中的的机械