工程质量检测与检验

1、工程质量检测与检验（第八节）一.工程常用材料质量检测内容（见表6-1）表6-1水利水电工程常用材料质量检测一览表序 号材料名称检测项目检测取样必检项目其他检测项目取样单位取样数量取样方法1水泥强度、凝结 时间、安定 性细度、烧矢量SO2，MgO同厂别、同品 种、同标号、同批次每200 400t散装、袋 装水泥为一个取样单位水泥样重12Kg从20个不同 部位（袋）水 泥中等量取 样，混合均匀 作为样品，总 数不少于20Kg2砂颗粒级配、 比重、含泥 量、有机质含水率、坚固 性、孔隙率、云 母含量、有害物 质含量以一批气车 规格、产地相 同并以400 400t为一个取 样单位22Kg每批砂应隔定距

2、离于不同深度的八个部位取等分砂，用四分法缩分至所需数量3碎石、卵石颗粒级配、 比重、含泥 量、压碎值针片状含量、强 度、坚固性、吸 水、密度、有害 物质含量以一批气车 规格、产地相 同并以400 400t为一个取 样单位40Kg在不同部位抽 取15份等量 试样进行缩分 至所需样品数 量4混凝土水工 混凝土配合比、抗压强度、坍落度抗折、抗压、动 弹、碳化大体积混凝土 28天龄期每500m3、非大积 混凝土 100m3同同配比混凝土 为一个取样单 位，当混凝土方 量不足以上数 量时每一浇筑 块也应取一组一组三块尺寸15cmX 15cmX 15cm混凝土试样应在浇筑地点随 机取样抗冻 混凝土配合比、

3、抗 压强度、抗 冻性、含气 量抗折、抗拉、动 弹一组三块尺寸10cmX 10cm X 40cm防渗 混凝土配合比、抗压强度、抗 渗性抗折、抗拉、动 弹、抗冻、干缩、 徐变、钢锈、碳 化一组三块尺寸15cmX 15cmX 15cm水下 混凝土配合比、抗压强度、坍落度、扩散度抗折、抗冻、动 弹序 号材料名称检测项目检测取样必检项目其他检测项目取样单位取样数量取样方法5钢筋钢筋混凝土用 钢筋抗拉、抗弯冲击、化学成分同一级别、同一 直径、同批次重 量不大于60t 为一个取样单 位抗拉2根抗弯2根去掉端头 50cm截取一 组试样，拉伸 试样长度为5 天+200mm, 冷弯试样长为 5 天+150mm,钢

4、筋焊接抗拉300个焊接接头 为一个取样单 位，不足300个 也作为一批次3个焊接试 样从每批次取样 单位中切取3 个接头，也可按生产条件作 模拟试验6砌筑砂浆强度稠度沉入度每工作班应至少制成试件一组一组六块 尺寸 7.07cm X 7.07cm X 7.07 cm砂浆试样应在 砌筑地点随机 取样7建筑石灰生石灰未消化残 渣含量有效氧化钙、氯 化镁含量同厂别、同一批 次石灰每100t 为一个取样单 位，不足100t也 为一个取样单 位块灰6 Kg 消石灰 400g块灰:由各层 选25个点大 致等量取共 50 Kg,用四分 法缩分为6 Kg,袋灰:从10 袋灰中等量取 5 Kg,用四分 法缩分为

5、400g水石灰未消化残 渣含量吸水消化速度、 细度8轻骨 料颗粒级配、 比重、颗粒 容重、含泥 量、筒压强 度软化系数母300 m3为一 批，不足者也 为一批10 Kg从料堆不同部 位任选10个 点抽取，用四 分法缩分为10 Kg9烧结普通砖抗压、抗折抗冻、吸水、泛霜石灰、爆裂、外观同厂别、同一等外观检查 200块砖， 物理力学 检查20 块,其中抗 压5块： 抗折5块： 抗冻5块： 备用5块按机械抽样方 法取样，物理 检验用试样应 在外观合格的 样品中抽取级或标号为 个取样单位序 号材料名称检测项目检测取样必检项目其他检测项目取样单位取样数量取样方法10石油沥青软化点延伸度针入度溶解度 闪点

6、 蒸发损失同一批出厂、同 一规格牌号的 沥青以20t为 一个取样单位， 不足20t也为 一个取样单位从每个取样单 位的不同部位 5处取洁净试 样，每处所取 数量大致相等11土工合成材料单位面积 质量、厚 度、孔径、 垂直、水平 渗透系数， 拉伸强度、顶破强度落锥穿透，直接剪切摩擦、淤堵同厂家、同材 质、同规格、同 一批次,抽样率 应多于交货卷 数5%,最少不应 少于一卷6m2由发包人、监理单位、质检部门共同随机抽取样品12土方回填土石坝粘性土:干密度、含水量非粘性土：相对密度及其对应的干密度粘粒含量，塑性 指标、渗透系 数、有机质粘性土防渗体100 200m3 砾 质土防渗体200400m3检

7、测 一次，砂砾坝体 400 2000m3 取一个样，但每 层不少于10个一次环刀法灌砂法灌水法核子密度法堤防填筑砾石含量、含泥量、颗粒分析、内摩擦角按填筑量100 150m3取样一个13块石抗压抗冻干密度孔隙率同一种类同批 次的岩石且不 大于400 m3为 一个取样单位6个试样随机采取外观平整、大小适中有代表性二.水利工程质量检验及质量技术要求（一）土石方工程（见表6-2表6-10）表6-2防渗体土料质量指标表6-3均质土坝土料质量指标项目指标备注粘粒含量15 % 40 %塑性指标10 20渗透系数碾压后 1x10-5 cm/s应小于坝壳 透水料的50 倍有机质含量 2%水溶盐含量 7紧密密度

8、宜大于天然密度SWQ 2项目指标备注粘粒含量10 % 30 %塑性指标7 17渗透系数碾压后 1x10-4cm/s有机质含量 2%水溶盐含量 7紧密密度宜大于天然密度SiO”AI0 2表6-4坝壳填筑用砂砾料质量指标项目指标备注砾石含量5mm至相当3/4填筑层厚的颗粒 在 20 % 80 %干燥区的渗透系数可小些，含泥 量可适当增加;强震区砾石含量 下限应于提高，砂砾料中的砂 砾应尽可能采用粗砂紧密密度 2g/cm3含泥量（粘、粉、粒） 300碾压后渗透系数 1x10-3cm/s应大于防渗体的50倍表6-5反滤层用料质量指标项目指标备注级配应尽量均匀，要求这一粒组颗粒, 不会钻入另一粒组的孔隙

9、中去， 为避免堵塞,所用材料中颗粒小 于0.1mm的颗粒在数量上不应 超过5%对塑性指标数大于20的粘土地 基第一层粒度d50要求,当不均 匀系数Cu2时D505mm,当2C 5 时,D505 8mm不均匀系数 8颗粒行状无片状、针状颗粒、坚固抗冻含泥量（粘、粉、粒） 5.8x10-3cm/s表6-6块石质量指标序号项目指标备注1饱和抗压强度应按地域、设计要求与使用 目的确定埋石及砌石的硫酸盐及硫化 物含量，同混凝土骨料要求2软化系数3冻融孙失率 1%4干密度 2.55g/cm32堆积密度 1.50g/cm33孑L隙率 40%4云母含量 2%5含泥量（粘、粉粒） 3%不允许存在粘土块、粘土薄膜

10、； 若有则应做专门试验论证6碱活性骨料含量有碱活性骨料时,应做专门试验 论证7硫酸盐及硫化物含量（换算成SO2） 1%8有机质含量浅于标准色人工砂不允许存在9轻物质含量 2.6 g/cm3对砾石力学性能的要求，应 符合SL191-96水工混凝土 结构设计规范规定2堆积密度 1.6 g/cm33孑L隙率 45 %4吸水率 2 .5 %抗寒性混凝土 1 .5 %5冻融损失率 10%6针片状颗粒含量15 %7软弱颗粒含量 5%8含泥量 1 %不允许存在粘土团状、粘土 薄膜;若有则应做专门试验 论证9碱活性骨料含量有碱活性骨料时，应做专门试验论证10硫酸盐及硫化物含量（换算成SO2） 0. 5%11有

11、机质含量浅于标准色12粒度模数宜采用6.25 8.3013轻物质含量不允许存在表6-15钢筋绑扎工程质量检测项次检验项目质 量 要 求保证项目原材料钢筋的品种和质量必须符合设计要求和国家有关标准的规定, 冷拉拔钢筋的机械性能必须符合设计要求表面带有颗粒状锈斑，经除锈后，仍留有麻点的钢筋，严禁按原出厂合 格证明的规定使用钢筋钢筋的规格、行状、尺寸、数量、锚固长度不接头位置必须符 合设计要求基本项目钢筋绑扎接头符合设计或水闸施工规范要求主钢筋弯钩及弯起钢筋符合设计要求，或受拉钢圈钢筋180度弯钩内径不小于2.5d，1级 钢筋直径d16mm 时，弯转直径DN7d;弯起钢筋弯折处的圆弧内半径应大于 1

12、2.5倍的钢筋直径钢筋数量及弯钩符合设计或水闸施工规范要求新拌混凝土的质量检验及质量要求在施工现场新拌混凝土的质量检验项目主要有：混凝土坍落度、混凝土拌和物的均质性、 凝结时间、含气量和水灰比；此外在室内可进行泌水率检验。坍落度：施工规范规定现场坍落度检查每班在机口应进行四次;在仓面应进行两次。此外, 在取样成型时同时测坍落度，坍落度应控制在规定的范围内，允许偏差可参照表6-16。材料名称允许偏差(mm)水泥、混合材() 2砂、石(%) 3水、外加剂(%) 1表6-16 坍落度要求的坍落度(mm)允许偏差(mm)10 30 530 70 10 70 20表6-17混凝土各组分称量的允许偏差表6

13、-18拌和物最少拌和时间(分)拌和机容量(m3)最大骨料粒径(mm)坍落度(cm)2 55 8 81.080-2.52.01.62.41502.02.02.05.01503.53.02.5混凝土凝结时间的测定，通常采用贯入阻力仪，测定次数可根据工程实际需要而定。混凝土含气量：该项检测对抗冻混凝土是必检项目，因抗冻混凝土常掺加引气剂,而含气 量对混凝土强度影响又较大，该项检测每班测两次。混凝土水灰比:可按水工混凝土试验规程中的水洗法、密度瓶法或炒干法进行，当现 场实测水灰比与设计相差大于5%时应检查分析原因采取相应措施。3.硬化混凝土的质量检验及质量要求混凝土试件应在机口随机取样成型，不得任意挑

14、选。同时，须在浇筑地点取 一定数量的试件，以此比较。硬化混凝土即现场质量检验以抗压 强度为主,同一标号混凝土试件 的数量应符合下列要求：大体积混凝土，28天龄期，每500m3成型试件3个。每浇筑块混凝土方量不足以上数量时，也应取一组试件3个。混凝土的抗渗、抗冻要求在混凝土配合比设计中予以保证。同时，应适当 的取样成型，以检验配合比。当有其他特殊要求时由监理单位会同设计与施 工单位另作规定。主体工程混凝土数量大于100万m3以上的，成型试件数量由监理单位、 设计、施工单位商定。见表6-19。混凝土强度检验与评定。混凝土 28天强度是评定混凝土质量的主要 依据，评定方法有下列三种：同一批号混凝土试

15、块组数nN30时,可依据SDJ207-82水工混凝土施 工轨范及SDJ249-88水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准 (一)的有关条文执行。表6-19现场混凝土抗压强度评定标准项次检查项目质量标准优良合格1任何一组试块抗压强度最低不得低于设计标号90 %85 %2无筋(或少筋)混凝土强度保证率85 %80 %3配筋混凝土强度保证率90 %85 %4混凝土抗拉、抗渗、抗冻E指标不低于设计标号不低于设计标号5混凝土强度的离差系数 200 号 0.18 200 号 0.14 n 5时当混凝试件强度同时满足下列两式时,判 为合格。Rm一7 R 标当 R /20MPa 时,*1.6o 0.83

16、R 标当 r 标0.80R 标统计，当 o20 MP ）应取 o =2.0 MP ;统计，当 o20 MP ）应取 o =1.5 MP。同一标号试块组数n R标,七小是n组试块中抗压强度的最小一组的值MPa。（3）实体混凝土质量检验。当现场混凝土工程实体直观的外观检查发现质量问题时，或者评定现场混凝 土强度与试件的结果有较大差异时，或者当试件散失时，常用于现场检验的 方法有：钻芯取样检验法:测定抗压强度的芯样直径不得小于15cm，标准钻芯的 高径比为2。芯样同时可进行密度、抗拉强度弹性模量和拉伸变形等性 能试验，以评定混凝土的均匀性和结构度详见SDJ05-82混凝土试验规程。回弹法:仅适用于检

17、验混凝土的均匀性或者比较两种混凝土的差别;若用 于确定混凝土强度，要求混凝土密度及表面光滑并具有校准曲线。用回弹 法测定混凝土强度因普遍使用不当，应用时可靠性很差，精度低。它只能提 供粗略的估计值。检验时应执行JGJ/T23-2001回弹法检测混凝土抗压 强度技术规程。超声波检测法:利用脉冲式超声波间接评定混凝土的抗压强度，表面裂缝 深度和内部隐患，此法评定混凝土抗压强度是不可靠的。4.现浇混凝土工程的质量检验（见表6-20）。表6-20现浇混凝土工程的质量检验项目检测项目质 量 要 求保证 项目混凝土原材料混凝土所用水泥、水、粗骨料、外加剂等符合要求混凝土拌和水灰比、配合比、原材料计量符合要

18、求混凝土运输、浇筑运输途中不离析，铺设均匀，分层清楚，振捣有序、均 匀密、实,垂直插入下层5cm,无漏振、过振和骨料堆积 现象面部无漏盘、无深层及贯穿裂缝基本 项目混凝土强度抗压、抗渗、抗冻强度符合设计要求面部无麻面，无蜂窝空洞，无碰棱、损面、掉角，表面无裂 缝混凝土养护混凝土表面保持湿润，无时十时湿现象适用于各种水工建筑物中现浇混凝土的施工质量检查和质量检验5.混凝土工程其他类项目的质量检验混凝土接缝及回填灌浆工程（见表6-21）。适用于水工建筑物水泥灌浆工程 施工过程中的质量检查和质量检验，包括岩基、岩体与坝体接缝及回填灌浆工程。项目检验项目质 量 要 求保证项目原材料灌浆用水泥、水、外加

19、剂或细骨料均应符合规范要求灌浆压力及浆液灌浆进口压力、出口压力应符合设计规定，浆液配比变换 及灌浆结束标准应符合设计标准灌浆系统灌浆系统的埋设、规格尺寸、进回浆方式均应符合设计规 定，基本项目原始记录取样记录、压水试验记录、灌浆记录等齐全、清楚、准确灌浆区域灌浆区域密封性较好，不串缝或满足设计要求管路及缝面管路及缝面畅通或冲洗、冲水时间和压力符合设计要求灌缝两侧及压重混 凝土温度达到设计要求表 6-21混凝土接缝及回填灌浆工程质量检验（2）混凝土预制面板（构件）制作工程（见表6-22）。表6-22混凝土预制面板（构件）制作质量检验项目检验项目质 量 要 求保证项目原材料混凝土所用水泥、砂石、外

20、加剂及其他掺合料须符合设计要 求混凝土混凝土抗压、抗渗标号的配合比须符合设计要求基本项目坍落度应符合设计和施工要求混凝土试块数量和强度应符合施工要求混凝土振捣均匀、密实、无蜂窝麻面、无空洞迎水面平整光滑、外形尺寸长度、宽度、厚度、角度符合设计要求养护养护期保持表面湿润混凝土预制面板砌筑工程（见表6-23）。表6-23混凝土预制面板砌筑质量检查项目检验项目质 量 要 求保证项目砂浆标号、配比符合设计或规范要求铺浆放板全面、均匀、无漏铺、满铺满挤、不得在防渗布上拖拉搓动， 更不得抛投预制板块，严禁损伤防渗布填浆勾缝缝浆饱满，无架空漏、漏填、漏塞现象基本项目砂浆拌和配料准确、拌和均匀、随拌随用、间歇

21、时间不应超过1.5 小时砂浆沉入度符合设计或规范要求砌筑板符合设计要求，组砌合理、砌筑有序、整齐砌缝、勾缝纵横缝位置、宽度符合设计要求，勾缝平直，压实抹光养护保持表面湿润到养护期止（4）伸缩缝及止水工程质量检查（见表6-24）。表6-24伸缩缝及止水工程质量检查项目检验项目质 量 要 求保证项目材料（包括沥青及混 合物材料配比）原材料质量及配合比符合设计要求结构行式及外观尺寸符合设计要求基本项目安装止水要平直，无变行撕裂,应连接紧密，沥青封闭良好，止水伸入基岩的 部位应符合设计要求连接（金属双面气焊、 塑料及橡胶热接）连接长度符合设计或规范要求，焊接或粘接处紧密无空洞、无脱 离、表面光滑无裂纹

22、伸缩缝（槽）处理混凝土表面平整，无蜂窝麻面、起皮、起砂、洁净、干燥稀料冷底子涂刷均匀再敷涂，要求沥青与混凝土面粘接均匀、紧密嵌缝材料施工工艺符合要求，锚压牢固，形成较牢固的密封嵌缝保护层粘接牢固，覆盖严密（5）现浇混凝土模板制作安装工程（见表6-25）。表6-25现浇混凝土模板制作安装质量检查项目检验项目质 量 要 求保证项目材料模板及支架材料的品种、等级符合设计要求稳定性符合设计要求、支撑安全可靠，支架的支撑部必须有足够的受力 面积强度和刚度在混凝土浇筑后，必须保证结构物形状、尺寸与相互位置符合设计 规定，模板不变形、不膨胀、不拉裂、不松动，模板之间不错位预埋件、预留洞高程尺寸符合设计要求，

23、预埋在下层混凝土中的锚固件（螺栓、钢 筋环等）必须有足够的锚固强度基本项目模板表面干净、无污物附物、光洁平整、刷隔离剂拆模后，粘浆面积8%混凝土浇筑中模板应不移动、不抬高、不漏浆,并有足够配重（6）大型预制混凝土构件安装工程（见表6-26）。表6-26大型预制混凝土构件安装质量检查项目检验项目质 量 要 求保证项目构件吊装的强度构件的混凝土强度、预应力混凝土构件孔道灌浆的水 泥砂浆强度以及下部结构承受内力的接头（接缝）混 凝土或砂浆强度必须符合设计要求构件型号、位置、支点锚固必须符合设计要求且无变形损坏现象构件接头（接缝）的混凝土 （砂浆）配合比必须准确，浇捣密实，养护认真，强度必须达到 设计

24、要求防水构造必须符合设计要求基本项目钢筋焊接焊接长度及外观质量应符合以下规定：合格：焊接长度符合设计要求，无较大的凹陷和焊瘤， 接头处无明显裂纹和气孔，咬边深度不大于0.5mm 优良：焊接长度符合设计要求，表面平整，无凹陷和 焊瘤，接头处无裂纹和气孔，无咬边。接头焊接质量 应符合设计或钢筋焊接工程质量检验评定标准圆孔板堵孔及就位质量符合设计要求（三）浆砌石工程浆砌石层面处理检验（1）前一层砌体表面的浮渣必须清除冲洗干净，无积水和积渣;（2）局部光滑的砂浆表面必须凿毛。砌筑质量检验砌缝类型砌缝宽度（cm）粗料石预制块石块平缝1.5 21 1.52 2.5竖缝2 31.5 22 4表6-27砌体表

25、面砌缝宽度（1）砌筑时石块表面应保持湿润。（2）铺浆必须全面均匀无裸露石块。（3）砌体表面砌缝宽度应符合表6-27的质量要求。现场观察并辅以尺量，每砌筑10m3抽检一处， 每单元工程不少于10处,每处检查缝长不少于1m。 砌石墙（堤）外观质量合格标准应按表6-28规定执行。表6-28砌石墙（堤）外观质量合格标准检查项目允许偏差（mm） 或规定要求检查频率检查方法堤轴线偏差40每20延米测不少于2点用经纬仪测墙顶高程干砌石墙（堤）0 +50每20延米测不少于2点用水准仪测浆砌石墙（堤）0 +40墙面垂直度干砌石墙（堤）0. 5%每20延米测不少于2处用吊垂线和皮尺 量浆砌石墙（堤）0. 5%墙顶

26、厚度各类砌筑墙（堤）-10 +20每20延米测不少于2处用钢卷尺量干砌石墙（堤）50每20延米测不少于2处用不着米靠尺和 钢卷尺量表面平整度浆砌石墙（堤）25注：质量可疑处必须检测砌体的质量检验（见表6-29、表6-30）。（1）材料和砌体的质量规格应符合要求。（2）砌缝砂浆应密实，砌缝宽度、错缝距离应符合要求。（3）砂浆配比应正确，试件强度不低于设计强度。（4）对砂浆应抽取沉入度及抗压试件，抗压试件每组六块。表6-29水泥砂浆质量检验项次检验项目质 量 要 求1水泥、砂、水品种、质量符合规范要求2标号和相应的配比、拌和时间符合设计规范要求328天砂浆强度保证率N 80 %4砂浆强度离差系数合

27、格 CW0。22 ；优良 CW0。185砂浆沉入度检测总数中合格率70 %为合格 检测总数中合格率80 %为优良6砂浆组分称重偏差水泥2 %；砂3 %；水1 %表6-30般浆砌石工程质量检验项目检验项目质 量 要 求保证项目基面岩面无尖角，无松动岩块，并应冲洗干净,无灰渣、杂物;软基 粘土夯实平整，干密度达设计要求前一层砌体表面砌石平整，不得有松动，清除石块浮灰,无积水砂浆配比配比及强度标号符合设计要求石料规格及质量符合规范要求铺浆表面均匀,无裸露，无空白,厚度达3cm基本 项目灌浆塞缝灌浆塞缝饱满，插捣有序,无架空，无漏插,无漏振砂浆拌和拌和均匀，沉入度符合规定,途中不能加水，随拌随用且不超

28、 过初凝期砌筑符合设计要求，内外搭接，上下错缝,丁石分布均匀，层层卧砌， 层层找平，不填心,石块间无接触砌筑次序先角后面，最后砌腹石砌筑间断时间 与高差高差不大于1m,留平缝台阶养护表面湿润，养护期不少于21天（四）水工金属结构工程焊接检查所有焊缝均应进行外观检查。闸门及拦污栅焊缝外观质量应符合表6-31的规定。压 力钢管的焊缝外观质量应符合表6-31的规定。表6-31水利水电工程焊接外观质量标准项次项目质量标准1裂纹一、二、三类焊缝均不允许2表面夹缝一、二类焊缝不允许；三类焊缝深大于0.1 S长大于0.3 S，且不大于103咬边一、二类焊缝：深不超过0.5,连接长度不超过100,两侧咬边累计

29、长度不大于 10%，全长焊缝；三类焊缝深不大于1，长度不限4未焊满一、二类焊缝不允许；三类焊缝不超过0.2+0.02 6且不超过1，每100焊缝内缺 陷总长不大于255表面气孔钢管一、二类焊缝不允许；三类焊缝：每50长的焊缝内允许有直径为 0.3 6且不大于2的气孔2个，孔间距不小于6倍孔径钢闸门一类焊缝不允许；二类焊缝：1.0mm直径气孔每米范围内允许3个， 间距；三类焊缝：1.5mm直径气孔每米范围内允许5个，间距N206焊缝余高h手工焊当12 6 25时，一、二类焊缝 h=02.5,三类焊缝h=03；当25 6 50时，一、二类焊缝 h=03,三类焊缝h=04；埋弧焊一、二类焊缝04，三

30、类焊缝057对接接头焊 缝宽度手工焊盖过每边坡口宽度24,且平缓过渡埋弧焊盖过每边坡口宽度37,且平缓过渡8飞溅清除干净9焊瘤不允许10角焊缝厚度不足（按设 计焊缝厚度计）一类焊缝：不允许；二类焊缝：不超过0.3+0.05 5且不超过1，每100焊缝长度内缺陷总长不大于25三类焊缝：不超过0.3+0.05 5且不超过2，每100焊缝长度内缺陷总长不大于2511角焊缝焊脚K手工焊K12+4埋弧焊K12+5注 1. S为母板厚，项次6,新规范没有5 12的标准，这里以旧规范（510,Ah=0-2代之。2.注“”者为重点检查项目。无损检测是焊缝检验的重要手段，具体有射线、超声波、渗透、磁粉等方法，焊

31、缝表面裂纹可选用 渗透或磁粉探伤，焊缝内部缺陷探伤可选用射线或超声波探伤中的一种，闸门、拦污栅及压力钢管 无损探伤长度占焊全长的百分比均应不少于表6-32之规定，只有在小于38mm厚的碳素钢管时的二 类焊缝射线探伤长度与表6-32中所列要求不同，为8%。当设计对探伤另有要求时，则均按设计图 纸或文件执行。表6-32焊缝内部缺陷探伤长度钢种板厚（mm）射线探伤（%）超声波探伤（%）一类二类一类二类碳素钢N382010100503815105030低合金钢N322510100503220105030高强度钢任意厚度402010050压力钢管时该值为8%。金属结构及安装尺寸检测金属结构的各部件尺寸应

32、符合设计图纸，其允许偏差在规范中均有明确规定，在检查验 收中应遵照执行；对于工厂加工制造的结构（如闸门），不论整体或分节制造，出厂前 应整体组装检查。整体到货的闸门在安装前应对各项尺寸进行复检。金属结构表面防腐检测金属结构两面防腐蚀检测包括涂料层质量检查及金属涂层质量检查等。（五）机电设备安装安装工程质量检验主机设备安装工程适用于机电抽排灌站中主机、主泵等设备安装过程中的质量检查和检验，水电站等也可 参照使用。项目检验项目质量要求保证项目设备及附件水泵、电机及安装工程附件就位前就位前必须进行全面检查，性能 及外观必须符合设计要求或出厂合格书的规定，方可进行安装水平度、间隙及轴线泵体纵横向水平度

33、和叶轮、密封环间隙，主、从动轴中心线及轴 线必须符合设计要求或出厂合格书的技术要求起吊及预留孔严禁以管道、设备、脚手架或脚手平台等作为起吊主机、主泵等笨 重起吊物的承力点，预留孔内必须清理干净，无横穿的钢筋和遗留 杂物基本项目基础及预埋部件设备基础混凝土强度N7 0%设计强度，位置和尺寸符合设计要求， 预埋部件的材料、型号及安装位置符合图纸要求，埋设部件安装好 后应点焊固定连接部件各种连接部件的销钉、螺栓、螺帽，均应按设计要求锁定或焊牢固。 有预应力要求的连接螺栓应测量其紧度，应符合设计要求涂漆设备部件表面应按设计要求涂漆防护，涂色应符合要求机器铭牌上N为每分钟转速，其单位为r/min。附属设

34、备安装工程（见表6-34）表6-34附属设备安装工程质量检验项目检验项目质量要求保证项目设备及附件技术供水泵、真空泵、排水泵、油泵及附件就位前，必须对设备进 行全面检查，性能及外观符合设计要求或出厂合格说明书规定方可 进行安装泵运转及轴温、油温技术供水泵、真空泵、排水泵、油泵试运转平稳，无异常噪音，轴 承升温必须符合设计要求或不超过60r,运行过程中油温不能超过 50 C容器类油槽及水箱、油箱等容器的满荷试验和密闭容器的水压试验必须符 合设计要求；在工作压力和正常油位下关闭各连通阀门，保持8h， 油压一目了然值不大于15MPa基本项目基础及预埋件设备基础，预埋部件尺寸和位置符合设计安装要求支架

35、及底座符合设计要求涂漆符合设计要求适用于机电排灌站附属设备的安装质量检查和检验，水电站等也可参照使用。附属设备主要指的是 技术供水泵、真空泵排水泵、油泵、闸阀、排风换气扇、油水容器以及水利量测仪表等辅助设备。（六）土工合成材料1.土工合成材料检测项目各类土工合成材料在进入工地前，应要求生产厂家按国家有关标准和工程设计合同规定，对产品进 行逐批检验。并提交出厂合格证明，试验检验报告和质量保证书。其中，主要力学和水力学性能应 委托国家或部门认可的检验测试单位进行。试验频度与项目建议按表6-35取样，取样数量大约需要 6m2左右。同时填写取（抽）样单，取样单应包括下列内容：序号试验项目使用目的频度加筋反滤排水防护防渗1单位面积质量1 次/10000m22厚度1 次/10000m23孔径1 次/10000m24垂直渗透系数1 次/10000m25水平渗透系数1 次/10000m26拉伸强度1 次/10000m27CBR顶破强度1 次/10000m28落锥穿透1 次/10000m29直接剪切摩擦XXXX1次/批10拉拔摩擦XXXX1次/批11淤堵XXX1次/批注 为必做项目；为选做项目；乂为可不做项目。产品型号、产品名