第一章食品罐藏工艺1

食品工艺学

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本章讲授内容：

第一节概述

第二节罐藏容器及其制造第三节装罐、排气、密封第四节杀菌与冷却第五节罐头金属容器的腐蚀第六节果蔬类罐头工艺第七节肉、禽、鱼类罐头工艺第一章食品罐藏工艺

Chapter1Canningtechnology第二节罐藏容器及其制造1.

罐藏容器的性能要求与种类2.金属罐3.玻璃罐4.复合塑料薄膜袋1.罐藏容器的性能要求与种类罐藏容器的性能要求罐藏容器的种类

1.1罐藏容器的性能要求对人体无毒害；良好的密封性能；良好的耐腐蚀性能；适合工业化生产。

食品含有糖、蛋白质、脂肪、有机酸，还含有食盐等。罐藏容器长时间直接接触，要求罐藏容器性质稳定不与食品互相发生化学反应,不危害人体健康，不给食品带来污染,不影响食品风味外观。1.1罐藏容器的性能要求对人体无毒害；良好的密封性能；良好的耐腐蚀性能；适合工业化生产。

食品的腐败变质通常是由于微生物活动和繁殖所致。罐藏食品容器的密封性能差，将会导致杀菌后的食品重新受到微生物的污染使食品败坏变质。要求容器具有良好的密封性能，使食品与外界完全隔绝，不再受外界微生物污染1.1罐藏容器的性能要求对人体无毒害；良好的密封性能；良好的耐腐蚀性能；适合工业化生产。

食品中含有多种有机物质、无机盐等对容器产生腐蚀性的物质，会加剧对容器的腐蚀；水果或番茄制品在长期贮存中也能使容器缓慢腐蚀，甚至造成穿孔泄漏现象。罐藏容器必须具有很好的耐腐蚀性能。1.1罐藏容器的性能要求对人体无毒害；良好的密封性能；良好的耐腐蚀性能；适合工业化生产。

能适应工厂机械化，自动化生产(机械加工性能)；质量稳定；具有一定的机械强度：不易变形，能保质原来的形状、结构；材料资源丰富、成本低。1.2罐藏容器的种类按材料性质，罐藏容器大体可分金属容器和非金属容器罐藏容器金属容器非金属罐镀锡板罐白罐彩印罐镀铬板罐玻璃罐铝罐蒸煮袋a.镀锡板罐镀锡板罐是罐头生产中使用最广的一种容器.特点：1.

表面镀锡,纯锡与食品接触没有毒性，有良好耐腐蚀性能;2.有良好的密封性能;3.质量较轻，能承受一定压力，具有一定的机械强度，外包装简单，运输方便;4.表面适宜于涂料、印刷、可防止腐蚀和生锈。又可美观外观，增加商业性：彩印罐;5.加工性能良好，可制成各种大小、形状的容器，适合于机械化、连续化生产。缺点:1.镀锡板不经涂料印刷,易腐蚀生锈;2.容器不透明;3.不能重复使用;4.生产成本较高。b.铝罐主要用于啤酒饮料和鱼罐头,特点：对人体无害卫生安全；铝合金薄板质量轻，内外壁较易涂料印刷；罐壁薄，强度较高；导热率高，有利于提高罐头杀菌冷却效果；不会产生硫化物污染，也不会使食品产生金属味;有一定的耐腐蚀性能但对酸类盐类的耐腐蚀性能较差，内壁一般要涂料使用；可以回收使用缺点：壁薄在重力作用下易变形,在加工、储藏运输中要注意c.镀铬板罐主要用于啤酒、饮料罐,板材可用于制造食品罐的底盖特点：镀铬板表面不镀锡，但有金属铬层和水合氧化铬层，耐腐蚀性比镀锡板差。经涂料后，对内容物与有较好的耐腐蚀性能;涂膜的牢度高固化温度不受锡熔点温度限制涂料生产的效率较高;加工性能强度与镀锡板相同.缺点：铬层薄，易损伤，一经察伤易生锈；镀铬板罐生产时，不能用锡焊接罐，要采用粘结剂粘结或电阻焊接工艺。d.玻璃罐国内外都有大量使用，仅次于镀锡板罐特点：玻璃罐安全卫生；化学性质稳定，不会与食品发生反应；能较好的保持食品原有风味；造型美观；透明可见,便于检查和挑选商品;原料充足，可回收利用成本低。缺点：玻璃罐较重；质脆易碎，导热性差；使用时要求温度变化均匀缓慢，杀菌必须在水中进行；能透过紫外线，会引起罐内食品成分的分解，不利于食品长期储藏。e.蒸煮袋软罐头包装容器得到广泛使用。它可用于肉类、禽类、蔬菜和果汁等食品的包装。特点：壁薄，杀菌时热处理时间短，有利于保持食品的色、香、味和营养价值；化学性质稳定，可在常温下储存、流通；含铝箔软包装袋不透光、不透气、不透水，能做高压高温处理；开启方便，使用方便；空袋贮藏体积小，可节省仓储容量85%。e.蒸煮袋缺点：易被划伤、划破。软罐头要加套外包装纸盒给以保护。目前还缺乏高速送装密封的机械设备，其生产效率比镀锡板罐头低。2.金属罐头容器

常用制罐材料

金属罐的分类、规格标准与容积计算

空罐的制造：圆罐制造方罐的制造冲底罐制造2.1常用制罐材料：罐体材料镀锡薄钢板镀铬薄钢板铝合金薄板罐头内外壁涂料罐头内壁涂料罐头外壁涂料

罐头密封胶金属罐中，目前最常用的材料是镀锡薄钢板以及涂料铁等，其次是铝材以及镀铬薄钢板等。镀锡薄钢板(Tinplate)镀锡薄钢板(简称镀锡板，俗称马口铁):是一种具有一定金属延展性，表面经过镀锡处理的低碳薄钢板。据镀锡方法不同,可分为：热浸镀锡板电镀锡板电镀锡板具有镀锡均匀，耗锡量低，质量稳定，生产率高,并可以进行差厚镀锡等优点。

现在用于制罐的镀锡板都是电镀锡板镀锡薄钢板(Tinplate)的结构油膜钢基锡铁合金层氧化膜锡层镀锡薄钢板断面结构示意图共五层电镀锡板各层的厚度、成分和性能特点

结构组成厚度成分性能特点钢基0.2-0.3mm低碳钢机械加工性能良好，制罐后具有必要的强度锡铁合金层<1g/m2，1.3×10-4mm锡铁合金结晶耐腐蚀过后会影响加工性能和可焊性锡层5.36-22.4g/m2,0.4～1.5×10-3mm纯锡美观、无毒、耐腐蚀且易焊接氧化层1-3mc/m2(单面）,10-6mm氧化亚锡氧化锡氧化铬、金属铬经化学处理后生成的钝化膜能防锈、防变色和抗硫化斑油膜2-5mg/m2,10-6mm棉籽油癸二酸二辛酯润滑、防锈，隔绝空气，耐腐蚀钢基：冷轧薄钢板钢基：冷轧薄钢板，一般为:L型：含杂质少，用于要求耐腐蚀性强的食品MR型：含杂质较少，用于要求耐腐蚀性强的食品MC型：含磷高于L和MR，强度大，用于对耐腐蚀性弱的食品电镀锡板的生产工艺流程低碳钢(钢水)→浇铸初轧→热轧→带钢→酸洗→冷轧→电解清洗→退火→平整→裁边→电解清洗→电镀锡→软熔→钝化处理→涂油→卷曲→剪切→检查→包装镀锡板的技术指标镀锡量镀锡板的规格尺寸镀锡板的调质度表面精整抗腐蚀性能表面缺陷

镀锡量：

表示单位或特定面积的镀锡原板上的镀锡重量。镀锡量的标号：

以每一基箱镀锡板两面所镀的锡重量(磅)×100所得数字表示；可以用g/m2表示镀锡量；可用电解碘方法、电解剥离法和碘酸钾滴定法测定镀锡量，详细过程青参阅《罐头工业手册》第一分册。镀锡板的技术指标：

镀锡量基箱（BaseBox，BB）尺寸：14×２０英寸or508×355.6mm的镀锡薄板112张，称为1基箱或20×28英寸or508×711.2mm的镀锡薄板56张，称为1基箱；

1基箱面积：

A=20.2325m231360平方英寸镀锡板的技术指标：

镀锡量常用的电镀锡板镀锡量：1磅/基箱（22.4g/m2）0.75磅/基箱（16.8g/m2）0.5磅/基箱（11.2g/m2）差厚电镀锡板：两面的镀锡量不同，表示1.00/0.25

镀锡厚的一面做罐头内壁，要注意区分正反面，一般要在板上印有差厚标记：日本：在镀锡薄的一面，距边沿2毫米处划一白色直线；USA在较薄的一面印上图案做标记

板厚度：为保证罐有一定的强度，加工中能承受内外压力不变形，保持良好的密封性能，镀锡必须要有一定的厚度.在保证强度的条件下板应尽量薄。常用厚度：0.16

～

0.50mm

常用的有：0.22mm，0.25mm，0.28mm。已往用每一基准箱重量表示，目前国际和我国以mm为单位表示厚度和尺寸。镀锡板的技术指标：

规格尺寸

宽度和长度：通用的尺寸是20×28英寸，现在一般在允许范围内根据需要而定，但必须以最经济节省的使用镀锡板为原则。尺寸规格一般按用户根据各种罐形分别确定必要的最小限度的镀锡尺寸供货。镀锡板的技术指标：

规格尺寸：厚度、宽度与长度

镀锡板的机械性能：包括硬度、抗拉强度、屈服强度、伸长率和杯突值等。调质度(T)：是指镀锡薄板经过机械性能加工或热处理后表示其硬度、延伸性和加工性等相关的机械性能的一种综合指标。通常用洛氏表示硬度表示，洛氏表面硬度是最有代表性的机械性能指标之一。镀锡板的技术指标：

镀锡板的调质度可用洛氏表面硬度计测定HR30TT越小，镀锡板质地越软，适合制造深冲罐；T越大，硬度越高，适合制造大型的高压容器。国际上常以调质度划分薄板等级：T-1,T-2,T-2.5,T-3,T-4,T-5,T-6七个等级;罐头工业生产用的镀锡薄板调质度一般为T-2.5,T-3和T-4。镀锡板的技术指标：

镀锡板的调质度国外：按镀锡后有无经过软熔处理将板分为：光亮精整外观：镀锡后经过软熔处理表面有光泽。无光精整外观：镀锡后未经过软熔处理表面无光泽。根据镀锡前钢基在调质平整时辊轧处理方法不同,又可分为5A，5B，5C，7A，7B，7C7B：用于制罐身及18升罐7C：适于制作罐头盖5C：多用于装啤酒软饮料的罐盖镀锡板的技术指标：

表面精整镀锡薄板的抗腐蚀性能：铁溶出值(ISV)酸浸时滞值(PLV)合金-锡电偶值(ATC)锡层晶粒度锡层和锡铁合金层厚度

镀锡板的技术指标：

抗腐蚀性能统称为镀锡板抗腐蚀性能的五项指标。综合评价镀锡板的耐腐蚀性能抗腐蚀性能:

铁溶出值(ISV)

铁溶出值(ISV)：是指一定面积的镀锡薄板在一定温度的酸液中保持一定时间浸出的铁的数量.ISV值高，则表示耐腐蚀性差；一般要求Tinplate的ISV值应低于20g/20cm2。酸浸时滞值(PLV)：指Tinplate钢基在保持一定温度的酸液中酸蚀开始的时间。PLV值高则表示耐腐蚀性差，要求不超过10秒；?PLV与钢基表面质量有关系，表面氧化物、碳化物和其他杂质都会明显影响其值；是钢基表面质量指标抗腐蚀性能:

酸浸时滞值(PLV)合金-锡电偶值(ATC)：是将出去锡层后的薄板合金层作为阴极、纯锡为阳极，在排气的葡萄柚汁中做成短路，于26℃条件下反应20h后测定的电流强度.为锡铁合金层连续致密度的指标；值越小，耐腐蚀性能越好，要求不超过0.05A/cm2.抗腐蚀性能:合金-锡电偶值(ATC)锡层晶粒度:表示Tinplate经稀酸侵蚀一定时间后表面锡晶的结构参数(锡结晶晶粒大小)。级别越小，表示晶粒度指标越好，实际的晶粒越大。要求不高于标准板9级。抗腐蚀性能:锡层晶粒度对罐头用的镀锡板，外观要求光亮平整，无辊轧痕迹及杂物；不允许有裂缝、折边、锈斑、凹坑、孔洞及夹层等缺陷。镀锡板的技术指标：

表面缺陷镀锡薄板的选用a.

罐型较大的罐头应选用较厚的镀锡板；罐型较小的罐头应选用较薄的镀锡板。b.大多数罐头选用调质度T-2.5、T-3、T-4的镀锡板；冲拨加工的罐头采用调质度T-1、T-2的镀锡板。镀铬薄钢板镀铬薄钢板：商品名称为铬型无锡钢板(TFS-CT),简称镀铬板，是一种表面镀铬和铬的氧化物的低碳薄钢板。是为了减少用锡而发展起来的替代镀锡板的制罐材料。美国和日本有生产，厚度一般为0.15-0.6mm；食品工业常用0.24mm左右的镀铬板。镀铬薄钢板优点：节省用锡；经涂料涂布后的涂膜附着力好；适宜制造底盖和冲拔罐。缺点：镀铬板的耐腐蚀性较镀锡板差；用焊锡法焊接加工困难，必采用熔接法和粘合法。尚未广泛代替Timplate，主要用于腐蚀性较弱的啤酒罐饮料罐与食品罐的罐盖等。铝合金薄板铝合金薄板：系由铝镁、铝锰等合金经铸造、热轧、冷轧、退火、冷轧、热处理和矫平等工序制成。优点：轻便美观、不生锈、延伸性能优异、无硫化铁和硫化斑等特点。缺点：焊接困难，对酸和盐的耐腐蚀性较差，须经涂料后方可使用。主要用于制造小型的冲底罐及易开盖等的生产。食品罐头容器内壁涂料涂料的目的与要求涂料的组成常用罐头内壁涂料种类及使用涂料的目的镀锡薄板是最常用的制罐材料，用Timplate制成罐头时，仍有不足之处，用它直接装食品仍有化学反应发生，造成食品污染，容器被腐蚀等现象.如：鱼贝肉等含硫的蛋白质食品在加热杀菌时会产生硫化物，以致罐壁上常产生硫化斑或硫化铁(黑色)污染食品;有色水果如杨梅在罐内Sn2+作用下,发生退色现象。高酸性食品装罐后出现氢胀和穿孔现象，有的食品出现金属味及溶锡现象，使食品Sn2+大大增加。为防止以上不良现象发生，需要在罐头内壁上均匀涂布一层涂料，将金属面和食品完全隔开，以保证食品质量，延长罐头的贮存期限。对食品罐藏容器内壁涂料的要求

罐头的品种不同，涂料的要求不同：蛋白质丰富的水产、禽、肉罐头，采用抗硫涂料，防止硫化腐蚀；酸性较强的罐头如番茄酱、酸黄瓜，采用抗酸涂料，防止酸腐蚀；含花青素的水果罐头草莓、杨梅、樱桃，采用一般涂料防止退色；清蒸鱼、午餐肉罐头易粘壁，采用防粘涂料，使内容物易倒出保持形态完整美观；装啤酒的罐也要在制罐后喷涂涂料消除孔隙点，防止铁离子溶出影响啤酒的风味和透明度。涂料成膜后无毒，不影响内容物的风味和色泽；涂料成膜后能有效的防治内容物对罐壁的腐蚀；涂料成膜后附着力良好，具有所要求的硬度、耐冲性、耐焊锡热等，适应制罐工艺要求；杀菌后，涂膜不变色、软化和脱落；施工方便，操作简单，烘干后能形成良好的涂膜；涂料贮藏稳定性能好；涂料及所用的溶剂价格便宜。对食品罐藏容器内壁涂料的要求涂料的组成涂料都是有机化合物，构成涂料的原料有多种，主要有油料、树脂、颜料、增塑剂、溶剂和其他辅料。油料和树脂是主要成膜物质，是涂料最重要的成分，溶剂也是重要成分之一。涂料的组成：树脂树脂是一种高分子有机化合物，可呈固态，也可呈高粘度胶体状态，大多数树脂能溶于有机溶剂中成为液体。当涂料涂于Timplate表面上，溶剂挥发后，涂料中的树脂及其他成分就会干结成膜，即涂膜。树脂在涂膜形成过程中起着基本成膜作用。树脂可分为：天然树脂合成树脂涂料的组成：树脂天然树脂：曾在涂料工业中发挥过重要作用，如虫胶树脂、松香树脂，但因质量不稳定、使用不方便而受到限制。合成树脂：产量多，质量有保证，广泛用作罐内壁涂料.在选做罐头涂料时，应根据食品的类型加以选择。常用的罐头内壁涂料树脂有：酚醛树脂：环氧树脂：醇酸类树脂：还原乙烯型树脂。涂料的组成：树脂优点：其抗化学性能和硬度较为理想，成膜后孔隙较小，不被油及脂肪软化，对脂肪的渗透性小，不易产生硫化物和腐蚀现象。缺点：其脆性较大、附着力较差，一般改性后使用；应用范围：广泛用作肉、禽、水产类罐头的内壁涂料。常用树脂：酚醛树脂具有很多的抗化学性能和耐热性能；对金属表面的附着力强；可与酚醛树脂、聚酰胺树脂、聚酯树脂等并用，制成抗酸和抗硫涂料；已广泛用于食品罐头的生产。常用树脂：环氧树脂醇酸类树脂：具有很好的弹性和耐热性；对金属有良好的附着力；抗腐蚀性能强常用树脂适用于罐头内涂料还原乙烯型树脂：溶剂是一种挥发性液体，在涂料干燥过程中全部挥发,涂膜中不应残留不挥发的残余物。溶剂的作用：溶解和稀释树脂和涂料，改善粘度，便于涂布。涂印时溶剂起到增加表面润湿作用，使涂料渗透良好保证涂膜具有较好的附着力；使涂层有良好的流平性，避免涂层过厚、过薄和起皱等缺陷。涂料的组成：溶剂溶剂在涂料组合中占有很大部分，对涂膜的形成和质量有重要影响，应根据涂料品种、加工的具体条件选择溶剂。常用有：石油溶剂:煤焦油溶剂：甲苯、二甲苯沸点较高，毒性较小，在涂料工业中应用广，可溶解各种醇酸树脂和环氧树脂等。酯类：溶解能力强，能溶解环氧树脂、醇酸树脂等,常用的有乙酸乙酯、乙酸戊酯等。涂料的组成：溶剂常用罐头内壁涂料种类及使用#214环氧酚醛树脂涂料2126酚醛树脂涂料617环氧酯氧化锌涂料防粘涂料冲拔罐抗硫涂料EP-3快干接缝补涂涂料#214环氧酚醛树脂涂料组成：#609环氧树脂和#703苯酚甲醛树脂制成。特点：有较好的耐腐蚀性、耐焊锡热性、耐冲性；涂料基本无异味；有抗酸和抗硫双重作用应用范围：常用作肉、鱼、水果、蔬菜罐头的内壁涂料。使用溶剂：香蕉水，粘度(4号福特杯，25℃)16-18秒，固体含量33±1%。#2126酚醛树脂涂料组成：由苯酚甲酸和甲醛以氨水作为催化剂缩合而成。特点：抗化学性致密性好，耐冲性差；应用：抗硫涂料铁的面涂料和补涂涂料；溶剂：丁醇和乙醇(1:3)混合物。#617环氧酯氧化锌涂料组成：由#604环氧树脂与亚油酸、亚麻酸酯化的环氧酯，加入一定量的氧化锌制成特点：耐冲性、抗硫性较好，但涂膜较软，不宜单独使用应用：常用作抗硫涂料铁和防粘涂料铁的底涂料溶剂：丁醇和香蕉水(1:1)防粘涂料组成：是将环化橡胶溶解，然后与高熔点合成蜡-乙撑二硬脂酰胺共同研磨而成；特点：有良好的防粘性，但抗硫性差，需用617环氧酯氧化锌涂料打底；应用：午餐肉类罐头；溶剂：甲苯和香蕉水(1:1)。冲拔罐抗硫涂料#S-73冲拔罐抗硫涂料组成：以#214环氧酚醛为基料，加入由氧化锌与#621线性环氧树脂轧成的氧化锌浆制成；特点：良好的抗硫性和深冲性；应用：鱼肉关头冲拔罐的内涂料；溶剂：香蕉水#51冲拔罐抗硫涂料组成：由环氧年脲醛树脂底涂料和多羟酚酚醛树脂面涂料组成特点：良好的抗硫性和深冲性；应用：鱼肉关头冲拔罐的内涂料；溶剂：环己酮、醋酸丁酯和二甲苯(3:3:4)EP-3快干接缝补涂涂料组成：是一种双组分涂料。甲组分：61环氧树脂+609环氧树脂涂液；乙组分：650聚酰胺树脂。使用：100份甲+40份乙+25份甲苯/乙基溶纤素(9:1)稀释剂混合。踏平后涂于罐内接缝,预热或晾干后经焊接加热固化成膜。罐头外壁涂料(即彩印涂料)作用：以印铁商标代替纸商标，省去贴标，美观；避免纸标签破损、脱落等缺点；防止罐外生锈。提高包装装潢质量，如三缩颈的饮料罐，八宝粥罐头等。常用外壁涂料有环氧胺基醇酸树脂涂料#C05-3胺基醇酸树脂涂料环氧脲醛树脂涂料#M81丙烯酸树脂涂料环氧酯涂料等5种罐头密封胶罐头密封胶固化成膜作为罐藏容器的密封垫料，填充于罐底盖和罐身卷边接缝中间，当经过卷边封口作业后，由于其胶膜和二冲卷边的压紧作用将罐底盖和罐身紧密结合起来。作用：保证罐头的密封性能，防止外界微生物和空气的进入，使罐头食品能长期保存。对罐头密封胶的质量要求：无毒无害，符合食品卫生要求不含杂质，有良好的可塑性便于填充罐底盖于罐身卷边接缝间的空隙，保证罐头的密封性。与板材结合是有良好的附着力及耐磨性能胶膜应有良好的抗热、抗水、抗油及抗氧化等耐腐蚀性能，确保罐头在杀菌、油类制品生产以及加热排气时不溶化、不脱落，保持良好的密封性能。特别是热稳定性一定要好，否则高温高压杀菌时就会融化，造成罐内流胶现象而污染食品。罐头密封胶种类罐藏容器的密封垫料，除部分玻璃罐的金属盖上使用塑料溶胶制品外，基本上都是橡胶制品我国几乎全面采用天然橡胶，而不用合成橡胶；国际上多采用合成橡胶；罐头密封胶种类金属罐的密封胶均为液体橡胶，是浇注在盖沟上固化成膜的；用作密封胶的液体橡胶，按其不同的稀释条件，可分为：水基胶：氨水胶使用较多，尤以硫化乳胶使用最广溶剂胶：使用较少。罐头密封胶：氨水胶主要组成部分是天然乳胶、配合剂(硫磺、高岭土、干酪素、促进剂TMTD等)配合剂的作用：使液胶性能得到改善，使密封胶更符合罐头食品和制罐工艺的要求，由于大量填料的加入有利于降低胶乳的表面张力，使液胶在浇注是能按规定要求均匀涂布在盖沟内。2.2金属罐的分类、规格标准

与容积计算金属罐的分类与规格标准空罐容积计算

金属罐的分类与规格标准制罐是罐头工业的重要组成部分；用镀锡薄板等制成的装食品和饮料的容器，称为空罐；按所用材料分：镀锡铁罐、涂料铁罐、镀铬铁罐、铝质罐等；按制造方法分：接缝焊接罐(焊锡，电阻焊)，冲底罐；按罐型分：圆罐、异型罐(方罐、椭圆形罐和马蹄形罐)等。空罐？实罐？在所有的空罐中，以接缝焊接圆罐的产量最大，大多数食品罐头都采用这种包装容器。接缝焊接的方罐、梯形罐等常用于装午餐肉、咸牛肉、咸羊肉等罐头。接缝焊接的马蹄形罐常用于装火腿等罐头，罐头罐身划线，开罐时用钥匙卷开食用。冲底的圆罐、方罐及椭圆形罐常用于装水产罐头金属罐的使用金属罐的分类与规格标准《QB221-76罐头规格系列》给出了我国空罐罐型分类、编号方法以及各种罐型规格。罐型分类：圆罐、冲底圆罐、方罐、冲底方罐、椭圆罐、冲底椭圆罐、梯形罐、马蹄形罐8种罐型金属罐的分类与规格标准罐型分类编号方法罐型分类编号方法圆罐按内径、外高排列椭圆罐500冲底圆罐200冲底椭圆罐600方罐300梯形罐700冲底方罐400马蹄形罐800金属圆罐商品名称Commodiy公称直径内径外高重量Diameter(mm)InsideDiameter(mm)High(mm)Net.wt(g)5133＃5252.3133250668＃6565.3681987113＃7372.91134257127＃7372.9127454854＃8383.3542278117＃8383.3117550954＃9998.954340962＃9998.9623979124＃9998.912485010120＃105105.1120100012166＃126126.5165.580012176＃126126.5176900圆罐编号：按内径、外高排列圆罐编号及其规格金属圆罐编号：8160#内径：83.3mm外高：160mm适用品种：800克整装芦笋编号：854#内径：83.3mm外高：54mm适用品种：235克红烧猪肉227克鲜草菇，清水马蹄罐型：763#内径：72.9mm外高：63mm适用品种：198克蘑菇罐型：8160#内径：83.3mm外高：160mm适用品种：800克整装芦笋金属圆罐罐型：539#

罐型：552#

罐型：5104#

罐型：588#

罐型：5133#

空罐容积计算任何一种罐头产品都有规定的净重，因此选择容积适宜的空罐装制，掌握空罐容积的额计算是十分重要的；通常取空罐的内围尺寸计算容积，同时要考虑留有一定的顶隙，以保持其空度。空罐容积计算圆罐容积的计算：D:内径(mm)H:内高(mm)V:体积(cm3)空罐容积计算方罐容积的计算：L、B、H为长、宽、高，(mm)椭圆罐容积的计算：L内长径、B内短径、H内高(mm)空罐容积计算圆罐容积的计算：H垂直高、La顶部内长、Lb底部内长Ba顶部内宽、Bb底部内宽单位(mm)V:体积(cm3)2.3空罐的制造

圆罐的制造

方罐的制造

冲底罐的制造2.3.1金属圆罐的制造

罐身的制造

罐盖的制造

空罐的卷封

空罐的检漏

空罐的补涂

空罐的贮藏运输罐身的制造接缝圆罐罐身的制造有两种方法：即焊锡焊接法和电阻焊接法。焊锡焊接法是最早使用的一种制造方法；电阻焊接法是一种先进的空管制造技术；因其适用范围广、空罐密封性能高、生产过程较简单、生产效率高，适于连续自动化的工业生产而得到广泛应用。焊锡焊接法生产过程

镀锡板→切板→切角切缺→端折→成圆→涂焊锡箔水→钩合→踏平→涂焊锡药水→焊锡→揩锡→翻边焊锡焊接法生产过程切角切缺端折切角切缺：目的是减少接缝处翻边部位上铁皮的叠接面和厚度，便于罐身的端折、钩接、翻边、封底，避免盖边折裂或翘起。

端折：两端端折成钩型，一端向上，一端向下，便于合缝前罐身的钩接和防止过多焊锡渗入罐内。注意避免铁皮断裂、锡层损伤和涂膜脱落等。焊锡焊接法生产过程切缺、切角形装示意图焊锡焊接法生产过程成圆、踏平：成圆机构形成圆筒状，使罐身端折形成的钩钩接和合缝，然后踏平，将罐身圆柱体钩合的折边部分压紧成纵缝，并使钩合纵缝陷于罐身内部，凸于内部，罐身外表压平后仅留一线缝沟。成圆踏平焊锡焊接法生产过程焊锡：预热，焊锡，保温，揩锡，冷却。焊锡充满接缝，是接缝处镀锡板表面的镀锡与焊锡融合成一体,形成良好的密封结构。涂焊锡药水：头道焊锡药水，涂在切缺一端的折边两头和钩隙内，目的是使罐身接缝内渗锡饱满均匀，保证罐身接缝的焊接牢度；涂二道焊锡药水：沿着踏平的罐身接缝处，从一头到另一头。目的是除去锡层表面的油污和氧化物等杂质，促进焊锡时锡的流动性，提高罐身接缝的密封强度。焊锡焊接法生产过程翻边要求：均匀平齐，无断口。无单面阔狭或起皱，叠缝部位没有脱角及明显错角现象。翻边：应用撞击法翻边较普遍，翻边型式为圆弧状，头道卷边作业较容易，封口操作质量较高。焊锡焊接法生产过程部分罐头，特别是罐头容器较大或罐身较高时，常在翻边后或翻边的同时给罐身压加强筋；作用：增大罐身强度，提高容器对罐内外压力变化的抵抗力。罐身加强筋示意图GT3B30-B立式滚筋机高频电阻焊接法生产工艺特点：生产效率高；材料节约；无锡焊接，卫生安全；适用面广；生产环节少。工艺流程：自动制罐作业线，主机是罐身电阻焊接机，其生产过程如下：镀锡薄板→切板→弯曲→成圆→电阻焊接→接缝涂布及固化→翻边高频电阻焊接法生产工艺切板罐身板长度LD--空罐内径;t--板厚度U--罐身接缝薄板重合度，一般0.4-0.5mm罐身板宽度HH=(h+3.5)±0.05h—罐外高高频电阻焊接法生产工艺意大利(雪弗兰尼)复式自动剪板机生产能力：34片/min

进料，弯曲，成圆，焊接四道工序在罐身焊接机的自动连续装置上迅速完成。高频电阻焊接法生产工艺电焊罐与锡焊罐均为三片罐，罐身制造过程基本一致，但电焊罐的罐身生产工序，除切板、翻边外，仅为五道工序，而锡焊罐则要十余道工序。搭接:罐身板弯曲成圆后，随即通过焊接机内部机构(工型导轨等)进行罐身搭接，并控制罐身板的搭接量(罐身重合度)。高频电阻焊接法生产工艺高频电阻焊接设备日本FALCON全自动焊机

GROUND-LARK全自动缝焊机具成圆、焊接、补涂、烘干等功能瑞士(苏德罗尼克)焊机BWM生产能力：300罐/min意大利(雪弗兰尼)焊机FSE442生产能力：600罐/min焊接：当罐身搭接部分经过绕有铜丝(中间电极)的二个电极滚轮之间时，由于镀锡板的电阻率远比铜丝高，同时受到罐身搭接部位处镀锡之间结点上界面电阻的影响(电阻高)，在大电流的作用下，罐身搭接部位的镀锡极迅速的受热，即刻达到1200℃，金属熔融。高频电阻焊接法生产工艺身板变频、变压器上滚轮下滚轮高频电阻焊接示意图焊接：在大电流的作用下，罐身搭接部位的镀锡极迅速的受热，即刻达到1200℃,金属板熔融与此同时，利用电极滚轮之间的一定压力作为焊接力，将处于塑性状态的搭接部位的上下镀锡板压在一起，使其变成金属连接，冷却后形成均匀而单一的焊接结构。高频电阻焊接法生产工艺电阻焊焊接示意图焊缝：整个电阻焊接过程是一种连续不断的点焊过程，焊接电流的每一个正弦波半波(即每个正半周或负半周)完成一个焊点。由于电阻焊接制罐工艺所使用的电流频率一般较高，故而产生的焊点多，焊点间距小，焊缝结构牢固。高频电阻焊接法生产工艺焊接点影响电阻焊接焊接质量的因素影响焊接质量的因素：焊接电流、焊接力、焊接速度、焊接重合度焊接电流度:频率(Hz)、电流强度(I).频率高,焊接点多,焊点间距小，焊缝结构牢固；I大小影响身板熔融程度焊接重合度：0.4-0.5mm焊接力:焊接滚轮间的压力，影响身板之间的熔接牢固程度。焊接速度：取决于电源频率、被焊接材料的质量和厚度焊接电流和焊接力要有最佳组合，才能保证焊缝质量。接缝的补涂与固化：电阻焊接后的罐身接缝表面会因高温氧化变黑，为了提高焊缝部位的耐腐蚀性，焊接后需立即进行接缝补涂。这对装腐蚀性较强的品种(如番茄酱、有色水果)尤为重要。接缝涂料有：液体涂料：热反应涂料，双组分涂料及空气自干涂料粉末涂料：聚酯粉末涂料，环氧粉末涂料高频电阻焊接法生产工艺接缝的补涂与固化：接缝涂料有：液体涂料：热反应涂料，双组分涂料及空气自干涂料，粉末涂料：聚酯粉末涂料，环氧粉末涂料补涂方法：滚涂、喷涂高频电阻焊接法生产工艺固化：补涂应立即固化；方式：热空气干燥、高频感应加热、直接加热等。在使用时应根据涂料的类型和性质选择烘烤固化方式，否则会起泡或烧焦。美国Nordson喷涂系统

翻边：接缝经高温电焊及风冷却后，接缝处的镀锡板会变硬，采用撞击式翻边往往可能产生裂口。因此，最好采用旋压式，使翻边(身钩)逐步形成，从而防止裂口产生。高频电阻焊接法生产工艺圆罐罐盖(底)的制造拉开罐盖(已拉盖)1-罐盖2-拉环3-划线罐底(盖)外表面圆罐罐盖(底)的构造罐底(盖)内表面盖钩密封胶膨胀圈斜坡罐盖中心肩胛圆罐罐盖(底)的制造

生产工艺流程镀锡板切板涂油冲盖圆边注胶烘干切板排列方法：有直行排列和交错排列，后者对薄板的利用率要提高3-5%，达到78-80%按照排料方案先将薄板切成直线条板或波型条板(波型切板机切成)，然后进行涂油和冲盖。GT1B9波型切板机周山龙文机械有限公司生产直行排列h1h2交错排列圆罐罐盖(底)的制造

生产工艺流程镀锡板切板涂油冲盖圆边注胶烘干涂油：将镀锡板切成条板后，要进行一次涂油，防止铁皮在冲盖过程中发生损伤；常用的涂油：液体石蜡油，可作为冲盖时铁皮与冲模间的润滑剂。涂油质量对冲盖和浇胶有一定影响，若涂油过多，底盖浇胶时胶液无法附着，若涂油少或不经涂油，冲盖时易损坏涂料膜或铁皮表面的完整性。圆罐罐盖(底)的制造

生产工艺流程冲盖和圆边涂油后的铁皮经装有特制模具的冲床冲裁成有凹凸形膨胀圈、埋头度及盖边形状的罐盖(底)，再经圆边机圆边，形成完整的盖边.镀锡板切板涂油冲盖圆边注胶烘干圆罐罐盖(底)的制造

生产工艺流程膨胀圈的作用：增强罐盖的强度，使罐盖有良好的弹性，保持罐头密封结构，保证罐头密封。镀锡板切板涂油冲盖圆边注胶烘干罐盖膨胀时受力分析图无膨胀圈有膨胀圈PPPP膨胀圈的作用密封后的罐头在高温杀菌时，由于罐内残留空气及其它气体受热膨胀、内容物的膨胀，体积增大，罐内压力增大，罐盖膨胀，卷边结构受到冲击，有膨胀圈就有了缓冲作用，不致因罐盖膨胀变形而破坏卷边结构，冷却后，使罐盖恢复原状。PP加热冷却圆罐罐盖(底)的制造

生产工艺流程

埋头度的作用：主要是保证罐头在杀菌中具有较高的抗压强度，防止罐内气体在杀菌时所产生的内压将罐盖顶出造成松听现象便于封口操作，便于封口机的压头定位压紧。圆形罐盖结构示意图C-埋头度；1-膨胀圈纹的凸筋2-膨胀圈纹的斜坡；r-盖边圆弧半径圆罐罐盖(底)的制造

生产工艺流程注胶、烘干作用：罐盖盖沟内径浇入胶液，然后加热干燥，形成胶膜，起作密封垫料的作用。当罐身与罐盖卷封接合时，在压紧二重卷边缝的同时，罐盖沟内的密封垫料也被压紧，并充填于板材之间的空隙中，起到密封作用。镀锡板切板涂油冲盖圆边注胶烘干圆罐罐盖(底)的制造

生产工艺流程注胶、烘干镀锡板切板涂油冲盖圆边注胶烘干底盖浇胶位置烘干前烘干后圆罐罐盖(底)的制造注胶、烘干硫化乳胶：是目前应用较广的一种胶液，是较理想的密封垫料。其组成：天然乳胶：橡胶烃聚合物分散剂与稳定剂：干酪素，耐机械摩擦；增稠剂：三乙醇胺，增加胶乳的水和粘度；硫化剂：硫磺；促进剂TMTD(二硫化双硫羰基二甲胺)：加速硫化进行；填充剂：氧化锌、陶土等；将胶液经喷嘴浇于盖钩边内，然后于110-120℃烘房中将胶液烘干。2.1.3空罐的卷封卷封是采用封罐机将罐身和罐盖(底)进行卷封，形成严密牢固的二重卷边，这便制成了空罐。二重卷边：用二个具有不同形状的槽沟的卷边滚轮依次将罐身翻边和罐盖钩边同时弯曲，相互卷合，最后构成两者相互紧密重叠的卷边，达到密封的目的，这个过程就称二重卷边。卷封是罐头生产过程中最重要的工序封罐机主要结构GT3B30-S(R)立式封罐机

虽然封罐机形式和种类较多，生产效率也各不相同，但完成封口卷边的主要部件：压头、头道辊轮、二道辊轮和托底盘则基相同，缺一不可。封罐时，压头和托底盘与罐身的位置保持不变，仅辊轮作三种运动。封罐时罐头的位置1.平圆罐2.压头3.托底板4.头道辊轮5.二道辊轮6.压头主轴7.转动轴辊轮：是形成卷边的主要部件，以耐磨钢材制成呈圆形小轮，有光滑的转压槽。封罐机主要结构压头的构造头道辊轮二道辊轮压头：固定罐身与罐盖的位置，在辊轮卷曲压紧时使罐身处于固定位置,其大小应根据罐头直径相应选择

头道辊轮的转压槽深而狭，曲面圆滑；作用是使盖钩卷入罐身翻边下并相互卷合在一起。二道辊轮的转压槽宽而浅，并有坡度.

作用是压紧头道卷边，使之紧密结合，让橡胶填满罐身与盖钩间的空隙，形成光滑的矩形卷边结构。空罐卷封过程首先将罐身固定在压头和托底盘之间，头道辊轮围绕罐身作圆周旋转和自转，并逐步沿径向切入，将罐盖盖钩与罐身的身钩卷合在一起，随着退出；紧接着二道辊轮作相同运动沿径向切入，使盖钩和身钩更地钩合，将罐身、罐盖各层铁皮压紧，从而形成二重卷边。二重卷边结构卷边厚度(T):卷边后五层铁皮总厚度和间隙之和；卷边宽度(W):卷边顶部至卷边下缘的尺寸埋头度(C):卷边顶部至盖干面的高度；身钩长度(BH)：罐身翻边弯曲后的长度；LC：身钩间隙盖钩长度(CH)：罐盖的圆边向卷边内部弯曲的长度；UC：盖钩间隙二重卷边结构：5层其中：2层为罐身3层为罐盖。WTBHCHC罐身罐盖LCUC二重卷边结构叠接度(a)：卷边内罐身钩与盖钩相互叠接的长度；卷边内的叠接度WTBHCHC罐身罐盖式中：BH–身钩长度CH–盖钩长度T盖–罐盖铁皮厚度W–卷边宽度二重卷边结构卷边内的叠接度WTBHCHC罐身罐盖迭接率或卷边重合率：卷边内身钩与盖钩重叠程度的百分数；迭接率一般要超过50%；

空罐的检漏作用：检查二重卷边的质量，确保罐头的密封性能；工段时间安排：空罐卷封后，逐个检查(或抽样检查)；方法：通常是采用空罐检漏机，利用压入空气的方法检验空罐有无漏泄。空罐的补涂(料)为什么要进行空罐补涂?用于制造空罐的涂料铁经过上述一系列工序涂料铁多次与机械接触，涂膜极易受损；涂料铁在搬运过程中如果不小心也会使铁皮涂膜遭受损伤；空罐的补涂(料)为什么要进行空罐补涂?腐蚀性较强的食品(如番茄制品)会在受损部位产生严重腐蚀；含硫成分高的肉类、水产类食品在受损处形成黑色的硫化铁，污染内容物；红色水果会因含过量的锡造成褪色。为保证罐头的耐腐蚀性，就要保持涂膜的完整性，因此，必须在涂膜操作处进行补涂料。

空罐的补涂(料)补涂方法：笔涂法、流涂法和喷涂法笔涂法：用毛笔沾少量涂料在需要补涂的地方涂抹1-2次，再烘干,适用于接缝或罐内壁局部产生机械伤的罐身/盖。流涂法：将涂料倒入罐内，轻轻摇荡使整个空罐内壁都均匀地沾附一薄层涂料,再把多余的涂料倒出,沥干进行烘烤。喷涂法：用回转式喷涂机，将涂料喷成雾状，均匀涂布在空罐内壁，再进行烘烤空罐的贮存与运输空罐的贮存：注意防锈，应在干燥、清洁的仓库中贮存。空罐的运输：采取集装箱方式设计，一垛8000个左右；注意防雨防尘。装卸时要注意碰撞。2.3.2方罐的制造方罐是异型罐中的一种，其生产工艺流程如下：TinPlate→剪切(切片)→划线→刮黄→切角切缺→端折→成型→压筋→踏平→焊锡→翻边→卷封→补涂采用异型罐封罐机GT4B4异型自动真空封罐机汕头大松机械

2.3.2方罐的制造卷开罐卷开舌头、划线及括黄示意图1-卷开舌头2-括黄3-划线2.3.3冲底罐制造

冲底罐：是从一张铁皮中直接用冲模冲出坯后，再经修整、翻边(或翻边、修整)制成的身底相连、既无身逢又无罐底卷边的空罐。条板冲制品修整后的底罐冲底罐制造例如：镀铬薄板罐铝罐3.玻璃罐玻璃罐的制造玻璃罐的技术条件玻璃罐类型及封口形式3.1玻璃罐的制造原料组成：玻璃罐是由石英砂、纯碱以及石灰石等原料按一定比例配合后在1000℃以上的高温下熔融，成型冷却而制成：石黄砂：55~70%纯碱：5~25%石灰石：15~25%工艺流程：原料磨细→过筛→配料→混合→加热燥融→成型冷却→退火→检查→成品。3.2玻璃罐的技术条件理化性能：化学稳定性热稳定性机械性能抗张力抗压力硬度脆性外观形态形状瓶口质量化学稳定性：指玻璃罐对化学侵蚀的抵抗能力；玻璃罐内流入稀酸后，沸水浴30min，其酸性不消失；3.2.1理化性能取玻璃瓶5格，用热水洗净，再用蒸馏水洗涤2次，然后注入瓶内3/4高度的试剂(1升蒸馏水中加入5滴0.2%甲基红乙醇和1ml0.1mol/L的HCl)，放在沸水中煮30min后，观察罐内溶液颜色变化，如颜色消失，在加入2滴甲基红指示剂。呈淡红色者为合格，呈橙色或黄色为不合格。耐化学侵蚀性试验----黄伟坤，食品检验与分析，中国轻工业出版社，1993,P579热学稳定性：指玻璃罐对温度急剧变化的抵抗能力，它决定于玻璃罐的导热性和受热的膨胀率。热导率0.58-0.98W/m.k体积膨胀系数：0.5×10-7～330×10-7/℃要求：急热温差40℃，急冷温差40℃，不破裂。3.2.1理化性能取出玻璃瓶放入铁丝筐中，上用铁丝网板压住，浸入40℃热水中，使瓶内充满水后精置5min，然后将其提出并立即浸入100℃沸水中5min，再提出并浸入另一60℃水中浸泡5min，取出后检验有无破碎。合格率应＞99%；耐温急变试验----黄伟坤，食品检验与分析，中国轻工业出版社，1993,P5793.2玻璃罐的技术条件理化性能：化学稳定性热稳定性机械性能抗张力抗压力硬度脆性外观形态及瓶口质量3.2.2机械性能

抗张力：能够拉断切面1mm2的轴柱的最小力(以kgf/mm2表示)；因其化学成分不同而不同，一般3.5~8.5kgf/mm2；

抗压力：能够压碎边长为1mm的立方体的最小力(以kgf/mm3表示)；玻璃的抗压力较大，一般为60~125kg千/mm3决定：（1）玻璃罐堆积高度（2）封罐时罐颈所能承受的压缩力量玻璃罐的应力试验取样为100个，用偏振光应力仪测试，瓶子全身呈均匀的紫红色为完全合格，呈橙色、黄色，绿色者为不合格。合格率以在99%以上。----黄伟坤，食品检验与分析，中国轻工业出版社，1993,P5793.2.2机械性能硬度：承受切割或刻痕的机制作用的能力，其值得5-7；脆性：当玻璃受到撞击时发生裂缝或破碎的性能，玻璃罐的脆性较大。3.2玻璃罐的技术条件理化性能：化学稳定性热稳定性机械性能抗张力抗压力硬度脆性外观形态及瓶口质量3.2.3外观形态及瓶口质量瓶身瓶口要圆，瓶口要平，无缺口瓶口，特别是封口线上不许有>0.5mm以上的气泡。3.3玻璃罐类型及封口形式玻璃罐类型较多，各种类型都与它的封口结构有这密切关系，根据玻璃罐的封口型式及其相应的罐盖结构可将常用的玻璃罐大致分为：卷封式玻璃罐螺旋式玻璃罐压入式玻璃罐垫塑螺纹式玻璃罐卷封式玻璃罐：罐盖用镀锡薄板或涂料铁制成，橡胶圈嵌在罐盖盖边上。封罐时，在封罐机辊轮的推压作用下，逐渐将盖边及其胶圈紧紧压在瓶口边突缘位置，形成卷封结构。特点：密封性能良好，能随承受加压杀菌，但罐盖开启较难。罐盖橡胶圈玻璃瓶瓶口边突缘500ml矮圆型大口玻璃罐螺旋玻璃罐：瓶颈上有螺纹线，罐盖底边内侧有盖底，旋盖后，罐盖上