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文档简介

1、循环水系统1、循环水系统的作用向凝汽器提供冷却水,以带走凝汽器内的热量,将汽轮机的排汽冷却并凝结成凝结水,维持机组真空;同时还为开式冷却水系统提供水源。2、循环水系统配置每台机组配置 2 台循环水泵, 1 座 12000 冷却塔,海水经一、二级称电池沉淀后通过取水泵送至冷水塔。循环水采用闭式循环。设计循环倍率为 55 倍,浓缩倍率 1.8 倍。循环水泵型式:立式、混流泵,循环水泵电机:功率:6000KW,电压:10KV,电流:436A,转速:330 rpm。为了防止凝汽器钛管结垢,提高传热效果, 减小端差,保证凝汽器真空度,在凝汽器循环水管道A、B 侧各装一套胶球3、循环水系统流程装置。补水系

2、统冷水塔栏污栅转蓖式清污机循环水泵液控蝶阀循环水管道 凝汽器低压侧外(内)圈凝汽器高压侧外(内)圈循环水管道 冷水塔检查循泵冷却水泵运行正常,轴承冷却水投入正常;关闭循环水管道所有放水门,开启循环水管道和凝汽器水室放气门;循环水系统的初次启动应对循环水管道进行注水放气。6、注水步骤:检查凉水塔补水正常,塔池液位正常;关闭前后水室放水门(共 8 个)、关闭凝汽器循环水进水门后和出口门前放水门,隔离循环水与其他用户;全开凝汽器循环水 A、B 侧进回水蝶阀,打开凝汽器前后水室排空气电动门(共 8个);检查循泵出口自动排气蝶阀前手动门、泵体排空气阀手动门全开;采用临机循环水进行注水,与临机主值联系好后

3、就地手动开启循环水供水联络电动门一控制开度在 10%以内,开启循环水供水联络电动门二控制开度在 5%以内;循环水系统检修后恢复时,如前池钢闸板门因前后压差无法提起,需开启循泵出口蝶阀,对泵体及前池注水,但在注水结束后,钢闸板门提起前必须关闭循泵出口蝶阀;注水期间应检查循泵出口放空气门处有无漏水现象,如发生空气门不严漏水严重,可关闭自动空气门前手动门,汇报主值,视漏水情况和系统压力判断系统是否充满水;注水期间应检查凝汽器各水室排空气电动门有无漏水现象,如漏水严重可暂时关闭相应的排气电动门,但在启动循泵时仍需再开启,待循泵启动正常后再关闭各排气电动门;循环水管路注水期间,应加强监视循环水管路各法兰

4、及水室法兰的漏水情况及凝泵坑的水位变化情况,漏水较大,应立即停止注水,待检修处理后再进行注水;10)待循环水母管压力大于 0.15MPa 后,可认为注水已充分,关闭循环水供水联络门。7、循环水泵启动过程严禁在反转转速99rpm(30%额定转速)的情况下启动循环水泵;检查循泵液控蝶阀油站油位为 2/3,油压大于 14MPa,液控蝶阀控制方式在远方,液控蝶阀控制电源、油泵电源均正常,控制面板无异常;3)导通循泵冷却水泵至循泵电机冷却水管路,启动循泵冷却水泵,循泵冷却水侧压力大于 0.20MPa,若启动第二台循泵,电机冷却水由循环水母管带,采用直接启泵出口门联开;4)检查循泵启动条件满足,选择“注水

5、模式”,启动循环水泵,循泵出口蝶阀快开 15 度后循泵启动,待凝汽器水室 8 个排空门无空气排出后,缓慢开启循泵出口蝶阀至全开;5)循泵启动正常后,开启循环水母管至循泵电机冷却水手动门,停运循泵冷却水泵;8、循环水系统运行方式1) 循环水2)3)4)凝汽器允许半侧运行,半侧运行时机组负荷750MW,半侧运行时凝汽器运行侧门应开足,保持一台循环水泵运行;夏季,根据环境温度和负荷情况,每台机组配两台循环水泵,全塔配水;春秋季,根据环境温度和负荷情况,每台机组配一台或两台循环水泵,全塔配水;冬季运行时,一台机配一台循环水泵,配水;冬季启动第一台循环水泵后,必须打开循环水回水旁路门,以防未带热负荷的冷

6、却水上塔后,造成冷却塔严重结冰。在冬季检修单台机组停运时,为防止停运机组冷却塔水池结冰,开启回水联络阀门井中的电动门,打开#1、#2 冷却塔连通闸板门,将运行机组的凝汽器回水引入停运冷却塔水池。9、凝汽器半侧运行1) 机组负荷已减至 750MW 以下;2)3)4)侧循环水胶球装置已停运;检查循环水泵保留一台运行;启动备用真空泵,检查真空泵运行正常;5) 缓慢关闭侧凝汽器循环水进口电动门,操作过程中注意真空变化情况,真空应不低于 88kPa,如真空下降快,立即停止操作,恢复原运行方式,汇报值长;凝汽器循环水进口电动门全关,确认凝汽器真空正常后,关闭侧凝汽器循环水出口电动门;凝汽器真空稳定后,停运

7、原备用真空泵并投入备用;8)侧凝汽器循环水电动门在上挂“禁操”并停电,就地挂“操作,有人工作”标示牌;9) 开启侧凝汽器循环水水室放气门、放水门、进口电动门后放水手动门、出口电动门前放水手动门,进行放水;10) 放水过程中加强对污水坑水位的监视,10、循环水配水方式位过高,则适当放水门开度。冬季运行时,采取单泵围配水。配水。将塔池虹吸破坏门打开,破坏顶部虹吸,即可外建立虹吸时需起两台循泵,有足够的扬程。11、正常运行中注意事项:1) 机组升负荷启动第二台循泵时,选择“正常模式”,采用直接启动循泵,联开出口门的方式,不能采用顺控启动的方法;2) 降负荷停运循泵时,选择停运的方式,即循泵出口蝶阀先

8、快关到 15 度时循泵停止, 然后出口蝶阀再“0”位,并需就地检查出口蝶阀确已关到位,循泵无倒转现象;正常运行中循泵出口自动排气蝶阀前手动门、泵体排空气阀手动门必须保持全开,如空气门不严漏水,可关闭自动空气门前手动门,并填入缺陷,及时联系检修处理;除非检修工作需要,运行及备用循泵出口至循泵电机冷却水手动门在任何情况下均应保持开启状态;并保持循泵冷却水泵至循泵冷却水管路畅通,循泵冷却水泵良好备用;5) 循泵液控蝶阀油站油压大于 14MPa,油站电源的开关均合闸正常,油站电源模块无异常;凝泵坑及循环水出口蝶阀坑内水位正常,排污泵良好备用,若排污泵不能投入备用,应及时联系检修处理;每班按定期工作要求

9、启动清污机,并定期检查凉水塔水池拦污栅处有无杂物堵塞,如杂物较多及时联系检修。12、循环水系统的停运循环水泵出口蝶阀各电源正常投入,油箱油位及油压正常,就地控制箱无制方式在远方位;就地检查出口蝶阀关到位,循泵无倒转现象;,控若停机后停运最后一台循泵时,将循泵冷却水切至冷却水泵供,停运前确认低压缸排气温度小于 50,无热水、热汽排入凝汽器,循环水系统无用户。解除备用循泵联锁,停运循泵,出口蝶阀快关到 15 度时循泵停止,出口蝶阀继续“0”位;循泵电机各轴承温度降至小于 40 度时,可以停运冷却水泵;13、循环水中断处理1) 若运行泵出口蝶阀误关立即开启或启动备用泵,备用泵出口蝶阀误开立即关闭;凝汽器循环水侧门误关,立即开启;若运行泵跳闸,备用泵未联启,手动强启本机跳闸泵或备用泵;若在#1、#2 冷却塔连通闸板门及#1、#2 机循环水进水母管联络电动门开启且邻机允许的情况下,启动邻机备用循环水泵;如果真空下降,则快速将负荷,稳定机组真空确认循环水已中断,手动 MFT,并进行以下工作:确认锅炉已灭火,各系统、设备联动正常;关闭低旁和所有的机侧疏水门,切断所有进入凝汽器的汽、水;监视闭式

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