中梁壹号院.二标段内墙抹灰专项施工方案

1、昭通中梁壹号院.澜庭项目 内墙抹灰施工方案 昭通中梁壹号院.澜庭项目 内墙抹灰施工方案 中梁壹号院.澜庭二标段内抹灰 工程施工方案编制人： 审核人： 审批人： 年 月 日目 录TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc29292 第一章、工程概况 第一章、工程概况中梁壹号院.澜庭项目总承包(二标段）位于昭通市昭阳区中心城区，城镇发展主轴上，靠近省耕湖生态核心。东南侧为昭通大道，北侧临近祥云街，西南侧临近祥和路。西北侧为规划道路，周边景观资源丰富，交通条件好。本标段有高层10栋33层，共计约113383.82，多层叠墅4+1层13栋约24840，地下室一层面积约30000，共计

2、建筑面积约177284.94平方米。结构形式为框架剪力墙结构。 1.1、工程总体概况表 工程名称中梁壹号院.澜庭项目总承包(二标段）工程地址昭通市昭阳区昭通大道建设单位昭通市中颂梁居置业有限公司设计单位四川洲宇华洲建筑设计有限公司监理单位云南国开建设监理咨询有限公司施工单位湖南省湘天建设工程有限公司勘察单位西南有色勘测设计（院）股份有限公司工程简介本工程共计有多层叠墅4+1层13栋，建筑面积约24840平方米，檐口高度17.5米。10栋33层高层，建筑面积113383.82平方米，檐口高度分别为105.1米、104.95米。基础为长螺旋灌注桩，桩筏、承台基础。总建筑面积177284.94平方米

3、总建设工期750天1.2、建筑概况一览表29#楼建筑高度17.5m层数4+1F 住宅性质住宅建筑面积1366.3530#楼建筑高度17.5m层数4+1F 住宅性质住宅建筑面积1366.3531#楼建筑高度17.5m层数4+1F 住宅性质住宅建筑面积1366.3532#楼建筑高度17.5m层数4+1F 住宅性质住宅建筑面积2040.6733#楼建筑高度17.5m层数4+1F 住宅性质住宅建筑面积2040.6734#楼建筑高度17.5m层数4+1F 住宅性质住宅建筑面积2040.6735#楼建筑高度17.5m层数4+1F 住宅性质住宅建筑面积2040.6736#楼建筑高度17.5m层数4+1F 住

4、宅性质住宅户数2040.6737#楼建筑高度17.5m层数4+1F 住宅性质住宅建筑面积2726.0138#楼建筑高度17.5m层数4+1F 住宅性质住宅户数2726.0139#楼建筑高度17.5m层数4+1F 住宅性质住宅建筑面积2040.6740#楼建筑高度住宅层数1366.35 住宅性质17.5m建筑面积4+1F41#楼建筑高度住宅层数1366.35 住宅性质住宅建筑面积4+1F47#楼建筑高度26.25m层数8+1F 住宅性质住宅建筑面积4376.5748#楼建筑高度99.4m层数33+1F 住宅性质住宅建筑面积10192.949#楼建筑高度99.25m层数33+1F 住宅性质住宅建筑

5、面积10618.3950#楼建筑高度99.25m层数33+1F 住宅性质住宅建筑面积10618.3951#楼建筑高度99.25m层数33+1F 住宅性质住宅建筑面积10618.3952#楼建筑高度99.4m层数33+1F 住宅性质住宅建筑面积18354.6153#楼建筑高度105.1m层数33+1F 住宅性质住宅建筑面积10618.3954#楼建筑高度99.4m层数33+1F 住宅性质住宅建筑面积10192.955#楼建筑高度99.25m层数33+1F 住宅性质住宅建筑面积18296.68第二章、编制依据1、本工程施工图及图纸会审纪要、施工组织设计2、建设工程施工质量验收统一标准（GB5030

6、0-2013）3、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）4、住宅装饰装修工程施工规范（GB20327-2001）5、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）6、建设工程施工现场供电安全规范（GB50194-2014）7、抹灰砂浆技术规程（JGJT220-2010）第三章、施工部署一、 施工布置原则1、贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，尤其是项目部颁布的程序文件和贯标文件，遵照合理的施工顺序，分别编制各项专项方案，做好施工准备、协调工作，尽量减少施工过程中不必要的损害。2、本工程首先从33#楼样板房开始抹灰，材料进场采用塔吊和施工电梯配合完成垂直运输工作。抹灰砂浆

7、使用自拌砂浆。3、各相关单位要相互协调好工作，一切按设计要求、规范施工，并保证高质量、快进度的完成施工任务。二、工程任务划分1、施工方案的编制由项目部统一完成，各栋号工长对工人进行技术交底，施工员做好现场抹灰质量的控制。 三、施工组织与管理机构 表3.3-1 项目人员分工表项 目负责人任 务 分 工项目经理黄新明项目施工生产全面管理执行经理周建飞负责项目施工生产全面管理生产经理肖志万配合执行经理完成项目施工生产全面管理技术负责人唐飞项目技术全面管理质量负责人周恒项目质量管理工作安全员谭光强、唐松安全文明施工管理材料主管汪 洋现场材料管理施工员艾 寒施工进度、质量试 验陈 宽材料、成品实验、见证

8、取样四、施工流水段划分为了充分利用时间，缩短工期，提高劳动生产率，降低工程成本，按暂设工程采用流水作业，将抹灰工程划分为按楼栋分段施工流水。第四章、建筑做法施工方法及质量要求一、适用范围 本做法适用与湖南省湘天建设工程有限公司承建昭通中梁壹号院.澜庭项目的室内外墙、柱面抹灰的施工质量控制。严禁在天棚、梁底等抹灰容易脱落的部位进行抹灰。二、材料要求、水泥:使用R32.5普通硅酸盐水泥,不同品牌和不同标号水泥严禁混合使用。水泥必须有相关的材料合格证和相关的安定性复检报告。、砂:控制粉刷用砂质量，砂中不得有异物,宜采用中砂。、钢丝网：用于抹灰层或抗裂部位的钢丝网片的网孔尺寸为12.7mm12.7mm

9、，其钢丝直径为0.7mm（外墙为0.9mm），且应采用热镀锌。钢丝网不应有油污或锈斑。4、耐碱玻璃纤维网布主要性能表：5、掺和剂：甲基纤维素(界面处理剂)。6、砂浆搅拌站宜统一设置、统一配合比、统一管理，有效提高砂浆质量。砂浆配合比要符合设计要求。若在砂浆中掺入早强剂、缓凝剂、防冻剂、防水剂等砂浆外加剂，其品种和用量应经有资质的检测单位检验和试配确定。所有的外加剂技术性能应符合国家现行有关标准。砌块、砂浆种类和强度必须符合设计要求，严禁在砂浆中加入“石灰王”等砂浆塑化剂。三、施工前准备工作、墙体后塞口顶砖砌筑完成14天后才能开始抹灰。、检查门窗洞口的尺寸、高度是否与设计文件相符,门窗框安装是否

10、牢固,塞缝是否密实;机电的二次预埋的相关管线是否完成,配电箱,各种管道,底盒固定是否牢固,预留位置是否准确，给水点位和进出位置是否正确;对拉螺杆孔的封堵是否完成。、不同材料相接处的挂网,机电二次预埋线管开槽位置的挂网的搭界长度和固定是否完成。、应检查外墙上预留,预埋导管是否为外低内高。5、抹灰前12天进行基层润湿。 四、内墙抹灰施工方法及工艺流程抹灰工作应分遍进行,两次成活,每次的抹灰厚度应8mm10mm内;室内抹灰厚度应尽量控制在20mm内,若超过35mm,应挂设钢丝网多次成活。抹灰严禁使用水泥和干砂收浆。抹灰砂浆严禁直接堆放在结构板上，必须用模板隔离（或采用彩条布隔离）。（一）工艺流程：基

11、层处理 做灰饼 给水及线管、线盒安装 门窗框安装固定及塞缝（2遍成活） 挂网 界面处理 抹灰（二遍成活） 养护（二）基层处理：、用水泥砂浆或细实混凝土（外墙对拉螺杆孔外侧提前天进行封堵，再在螺杆洞内侧打发泡）对拉螺杆孔等部位进行填实。对脚手架孔、槽钢洞封堵采用以下方式进行封堵：、需清除混凝土表面的浮浆,脱摸剂,油污等;切割外露钢筋;砌体墙面清除尘土、舌头灰。、对砌块的缺棱掉角，灰缝不饱满等缺陷进行修补。、检查墙体有无裂缝，有裂缝部位要根据情况采取措施，如刻槽修补，加钢板网。检查管线二次预埋位置的修补有无裂纹、空鼓，有裂纹、空鼓需剔除后，再修补。检查门窗框塞缝密实度及表面是否有开裂现象，如有开裂

12、及时进行凿除后重新进行塞缝，检查的重点是门窗上部主框的缝及门槛下部框的缝密实度情况。5、基层处理：1：1水泥砂浆中加801或901建筑胶水8%配制成浆料，或采用专用界面剂。可采用人工甩浆或机械喷浆（专用喷浆机）于墙体基层。要求粘结牢固，砂浆颗粒均匀，毛刺感强。砂浆颗粒凝结后（应按界面剂的使用说明的间隔时间）方可进行墙面抹灰。6、结构修凿：砼结构（砼墙、梁、柱）面抹灰厚度，必须大于10mm；凡厚度小于10mm的砼结构面必须先修凿，后抹灰。严禁先抹灰，后修凿。（三）吊垂直、套方、抹灰饼、灰饼在线盒、门窗框安装前完成，以保证线盒平整度及门窗框安装后的外墙窗内侧墙体厚度一致性；、灰饼厚度不大于20mm

13、（原则上抹灰厚度按20mm考虑），做灰饼用红外五线仪，以保证方间的方正度和垂直、平整度；、套方后做灰饼，宜做成5cm 见方，两灰饼距离为1.51.8m，每面墙最好做三排,保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。、灰饼距边300mm以内，第一排离地高度300mm；、阴阳角距边不大于300mm、门窗、过道洞口周边必须设置保证平整度；（四）给水管预留预埋、做法说明：（1）嵌在卫生间、厨房墙内的管道，深和宽按照本图要求；线槽须用混凝土填充。（2）表面抹灰层内设钢丝网，规格12.4*12.7*0.7mm。（3）给水管出口处应采用型预制砼块竖砌，预制砼块尺寸应符合对应墙体砌块的模数要求。（五）电气管及线盒预

14、留预埋、做法说明：（1）电线管道的嵌墙深度和宽度按本图要求，但是表面不包括装饰层厚度；管道安装完用砂浆填充。（2）大于2根线管的线管表面抹灰层内设钢丝网，规格12.7*12.7*0.7mm。（3）预埋管、线槽处，必须用1:3水泥砂浆分两次抹灰挂加强网压密实；对有三根以上预埋管线的线槽，用C20细石砼灌实后，再铺加强网（管槽两侧各压150mm宽）抹灰。（4）配电箱、消防箱体背后空间尺寸小于40mm的采用水泥砂浆挂加强网分层抹灰即可；当箱体背后空间尺寸大于100mm，可用砖补砌后，挂加强网分层抹灰，加强网伸入四周150mm。（六）门窗框安装固定及塞缝1）铝合金门窗框安装前，可先用防水砂浆填塞门窗框

15、的“U”型框槽，保证填塞密实。后安装固定。再进行防水砂浆二次塞缝或注胶严实。2）铝合金门窗安装固定好后，塞缝可以按：框下沿（窗台部位）及两侧上翻250mm高度内采用防水砂浆堵缝，其余门窗框两侧和顶部采用聚氨酯发泡剂堵塞饱满严实（施打要求： eq oac(,1)门窗框或副框与洞口之间的间隙，宜采用弹性闭孔材料（聚氨酯发泡剂）填塞饱满，并使用耐候密封胶密封。 eq oac(,2)弹性闭孔材料（聚氨酯发泡剂）注打要求：连续施打，充填饱满，一次成型。出框外的发泡剂，应在结膜硬化前，塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破坏。施工人员应站在外立面施打，确保注胶连续饱满。），或都采用防水砂浆塞缝，外门窗外侧塞缝面应处

16、理平整。防水砂浆采用1：2干硬性防水砂浆（内掺水泥用量5%的防水粉）。3）阳露台铝合金推拉窗的下框，均采用座浆安装。4）门窗框与洞口墙体安装缝隙：外墙干挂石材面，门窗框与洞口墙体安装缝隙按相应大样图留设。若外墙有保温层的，按相关大样图宽度留设安装缝。（七）挂网不同材质结合部位、做法说明：（1）不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上（所有线管均挂网）、抹灰总厚 35mm 的找平层。（2）挂网的材料采用镀锌钢丝网。（3）镀锌钢丝网规格为12.712.70.7mm，固定钉间距250mm（梅花型固定）；网材与基体搭接宽度150mm。（含烟风道）（八）界面处理、抹灰前应提前两天用细管自上而下浇水湿透（一

17、天浇二次）。、对混凝土表面应使用界面剂或刮加有界面剂的水泥膏进行处理。（九）抹底灰：一般情况下，先薄薄抹一层底子灰，接着分层装档、找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道后和阴角交接处，墙与顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺板检查墙面垂直与平整情况。抹灰面接茬应顺平，地面、踢脚板或水泥墙裙及管道等背后、门窗框上应及时清理干净。（十）压网格布抹罩面灰：当底子灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底子灰过干应浇水润湿）。内墙罩面灰前满挂玻钎网一层再进行二遍成活，外墙直接二遍成活，厚度约5mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先

18、上后下顺序进行，再赶光压实，然后用钢板抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净，不应甩破活（如遇施工洞，可甩整面墙，但注意切齐并预留网格布）。施工洞口、门窗洞口、后置箱体洞口处，应增设200mm宽的加强网（内嵌100mm），且抹灰界面距洞口留设100mm宽，与洞口最后一次抹灰收口。内墙抹灰墙面按设计要求满挂耐碱玻纤网，要求在抹灰砂浆初凝前，网片铺挂在抹灰砂浆表面并压入砂浆内，达到“见格不见网”的效果。严禁耐碱玻纤网设置在抹灰底层（先铺挂网片后抹灰），严禁用砂浆粘贴耐碱玻纤网于墙上，与基层形成隔离层。（十一）修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒及门窗洞口：1、当底灰抹

19、平后，应即设专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的砂浆清理干净，改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整（要比底灰或标筋高2mm）。2、门窗洞口的抹灰层必须压门窗框35mm，洞口外墙面防水砂浆尤为重要；（十二）养护水泥砂浆抹灰面层初凝后应第二天应喷水养护，前三天早、中、晚各养护一次，并连续养护七天以上。五、质量控制措施 （1）质量控制要点 1.1抹灰前，对管线的预留预埋全面检查，以免漏掉。1.2钢板网铺钉检查，钢丝网是否平整，钉子间距是否符合要求，自检合格后，请监理单位进行隐蔽检查验收。1.3灰饼的垂直度，平整度的检查。 1.4抹灰所用的水泥、河砂、预拌砂浆、界面剂

20、、保温砂浆质量符合设计要求。 1.5抹灰层之间与基体之间内必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂纹等缺陷。1.6表面洁净，颜色一致，线角顺直，清晰，接搓平整。 1.7抹灰砂浆必须具有良好的和易性，并且有一定的粘结强度、抹灰砂浆稠（2）主控项目 2.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。2.2一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 2.3抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。（3）一般项目3.1一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：3.1.1普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，

21、分格缝应清晰。 3.1.2高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。 3.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。3.3抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砍浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。 3.4一般抹灰工程质量的允许偏差应符合施工验收规范规定。注：1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查； 2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。 立面总高度垂直度允许偏差：单层：每层框架或每层大模为H/1000，且不大于20mm，高层框架，高层大模为H/1000，且不大于30mm，用经纬仪、吊线和尺量检查。（4）注意事项 4

22、.1对于填充墙墙面抹灰空鼓、开裂和烂根分柝及处理： 1）主要原因是抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水或用水冲刷湿润不够，每层灰抹得太厚，跟得太紧。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝；预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；混凝土表面没清扫、拉毛就抹灰，抹灰后不养护。 2）为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从四方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二可采用喷洒防裂剂、界面剂或涂刷掺108胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度；第三施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第四施工后及时浇

23、水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。 4.2抹灰面层起泡。有抹纹、爆灰、开花，主要原因以下几点： 1）抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。 2）底灰过分干燥，因此要浇透水。不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。 4.3抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正： 抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。4.4管道后抹灰不平、不光，管根空裂： 应按规范安放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具（长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等）。 4.5

24、接顶、接地阴角处木顺直： 抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。 4.6滴水线（槽）不符合要求： 不按规范规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。 4.7分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观： 起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。4.8面层接槎不平、颜色不一致： 槎子留得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层

25、浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。 4.9踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正： 操作时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角撂成小圆。 4.10抹灰层修补 1）当抹灰层出现空鼓或裂缝需要修补时，应沿超出空鼓、裂缝边缘50mm左右位置锯开抹灰层，人工凿除空鼓裂缝部位砂浆块，清除残留渣粉并对抹灰层砂浆的切割面进行毛化处理（凿毛）并清理干净； 2）修补找平用砂浆宜与大面积抹灰所用砂浆配比相当，其强度等级不得比大面积抹灰砂浆过高或过低。抹底灰前，先将墙体基层浇水

26、湿润，然后刷一层掺有环保胶水的素水泥浆再抹底子灰，底子灰以1:3水泥砂浆为宜，每遍抹灰厚度控制在7mm左右，不宜过厚，抹完后将表面搓毛；第二天再抹面层，面层配比以1:2.5水泥砂浆为宜，表面原浆压实，禁止用洒干水泥收面或涂刷水泥浆。抹完灰后对修补部位应设专人洒水养护，养护时不得污染或损坏四周已刮完腻子的部位。养护一周后再进行复查，确认没有空鼓裂缝才能进行下道工序施工。刮腻子前在抹灰基层涂刷一遍环保胶水，不得涂刷清漆。修补后的抹灰层与原抹灰层交接部位贴纸带，以防止裂隙发生和扩展，影响到面层。修补后的抹灰层部位粘贴网格布，与原未空裂的部位搭接，搭接宽度不小于200mm。六、墙面抹灰的质量通病防治措

27、施 （1）空鼓 1、抹灰前应认真清除基层上的油污、灰渣、浮尘，油污，可用10%的烧碱溶液清洗，清除后用清水冲刷干净， 2、基层砖墙应提前润透：准备抹灰的墙面，应提前2d洒水湿润，并浇水湿透，抹灰前并湿润。 3、用界面剂或水泥细砂浆内掺水泥用量15%-20%的108胶拌和成糨糊状，用扫帚胶浆均匀地甩在基层表面上，厚度控制在2-4mm，表面成麻点、密实、无气孔，待收水后即可进行洒水养护，保持潮湿4-5d后方可进行抹灰；4、脚手架孔和其他预留洞口边及不用的洞，在抹灰前用加掺量8%的膨胀剂的砼填实抹平。 5、应分层抹灰赶平，每遍厚度宜7-9mm。 6、混合砂浆及水泥砂浆等不能前后覆盖交叉涂抹。7、不同

28、基层材料交接处，必须铺设抗裂网。 8、配制砂浆一定要控制原材料的质量及砂浆的稠度。（2）裂缝 1、不同材料之间接缝的处理：框架柱、框架梁与墙体接缝应钉耐碱玻璃纤维网格布，搭缝宽度每边不少于200mm。 2、过干的底子灰应及时洒水湿润，并薄薄地刷一层掺水泥浆后，再进行罩面抹灰。 3、抹灰砂浆收水后终凝前进行压光，压光不少于2遍，要求平整、光滑，线角顺直清晰。 4、保温层与非保温层起头与收头部位必须用密封膏填充，然后再进行下道工序即抹抗裂砂浆的施工。 5、预留洞口处理当脚手架折离墙体后，对连接处的孔洞先用C20细石膨胀砼进行填补，然后做保温砂浆层，其他步骤的操作同护面层施工一致。（3）脱落 1、基

29、层为混凝土的梁、柱、板应对其表面进行“毛化”处理，将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层水泥浆（内掺用水量10%的108胶），使其凝固在光滑的基层表面。 2、界面处理后要及时养护，进行专职循环浇水，直至甩点出现较高的强度，以用手扳不动毛点为宜，方可进行下道工序施工。注意要点：必须专职养护、循环浇水，做好养护记录。 3、抹底灰：抹灰厚度约5-7mm，要求与基层粘结牢固，赶压密实，表面呈鱼鳞状，大体找平。严格按施工规范及操作规程进行施工是防止通病根本措施。针对以上分析，应严格按以下几个方面的要求进行施工： 抹灰操作：抹灰前必须

30、先找好规矩，即四角找方，顶棚找平线，并在四角及顶棚抹灰饼。抹灰时必须按三遍成型的要求施工。 养护：抹灰完成后，应加强养护，防止抹灰层干燥过快产生龟裂，养护应在抹灰层表面已硬化时开始，一般在抹完2-3D后进行，养护时间不少于5D，尤其应重视门窗洞口周围、顶棚及阳光直射部位的养护。 隔夜灰：隔夜灰包括已硬结的灰浆，不论抹什么墙都严禁使用。对打扫下来的灰浆严禁过筛后化砂使用。（4）色泽不一致 为确保色泽一致，不能随意留施工缝，施工段以整面墙、柱或分隔线条为施工段。同一批次砂浆在同一施工段使用。 （5）窗台、雨篷等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致 为确保窗台板上口出墙厚度一致，水泥砂浆不空鼓、不裂缝。抹

31、灰时应按规矩吊垂直、拉线找直、找方；抹水泥砂浆时，应清除砂浆过线的部分，基层必须浇水湿透；要分层抹实赶平，按时压光面层。七、本工程需注意的抹灰节点要求、装有门窗框的窗边及门边抹灰按内抹灰抹平门窗框的内侧，外抹灰抹至主框外侧；、所有阳台、露台压顶按如下要求进行收口：（1）压顶外侧有外挑的朝外找坡；（2）压顶外侧无外挑的朝内找坡（含栏杆下口挡水导墙）；、所有屋面及构件压顶按如下要求进行收口：（1）女儿墙压顶朝有瓦一侧找坡；（2）出屋面烟风道四向找坡；、所有户内门窗洞口收口尺寸“横竖见零”，入户门收口待门安装完成后进行收口，防火门洞口尺寸“横竖见八”。、所有阳露台及屋面女儿墙下脚离结构面往上500mm进行一遍薄抹灰，待防水施工完成后再做罩面抹灰（注：二次罩面抹灰时应注意垂直度及平整度，以保证后续保温的施工）。、所有室内挑空的完整墙面必须一次抹到底不得有水平及竖向接槎影响观感，施工缝留在阳角或阴角部位，水平不允许留施工缝。八、成品保护（一）抹灰前必须事先把门窗门窗框与墙连接处的缝隙用细石混凝土嵌塞密实。（二）要及时清擦干净残留在门窗门窗框上的砂浆。（三）推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角