钢结构施工组织设计方案6库

1、 PAGE 46 施工组织设计一、编制依据1）由*建设局签发的该工程建筑红线图。2）建设方的设计委托书。12920397203）由建建设方确确认的方方案设计计图。4）由*提供供的工程程勘察地地质报告告。5）图纸纸、承包包合同6)砼砼结构工工程施工工质量验验收规范范(GGB5002044-20002 20011版版)7）砌砌体工程程施工质质量验收收规范（GBB502203-20002）8）地基基基础工工程质量量验收规规范(GGB5002022-20002)9）、房屋建建筑制图图统一标标准（GB/T5000011-20010）10）、民用用建筑设设计通则则（GGB5003522-20005）11）

2、、建筑筑设计防防火规范范（GGB5000166-20006）12）、建筑筑抗震设设计规范范（GGB5000111-20010）13）、混凝凝土结构构设计规规范（GB5500110-220022）14）、砌体体结构设设计规范范（GGB5000033-20001）15）、钢结结构设计计规范（GBB500017-20001）16）、钢结结构工程程施工及及验收规规范（GB5502005-220011）17）、建筑筑钢结构构焊接技技术规范范（JJGJ881-220022）18）、钢结结构高强强度螺栓栓连接的的设计、施工及及验收规规程（JGJJ82-91）19）、建筑筑抗震设设防分类类标准（GBB5022

3、23-95）20）、冷弯弯薄壁型型钢结构构技术规规程（GB5500118-220022）21）、门式式钢架轻轻型房屋屋钢结构构技术规规程（CECC1022:20002）22）、建筑筑地基基基础设计计规范（GBB500007-20002）24）、压型型钢板，夹心板板屋面及及墙体建建筑构造造011J9225-11，066J9225-2225）、建筑各各功能空空间执行行相应的的现行设设计规范范。二、质量量目标工程施工工前，必必须明确确工程项项目施工工应达到到的质量量目标。其主要要质量目目标有：领导班班子应坚坚持全员员、全过过程质量量管理，保证并并实现工工程项目目达到规规定的要要求。开开展一系系列有系

4、系统、有有组织的的活动，提供真真实可靠靠的文件件、资料料，使建建设单位位、政府府质量监监督部门门和工程程监理单单位确信信所施工工项目能能达到预预期的目目标。 质量环环节：根根据工程程项目质质量形成成的全过过程，要要认真做做好任务务承接、施工准准备、材材料采购购、施工工生产、试验与与检验、回访与与保修等等各质量量环节的的衔接工工作，做做到环环环相扣，使工程程项目施施工合理理有序进进行。 建立健健全质量量管理控控制过程程并保证证其正常常进行：质量管管理控制制过程是是为实现现质量管管理的组组织机构构、职责责、程序序、过程程。包含含一套专专门的组组织机构构，具体体保证质质量、工工期、人人力和物物力，明

5、明确有关关部门的的职责和和权力，以及完完成任务务的程序序和活动动。质量量管理控控制过程程是一个个组织落落实、职职责明确确有具体体工作内内容的有有机整体体。工程程项目为为了实现现质量管管理，实实现质量量目标，必须建建立健全全质量管管理控制制过程。建立质质量管理理控制过过程的基基本工作作有：确确定质量量环节，明确和和完善质质量管理理控制过过程，并并确定质质量管理理控制过过程在施施工中不不断完善善，更加加便于操操作。质质量管理理控制过过程进行行实现质质量目标标、保持持质量管管理控制制过程持持续有效效和不断断优化的的过程，其有效效的运行行是依靠靠体系的的组织机机构进行行组织协协调、实实现质量量监督、开

6、展信信息反馈馈实现的的。 质量量控制：质量控控制是为为了确保保合同、规范所所规定的的质量标标准，而而采取的的一系列列检测监监控的措措施、手手段和方方法。施施工项目目质量控控制过程程，应遵遵循以下下原则：（1）坚持“质量第第一，用用户至上上”。（22）以人人为核心心，以工工作质量量来保证证工序质质量、促促进工程程质量。（3）坚持以以预防为为主的原原则，加加强对质质量的事事前、事事中控制制，以及及对工作作质量、工序质质量和中中间产品品质量的的检查。（4）坚持质质量标准准，严格格检查，一切用用数据说说话。（5）施施工项目目的质量量控制是是从工序序质量到到分项工工程质量量、分部部工程质质量、单单位工程

7、程质量的的系统控控制过程程，也是是一个由由对投入入原材料料的质量量控制开开始，直直到完成成工程质质量检验验为止的的全过程程的系统统。事前前对人、材料、机械、方法和和环境等等因素严严加控制制，是保保证施工工项目质质量的关关键。质质量控制制注重施施工前和和施工中中的过程程控制，以预防防为主，加强对对工作质质量、工工序质量量和中间间产品质质量的检检查，以以良好的的工作质质量来保保证工序序质量，促进工工程质量量。 质量量的具体体措施有有：（11）推行行全面质质量管理理，重点点部位和和关键工工序均设设质量管管理点。（2）实行逐逐级技术术交底制制度。（3）做做好生产产班组的的自检、互检和和交接检检查以及及

8、专项检检查工作作。施工工前对工工程所采采用的原原材料进进行严格格检验，并报请请监理工工程师审审批后方方可使用用；施工工中实行行工序交交接制度度，上道道工序完完成，经经检验合合格后方方可交接接，进行行下道工工序的施施工。（4）加加强质量量教育，提高全全体员工工的质量量意识。（5）完善经经济责任任制，工工程质量量的优劣劣与奖金金挂钩，严格奖奖惩制度度。 质质量保证证：质量量保证是是指为了了提供足足够的信信任表明明工程能能够满足足质量要要求，在在质量管管理控制制过程中中实施并并根据需需要进行行证实的的全部有有计划、有系统统的活动动。包括括内部质质量保证证和外部部质量保保证两个个方面。内部质质量保证证

9、首先必必须做好好项目质质量管理理的基础础工作，在此基基础上建建立一个个完善的的质量管管理控制制过程。内部质质量保证证侧重于于控制的的措施、方法和和活动，而外部部质量保保证则侧侧重于控控制结果果的证明明。 （一一）工程程管理 工工程项目目施工过过程中，质检科科全面监监督、管管理工程程实施，对工程程质量、工程进进度全面面监督。从组织织、技术术等角度度采用措措施，通通过测量量、试验验、工序序控制及及一些指指令性文文件，对对工程的的质量、进度、实施全全面监督督，以使使工程建建设的目目标最合合理的实实现，为为确保工工程施工工质量，实现工工程建设设的费用用、进度度和质量量三大目目标，必必须认真真抓好质质量

10、管理理和质量量控制措措施，加加强对工工作质量量、工序序质量和和中间产产品质量量的检查查，以良良好的工工作质量量来保证证工序质质量，进进而促进进关完成成好工程程质量。充分发发挥质量量管理和和质量控控制措施施的作用用，使之之更加有有效的服服务于工工程施工工建设。 三、工程概概况 本工程程为兵团团国际物物流园仓仓储物流流6库，建设单单位为*司，钢结结构工程程由*施施工，图图纸由新新*，*，结构形形式为门门式钢架架结构，跨度为为85mm，建筑筑高度为为8.77m，檐檐口高度度7.44m，建建设地点点位于*88，建筑面面积为：67990.882，建筑层层数及层层高：主主车间地地上一层层，办公公室层高高3

11、.66m工期期计划开开工，竣竣工,建建筑类别别为三级级，耐火火等级为为二级，屋面防防水等级级为二级级，设计计使用年年限500年。四施工工方案一、土建建部分施施工方案案（一）建建筑物施施工方案案1、测量量定位放放线及轴轴线标高高控制方方案（1）原原地面轴轴线定位位放线方方案根据据建设单单位提供供的建筑筑用地红红线图、水准点点及座标标控制点点确定本本工程各各建筑物物的位置置，测定定矩形平平面测量量控制网网，利用用已知点点引设测测量控制制线，再再用经纬纬仪引测测建筑物物的控制制轴线，定设各各主轴线线的控制制点，设设置永久久性0.000标高高标志。根据基基础图和和开挖深深度，确确定基坑坑开挖线线并撒好

12、好灰线，轴线控控制点埋埋设在基基坑开挖挖线以外外的位置置。所有有轴线控控制桩均均设置在在建筑物物四周易易于保存存的位置置，并加加以固定定保护，同时经经常校核核，防止止意外破破坏。（22）基础础定位放放线基坑坑施工完完后，浇浇筑基础础砼垫层层，然后后在垫层层上测定定基础边边线。根据据基坑外外的轴线线控制桩桩，用经经纬仪向向基础垫垫层上投投测主轴轴线，经经闭合校校核后，再详细细放出细细部轴线线。作为为基础施施工控制制的依据据。根据据基础图图以各主主轴线为为准，用用墨线弹弹出基础础施工中中所需要要的中线线、边界界线、墙墙宽线、柱位线线等。（33）标高高引测和和竖向传传递根据建设设单位或或设计给给定的

13、水水准点，在整个个场地内内统一测测设控制制水准点点或0.000水平平线，以以保证整整个场区区内各项项工程标标高的统统一性。基坑和和基础施施工过程程中将标标高线引引测在基基础上，并做统统一标记记。0.000以上上的标高高传递时时，用水水准仪将将统一的的0.000标高高引测并并标于首首层结构构边柱上上，施工工中竖向向传递时时用钢尺尺沿竖直直方向向向上量至至施工处处，并画画出500cm水水平控制制线。2、基坑坑开挖 （1）基基坑采用用机械开开挖，施施工机械械进入现现场后，将场地地清理平平整，设设临时排排水设施施。（22）土方方开挖施工工工艺：确定定开挖顺顺序放线（沿灰线线开挖土土方）开挖土土方修整边

14、边坡清理基基底基坑开开挖时采采用挖掘掘机一次次开挖至至基底，基底留留1000mm厚厚土方由由人工清清挖。为为加快施施工进度度，根据据土质、现场出出土等条条件合理理安排挖挖掘机开开挖顺序序和自卸卸汽车配配合运输输的线路路，独个个基础下下挖，按按顺序展展开工作作面。土方开开挖过程程中由专专业技术术员现场场值班，经常测测量和校校核其平平面位置置、标高高和边坡坡坡度、平面控控制桩和和水准点点，控制制好基底底标高、轴线位位置及车车辆运输输事务处处理。基坑必必须牢固固、可靠靠，并经经常检查查，如有有松动、变形现现象，及及时加固固，确保保安全施施工。人工清清挖基底底土方时时，合理理组织劳劳力，清清挖的土土方

15、堆集集在基坑坑外边上上，保证证基础座座在未经经扰动的的地基土土层上。3、基础础施工（1）砼砼垫层施施工操作工工艺 工艺流流程：基基层处理理找标标高、弹弹水平控控制线混凝土土运输铺铺设混凝凝土 振捣找平养护 。 基层处处理：将将基底土土层表面面用扫帚帚扫净。 找标高高弹水平平控制线线：根据据基坑上的的+500cm水水平标高高线，往往下量测测出垫层层标高。 混凝土土施工：本工程程采用商商品砼施施工。 铺设混混凝土：为了控控制垫层层的平整整度，可可在基底底土中打打入小木木桩（330mmm 330mmm2000mmm），拉拉水平标标高线在在木桩上上做垫层层上平的的标记（间距22m左右右）。 铺设混混凝

16、土前前洒水湿湿润，然然后从一一端开始始铺设，退着操操作。 振捣：用铁锹锹铺混凝凝土，厚厚度略高高于找平平堆，随随即用平平板振捣捣器振捣捣。做到到不漏振振，确保保混凝土土密实。 找平：混凝土土振捣密密实后，以水平平标高线线及找平平堆为准准检查平平整度，高的铲铲掉，凹凹处补平平。用水水平木刮刮杠刮平平，表面面再用木木抹子搓搓平。 养护：已已浇筑完完的混土土垫层，应在112h左左右覆盖盖和浇水水，一般般养护不不得少于于7d。质量标标准 保证项项目 混凝土土所用的的水泥、水、骨骨料、外外加剂等等必须符符合施工工规范和和有关的的规定。 混凝土土的配合合比、原原材料计计量、搅搅拌、养养护和施施工缝处处理等

17、必必须符合合施工规规范的规规定。 评定混混凝土强强度的试试块，必必须按混凝土土强度检检验评定定标准的规定定取样、制作、养护和和试验，其强度度必须符符合施工工规范的的规定。成品保保护 在已浇浇筑的垫垫层混凝凝土强度度达到112MPPa以后后，才可可允许人人员在其其上走动动和进行行其它工工序。应注意意的质量量问题 混凝土土不密实实：主要要由于漏漏振和振振捣不密密实，或或配合比比不准及及操作不不当而造造成。基基底末洒洒水太干干燥和垫垫层过薄薄，也会会造成不不密实。 表面不不平、标标高不准准：操作作时未认认真找平平。铺混混凝土时时必须根根据所拉拉水平线线掌握混混凝土的的铺设厚厚度，振振捣后再再次拉水水

18、平线检检查平整整度，去去高填平平后，用用木刮杠杠以水平平堆（或或小木桩桩）为标标准进行行刮平。不规则裂裂缝：垫垫层面积积过大、未分段段分仓进进行浇筑筑等因素素，都能能导致裂裂缝产生生。（2）基基础施工工基底垫层层砼施工工完后，待砼达达到一定定强度后后，在其其上划线线、支模模、铺放放钢筋网网片。上上下部垂垂直钢筋筋应绑扎扎牢，并并注意将将钢筋弯弯钩朝上上，连接接暗柱的的插筋下下端要用用90弯钩与与基础钢钢筋绑扎扎牢固。柱钢钢筋插筋筋至基底底，与基基底钢筋筋绑扎，钢筋绑绑扎进行行校正后后，采用用钢架杆杆将柱插插筋固定定牢固，底部钢钢筋网片片应用与与砼保护护层同厚厚度的水水泥砂浆浆垫塞，以保证证在砼

19、浇浇筑时插插筋位置置的正确确。基础础钢筋经经质量工工程师检检查、报报监理工工程师复复验签证证后，进进行基础础砼的浇浇筑。基基础砼采采用商品品砼，利用砼砼输送泵泵运输到到各施工工作业面面，保证证基础砼砼依顺序序连续浇浇筑。必必须留设设施工缝缝时，应应按施工工规范中中有关要要求留设设、处理理。在浇浇筑砼前前，模板板和钢筋筋上的垃垃圾、泥泥土和钢钢筋上的的油污等等杂物，应清除除干净。模板应应浇水加加以润湿湿。基础础砼宜连连续浇筑筑完成，表面应应随打随随用木抹抹子收原原浆抹平平。基础础上有插插筋时，要加以以固定，保证插插筋位置置的正确确，防止止浇捣砼砼时发生生移位。浇灌好的的基础表表面进行行覆盖和和洒

20、水养养护，进进行洒水水养护时时要注意意少水多多遍，防防止因水水多浸泡泡地基。4、砖砌砌体工程程施工方方案 砌砖工工程先在在基面上上弹线，然后铺铺底摆砖砖，在房房屋的长长度方向向摆跑砖砖，山墙墙处摆丁丁砖。（11）砌筑筑前，应应将砌筑筑部位清清理干净净，放出出墙身中中心线及及边线，浇水湿湿润。在在砖墙的的转角处处及交接接处立起起皮数杆杆，在皮皮数杆之之间拉准准线，依依准线逐逐皮砌筑筑，其中中第一皮皮砖按墙墙身边线线砌筑。（22）砌砖砖操作采采用“三一”砌砖法法即一铲铲灰、一一块砖、一挤揉揉的操作作方法。砖墙每每天砌筑筑高度以以不超过过1.88m为宜宜。（33）砖墙墙水平灰灰缝和竖竖向灰缝缝宽度为

21、为10mmm，但但不小于于8mmm，也不不应大于于12mmm。水水平灰缝缝的砂浆浆饱满度度不能小小于800%,竖竖缝不小小于700%；竖竖缝宜采采用挤浆浆或加浆浆方法，不得出出现透明明缝，严严禁用水水冲浆灌灌缝。（44）砖墙墙的转角角处，每每皮砖的的外角应应加砌七七分头砖砖。砖墙墙的丁字字交接处处，横墙墙的端头头隔皮加加砌七分分头砖，纵墙隔隔皮砌能能。砖墙墙的十字字交接处处，应隔隔皮纵横横墙砌通通，交接接处内角角的竖缝缝应上下下相互错错开14砖长长。（5）宽宽度小于于1m的的窗间墙墙，应选选用整砖砖砌筑，半砖和和破损的的砖应分分散使用用在受力力较小的的砖墙，小于114砖砖块体积积的碎砖砖不能使

22、使用。砖砖墙的转转角处和和交接处处应同时时砌起，对不能能同时砌砌起而必必须留 槎时，应砌成成斜槎，斜槎长长度不应应小于斜斜槎高度度的23。如如留斜槎槎的确有有困难，除转角角处外，可留直直槎，但但直槎必必须做成成凸槎，并加设设拉结钢钢筋，拉拉结筋的的数量为为每1220mmm厚墙11根6的钢钢筋，间间距不得得超过5500mmm，进进入长度度从墙的的留槎处处算起，每边均均不小于于5000mm；钢筋末末端应有有90。弯钩。、 技技术交底底流程每道施工工工序开开始前，专业技技术负责责人根据据现场施施工特点点、图纸纸设计要求、施工工工艺和验验收质量量规范进进行针对对性的施施工技术术汇总。技术负责责人对现现

23、场的施施工班组组进行分分项、分分部施工工作业的的技术交交底。技术负责责人必须须召开专专业技术术交底会会，向各各班组长长解说技技术交底底中的现场施施工特点点、图纸纸设计要要求、施施工工艺艺、和质质量验收收规范要要求。施工班主主必须严严格按照照并执行行技术交交底中的的各项施施工流程程、施工工工艺、技术术质量规规范。施工班组组长在接接受技术术交底后后，认真真按照技技术交底底中的技技术操作作规程、验收收规范和和质量标标准，对对现场的的施工工工人进行行二次技技术交底底。班组长要要贯彻落落实技术术交底的的施工实实施，让让技术交交底在整整个施工工作业中作为为重要的的施工质质量技术术指导。项目部在在检查现现场

24、施工工质量时时，均按按技术交交底中的的细则进进行质量量检查和验收收，一旦旦发现现现场施工工标准不不按技术术交底规规范进行行，而导导致或将将会产生生的施工工质量问问题，项项目部会会要求其其施工作作业立即即停顿整整改，其其中所产产生的人人工、材材料甚至至是工期期延误费费用，全全由其施施工班组组承担。钢结构部部分施工工方案 由由于现场场施工场场地有限限，钢柱柱等构件件在预制制厂进行行施工，其具体体施工程程序如下下： 施工准备备 材材料验收收 合格 立柱预预制焊接接 基基础验收收 合格 立柱柱安装 垂垂直度检检验合格格 柱间间支撑安安装 灌浆 梁安装装 檩条、拉杆等等安装 防腐腐 彩板等等安装2施工工

25、准备2.1 技术准准备施工前组组织相关关技术人人员及时时进行图图纸会审审，所有有施工人人员必须须认真熟熟悉图纸纸，使图图纸存在在的问题题在施工工之前解解决。根根据图纸纸及施工工规范的的要求编编制科学学合理的的施工方方案，施施工技术术人员必必须详细细地向作作业人员员进行技技术交底底，使所所有施工工作业人人员熟悉悉组对、焊接偏偏差控制制要求，了解设设计的意意图；确确保为施施工创造造一个良良好的开开端。2.2 材料验验收2.2.1 材材料到货货后应进进行检验验：钢结结构工程程所采用用的钢材材，应具具有质量量证明书书合格证证，材料料检测报报告及相相关资料料详见钢钢结构厂厂家资料料并应符符合设计计的要求

26、求。2.2.2 当当钢材表表面有锈锈蚀、麻麻点或划划痕等缺缺陷时,其深度度不得大大于该钢钢材厚度度负偏差差值的 1/22; 钢钢材端边边或断口口不应有有分层，夹渣等等缺陷。2.2.3 焊焊接材料料的强度度、性能能应符合合设计要要求；焊焊条外观观不应有有药皮脱脱落、焊焊芯生锈锈等缺陷陷。2.2.4 高高强度螺螺栓连接接件，应应按包装装箱配套套供货，包装箱箱上应标标明批号号、规格格、数量及生生产日期期。螺栓栓、螺母母、垫圈圈外观表表面应涂涂油保护护，不应应出现生生锈和沾沾染杂物物，螺纹纹不应损损伤。2.3 基础验验收钢结构安安装前应应对建筑筑物的定定位轴线线、基础础轴线和和标高、地脚螺螺栓位置置等

27、进行行检查,并应进进行基础础检查和和办理交交接验收收。并应应符合下下列规定定:基础混凝凝土强度度达到设设计要求求;基础周围围回填夯夯实完毕毕;基础的轴轴线标志志和标高高基准点点准确、齐全。基础面直直接作为为柱的支支承面,其支承承面、地地脚螺栓栓(锚栓)的允许许偏差应应符合表表 1的规定定。表 1项 目允 许 偏 差差（单位位：mmm）标高3.00支承面 水平度度1/10000螺栓中心心偏移5.0螺栓露出出长度+30.0地脚螺栓栓(锚栓) 螺纹长长度+30.0预留孔中中心偏移移10.003钢结结构的预预制3.1下料所有钢板板及型材材使用前前应进行行检验，如变形形超标，应进行行矫正，矫正后后的允许

28、许偏差应应符合下下表：表2项 目目允 许 偏 差差（mmm）钢板的局局部平面面度t1441.5（mm）t1441.0型钢弯曲曲矢高L/10000且且不应大大于5.0槽钢翼缘缘对腹板板的垂直直度B/800工字钢、H型钢钢翼缘对对腹板的的垂直度度B/1000 且不大大于2.0所有部件件的预制制均应放放样下料料，当采采用气割割切割时时，误差差应遵循循表3规规定： 表表3项目允许偏差差(mmm)零件宽度度、长度度3.00切割面平平面度0.055t,且且不应大大于2.0割纹深度度0.3局部缺口口深度1.0注：tt为切割割面厚度度采用机械械切割法法，应符符合表44的规定定：表4项目允许偏差差(mmm)零件

29、宽度度、长度度3.00边缘缺棱棱1.0型钢端部部垂直度度2.0钢结构安安装中所所有的螺螺栓孔应应采用钻钻孔，螺螺栓孔的的大小应应符合图图纸要求求；高强强螺栓连连接面应应保持干干燥、清清洁，不不应有飞飞边毛刺刺、焊接接飞溅物物、焊疤疤、氧化化铁皮等等，并不不应涂漆漆。3.2 预制钢柱的预预制在预预制厂的的预制平平台上进进行，为为了控制制吊车梁梁的标高高在一条条直线上上，在施施工中，在标高高一米位位置作测测量标高高点标识识。由于于钢柱柱柱脚的安安装形式式为插入入式，在在施工中中，必须须对其几几何尺寸寸按图纸纸要求进进行严格格控制。对于支撑撑系统及及杆系放放样后下下料，山山墙及轴轴线上的的垂直斜斜撑

30、在预预制厂成成片预制制后进行行，运输输到现场场进行吊吊装；对对于支撑撑系统及及抗风桁桁架，可可12米米长进行行预制后后运到进进行安装装，在吊吊装中采采用336a进进行加固固后吊装装。4钢结结构的安安装基础处理理合格后后，可进进行钢结结构的安安装，钢钢柱安装装时，采采用一台台25吨吨吊车进进行吊装装。钢结构安安装时的的各项几几何尺寸寸具体见见表5表5.立立柱安装装允许偏偏差项目允许偏差差(mmm)柱脚底座座中心线线对定位位轴线的的偏移5.0柱基准点点标高有吊车梁梁的柱+3.00,-55.0无吊车梁梁的柱+5.00,-88.0弯曲矢高高H/12200,且不大大于155.0柱轴线垂垂直度H100mH

31、/10000，且不大大于255.0由于插入入式钢柱柱，在施施工中在在钢柱上上焊接66个支撑撑点，采采用封绳绳和钢楔楔对钢结结构的垂垂直度进进行调整整，使用用经纬仪仪进行找找正,找找正时,应避免免在大风风天气或或一侧受受阳光直直射的情情况下进进行。使使用经纬纬仪找正正应在柱柱子的两两个互成成90度度方向进进行，两两个方向向均不超超标为合合格。柱柱子安装装调正后后用C335微膨膨胀细石石混凝土土灌注密密实。为为了保证证施工中中汽车吊吊标高的的要求，在施工工前对基基础底面面的标高高及钢结结构的几何何尺寸进进行严格格控制，但在施施工若柱柱基准点点标高偏偏差超标标，在基基础表面面用钢楔楔对柱标标高进行行

32、找正。对于有地地脚螺栓栓的山墙墙柱和抗抗风柱，采用115075的的垫铁进进行标高高和水平平度的找找正。钢柱找正正完成后后进行柱柱间支撑撑的安装装，以保保证找正正后的柱柱的质量量，在支支撑安装装过程中中，应采采用对称称焊接以以减小焊焊接变形形。5钢结结构的焊焊接 5.11 本工工程钢材材主要为为Q2335B，Q2335B之之间的焊焊接采用用E433型焊条条.此焊焊接我公公司有成成熟的焊焊接工艺艺评定，在焊接接前我们们根据实实际情况况将编制制焊接工工艺指导导书指导导焊接施施工。5.2 焊工应应经过考考试并取取得合格格证后方方可从事事焊接工工作。合合格证应应注明施施焊条件件、有效效期限。持证焊焊工必

33、须须在其考考试合格格项目及及其认可可范围内内施焊，焊工停停焊时间间超过 6 个月月,应重新新考核。5.3 焊接时时,不得使使用药皮皮脱落或或焊芯生生锈的焊焊条和受受潮结块块的焊剂剂及已熔熔烧过的的渣壳。5.4焊焊条使用用前应按按产品说说明书规规定的烘烘焙时间间和温度度进行烘烘焙。经经烘焙后后应放入入保温筒筒内，随随用随取取。焊条条烘干温温度见下下表：表6.焊焊条烘焙焙参数焊材烘干温度度（）恒温时间间（h）待用温度度（）J422215011001500J5077350110015005.5钢钢结构焊焊接应按按照下表表要求进进行检查查项目（缺缺陷类型型）允许偏差差(二级级焊缝)允许偏差差(三级级焊

34、缝)未焊满（指不足足设计要要求）0.22+0.02tt且1mm 每1100焊焊缝内缺缺陷总长长25mmm0.22+0.04t且2mmm 每1100焊焊缝内缺缺陷总长长25mmm根部收缩缩0.22+0.02tt且1mm 长度不不限0.22+0.02tt且2mmm 长度度不限咬边0.005t，且0.55mm；连续长长度1000mm，且焊缝缝两侧咬咬边总长长10%焊缝全全长0.11t，且1mmm；长度度不限弧坑裂纹纹允许存在在长度5mmm的弧坑坑裂纹电弧檫伤伤允许存在在个别电电弧擦伤伤接头不良良缺口深度度0.005t，且0.55mm 每110000mm长长度焊缝缝内不得得超过11处缺口深度度0.11

35、t，且1mmm 每110000mm长长度焊缝缝内不得得超过11处表面夹渣渣每50mmm长度度焊缝内内允许存存在直径径0.44t且3mmm的气孔孔2个；孔距应应6倍孔孔径表面气孔孔深0.2t，长0.55t且220mmm注：表内内为连接接处较薄薄的板厚厚表7.焊焊缝外观观质量标标准二级焊缝缝不得存存在表面面气孔、夹渣、裂纹和和电弧擦擦伤等缺缺陷；二二、三级级焊缝的的外观质质量应符符合表77要求：5.6 本工程程柱的翼翼缘、腹腹板，梁梁的上、下翼缘缘及腹板板，桁架架杆件的的拼接焊焊缝均为为坡口等等强对接接焊接，焊缝质质量等级级为二级级，按GGB5002055-20002的的要求1100%进行超超声探

36、伤伤，级合格格；级合格格；斜对对接焊缝缝及角焊焊缝均为为三级焊焊缝。6. 螺螺栓连接接本工程结结构高强强螺栓连连接主要要用于钢钢架构件件现场连连接，其其余螺栓栓连接为为普通螺螺栓连接接。高强强螺栓采采用100.9级级扭剪型型高强度度螺栓，采用喷喷砂处理理法处理理后摩察察系数=0.50，处理范范围不小小于4倍倍孔径。高强螺螺栓连接接副的型型式、尺尺寸及技技术条件件应符合合现行有有关标准准的规定定，高强强螺栓的的螺孔应应为钻孔孔，孔径径大小按按设计要要求，螺螺栓应自自由穿入入螺栓孔孔，不应应采用气气割扩孔孔，扩孔孔数量应应征得设设计同意意。高强度螺螺栓连接接摩擦面面应保持持干燥、整洁，不应有有飞边

37、、毛刺、焊接飞飞溅物、焊疤、氧化铁铁皮、污污垢等，除设计计要求外外摩擦面面不应涂涂漆。螺螺纹不应应有损伤伤。安装装前进行行摩擦面面抗滑移移系数试试验，检检验合格格后方可可安装。高强度大大六角头头螺栓连连接副终终拧完成成1h后后、488h内应应进行终终拧扭矩矩检查。检查结结果符合合要求。普通螺栓栓为C级级螺栓，螺栓、螺母和和垫圈采采用GGB7000-888规规定的QQ2355刚制作作，其热热处理、制作和和技术要要求应分分别符合合GBB57880-886、GBB41-86、GGB955-855的规规定。7檩条条及压型型板安装装7.1檩檩条安装装前对变变形大的的部分作作调直，安装后后保证其其水平度度

38、，平直直度不超超差，并并随檩条条安装拉拉杆、窗窗侧框檩檩条，否否则不准准进入轻轻板安装装。7.2檩檩条安装装后，轻轻板安装装前要特特别注意意检查结结合面的的平面度度，可吊吊线检查查，檩条条安装质质量关系系轻板安安装质量量和厂房房美观，必须重重视。7.3檩檩条安装装质量要要求表8 檩条等等次要构构件安装装的允许许偏差（mm）序号项 目允许偏差差（mmm）备 注1抗风桁架架的垂直直度h/2550，且且不应大大于155.0用吊线和和钢尺检检查2檩条、墙墙梁的间间距5用钢尺检检查3檩条的弯弯曲矢高高L/7550，且且不应大大于122.0用拉线和和钢尺检检查墙梁的弯弯曲矢高高L/7550，且且不应大大于

39、122.0用拉线和和钢尺检检查注：1. h为为抗风桁桁架的高高度。2. LL为檩条条或墙梁梁的长度度。7.4 压型钢板板的铺设设和固定定按下列列原则进进行: A、屋面面压型钢钢板均应逆逆主导风风向铺设设。B、彩色色压型钢板板复合保保温系统统屋面（不上人人屋面）做法：自上而而下。C、屋面面压型钢钢板安装装时，在在铺设压压型钢板的同同时，还还应根据据设计图图纸的要要求，敷敷设防水水密封材材料。D、在屋屋面开洞洞，可先先安装压压型钢板，然然后再切切割洞口口；也可可先在压压型钢板上切切割洞口口，然后后再安装装。切割割时，必必须核实实洞口的的尺寸和和位置。8防腐腐、除锈锈及涂漆漆8.1 除锈 在制制作前

40、刚刚才表面面应进行行除锈处处理，除除锈质量量等级：在高强强度螺栓栓连接处处构件接接触面应应采用喷喷砂抛丸丸除锈，除锈等等级不低低于Saa2 22/1级级，手工工除锈不不低于SSt2.表面处处理后到到涂底漆漆的时间间隔不应应超过66h,在在此期间间表面应应保持洁洁净，严严禁沾水水、油污污等。8.2 涂漆 钢材材经除锈锈制作完完后底漆漆一遍，红丹醇醇酸防锈锈漆，涂涂层厚度度25-30微微米，中中间漆两两遍，云云铁醇酸酸防锈漆漆，涂层层厚度550-660微米米，面漆漆两遍，灰色CC04-42醇醇酸调和和漆，涂涂层厚度度40-50微微米，修修补漆共共五遍，各层如如上，涂涂层厚度度1155-1440微米

41、米，在工工地安装装时，按按建筑要要求涂刷刷防火材材料。9 .吊吊装施工工方案依据施工工组织平平面图，做好现现场建筑筑物的防防护、对对作业范范围内空空中电缆缆设明显显标志。做好现现场的三三通一平平工作。安装前前，要清清除混凝凝土灰渣渣，设立立基础定定位线，要用红红色油漆漆明显标标示准确确的“+”字轴线线，以确确保与钢钢柱轴线线吻合，吊装前前需复核核的项目目：基础础砼标号号；基础础周围回回填土夯夯实情况况；基础础轴线标标志，标标高基准准点；每个个基础轴轴线偏移移量；每个个基础标标高偏差差；地脚脚螺栓螺螺纹保护护情况。标高调调整，采采用垫铁铁，垫铁铁厚度根根据所测测标高进进行计算算，首先先垫一个个角

42、，利利用水平平仪进行行测量，然后另另三个角角利用水水平尺来来调整，但注意意，每个个角垫铁铁不超过过三块，构件进进场依据据安装顺顺序分成成套供应应，构件件运输时时根据长长度、重重量选用用车辆，构件在在运输车车上要垫垫平、超超长要设设标志、绑扎要要稳固、两端伸伸出长度度、绑扎扎方法、构件与与构件之之间垫块块，保证证构件运运输不产产生变形形，不损损伤涂层层。装卸卸及吊装装工作中中，钢丝丝绳与构构件之间间均须垫垫块加以以保护，依据现现场平面面图，将将构件堆堆放到指指定位置置。构件件存放场场地须平平整坚实实，无积积水，构构件堆放放底层垫垫无油枕枕木，各各层钢构构件支点点须在同同一垂直直线上，以防钢钢构件

43、被被压坏和和变形。构件堆堆放后，设有明明显标牌牌，标明明构件的的型号、规格、数量以以便安装装，机械械设备准准备对参参与工程程施工的的机械设设备、工工机具要要提前进进行检修修，做好好检修和和保养工工作，确确保完好好无损提提前进入入现场。按照施施工总平平面布置置图要求求，将各各种施工工机械设设备就位位、固定定。 序号机械名称称规格型号号性能数量（台台）备注1汽车吊QY25525T2台9.1.1、劳劳动力配配备与安安全教育育（）、根据工工程的具具体情况况，我公公司将挑挑选有丰丰富经验验和经培培训取得得上岗证证的施工工人员组组成钢结结构吊装装队。序号工 种人 数备 注注1起重工2持证2吊车司机机2持证

44、3电 工工2持证4电焊工2持证（)、班长负负责施工工指挥、协调各各工种间间的联系系，班组组长是施施工操作作的组织织者，对对操作质质量和安安全负直直接责任任。()、吊车设设一名起起重工指指挥持证证上岗。非起重重工严禁禁指挥起起重设备备。()、电工负负责施工工现场的的电力供供给、电电气设备备的正常常运行和和安全使使用。()、对进场场工人做做好入场场培训工工作，并并做好培培训记录录，不让让任何一一个未经经安全培培训的人人员上岗岗作业。做好安安全技术术交底工工作，下下达任务务的同时时，必须须有书面面的安全全注意事事项及要要求。进进入工地地必须戴戴安全帽帽，高处处作业必必须系安安全带。()、认真学学习有

45、关关安全操操作规程程，按规规程规定定操作施施工，各各工种在在参加吊吊装过程程中，必必须设专专人统一一指挥，密切配配合，设设专职或或兼职安安全员。(7)、加强班班前与班班后的安安全技术术交底与与检查工工作，工工作人员员不准远远离施工工现场，防止意意外事故故发生。吊装时时，未焊焊接牢固固和未连连接紧固固的各种种零部件件不允许许起吊作作业。9.1.2、吊吊装工序序的安排排本工程钢钢结构吊吊装工程程量较大大,构件件较多。为保证证优质、安全、高效完完成吊装装任务,严格按按如下钢钢结构吊吊装流程程图施工工。钢结构吊吊装流程程图如下下：施工准备备 材材料验收收 合格立立柱预制制焊接 基基础验收收 合格 立柱

46、柱安装 垂垂直度检检验合格格 柱间间支撑安安装 灌灌浆 梁安装装 檩条、拉杆等等安装 防腐腐 彩板等等安装9.1.3.柱柱、梁的的吊装（一）吊吊装方法法A、钢柱柱的吊装装吊点的的选择吊点位置置及吊点点的数量量，根据据钢柱的的形状、断面、长度、重量、吊车的起重性能等等具体情情况确定定，一般钢钢柱弹性性较好，吊点采采用一点点起吊，吊钩放置在在柱顶处处，柱身身垂直、易于对对线校正正，对线线校正。由于通通过柱的的重心位位置，受受到起重重臂的长长度限制制，吊点点也可设设置在柱柱的1/3处，吊点斜斜吊，由由于钢柱柱倾斜，但对线线校正比比较困难难，对于长长细钢柱柱，为防防止钢柱柱变形，可采用用二点或或三点起

47、起吊。B、起吊吊方法：根据起重重设备和和现场条条件确定定，可用用单机吊吊装。1、旋转转法：钢柱运运输到现现场，起起重机边边起钩边边回转边边使柱子子绕柱脚脚旋转而而将钢柱柱吊起。(注：起吊时时应在柱柱脚下面面放置垫垫木，以以防止与与地面发发生摩擦擦,同时保证证吊点、柱脚基基础同在在起重机机吊杆回回旋的圆圆弧上)（二）、钢梁的的吊装屋面梁安安装过程程为：地地面拼装装 检验验 空中中吊装。地面拼装装前对构构件进行行检查，构件变变形、缺缺陷超出出允许偏偏差时，须进行行处理。并检查查高强度度螺栓连连接磨擦擦面，不不得有泥泥砂等杂杂物，磨磨擦面必必须平整整、干燥燥，不得得在雨中中作业。地面拼拼装时采采用无

48、油油枕木将将构件垫垫起，构构件两侧侧用木杠杠支撑，增强稳稳定性。拼装前前组成一一个拼装装平台，平台至至少有44个支承承点，把把实腹梁梁均放置置平台上上，按图图纸编号号进行拼拼接，先先用高强强螺栓连连接初拧拧，待检检验准确确后用测测力扳手手终拧拧拧紧。以以此类推推，把本本排全数数装配好好，然后后检查吊吊点，对对位基准准及中心心线。连接用高高强度螺螺栓须检检查其合合格证，并按出出厂批号号复验扭扭矩系数数。长度度和直径径须满足足设计要要求。高高强度螺螺栓应自自由穿入入孔内，不得强强行敲打打，不得得气割扩扩孔。穿穿入方向向要一致致。高强强度螺栓栓由带有有公斤数数电动扳扳手从中中央向外外拧紧，拧紧时时分

49、初拧拧和终拧拧。初拧拧宜为终终拧的550%。高强度度螺栓接接触面有有间隙时时，小于于1.00mm间间隙可不不处理；1.003.00mm间间隙,将将高出的的一侧磨磨成1:10斜斜面，打打磨方向向与受力力方向垂垂直；大大于3.0mmm间隙加加垫板，垫板处处理方法法与接触触面同。吊装采用用单榀吊吊装，吊吊点采用用二点绑扎扎，绑扎扎点，用用软材料料垫至其其中以防防钢构件件受损。起吊时时先将钢钢梁吊离离地面550cmm左右，使钢梁梁中心对对准安装装位置中中心，然然后徐徐徐升钩，将钢梁梁吊至柱柱顶以上上，再用用溜绳旋旋转钢梁梁使其对对准柱顶顶或牛腿腿处，以以使落钩钩就位，落钩时时缓慢进进行，并并在钢梁梁刚

50、接触触柱顶时时即刹车车对准预预留螺栓栓孔，并并将螺栓栓穿入孔孔内，初初拧作临临时固定定，同时时进行垂垂直度校校正和最最后固定定，钢梁梁垂直度度用挂线线锤检查查，第一一榀钢梁梁连接后后用二根溜绳绳从两边边把钢梁梁拉牢，以后每每吊一榀榀钢梁即即用次梁梁作连接固定定。待钢梁梁经校正正后，即即可安装装各类支支撑等，并终拧拧螺栓作作最后固固定。（三）、测量校校正1、柱基基标高调调整：根据钢钢柱的实实际长度度、柱底底的平整整度、钢钢牛腿顶顶部及柱柱顶距柱柱底部的的距离，有吊车车的工程程重点是是保证牛牛腿顶部部标高值值，来决决定基础础标高的的调整数数值，具体做做法如下下：在钢钢柱安装装前，在在柱底板板下的地

51、地脚螺栓栓上加一一个调整整螺栓，用水准准仪将螺螺母上表表面的标标高调整整到柱底底板标高高齐平，安装上上钢柱后后，根据据钢柱牛牛腿面的的标高或或柱顶部部与设计计标高的的差值，利用柱柱底板下下的螺母母来调整整钢柱的的标高，柱子地地板下面面的空隙隙用无收收缩沙浆浆浆法二二次灌浆浆填实。2、柱身身垂直度度的校正正：在钢柱柱的纵横横十字线线的延长长线上架架设两台台经纬仪仪，进行行垂直度度测量，通过调调整钢柱柱底板下下面的调调整螺母母来校正正钢柱的的垂直度度，校正正完毕后后，松开开缆风绳绳不受力力，再进进行复校校调整，调整后后将螺母母拧紧。（注：调整螺螺母时，要保证其中一一颗螺母母不动）3、汽车车吊的校校

52、正：汽汽车吊的的校正主主要包括括标高调调整，纵纵横轴线线（直线线度、轨轨锯）和和垂直度度调整。(四)、标高调调整当一跨即即两排吊吊车梁全全部吊装装完毕后后，用一一台水准准仪（精精度在3mmm/Kmm）架在在梁上或或专门搭搭设的平平台上，进行每每梁两端端高程的的引测，将测量量的数据据加权平平均，算算出一个个标准（此标准准值的标标高符合合允许偏偏差），根据这这一标值值计算出出各点所所需要加加的垫板板厚度。 吊车梁垂垂直度校校正：从吊车车梁上翼翼缘挂锤锤球下来来，测量量线绳至至梁腹板板上下两两处的水水平距离离，9.2、安全应应急措施施 针针对现场场的具体体情况，为快速速、安全全、优质质完成吊吊装任务

53、务，建立立以项目目经理为为首的安安全保证证体系，切实落落实安全全生产责责任制，成立安安全生产产领导小小组，并并设专职职安全检检查员，做到分分工明确确，责任任到人。设置安安全管理理目标网网络和安安全过程程控制，安全生生产目标标：杜绝绝重大伤伤亡事故故，轻伤伤负伤率率1以下。9.2.1、防防止起重重机倾翻翻措施(1).吊装现现场道路路必须平平整坚实实，回填填土、松松软土层层要进行行处理。如土质质松软，应单独独铺设道道路。起起重机不不得停置置在斜坡坡上工作作，也不不允许起起重机两两个边一一高一低低。(2).严禁超超载吊装装。(3).禁止斜斜吊。斜斜吊会造造成超负负荷及钢钢丝绳出出槽，甚甚至造成成拉断

54、绳绳索和翻翻车事故故。斜吊吊还会使使重物在在脱离地地面后发发生快速速摆动，可能碰碰伤人或或其他物物体。(4).绑扎构构件的吊吊索须经经过计算算,所有有起重工工具,应应定期进进行检查查,对损损坏者作作出鉴定定,绑扎扎方法应应正确牢牢固,以以防吊装装中吊索索破断或或从构件件上滑脱脱，使起起重机失失重而倾倾翻。(5).不吊重重量不明明的重大大构件设设备。(6).禁止在在六级风风的情况况下进行行吊装作作业。(7).指挥人人员应使使用统一一指挥信信号，信信号要鲜鲜明、准准确。起起重机驾驾驶人员员应听从从指挥。9.2.2.防防止高空空坠落措措施(1).操作人人员在进进行高空空作业时时，必须须正确使使用安全

55、全带。安安全带一一般应高高挂低用用，即将将安全带带绳端的的钩环挂挂于高处处，而人人在低处处操作。(2).在高空空使用撬撬扛时，人要立立稳，如如附近有有脚手架架或已装装好构件件，应一一手扶住住，一手手操作。撬扛插插进深度度要适宜宜，如果果撬动距距离较大大，则应应逐步撬撬动，不不宜急于于求成。(3).工人如如需在高高空作业业时，应应尽可能能搭设临临时操作作台。操操作台为为工具式式，宽度度为0.811.0 m临时时以角钢钢夹板固固定在柱柱上部，低于安安装位置置1.00m11.2mm，工人人在上面面可进行行屋架的的校正与与焊接工工作.(4).如需在在悬高空空的屋架架上弦上上行走时时，应在在其上设设置安

56、全全栏杆。(5).登高用用的梯子子必须牢牢固。使使用时必必须用绳绳子与已已固定的的构件绑绑牢。梯梯子与地地面的夹夹角一般般为655700度为宜宜。(6).操作人人员在脚脚手板上上通过时时，应思思想集中中，防止止踏上挑挑头板。(7).安装有有预留孔孔洞的楼楼板或屋屋面板时时，应及及时用木木板盖严严。(8).操作人人员不得得穿硬底底皮鞋上上高空作作业。9.2.3.防防止高空空落物伤伤人措施施(1).地面操操作人员员必须戴戴安全帽帽。(2).高空操操作人员员使用的的工具、零部件件等，应应放在随随身佩带带的工具具袋内，不可随随意向下下丢掷。(3).在高空空用气割割或电焊焊时，应应采取措措施，防防止火花

57、花落下伤伤人。(4).地面操操作人员员，应尽尽量避免免在高空空作业面面的正下下方停留留或通过过，也不不得在起起重机的的起重臂臂或正在在吊装的的构件下下停留或或通过。(5).构件安安装后，必须检检查连接接质量 ，只有有连接确确实安全全可靠边边，才能能松钩或或拆除时时固定工工具。(6).吊装现现现场周周围应设设置临时时栏杆，禁止非非工作人人员入内内。9.2.4.防防止触电电、气瓶瓶爆炸措措施(1).起重机机从电线线下行驶驶时，起起重机司司机要特特别注意意吊杆最最高点与与电线的的临空高高度，必必要时设设专人指指挥。(2).搬运氧氧气瓶时时，必须须采取防防震措施施，绝不不可向地地上猛摔摔。氧气气瓶不应

58、应放在阳阳光下曝曝晒，更更不可接接近火源源。还要要防止机机械油落落到氧化化瓶上。(3).电焊机机的电源源长度不不宜超过过5 mm，并必必须架高高。电焊焊机手把把线的正正常电压压，在用用交流电电工作时时为600800V，要要求手把把线质量量完好无无损，如如有破皮皮情况，必须及及时用胶胶布严密密包扎。电焊机机的外壳壳应该接接地。9.2.5.其其它安全全措施().明确各各级施工工人员安安全生产产责任，各级施施工管理理人员要要确定自自己的安安全责任任目标，实行项项目经理理责任制制。实行行安全一一票否决决制。().起吊工工具应牢牢固可靠靠，做好好试吊工工作，经经确认无无问题后后方准吊吊装。进进入工地地必

59、须戴戴安全帽帽，高处处作业必必须系安安全带。 ().吊装装散状物物品，必必须捆绑绑牢固，并保持持平衡，方可起起吊。().非机电电人员严严禁动用用机电设设备。().坚持安安全消防防检查制制度，发发现隐患患，及时时消除，防止工工伤，火火灾事故故发生。9.2.6、安安全保证证措施(1).吊装现现场道路路必须平平整坚实实，回填填土、松松软土层层要进行行处理。如土质质松软，应单独独铺设道道路。起起重机不不得停置置在斜坡坡上工作作，也不不允许起起重机两两个边一一高一低低 (2).严禁禁超载吊吊装。(3).禁止止斜吊。斜吊会会造成超超负荷及及钢丝绳绳出槽，甚至造造成拉断断绳索和和翻车事事故。斜斜吊还会会使重

60、物物在脱离离地面后后发生快快速摆动动，可能能碰伤人人或其他他物体。 (4).绑扎构构件的吊吊索须经经过计算算,所有有起重工工具,应应定期进进行检查查,对损损坏者作作出鉴定定,绑扎扎方法应应正确牢牢固,以以防吊装装中吊索索破断或或从构件件上滑脱脱，使起起重机失失重而倾倾翻。 (5).不吊吊重量不不明的重重大构件件设备。6).禁禁止在六六级和六六级以上上风的情情况下进进行吊装装作业。 (7).指挥人人员应使使用统一一指挥信信号，信信号要鲜鲜明、准准确起重重机驾驶驶人员应应听从指指挥 吊吊装作业业前做哪哪些检查查工作 应先准准确的估估算，被被起重重重物的自自重，体体积，吊吊装方案案，然后后再检查查在